空压机及螺杆鼓风机技术要求
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本（2篇）
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本1. 介绍螺杆式空气压缩机是一种广泛应用于工业领域的压缩机设备，具有高效、节能的特点。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和操作人员的安全，以下是一些常见的安全技术要求。
2. 设备安装要求2.1 安装位置：螺杆式空气压缩机应安装在整洁、通风良好的地方，远离易燃易爆物质和腐蚀性介质。
2.2 地基要求：螺杆式空气压缩机应安装在坚实的地基上，以保证设备的稳定运行。
2.3 排水要求：螺杆式空气压缩机应设置排水设备，定期排除积水和油污。
2.4 配套设备：螺杆式空气压缩机应根据需要安装相应的过滤装置、冷却装置和油分离装置。
3. 操作要求3.1 操作人员：只有经过专门培训和授权的人员才能操作螺杆式空气压缩机。
3.2 运行状态：在启动设备之前，应检查设备的运行状态，确保设备完好无损且处于正常工作状态。
3.3 变压器室：螺杆式空气压缩机变压器室应保持整洁，存在异常情况时应及时处理。
3.4 过热保护：螺杆式空气压缩机设有过热保护装置，在设备过热时自动停机，操作人员应定期检查保护装置的可靠性。
3.5 压力限制：螺杆式空气压缩机设有压力限制装置，操作人员应定期检查压力限制装置的准确性。
4. 维护要求4.1 定期检查：螺杆式空气压缩机应定期进行检查和维护，及时发现问题，并采取相应的措施进行修复。
4.2 润滑系统：螺杆式空气压缩机的润滑系统应定期更换油脂，确保润滑效果良好。
4.3 清洗工作：螺杆式空气压缩机应定期进行清洗工作，清除积聚的尘垢和油污，并检查清洗后的设备是否工作正常。
4.4 密封检查：螺杆式空气压缩机的密封件应定期检查，确保设备的密封性。
4.5 温度控制：螺杆式空气压缩机应设置温度控制装置，确保设备工作在正常的温度范围内。
5. 应急措施5.1 漏电保护：螺杆式空气压缩机应安装漏电保护装置，确保设备工作时的安全性。
5.2 灭火设备：螺杆式空气压缩机周围应配备灭火设备，及时应对可能发生的火灾。
螺杆式空气压缩机安全技术要求
螺杆式空气压缩机安全技术要求螺杆式空气压缩机是一种常用的工业设备，用于产生高压空气供应给工厂和工业生产过程中的各种设备和系统。
为了确保螺杆式空气压缩机运行的安全性，有以下几个技术要求。
一、机器结构和设计方面的要求：1. 螺杆式空气压缩机的结构应合理，具有足够的强度和刚度，能够承受所需的压力和负荷。
2. 设计应考虑到螺杆压缩过程中带来的振动和噪声问题，并采取相应的措施来降低振动和噪声水平。
3. 机器的通风和冷却系统应满足需要，并采用可靠的控制和保护装置，以防止过热和过载。
二、控制和监测系统方面的要求：1. 螺杆式空气压缩机应配备可靠的控制系统，包括启动和停止设备、调节压力和流量、保护和故障诊断等功能。
2. 控制系统应具备自动化和远程监控功能，以便实时监测和控制螺杆式空气压缩机的运行状态。
3. 控制系统应符合国家和行业标准，经过充分的测试和验证，确保其安全可靠。
三、维护和保养方面的要求：1. 螺杆式空气压缩机应定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
2. 维修和保养工作应由经过培训和授权的专业人员进行，以确保操作安全和设备的可靠性。
3. 维护和保养工作应记录和备档，以便日后的检查和分析。
四、安全培训和操作规程方面的要求：1. 所有操作人员应接受专业的安全培训，了解螺杆式空气压缩机的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，防止意外事故的发生。
3. 操作人员应了解螺杆式空气压缩机的紧急停机和故障处理方法，并能熟练操作相关设备和工具。
总之，螺杆式空气压缩机的安全技术要求涉及机器结构和设计、控制和监测系统、维护和保养、安全培训和操作规程等方面。
这些要求旨在保障螺杆式空气压缩机的安全运行，预防事故和故障的发生，保护操作人员和设备的安全。
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将气体压缩为高压气体。
由于其工作原理的特殊性，它需要严格遵守安全技术要求，以确保操作人员和设备的安全。
以下是一个____字的螺杆式空气压缩机安全技术要求的范本，供参考：第一章：总则第一条为确保螺杆式空气压缩机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，遵守本技术要求。
第二条所有螺杆式空气压缩机的设计、制造、安装、使用和维护单位必须严格执行国家相关法律法规及标准，采用合理的安全措施，确保设备安全运行。
第三条螺杆式空气压缩机应具有良好的稳定性和可靠性，并能在预定的工作条件下正常工作。
第四条螺杆式空气压缩机生产企业应建立健全的质量管理体系，确保产品符合国家标准和技术要求。
第二章：设备设计要求第五条螺杆式空气压缩机的设计应考虑以下因素：结构合理、操作方便、维护方便、噪声低、能耗低、排放少、节能环保。
第六条螺杆式空气压缩机的设计和制造必须符合以下要求：压缩腔体设计合理、压缩比适当、螺杆材料强度合理、轴承寿命长、传动装置可靠、冷却系统高效。
第七条螺杆式空气压缩机应配备相应的安全保护装置，如过温保护、过压保护、漏电保护等，以确保设备运行时的安全。
第三章：设备制造要求第八条螺杆式空气压缩机的制造必须符合国家相关标准和技术要求，配备合格的原料和零部件，确保设备的可靠性和稳定性。
第九条螺杆式空气压缩机的制造过程必须严格按照相关工艺流程和规范进行，确保设备的质量和性能。
第十条螺杆式空气压缩机的出厂前必须经过严格的检测和试验，确保设备符合技术要求，并提供相应的质量合格证明文件。
第四章：安装要求第十一条螺杆式空气压缩机的安装必须由具有相关资质的专业人员进行，并严格按照相关标准和规范进行。
第十二条螺杆式空气压缩机安装时，必须确保设备平稳、牢固，管路布置合理，电气线路连接正确，排放口通畅。
第十三条螺杆式空气压缩机的安装必须确保周围环境无易燃易爆物品，设备周围有足够的空间进行操作和维护。
风机安装工程的专业技术规定和通用技术要求
风机安装工程的专业技术规定和通用技术要求一. 一般规定1. 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。
2. 本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定和通用技术要求。
3. 风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。
4. 风机的开箱检查应符合下列要求：4.1根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；4.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；4.3进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；4.4检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
5. 风机的搬运和吊装应符合下列要求：5.1 整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；5.2 现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；5.3 输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；5.4 不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
6. 风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
7. 风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。
螺杆式空压机技术要求
煤矿用螺杆式空气
压缩机技术要求
一、设备名称：煤矿用螺杆式空压机
二、设备数量：4台
三、技术参数：
1、空压机技术参数：
排气量：60m3/min 排气压力：1.2Mpa
吸气温度：t≤40℃运转情况：连续运转
冷却方式：风冷连接方式：直联式
2、主电机技术参数：
额定电压：10kv
四、技术要求：
1、满足煤矿环境工作要求。
2、空压机必须具备超温、超压、断油等自动停机保护。
3、电气装置具有防爆、相序、失压、短路、过载、断相和漏电闭锁等常规电气保护。
4、空压机必须具有空气滤清器、油过滤器、油细分离器滤芯阻塞报警保护装置。
5、配置单机远程控制接口，提供起动、停止运行无源输入接点。
能够实现多台空压机联机自动操作。
6、空压机由厂方负责现场指导设备的安装和调试，并且保证
运行正常。
7、厂方能及时为我矿提供技术支持，并负责培训我矿技术人员掌握设备操作，且能解决设备的一般故障。
8、厂家提供产品使用说明书、产品合格证、油气分离器产品质量证明书等相关证件。
9、安装调试完毕后，由厂方提供随机材料一套，应包括：空压机结构示意图、电气原理图、检验报告等。
10、厂家配备配套的安全阀4只、压力表4只、止回阀4只（不含储气罐）。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求(2篇)
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求1.设备运行环境温度-5℃~45℃间, 以避免机器的高温运转, 环境温度高, 效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。
2.压缩机必须装在室内, 并要求采光及照明良好。
3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。
4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道, 要求与周围一米以上的距离。
5.空压机为发热设备, 尤其是风冷式, 可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩, 将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走, 以维持室温5-40℃。
须经常清洁散热器, 以保持高效散热。
6.安装基础应坚实, 放置应平整, 避免因倾斜造成额外振动。
7.主管路须有向下1-2倾斜, 最低处应装设自动泄水阀, 以排出管路中的冷凝。
8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%, 管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将, 理想的配管是主管线环绕整个厂房。
9.支线管路必须从主管路的顶端接出, 避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。
10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。
11.根据空压机功率选择电源线径, 配置适当的空气开关。
12.必须安装可靠的接地线, 防止因漏电造成危险, 接地线不可直接接在空气输送管上。
13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡, 则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降, 则电压降不得低于额定电压的5%。
14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力, 而后每运行1500小时调整一次。
15.若要更换皮带, 须所有皮带一起更换, 否则张力不平衡。
调整或更换时, 不要将润滑油溅到皮带轮上, 以防止皮带打滑。
16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定, 未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整, 安全阀每年需送到管理部门年检。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求（2）随着科技的不断发展, 螺杆式空气压缩机在工业领域的应用越来越广泛。
空压机技术要求范文
空压机技术要求范文空压机是一种将空气压缩和能量储存的设备，广泛用于工业生产中的动力传动和能源转换。
空压机质量的好坏直接影响到生产效率和产品质量，因此，空压机技术要求非常重要。
下面是空压机技术要求的详细介绍：一、机械设备要求1.结构合理：空压机应具有合理的结构设计，以便于操作和维护。
2.材料选择：空压机的主要部件应选用高强度耐用的材料，具有较强的抗腐蚀能力。
3.设备稳定：空压机应具有稳定的运行特性，能够在不同工作条件下稳定运行。
4.噪音控制：空压机在运行过程中应能够有效地控制噪音产生，减少对周围环境的影响。
5.节能设计：空压机应具有高效节能的设计，以减少电能消耗，并提高设备的利用率。
二、工作性能要求1.压力范围：空压机应能够满足不同工作场合的压力要求，同时具备压力稳定性和可调节性。
2.排气量：空压机应具有适当的排气量，能够满足工艺流程对空气供应的需求。
3.稳定性：空压机在运行过程中应具备稳定的工作性能，能够保持一定的排气流量和压力。
4.启动和停止：空压机应具备良好的启动和停止性能，快速启停，减少能量的浪费。
5.温度控制：空压机应具备有效的温度控制系统，使设备在工作过程中不会过热。
三、安全和环保要求1.安全保护：空压机应具备完善的安全保护措施，包括过载保护、温度保护等，确保设备和操作人员的安全。
2.排放控制：空压机应具有有效的减少废气和废渣排放的设备，在生产过程中对环境的影响要最小化。
3.能耗管理：空压机应具备有效的能耗管理系统，监控能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。
4.设备可靠性：空压机应具有高可靠性，能够稳定运行，降低设备故障率，提高设备的使用寿命。
5.维护便捷性：空压机应设计为易于维护和修理，降低设备维修成本和维修时间。
四、质量控制要求1.产品质量：空压机应具备稳定的性能和优良的质量，每台设备都要经过严格的质量控制和测试。
2.检测设备：空压机生产企业应配备适当的检测设备，以确保产品质量的一致性和稳定性。
螺杆空压机 标准
螺杆空压机标准一、主机技术条件1. 螺杆空压机主机应符合相关行业标准及国家规范要求，具备高效率、低噪音、低能耗等特点。
2. 主机零部件的材料、尺寸、公差等应符合设计要求，具有可靠性、耐用性及环保性。
3. 主机应配备必要的保护装置，如超温保护、超压保护、断油保护等，以确保运行安全。
4. 主机运转时应平稳，无异常振动、噪音和泄漏等现象。
二、外观质量1. 螺杆空压机外观应平整光滑，无明显瑕疵和损伤。
2. 表面涂层应均匀，无明显色差和剥落现象。
3. 铭牌、标识等应清晰、完整，并符合国家相关规定。
三、装配技术条件1. 螺杆空压机的装配应符合设计图纸和技术要求，确保零部件齐全、安装正确。
2. 主机与电机的同轴度、平行度等应符合要求，以确保运转平稳、振动小。
3. 连接部分应紧固可靠，无松动现象。
4. 管路连接应规范，无泄漏现象。
四、性能试验方法1. 螺杆空压机应按照规定的试验方法进行性能测试，以确保满足设计要求。
2. 试验时，空压机应在额定电压和额定频率下运行，并记录相关数据。
3. 性能试验包括但不限于：压力性能试验、电气性能试验、噪音和振动测试等。
五、螺杆空压机综合性能检验规则1. 对出厂的螺杆空压机进行综合性能检验，以确保产品质量符合相关标准及客户要求。
2. 检验规则应包括但不限于：外观检验、性能试验、安全保护装置检验等。
3. 检验过程中应做好记录，并对不合格产品进行分类处理。
六、标志、包装、运输和贮存1. 螺杆空压机上应标明产品名称、型号、规格、生产厂家等信息。
2. 包装应牢固可靠，能防止运输过程中发生碰撞和损坏。
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17、鼓风机组17.1 供货范围用途：滤池反冲洗供气，清洁无污染空气效率：不小于80%设置场地：反冲洗泵房内，室温承包人提供的扭叶转子鼓风机（螺杆式鼓风机）设备为系统性成套设备，应包括：无油螺杆转子、进口变频电机、变频调速控制系统，就地控制系统、电脑控制器触摸屏、完整的润滑油系统、皮带传动系统，入口过滤/消音器、出口消音器、出口扩压管、止回阀、机械式启动卸荷阀、电动蝶阀，隔音罩其他有效和安全运行所需的附件。
17.2 鼓风机系统要求17.2.1 风机节能要求投标人负责提供满足工作要求的成套风机设备。
应负责提供鼓风机完整的概念设计、设备供货、安装指导和调试。
概念设计包括计算、设备选型、配置等内容。
节能参数表17.2.2 鼓风机性能1)螺杆风机提供完全无油的洁净空气，无油等级达到ISO 8573-1(2001) Class 0即零级，提供第三方机构出具的无油证书证明文件。
2)螺杆风机能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种已知的工况要求。
螺杆风机应有良好的性能调节能力、合理的运行操作方式和在事故情况下的防护措施。
螺杆风机和辅助设备应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。
各零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
外露的转动部件均应设置防护罩，且便于拆卸。
各转运部件转动灵活，无卡阻现象。
润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。
3)在额定的排气压力下，风机的流量调节范围不窄于30%-100%。
4)螺杆风机应具有紧凑的厢式结构特征，所有日常维护设置在隔音罩的正面，排气口设置在隔音罩的背面，允许多台肩并肩并排安装，以节约空间。
5)螺杆风机入口应装设高效率的空气过滤器，5微米颗粒滤除效率不小于93%，洁净状态下的阻力损失不大于15mbar。
空气滤芯整合在消音器壳体内，可以轻松地拉出进行清洁和更换。
6)长期连续运行时，螺杆风机轴承部位温度不高于110︒C，润滑油温度低于100︒C。
7)在炎热潮湿环境中，螺杆风机应有高可靠性，在200︒C的排气温度时仍能安全运行。
8)螺杆风机和电机由厂家成套供货，风机与电机组装总体性能应由厂家完全负责。
9)螺杆风机配套的主电动机，防护等级为IP55，绝缘等级为F级，能效等级不低于IE3。
10)螺杆风机的主机与电动机采用窄V皮带传动，并带有皮带自动张紧装置。
11)螺杆风机采用风冷，无需提供任何冷却水源和水泵。
12)螺杆风机的目视油位可在隔音罩外部进行监视，无需停机检查。
13)螺杆风机作为一个设备整体，可以用叉车或液压推车进行搬运。
17.2.3 鼓风机主机结构及材质1）主机由壳体、螺杆转子、同步齿轮、完整的润滑油系统、密封组、轴承组、等部件组成。
螺杆风机外壳由气缸、两侧墙板、齿轮箱和箱盖组成，材料为EN-GJL-250，采用树脂砂铸造，时效处理。
入口采用过量吸气结构，并减少机头脉动。
螺杆风机转子为扭叶形式，材质为C45N 钢锻造，顶部均有密封型线，经时效处理、精密加工和研磨以达到应有的尺寸，不需要涂层处理，不存在涂层脱落的可能。
这意味着没有间隙值的改变，机器的效率和吸入流量就不会随时间推移，涂层脱落，间隙改变而改变，制造商提供剖面实物照片证明及承诺书。
轴具有足够的尺寸，以承受各种运行条件下连接运行所产生的全部荷载。
螺杆转子组装前，动平衡试验的精度应达到2.5级。
密封成组设计，油箱内持续的微负压防止了油泄漏，并使驱动轴轴封与轴不再接触,大大降低磨损。
新型的专利轴承组,寿命大大延长，可达60000多小时。
径向/ 轴向轴承将鼓风机转子在固定的运转位置上，并使鼓风机在运转时不产生超标震动及金属磨耗。
同步齿轮为斜齿轮，材料为16MnCr5E，经调质硬化后磨削。
齿轮与轴通过压力油膨胀后与驱动轴圆锥连接固定，位于主机温度较低的一端。
定位准确，机械噪音低，齿轮的拆卸和安装方便。
油路系统需包含油泵、油过滤器、油冷却器、油雾分离器。
换油间隔16000小时，首次使用后无需再换油。
机头内部油循环路线可加强散热。
17.2.4 鼓风机附属设备结构及材质1)过滤器：采用滤筒式，对进入风机的空气进行过滤。
2)进气消音器：采用阻尼式，主要消除主机进口的气流噪音，由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸音材料，具有重量轻、阻力损失小、消音效果好的特征。
排气消音器：用于衰减传递给下游管道的噪音，同时作为主机和其他部件的承重件。
此消音器采用抗性形式，不允许填充任何吸音材料，以免堵塞下游曝气头，造成曝气系统压力上升，能耗上升完全由金属件制成具有良好的耐用性，获得ATEX和PED压力认证。
3)安全阀：超压保护装置，有PED压力认证。
当系统异常使排气阻力高于额定值时，安全阀开启将气体排出，防止电动机过载。
安全阀位于散热端尾部，设有外接管把释放的热气直接排出罩外，不会导致隔音罩内部温度上升。
4)止回阀：其功能是防止停机时管道内的气体倒流致使主机反转。
5)弹性接头：采用卡箍式软连接或法兰连接，耐受温度等级不低于150 C。
6)隔音罩：优化的隔音罩设计，理想的气流布置，保证进风吸入冷空气，增大压缩效率。
采用薄钢板压制而成，隔音罩内壁采用镀锌穿孔板，内衬聚氨酯泡沫塑料作为吸音材料，所有对口结合面均有橡胶泡沫垫密封，隔音罩能拆卸方便，具有较好的隔音效果。
保证在自由音场中，距机组隔音罩外侧1米处噪音不大于76dB(A)。
7)螺杆风机的基础不需要预埋件，通过4个膨胀螺栓定位。
另外，风机对基础不产生动载荷，设计基础时仅需考虑设备本身的自重即可。
17.2.5 电气与控制1）变频螺杆式鼓风机：鼓风机驱动电机应为变频电机。
电机的额定功率应保证在任何工况的运转条件不会造成电机的过载。
电机应根据IEC 标准制造，电机的防护等级为IP55，绝缘等级F级，温升等级B级，电源为380V +/-10%，3相，50Hz +/-2%，能效IE3等级。
2）系统控制仪表a）每台鼓风机应配有就地控制面板，就地控制面板与主设备为一体化方式。
就地控制面板应由风机制造厂原厂配套。
b) 就地控制柜除具有手动单机操作功能外，并应配有向中心控制室传输风机等设备工作状态显示信号的接口，以作中控室对设备运行状况进行控制和监视。
控制器包含直观的触控屏，多语言显示，所有测量出的运行数据都可以直接通过方便友好的界面快速检索，并进行参数调节。
主要基本单元都包含以下装置：处理器，油位控制，进气压力，排气压力，电机温度和运行速度，油温，压缩机出口温度。
额外的数字输入，中继输出，PT100及模拟量输入输出，用于变频驱动时对压力和温度的控制，还有总线接口用于主控制器或其他系统之间的通讯。
鼓风机就地控制面板可支持用户指定的总线通讯方式ModBus。
17.2.6 检验1、风机安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
2、应检查和加注润滑油或脂。
3、制造商提供工厂测试报告，包括材质，风量，功率损耗、噪声等重要指标测试。
4、提交资料a)上述设备的性能曲线图，图中需标明设计参数点b)上述设备的结构示意图，图中需标明详细的装配结构、技术特性、材料，以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。
c)基础螺栓详图和土建荷载d)设备安装、运行、维修手册e)电气原理图f)设备彩页样本g)消耗品清单h)大修备件清单，注明建议维修周期i)由第三方权威机构提供的曝气风机绝对无油证书17.3 安装地脚和鼓风机试验鼓风机应安装在鼓风机制造商提供的安装地脚上，以吸收鼓风机的重量和振动，同时防止产生不适当的应力和变形。
每台鼓风机都应根据要求进行出厂试验，以确定其整个性能范围内的机械和空气动力学性能满足要求。
试验的结果应出具报告，作为用户的代表或由用户指定的监测公司的代表可以现场监测该试验。
出厂试验应包括记录试验数据，确定工况点保证值。
17.4 油漆及表面处理所有表面应进行处理，涂底漆及按制造商的标准复涂两层油漆。
不涂油漆的表面应涂防腐剂加以保护。
17.5 工具和备件1、卖方应提供合同设备四年正常运行必需的备品备件、易损件和专用工具，备品备件和易损件及专用工具的清单应在报价的同时提交买方确认，包括其名称、数量和单价，这些报价计入总价。
经买方同意后按照合同约定的内容供货。
2、所有备品备件应具有互换性，并符合本技术条件。
17.6 产品的交付、储存及装卸所有设备应整体组装发运以防止运输中的损坏。
所有部件在运输和存放过程中应作良好保护，以保证无损坏直到安装结束，准备试车。
除非收到来自制造厂专家的书面允许，工厂组装的部件不允许拆散运输或安装。
暴露的机加工法兰面必须与木板或人造板盲法兰，用螺栓固定加以保护。
不油漆的机加工表面应采取适当的防锈防腐措施。
不经专家书面允许不能发运。
17.7 试车和调试应提供完整的操作维护说明书和专用安装说明书。
鼓风机制造商应派具有丰富的鼓风机和驱动设备安装调试经验的代表去检验安装情况和监督指导现场试车和调试。
如果由于制造厂的原因造成设备无法运转，制造商将免费提供所需的额外服务。
当鼓风机、电机、控制系统及所有附件安装完毕后，每套完整单元均应在实际运行条件下进行现场验收试验。
该试验由鼓风机制造商称职的代表在有用户及其工程师在场的情况下进行。
现场验收试验应证明鼓风机在任何情况下都保证：a、安装和运输过程中无损坏b、安装正确，连接正确c、无机械缺陷d、无异常振动和噪音e、无过热部件、无过载部件现场验收试验应在设备完成安装，并经一段时间运行调整后进行。
现场验收试验及试验步骤应由用户人员和厂商代表共同协商安排。
承包商应就试验步骤与用户形成共识，且试验不能妨碍现场设施的正常运行。
具有全面操作和维修知识的制造商代表应指导用户代表及工程师如何操作和维修起动、停止鼓风机、定期润滑及故障检修。
这项工作也可在检查安装情况及现场试验时进行。
如果由于制造商的设计、制造或承包商的安装原因影响培训和设备的运行，应向用户免费提供额外的试车和培训服务。
18、空气压缩机18.1 运行条件及使用环境工作环境及介质：环境温度0～50℃，介质为空气。
工作方式：鼓风机房、反冲水泵房内空压机组间歇运转。
设备均安装在室内18.2 构成型式空滤、油滤、油气分离均与机身安装在一起，便于拆装检修。
机组整机寿命≥10万小时。
基本结构形式：全密封双螺杆式驱动方式：电动机电机功率/电压：11kw 380V传动方式：皮带传动主机进气方式：40%～100%进气量的自动调节功能冷却方式：风冷润滑方式：润滑油润滑电机润滑: 油脂润滑液：≥5000小时三滤寿命：≥8000小时过滤直径Φ：＜1um空压机关键件材料及寿命：螺杆转子：40CrMo钢，使用寿命≥10万小时。
轴承：轴承钢，使用寿命≥10万小时。
螺杆空压机配隔音罩，噪声值≤79±5dB（A）。