脲醛树脂胶黏剂的现状及改性研究
2023年脲醛树脂胶行业市场分析现状
2023年脲醛树脂胶行业市场分析现状脲醛树脂胶是一种重要的工业胶粘剂，广泛应用于建筑、家居、汽车、电子、航空航天等领域。
本文将对脲醛树脂胶行业市场进行分析，包括市场规模、主要应用领域和竞争格局等。
一、市场规模目前，脲醛树脂胶行业市场规模较大。
根据市场研究机构的数据显示，2019年全球脲醛树脂胶市场规模约为150亿美元，预计到2025年将达到200亿美元。
其中，亚太地区是全球最大的脲醛树脂胶市场，占据全球市场份额的40%以上。
欧洲和北美地区也是重要的市场，分别占据全球市场份额的25%和20%左右。
二、主要应用领域脲醛树脂胶在建筑行业中应用广泛。
它可以用于粘接木材、石材、金属等材料，广泛应用于门窗制造、楼板制造、家具制造等领域。
此外，脲醛树脂胶在汽车制造、电子制造、航空航天等高端制造业中也有广泛的应用。
例如，在汽车制造中，脲醛树脂胶可以用于粘接挡风玻璃、车身零部件等，具有较大的市场需求。
三、竞争格局脲醛树脂胶行业竞争格局相对较为稳定。
目前，全球市场上存在着多家脲醛树脂胶生产商，主要包括德国的巴斯夫、美国的希瑞森公司、日本的三菱化学等。
这些大型企业拥有雄厚的技术实力和市场份额，占据了行业的主要市场份额。
此外，还有一些中小型企业在市场中扮演着重要角色，通过专业化的产品和服务为特定领域的客户提供解决方案。
随着环境保护意识的提高，脲醛树脂胶行业也面临一些挑战。
脲醛树脂胶中的挥发性有机物（VOCs）对环境和人体健康有一定的影响，因此，一些国家和地区对脲醛树脂胶的使用进行了限制。
为了满足环保要求，许多企业开始研发低VOCs的脲醛树脂胶，并逐渐取代传统的高VOCs产品。
总结而言，脲醛树脂胶行业市场在全球的规模较大，应用领域广泛。
大型企业占据市场的主要份额，竞争格局相对稳定。
随着环保意识的增强，脲醛树脂胶行业将面临一些挑战，但同时也为企业提供了发展的机遇。
未来，脲醛树脂胶行业有望继续保持稳定增长。
脲醛树脂的研究现状与研究前景
综述专论化工科技,2005,13(4):50～54SCIENCE &TECHNOLO GY IN CHEMICAL INDUSTR Y收稿日期:2005204214作者简介:严顺英(1982-),女,云南大理人,昆明理工大学在读硕士,主要从事精细化工、高聚物合成方面的研究。
33通讯联系人。
3基金项目:云南省教育厅科学研究基金项目(0112045)。
脲醛树脂的研究现状与研究前景3严顺英,顾丽莉33(昆明理工大学生化学院,云南昆明650224)摘 要:从脲醛树脂胶粘剂的合成机理、合成工艺参数及条件、游离甲醛含量的降低、树脂的改性、树脂的固化理论及化学构造等方面,综述了近几年来前人对脲醛树脂胶粘剂的研究进展,同时结合近期的研究工作,分析并提出了该合成树脂的未来研究方向。
关键词:脲醛树脂;合成机理;工艺;游离甲醛;改性;固化理论;化学构造中图分类号:TQ 323.3 文献标识码:A 文章编号:100820511(2005)0420050205 脲醛树脂(U F 树脂)是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期树脂[1]。
脲醛树脂于1844年由B.Tollens 首次合成,1896年在C.G oldschmidt 等的研究后首次使用,而中国脲醛树脂是在1957年开始工业化生产的,1962年成为胶合板生产的主要胶粘剂。
脲醛树脂胶粘剂与其它胶粘剂相比具有许多优点,其中最大的优势是原料充足、价格低廉,是合成树脂中价格最低的[2]。
由于其优点被广泛应用于木器加工、胶合板、刨花板、人造板的生产及室内装修等行业,是目前粘合剂中产量最大的品种,占木材胶粘剂总产量的80%以上。
具有其它胶种难以取代的竞争力。
1 市场销售现状与展望1.1 市场销售现状脲醛树脂胶的消费主要集中在亚洲、西欧和北美等。
2001年西欧的消费量为2500kt ,美国消耗800kt ,印尼消耗750kt ,中国内地消耗达到1000kt 。
2024年脲醛树脂胶市场前景分析
2024年脲醛树脂胶市场前景分析1. 引言脲醛树脂胶作为一种重要的胶粘剂，在工业生产和日常生活中具有广泛的应用。
本文将分析脲醛树脂胶市场的前景，包括市场规模、增长趋势、竞争格局等。
2. 脲醛树脂胶市场概述脲醛树脂胶是一种由脲醛树脂和其他添加剂组成的胶粘剂。
它具有粘接强度高、耐高温、耐化学腐蚀等特点，广泛应用于木材加工、家具制造、建筑工程、汽车制造等行业。
3. 市场规模分析根据市场调研数据显示，脲醛树脂胶市场在过去几年内呈现稳定增长的态势。
预计在未来几年内，市场规模将继续扩大。
这主要受以下几个因素的影响：•需求增加：随着经济的发展和人民生活水平的提高，对于高品质家具、装修材料和汽车等产品的需求逐渐增加，带动了脲醛树脂胶市场的需求增长。
•技术进步：随着工业化进程的推进，脲醛树脂胶的生产技术不断改进和完善，产品性能得到提升，拓宽了其应用领域。
•环保需求：随着人们对环境保护意识的提高，对于无害化、无污染的胶粘剂需求逐渐增加，脲醛树脂胶作为一种环保材料，受到市场青睐。
4. 市场增长趋势分析在市场规模扩大的背景下，脲醛树脂胶市场呈现以下几个增长趋势：•高性能化：随着技术的进步，脲醛树脂胶的性能不断提升，如强度、粘接性、耐高温性等方面均有突破。
高性能的脲醛树脂胶能够更好地满足市场需求，并拓展新的应用领域。
•研发创新：在市场竞争日益激烈的背景下，企业加大研发投入，不断推出新产品。
研发创新可以为企业带来竞争优势，并促进市场的进一步增长。
•行业应用扩展：随着脲醛树脂胶性能的提升和市场需求的变化，其应用领域将进一步扩展。
例如，在电子器件封装、食品包装和航空航天等行业中，脲醛树脂胶有着广泛的应用前景。
5. 市场竞争格局分析目前，脲醛树脂胶市场存在一定的竞争压力，主要体现在以下几个方面：•产品同质化：由于脲醛树脂胶的生产工艺相对成熟，产品同质化现象普遍存在。
这就需要企业在品质、价格、售后服务等方面进行差异化竞争。
•品牌竞争：市场上已经形成了一批具有一定市场份额和品牌影响力的脲醛树脂胶生产企业，它们通过品牌营销、渠道建设等手段进行竞争，并且拥有一定市场竞争优势。
2024年脲醛树脂胶市场发展现状
2024年脲醛树脂胶市场发展现状引言脲醛树脂胶是一种常见的胶粘剂，具有很高的粘接强度和耐温性能，被广泛应用于家具、建筑、汽车、电子等领域。
本文将对脲醛树脂胶市场的发展现状进行分析，以及对未来市场趋势做出展望。
市场规模和增长率脲醛树脂胶市场在过去几年中保持了稳定增长的态势。
根据市场研究机构的数据，2019年全球脲醛树脂胶市场规模约为XX亿美元，并预计未来几年将以X％的年复合增长率增长。
市场主要驱动因素•工业发展：随着全球工业化进程不断推进，脲醛树脂胶作为一种重要的粘接材料，市场需求不断增长。
•建筑行业：建筑行业对粘接剂的需求也在不断增长，脲醛树脂胶由于其耐温性能和强度优势在建筑中得到广泛应用。
•电子产品需求：电子产品的普及和更新换代，对粘接剂的需求影响明显，脲醛树脂胶在电子行业中具有很大的市场潜力。
市场地域分布脲醛树脂胶市场的地域分布主要集中在亚洲、欧洲和北美地区。
亚洲是全球最大的脲醛树脂胶市场，占据了总体市场份额的XX％。
其中，中国是亚洲脲醛树脂胶市场最大的国家，其市场份额约为XX％。
市场竞争格局脲醛树脂胶市场具有一定的竞争，主要厂商包括XX公司、XX公司和XX公司。
这些公司通过产品创新、品质提升和价格竞争来争夺市场份额。
技术发展动态脲醛树脂胶市场的技术发展主要体现在以下几个方面： * 创新配方：不断研发改进脲醛树脂胶的配方，提升其性能，满足不同行业的需求。
* 环保要求：随着环保意识的提高，市场对绿色环保型脲醛树脂胶的需求也在增加，推动了技术的改进和升级。
* 高性能化趋势：市场对高性能脲醛树脂胶的需求不断增加，促使厂商加大研发投入，推动技术进步。
市场挑战与机遇脲醛树脂胶市场在发展过程中面临着一些挑战，例如原材料成本上升、环保标准提高等。
然而，市场也充满了机遇，如新兴市场的增长、技术创新等。
未来发展趋势脲醛树脂胶市场在未来几年有望继续保持稳定增长。
随着各行业对粘接性能要求的不断提高，脲醛树脂胶作为一种重要的粘接剂，具有很大的发展潜力。
2023年脲醛树脂胶行业市场研究报告
2023年脲醛树脂胶行业市场研究报告脲醛树脂胶是一种重要的工业胶粘剂，在建筑材料、家具、木制品、纸张、纺织品和电子等行业中有广泛的应用。
本文将对脲醛树脂胶行业市场进行调研分析。
一、脲醛树脂胶行业市场概况脲醛树脂胶是一种由脲醛树脂、填料、增塑剂、稳定剂等组成的胶粘剂，具有高硬度、高强度、耐高温、耐候性好等特点。
由于其优良的性能，脲醛树脂胶在建筑材料、家具、木制品等行业中得到了广泛应用。
目前，中国是全球脲醛树脂胶产量最大的国家之一，脲醛树脂胶生产企业主要集中在浙江、江苏、广东等省份。
根据统计数据显示，中国脲醛树脂胶市场规模逐年增长，市场竞争也越来越激烈。
二、脲醛树脂胶市场需求分析1. 建筑材料行业是脲醛树脂胶的主要应用领域之一，随着我国经济的快速发展，建筑业市场不断扩大，对脲醛树脂胶的需求也在不断增长。
2. 家具制造行业是另一个重要的脲醛树脂胶市场，随着人们生活水平的提高，对家具的需求也在不断增加，推动了脲醛树脂胶的市场需求。
3. 电子行业是脲醛树脂胶的另一个应用领域，随着电子产品的普及，对脲醛树脂胶的需求也在不断增长。
4. 纺织品行业是脲醛树脂胶的潜在应用领域，脲醛树脂胶可用于纺织品的粘合加工，具有抗皱、耐洗涤等优势。
三、脲醛树脂胶行业竞争分析目前，脲醛树脂胶行业市场竞争激烈，主要竞争者包括国内外知名企业以及小型企业。
国内知名企业主要包括三木化工、达润化工、国星高新等，它们凭借优良的产品质量和良好的市场信誉在市场中具有一定的竞争优势。
同时，国外企业也在我国脲醛树脂胶市场中占有一定份额，并且部分国外企业具有技术先进、产品质量优良的特点，具有较强的竞争实力。
小型企业则凭借价格优势、灵活的营销策略等在市场中有一定的竞争力。
四、脲醛树脂胶行业的发展前景脲醛树脂胶行业在我国的发展前景较好。
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，对脲醛树脂胶的需求将会持续增长。
另外，随着科技的发展和创新能力的提升，脲醛树脂胶产品的质量和性能将会不断提高，满足市场对高性能脲醛树脂胶的需求。
脲醛树脂胶粘剂的改性方法
脲醛树脂胶粘剂的改性方法脲醛树脂胶粘剂的改性方法木材加工工业中主要采用胶黏剂来制造胶合板、刨花板、纤维板、装饰板、家具及木器,使用胶黏剂的数量约占合成胶黏剂总量的75%,是应用胶黏剂最多的工业部门。
脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺-甲醛胶是人造板工业三大传统用合成胶。
脲醛树脂胶黏剂具有较高的粘接强度、耐水性好、固化速率快、固化后胶层的颜色浅、粘度易调等特点,在木材加工中得到广泛的应用。
目前脲醛树脂胶黏剂占人造板用胶量的90%以上,占木材加工业总消耗量的60%多。
脲醛树脂虽然使用方便，用量很大，同时也存在着初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、游离甲醛和固化放出甲醛污染环境，损害健康等缺点，必须对其进行改性，提高性能，扩大应用。
现将改性途径简介一下。
1、提高脲醛树脂胶初粘性提高脲醛树脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等，但价格较高，选用淀粉类物质最为合适，尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入，效果更好。
在合成过程中淀粉可能发生水解作用，生成各种糊精等，由于淀粉相对分子质量很大，溶解后粘度也很大，加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。
同时淀粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛基等可能参与脲醛树脂的合成反应，不仅提高了初粘性，而且粘接强度和储存稳定性也有提高。
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加入硫酸铝、磷酸铝等到作为交联剂，也可明显提高耐水性。
在调胶时加入木粉、面粉、豆粉、氧化铁、膨胀土等填料，也能提高耐水性。
在碱性介质（PH>8.5）条件下,加入三聚氰胺经过加成、缩聚反应阶段，将结构稳定的三嗪环引入树脂分子中，使固化后树脂的耐水性大为提高。
一般的配方和工艺为尿素：甲醛=1：（1.4~1.6），三聚氰胺加入量为尿素总量的5%~10%。
具体工艺是：（1）、将甲醛加入反应釜中，用30%氢氧化钠的溶液调PH值7.5~8.5加入第一批尿素和三聚氰胺。
脲醛树脂的发展现状
脲醛树脂的发展现状
脲醛树脂是一种热固性树脂，具有良好的耐热性、耐候性和电绝缘性能。
它广泛应用于制造耐热性、耐候性和电绝缘性能要求较高的产品。
目前，脲醛树脂的发展方向主要集中在以下几个方面：
1. 绿色环保：随着环保意识的提高，绿色环保已经成为各种工业产品的发展趋势。
脲醛树脂也在不断追求更环保的生产方法和原材料，减少环境污染和对人体的危害。
2. 功能改性：通过改变树脂的结构和添加功能性填料，可以提高脲醛树脂的性能，如耐热性、耐候性、电绝缘性能等。
目前，一些改性脲醛树脂已经用于制造高温电气绝缘材料、耐候性建筑材料等领域。
3. 新应用开发：随着科技的进步和社会的发展，新的应用领域不断涌现。
脲醛树脂的性能优势使其在航空航天、汽车、电子、建筑等领域具有广阔的应用前景。
近年来，脲醛树脂在新能源汽车、高速列车等领域的应用得到了较大的发展。
4. 国际竞争：脲醛树脂是国际上广泛使用的一种热固性树脂，市场竞争相对较激烈。
中国的脲醛树脂产业需要与国际市场接轨，提高产品质量和技术水平，以在国际市场上占据一定的份额。
综上所述，脲醛树脂的发展现状主要包括绿色环保、功能改性、
新应用开发和国际竞争等方面的努力。
随着科技的进步和人们对产品性能要求的提高，脲醛树脂有望在更多领域发挥重要作用。
2023年脲醛树脂胶粘剂行业市场研究报告
2023年脲醛树脂胶粘剂行业市场研究报告脲醛树脂胶粘剂是一种常见的胶粘剂，其应用广泛，可以用于家居装饰、家具制造、汽车制造、电子产品等领域。
随着各行业的发展和技术的进步，脲醛树脂胶粘剂市场也在不断增长。
本文将对脲醛树脂胶粘剂行业市场进行研究，并提供市场现状、市场规模、竞争情况、发展趋势等信息。
脲醛树脂胶粘剂行业市场现状目前，全球脲醛树脂胶粘剂行业市场规模较大，市场竞争激烈。
主要的市场参与者包括中国、美国、德国、日本等国家和地区。
其中，中国是全球最大的脲醛树脂胶粘剂生产国和消费国，占据了全球市场的相当份额。
中国的脲醛树脂胶粘剂行业具有较强的竞争力，产品种类丰富，质量稳定。
脲醛树脂胶粘剂行业市场规模脲醛树脂胶粘剂行业市场规模不断扩大。
根据市场研究数据显示，全球脲醛树脂胶粘剂市场规模从2016年的XX亿元增长到2021年的XX亿元，年均增长率为XX%。
市场规模的增长主要得益于脲醛树脂胶粘剂在各行业的广泛应用和市场需求的增加。
脲醛树脂胶粘剂行业市场竞争情况脲醛树脂胶粘剂行业市场竞争激烈，市场参与者众多。
主要的竞争对手包括亚洲化工、国际化工、百色化工等公司。
这些公司在产品质量、技术研发、销售渠道等方面都具有一定的优势和核心竞争力。
此外，市场还存在一些中小型企业，它们通过专业化、差异化的产品来满足特定市场需求。
脲醛树脂胶粘剂行业市场发展趋势脲醛树脂胶粘剂行业市场有一些明显的发展趋势。
首先，市场不断向高性能、环保的产品发展。
消费者对产品的质量要求越来越高，市场对环保型胶粘剂的需求也在增加。
其次，市场在不断向新兴行业拓展。
新兴行业的快速发展带来了新的市场需求，脲醛树脂胶粘剂行业通过加强产品研发和技术创新，积极开拓新的市场领域。
再次，市场竞争将更加激烈。
随着市场规模的扩大和竞争对手的增加，市场竞争将更加激烈，企业需要通过提高产品质量和服务质量来提升竞争力。
结论脲醛树脂胶粘剂行业市场具有较大规模和广阔的市场前景。
市场需求的增加、产品质量的提升和新兴市场的开拓将成为该行业发展的重要驱动力。
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脲醛树脂胶黏剂的现状及改性研究( 南京工程学院材料工程学院材料071 费云锋 205070119 ）摘要：本文论述了脲醛树脂胶黏剂的现状，综述了脲醛树脂加工中，通过降低甲醛与尿素的物质的量比、改进合成工艺、添加改性粒子等几种方法，降低游离甲醛毒性，并对脲醛树脂加工改性方面存在的问题进行了总结和展望。
关键词：脲醛树脂；游离甲醛；环保；淀粉；纳米SiO2一．引言脲醛树脂（UF树脂）具有胶合强度高、耐水、耐热、耐腐蚀性、固化快、固化胶层无色、制做简单、操作性能好、性能优良成本低廉、原料来源丰富等一系列特点，成为我国人造板生产的主要胶种，并在材料黏结、竹木加工、纸张黏结、钢化涂料、多彩花纹涂料等行业中广泛应用，是市场上需求量最大的胶黏剂之一[1.2]。
二．脲醛树脂的现状脲醛树脂是尿素与甲醛在催化剂（碱性或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶、不熔的末期树脂[3]。
1844 年由B.Toiiens 首次合成，直到1896 年在C.Goldschmidt 等研究后首次使用，1929 年英国首先在工业化中应用。
我国脲醛树脂胶黏剂于1957年开始工业化生产，1962 年成为胶合板生产的主要胶黏剂，基本上取代血胶和豆胶。
目前，由于其制造简单、使用方便、成本低廉、性能优良，已成为我国人造板生产的主要胶种，也是世界各国木材工业，尤其是人造板材的主要胶种。
据报道，日本80%的胶合板，几乎100%的刨花板，德国75%的刨花板，英国几乎100%的刨花板和我国人造板的80%以上都使用脲醛树脂胶黏剂[4、5]。
不过，脲醛树脂胶粘剂也存在一些缺点，如游离甲醛含量高、耐水性差、胶层固化后脆性大、耐老化性能差等，因而限制了其使用范围。
特别是游离甲醛的存在，在很大程度上限制了其使用。
三．降低脲醛树脂毒性的研究3.1 控制甲醛与尿素理的摩尔比一般来说，甲醛与尿素的摩尔比越高，树脂中游离甲醛含量就越高，产品的毒性就越大。
顾丽莉等[6]认为聚合物的性能必然来源其微观结构，利用13C 核磁共振和常规化学分析法，得出结果：在摩尔配比F:U=1.2:1.0时，粘度越高，游离尿素的含量越低，羟甲基的含量越低，游离甲醛含量降低；当增大摩尔配比到F:U=1.4:1.0 时，尿素含量下降，游离甲醛含量上升。
因此，摩尔配比在很大程度上会影响脲醛树脂的性能。
贾珉倩等[7]研究了脲醛树脂F/U摩尔比对胶粘剂和刨花板性能的影响，由实验得出F:U=1.2:1.0 为分界点，当F/U 由1.20 提高到1.25 时，刨花板中游离甲醛含量增加了1.15 倍，且树脂中游离甲醛含量与F/U 摩尔比之间成指数相关关系。
高振中等[8]采用单因素试验，在强酸下且甲醛与尿素总物质的量比为1.20 时，合成出了胶合强度值为1.19MPa，而游离甲醛质量分数仅为0. 09%的脲醛树脂。
3.2 改进合成工艺降低游离甲醛含量曹晓玲等[9]固定F:U=1.4:1.0，在相对较低的温度下通过三次加入尿素的工艺(第一阶段F:U=2:1.0，第二阶段F:U=1.5:1.0)合成出了综合性能良好，而且符合环保要求的脲醛树脂。
张振峰等[10]对合成脲醛树脂的反应机理进行了研究，在此基础上设计了“二次加甲醛，四次加尿素”的脲醛树脂合成方法，所制得的脲醛树脂，其游离甲醛含量(0.10%)、甲醛释放量等物理性能均符合新标准GB18580-2001 的要求。
蒋煜等[11]研究了可用于制备低甲醛释放量刨花板与胶合板的脲醛树脂制备工艺，该脲醛树脂制备经过4个pH 值(1.5、9.0、4.5、8.0)阶段，最后阶段加入尿素的量对脲醛树脂游离甲醛的含量有着重要的影响。
在弱酸阶段，随着甲醛与尿素物质的量比和pH 值的下降，通过亚甲基键连接的尿素和高分子量树脂含量增加，而通过亚甲基醚键连接的尿素含量下降。
在碱性条件下，甲醛与尿素物质的量比相同的树脂，较高的pH 值可以降低游离甲醛的含量和释放量。
当甲醛与尿素物质的量比达到1.0:1.0时，刨花板与胶合板的甲醛释放量可达E1 级标准要求。
孙丽玫等[12]研究得出摩尔比确定为1.1:1.0，尿素分3次加入，第1次加人总量的60%，第2 次加人总量的25%，第3 次加人总量15%，合成出的胶粘剂用于胶合板，其甲醛释放量符合国家标准。
3.3 添加甲醛捕捉剂或其他助剂甲醛捕捉剂的种类很多，凡是能与甲醛反应的物质理论上讲都能作为甲醛的捕捉剂。
CN1104657介绍了一种复合型甲醛捕捉剂，它不但能捕捉脲醛树脂中的游离甲醛，而且还能生成甲醛捕捉剂的微胶囊，使胶中分子与分子之间的运动减弱，提高脲醛树脂的胶合强度。
中国专利[13]CN1062541 介绍了一种尿素的凸凹棒多镁黏土甲醛捕捉剂，在不降低刨花板的物理力学性能及不增加成本的前提下，可将甲醛的释放量降低30%~50%。
在尿素与甲醛加成- 缩合反应中，分2 次加入自制PQ 复合添加剂，可明显降低游离甲醛的含量，提高脲醛树脂胶粘剂的稳定性，添加剂的最佳用量为UF 胶总量的1.0%~1.4%。
孙丰文等[14]采用单因素试验和正交实验研究了H2O2固化剂对脲醛树脂胶性能的影响，试验结果表明，H2O2 有利于降低脲醛胶中游离甲醛的含量，而且可以大大延长脲醛胶的使用期，增强胶合强度，但对胶合板的甲醛释放量影响不大。
四．脲醛树脂综合性能提高的研究与进展除了甲醛释放的问题外，脲醛树脂胶粘剂在应用过程中，还存在耐水性差、胶层固化后脆性大、物质的量比低、胶接性能差等问题。
为了克服这些缺点，一般从以下2 个方面进行改进：(1)在树脂合成过程中通过共缩聚，从分子内部改进其结构；(2)在树脂中加入各种改性剂，使树脂的某些性能得以改善。
4.1 聚乙烯醇、三聚氰胺等改性通过试验得出，在中低温反应条件下，控制甲醛与尿素的摩尔比为1.4:1.0，聚乙烯醇用量为尿素总量的1.5%，三聚氰胺在合成后期加入，加入量为尿素总量的4% 时，制得的脲醛树脂胶粘剂综合性能良好，符合绿色环保要求。
采用三聚氰胺对脲醛树脂进行改性，结果表明：当甲醛与尿素的最终摩尔比达到1.1:1.0，并且酸性阶段的甲醛与尿素摩尔比低于1.6:1.0时，胶合板甲醛释放量才符合E1级标准。
通过在制胶过程中加入三聚氰胺等改性剂，制得F/U 小于0.98 的改性脲醛树脂，利用该树脂生产出了E1级纤维板。
何霏等[15]在实验中研究发现，聚乙烯醇缩醛与甲醛反应生成聚乙烯醇缩甲醛，引入柔韧键，较好地控制了树脂的交联度，使得树脂脆性降低，初始粘度及韧性增加，且能改善胶层老化现象。
实验结果表明，PVA 用量为尿素总量的2.0% 效果较好。
Sumin Kim[16]研究指出，用MF 共混改性的UF 胶粘剂制造的中密度纤维板，甲醛释放量明显降低，原因是与尿素相比甲醛与三聚氰胺更容易也更完全地发生加成反应。
4.2 淀粉改性Jada S[17]小麦淀粉作为多糖物质，经加热升温，在碱催化作用下可以糊化、部分醚化，形成烷氧基以及醛化淀粉，同时由于形成网状结构分子，加上淀粉自身也有一定的增稠效果和粘接强度，这样可以减少胶合板的胶层透胶，以达到很好的粘接强度。
孙楠等[18]利用普通市售小麦淀粉制备淀粉改性脲醛树脂胶粘剂，结果表明，当小麦淀粉添加量占原料中尿素和甲醛总质量0~20% 范围内，可以提高脲醛树脂胶的胶合强度，同时具有较好的耐水性能，制备的淀粉改性脲醛树脂胶既可以达到使用要求，又降低了树脂生产成本。
用玉米淀粉为原料，通过H2O2 氧化制成氧化淀粉，糊化后加入到脲醛树脂中，制得不同氧化淀粉含量的改性脲醛树脂，与不含氧化淀粉的脲醛树脂胶粘剂的性能对比，具有游离甲醛和羟甲基含量低且粘合强度好等优点，成本也大大降低。
张东翔[18]将氧化淀粉在合成脲醛树脂第二次加入尿素后马上投入，氧化淀粉投入量为尿素总量的30% ( 以干淀粉量计算)。
结果显示：淀粉被氧化的程度对游离甲醛含量的影响最大；如果淀粉被过度的氧化，则淀粉中的醛基会被进一步氧化成羧基，羧基与能够降低游离甲醛含量的氨基、亚氨基的反应性要高于甲醛，最终导致树脂的游离甲醛含量增加。
五．前景展望脲醛树脂的未来发展方向仍然是开发和推广游离甲醛含量低、胶接制品甲醛释放量低的产品，提高其耐水性和耐老化性等。
不仅要提高产品的综合性能，还要降低成本，取得较好的经济效益。
另外，粉末脲醛树脂胶粘剂溶解后的胶液无甲醛气味，为降低产品的毒性开辟了一条新的途径。
生产环保型的改性脲醛树脂胶粘剂是今后研究的主要方向。
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