风机结构、原理简介
引风机结构及工作原理
根据管道长度、弯头数量、阀 门等阻力因素，选择合适的风 压，以确保系统正常运行。
转速与功率
根据实际需求，选择合适的转 速与功率，以确保引风机能够 提供足够的空气流量和压力。
材质
根据实际使用环境，选择合适 的材质，以确保引风机的耐腐
蚀、耐高温等性能。
引风机维护保养
定期检查
定期检查引风机的运行状况，包括轴 承、密封件、润滑系统等，确保其正 常运转。
引风机分类
式引风机和轴流 式引风机。
根据用途
分为锅炉引风机、窑炉引 风机、工业炉引风机等。
根据驱动方式
分为电动引风机和气动引 风机。
引风机应用领域
01
02
能源领域
锅炉、热力发电厂、石油化工 等。
建材领域
水泥、陶瓷、玻璃等。
03
04
冶金领域
钢铁、有色金属等。
其他领域
垃圾焚烧、生物质能利用等。
02
引风机结构
叶轮
叶轮是引风机的核心部件，通常由金属材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
叶轮的叶片数量、形状和角度对引风机的性能和效率有重要影响。
叶轮通过电动机或其他动力源驱动旋转，将气体吸入引风机，并产生一定的压力和 流量。
机壳
机壳是引风机的外壳，通常由钢板焊 接而成，具有一定的强度和刚性。
机壳还起到支撑和固定引风机其他部 件的作用。
机壳内部通常装有导流器和集流器， 用于改变气体的流动方向和增加气体 流量。
集流器
1
集流器是引风机的一个重要部件，通常为锥形或 弧形结构。
2
集流器的作用是将气体集中并导入引风机内部， 增加气体流量，提高引风机的效率。
3
集流器的设计对引风机的性能和效率有很大影响， 不同的集流器适用于不同的气体流量和压力要求。
空气悬浮鼓风机工作原理及结构介绍
空气悬浮鼓风机工作原理及结构介绍
鼓风机体是整个鼓风机的主体部分，由旋转机构和气流导向结构组成。
其外形一般为圆筒状，内部安装了旋转机构和鼓风叶片。
旋转机构一般由电动机和传动装置组成。
电动机是鼓风机的动力源，
通过传动装置将电动机的旋转动力传递给鼓风叶片。
传动装置一般采用皮
带传动或齿轮传动等方式，以保证鼓风叶片的高速旋转。
鼓风叶片是鼓风机的关键部件，它们位于鼓风机体的内部，并固定在
旋转轴上。
鼓风叶片一般由轻质金属或塑料等材料制成，并采用多片叶片
的形式。
这样可以增加气流的流量和压力。
当电动机驱动旋转机构旋转时，鼓风叶片也随之旋转，通过旋转的动力将空气加速，进而产生气流。
喷口或导管是将加速后的气流输送到需要增压或气流的地方。
喷口位
于鼓风机体的一端或两端，可以直接将气流喷射到需要增压的工作区域。
导管则是将气流通过管道输送到需要气流的位置。
喷嘴或导管的形状和尺
寸会根据具体的工作需求进行设计。
除了以上主要部件外，空气悬浮鼓风机还可能包括控制系统和过滤系
统等辅助设备。
控制系统一般由电子器件和传感器组成，用于监测和控制
鼓风机的运行状况。
过滤系统则用于过滤空气中的杂质和颗粒物，以保证
输送的气流质量。
总结起来，空气悬浮鼓风机通过旋转的鼓风叶片将空气加速，然后通
过喷嘴或导管将加速后的气流输送到需要增压或气流的地方。
其主要结构
包括鼓风机体、电动机、鼓风叶片、喷口或导管等组成，并可能包括控制
系统和过滤系统等辅助设备。
轴流风机结构及原理
轴流风机结构及原理嘿，咱今儿来聊聊轴流风机这玩意儿！轴流风机啊，你就把它想象成一个大力士，专门负责吹气或者吸气的大力士！它的结构呢，其实也不复杂。
就有个叶轮，就像大力士的拳头，是产生风力的关键部位。
这叶轮一转起来，那风就呼呼地来啦或者呼呼地走啦！还有个机壳，就好比是大力士的外套，把叶轮保护在里面，同时也让风顺着它规定的方向流动。
轴流风机工作起来那可有意思啦！它就像是不知疲倦的小蜜蜂，嗡嗡地忙个不停。
它的原理呢，其实就是利用叶轮的旋转，带动空气流动。
这叶轮一转，就把空气吸进来或者推出去。
你说神奇不神奇？就好像你用扇子扇风一样，只不过轴流风机的扇子转得可快多啦！你想想看，在很多地方都能看到轴流风机的身影呢！比如工厂里，它可以帮忙通风换气，把那些污浊的空气排出去，把新鲜的空气带进来。
那感觉，就像是给工厂洗了个大澡！在一些大型的建筑物里，轴流风机也能发挥大作用。
夏天的时候，它能让室内的空气流动起来，让你感觉不那么闷热。
这时候它就像是个贴心的小天使，给你送来凉爽的微风。
轴流风机的种类也不少呢！有小的，就像个小不点，专门负责一些小空间的通风。
还有大的，那可真是个大块头，力气大得很呢！能搞定很大一片区域的通风任务。
而且啊，不同的轴流风机还有不同的特点和用途。
咱再说说轴流风机的维护吧。
你可别小看了这个，就像人要保养身体一样，轴流风机也需要好好照顾。
定期清理一下叶轮上的灰尘，检查检查各个部件有没有松动，这可都是很重要的呢！要是不好好维护，它万一哪天不高兴了，“罢工”了咋办？那可就麻烦啦！轴流风机这东西，虽然看起来不起眼，但是作用可大着呢！它默默地工作着，为我们的生活和工作带来了很多便利。
没有它，那些工厂里的空气该有多糟糕啊！那些大型建筑物里该有多闷热啊！所以啊，我们可不能小看了它。
总之呢，轴流风机就是这么个神奇又实用的东西。
它就像我们生活中的好帮手，虽然不声不响，但却一直在为我们服务。
下次你再看到轴流风机的时候，可别忘记它的功劳哦！。
送风机结构原理
二、送风机油系统
风机液压润滑供油装置
由组合式的润滑供油装置 和液压供油装置组成。此 系统有2台油泵，并联安装 在油箱上，当主油泵发生 故障时，备用油泵即通过 压力开关自动启动，2个油 泵的电动机通过压力开关 联锁在不进行叶片调节时， 阀回油箱。
送风机结构原理
目录/CONTENTS
01
02
送风机本体结构
送风机油系统
03
送风机动叶调节机构
04
送风机喘振
一、送风机本体结构
集流器
一、送风机本体结构
送风机各部分作用：
1、入口箱：改变气流方向，同时收敛进气室，改变气流流动状况， 使气流进入集流器之前更为均匀； 2、集流器：使气流加速，降低流动损失，使气流能均匀充满导叶； 3、前导叶：使气流在进入叶轮前产生负预旋，可调节风量，风压， 改善风机性能和提高风机调节效率； 4、后导叶：改变经叶轮流出的气体方向，经导叶扩压引导后轴向 流出提高局部负荷效率； 5、叶轮：将机械能转化为动能，通过叶轮对气体做功获得所需的 动能和静压能，与导叶一起配合进一步改善风机性能提高效率； 6、扩压器：使气流随着通流面积增大气体逐渐减速，将气体动能 转变为所需的静压能； 7、控制机构：调节叶片安装角，改善风机性能。
风机基础知识介绍课件
混流式风机
混流式风机是一种结合了离心式和轴 流式风机的通风 fan，通常由叶轮、 机壳、进风口和电机等部分组成。
混流式风机具有效率较高、风量适中、 噪音较低等优点。
混流式风机适用于需要中等风量和中 等距离送风的场所，如商场、办公楼 等。
罗茨风机
罗茨风机是一种容积式鼓风机， 利用两个或三个叶轮的转动来强
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贯流式风机结构与工作原理
叶轮
通常由多片弧形叶片组成，固定在轴上，通过电机驱动旋转。
工作原理
当叶轮旋转时，空气从进风口进入，在叶轮的挤压力和推力共同作用下实现气体输送。
04
风机的维护与保养
日常维护保养
01Biblioteka 0203每日检查
检查风机是否有异常声音、 振动或异味，检查轴承温 度和润滑情况，检查电机 电流和电压是否正常。
效率与比功率是衡量风机性能的重要 指标，效率越高、比功率越小，说明 风机的性能越好。
噪声参数
01
噪声参数是衡量风机运行时产生 的噪声大小的指标，通常用声压 级或声功率级来表示。
02
噪声参数是评价风机性能的重要 指标之一，也是评价风机对环境 影响的重要依据。
03
风机的结构与工作原理
离心式风机结构与工作原理
流量参数
流量参数是衡量风机输送气体量的重要指标，通常用体积流 量和质量流量来表示。体积流量是指单位时间内通过风机的 气体体积，而质量流量则是单位时间内通过风机的气体质量。
流量参数反映了风机的通风 speed，即通风 speed，也就是 风机的通风 speed，即风机的通风 speed。
功率参数
功率参数是衡量风机能耗的重要指标，通常用输入功率和 输出功率来表示。输入功率是指风机运行所需消耗的电能 或其他能源，而输出功率是指风机实际输送气体的功率。
风机的结构和工作原理
风机的结构和工作原理
风机主要由机壳、叶轮、轴、轴承和密封圈等组成，可根据用途的不同分为离心式风机、轴流式风机和混流式风机等。
离心式风机
离心式风机是利用气体离心力的原理来获得风量和风压的机械。
它由叶轮、轴、轴承、机壳等组成。
叶轮是一个圆锥形的空气流，在叶轮中作高速旋转，把气体从叶轮中心吸向外面。
轴是用来装转子的，它起着传送动力和支撑作用。
机壳内装有叶轮，用来吸收气体。
轴流式风机的叶轮是一个轴对称的圆柱形空气流，在轴上有两个进口和一个出口。
当气体从进口进入时，气体受到离心力的作用而被抛向叶片中心；当气体从出口进入时，气体受到压力而被吸入叶片中心。
轴流式风机的轴上装有两个或更多的轴承，轴承用来支撑轴流式风机轴和传递动力和保持旋转方向。
轴流式风机
轴流式风机是利用电机直接驱动叶轮旋转来产生气体动力的机械。
它由机壳、电动机、轴流式叶轮、蜗壳、传动装置等组成。
电机通过联轴器驱动叶轮旋转，通过蜗壳将旋转后的气体引入到蜗壳中。
—— 1 —1 —。
风机的结构和工作原理
风机的结构和工作原理
风机是一种常见的动力机械设备，其结构和工作原理对于理解其工作原理和性
能具有重要意义。
本文将从风机的结构和工作原理两个方面进行详细介绍。
首先，我们来看一下风机的结构。
风机主要由叶轮、机壳、电机和控制系统组成。
叶轮是风机的核心部件，它负责将风能转化为机械能。
叶轮通常由多个叶片组成，叶片的形状和数量会影响风机的性能。
机壳是叶轮的外部保护装置，它可以起到导流和集中风力的作用。
电机是风机的动力源，它通过电能转化为机械能，驱动叶轮旋转。
控制系统则可以根据需要对风机进行启动、停止、调速等操作，以保证风机的正常运行。
接下来，我们来了解一下风机的工作原理。
当风机启动时，电机会带动叶轮旋转。
当风力作用于叶轮上时，叶轮会受到风力的作用而转动，同时叶片的形状和数量会使风力转化为机械能。
转动的叶轮会产生气流，气流经过机壳后被集中，然后通过风机出口排出。
在这个过程中，风能被转化为机械能，从而实现了风机的工作。
除了以上介绍的基本结构和工作原理外，风机还有很多衍生形式和应用。
例如，风力发电机就是利用风机的工作原理来产生电能的设备，它在现代能源领域中具有重要的地位。
此外，风机还可以用于工业通风、空气净化、气体输送等领域，发挥着重要的作用。
总的来说，风机的结构和工作原理是相辅相成的，只有充分理解其结构和工作
原理，才能更好地应用和维护风机。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
电机风机知识点总结
电机风机知识点总结一、电机风机的基本原理1. 电机原理：电机是一种能将电能转化为机械能的设备。
通常由定子和转子组成，通过电磁感应原理实现转子的旋转。
2. 风机原理：风机是一种通过叶片旋转产生空气流动的设备。
通常分为离心风机和轴流风机两种类型。
二、电机风机的分类1. 电机分类：按照不同的工作原理和结构，电机可分为直流电机和交流电机。
交流电机又可分为异步电机、同步电机等不同类型。
2. 风机分类：根据叶片结构和风向，风机可分为离心风机、轴流风机、混流风机等不同类型。
三、电机风机的特点1. 高效节能：电机风机在转换能量时效率高，能有效节约能源。
2. 可靠性强：电机风机结构简单、运行稳定，故障率低。
3. 适应环境广：电机风机可在不同环境下工作，适应性强。
4. 噪音低：现代电机风机设计，噪音控制效果好，使用时噪音低。
四、电机风机的应用1. 工业生产：用于通风、排尘、输送等工作，为工业生产提供必要的空气流动。
2. 建筑通风：用于建筑物内外空气交换，保持室内空气清新。
3. 空调系统：作为空调设备的主要部件，用于空调系统中的风冷却和空气循环。
五、电机风机的维护1. 清洁保养：定期清洁风机叶片和电机转子，避免灰尘和油污对风机性能的影响。
2. 润滑维护：定期为电机轴承等部件添加润滑油，保证电机运行顺畅。
3. 定期检查：定期对电机风机进行性能检查和故障排查，及时维修和更换损坏部件。
六、电机风机的发展趋势1. 高效节能：未来电机风机将更加注重能效标准，追求更高的效率和节能性能。
2. 智能化：采用先进的控制技术，实现智能化运行和管理，提升生产效率和使用体验。
3. 环保化：环保要求越来越高，新型电机风机将更加环保，减少对环境的影响。
总结：电机风机作为一种将电能转换为机械能的设备，应用广泛、特点明显。
随着技术的不断发展和创新，电机风机将更加高效、智能和环保，为工业生产和生活提供更好的支持和服务。
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常以N来表示、其单位用Kw。
第三章
现场风机需了解参数
风机常用参数、技术要求： 一般通、引风机； 全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送 介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度 T=…℃(常温可不写)、电动机型号等。 高温风机及其它特殊风机； 全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质 (空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、 瞬时最高温度T=…℃、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节 门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体 电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜等。
集风器
第三章
集流器与叶轮的配合，以套口间隙形式为好。而对口间隙形式一般较少采用。
为了减弱涡流，控制倒流，在风机内部进气口部位加装了一个挡风圈。
第三章
机壳
风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但蜗壳的形状和大小，吸气 口的形状等，也会对其有影响。
蜗壳的作用是收集从叶轮中甩出的气体，使他流向排气口，并在这个流动的 过程中使气体
蜗舌顶端与叶轮外径的间隙s， 对噪声的影响较大。间隙s小，噪声 大；间隙s大，噪声减小。一般取 s=(0.05～0.10)D2。
蜗舌顶端的圆弧r，对风机气动 力性能无明显影响，但对噪声影响 较大。
圆弧半径r小，噪声会增大，一 般取r=(0.03～0.06)D2。
轴承座
4
常见部件照片
整机
电动执行器
液力耦合器
电控柜
联轴器
4
基于风机安装运行注意事项
第四章
集风器、叶轮安装间隙
严格按照总图尺寸进行安装，为了保证风机的性能，特别应保证风机进风 口与叶轮的含口间隙符合总图。对于一些气体温度较高且机号较大的风机，为 了保证风机在高温度状态下运行时，机壳热膨胀后进风圈与叶轮不发生摩擦， 进风圈与叶轮进口的含口间隙并非完全均匀，一般上大下小，左右均匀，调校 进风圈与叶轮进口的含口间隙，保证该间隙值满足总图的要求。
轮毂组成。
离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向之间的关系可分为 后向式、径向式、前向式三种。
后向式叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹完全一致，因此气体与叶 片之间的撞击少，能量损失和噪音都小，效率也就高。前向式叶片噪音和能量损失都较大， 效率较低。径向式叶片的特点介于后向式和前向式之间。
按压力分类
压缩机：240kpa以上
按
出 风 口
鼓风机：15kpa~240kpa
引风机：负压使用
全 压
使用方式
通风机：风压
鼓风机：正压使用
小于15kp
高压：2.94kpa~14.7kpa
通风机 风压分类
中压：0.98kpa~2.94kpa 低压：小于0.98kpa
3 风机主要参数及结构 简介
第三章
第四章
圆形调风门安装
安装调节门时应注意调节门的叶片转动方向是否正确，应保证进气的方向 与叶轮旋转方向一致。常见的调节门是花瓣式叶片型调节门，调节范围由0° （全开）到90°（全闭）。调节门的搬把位置，从进风口方向看过去在右侧。 对于顺旋转风机，搬把由下往上推是全闭到全开方向。对于逆旋转风机，搬把 由上往下拉是全闭到全开方向。
风机基本结构、原理简介
目录
1
风机定义
2
风机分类
3 风机参数及结构简介 4 基于风机安装运行注意事项
1
风机定义
第一章
风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把 原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对 气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。
风机的定义
简单来说，风机是依靠输入的机械能， 提高气体压力并排送气体的机械。
第四章
风机振动值参数
风机启动后，达到正常转数时，应作如下检查； 风机轴承温升不得大于40℃，表温不大于70℃。 轴承部位的振动速度有效值≤4.6mm/s 电机轴承温度照《电机使用说明书》。
风机轴承振动的最大允许值为：
用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。
用轴承振幅显示时为以下值：
电机同步转速为3000转/分时：
风机出风口：规定了“左”或“右”的回转方向，各有8种不同的基本出风口 位置。
第三章
风机的组成: 主要由风叶、集流器、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框
架、蜗壳等部件组成。开机时电机驱动风叶旋转，并使开窗机构打开百叶窗排 风。停机时百叶窗自动关闭。
第三章
第三章
第三章
叶轮
叶轮的组成: 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘和后盘、
第三章
风机命名规则
结构简介
第三章
风机旋向介绍 风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方 向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆” 表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其 他的特殊角度。
从叶轮处获得的动压能一部分转化为静压能，形成一定的风压。
蜗壳的外形： 对数螺旋线线。
蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳
流出时向 叶轮旋转方向偏斜， 所以 扩压器一般做成向叶 轮一边扩大， 其扩散角θ通常为 6°～8°
第三章
蜗舌
离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌可以防止气体在机壳内 循环流动。 蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。
风机的原理
把气体作为不可压缩流体处理， 利用高低压来控制气体流量、流向。
2
风机分类
第二章
离心风机
叶片式风机
按
（按照气流运动）
工 作
轴流风机
原
理
分
类
往复式 柱塞式压缩机
容积式风机
罗茨风机
回转式
螺杆风机
第二章
1
2
3
1、离心式风机；
2、轴流式风机；
3、罗茨风机；
4、柱塞式风机；
5、螺杆式风机。
4
5
第二章
最大允许值为：0.1mm（双振幅）
电机同步转速为1500转/分时：
最大允许值为：0.2mm（双振幅）
电机同步转速为1000转/分时：
最大允许值为：0.31mm（双振幅）
电机同步转速为750转/分时：
最大允许值为：0.4mm（双振幅）
电机同步转速为600转/分时：
最大允许值为：0.5mm（双振幅）
电机同步转速为500转/分时：
叶轮图例
第三章
集风器
集风器的组成: 集流器装置在叶轮前，它使气流能均匀地充满叶轮的入口截面，并且气
流通过它时的阻力损失是最小的。
圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。 圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。 弧 形：好于前两种。 锥弧形：最佳，高效风机基本上都采用此种集流器。
最大允许值为：0.6mm（双振幅）
第四章
风机长期停车存放不用时的保养工作 （1） 将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。 （2） 风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬 动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。