除氧器及连接系统
除氧器
第四节除氧器除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
随着锅炉参数的提高，对给水的品质要求愈高，尤其是对水中溶解氧量的限制更严格，对于超临界和亚临界的直流锅炉甚至要求给水彻底除氧。
在火电厂广泛采用物理方法作为主要的除氧方法，即所谓热力除氧，它可以除掉给水中的绝大部分氧气（包括其它气体），然后采用化学方法进行彻底除氧。
除氧器是热力除氧的主要设备，而本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时，除氧器还是一个汇集汽水的容器，各个高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，以减少发电厂的汽水损失。
一、热力除氧原理当水和某种气体接触时，就会有一部分气体溶解到水中，用气体的溶解度表示气体溶解于水中的数量，以mg/L计值，它和气体的种类以及该气体在水面的分压力和水的温度有关。
在一定的压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小，反之气体的溶解度就越大。
同时气体在水面的分压力越高，其溶解度就越大，反之，其溶解度也越低。
天然水中溶解的氧气可达10mg/L由于汽轮机的真空系统不可能绝对严密，空气通过不严密部分渗入系统，凝结水可能溶有大量氧气。
此外，补充水中也含有氧气及二氧化碳等其它气体。
采用热力除氧的方法，可除去给水中溶解的不凝结气体。
除氧是要除去水中所有的不凝结气体，它采用的是热力除氧的方法，其原理是依据亨利定律和道尔顿定律以及传热传质定律。
亨利定律指出：当液体表面的某气体与溶解于液体中该气体处于进、出动态平衡时，溶于单位容积液体中该气体的质量b，与液面上该气体的分压力P b成正比：b=k P b/P0（mg/L）式中：K为该气体的质量溶解度系数，它与液体和气体的种类和温度有关；P0为液面上的全压力。
除氧器操作规程
除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。
淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
4、调整阀校验正常，送上电源。
汽机除氧给水系统讲解
汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一，它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，加热汽源是四抽及其它方面的余汽，疏水等,从而提高了机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
二、除氧器工作原理热力除氧原理：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力，水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡，当水加热至沸腾时，水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力，其它气体的分压力接近零，故不能溶解的其它气体被排出水面。
三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时，应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小（及喷嘴流量大小）相匹配，才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。
2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。
3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。
合格指标是：含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1）除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应，温度变化率不能太大，压力不能超过额定值。
2）正常运行时，水位应投入自动，控制在正常范围之内。
3）正常运行时，辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动，定值在0.147MPa。
4）正常运行时，溶氧量要合格，如含氧量超限，应调整除氧器电动排气门开度，使除氧器溶氧合格。
5）除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核；对水位保护进行试3佥，保证其动作正常。
6）正常运行时应对各阀门、管道经常检查，不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。
四、设备参数概述1.型式：卧式。
2、设计压力为：≥1.23MPa（g）;最高工作压力1.081MPa（a）r额定工作压力1.029MPa（a）β3、设计温度：≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。
给水除氧器系统(ADG)
§2.2.3 给水除氧器系统（ADG）一．概述给水除氧器系统是电站二回路主要热力循环中的一个重要组成部分。
该系统接收ABP系统供给的初步升温的给水，经本系统加热除氧后，送往APA系统，再经AHP系统加热达到要求温度后，送往核岛蒸汽发生器。
在机组正常运行时，本系统所需的加热蒸气，由汽轮机LP1和LP2低压缸第2级后抽气供给。
二．功能本系统的基本功能是加热给水并去除给水中含的氧和其它不凝气体，以最大限度减少蒸汽发生器、汽机及其热力系统中的一切辅机、辅助设备和管道阀门等的腐蚀。
具体功能如下：1．对给水进行除氧，保证向给水泵连续提供合格的含氧量不大于5ppb的给水；2．作为混合式加热器加热给水，提高循环效率；3．除氧器水箱有足够标高，以保证给水泵所要求的净正吸入压头，防其汽蚀。
4．除氧器水箱有一定给水储量，以应付蒸气发生器需求与可能获得的凝结水供应量之间的任何瞬时失配，起流量调节和缓冲作用；5．接收以下工作循环中的介质：(1) 给水泵出口管再循环；(2) 高压加热器的排气和疏水；(3) STR（蒸汽转换系统）疏水器的疏水；(4) 蒸发器排污凝结水；(5) 除氧器加热汽源：包括低压缸抽汽，辅助蒸汽；(6) ABP系统送来的给水。
6．平时将不凝气体排入凝汽器，在用辅助蒸气作为热源时，则将不凝气体排入室外大气中。
三．除氧原理电厂中采用的除氧器是一种物理除氧方法，其简单除氧原理如下：1．道尔顿（Dalton）分压定律：混合气体全压力等于各组成气体分压力之和。
对除氧器而言：Pd=Ps+Pa其中：Pd，Ps，Pa分别为除氧器中混和气体总压力，蒸气分压力，空气分压力。
给水定压加热时，随着水的蒸发过程不断加强，水面上的水的分压力逐步加大，相应其它气体的分压将不断减小。
当把水加热至饱和温度时，水蒸气的分压力实际上就等于水面上的全压力，其它气体的分压力就会趋近于零，从而创造了将水中溶解的气体全部除去的条件。
2．亨利（Herry）定律：该定律指出：在一容器中，当溶于水中的气体与自水中逸出的气体处于动态平衡时，单位体积水中气体的溶解量和水面上该气体的分压力成正比。
第六章 除氧器控制系统
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第六章 除氧器控制系统
液位
LT△ ∫ ≯ TR
A/M T
f(x)
ZT
图.高低加液位控制系统
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采用滑压运行方式要解决以下两个问题：
(1) 在汽机升负荷过程中，除氧器内水温不能及时随 压力升高而升高，就会造成给水含氧量增加； (2) 在机组甩负荷时，压力降的较快而有可能造成给 水泵入口汽化。 因此，设计滑压运行的除氧器系统时，应考虑机组 甩负荷时能切换到定压运行，而且机组启动时，除氧器有 减温减压器供汽，以保证除氧效果。
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第六章 除氧器控制系统
在单冲量控制方式下，根据除氧器水位设定值与 除氧器实际水位的偏差调节输出控制除氧器水位调节 阀开度。 在三冲量控制方式下，根据除氧器水位设定值与 除氧器实际水位的偏差调节输出加上锅炉给水流量的 前馈信号作为主凝结水流量的设定值；此设定值与实 际主凝结水流量偏差调节输出，控制除氧器水位调节 阀开度。
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第六章 除氧器控制系统
一、控制任务 除氧器的水箱是为保证锅炉有一定的给水储备而设 臵的，其容量一般应不小于锅炉额定负荷下连续运行 15~20min 所需的给水量。除氧器水位过低，储水量不足 有可能危及锅炉的安全运行，此外还有可能造成给水泵 入口汽化。除氧器水位过高，则妨碍除氧器除氧。因此， 除氧器水位应维持在允许范围内。 由于热力循环中不断有工质损失，因此要向热力系 统不断补充水。补充水来自化学水处理装臵。补充水可 直接进入除氧器，也可送凝汽器进行真空除氧后再送除 氧器。
除氧器的热力系统及运行
除氧器的热力系统及运行 [ 日期：2005-01-22 ] [ 来自：本站原创]除氧器在运行中，不同工况下它的出水量（负荷）、给水含氧量、迸水量、迸水温度、排汽量、给水泵可靠的运行和具有较高的回热经济性等，都与除氧器热力系统的设计拟定和正确的运行方式有关。
一）除氧器热力系统拟宝和运行中主要注意的问题1．低负荷汽源切换及备用汽源的设置除氧器在低负荷运行时本级抽汽压力降低，定压运行除氧器为维持恒定压力应切换到一级抽汽；滑压运行除氧器为保证自动向大气排气，也需改变运行方式及切换汽源。
一般在上一级较高抽汽管至本级抽汽管上装设自动切换阀，当除氧器工作压力降至某一最低值，本级抽汽满足不了除氧器压力，自动切换至上一级抽汽而停止本级抽汽。
在锅炉开始启动而汽轮机未投运前，或锅炉需要清洗、点火上水时，其用水都必须经过除氧，为此应该设置备用汽源以代替汽轮机抽汽向除氧器供汽。
对母管制电厂可以利用母管上运行的其他机组抽汽作为备用汽源。
而单元制机组，一般设置辅助蒸汽联箱（称厂用蒸汽联箱），用辅助蒸汽联箱的蒸汽作备用汽源。
向辅助蒸汽联箱供汽的汽源，运行机组一一般取自高压缸排汽（即冷再热蒸汽），新建电厂来自启动锅炉，扩建的老厂可用老机组抽汽。
2．除氧器的冷态启动除氧器冷态启动时应注意壳体预热，避免除氧器和给水箱左右及上下壁之间因温差过大产生较大的热应力，该热应力可引起除氧器振动。
现代大型电厂除氧器体积很大，如600MW机组2 400t小除氧器及给水箱，除氧器卧式壳体长15m，直径2． 5m，壁厚25mrn，给水箱长26． 0 4m，直径3． 8m，壁厚32mm，水箱重125．45t。
冷态启动宜采用先送汽后上水的方法，用辅助蒸汽预热壳体20min，使除氧器压力达到0． 1196～0. 149MPa，然后将除盐后的水送人除氧器，逐渐开大迸汽阀，并保持以上压力，使水温达到104～110℃进行大气式除氧。
随机组负荷上升，供除氧器运行的机组抽汽压力超过0．149MPa后，停止辅助蒸汽切换到相应抽汽管上，随机组滑参数启动的要求升压至额定工作压力。
除氧器
炉上水门
炉上水门
机高加机高加Fra bibliotek三、除氧器的投运
接到班长的命令后， 接到班长的命令后 ， 准备好工具和有关岗位做好 联系工作，并进行下列检查： 联系工作，并进行下列检查： 1 各进水门，出水门，进汽门，排污门应关； 各进水门，出水门，进汽门，排污门应关； 2 安全阀应完好，在回座位置； 安全阀应完好，在回座位置； 3 各热工表计齐全，考克门开 远控操纵调节器，电动 各热工表计齐全，考克门开,远控操纵调节器 远控操纵调节器， 调节门电源送上，试调正常。 调节门电源送上，试调正常。 除氧器投运步骤： 除氧器投运步骤： 1 开凝结水进水门； 开凝结水进水门； 2 开进汽自动调整门前后隔离门 ， 手动缓慢开启自动 开进汽自动调整门前后隔离门， 调节进汽门，保持除氧器工作0.02MPa； 调节进汽门，保持除氧器工作 ； 3 当水箱水位升至 处，开启再沸腾门，使水箱水温 当水箱水位升至1/3处 开启再沸腾门， 升至98℃ 升至 ℃-104℃内； ℃ 4 水箱水位升至 时，略开水箱底部排污门，将水排 水箱水位升至2/3时 略开水箱底部排污门， 至疏水箱时应注意疏水箱水位； 至疏水箱时应注意疏水箱水位；
四、除氧器的停运
除氧器停运步骤
1 关闭软化水进水门； 2 关闭压力自动调节器旁路门，再沸腾门，保持额定压力； 3 关小凝结水进水门，关闭疏水进水门； 4 关闭水箱两端出水门； 5 关闭疏水扩容器回收蒸汽门，汽平衡门； 6 关闭凝结水进水门； 7 关闭调压器前后隔离门，调压器放至手动位置； 8 根据停运后的情况，是否放尽水箱存水而定。
三、高压除氧器系统图
四、高压除氧器的启停
1 高压除氧器投入前的检查与准备工作： 高压除氧器投入前的检查与准备工作： 1.1 检修工作全部完工，工作票收回，安全门试 检修工作全部完工，工作票收回， 验合格。 验合格。 1.2 各压力 、 温度表记齐全可靠 ， 表计一次门 各压力、 温度表记齐全可靠， 开启，检查就地水位计投入。 开启，检查就地水位计投入。 1.3 联系热工人员送上各仪表、调整门电源。 联系热工人员送上各仪表、调整门电源。
除氧器操作说明
开机时参数设置说明
• 本页所设置参数是每次除氧器开机时设置各项参数的过程 • 电动调节阀控制部分选择“自动”；除氧器的“液位设定” 设置为1200mm，“压力设定”设置为15Kpa； • 除氧器运行且稳定后观察温度是否达到90℃左右，如参数 满足此条件后让其稳定10分钟后可将“压力设定值”由 15Kpa最终改为20Kpa左右
自控系统操作画面使用
• 系统控制为电动调节阀控制部分，自动控制时：在“液位 设定值”设定液位的恒定值；在“压力设定”设置温度恒 定值。手动控制时：可在“开度给定”设定阀门开度，阀 门开是以百分比形式设定的，只需输入0-100的数值即可。
除氧器停车操作说明
• 2 除氧水系统的停车 • 2.1接停车通知。。 • 2.2关闭除氧器蒸汽和进水阀组的调节阀，然后关闭调节 阀前后的阀门。 • 2.3如系统短时停运，应关闭除氧器顶部的放空阀门。 • 2.4如果检修除氧器，应关闭关严所有汽、水阀门，开除 氧器底部的排污阀把水放掉。全开除氧器顶部放空阀。
除氧器开车操作说明
• 1启动前的准备和检查 • 1.1首先对除氧器进行检查，各仪表完好，液位计上下口阀门全开， 放水口关闭。 • 1.2 除氧器和系统连接的管路阀门全部处于关闭状态。 • 1.3 检查完毕后，开启除氧器上软化水进水阀组的旁路阀门，稍开除 氧器顶部的放空阀门。稍开蒸汽调节阀组旁通阀门，通过除氧器底部 的再沸腾器对除氧水箱内的水进行加热，控制水温在104℃左右。 • 1.4当除氧器内的水位上升至2/3时，开启除氧器上软化水进水阀组的 自动调节阀，关闭进水旁路阀门，进水达到自动调节。 • 1.5关闭再沸腾器的旁通进汽阀门，除氧器上的蒸汽阀组的调节阀调 至自动调节状态。 • 1.6 当温度及水位正常后，准备开启锅炉给水泵。首先开启除氧器至 锅炉给水泵管线之间的阀门，然后开启前置泵进行排气、暖泵；暖泵 3分钟左右，先后开启锅炉给水泵向锅炉提供用水。
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三
除氧设备的构造（1）
淋 水 盘 式 除 氧 器
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三
除氧设备的构造（1）
在淋水盘式除氧器中，要除氧的水（主凝结水、 化学补充水、疏水等）由塔上部进水管分别进入配 水槽中，然后从配水槽落入下部筛盘（每层筛盘水 层厚度约为100mm），筛盘底部有直径4~6mm的 孔把水分成细流，形成淋雨式的水柱；加热蒸汽由 塔下部送入，经蒸汽分配箱出来后，沿着筛盘交替 构成的通道上升，在上升途中对除氧水加热，其本 身绝大多数凝结水与除氧水一同落入给水箱，余下 少量凝结蒸汽和分离出来的气体，从除氧塔顶部排 汽门排出。
是利用一些易与氧发生化学反应的化学药剂， 使之与水中溶解的氧发生化合反应，生成不与金 属发生腐蚀的物质而达到除氧的目的。
是建立在亨利定律和道尔顿定律基础上 ，把 水加热到沸腾状态来实现的 。
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亨利定律
与
道尔顿定律
亨利定律
在一定的温度下，当液体和气体间处于平衡状态时， 单位体积中溶解的气体量与水面上该气体的分压力 成正比。 气体溶解量∝分压力
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2. 滑压运行除氧器在回热系统中的连接
例
2
1
1
1——汽轮机 2——除氧器
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五 除氧器的运行及保护
（一） 除氧器的定压运行 1. 除氧器的定压运行： 除氧器工作压力作压力的确定
（1）大气式除氧器：在1.15~1.2绝对大气压下进行除氧 的除氧器。
发电厂的汽水损失
内部损失的主要原因 （1）主机和辅机的自用蒸汽消耗。如：锅炉受热
面的蒸汽吹灰，重油加热用汽，汽轮机启动 抽气器用汽，汽动给水泵以及轴封外漏 蒸汽 等； （2）热力设备、管道及其附件的连接不严密而造 成的汽水泄漏； （3）热力设备在检修和停运时的放水放汽；
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三
除氧设备的构造（1）
淋水盘式除氧器把水分成细流以及汽、 水的逆向流动、增大了水和蒸汽的接触面 积与加热程度，多层筛盘延长了水在塔内 的逗留时间，排汽门排走了分离出来的气 体，使水中氧气和汽空间氧气的分压力差 增大，这些条件都同时促使水中溶解的氧 大量地离析出来。
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一
除氧器的作用 除氧器的作用
及时除去锅炉给水中溶解的氧气 和其它气体以防止热力设备的腐蚀和 对传热的影响。由于除氧器清除的主 要对象是氧气，所以习惯上将给水除 气设备称为除氧器。
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二
除氧器的工作原理
化学除氧法 热力除氧法（物理除氧法）
1 除氧方法
在除氧器中水被定压加热，其蒸发的蒸汽 量增加，从而使液面上 蒸汽的分压力升高，相 应地水面上其它气体的分压力降低。 当水加热至除氧器压力下的沸点时，水蒸 汽的压力就会接近水面上的全压力，此时水面 上其它气体的分压力将近于零，于是 溶解在水 中的气体将会从水中逸出而被除去。
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五 除氧器的运行及保护
压力自动调节 对于定压运行的除氧器，供除氧器 的回热抽汽管道上应当装有自动压力调节阀调节供 汽压力，保证除氧器压力稳定运行。
（1）任务：控制除氧器内蒸汽空间的压力为饱和 压力，保证给水加热到饱和温度，亦提高除氧效果。
（2）单台运行的除氧器，是通过控制蒸汽调节阀 开度，来维持定压运行的。 （3）多台并列运行的除氧器，是通过调节进入汽 平衡管的蒸汽量，保证汽平衡管压力稳定，来维持 各台除氧器定压运行的。
保证热力除氧效果的基本条件
水应加热到除氧器工作压力下的 饱和温度。 必须把水中逸出的气体及时排走 。 被除氧的水与加热蒸汽应有足够的 接触面积；蒸汽与水应逆向流动。
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三
除氧设备的构造
根据水在除氧器内流动形式的不同， 除氧器可分为： 淋水盘式除氧器 喷雾填料式除氧器
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发电厂的汽水损失及给水除氧 内容提要
本部分首先介绍发电厂的汽 水损失及连续排污利用系统；然 后说明除氧的目的、除氧原理， 再简单介绍除氧器的构造，以及 除氧器在回热系统中的连接方式。
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发电厂的汽水损失
主要内容
发电厂的汽水损失 连续排污扩容系统
给水除氧
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主要内容
一 . 除氧器的作用
二 . 除氧器的工作原理
三 . 除氧设备的构造 四 . 除氧器在回热系统中的连接 五 . 除氧器的运行与保护
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一
除氧器的作用
除气的必要性
1. 锅炉给水中溶解有一定数量的气体。 2. 锅炉给水中溶解有气体的危害性： （1）它对热力设备会造成氧腐蚀。 （2）在热交换设备中存在的气体还会 影响传热，降低传热效果。
（2）高压式除氧器：在6绝对大气压下进行除氧的除氧器。
（3）真空式除氧器：在0.8~0.9绝对大气压下进行除氧的 除氧器。
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五 除氧器的运行及保护
定压工作的除氧器，在蒸汽进入除氧器之前 均应装有压力调整器，用以自动地维持除氧器压 力的稳定。
（二） 除氧器的滑压运行
1. 除氧器的滑压运行
外部损失的影响因素
外部损失的大小与热用户的工艺过程有关。 它的数量取决于凝结水是否可以返回电厂，以及 使用汽水的热用户对汽水的污染情况，数值变动 较大。为热电厂对外供热。
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连续排污利用系统
排污水流出汽包，经降压后进入扩容器，在 扩容器压力下一部分水汽化为蒸汽，因扩容蒸汽 含盐量少，所以一般都是送入相应压力下的除氧 器中，从而回收工质和热量，扩容器内剩下尚未 汽化的排污水含盐量很大，温度在100℃以上， 为利用其热量，排污水流出其扩容器后继续通过 排污冷却器，加热化学补充水，从而回收一部分 热量，大约降到50 ℃左右排入地沟。
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五 除氧器的运行及保护
水位调节
运行中，应根据除氧器水箱中的水位， 调节补水量，补水根据热经济性和除氧效果， 宜补入凝汽器内。当除氧器水位过高或者过 低时，应有声光信号，引起运行人员注意， 但是，对水位过高时是否要采用事故自动放 水保护，应慎重考虑，应防止发生大量放水 时除氧器内压力突降，引起给水泵汽蚀，锅 炉给水中断，引起更大事故。
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水位调节
（1）任务：维持除氧器水箱的水位一定，保证锅炉有充 足的给水储备量。 （2）补充水直接进入除氧器的水位调节系统：在单台或 多台并列运行时，分别控制补充水调节阀或补充水母管 上的调节阀开度，以维持水位不变。 （3）补充水进入凝汽器真空除氧的水位调节系统：在凝 汽器低水位运行时，除氧器的水位调节，可采用三冲量 水位调节系统。当凝汽器高水位运行时，还要对凝汽器 水位进行调节，以维持凝汽器热水井的水位一定。其调 节系统以除氧器水位用凝结水量来调节，凝汽器水位用 补充水量来调节的为好。
喷雾填料式除氧器的工作过程 凝结水首先进入中心管，再由中心管 流入环形配水槽，在环形配水槽上装有若 干喷嘴，水经喷嘴喷成雾状。加热蒸汽管 由塔顶部进入喷雾层，喷出的蒸汽对雾状 水珠进行第一次加热，由于汽水间传热表 面积增大，水可很快地被加热到除氧器压 力下的饱和温度，于是水中溶解的气体约 有80%~90%就以小气泡的形式逸出，进 行第一次除氧。
道尔顿定律
混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和。
P =P H20 + PO2 + PN2
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亨利定律
与
道尔顿定律
N2 02
PN2
PH20 P02
PN2
PH20
P02
水
H2O N2
02 水 N2
02 H20
6
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二 除氧器的工作原理
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热力除氧的工作原理
三 除氧设备的构造（2）
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蒸汽进口
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喷 雾 填 料 式 除 氧 器
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2 3 4 5 凝 结 水 进 口
二次蒸汽进口
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三 除氧设备的构造（2）
主要构成
1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -加热蒸汽管 喷嘴 环型配水槽 筒身 填料 安全阀 排汽管
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发电厂的汽水损失
内部损失的主要原因 （4）锅炉连续、定期排污，开口水箱的蒸发，
安全门的动作，化学监督的汽水取样等； （5）热力设备启动时的用汽或排汽。暖管、暖 机用汽等。 内部损失的大小，标志着电厂热力设备质 量的好坏，运行、检修技术水平的完善程度。
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发电厂的汽水损失
除氧器工作压力随机组负荷变动而变化的运行 方式。
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五 除氧器的运行及保护
除氧器在电厂中，算是一压力较低的容器，因而有 时不被重视；但在运行中，可能会发生超压，或者水箱 发生腐蚀裂纹，一旦发生爆破事故，因存水汽量多，影 响范围大。
对定压运行的除氧器，当机组负荷变小，抽汽压力 变低不能保持除氧时，则必须切换至压力较高一级汽源， 若以后又重新升高，高压汽源又未切除时，则可能引起 除氧器超压。
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发电厂的汽水损失
发电厂中存在着蒸汽和凝结水的损失——汽水 损失，它直接影响着发电厂的经济运行。
内部损失 发电厂的汽水损失 外部损失 内部损失 发电厂内部设备本身和系统 造成的蒸汽和凝结水的损失 发电厂对外供热设备和系统 造成的蒸汽和凝结水的损失