焊接接头和焊缝符号
钢结构焊接符号标示
钢结构焊接符号标示
在钢结构工程中，焊接是连接构件的常用方法，常见的焊接方法包括
手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
为了确保焊接的质量和安全性，需
要对焊缝进行标示和检验。
1.焊缝形态符号：焊缝形态符号表示焊接的截面形态和焊缝形态，常
见的符号包括直缝焊、角接焊、对接焊等。
2.焊缝尺寸符号：焊缝尺寸符号表示焊缝的尺寸和几何形状，通常包
括焊缝厚度、焊缝间距、焊缝形状等。
3.焊接工艺符号：焊接工艺符号表示焊接过程中使用的工艺和设备，
包括焊接方法、焊接电流、焊接电压、焊条规格等。
4.焊缝验收符号：焊缝验收符号表示焊缝的质量等级和验收标准，用
于确定焊接的质量和可靠性。
5.缺陷符号：缺陷符号表示焊缝中可能存在的缺陷或问题，例如裂纹、气孔、夹渣等。
除了以上几种基本符号外，还可以根据具体需要添加其他附加符号，
例如焊接顺序、焊接方向、焊缝长度等。
总结起来，钢结构焊接符号标示是一种有效的焊缝标示和检验方法，
可用于确保焊缝的质量和安全性。
通过使用标示符号，可以准确地表达焊
缝的形态、尺寸和工艺要求，提高焊接的质量和效率。
焊接符号表示法
焊缝在非箭头侧
带单角焊缝的T型接头
A
接头B的箭头侧双角焊缝十字接头
③箭头线位置
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,但在标注V、Y、J形焊缝时箭头线应指向带有坡口一侧的工作,必要时允许箭头弯折一次.
④
a.
b.
c.对称焊缝
⑥S 1 1 (对接焊缝)
:1.确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上;
2.在基本符号的右侧无任何标注,又无其他说明时意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;
3.在基本符号的左侧无任何标注又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透.
五.钣金行业常见的焊缝:
① 角焊缝(连续及断续角焊缝)
② 塞焊缝及槽焊缝
③ 点焊缝
④ 对接焊缝。
焊接符号详解
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图732c所示。
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧， 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基 本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
焊接件及其表达
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用 或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属 于不可拆连接。
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。
辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号， 如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特 征的符号。
表7-2 焊缝的辅助符号
（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为 箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基 准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部 （90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。
（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
图7-34 双面焊缝（单边V形焊缝）
图7-35 对称焊缝（角焊缝）标注
（7）、在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而另 一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线。
（8）、焊缝的尺寸符号为：
高度方向
长度方向
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α； 坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。
焊接符号及标注方法.
Hale Waihona Puke 、焊接接头的表示方法设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人 员准确无误地加工制造出来，就必须把结构和产品 的施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计文 件上详尽地表述出来。 对于焊接接头，设计人员一般采用有关标准规 定的焊缝符号和焊接方法代号来表示。 也可以采用技术制图方法来表示，但用图形或 文字详细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事 项是非常繁琐和复杂的。 采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指 出焊接接头的类型、形状、尺寸、位置、表面状况、 焊接方法以及与焊接有关的各项条件是非常必要的。
一、焊接接头及焊缝
4、角接接头 两钢板成一定角度，在钢板边缘焊接的接头称 为角接接头。角接头多用于箱形构件，骑座式管接头 和筒体的连接，小型锅炉中火筒和封头连接也属于这 种形式。 与T形接头类似，单面焊的角接接头承受反向弯 矩的能力极低，除了钢板很薄或不重要的结构外，一 般都应开坡口两面焊，否则不能保证质量。
二、焊接接头的表示方法
一、焊缝符号与焊接方法代号 焊缝符号：在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺寸和焊接 方法的符号。 由GB/T324－1998《焊缝符号表示法》(适用于 金属熔焊和电阻焊)和GB/T5185－1999《金属焊接及 钎焊方法在图样上的表示代号》进行了规定。 焊缝的符号组成：基本符号、辅助符号、补充符号、焊 缝尺寸符号和指引线。
一、焊接接头及焊缝
焊接接头的设计中对焊缝质量的要求、焊缝尺寸大 小、焊缝位置、工件厚度、几何尺寸、施工条件等不 同，决定了在选择焊接方法和制定工艺时的多样性。 合理的焊接接头设计与选择不仅能保证钢结构的焊缝 和整体的强度，还可以简化生产工艺，节省制造成本。
一、焊接接头及焊缝
设计和选择焊接接头的主要因素： （1）保证焊接接头满足使用要求； （2）接头形式能保证选择的焊接方法正常施焊； （3）接头形式应尽量简单，尽量采用平焊和自动焊焊接 方法，少采用仰焊和立焊，且最大应力尽量不设在焊 缝上； （4）焊接工艺能保证焊接接头在设计温度和腐蚀介质中 正常工作； （5）焊接变形和应力小，能满足施工要求所需的技术、 人员和设备的条件； （6）尽量使焊缝设计成联系焊缝； （7）焊接接头便于检验； （8）焊接前的准备和焊接所需费用低； （9）对角焊缝不宜选择和设计过大的焊角尺寸，试验证 明，大尺寸角焊缝的单位面积承载能力较低等。
焊缝符号及其意义.3[精选]
![焊缝符号及其意义.3[精选]](https://img.taocdn.com/s3/m/dcce069d6429647d27284b73f242336c1eb9308c.png)
常用焊缝符号及其意义焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
1．基本符号2．辅助符号、补充符号名称平面符号凹面符号凸面符号带垫板符号三面焊缝符号周围焊缝符号现场符号尾部符号交错断续焊接符号符号—）（○说明焊缝表面齐平（通过加工）焊缝表面凹陷焊缝表面凸起表示焊缝底部有垫板表示三面带有焊缝表示环绕焊件周围焊缝现场或工地进行焊接参照GB5185标注等内容由一组交错断续的相同焊缝组成3.指引线表示方法及应用指引线使用时应与基本符号配合：1）如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧；2）如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准的虚线侧；3）标对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线。
4.示例：断续I形对接焊缝，焊缝有效厚度s，长l，焊缝间距e，焊缝在箭头侧。
平面V形封底焊缝，焊缝表面平齐，焊缝有效厚度s，长l，焊缝间距e，焊缝在箭头侧。
单边V形焊缝，周围焊，焊缝有效厚度s，长l，焊缝间距e，焊缝在非箭头侧，相同焊缝有N条。
断续角焊缝，焊角K，n段长l，焊缝间距e，焊缝在箭头侧，相同焊缝有N条，在工地焊接。
带钝边单边V形焊缝，焊缝有效厚度s，长l，间距e，焊缝在非箭头侧，相同焊缝N条，现场焊接。
点焊缝，有n段焊缝，熔核直径d，焊缝间距e，点焊缝偏离中心位置，在箭头侧。
缝焊缝，有n段焊缝，焊缝宽度c，长度l，焊缝间距e，缝焊缝偏离中心位置，在非箭头侧。
凸面V形带垫板对接焊缝，焊缝有效厚度s，长l，间距e，焊缝表面凸起。
卷边焊缝，焊缝有效厚度s，焊缝在箭头侧，手弧焊。
塞焊缝，熔核直径d，有n段焊缝，间距e，焊缝在箭头侧。
连续凹面角焊缝，焊脚k，焊缝表面凹陷，现场沿工件周围施焊，手弧焊。
交错断续角焊缝，焊角K，焊缝长l，焊缝间距e，现场施焊。
交错点焊缝，焊缝位于中心位置，直径d，相邻两焊点间距e1。
焊缝行间距e2。
断续缝焊缝，焊缝位于中间位置，焊缝宽度c，焊缝长l，间距e，名称I形焊缝V形焊缝单边V形焊缝角焊缝Y形焊缝带钝边U形焊缝带钝边单边V形焊缝点焊缝缝焊缝封底焊缝卷边焊缝塞焊缝符号。
焊缝接头几何图形和焊接符号
焊缝接头几何图形和焊接符号第四部分焊缝接头几何形状及焊接符号序言确定焊接技术要求，接头设计和选择是设计或项目工程师的责任，然而，制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺，并准备这些接头。
在日常工作交流中，焊接接头术语就显得非常重要。
准确的应用术语可以使焊接人员很方便地将组装和焊接过程的问题向有关人员提出来。
焊接接头术语与补充的焊接符号，数据及尺寸之间有直接关系。
焊接检验员很有必要掌握这些沟通技巧。
焊接接头焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据设计不同，各种不同的焊缝应用于每个接头形式，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中增加了卷边接头和搭接接头。
图4.3，卷边接头是五种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。
搭接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上(见图4.4)。
”图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫（焊件）组对件，并分为三类，对接（焊）组件，非对接（焊）组件，搭接（焊）组件。
图4.4和4.5对每种（焊）组件都有描述。
对接（焊）组件是用一个对接（焊）组对件防止另一（焊）组对件沿垂直壁厚方向移动。
例如，相互对接的两个焊件，T型或角接接头中的一个焊件称为对接组件。
非对接（焊）组件就是一接头组件可沿垂直其壁厚方向任意移动。
例如，搭接接头的两个焊件，T型或角接接头的另一个焊件叫非对接焊件。
搭接件就是工件以搭接连接跨过接头。
图4.4中两例给出了用于连接对接接头的搭接实例。
用接头的几何形状来说明焊缝形式的确定。
接头的几何形状就是接头的焊前截面尺寸及形状。
当从截面看一接头时，组对的每个焊件的端部形状常与其焊接形式及符号相似。
图4.6给出了用于金属焊接制造及所应用焊缝的基本端头形状。
焊接符号及标注方法
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
3、带钝边双面V形焊缝
基本符号的组合
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
4、带钝边双面单V形焊缝
基本符号的组合
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
5、带钝边双面U形焊缝
基本符号的组合
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法 补充符号
二、焊接接头的表示方法 补充符号
由于焊接接头存在几何不连续性，致使其工作应力是不 均匀的，存在应力集中。
当焊缝中存在工艺缺陷，焊缝外形不合理或接头形式不 合理时，将加剧应力集中程度，影响接头强度，特别是 疲劳强度。
一、焊接接头及焊缝
（3）由于焊接的不均匀加热，引起焊接残余应力及变形 焊接是局部加热的过程，电弧焊时，焊缝处最高温度
（2）根据焊件厚度、结构形式及承载情况不同，角接接头和T形接头的坡口形式可分为I形、带钝边的单边V形坡口和K形坡口等。
方法，少采用仰焊和立焊，且最大应力尽量不设在焊 五、焊缝符号的应用示例
（3）接头形式应尽量简单，尽量采用平焊和自动焊焊接方法，少采用仰焊和立焊，且最大应力尽量不设在焊缝上；
缝上； 三、基本符号和指引线的位置规定
T形接头
一、焊接接头及焊缝
3、搭接接头 两块板料相叠，而在端部或侧面进行角焊，或加
上塞焊缝、槽焊缝连接的接头称为搭接接头。 由于搭接接头中两钢板中心线不一致，受力时产
生附加弯矩，会影响焊缝强度，因此，一般锅炉、压 力容器的主要受压元件的焊缝都不用搭接形式。
由于搭接接头使构件形状发生较大的变化，所以 应力集中要比对接接头的情况复杂得多，而且接头的 应力分布极不均匀。
焊接接头几何形状和焊接符号
埋弧焊
适用于大批量生产，焊接效率 高，但仅适用于平焊位置。
激光焊接
适用于高精度、高质量要求的 焊接，但设备成本和维护成本
较高。
焊接工艺参数
焊接电流
电流大小直接影响焊接质量，过大可能导致 烧穿或咬边，过小则影响焊接强度。
焊接速度
焊接速度过快可能导致未熔合或未焊透，过 慢则影响生产效率。
焊接电压
电压过高可能导致飞溅，过低则影响电弧稳 定性。
焊接角度
焊条或焊枪的角度对焊接质量有较大影响， 需根据实际情况调整。
焊接工艺评定
焊接试板准备
根据工艺要求准备试板，并确保其符 合相关标准和要求。
焊接过程监控
对焊接过程进行实时监控，确保接后的试板进行无损检测、力学 性能检测等，确保焊接质量符合要求。
搭接接头
两个被连接件在水平方 向上搭接，形成搭接焊
缝。
十字接头
两个被连接件在垂直方 向上相互交叉，形成十 字形，通过焊接形成十
字角焊缝。
焊接接头设计
接头形式选择
焊缝尺寸设计
根据被连接件的材料、厚度、结构形 式和受力情况等因素，选择合适的接 头形式。
根据被连接件的厚度、受力情况和焊 接方法等因素，设计合理的焊缝尺寸， 包括焊缝长度、宽度和厚度。
焊缝位置布置
根据结构要求和受力情况，合理布置 焊缝的位置，确保焊接接头的承载能 力。
焊接接头质量检测
外观检测
通过目视或使用检测工具对焊 接接头的外观进行检查，如焊
缝的表面质量、尺寸等。
无损检测
通过X射线、超声波、磁粉等方 法对焊接接头进行无损检测， 以发现内部缺陷。
力学性能检测
对焊接接头的力学性能进行检 测，如拉伸、弯曲、冲击等试 验，以评估其承载能力。
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T形接头
陈信
焊接教学
搭接接头
两块板料相叠，而在端部或侧面进行角焊，或加上塞焊缝、槽焊 缝连接的接头称为搭接接头。 由于搭接接头中两钢板中心线不一致，受力时产生附加 弯矩，会影响焊缝强度，因此，一般锅炉、压力容器的主要 受压元件的焊缝都不用搭接形式。 由于搭接接头使构件形状发生较大的变化，所以应力集 中要比对接接头的情况复杂得多，而且接头的应力分布极不 均匀。 在搭接接头中，根据搭接角焊缝受力方向的不同，可以 将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜向角焊缝。
陈信
焊接教学
焊缝符号标注
必要时焊缝基本符号可附带有尺寸符号及数 据。
陈信
焊接教学
焊缝符号标注
标注原则： 1) 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧，如：钝 边高度 p，坡口高度 H，焊角尺寸 K，焊缝余高 h，焊 缝有效厚度 S，根部半径 R，焊缝宽度 C，焊核直径 d ； 2) 焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧，如：焊 缝长度L，焊缝间隙e，相同焊缝的数量n； 3) 坡口角度α、坡口面角度β、根部间隙b等尺寸标注在 基本符号的上侧或下侧； 4) 相同焊缝数量符号标注在尾部； 5) 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据 前面增加相应的尺寸符号。
陈信
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焊缝符号
一、焊缝符号与焊接方法代号 焊缝符号：在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺 寸和焊接方法的符号。 由GB/T324－1998《焊缝符号表示法》 (适用于金属熔焊和电阻焊)和GB/T5185－ 1999《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示 代号》进行了规定。 焊缝的符号组成：基本符号、辅助符号、补充 符号、焊缝尺寸符号和指引线。
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焊接教学
坡口选择原则
2．坡口的设计原则 坡口的形式和尺寸主要根据钢结构的板厚、 选用的焊接方法、焊接位臵和焊接工艺等来选择和 设计。 1) 焊缝中填充的材料少； 2) 具有好的可焊性； 3) 坡口的形状应容易加工； 4) 便于调整焊接变形；
陈信
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坡口条件
一般情况下，焊条电弧焊焊接6mm 厚度的焊件和自动焊焊接14mm以下厚 度的焊件时，可以不开坡口就可以得 到合格的焊缝，但板间要留有一定的 间隙，以保证熔敷金属填满熔池，确 保焊透。 钢板超过上述厚度时，电弧不能 熔透钢板，应考虑开坡口。
陈信
焊接教学
焊缝形式
1．对接焊缝 对接焊缝是沿着两个焊件之间形成的， 有不开坡口（或开 I 形坡口）和开坡口的两种 。焊缝表面形状有上凸的和与表面平齐的。
陈信
焊接教学 2．角焊缝
焊缝形式
角焊缝截面形状
陈信
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焊缝形式
3．工作焊缝和联系焊缝 工作焊缝(又称承载焊缝) 焊缝与焊件串联成整体主要承担载荷的作用。 焊缝一旦断裂，钢结构就立即受到严重破坏。
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焊接接头选择
陈信
焊接教学
焊接接头选择
陈信
焊缝形式 焊接教学 二、焊缝的基本形式 焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。 分类： 1、按空间位臵可分为：平焊缝、横焊缝、立焊 缝、仰焊缝； 2、按结合方式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞 焊缝； 3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊 缝； 4、按承载方式可分为：工作焊缝、联系焊缝。 焊缝是构成焊接接头的主体部分，对接 接头焊缝、角接接头焊缝是焊缝的基本形式。
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焊接接头选择
（ 5 ）焊接变形和应力小，能满足施工要 求所需的技术、人员和设备的条件； （6）尽量使焊缝设计成联系焊缝； （7）焊接接头便于检验； （8）焊接前的准备和焊接所需费用低； （9）对角焊缝不宜选择和设计过大的焊 角尺寸，试验证明，大尺寸角焊缝的单 位面积承载能力较低等。
陈信
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焊接接头的力学特点
（4）焊接接头具有较大的刚性 通过焊接，焊缝与构件组成整体，所以 与铆接或胀接相比，焊接接头具有较大的刚 性。
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接头的基本形式
常用的焊接接头： 对接接头、T形接头、十字接头、 搭接接头、角接接头、端接接头、 套管接头、斜对接接头、卷边接头 、锁底对接接头等。
（ 2 ）焊接接头工作应力分布不均匀，存在应 力集中 由于焊接接头存在几何不连续性，致 使其工作应力是不均匀的，存在应力集中。 当焊缝中存在工艺缺陷，焊缝外形不 合理或接头形式不合理时，将加剧应力集中 程度，影响接头强度，特别是疲劳强度。
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焊接接头的力学特点
（3）由于焊接的不均匀加热，引起焊接残余应 力及变形 焊接是局部加热的过程，电弧焊时，焊 缝处最高温度可达材料沸点，而离开焊缝处 温度急剧下降，直至室温。这种不均匀温度 场将在焊件中产生残余应力及变形。
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坡口形式
（1）根据板厚不同，对接焊缝的焊接边缘可分 为卷边、平对或加工成为V形、X形、K形和U形等坡 口。
对接焊缝坡口型式
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坡口形式
（2）根据焊件厚度、结构形式及承载情况不同， 角接接头和T形接头的坡口形式可分为I形、带钝边的 单边V形坡口和K形坡口等。
角接和T形接头的坡口 a) I形 b) 单边V形（带钝边） c) K形（带钝边）
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焊缝符号标注
（5）虚基准线可以画在实基准线的上侧或下侧 ； （6）基准线一般应与图样的底边相平行，但在 特殊条件下亦可与底边相垂直； （7）如果焊缝和箭头线在接头的同一侧，则将 焊缝基本符号标注在实基准线侧；相反，如 果焊缝和箭头线不在接头的同一侧，则将焊 缝基本符号标注在虚基准线侧 。
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焊缝符号
焊缝尺寸符号：是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
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焊缝符号
指引线：由带箭头的指引线、两条基准线(横线 )(一条为实线，另一条为虚线)和尾部组成。
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焊缝符号
为了简化焊接方法的标注和文字说明，可采用国家 标准GB/T 5185－1999规定的用阿拉伯数字表示的金属 焊接及钎焊等各种焊接方法的代号。 焊接方法标注在指引线的尾部。
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焊缝符号
设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人 员准确无误地加工制造出来，就必须把结构和产品 的施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计文 件上详尽地表述出来。 对于焊接接头，设计人员一般采用有关标准规 定的焊缝符号和焊接方法代号来表示。 也可以采用技术制图方法来表示，但用图形或 文字详细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事 项是非常繁琐和复杂的。 采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指 出焊接接头的类型、形状、尺寸、位臵、表面状况 、焊接方法以及与焊接有关的各项条件是非常必要 的。
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焊接接头的基本类型
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对接接头
定义：将同一平面上的两个被焊工件的边缘 相对焊接起来而形成的接头称为对接接头。 它是各冲焊接结构中采用最多、也是最 完善的一种接头形式，具有受力好、强度大 和节省金属材料的特点。 但是，由于是两焊件对接连接，被连接 件边缘加工及装配要求则较高。在焊接生产 中，通常使对接接头的焊缝略高于母材板面 。由于余高的存在造成构件表面的不光滑， 在焊缝与母材的过渡处会引起应力集中。
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焊接接头与焊缝符号陈信 Nhomakorabea焊接教学
焊接接头形式与焊缝形式
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焊接接头
焊接接头(简称接头)：用焊接方法连接的接头。 电弧焊接头包括4部分： 焊缝、熔合区、热影响区、焊缝附近的母材。
熔化焊焊接接头的组成 a)对接接头 b)搭接接头 1－焊缝金属 2－熔和线 3－热影响区 4－母材
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焊缝表示法
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焊缝表示法
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焊缝表示法
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焊缝表示法
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焊缝符号标注
（二）焊缝符号的标注 国 家 标 准 GB/T324－1988、 GB/T5185－1999 和 GB/T12212－ 1990 中分别对焊缝符号和焊接方法代 号的标注方法作了规定。
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焊缝符号
基本符号：是表示焊缝横截面形状的符号，它采 用近似于焊缝横截面形状的符号表示。
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焊缝符号
辅助符号：是表示对焊缝表面形状特征辅助要 求的符号。辅助符号一般与焊缝基本符号配合使用， 当对焊缝表面形状有特殊要求时使用。
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焊缝符号
焊缝补充符号：是为了补充说明焊缝某些特征的符号 。
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焊接接头选择
焊接接头的设计中对焊缝质量的要求、焊缝尺 寸大小、焊缝位臵、工件厚度、几何尺寸、施工条件 等不同，决定了在选择焊接方法和制定工艺时的多样 性。合理的焊接接头设计与选择不仅能保证钢结构的 焊缝和整体的强度，还可以简化生产工艺，节省制造 成本。
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焊接接头选择
设计和选择焊接接头的主要因素： （1）保证焊接接头满足使用要求； （ 2 ）接头形式能保证选择的焊接方法正 常施焊； （ 3 ）接头形式应尽量简单，尽量采用平 焊和自动焊焊接方法，少采用仰焊和立 焊，且最大应力尽量不设在焊缝上； （ 4 ）焊接工艺能保证焊接接头在设计温 度和腐蚀介质中正常工作；
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焊缝符号标注
（1）焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线 及有关规定才能准确无误地表示焊缝。 （2）标注焊缝时，首先将焊缝基本符号标注在 基准线上边或下边，其他符号按规定标注在 相应的位臵上； （3）箭头线相对焊缝的位臵一般没有特殊要求 ，但是在标注V形、单边V形、J形等焊缝时， 箭头应指向带有坡口一侧的工件； （4）必要时允许箭头线弯折一次；
角接接头
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