脲醛树脂粘合剂的制备
脲醛树脂研究报告
脲醛树脂研究报告
脲醛树脂是一种热固性树脂，通常是由三种物质混合而成，分别
为脲、甲醛和苯酚。
这种树脂的主要用途是作为粘合剂和涂料基材。
它具有耐化学腐蚀性、耐磨损性、耐高温性和防火性等优良特性。
脲醛树脂的制备过程相对简单，一般包括三个步骤：首先将脲和
甲醛混合，在碱性条件下进行加热反应，生成脲醛预聚体；其次在苯
酚存在下，将脲醛预聚体进一步聚合，制备成脲醛树脂；最后加入适
量的催化剂，使其热固化，形成固体树脂。
在工业生产中，脲醛树脂常常被用于制造木材板材、家具板材、
汽车内饰件、织物涂层、化肥包装袋、机械零件等各种产品。
这种树
脂不仅强度高、耐腐蚀，而且耐高温、难燃，因此使用范围非常广泛。
然而，脲醛树脂也存在一些潜在问题。
首先，它的制备过程涉及
到苯酚等有毒有害物质，如果操作不当，容易对生产工人造成危害。
其次，它的耐久性和抗水性较差，在潮湿环境中会出现开裂、变色等
情况。
此外，由于脲醛树脂本身的硬度较大，加工难度较高，因此在制造过程中需要技术要求高的工人。
总之，脲醛树脂是一种具有优良特性的热固性树脂，尤其是其耐高温、防火等性能，在工业生产中得到了广泛应用。
但同时，也需要注意生产中的安全问题，并寻找改进材料的方法，提高其耐久性和加工性，更好地服务于各个领域的需求。
脲醛树脂胶生产工艺
脲醛树脂胶生产工艺
脲醛树脂胶是一种常见的工业胶水，其生产工艺如下：
1. 原料准备：脲醛树脂树脂是主要原料，通常以固体形式存在。
首先需要将脲醛树脂加热至一定的温度，使其变为可流动的液体状。
2. 添加助剂：在脲醛树脂中添加适量的助剂，如催化剂、稳定剂等，以提高胶水的粘度、耐热性和耐候性等性能。
助剂的种类和添加量可以根据产品的要求进行调整。
3. 搅拌混合：将脲醛树脂与助剂充分混合，并通过搅拌设备使其均匀分散。
4. 调整黏度：根据需要，可以适当调整脲醛树脂胶的黏度。
一般来说，如果需要较高的粘度，可以加入一定量的稠化剂，而如果需要较低的粘度，则可以加入稀释剂。
5. 过滤净化：将混合好的脲醛树脂胶通过过滤设备进行过滤，去除其中的杂质和颗粒物，以保证产品的质量。
6. 包装灌装：将过滤好的脲醛树脂胶通过自动或半自动包装设备进行灌装。
根据不同的包装要求，可以选择合适的容器进行灌装，如塑料瓶、桶等。
7. 储存贮存：将包装好的脲醛树脂胶存放在适当的温度和湿度下，以防止其在贮存过程中发生质量变化。
以上为脲醛树脂胶的一般生产工艺。
当然，具体的生产工艺还要根据不同的产品需求和生产设备的规模来确定。
脲醛树脂胶的生产配方流程
脲醛树脂胶的生产配方流程Producing urea formaldehyde resin adhesive requires a carefully crafted formula and process to ensure high-quality results. The first step in the production of urea formaldehyde resin adhesive involves selecting the appropriate raw materials. These typically include urea and formaldehyde, which are mixed in specific proportions to achieve the desired adhesive properties. The quality of the raw materials used will have a significant impact on the final product, soit is crucial to source high-quality ingredients.生产脲醛树脂胶需要精心设计的配方和工艺流程，以确保获得高质量的结果。
脲醛树脂胶的生产第一步涉及选择合适的原材料。
这些原材料通常包括尿素和甲醛，它们按照特定比例混合以实现所需的胶粘剂性能。
使用的原材料质量将对最终产品产生重大影响，因此必须采购高质量的成分。
Once the raw materials have been selected, the next step in the production process is to mix the urea and formaldehyde in a reactor under controlled conditions. This reaction forms the base resin, which serves as the adhesive material. The reaction must be carefully monitored to ensure that the resin reaches the desired level ofpolymerization and viscosity. Any deviations in the reaction conditions can lead to variations in the adhesive properties of the resin.一旦选择了原材料，生产过程的下一步是在控制条件下将尿素和甲醛在反应器中混合。
脲醛胶制作工艺
.配方：模压木制品用脲醛树脂胶黏剂/g用量组分用量/g 组分适量 960 氢氧化钠（30%）工业甲醛（36%）适量甲酸（20%）尿素（含氮量46.6%） 37040℃时，加入占总量，加热至将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH 值为7.5制备90℃下反应。
加入剩余的尿素，在内将温度升至90℃，保持20min3/4的尿素，在50-60min97℃。
当黏度达到要92℃保温30min，之后逐渐升温至，于40min。
用甲酸调PH值为5.3-5.6时停真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。
当降温至50℃时放料。
PH止脱水。
降温，同时用氢氧化钠溶液调值为7-8本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。
以本胶、锯末、装饰纸为原料，制用途作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。
脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。
等的研究C.Goldschmidt首次合成，1896年前后在UF脲醛树脂（树脂）于1844年由B.Tollens 树脂缩合中间并能在常温固化胶合木材的Kanrit Leim UF后首次使用，1929年IG公司开发了名叫体，引起人们的重视。
目前，由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生以上。
90%产的主要胶种，占人造板用胶量脲醛树脂胶的改性工艺技术徐振明湖北达雅化工技术发展有限公司要：指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处，详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配摘方。
PVA改性剂粘合剂关键词：脲醛Modified Technology of urea-formaldehyde Resin Agent...Abstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyderesin agent are pointed out, andthe process formulation of the modified urea-formaldehyde resin agent is discussed in detail一、序言脲醛树脂作为一种传统的粘合剂，因其工艺简单，成本低廉，使用方便，具有良好的耐而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。
脲醛胶生产工艺
脲醛胶生产工艺脲醛胶是脲醛树脂与胶合剂、填料、稀释剂等混合而成的一种粘合剂，广泛应用于家具、建筑、木工等领域。
下面将介绍脲醛胶的生产工艺。
1. 原料准备：脲醛树脂是脲和甲醛在碱性介质中反应生成的产物，其主要成分是三聚脲醛。
生产脲醛胶的原料主要有脲醛树脂、胶合剂、填料和稀释剂等。
其中，脲醛树脂是关键原料，其质量的好坏会直接影响到脲醛胶的性能。
2. 材料称量：按照一定的配方比例，将脲醛树脂、胶合剂和填料进行称量。
一般来说，胶合剂和填料的添加量会根据具体用途进行调整，以达到所需的粘接性能。
3. 搅拌混合：将脲醛树脂、胶合剂和填料加入到搅拌机中，开始搅拌混合，使其均匀混合。
混合时间一般根据配方要求，控制在10-20分钟。
4. 稀释调整：根据所需的粘接性能，可适当添加稀释剂进行调整。
稀释剂有助于提高脲醛胶的流动性和可操作性。
5. 过滤净化：将混合好的胶液进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒，提高胶液的纯度。
6. 包装灌装：将过滤净化后的胶液进行包装灌装，以便于储存和销售。
包装时需要注意封口严实，以防胶液的挥发和污染。
7. 质量检验：对包装好的脲醛胶进行质量检验，检查其外观、黏度、凝胶时间等指标是否符合规定要求。
8. 成品库存：将合格的脲醛胶进行储存，标明生产日期和批次号，以便于追溯和管理。
以上是脲醛胶的生产工艺，通过科学合理的生产工艺，可以确保脲醛胶的质量和稳定性，满足不同行业对粘接剂的需求。
同时，对于环境保护和职业安全也需要加以关注，遵守相关的标准和规定，防止对环境和工人健康造成危害。
脲醛树脂合成工艺流程
脲醛树脂合成工艺流程脲醛树脂是一种热固性树脂，具有优异的耐热、耐水、耐酸碱和电气绝缘性能，广泛用于制造粘合剂、及防水涂料、耐热涂料和电子材料等方面。
本文将介绍脲醛树脂的合成工艺流程。
1. 原料准备脲醛树脂的原料主要包括甲醛、脲、碱液和水。
其中，甲醛为溶剂，脲为反应物，碱液为催化剂，水为反应介质。
2. 反应体系的制备首先将甲醛加入反应釜中，加入适量的水稀释。
然后以脲作为反应物，逐步加入反应釜中，同时加入适量的碱液作为催化剂。
在反应过程中，反应釜中的温度应保持在50-60摄氏度之间。
3. 反应过程在反应过程中，脲和甲醛通过缩合反应生成甲脲醛树脂。
反应结束后，加入一定量的水稀释反应体系。
然后加入适量的氢氧化钠或者其他碱性物质中和反应体系中的酸性物质，使反应结束。
4. 过滤、洗涤和干燥反应结束后，需要对反应体系进行过滤、洗涤和干燥等处理。
首先，将反应后的混合物过滤，将滤液收集，然后将滤液再次洗涤，除去杂质和未反应的物质。
最后，将洗涤后的树脂在高温条件下进行烘干，以去除多余的水分。
5. 制成脲醛树脂乳液最后，将制得的脲醛树脂溶解在水中，并加入适量的表面活性剂，然后进行乳化处理。
这样制得的脲醛树脂乳液具有良好的稳定性和使用性能，可用于涂料、粘合剂等领域。
总之，脲醛树脂合成工艺流程涉及原料准备、反应体系制备、反应过程、过滤洗涤和干燥、以及制成脲醛树脂乳液等步骤。
通过合理的选择和处理原料，控制反应条件和采用适当的工艺措施，可以制得品质稳定的脲醛树脂，从而满足不同领域的用户的需求。
脲醛树脂的制备
工大学材料系料与工程实验６ 脲醛树脂的制备(缩聚反应)一、目的要求1. 了解缩聚反应的原理。
2. 熟悉脲醛树脂的制备方法3. 了解醛树脂的用途。
二、原理脲醛树脂是由尿素和甲醛(一般用甲醛水溶液)缩合得到的热固性树脂，是俗称氨基树脂中的主要品种，也是热固性塑料中产量较大的一个品种，它的主要用途是做粘合剂，用于粘结木材(如胶合板)和层压塑料；其次是制模塑粉，生产各种机械制件，食品用具、文具等。
其制品的特点是色彩鲜艳，表面硬度较好，其缺点是吸水性大，耐冲击和耐温都较低。
脲醛树脂的缩聚反应及其结构非常复杂，它的反应因尿素和甲醛的比例，溶液的pH 值以及反应温度的不同而不同。
—般尿素与甲醛的摩尔比1：1.3～2.0为宜。
为调节反应的PH 值，常加入氢氧化钠或六次甲基四胺。
根据要求，控制缩聚反应进行的程度，可制成线型的（A 阶段)，支链型的(B 阶段)，以及体型的(C 阶段)各种不同结构的树脂。
在实际生产中，总是将缩聚反应控制在A 阶段，最多不超过B 阶段，只是在最后一步产品成型中才使缩聚进行到C 阶段，即形成体型结构。
所谓体型聚合是指某一2官能度的单体和另一2官能度以上的单体缩聚时，先产生支链，然后进一步交联成体型结构的缩聚过程。
尿素与甲醛的反应，是工业上常用的缩聚反应之一。
该反应常受pH 值的影响较大，在中性或弱碱性(PH ＝7～8)时，可得第一阶段的一或二羟甲基脲。
22OH 2OH一羟甲基脲二羟甲基脲一羟甲基脲相互反应，可得直线状的聚亚甲基脲：222OH 22n二羟甲基脲相互反应，可得环状的聚亚甲基脲：NCH 2N CH 2N CH 2N CH 2NCH 2N CH 2COCO CO 尿素与甲醛在中性或弱酸性（PH ＝5～7）中反应，可得亲水性树酯，将此树脂以脱安徽理工大学材料系高分子材料与工程水处理，可得到很高熔点的玻璃状结构。
初期的缩聚合反应所生成的为线型的结构。
N CO 2OHNH CH 2NH CO NH CH 2N CO N 2OH H体型结构是由羟甲基和亚胺基反应形成亚甲基或两个羟甲基间反应形成醚链而得。
脲醛胶制作工艺
组分用量/g 组分用量/g工业甲醛（36%） 960 氢氧化钠（30%）适量尿素（含氮量%） 370 甲酸（20%）适量制备将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH值为，加热至40℃时，加入占总量3/4的尿素，在50-60min内将温度升至90℃，保持20min。
加入剩余的尿素，在90℃下反应40min。
用甲酸调PH值为，于92℃保温30min，之后逐渐升温至97℃。
当黏度达到要求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为。
真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。
降温，同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。
当降温至50℃时放料。
用途本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。
以本胶、锯末、装饰纸为原料，制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。
脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。
脲醛树脂（UF树脂）于1844年由首次合成，1896年前后在等的研究后首次使用，1929年IG 公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。
目前，由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。
脲醛树脂胶的改性工艺技术湖北达雅化工技术发展有限公司徐振明摘要：指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处，详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配方。
关键词：脲醛粘合剂改性剂 PVAModified Technology of urea-formaldehyde Resin AgentAbstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyde resin agent are pointed out, and the process formulation of the modified urea-formaldehyde resin agent is discussed in detail一、序言脲醛树脂作为一种传统的粘合剂，因其工艺简单，成本低廉，使用方便，具有良好的耐热、耐腐蚀性能及较高的粘结强度，而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
脲醛树脂粘合剂的制备 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
脲醛树脂粘合剂的制备院系：材料科学与工程学院专业：材料化学
姓名：田文
班级：材化1401
学号：
指导教师：李佳锡
脲醛树脂粘合剂的制备
田文
（沈阳化工大学材料科学与工程学院）
摘要：介绍了含游离甲醛低的粘结强度大的建筑行业用脲醛树脂粘合剂的制备方法。
研究了树脂合成过程中材料纯度、尿素和甲醛的摩尔比、反应温度以及反应时间等对粘度和固含量等性能的影响。
在一定酸度和温度条件下分批加入尿素进行阶段反应，得到一种胶液性能稳定、粘结强度高的建筑板材用粘合剂。
关键词：脲醛树脂；粘合剂；PH值；制备
Preparation of urea formaldehyde resin adhesive
Tian Wen
(School of Material Science and Engineering, Shenyang University of Chemical Technology) Abstract: A preparation method of urea-formaldehyde resin adhesive with low free formaldehyde content and high adhesive strength was presented. Effects of purity of raw materials, molar ratio of urea and formaldehyde, reaction temperatures and reaction time on the properties of urea-formaldehyde resin adhesive were studied. After addition of
formaldehyde,urea was added in three portions respectively at proper PH value and temperatures to react, then adhesive with stable adhesive performance and good product quality for construction was obtained.
Key words:urea-formaldehyde; adhesive; PH parameter; preparation 脲醛树脂（UF树脂）粘合剂因其价格低廉、原料易得、粘结强度高、耐水性和抗老化性能优异，且产品无色而被广泛应用于木材加工。
用于制造胶合板和刨花板的大批量脲醛树脂胶黏剂的配方较为简单。
脲醛树脂的主要优点是在固化之前是水溶性的，对许多种基材使用都很方便，并且能同其他许多种材料一起使用，树脂无色，可得到无色胶层，也可以使用染料和颜料任意着色，耐溶剂性
能好，硬度高，耐热性好，成本低。
研究合成过程中原材料纯度、尿素和甲醛的摩尔比、反应温度以及反应时间等对粘度和固含量等性能的影响，改善其胶合性能。
UF树脂树脂粘合剂的突出缺点之一是游离甲醛含量高，在下游制品加工中释放出刺激性有毒气体，工厂劳动环境恶化，污染环境。
1实验部分
试剂
甲醛；尿素；10%氢氧化钠水溶液；氨水；10%甲酸水溶液
仪器
电动搅拌器；水浴；三口瓶（250ml）；球形冷凝器；温度计；合成工艺
用100ml量筒量取60ml甲醛水溶液，加入三口瓶中，开动搅拌器同时水浴缓慢加热，然后用10%氢氧化钠水溶液调节甲醛水溶液PH，使得甲醛水溶液PH为8～。
接着先将尿素加入三口瓶中，搅拌至溶解，将温度升高至60℃后，开始计时，调整反应体系的PH保持在左右，保温反应2～3小时。
然后升温至80℃加入尿素，再用10%甲酸水溶液调节反应体系PH为～，继续反应1～小时，在此过程中不断用胶头滴管吸取少量脲醛胶液滴入冷水中，观察胶液在冷水中是否出现雾化现象。
出现雾化现象后，再加入尿素，用氨水调节体系PH为～，在80℃下继续反应直至在温水中出现雾化现象，即在此过程中不断用胶头滴管吸取少量脲醛胶液滴入40℃温水中，观察胶液是否会出现雾化现象。
一直到温水中出现雾化现象后，立
即降温至40℃左右，终止反应，并用氨水调节脲醛胶的PH=7，再用10% NaOH调节PH为～9，得到澄清透明的脲醛胶。
2结果与讨论
反应温度和时间对反应过程的影响
反应时间直接关系到树脂的聚合度和固含量，从而影响到其胶合性能，耐水性等性能，若反应时间过短，缩聚反应不完全，固含量低，粘度低，游离甲醛含量高，胶层机械强度较低。
相反，缩聚反应时间过长，树脂的聚合度高，分子量过大，粘度过大，树脂水溶性变差，从而降低胶合质量。
反应温度也是反应过程中一个重要的参数。
实验表明尿素与甲醛生成羧甲基脲的反应是放热反应，羧甲基化越完全则属之中游离醛含量越少，反应温度过高会发生急剧的缩聚反应，而温度过低则缩聚反应缓慢会造成树脂聚合度低，粘度也低。
尿素与甲醛摩尔比对树脂性能的影响
脲醛树脂是在羟甲基脲衍生物的基础上，经失水缩聚而成，因此羟甲基含量越高胶黏剂对木材的粘附性能就越好，而它的形成与尿素和甲醛摩尔比有关。
甲醛摩尔数增加时，树脂的粘度提高，固含量下降。
实验注意事项
（1）用甲酸溶液调节反应体系PH时要十分小心，切记酸度过大。
（2）缩聚反应中防止温度骤然变化，否则易造成胶液浑浊。
（3）在此期间如发现黏度骤增，出现冻胶，应立即采取措施补救。
出现这种情况的原因有：酸性太强（PH﹤），升温太快（或温度超过100℃）。
补救的方法是：使反应液降温，加入适量的甲醛溶液稀释树脂，从内部反应降温，加入适量的氢氧化钠水溶液，把PH调到，酌情确定出料或继续加热反应。
（4）检查脲醛树脂是否生成的方式：
①用玻璃棒蘸点树脂，最后两滴迟迟不落，末尾略带丝状，并回缩到棒上，则表示已经生成胶。
②用手指蘸取少量树脂，两指不断相俟相离，在室温时，可以拉丝，则表示已成胶。
3结论
按分批加入尿素，随时调整PH值的方法制备脲醛树脂可以制得性能良好的树脂产品。
在出现雾化前调节PH至碱性，雾化现象出现后继续保持PH为弱碱性，可以防止体系反应过快，黏度骤增，有效地提高了产品交联度，改善了树脂性能。
参考文献：
[1]吕守茂，丁亚玲.改性脲醛树脂新进展[J].化学与粘合，2000,3:130-133.
[2]李德臣，李薇.低毒脲醛树脂粘合剂工业生产方法[J].中国胶粘剂，2000,9（1）：20-23.
[3]杨霞，刘铁良，裴瑞杰，王荣.脲醛树脂粘合剂的制备[J].河南科学，2004,6:768-770.。