大同数控冲床操作培训
冲床操作规程培训内容
冲床操作规程培训内容1. 引言本文档旨在为新员工提供冲床操作规程培训的详细内容说明。
冲床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于工业制造领域。
合理、安全地操作冲床是保证生产效率和工作安全的重要环节。
本文档将介绍冲床的基本知识、操作规程和安全注意事项，以帮助员工全面掌握冲床操作技能。
2. 冲床基本知识2.1 冲床的定义冲床是一种利用冲击力将板材、条材或型材加工成所需形状的金属加工设备。
它通常由机身、模具、控制系统等组成。
2.2 冲床的分类冲床可以根据不同的分类方式进行分类，主要包括机械冲床、液压冲床和气动冲床等。
机械冲床通常采用离合器和凸轮机构传递冲击力，液压冲床通过液压系统产生冲击力，而气动冲床则通过气动系统产生冲击力。
2.3 冲床的工作原理冲床的工作原理是利用冲击力将模具上的切削部分作用于工件上，从而加工出所需形状。
冲床的工作过程包括上下冲程、进给冲程和回程等。
3. 冲床操作规程3.1 操作前准备在进行冲床操作前，操作人员需要进行以下准备工作：1.检查冲床和模具的工作状态，确保其正常运行；2.确认冲床上的安全保护装置完好有效；3.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等；4.确保工作区域整洁、无杂物。
3.2 冲床操作步骤1.打开冲床的电源开关，并确认电源指示灯正常工作；2.调整冲床的行程和冲程，根据加工要求设置合适的数值；3.安装好模具，并固定好；4.将待加工工件放置在模具上，并固定好；5.关闭冲床的安全开关，确认没有异物或手指等危险物品进入工作区域；6.根据加工要求，调整好进给装置的速度和冲击力；7.按下启动按钮，开始冲床操作；8.在加工过程中，密切观察冲床的运行状态，确保其运行正常；9.冲床操作完成后，及时停止冲床，并关闭电源开关；10.卸下模具，并清理工作区域。
3.3 冲床操作注意事项1.操作人员必须经过专门培训，具备相关的操作技能；2.操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止违章操作；3.操作人员必须严格按照个人防护要求穿戴个人防护装备；4.在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入冲床工作区域；5.在操作过程中，严禁进行擅自改动冲床设置或安全装置；6.在操作过程中，如发现冲床异常或异响，应立即停机检查；7.在操作过程中，如发现工件卡住或模具有异常情况，应立即停机处理；8.操作人员离开冲床时，应将冲床的电源开关关闭。
大同数控转塔冲床操作方法
大同数控转塔冲床操作方法大同数控转塔冲床是一种广泛应用于金属加工领域的设备，它具有自动化程度高、精度高、效率高等优点，因此受到了众多制造企业的青睐。
在实际操作中，正确的操作方法不仅可以确保设备的正常运行，还可以提高生产效率，延长设备使用寿命。
下面就介绍一下大同数控转塔冲床的操作方法。
首先，操作人员需要熟悉数控转塔冲床的结构和各部件的功能。
数控转塔冲床主要由机床主体、数控系统、转塔装置、加工单元等部分组成。
操作人员需要了解各部件的位置和作用，掌握设备的基本结构和工作原理。
在进行操作之前，需要对设备进行检查和维护。
检查机床主体、数控系统、转塔装置、加工单元等部分是否完好，各部位的润滑油是否充足，各传动部件是否松动，电气部分是否正常，确保设备可以正常运行。
接下来是操作步骤。
首先，打开数控转塔冲床的电源开关，启动设备。
然后，根据加工工艺要求，选择合适的加工程序，载入数控系统。
根据工件图纸和工艺要求，设置加工参数，包括工件尺寸、孔距、冲压力等。
调整好加工工具和刀具，安装在转塔装置上，并固定好。
然后，将工件夹具固定在工作台上，并调整好工件的位置和夹持方式。
确保工件和加工工具之间的距离和相对位置符合要求。
启动数控系统，进行手动调试。
通过数控系统的操作界面，控制加工工具的运动轨迹和加工路线，进行手动运行，检查工件和加工工具的相对位置和距离是否符合要求。
确认无误后，可以进行自动加工。
按照设定的加工程序，启动自动加工，数控系统会自动控制加工工具的位置和运动轨迹，进行冲压加工。
在加工过程中，操作人员需要时刻关注设备运行情况，及时发现和处理异常。
加工完成后，停止数控转塔冲床的运行。
关闭数控系统，停止加工工具的运动。
将工件取下，进行检查。
检查工件的尺寸、孔径、表面质量等是否符合要求，如有问题及时调整。
最后，对设备进行清洁和维护。
清除加工工具和刀具上的切屑和废料，清洁润滑油和冷却液，对设备进行定期保养和维护，延长设备的使用寿命。
数控冲床安全操作培训教程
数控冲床安全操作培训教程数控冲床是一种高效率、高精度的金属加工设备。
但是，与此同时，由于其高速旋转和高压气体喷射等特殊特性，也存在一定的安全隐患。
因此，提供数控冲床安全操作培训教程就显得尤为重要。
本文旨在为读者提供一份全面、易懂的数控冲床安全操作培训教程，以帮助大家在使用数控冲床时保证自身和他人的安全。
一、数控冲床概述数控冲床是一种机器加工设备，其使用数控系统来控制冲压加工过程。
通常情况下，它包括工作台、上下工作冲头、调整冲头高度的机械装置、数控系统和气动系统等组成部分。
运行时，数控系统自动控制上下冲头按照预定的路径精准地对工件进行冲压加工，从而实现加工效果。
二、数控冲床安全操作基础在确保操作人员及周边环境的人身安全以及设备安全的前提下，正确的操作数控冲床可以提高生产效率，减少生产成本。
因此，数控冲床的安全操作非常重要，关键是要遵循以下几点基础原则。
1. 操作人员应接受培训并熟知数控冲床的操作手册和安全操作规程。
2. 首先要对设备进行全面的检查，包括切削刀具和工作台等相关部位是否牢固可靠。
3. 在开始操作数控冲床之前，必须戴好安全帽、手套、护目镜、耳塞等防护用品。
4. 在工作时，应注意保持作业区整洁清晰，避免卡顿和碎片等杂物对操作人员的伤害。
5. 操作人员必须保持集中注意力，特别注意手指、手臂和头部等身体部位，以免被旋转的切削刀具和机械传动部分所伤害。
6. 当数控冲床处于非工作状态时，应将其关闭并拉出电源插头。
三、数控冲床的操作方法1. 预处理：操作员需要按照工艺流程准备好原材料，并将其放置到合适的位置可以被夹住。
2. 开机：按下电源按钮，打开数控冲床电源。
3. 加载程序：确定使用的程序，并输入正确的代码。
4. 校准工作台：将工件固定在工作台上，并使用基准块和高度仪对工作台进行校准。
5. 刀具位置调整：输入刀具坐标，调整切削刀具的位置和高度。
6. 开始工作：按下开始按钮，并进行数控冲床的加工操作。
数控冲床安全操作培训教程
数控冲床安全操作培训教程数控冲床作为一种高效、高精度的金属加工设备，广泛应用于逐步替代传统金属加工工艺。
在数控冲床使用中，对其进行科学合理的操作和维护，能够保证设备的正常运行，延长设备寿命，保证操作人员的安全。
而数控冲床安全操作培训教程，就是为了使使用者掌握安全操作规则和技能，保障使用人员的生命财产安全而制定的技术标准。
一、数控冲床安全操作培训教程的重要性数控冲床加工工艺的特殊性，使得其操作安全更为重要。
由于数控冲床操作涉及大量机械运作，一旦误操作或设备发生故障，就可能给使用人员带来不可修复的损失。
而且数控冲床涉及的加工材料大多具有较高的热传导和强度，因此，若不注意安全操作，很容易造成意外事故，严重的甚至会致人伤亡。
因此，进行数控冲床安全操作培训教程，可以有效提高使用人员的安全操作技能，降低操作风险，保障人身和设备财产的安全。
二、数控冲床基本操作及安全规则1. 基本操作流程开机->调节加工程序->加工检测->加工设备清洗->关机2. 安全规则（1）检查设备在使用数控冲床之前，应对设备进行全面检查，确保其能够正常运转。
具体要检查的内容包括冷却水、油温、传感器、机床零件、送料装置、刀具、模具等。
（2）保持设备清洁定期对设备进行清洁，并特别注意清洗加工区、油路及废气排放区，清除杂物和碎屑，避免污染环境。
（3）注意人员安全对于不具备必要的操作技能以及未经过培训的人员，切勿将其放到作业现场。
对于作业现场人员，应佩戴符合安全标准的劳保用品，特别是安全眼镜、手套、头盔等。
（4）保持机床整洁安全在使用过程中应特别注意保持机床的整洁，不能在机床附近存放可燃品、易爆品、易腐蚀品等危险物品。
对于不必要的刀具、模具、保持夹具等应放置在特定场所，并避免阻碍操作人员行走和操作。
（5）工作时不得长时间单独离去在执行数控冲床作业任务时，操作人员不得长时间单独离去。
若必须离机，操作人员需要将设备关机，并进行必要的安全标志标示。
数控冲床安全操作培训教程
数控冲床安全操作培训教程精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步数控冲床安全操作培训教程亚威-日清纺冲床机架为封闭的O型结构，经过回火炉定性热处理，刚性好，变形小。
这样可以保证产品的质量与模具的使用寿命，整体机架便于运输与安装。
主油泵电机温度设定旋钮散热器图示（液压站）2 轴的配置及传动原理、轴名数控转塔冲床由X、Y、A、C、Z（HPH机型无Z轴）组成。
X、Y轴移动板料进行加工，采用伺服马达驱动，通过高精度滚珠丝杠转变为直线导轨上的直线运动。
X轴横梁X工件原Y轴Y轴滚珠丝杆Y轴直线导轨X轴滚珠丝X轴直线导A（T）轴为转塔亚威-日清纺的转塔采用日本合金铸铁厚转塔结构（日清纺公司制造提供），具有稳定性好，模具导向精度高、寿命长的特点。
其通过链条传动，插销定位。
转塔链条定位销其通常配置一般有26工位（带2个自动分度模位）、36工位（带2个自动分度模位）、38位（带2个自动分度模位）、40工位（带2个自动分度模位）。
C轴为旋转工位（自动分度模位）。
工位分为固定工位和旋转工位。
固定工位只能0度或90度放置模具。
0度是指工位转到冲头正下方模具长边方向与机床X轴平行，90度是指与X轴垂直。
（102和309两个工位为45度键位）旋转工位则没有角度的限制，可以任意角度的旋转。
3模具的拆装、保养的注意事项旋转工位固定工位冲芯 退料板下模上 模模具的分类数控冲床模具分为标准模具和特殊模具两大类，标准模具可以冲压各种形状孔，特殊模具主要有百叶窗、敲落孔、凸台、沉头孔等成型模具，以及滚筋、滚剪、滚轮等滚压模具。
5.2 模具的大小模具按照大小主要分为工位（大小）加工范围夹钳加工死区X YA（1/2"） 1.6---12.79mm 162 35B（1 1/4"） 12.8----31.75mm 184 55C（2"） 31.76----50.89mm 247 65模具的刃磨（模具刃磨的重要性）定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。
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成
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安全知识篇
上
最
优 机床安全性能：
秀
的 4、原点定位块保护---
橡 塑
如原点定位块没有在
及
最低位置时，机床不
钣 金
能进行工作，在使用
机
过程中如果原点定位
械
块上升，机床会自动
设 备
停止工作。
定位块
供
应
商
之
一
-- Excellence Through People -- 卓越在人-- Excellence Through People --
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安全知识篇
上
最
优
秀 的
机床安全性
橡
能：
塑
及
6、转盘定位销---
钣
金
如转盘定位销未能
机
插入锥销孔或插
械 设
入不到位时，不
备
能进行冲压。
定位销
供
应
商
之
一
-- Excellence Through People -- 卓越在人-- Excellence Through People --
设 备
察各集中润滑点和各分散润滑点润滑情况。
供
应
商
之
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-- Excellence Through People -- 卓越在人-- Excellence Through People --
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数控冲床技能培训
模具挤压成型
下模尺寸过矮
下模安装不当
2015/07/15 制作人：李磊 18
模具压印的分析
材质硬度低
模具于板材接触面不平整 模具压印
机器压力设臵偏大
2015/07/15 制作人：李磊 19
上模冲头于上模退料板的 安全距离过大
废料反弹分析
程序拼刀 间隙不合理
刀口钝化
模具冲压过长 发热，生磁
2015/07/15 制作人：李磊 23
/ 跳跃
在预跳跃的单节程式前加 “/” ，并把机器“/” 键点亮，程序运行时会自动跳过此单节程式，“/” 键不点亮，则此单节程式不会跳过！
2015/07/15
制作人：李磊
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六 总结
数冲是一门技术活更是一门细致活，在生产中我 们会遇到各种各样的问题。我们需细心观察，善 于思考，依积极的心态和娴熟的技能战胜它！
机床运行轨迹是依靠G,M代码指令运 行，所以G,M代码是数冲作业人员必会的 知识！
2015/07/15
制作人：李磊
10Leabharlann G代码的使用1台励福
2015/07/15
制作人：李磊
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G代码的使用2
台励福
2015/07/15
制作人：李磊
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数控冲床M代码1
台励福
2015/07/15
制作人：李磊
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数控冲床M代码2
在将要跳过的程式前端添加GOTO1，在将要调过的 程式最后面加N1。 如后面程序还有要调过的程式，那么同理在最前 端加GOTO2，最后面加N2，以此类推！
2015/07/15
制作人：李磊
22
2. M01的用法
首先点亮机器功能键的M01键，在将要跳跃的程式 前加M01，在将要跳跃的程式后加M01。 机器在运行到M01处会自动停止，此时按运行停止 按钮将程序停止运行。将机器模式切换到编辑模 式，手动搜索下一个M01，将光标停至这个M01处， 熄灭机器的M01键。 将机器切换至运行模式，按运行键继续生产，此 时两个M01间的程式已经跳过去了。
冲床安全操作培训范本（二篇）
冲床安全操作培训范本第一章课程介绍1.1 课程目标- 理解冲床的基本原理和结构- 掌握冲床的安全操作规程- 学习避免冲床事故的方法和技巧1.2 培训对象本培训适用于所有进行冲床操作的工人、技术员和工程师。
1.3 培训时间本培训计划为期两天，每天5小时。
第二章冲床基本原理和结构2.1 冲床的定义冲床是一种通过冲击金属材料以改变其形状或尺寸的机械设备。
2.2 冲床的基本原理冲床的基本原理是利用冲床机头的下滑运动和上拉和下推动力，通过模具上的冲模对金属材料进行冲击，使其发生塑性变形。
2.3 冲床的基本结构冲床的基本结构包括床体、滑块、传动机构、电气控制系统等部分。
第三章冲床安全操作规程3.1 安全操作前的准备- 在操作冲床前，必须进行全面安全检查，确保冲床设备处于良好状态。
- 安装和调整模具时，必须确保冲床和模具处于断电状态。
- 在操作冲床前，必须穿戴好个人防护装备，如防护手套、护目镜等。
3.2 冲床操作时的安全注意事项- 在操作冲床时，必须小心操作，切勿随意触摸滑块和冲模。
- 不得在滑块下行或模具在孔中移动时，伸手或靠近模具。
- 使用手动或自动送料装置时，必须保证工件牢固固定，避免其滑动或旋转。
3.3 应急救援措施- 如果发生事故，应立即停止冲床并切断电源。
- 如有人员受伤，应立即拨打急救电话并进行紧急救助。
第四章避免冲床事故的方法和技巧4.1 定期维护与保养- 定期检查冲床设备的各个部件和功能，确保其正常运转和安全性。
- 定期更换冲床设备的易损件，如密封圈、轴承等。
4.2 操作时的注意事项- 在操作冲床时，必须集中注意力，切勿分散注意力。
- 避免疲劳操作，如操作时间过长或连续操作。
4.3 模具安装和调试- 在安装和调试模具时，必须保持工作区域整洁，防止工具和材料滑落或乱放。
第五章总结5.1 课程回顾- 本次培训我们学习了冲床的基本原理和结构，以及冲床的安全操作规程。
- 我们还学习了避免冲床事故的方法和技巧。
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安全知识篇
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最
优 秀
机床安全性能：
的 5、压缩空气低保护---
橡
塑
如压缩空气气压在
及
机床使用中下降到
钣
金
设定值，系统会发
机
出气压低的报警信
械 设
号，并停止工作。
备
(一般为0.6Mpa)
供
气压表
应
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-- Excellence Through People -- 卓越在人-- Excellence Through People --
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安全知识篇
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最 5. 当设备使用时，不是操作人员及障碍物必须离开操
优 秀
作区。
的 6. 当设备使用时，不要接触油压系统及其油压管道，
橡 塑
这时油压系统及管道温度可能有50℃以上。
及 7. 当维护工作进行时，设备电源及压缩空气要关闭。
钣 金
如需要开动电源来检查设备，为防止有错误发
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最
优 秀
危险及警告标牌：
的 橡
保持危险及警告标
塑
牌，不能拆除有关
及 钣
标牌。
金
机
械
设
备
供
应
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-- Excellence Through People -- 卓越在人-- Excellence Through People --
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操作篇—操作面板
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最
优
秀
的
橡
塑
及
钣
金
机
械
设
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供
应
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-- Excellence Through People -- 卓越在人-- Excellence Through People --
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操作篇—操作面板
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优
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的
橡
塑
及
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金
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安全知识篇
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最
优 机床安全性
秀 的
能：
橡
1、伺服系统保护---
塑 及
如机床系统检测
钣
到伺服系统有异
金
常，例如伺服马
机 械
达出现超载情
设
况，机床会自动
备
停止使用。
供
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-- Excellence Through People -- 卓越在人-- Excellence Through People --
机
械
设
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的
橡
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最 外部机床控制面板
急停按钮
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优
秀 转塔防护门
的 橡
设备使用时，转
塑
塔防护门必须关
及
闭，如设备在工
钣 金
作过程中，转塔
机
门打开，设备将
械
会自动停止工
设 备
作。
防护门
工作时，防护门必须关 闭。
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机床安全性能：
橡 塑
3、超程保护---X轴或
及
Y轴超程，机床将
钣 金
会停止工作。
机
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超程保护限位
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最 优
急停按钮
秀
的 橡
在紧急状态下或发生危险时
塑
按下红色急停键。
及 钣
当有机床或工件损坏危险
金
时。
机
械
设
备
急停按钮有两个，在控制面
供
板上和在工作台上各一个。
应
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械
设
备
供
应
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操作篇—操作面板
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最
优
秀
的
橡
塑
及
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械
设
备
供
应
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安全知识篇
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最
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的
– 不要冲压超出设备冲压能力的工件。
橡 塑
– 不要冲压超出工件容许的最大厚度。
及
– 不要冲压玻璃、石头及冲压时会离散等材
钣 金
料。
机
– 不要冲压木材、塑料及产生粉状或碎为细屑
械 设
等材料。
备
– 不要冲压超于模具能力的工件。
供
应
商
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-- Excellence Through People -- 卓越在人-- Excellence Through People --
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优 秀
换模保护
的 橡
换模保护感应开
塑
关，在更换模具
及 钣
后，如果模具没
金
有安装到位，开
机
械
动机床时转盘运
设 备
转模具碰到感应
换模保护
供
开关，机床会自
应
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动停止。
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械
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