矿井主压风机技术规范
煤矿主扇风机司机操作规程
煤矿主扇风机司机操作规程一、工作前准备1.了解工作场所的安全规定和煤矿通风系统的运行原理。
2.熟悉主扇风机的结构和操作程序。
3.佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4.检查主扇风机的运行状况和各部件是否正常，如轴承、皮带、电缆等。
二、操作过程1.启动前确认-检查电源及机器相关电缆是否正常连接。
-检查回路是否正确。
-检查主扇风机及其相关设备的电源是否处于断电状态。
-确认主扇风机附近无危险，并将警示标志放置在相应的位置。
-确认通风系统是否处于停止状态。
2.手动操作前准备-检查主扇风机是否装设了启动、停止和紧急停止按钮，并确保其正常工作。
-检查主扇风机周围是否有杂物或其他障碍物。
3.启动和运行主扇风机-按照操作程序启动主扇风机，并观察各部件是否正常运转。
-确认主扇风机是否按照预定运行速度工作，必要时调整速度。
-时刻注意主扇风机的运行情况，如噪音、振动和温度等变化。
如有异常情况，及时采取相应的措施。
4.停止主扇风机-在停止主扇风机前，应先停止进风系统和排风系统的供电。
-按照操作程序停止主扇风机，并等待其完全停止运行。
-停止后仔细检查主扇风机是否有异常情况，如漏电、超负荷运行等。
如有异常情况，应及时报告维护人员。
5.紧急停机-当遇到突发情况时，应立即按下紧急停止按钮，使主扇风机立即停止运行。
-紧急停机后，应停止进风系统和排风系统的供电，并及时报告有关人员。
三、安全措施1.严禁在主扇风机运行时进行非工作相关操作，如拆卸、维修等。
2.在操作过程中应保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟等影响安全的行为。
3.注意观察主扇风机周围的环境变化，及时发现和排除故障。
4.注意主扇风机的温度变化，及时发现并采取措施防止过热。
5.遵循安全操作规范，如佩戴个人防护装备、正确操作按钮等。
四、事故应急处理1.在发生事故时，立即按下紧急停止按钮，停止主扇风机的运行。
2.迅速报告事故发生情况，并按照事故应急处理程序进行处理。
金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统
AQ 2013.1-2008金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统Ventilation technical standards for metal and nonmetal underground mines ventilation system自2009-1-1 起执行下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB16423金属非金属矿山安全规程GB4792放射卫生防护基本标准GBZ2工业场所有害因素职业接触限值GB87工业企业噪声控制设计规范GB50215煤炭工业矿井设计规范YSJ019有色金属矿山采矿设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1金属非金属地下矿山metal and nonm etal un dergro und mines以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口，深入地表以下，采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。
3.2矿井通风系统mi ne ven tilati on system向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网路、通风设备和通风控制设施的总称。
3.3通风控制设施ven tilati on con trol facilities控制井下风流的构筑物和设施，如风门、风桥、风窗、挡风墙和空气幕等。
3.4多级机站通风系统ven tilatio n system for multistage fan stati on在矿井主通风风路的进风段、需风段和回风段内各设置若干级风机站，接力地将地表新鲜空气经进风井巷有效地送至需风区段或需风点，并将作业产生的污浊空气经回风井巷排出地表所构成的通风系统。
3.5矿井需风量requirai air-quantity 0f mine井下各作业场所需风量之和。
矿用55kw风机技术参数
矿用55kw风机技术参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：矿用55kw风机是矿山通风系统中常用的设备，它主要用于矿井通风和排热，保障矿井内部空气新鲜，确保矿工的安全工作环境。
本文将介绍矿用55kw风机的技术参数及其性能特点，希望能对广大矿山工作者有所帮助。
矿用55kw风机的技术参数主要包括功率、风量、风压、转速、噪音等多个方面。
首先是功率，55kw是矿用风机的额定功率，表示该风机在正常工作状态下的功率消耗。
其次是风量，矿用55kw风机的风量一般在几千立方米每分钟至几万立方米每分钟之间，根据矿井的大小和通风需求可以选择相应的风机型号。
再者是风压，风压是指风机出风口的气流压力，矿用55kw风机一般具有较高的风压，可以有效排除矿井内部的有害气体和粉尘。
矿用55kw风机的转速较高，一般在几千转每分钟至上万转每分钟之间，以确保风机能够快速有效地通风。
最后是噪音，矿用55kw风机的噪音较低，一般在60分贝以下，不会对矿工的工作和生活造成影响。
除了以上技术参数外，矿用55kw风机还具有以下几个性能特点。
首先是结构紧凑，占地面积小，适合安装在矿井的通风井道内部，不会影响矿井的正常生产。
其次是运行稳定，采用先进的风机叶轮设计和轴承结构，保证风机运行平稳可靠。
再者是维护方便，风机零部件之间连接紧密，安装和维护简便，减少了矿山维护工作的难度和成本。
最后是节能高效，矿用55kw风机采用高效节能电机和智能控制系统，能够根据矿井通风需求自动调节风机的运行状态，降低能耗，提高通风效率。
第二篇示例：矿用55kw风机是一种常用于矿山通风系统中的设备，它的技术参数对于矿山的通风效果具有重要影响。
本文将从风机的基本原理、工作原理、技术参数及应用领域等方面对矿用55kw风机进行详细介绍。
一、风机的基本原理风机是利用电机的动力带动叶轮旋转产生风压，通过排风管道将空气排出室外或将新鲜空气输送到需要通风的区域。
其原理类似于传统的风扇，但是风机的结构更加复杂，可以更有效地利用电能将空气输送至指定位置。
矿井局部通风技术标准
矿井局部通风技术标准一、掘进通风方式掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。
开拓、掘进巷道的掘进通风方式，都采用压入式。
综合机械化掘进巷道，应配备功率相匹配的除尘风机。
二、局部通风机选型及安装、维护局部通风机的选型局部通风机型号、功率、风筒规格等局部通风设计，应列入掘进巷道的《作业规程》报矿总工程师批准。
局部通风机入井前要进行检查和验收，保证正常运转。
局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，安设离地面高度大于0.3米，风机开关有明显标志；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速大于0.15米/秒。
高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
安装设备要齐全，高压部位有衬垫不漏风，电缆接线盒，进线孔有密封（不漏风），吸风口有风罩，出风口有整流器；大于5.5KW的风机要安设消音器。
井下所有的局部通风机必须实现双风机、双电源自动切换。
AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。
2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。
3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。
3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。
3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。
2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11 局部通风机向井下局部地点供风的通风机。
3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。
3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
1.4.煤矿主要通风机站设计规范 GB 50450-2008
煤矿主要通风机站设计规范GB 50450-2008Code for design of main ventilating fan station of coal mine主编部门：中国煤炭建设协会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2009年3 月1 日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第135号关于发布国家标准《煤矿主要通风机站设计规范》的公告现批准《煤矿主要通风机站设计规范》为国家标准，编号为GB 50450-2008，自2009年3月1日起实施。
其中，第3．1．1、3．1．2(2)、3．1．3、3．1．10、3．3．4(1、12)、3．3．5(1、5、8)、3．3．6(3)、4．1．1(1、4)、5．0．1、5．0．7(1、3)、5．0．10、6．1．3条（款）为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇八年十月十五日条文说明前言《煤矿主要通风机站设计规范》GB 50450-2008，经住房和城乡建设部2008年10月15日以建设部第135号公告批准、发布。
为便于各单位和有关人员在使用本规范时能正确理解和执行本规范，特按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，供使用者参考。
在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意见函告中煤邯郸设计工程有限责任公司。
本规范主要审查人：刘毅鲍巍超郭均生陶绍斌曾涛李玉谨要书其张春堂姚贵英玉新民舒映辉李书兴于李萍前言本规范是根据建设部《关于印发“2005年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）”的通知》（建标函[2005]124号）的要求，由中煤邯郸设计工程有限责任公司会同有关单位编制而成的。
本规范在编制过程中，编制组对部分生产矿井的主要通风机站进行了调查，访问了有关设计院、院校和制造厂家，针对本规范涉及的问题查阅了大量文献资料，作了分析研究，吸取了多年以来矿井通风的新技术、新设备和新经验，并广泛征求了设计、生产、安全监察和院校等单位的意见，经反复研究和修改，最后经审查定稿。
矿井通风系统技术标准
矿井通风系统技术标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页矿井通风系统技术标准安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《矿井通风系统技术标准》正文如下：矿井通风系统技术标准主要通风机矿井必须采用机械通风，并保证主要通风机连续运转。
主要通风机必须安装在地面。
装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内启动。
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。
至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。
新安装的主要通风机在投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。
主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
主要通风机的反风设施，要由矿长组织机电、通风等相关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习，反风演习时间一次不少于2h，当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。
严禁主要通风机房兼作他用。
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、负压传感器等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
变电所或变电点在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。
主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门，以便充分利用自然通风。
采区通风系统矿井必须有完整独立的通风系统。
改变全矿井通风系统和采区以上通风系统时，必须报集团公司总工程师批准。
煤矿主扇通风机管理制度及操作规程
右玉玉龙煤业有限公司主扇通风机管理制度及操作规程主扇风机房记录:要害场所登记簿、干部上岗登记簿、运行日志及巡回检查记录簿、事故登记簿、维修记录簿。
二○一一年三月十八主扇风机司机岗位交接班制度一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位,翻看工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况,发生故障原因。
二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”：1、交清当班运行情况,交不清不接。
2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。
3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。
4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。
5、交设备清洁卫生，不清洁不接。
6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接.7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况,接班者不接.三、在交接过程中，发现问题有交班人员负责处理，接班人协助处理,交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报.四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。
五、交班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上,交接双方签名确认。
主扇风机反风操作规程1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。
以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作.3、当矿井需要反风时，必须在10分钟完成反风操作。
4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作.5、反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报.6、反风操作情况必须及时添入运行日志。
7、备用通风机必须经常保持完好状态.8、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
9、用反风道反风时保持通风机正常运转。
10、主通风机反风操作步骤。
（1)加固自然风门。
（防爆门）（2）打开扩散器拉绳挂好倒链。
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矿井主压风机技术规范
1 范围
本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。
本标准适用于集团公司所属矿井。
2 规范性引用文件
本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程
煤矿机电设备完好标准
煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号
大型机电设备技术测定
矿井机电管理规定
3 技术内容
3.1 资质
3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，压力容器检验合格证，有专人验收合格，有验收报告。
3.1.2 各种图纸资料齐全完整。
3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。
3.2 压风设备
3.2.1 机体
3.2.1.1 气缸无裂纹，不漏水，不漏气，不漏油。
3.2.1.2 排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。
3.2.1.3 阀室无积垢和炭化油渣，阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀，阀座与阀片保持原运动状态，盛水3min渗水不超过5滴。
3.2.1.4 活塞与气缸间隙必须符合表1要求。
表1 活塞与气缸间隙表
3.2.1.5 十字滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过设计规定的两倍。
3.2.1.6 油池应定期清扫，空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。
3.2.1.7 对于螺杆式压风机，机体上不准有油迹，油位正常，观察孔玻璃清晰。
油气分离器正常使用，出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。
3.2.1.8 喷油螺杆式压风机上的防噪板完整，黏结牢固，无缺陷。
3.2.1.9 紧固件应符合以下规定：
1）螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。
2）稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷，稳钉不得有铲伤或变形。
3）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应不小于键全长的20%，大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。
4）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。
3.2.2 冷却系统
3.2.2.1 水泵符合《水泵完好标准》。
3.2.2.2 冷却系统不漏水。
3.2.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。
3.2.2.4 冷却水出水温度不超过40℃，进水温度不超过35℃。
3.2.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫，水垢厚度不超过1.5mm。
3.2.2.6 压风机冷却水应采用软化水，软化装置使用正常。
3.2.2.7 压风机房应根据压风机冷却水的需求量设立冷却水泵，并有备用泵。
3.2.2.8 冷却水井或凉水池应设立在阴凉地点，并有防止杂物进入的防护设施，水面应经常保持清洁。
3.2.2.9 凉水塔周围应设立防护栏杆或其他防护措施，并应设立在阴凉的室外地点，凉水塔四周应有充足的照明。
3.2.2.10 各冷却器不得有裂纹、堵塞、漏水，后冷却器排气温度不得超过60℃。
3.2.3 润滑系统
3.2.3.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油，并有化验合格证。
3.2.3.2 曲轴箱油温正常，且使用合格的润滑油。
3.2.3.3 用油泵供压时油压为0.1～0.3MPa，过滤装置应完好。
3.3 安全防护
3.3.1 压力表、温度计齐全可靠每年校验1次。
3.3.2 各冷却器及风包必须装有安全阀，安全阀的动作压力不高于工作压力的1 0%，释压阀的口径不得小于出风口的直径，每年校验1次。
3.3.3 在风包主排气管路上必须安装释压阀，动作压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。
3.3.4 压力调节器灵敏可靠。
3.3.5 水冷式空压机有断水保护或断水信号，灵敏可靠。
3.3.5 水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护，定期进行试验。
3.3.6 油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设可靠断油保护，定期进行试验。
3.3.7 有风包超温保护，超温保护、电动机保护必须齐全、灵敏可靠，各种保护必须定期进行试验。
3.3.8 各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程》规定。
3.3.9 机房应装设应急照明装置。
3.3.10 压风自救系统应符合MT 390要求。
3.3.11 压风机检测应按照AQ1013规范执行。
3.4 风包、滤风器、管路
3.4.1 空压机的进出风管和风包每半年清扫1次，管路、风包不漏风。
3.4.2 风包要有人孔门和排污阀。
3.4.3 滤风器要定期清扫，间隔期不大于三个月。
3.4.4 风包应设置在地面室外阴凉处，并装有超温保护装置，在超温时，可自动切断电源和报警。
3.4.5 风包上必须设检查孔，新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。
3.4.6 风包与下井供风管路之间必须设置逆止阀。
3.5 技术资料
3.5.1 有试验和整定记录
3.5.1.1 断水、断油、超温、超压、欠压保护试验、整定记录。
3.5.1.2 安全阀、释压阀检查、整定记录。
3.5.1.3 风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。
3.5.1.4 事故记录。
3.5.1.5 压缩机油化验记录。
3.5.1.6 设备检查记录。
3.5.1.7 设备检修记录。
3.5.1.8 运转日志和交接班记录。
3.5.1.9 机电干部上岗查岗记录。
3.5.1.10 要害场所入内登记记录。
3.5.2 图纸
3.5.2.1 电气原理图。
3.5.2.2 供风系统图。
3.5.2.3 技术特征卡片。
3.6 主压风系统检修周期按照表2执行。
表2 空压机检修周期表
3.7 主压风机技术测定
3.7.1使用中的空气压缩机应每年进行一次测试，测试压缩机的排气量、各级排气温度、压力、振动、噪声和电机转速等。
3.7.2 计算压缩机的比功率和排气效率及《煤矿安全规程》和相关规定的检查测试资料。
3.8 主压风机房自动控制
3.8.1 应使用低耗、先进、可靠地电控装置，具备自动控制系统，实现数据的集中采集、集中控制和自动控制功能。
3.8.2 即时通讯功能。
在自动控制系统之间或人机界面(HMI)和几个自动控制系统之间，数据通讯会周期地进行或被用户程序或功能块调用，实时数据能够被现场计算机和远程集控室计算机即时调用、显示。
3.8.3 远程和现场编程功能。
用户在地面集控室和现场都可通过笔记本通过加密的手段对程序或参数进行修改。
3.8.4 无人值守减员增效。
将工作方式转为“集中控制”时，各压风机由集控室主机控制。
最终达到无人值守，集中控制。
3.8.5 恒压供风（变频器配合）功能。
根据用风量自动确认开启台数并根据实时压力监测，通过变频器对压缩机电机调整转速实现恒压供风。
3.8.6 一键起停操作功能。
在现场操作台和集控室均可以经授权实现一键起停功能，系统按设备顺序自动启动、自动监测各个设备数值最后达到自动供风。
3.8.7 故障诊断、报警、提示功能。
在现场触摸屏上可汉字显示各故障信息并报警，在地面控制站上可显示现场单元当前的报警信息以及保存的报警记录当运行的压风机出现进出口冷却水温度、吸气温度、排气温度、储气罐温度、润滑油温度过高时自动停止运行，并能确切的显示故障位置和类型且有声光报警。
3.8.8 压风机房具备远程实时视频在线监视。