路面破除施工方案定样本
路面破除施工方案(定)范文
路面破除施工方案(定)范文在城市道路的使用过程中，由于长期车辆行驶和自然环境的影响，路面会逐渐出现破损和龟裂现象，给行车安全和道路舒适性带来一定的影响。
为了保障道路使用的安全和顺畅，必须定期进行路面破除施工。
本文将从施工准备、施工流程和质量保障等方面，详细介绍路面破除施工方案。
一、施工准备在进行路面破除施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，需要确定施工范围和计划，对需要进行破除的路段进行勘察和测量，绘制详细的施工图纸。
其次，准备好必要的施工设备和材料，包括破碎设备、除尘设备、砂浆和沥青等修补材料。
同时，需要制定详细的施工方案和施工计划，确定人员分工和施工周期，保证施工过程有序进行。
二、施工流程1. 准备工作在进行路面破除施工前，需要进行路面清扫和标记工作，确保施工区域整洁并标明施工标志。
同时，要对施工设备和材料进行检查和调试，保证施工顺利进行。
2. 破除施工破除施工主要包括路面切割、破碎和清理等步骤。
首先，使用切割机在破损路面周围进行切割，形成整齐的边界线。
然后，使用破碎设备对损坏路面进行破碎，清理掉碎片和杂物，使路面重新平整。
3. 修补工作修补工作是路面破除施工的关键环节，包括填充砂浆、涂抹沥青等步骤。
根据实际破损情况选择合适的修补材料，将其填充到破损部位，然后进行充分的压实和养护，确保修复后的路面平整牢固。
三、质量保障为了保障路面破除施工的质量，需严格按照规范要求进行施工，并配合专业监理进行全程监督。
在施工过程中，及时发现和处理施工中的问题，确保质量符合标准要求。
施工结束后，要进行验收和测试，确保修复后的路面符合交通安全要求。
综上所述，路面破除施工是保障道路安全和舒适性的重要工作，需要充分的施工准备，严格的施工流程和完善的质量保障措施。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保修复后的路面质量稳定，并保障行车安全。
路面破除方案
路面破除方案第1篇路面破除方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，道路基础设施日益完善。
然而，在道路使用过程中，由于受到车辆荷载、自然环境影响，部分路面出现破损现象，影响交通安全及城市美观。
为提高道路通行质量，保障市民出行安全，现针对某路段路面破损问题，制定本破除方案。
二、项目目标1. 确保破除过程中人员及设备安全。
2. 严格按照相关法规和标准，确保破除工作合法合规。
3. 高效完成路面破除工作，为后续道路修复创造条件。
三、破除范围及方法1. 破除范围：根据现场踏勘，确定本次破除范围为人民路路段，全长800米，宽度12米。
2. 破除方法：采用机械破除和人工破除相结合的方式。
（1）机械破除：采用大型破碎机、挖掘机等设备，对路面进行破碎、挖掘。
（2）人工破除：针对机械破除无法涉及的部位，采用人工方式进行破除。
四、施工安排1. 施工前准备：办理相关手续，包括但不限于施工许可、交通管制等；现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工队伍：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
3. 施工进度：根据工程量及现场条件，制定合理的施工进度计划。
4. 施工设备：提前准备施工所需设备，并进行检查、调试，确保设备正常运行。
五、质量及安全措施1. 质量控制：严格按照相关法规、规范和设计要求进行施工，确保破除质量。
（1）破除过程中，随时关注路面结构变化，发现异常情况，及时上报并处理。
（2）破除完成后，对破除面进行清理，确保无杂物、松散石块等。
2. 安全措施：（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员及施工人员的安全职责。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒过往行人及车辆注意安全。
（3）施工人员必须穿戴齐全的安全防护用品，严格按照操作规程进行施工。
（4）定期进行安全检查，发现安全隐患，立即整改。
六、环保措施1. 施工过程中，采取措施减少噪音、粉尘等污染，确保不对周边环境造成严重影响。
2. 施工废弃物应分类存放，及时清运，不得随意堆放。
沥青道路破除施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路、城市道路建设规模不断扩大，沥青路面已成为我国公路、城市道路建设的主要形式。
然而，在沥青路面使用过程中，由于车辆荷载、自然因素等原因，沥青路面会出现裂缝、车辙、坑槽等病害，严重影响道路的使用性能和行车安全。
为保障道路的通行能力和使用寿命，需要对沥青路面进行破除施工，进行病害修复或路面改造。
本方案针对沥青道路破除施工，制定了一套详细的施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立沥青道路破除施工项目部，负责组织、协调、指挥施工。
项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）施工人员组织具有丰富施工经验的技术人员、施工人员、管理人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
（3）施工材料根据设计要求，提前准备破除、修复、改造所需的沥青、水泥、砂石、钢筋、模板等材料，确保材料质量符合规范要求。
（4）施工设备配备挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、切割机、切割车、运输车等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
2. 施工工艺（1）破除施工1）测量放样：根据设计图纸，进行道路中线、高程的测量放样，确定破除范围。
2）切割：采用切割机或切割车对沥青路面进行切割，切割宽度应大于设计病害深度，确保切割均匀。
3）破除：采用挖掘机或装载机将切割后的沥青路面进行破除，破碎后的路面材料应堆放在指定位置。
4）清理：对破除后的路面进行清理，清除杂物、垃圾等，确保施工环境整洁。
（2）修复施工1）基层处理：对破除后的基层进行处理，修复裂缝、坑槽等病害，确保基层平整、坚实。
2）摊铺沥青：根据设计要求，进行沥青混合料的摊铺，确保摊铺厚度、平整度符合规范要求。
3）碾压：采用压路机对摊铺的沥青进行碾压，确保沥青混合料密实、稳定。
4）养护：对施工后的沥青路面进行养护，防止沥青路面出现病害。
（3）改造施工1）设计变更：根据实际情况，对原设计进行变更，确保改造施工满足使用要求。
破除路面及恢复施工方案
破除路面及恢复施工方案一、工程概述本工程位于具体地点，由于具体原因，如管道铺设、道路改造等，需要对部分路面进行破除及恢复施工。
施工路段总长为长度，宽度为宽度，破除面积约为面积。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确破除路面的范围、深度和恢复要求。
进行现场勘察，了解地下管线、电缆等设施的分布情况，并做好标记。
制定施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
2、材料准备准备好破除路面所需的机械设备，如钻孔机、破碎机、装载机等。
准备好恢复路面所需的材料，如水泥、砂石、沥青等，并确保材料质量符合要求。
3、现场准备设置施工围挡和警示标志，确保施工区域安全。
清理施工现场的障碍物和杂物，保证施工场地整洁。
4、人员准备组织专业的施工队伍，包括操作工人和管理人员。
对施工人员进行技术交底和安全教育培训。
三、破除路面施工工艺1、划线定位根据施工图纸，在路面上准确划出破除范围的边界线。
2、机械破除采用钻孔机或破碎机等机械设备，按照从一端到另一端的顺序逐步破除路面。
控制破除深度，避免对地下管线等设施造成损坏。
3、废渣清理及时用装载机将破除产生的废渣清理运输至指定地点。
四、地下管线保护措施1、施工前的调查通过向相关部门咨询、查阅资料等方式，了解施工区域内地下管线的分布情况。
对可能存在地下管线的部位进行人工探挖，确认管线的准确位置和深度。
2、施工中的保护在破除路面过程中，当接近地下管线时，采用人工小心破除，严禁使用大型机械设备。
对暴露出来的地下管线，采取有效的支撑和保护措施，防止管线变形或损坏。
五、恢复路面施工工艺1、基层处理对破除后的基层进行清理和平整，去除松散的土石和杂物。
如基层存在松软、不平整等问题，进行换填或夯实处理。
2、混凝土浇筑（如为混凝土路面）按照设计配合比拌制混凝土，并运输至施工现场。
将混凝土均匀摊铺在基层上，采用振捣器振捣密实。
对混凝土表面进行抹平、压光处理，确保表面平整。
3、沥青铺设（如为沥青路面）在基层上喷洒透层油，增强沥青与基层的粘结力。
破除旧路面及道路铺设工程施工方案
破除旧路面及道路铺设工程施工方案一、工程概述：本次道路铺设工程施工范围为XX市XX区内道路，总长度为XX公里。
工程内容包括旧路面的破除、基层加固、新路面的铺设等。
二、施工组织：1.成立项目施工指挥部，明确工程施工的各项责任和工作任务。
2.建立施工现场安全管理制度，确保施工安全。
3.根据工程进度和施工要求，合理安排材料和设备的供应。
4.制定施工进度计划，并按计划进行施工。
5.精心组织施工队伍，合理分工，高效协作。
三、施工工艺：1.破除旧路面：采用机械拆除的方法，使用挖掘机、切割机等设备进行破除作业。
在破除旧路面的过程中，要注意对周围建筑物、地下管线等的保护，确保施工安全。
2.基层加固：在破除旧路面后，对基层进行加固处理，首先清理基层表面的杂物和尘土，然后进行厚度适宜的沥青混凝土封层施工。
根据地下水位、土层性质等情况，采用适当的加固措施，如加设防水层等。
3.新路面铺设：根据设计要求，采用沥青砼、水泥砼或复合材料等进行新路面的铺设。
首先要进行路面的均匀排水和边沟的设置，然后在基层上进行铺设，确保路面平整、牢固。
四、施工技术要求：1.施工设备：使用新型、高效的机械设备，提高施工效率和质量。
2.施工质量：要求严格按照设计要求进行施工，确保路面平整、牢固、排水通畅。
3.施工工期：根据工程需要和施工进度计划，合理安排施工工期。
4.施工环境保护：按照环保要求开展施工，减少噪音、扬尘等对周边环境的污染。
5.施工安全：制定施工安全管理制度，加强对施工现场的安全监管，确保施工人员和设备的安全。
五、施工措施：1.交通组织：在施工期间，合理组织交通，设立施工警示标志，指示交通流向，确保施工区域的交通安全。
2.周边环境保护：采取措施减少噪音、扬尘等对周边环境的影响，如喷洒水雾降尘、采用低噪音施工设备等。
3.施工现场管理：建立施工现场管理制度，制定施工现场布置方案，保持施工现场整洁有序，确保施工安全和效率。
4.施工质量监控：采用现场检查和实验室检测相结合的方法，对施工质量进行监控和检验，按照标准要求进行验收。
混凝土路面破除与恢复方案
混凝土路面破除与恢复方案一、工程概述。
咱们这儿有个混凝土路面啊，因为各种原因，比如说底下管道要修啦，或者路面被压得破破烂烂实在没法看了，就得先把这路面破除掉，然后再重新恢复得漂漂亮亮的。
二、破除方案。
# （一）施工准备。
1. 人员组织。
得找一帮靠谱的兄弟来干活。
有经验丰富的老师傅带着几个年轻力壮的小工。
老师傅就像足球队里的教练一样，指挥着大家怎么干，小工们就负责具体的体力活。
2. 设备准备。
弄来一些必要的工具，像风镐啊，这东西就像个超级大凿子，能把混凝土路面一点点敲碎。
还有小型挖掘机，要是路面面积大的话，它就派上大用场了，可以快速地把大块的混凝土挖起来。
另外，准备些防护用具，毕竟干活的时候安全第一嘛，不能让兄弟们受伤。
# （二）破除流程。
1. 标记范围。
先拿个石灰或者其他什么明显的东西，在路面上把要破除的范围给画出来。
就像给蛋糕划块一样，这一块就是咱们要处理的。
2. 切割。
用切割机沿着标记的线切下去，把要破除的路面和周围正常的路面分开。
这就好比给它们之间划了条楚河汉界，避免破除的时候影响到其他地方。
3. 破碎作业。
要是小块的路面，就用风镐开始敲。
那风镐嘟嘟嘟地响着，就像啄木鸟啄树一样，一点一点把混凝土打碎。
如果是大面积的，小型挖掘机就进场了，它那大铲子一下子就能把一大块混凝土挖起来，不过要小心别太猛了，毕竟下面可能还有其他东西呢。
4. 废渣清理。
破除后的混凝土废渣可不能就堆在那儿不管，得把它们都清理走。
用小推车或者直接用挖掘机装到自卸车上，运到指定的垃圾堆放点去。
三、恢复方案。
# （一）基层处理。
1. 清理与检查。
把破除后的地面好好打扫干净，就像打扫自己家客厅一样，不能有一点杂物。
然后检查一下基层有没有损坏，如果有坑洼或者不平整的地方，就得修补一下。
2. 压实。
用压路机把基层压实，这就像给地面做个按摩，让它变得结结实实的。
压实的时候要多来几遍，确保每一处都压实了，不然以后路面容易出问题。
# （二）混凝土浇筑。
破路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，道路建设已成为推动城市发展的关键因素。
然而，在道路施工过程中，破路施工是不可避免的一个环节。
破路施工不仅关系到施工进度和质量，还直接影响到周边居民的生活和交通安全。
为确保破路施工顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目破路施工范围包括道路拓宽、新建道路、道路改造等。
2. 施工内容：（1）道路破除：包括沥青混凝土路面、水泥混凝土路面、砖石路面等的破除；（2）路基处理：包括土方开挖、换填、碾压、排水设施建设等；（3）路基施工：包括基础层、基层、面层等施工；（4）附属设施施工：包括照明、排水、绿化、交通标志等；（5）交通安全设施施工：包括隔离栏、信号灯、警示桩等。
三、施工组织1. 施工单位：由具备相关资质的施工单位承担。
2. 施工队伍：成立项目施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
3. 施工进度：根据工程量、施工条件等因素，制定合理的施工进度计划。
四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸、施工规范、施工技术等，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前准备所需材料，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备：提前准备施工所需的机械设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工现场准备：对施工现场进行平整、排水、围挡等，确保施工环境整洁、安全。
五、施工工艺及方法1. 道路破除：（1）沥青混凝土路面破除：采用破碎机、切割机等设备进行破除；（2）水泥混凝土路面破除：采用切割机、破碎机等设备进行破除；（3）砖石路面破除：采用破碎机、人工清除等设备进行破除。
2. 路基处理：（1）土方开挖：采用挖掘机、自卸汽车等设备进行开挖；（2）换填：根据设计要求，采用不同材料进行换填；（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保路基密实；（4）排水设施建设：根据排水要求，建设相应的排水设施。
3. 路基施工：（1）基础层施工：根据设计要求，进行基础层施工；（2）基层施工：根据设计要求，进行基层施工；（3）面层施工：根据设计要求，进行面层施工。
道路破除专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范。
2. 本项目施工设计图及施工图纸会审纪要。
3. 项目施工组织设计及施工进度计划。
二、工程概况1. 工程名称：XX道路破除工程2. 工程地点：XX市XX区XX道路3. 工程规模：道路全长XX米，路面宽度XX米，破除面积XX平方米。
三、施工部署和准备1. 拆除内容：道路路面、路缘石、人行道、地下管线等。
2. 拆除工程施工流程：（1）调查、测量、放样；（2）切断地下管线；（3）破除路面；（4）拆除路缘石、人行道；（5）清理现场，进行路面恢复施工。
3. 劳动力保证措施：根据工程量，合理配置施工人员，确保施工进度。
4. 机械设备配置：挖掘机、装载机、运输车、切割机等。
5. 进度计划：按照施工进度计划，分阶段进行道路破除施工。
四、主要施工工艺和措施1. 路面破除：（1）采用挖掘机配合装载机进行路面破除；（2）根据实际情况，合理选择破除顺序，先破除车行道，再破除人行道；（3）破除过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
2. 路缘石、人行道拆除：（1）采用切割机进行切割；（2）切割过程中，注意安全，防止发生意外。
3. 地下管线切断：（1）根据地下管线情况，选择合适的切断方式；（2）切断过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
4. 清理现场：（1）将破除材料及时清理出场；（2）对施工现场进行平整、清理，为路面恢复施工做好准备。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工；2. 对施工人员进行技术交底，确保施工质量；3. 加强施工现场监督检查，确保施工质量。
六、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全；3. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
七、文明施工措施1. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾；2. 严格控制施工噪音，减少对周边环境的影响；3. 加强施工现场环境保护，防止污染。
八、进度保证措施1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成；2. 加强施工现场管理，提高施工效率；3. 遇到特殊情况，及时调整施工计划，确保工程进度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
W-73—W-74、W1-69—W1-70段埋管方案编制单位:梅州市政建设集团公司编制人员：审核人员：编制日期： 5月1日一、编制根据石林彝族自治县污水管网完毕工程一期施工招标（一标段）工程施工招标文献、设计图纸。
《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-、《混凝土构造施工质量验收规范》GB50204-、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-、《混凝土强度检查评估原则》GBJ 107-、《土工实验办法原则》GB/T50123-《城乡道路工程与质量验收规范》、《混凝土管道基本及接口》（04S516）、《埋地塑料管道施工》（04S520）、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）等国家及地方规范规定。
现场实际状况及本单位所拥有机械设备、实验仪器设备、施工操作技术水平、经济实力。
我公司近年来从事类似工程项目施工所积累施工经验、技术能力、施工能力等。
二、概述1.本工程是为石林县城东北片区污水主干管建设工程（一期）项目，起点位于九石阿旅游专线巴江桥附近，终点位于堡子大桥上游东北方向约600米处，终点接入现状巴江河边已建截污廊道中。
建成污水干管收集转输涉及北部台湾农民创业园、石林镇以及石林旅游服务区西纳片区污水。
本工程建设单位为石林彝族自治县环保局。
2.本标段在明挖施工过程中，由于W-73—W-74、W1-69—W1-70段埋管通过既有混凝土道路，该道路为通车道路，通过项目部组织有关人员讨论，采用将既有道路断交，围挡后破除开挖，待埋管完毕，进行道路恢复。
由于断交道路是进出村子一条必经道路，村民规定：在断交前必要修筑进出通行道路，道路宽度不不大于原道路宽度，标高与原道路相似道路路面采用继配碎石铺平，铺筑厚度不得不大于30cm，必要在十天内完毕施工，施工完毕拆除修筑道路，原样恢复耕地。
新修道路长度约为200米，高度约为4米，顶宽和既有路面同宽，填筑坡比为1:0.33。
实际尺寸依照现场状况拟定。
该段路段无夜间照明路灯，为防止夜间发生不安全事故，在该路段安装暂时路灯，保证足够照明保障通行安全。
3.依照现场状况拟定：W1-69—W1-70段开挖长度为8.1米，宽度为6.84米，W-73—W-74开挖长度为6.3米，宽度为5.4米。
施工区域布置见下图：二、工期筹划安排本段施工严格控制在10天内完毕。
依照现场状况和工期规定，采用24小时不间断施工方式进行。
将施工现场分为两个工区段：一工区段为W1-69—W1-70段施工，二工区段为W-73—W-74段施工。
本段施工采用流水施工和交叉施工作业方式进行。
工期安排如网络图：12345679810三、施工难点及采用办法1.本施工重要难点为工期紧任务重，必要在10天内完毕施工。
采用24小时不间断施工作业，混凝材料加入早强剂。
2.由于开挖面狭小，无法机械填筑，全人工操作，人工消耗量大。
采用提高计日工工资多配备工人施工。
3.基槽开挖后，出水量大，必要配备抽水机24小时不间断抽水防止水淹基坑导致基坑垮塌。
四、施工方案及技术办法依照研究及方案比选，拟定本段埋管施工工序为：施工改道—围挡搭设—混凝土路面破除—毛石挡墙破除—路基开挖—管道施工—片石混凝土挡墙施工—路基回填—道路面层施工—围挡和道路拆除。
1、施工改道新修道路平面位置如平面图所示，新修筑施工道路路宽及路高同既有道路相似，道路采用购买土夹石回填（土石比3:7），18t震动压路机压实。
道路路面铺筑30cm厚级配碎石，防止雨天道路泥泞过往车辆污染都市道路。
道路两侧彩钢瓦围挡施工。
制作安装交通批示标志（限速、转弯、指向）批示标志按照原则图集制作。
道路边设立夜间照明灯具，沿路共设立15盏250瓦高压钠灯，灯杆高为8米，照明时间为晚间20时至次日6时，电源采用发电机供电。
2、施工围挡搭设由于该工程处在城区施工，需对施工区域围挡封闭施工，围挡搭设按照市政工程规定搭设，围挡脚采用砖砌筑，高0.3m厚0.24m，砂浆抹面，刷黑黄相间45度倾斜油漆条纹，五排一图按照规定悬挂。
围挡上贴反光条，安装夜间警示灯，警示灯每隔5米安装一种。
3、混泥土路面破除施工环节：施工准备→施工放样→机械设备就位→凿除→装运弃置对现水泥混凝路面拆除，需先依照设计图纸及放坡系数进行进行定位放线，采用切缝机对混凝土面板先切缝，切缝完毕后由液压岩石破碎机破碎路面，破碎完毕，采用反铲挖掘机对砼碎渣进行装车外运至5km外弃土点。
4、毛石挡墙破除毛石挡土墙破除，毛石挡土墙破除同样依照设计尺寸画出开挖线，采用液压岩石破碎机进行破除，破碎完毕，采用反铲挖掘机对砼碎渣进行装车外运至5km外弃土点。
5、路基开挖依照测量放出开挖线，采用人工配合反铲挖掘机对路基进行开挖，人工重要挖边坡面和机械不能挖到死角部位。
废土由渣土车运至弃土点，弃土点约离施工点5km。
开挖至管道铺设设计面后，在管道沟槽外挖设集水坑，每段开挖点左右两侧各设立一种，共四个集水坑，集水坑尺寸为：1.5*1.5*1（m）每个集水坑设立一台（φ150mm 扬程180）电动多级离心清水泵24小时不间断抽水，为防止突然降暴雨和抽水机械故障，另配备2台同型号抽水机备用。
6、管道施工管道施工按照原施工组织设计进行，W1-69—W1-70段埋管采用混凝土全包封管道施工。
7、片石混凝土挡墙施工依照施工工期规定，拆除段挡土墙采用C15片石混凝土浇筑施工，为尽早进行填筑作业施工保证工期，混凝土中加入早强剂。
片石混凝土挡墙施工每天施工高度约为1.5米。
片石混凝土浇筑尺寸和原毛石混凝土挡墙尺寸相似。
脚手架搭设：本工程脚手架搭设采用钢管脚手架双排搭设方式进行，设立上人操作平台。
搭设规定符合国家及行业有关规定。
模板：本工程模板采用可拼装刚模板，模板尺寸符合有关规定。
片石混凝土施工：混凝土采用C15早强商品混凝土，由罐车将混凝土运至路边，人工采用手推车将混凝土运至浇筑仓浇筑。
片石选用无裂缝，无夹层，非条片状石料，抗压极限强度不不大于30N/mm2。
使用前，将石块冲洗干净，石块粒径应在15--30cm 在填充第一层石块前，应先浇筑10--15cm厚C15混凝土。
填入石块应大面向下，石块之间距离普通为10cm左右，以不影响振动棒振捣为宜。
片石摆完后，再进行第二层混凝浇筑，并振捣密实。
距离外壁15cm范畴内不得摆石块。
最上层石块表面上，覆盖混凝土厚度不得不大于15cm。
浇筑完毕后，洒水养生。
片块石摆放，片块石由人工从地面逐个上传至操作面，即由地面工人将石块传至脚手架操作平台，有操作平台上工人传至施工面逐个传递。
泄水孔：依照原挡墙位置拟定设立泄水管，泄水管采用直径100PVC管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用级配碎石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与挡墙间铺设长宽各为300mm，厚200mm。
震动棒采用插入式震动棒，混凝必要振捣密实，防止漏振和超振，电源采用200kw柴油发电机组发电供应。
模板拆除，应在强度达到规定后拆除，遵循先安后拆后安先拆，在拆除时，保护混凝土墙体，防止缺棱掉脚。
8、路基回填埋设管道等通过自检合格，报请驻场监理单位检查，签字承认后，进行路基回填。
土夹石材料进场前，提前检查其规格和品质，不符合技术规定不进场。
材料进场时，检查其数量及含水量。
挡墙在浇筑一定高度后开始土方回填，做到边浇筑边回填。
土方回填要及时进行，基槽禁止长时间风吹日晒雨淋；回填土采用购买土夹石（土石比3:7）回填，填筑每层虚铺设厚度200mm，采用人工操作蛙式打夯机夯实。
级配碎石采用外购铺筑厚度原断面厚度一致。
铺筑完毕采用打夯机进行夯实，防止不均匀沉降导致新恢复路段与原路段产生高程差。
路基施工时必要合理安排排水路线，充分运用沿线已建和新建永久性排水设施。
所有施工暂时排水管、排水沟水流，均应引排至集水坑、管道或既有沟渠中。
9、道路面层施工碎石垫层施工：采用人工铺筑级配碎石施工法进行，垫层厚度15cm，压实度不不大于97%，工作内容重要涉及级配碎石拌合、运送、铺筑、找平、压实等。
材料选用级配较好碎石为填料，石料强度不不大于20MPɑ，石料最大粒径不得超过压实层厚2/3，当石料强度不大于15MPɑ，石料最大粒径不得超过压实层厚。
填筑路段表层不得有积水，应当天填筑当天辗压，下雨时应停止填筑。
混凝土路面施工：本工程路面采用C30商品混凝土施工，为保证砼设计强度、耐磨、耐久及拌和物和易性，严格控制水灰比，粗集料粒径及砂石含泥量，依照施工工期规定，本工程混凝土中加入早强剂，为C30早强混凝土，路面面层厚度为0.3m。
严格控制砼运送时间，其容许最长时间是依照水泥初凝时间及施工气温拟定，在运送砼过程中，为防止砼产生离析，装料高度控制在1.5m以内，并要防止漏浆；模板采用钢模板或者木模板，钢模板应保证无缺损，有足够刚度，内侧和顶、底面均保证光结、平整、顺直，局部变形不得不不大于3mm。
振捣时模板横向最大挠曲应不大于4mm，高度与砼路面板厚度一致，误差不超过±2mm。
纵缝模板平缝拉杆穿孔眼位应精确，企口缝其企口舌部或凹槽长度误差钢模板为±1mm，。
模板周转使用前，应对前次拆下模板进行检查，如有损坏变形，应修理达到规定后才干使用。
立模前应检测基层顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损坡坏等，否则应整修基层至符合规定才可立模铺筑砼。
立模平面位置和高程应符合设计规定，其误差应严于砼路面板质量验收容许误差。
立模应支立稳固，接头严密平顺。
模板接头以及与甚层接触处不得漏浆。
模板在浇注砼前遍涂脱模剂。
砼浇筑：摊铺前检查模板位置、高程、润滑、支撑与否稳固和基层平整润湿，模板与否涂遍脱模剂。
每车砼摊铺、振捣、整平、做面应持续进行，不得中断。
如因故中断，应设立施工缝，并宜设在设计规定接缝位置。
摊铺砼后，应随后用插入式和平板式振动器均匀地振实。
振捣时先用插入式振动器振砼板壁边沿，边角处初振或全面顺序初振一次。
同一位置振动时不适当少于20S。
插入式振动器移动间距不适当不不大于其作用半径1.5倍，其至模板距离应不不不大于作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
然后再用平板振动器纵横交错全面振捣，重叠100~200mm。
同一位置振捣时间，应以拌和物停止下沉、不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。
砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁来回拖拉2-3遍，移动速度要缓慢均匀，不许半途停顿，迈进速度以每分钟1.2-1.5m 为宜。
凡有不平之处，应及时辅以人工挖弥补平。
最后用无缝钢管滚杠进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平，振捣完毕后进行抹面，抹面普通分两次进行。
第一次在整平后，随后进行。
驱除泌水并压下石子。
第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处在初凝状态但表面尚湿润时进行。
用3m直尺检查砼板表面。