工业企业节能解决方案
工业节能技术解决方案
工业节能技术解决方案一、蒸汽梯级利用技术解决方案蒸汽是工业企业主要的能源品种，具有热值高、用量大，热损耗多的特点，目前许多企业存在着高能低用，低能弃用（冷凝水直接排放）的现象，由于管网蒸汽压力过高，末端用户均采用减压阀进行降压后使用，降压导致了热能损耗，同时由于疏水阀汽水分离效果较差，在排放冷凝水的同时，也排放低压蒸汽造成蒸汽热能损失，更有许多企业直接排放冷凝水（温度一般70～95℃），热能损耗更为严重。
为此，蒸汽节能的重点技术—梯级利用，实行高能高用，低能低用，合理使用蒸汽的全过程热源，提高蒸汽热能使用效率。
1、蒸汽梯级利用策略2、高效利用减压热能技术解决方案—差压发电差压发电就是利用蒸汽用户使用减压阀将饱和蒸汽转换为过热蒸汽使用时造成的压力热值损失用于发电的一种节能技术。
通过差压发电的应用，不但可以在完成调温降压的同时把压差能转换为电能，而且对生产工艺蒸汽用量的影响微乎其微，是一种高效的热能利用技术项目。
（1）差压发电技术原理管网蒸汽输入企业后，通过容积螺杆发电机进行降温减压后，输出符合工艺要求的过热蒸汽，在降温减压的同时，利用蒸汽压力推动容积螺杆发电机运转，并把机械能转换为电能直接输入电网。
（2）技术特点A、适应性广；能适应过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水两相流体和热水(包括高盐分热水)工质等；B、无级调速；转速一般设计为（1500~3000）r/min，相比同功率汽轮机，有较高的内效率，一般在65%以上；C、输出蒸汽压力稳定；通过调节设备速度可高精度控制蒸汽的输出压力和温度。
D、操作方便，运行维护简单，而且具有除垢自洁能力，大修周期长；E、起动不需要盘车、暖机。
噪音低、平稳、安全、可靠，全自动无人值守运行；3、高效利用排放蒸汽技术解决方案—二次蒸汽热能回收技术二次蒸汽热回收技术利用高压蒸汽与低压蒸汽或高温冷凝水的压差通过闪蒸的方式提高低压蒸汽或高温冷凝水的压力和温度，形成可直接用于生产的蒸汽，通过闪蒸方式回收低温蒸汽或高温冷凝水的热值。
工厂节能降耗方案与措施
工厂节能降耗方案与措施1. 设备更新与改造选用高效能、低能耗的新型生产设备和技术，如节能电机、变频调速设备等。
对现有设备进行技术改造，例如更换老旧照明系统为LED节能灯，提升能源使用效率。
2. 工艺优化改进生产流程，减少无效工时和能量损耗，比如改进热处理、干燥等高能耗环节的工艺参数，实现最佳操作状态。
引入先进的自动化控制系统，通过精确控制设备运行状态，避免过度消耗能源。
3. 能源管理与监控建立完善的能源管理系统，实时监测能源消耗数据，对高耗能区域重点监控和分析。
实施能源审计，定期开展能源消耗评估，查找节能潜力点并制定针对性改进措施。
4. 蒸汽和冷凝水回收利用提高蒸汽管网系统的保温性能，减少热损失；实行“高压送气、低压用气”的原则，合理分配蒸汽压力。
设计有效的冷凝水回收系统，将冷凝水回用于生产工艺或生活热水供应，减少新鲜水资源需求。
5. 电力系统优化进行功率因素补偿，提高电网利用率，降低无功损耗。
定期维护和检查电气设备，确保其在良好状态下运行，减少故障及因此产生的额外能耗。
6. 办公与生活节能办公室和公共区域推广绿色节能理念，如采用节能电器、推行电子化办公、限制非必要空调和照明的使用时间等。
提倡员工节能减排行为，如乘坐公共交通、关闭闲置设备电源、合理使用空调等。
7. 培训与宣传组织全员参与的能源管理培训，增强员工节能意识和技能。
制定节能政策与制度，并进行广泛宣传，营造节能文化氛围。
8. 节能项目投资与回报分析对可能实施的节能项目进行经济效益分析，优先考虑投资回报率高的项目进行投资和改造。
以上措施应结合具体工厂的实际条件、行业特点以及当地能源政策来灵活调整和应用。
同时，节能工作需要持续跟踪与改进，形成常态化的能源管理体系。
工厂节能降耗方案集合6篇
工厂节能降耗方案集合6篇【篇1】工厂节能降耗方案为了进一步加强节能减排工作，结合办公室工作实际，现制定以下节能减排工作措施。
一、办公室节能减排措施(一)节电方面1、尽量使用光驱播放DVD或者VCD，以减少光驱耗电。
2、闲置或两小时以内不用的电脑，要及时关机，确保“人走机关，机关电断”。
3、电脑需经常保养、清洁，注意防尘防潮，减少电耗。
4、下班前20分钟关闭饮水机、电脑、打印机等用电设备，并拔掉插头，断开电源。
5、空调使用严格执行26°C标准，离开半小时以上必须关闭空调，减少能耗。
6、禁止使用办公电脑进行娱乐活动。
(二)节能方面1、文件初稿尽量采用草稿模式，缩小行距，并使用小号字打印，达到省纸、省墨又节电。
2、复印、打印纸使用双面，单面使用后的复印纸，可再利用空白面影印或裁剪为便条纸或草稿纸。
3、对可回收再利用的公文袋进行重复使用。
4、尽量使用网络共享，在共享上互传互阅文件，或用电子邮件代替纸类公文。
5、卫生间根据冲洗污物的用水需要，分别使用大水流和小水流进行冲洗。
6、对“跑、冒、滴、漏”的水龙头及时更换，减少浪费。
(三)其他方面管理1、减少或尽量不使用一次性纸杯。
2、使用可更换笔芯的原子笔、钢笔替换一次性书写笔。
3、多使用回形针、订书钉，少用含苯的溶剂产品，如胶水、修正液等。
二、建议(一)完善相关的节能减排管理制度，加强日常监督检查工作，加大监督检查奖罚力度，形成长效管理机制。
(二)大力实施技术革新，积极推广节能减排使用技术与设备。
如用电方面采用变频节电装置，用水方面使用“人用即开、人走即停”的节能龙头或节能用水、排水装置。
(三)推行电子政务，减少公文数量，提倡无纸化办公。
【篇2】工厂节能降耗方案一、办公区域：1、办公室照明。
(1)使用节能电源。
(2)有选择性的开关，外出随手关灯。
(3)不使用的用电设备、电器，应切断电源。
2、办公室空调。
(1)使用空调设定在26度，多用睡眠状态。
(2)把空调排水管加长引到一个桶内， 2小时就可以接一升水。
工业节能降耗方案
工业节能降耗方案
工业节能降耗方案可以从以下几个方面进行：
1. 优化产业结构：调整产业结构，鼓励发展高附加值、低能耗、低排放的产业，限制或淘汰高能耗、高排放的产业。
2. 节能技术改造：通过采用先进的节能技术和设备，对现有企业进行技术改造，提高能源利用效率，降低能源消耗。
3. 能源管理：建立能源管理体系，完善能源管理制度和考核机制，加强能源计量、监测和统计工作，提高能源管理水平和效率。
4. 资源循环利用：推进工业废弃物的资源化利用和无害化处理，实现资源循环利用和产业废弃物的减量化、资源化、无害化。
5. 绿色制造：推广绿色制造技术和模式，推动企业实现清洁生产、低碳发展、可持续发展。
6. 科技创新：加强科技创新，研发新的节能技术和产品，提高自主创新能力，推动产业升级和转型。
7. 人才培养：加强节能降耗人才培养和引进工作，提高企业和全社会的节能意识和能力。
8. 政策支持：政府可以出台相关政策，对节能降耗工作给予一定的政策支持和资金扶持，鼓励企业开展节能降耗工作。
以上是工业节能降耗方案的一些主要措施，企业可以根据自身实
际情况进行选择和实施。
同时需要强调的是，节能降耗是一个长期的过程，需要企业持续投入和努力，才能够取得显著的成效。
工厂节能减排方案(精选5篇)
工厂节能减排方案（精选5篇）工厂节能减排方案精选篇1为积极响应节能降耗的文件精神，更好的做好节能降耗工作，我公司以“培养意识，严格管理”为首要原则，围绕我公司节能降耗总体目标，结合公司实际，特定年度节能降耗计划。
通过开展节能降耗活动，使全体员工牢固树立资源意识和节约意识，养成勤俭节约的好习惯，组织开展形式多样的宣传教育活动，宣传节能降耗工作的重要性，倡导节俭文明的工作方式，人人都是节能减排的宣传员、落实者。
细化节能降耗主要措施，努力降低能耗和费用。
一、度节能计划目标。
从自已做起，从一点一滴做起，珍惜每一度电、每一张纸、每一滴水，形成人人节约、事事节约、处处节约、环环节约的良好风尚，力争使水电耗用、气体耗用、办公费耗用，总体降低10%，初步建立节能降耗管理长效机制。
二、节能降耗具体内容。
1. 节水措施。
a. 洗手后要及时关闭手龙头；b. 及时做好水暖管道的日常维护工作，杜绝跑冒滴漏现象；c. 产品清洗用清水，作好回收处理工作，建设沉淀池和处理设施，使水资源能得到循环利用。
2. 节电措施。
a. 对于高能耗的生产设备，逐步取缔，更新换代时应使用环保节约设备。
均采用节能电机。
b. 合理安排生产作业时间，有效采用电力的波峰、谷值，使电力得到综合利用。
c. 禁止使用能耗高的电取暖器及热得快等电器；d. 办公及工作区域提倡使用节能灯泡，使节能灯泡使用率达到85%以上；e. 白天充分利用自然光照，尽量减少照明设备使用时间；f. 离开工作场所时，做到随手关灯；g. 尽量减少设备待机能耗，打印机等用电设备，长时间不用应及时关闭；h. 下班时关闭所有设备电源；3. 节气措施。
a. 合理安排空气压缩机设备使用时间，尽量减少设备空转，提高单位时间使用效率，减少气体浪费；b. 工作前检查管路，是否存在气体泄漏情况，及时处理存在的问题；4. 办公用品节约措施。
a. 大力推广使用再生纸，提倡双面用纸，修改文稿尽量在电脑上进行，减少纸张消耗；b. 充分利用电子政务的优势，内部文件尽量使用网络办公，减少用纸，向无纸化办公的方向努力；c. 少用或不用一次性纸杯；d. 完善办公用品的采购、发放制度，采购以节能、环保为主。
关于工厂节能降耗方案【五篇】
关于工厂节能降耗方案【五篇】节能降耗是出自《中华人民共和国节约能源法》的名词，是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。
以下是小编为大家收集的关于工厂节能降耗方案【五篇】，仅供参考，欢迎大家阅读。
工厂节能降耗方案1一、控制每一项支出。
各部门要更好的合理控制成本;二、用好每一位员工。
合理分工，提高工作效率和工作积极性，提高责任心和工作准确性，减少工作失误;三、抓好每一个商户。
多与商户沟通，积极为商户解决实际问题，提供热情周到的服务，针对商户提出的问题，要在第一时间内向相关领导反映，并在24小时内做出处理意见;四、减少一道鸿沟。
部门与部门之间、人与人之间要及时有效地沟通，消除工作障碍，多换位思考，多相互支持，创造一个和谐融洽的工作氛围。
五、节约每一度电。
1、照明，坚持随手关灯，杜绝“白昼灯”、“长明灯”，并使用节能照明灯具;2、空调，合理设置室内温度，夏季空调控温不低于26，冬季不高于20，无人时不开空调，开空调时要关闭门窗，提倡每天少开一小时空调;3、办公设备，电脑、打印机、复印机等办公自动化设备避免长时间待机，减少待机消耗，下班前关闭室内所有的电源开关;六、节约每一滴水。
避免大开水龙头和长流水现象，要养成随手关好水龙头的习惯，在挤洗手液、洗涤灵时关闭水龙头;七、节约每一张纸。
提倡无纸化办公，减少纸质文件印发和使用传真的频率，提倡双面用纸，提倡废纸的再利用，各部门打印、复印后的废纸应主动回收，避免泄露公司机密;八、节约每一升油。
1、加强日常车辆管理，合理安排出车任务，用车部门需提前向办公室申请，以便综合调配;2、及时对车辆进行保养，减少车辆故障的发生;3、提倡用公交卡，除非紧急情况或者需要运输货物可由公司派车，部门员工外出尽量使用公交通勤卡乘坐公交出行，无特殊情况，禁止使用公交通勤卡打车、购物;九、节约每一分办公经费。
选择合理的办公用品厂商，采购质优价廉的办公用品，降低办公用品采购成本;十、修好每一件能利用的废品。
工业企业常用节能节水技术措施
工业企业常用节能节水技术措施工业企业的节能节水技术措施是为了减少资源消耗、降低能源成本，提高生产效率和产品质量的一种重要措施。
下面是一些常用的工业企业节能节水技术措施：1.设备升级和优化：对旧设备进行技术改进和升级，提高设备性能和能源利用效率。
通过安装变频装置、高效燃烧器、能量回收装置等设备来降低能源消耗。
同时，合理选择设备运行参数，优化设备配置布局，提高设备的利用率和生产效率。
2.定期设备检修和维护：定期对设备进行检修和维护，保持设备的正常运行状态。
及时更换老化和损坏的零部件，减少能源的浪费和不必要的生产停机时间。
3.废热回收利用：通过废热回收装置，将流失的热能收集起来进行再利用。
如将高温废气转化为蒸汽或热水，再用于热能需求较高的生产过程中。
4.系统优化和控制：通过对生产过程中的电力、水资源进行监测和控制，以减少能源和水资源的浪费。
采用先进的自动化控制系统，实时监测和优化控制生产流程，保证能源的有效利用。
5.采用新能源替代传统能源：如利用太阳能、风能等新能源来代替或补充传统能源。
如在工业生产中采用光伏发电系统，将太阳能光能转化为电能，用于工业企业的电力供应。
6.废水处理和再利用：通过废水处理设备和技术，对废水进行净化处理，达到排放标准，并将处理后的水循环利用于生产过程中。
同时，采用节水设备和技术，降低生产过程中的水消耗。
7.加强员工培训和节能意识的普及：提高员工对节能节水的认识和意识，培养大家的节能习惯，推广节能节水的技术和方法。
加强员工的技能培训，提高其对设备使用和操作的标准化程度，减少设备的能耗和资源浪费。
总之，工业企业的节能节水技术措施，需要从设备升级和优化、设备维护、废热回收利用、系统优化控制等多个方面入手，通过综合利用各类技术手段，减少能源和水资源的消耗，实现工业企业的可持续发展。
同时，也需要政府的支持和相关政策的引导，营造良好的节能节水环境。
工厂节约能耗措施方案
工厂节约能耗措施方案工厂节约能耗是减少能源消耗，提高能源利用效率，降低能源成本的重要途径。
下面是一些常见的工厂节约能耗的措施方案：1. 能源测算与监控：建立能源管理系统，对各个环节的能源消耗进行测算和监控，及时发现并纠正能源消耗过大的问题。
通过节能监控系统，实时监控设备的能源消耗情况，及时发现和解决能耗偏高的问题。
2. 设备能源利用率提升：采用高效节能设备，替换老旧设备，提高设备能源利用效率。
比如以前使用的电机可以更换为高效节能的电机，或者更换为变频调速的电机，通过降低电机的空载功耗，节约能源。
3. 节能灯具的使用：更换节能型照明设备，比如使用LED节能灯，LED灯具具有高效率、低耗能的特点，能够减少能源消耗。
同时，合理使用光照，减少不必要的灯光照明，也能节约能源。
4. 建立能源消耗评估机制：对每个环节的能源消耗进行评估，并制定相应的节能措施。
定期组织能源消耗评估，分析评估结果，并据此制定并实施相应的能源节约措施。
5. 加强员工节能意识：开展能源节约宣传教育，提高员工的节能意识，引导员工养成良好的节约习惯。
加强员工培训，提高员工对节能知识的了解，通过激励机制，鼓励员工主动参与节能活动，共同节约能源。
6. 定期设备维护与检修：定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
及时发现并修复能源设备中的故障，减少因设备损坏或故障引起的能源浪费。
7. 能源节约技术的应用：采用节能技术，如余热回收利用，通过将废热能转换为有用能源，减少能源的浪费。
同时，引进节能设备和节能工艺，例如选择更高效的转化工艺和控制方法，通过调整操作条件来降低能耗。
8. 合理利用能源：根据生产需求，合理计划能源使用，避免能源的过剩消耗或者闲置浪费。
通过提高能源利用效率和优化能源消耗结构，实现能源的有效利用。
9. 增加可再生能源利用：通过增加可再生能源的利用，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖，从而降低能源成本，并对环境友好。
综上所述，工厂节约能耗的措施方案包括设备更新、节能照明、员工培训、定期维护、技术应用、合理利用能源等方面的措施。
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工业企业节能解决方案1.概述1.1.建设背景据相关数据统计，工业用电的能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户，其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。
随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临日益加剧的全球化市场竞争，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。
而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。
对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过管理和技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。
同时，在企业里能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、监测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。
由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业面临不知道电能主要消耗在什么地方、电能质量有没有被污染以及污染程度有多大、找不出电能浪费的漏洞在哪里、不清楚需要改善的地方有哪些、怎么样改善等问题。
针对目前工业企业这一现状，北京华电方胜技术发展有限公司（以下简称“华电方胜”）设计并研发出能效管理服务平台（以下简称“平台”）。
通过平台的建设，首先帮助企业管理部门了解自身的用能构成，减少因管理不到位造成的浪费，增加对企业的能源管理能力；根据收集到的数据进行汇总、分析，对企业的各个用能系统进行分析，如车间、重点能耗设备等，挖掘节能潜力；平台提供专家意见，以实际数据为依据，结合多年节能行业的项目经验，指导企业进行技术改造，做到目标明确，针对性强，最终达到少投资，多回报，为企业省钱节能，做到经济效益和社会效益的双丰收。
1.2.建设目标1)为企业提供管理节能和技术节能一站式服务；2)掌握能耗状况：掌握能源消耗的数量与构成、分布与流向；3)了解用能水平：了解能源利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗；4)找出能耗问题：找出管理、设备运行中的能源浪费问题；5)明确节能方向：改进能源管理制度，制定节能方案；6)实施技术改造：实施有针对性的技术改造和设备更新；7)核算节能效果：核算技术改造、设备更新等带来的节能量和经济效益；8)加强安全管理：加强用能安全管理，及时发现企业用能安全问题。
1.3.设计原则1)标准化原则：严格贯彻国家有关的标准或行业标准，以实现系统的标准化，保障系统的兼容性、可维护性与可扩展性；2)实用性原则：依据企业需求进行功能、性能设计，充分满足企业的需求，功能实用；3)先进性原则：系统采用的技术设施具有先进性或超前性。
系统设计在满足功能的实用性和满足企业现有需求的前提下，同时考虑技术上的先进性，以避免在短期内因技术陈旧而造成整个系统性能不高或过早淘汰；4)安全性原则：确保设备的运行安全，是系统设计中最重要的原则，设备的自动控制和节能固然重要，但安全始终是第一位的；5)可靠性原则：平台的设备都采用高可靠的材料、部件，能够满足企业长时间的使用要求，确保整个系统长期、可靠的运行；6)经济性原则：整个项目在保证系统先进、可靠和实用的前提下，尽可能降低造价，通过优化设计达到最经济性的目标，实现较高的投资回报率。
2.平台架构2.1.平台简介这里简要介绍平台的使用过程，首先在企业的办公楼、厂房等耗能设施安装用能监测装置，采集用能信息；使用有线/无线的公网通信模式传输数据到平台；企业通过Internet ／Intranet访问平台。
2.2.平台架构2.2.1.系统架构图2-1系统架构图平台分为展现层、应用层、数据层和物理层四层。
1)展现层负责数据的展现，由能效概况、用能监测、能耗分析、节能管理、定制管理和门户等部分组成；2)应用层负责对展现层的支持，主要包括工作流管理、组织权限管理、报表管理、系统参数管理、系统日志管理和消息管理等功能；3)数据层负责平台数据的管理，包括：采集数据、组织信息、报表数据、系统信息、用户参数和设备信息；4)物理层是系统硬件系统，包括服务器、网络和采集设备三部分。
2.2.2.物理架构平台物理上由服务器、网络和采集设备三部分组成。
1)服务器由应用服务器、数据库服务器和前端服务器组成。
应用服务器负责提供查看系统的服务；数据库服务器负责存储平台的数据；前端服务器负责接收采集设备发回来的数据；2)网络由网络设备、Internet、Intranet 和GPRS 组成，主要用于数据的传输；3)采集设备有电、水、热、气四种。
用于采集企业的用能数据，通过GPRS 和Internet 两种方式上传数据。
2.3.节能技术平台的构建完成了管理节能的信息化和透明化，帮助企业最大限度的发挥管理节能的效果，同时也积累了各个设备、系统及整体的能耗数据，掌握了能耗系统运行情况、系统运行模式和能源消耗费用等一系列信息，根据监测过程中发现的问题和企业的节能需要，我们为企业提供技术节能。
下面是几种常用节能改造介绍：图2-2物理架构图2.3.1.风机水泵智能节能技术风机、泵类、压缩机等通用机械拖动设备为我国最主要终端耗电设备，据统计，风机和泵类设备用电量占全国用电量的20%。
在企业里，此类设备大部分设计为固定功率运行，但实际运行时所需的压力或流量并不固定，且大多数低于电机额定功率供给的，电能浪费严重，有较大的节能空间。
具体介绍如下：1)智能化功能模块针对风机、水泵工作的特性，控制电动机输出功率与实际负荷需求精确匹配；2)灵活的斜坡函数发生器，平滑的实现电机的软启动，运行过程中电机可无极调速，按照生产工艺要求使电机始终运行在经济、合适的状态，有效减少轴承等机械部分磨损，降低故障率，延长使用寿命；3)保护功能完善，发生短路、过流、过载、过压故障时，系统均能即时保护，自带工频运行/节电运行双回路转换电路，确保系统无故障，不影响生产；4)风机和泵类专用功能：多泵切换、旁路功能、手动/自动切换、缺水检测、自动节能方式运行；5)风机水泵智能节电器内置有计算机通讯扩展接口，采用RS-485串行通讯协议。
2.3.2.供配电系统节能改造企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大，容易对电网产生冲击，引起瞬变电压和浪涌电流情况严重，严重威胁和影响其它设备的正常运行，导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能，系统用电效率下降；企业普遍使用整流器、变频器、可控硅等非线性设备，会产生大量的谐波，使系统电压和电流的波形畸变，恶化电力品质，不但增加电耗，也影响了用电安全和设备使用寿命，谐波的危害已成为电网最主要的公害；供电电压不稳定工业输变电网系统负荷大、分布广，用电高峰期和低谷期分布时段非常明显，因此在用电高峰和低谷时段电压波动很大，都会在很大程度上浪费电能，同时会恶化用电品质，不但增加了电耗，也影响到用电设备的使用寿命和用电安全。
供配电系统节能改造从采用新技术、提高电能质量、提高电能利用率和减少电网污染等方面入手。
1)无功补偿：电网输出的功率包括两部分：一是有功功率，二是无功功率。
有功功率越大，电能的利用率越高，意味着企业使用1度电可以做的事情越多，相反无功功率越大，电能的利用率越低，意味着企业使用1度电可以做的事情越少。
无功补偿就是减少无功功率的节能技术；2)谐波治理：可同时滤除2次到60次的谐波电流，动态注入电流，不受系统不平衡的影响，可自动消除系统谐振，具有自动限流功能，不会发生过载；实时监控、显示，动态补偿变化的谐波，有高度的可控性和快速的响应性；平衡三相，稳定电压，提高功率因素，可自动消除系统谐振；可以只滤波，或同时滤波和补偿无功，功率因数可达到0.95以上；并联安装方式，安装简单、方便，易于扩展，最多可10台并联。
3.投入产出分析3.1.经济收益分析平台建成后，通过调整能源管理方式，改进设备运行情况，预计节能率在5%以上。
3.2.其他收益分析平台建成后，企业在享受经济收益的基础上，还享有以下收益：1)安全管理：平台的建立，可以全面监测企业用电使用情况，帮助企业制定各项用能安全保障措施；平台可以实时监测各建筑和各设备运行情况，及时发现安全隐患，并通知相关人员进行改进，避免安全事故的发生；2)科学管理：企业运营管理，应在各个环节中统筹考虑节能、安全、环境保护和循环再利用，通过平台的建立，对企业能耗的计量、数据分析、数据统计、节能分析，完善各种节约管理制度，并为节能工作提供有效数据，满足企业节能需求和科学管理需求，实现社会效益、经济效益和环境效益的统一；3)精细化管理：平台采集总能耗和主要用能设备能耗，精确管理每一台设备的运行环境，实时掌握系统全局，提供精确能耗数据，协助企业能源管理部门做到能源的有序管理，解决企业普遍存在能耗数据统计粗放、管理疏漏、没有科学的用能预测与监管的问题，最终达到节能降耗和精细化管理的目的；4)提升形象：积极实施节能减排工作，有利于提升自身形象，成为行业标杆。
4.平台优势1)能耗对标：将单位产值能耗指标与行业数据、国家标准进行对比，帮助企业了解目前的能耗在行业内的位置，了解目前的节能空间；2)专家评估：节能领域的专家每个月对企业的运行情况进行一次节能评估，并提出针对性的合理化建议和解决方案，帮助企业解决用能浪费问题；3)一站式服务：为企业提供管理节能和技术节能一站式服务。
4Acrel-5000能源管理与能耗分析软件能源管理与能耗分析软件通过对各种能源（电、水、天然气、蒸汽、压缩空气、工业氮气、油、煤等）实时采集、动态监测、能耗分析、成本核算、绩效考核和报表发布等功能，实现企业能源管理精细化，促进节能降耗。
概要显示当月、当年用能情况，并与往年同期用能进行对比，掌握用能趋势。
实时动态监测企业当前用电功率。
通过设置每日用能的计划值，实现用能的定额管理，并与实际用能进行对比，对可能出现的用能突增进行预警。
将各类用能折算为标准煤，全局掌握企业用能情况。
通过用能趋势图，快速定位用能负荷高峰，并逐级定位高峰能耗的组成，为移峰填谷找到依据。
系统提供C/S和B/S两种访问模式，C/S访问模式客户端响应速度快，充分发挥客户端PC的处理能力，减轻服务器的压力。
C/S访问模式不需要安装客户端，任何地方只要有一台可以上网的电脑即可访问服务器，做到了真正的跨网络、跨平台访问。
系统可根据企业实际用能情况，灵活配置用能类型、用能结构、用能设备、用能区域、监测参量等基本信息，对系统上线后发生的用能回路、用能设备的增加亦只需进行配置即可。