KPI耐酸胶泥使用说明书
水玻璃耐酸胶泥简介以及应用自己制作
度。 • （3）热稳定性高，可用于300℃高温 • （4）可常温施工，常温固化。原料丰富，价格低廉。 • （5）缺点是孔隙大、抗渗透性差，与硫酸、醋酸等易生
成钠盐，导致体积变化，产生裂纹、掉转等弊病。
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• （3）耐酸填料 • 多为石英粉、长石粉、铸石粉、瓷粉。基本要求
就是耐酸高、热稳定性好、含水率低，不含铁钙、 镁等杂质，并满足配置胶泥的细度。
• （4）添加剂
置与施工
谢谢观看
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（同钠水玻璃） • 配置钾水玻璃的模数一般为2.6—2.8为宜，模数
达不到要求时，可以参照钠水玻璃的调整方法 • 密度一般为1.38—1.45克/立方厘米为好。
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• （2）缩合磷酸铝 • 是无机高分子物质，常温为白色粉末，难溶于水，
碱性溶液中易于水解。与钾水玻璃接触后发生反 应，促使硅酸钾析出胶体二氧化硅，粘结耐酸粉 料并逐渐脱水固化，形成钾水玻璃胶泥。
低，并有合适的细度，常用的耐酸粉料有石英粉、 长石粉、铸石粉、瓷粉。国内的耐酸粉料多为混 合粉料。
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三、钠水玻璃的配制与施工
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第三章钾水玻璃胶泥
钾水玻璃胶泥（KPI是指以硅酸钾为粘结剂，高分子缩合磷 酸盐为固化剂，硅铝酸盐为填充材料）是以钾水玻璃、缩 合磷酸铝、耐酸粉料和少量的添加剂配置而成，有如下的 优点：
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水玻璃耐酸胶泥简介
曲兴刚 可编辑版
2012年2月10号 Qq：94394728
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KPI耐酸胶泥施工方法
夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要 快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低 抗渗抗腐蚀性能。 （ 3）拆模和养护：养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境 温度、拆模时间和养护时间按下表执行。
改性水玻璃混凝土的拆模和养护时间
晒棚 .
五、在砌衬砖板时，胶泥应饱满，并用橡皮锤震击不平处使之平整 . 砌大砖时应予支
撑防止移位。
六、衬好的设备，地坪应以最后一层的砌筑时间在大于 15℃的环境中养生 14 天，养
生期间严禁与水和水蒸气接触 .
七、注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加！
施工常见问题及处理方法
常见问题
基本原因
处理方法
固化慢
温度低 昼夜温差大 相对湿度大
加温 15℃以上（昼夜） 采取排风除湿措施
流淌
相对湿度大 水玻璃加量过大
排风除湿、加温 按比例加入水玻璃
调整比重
固化过快
水玻璃比重高 固化剂脱氢不完全
温度低用高比重，温度高用低比 重（ 1.40-1.42 ）
注意固化剂质量
施工顺序不当
地平施工先里后外
局部色裂 曝晒
搭防晒棚
风口施工
风口施工后应用塑料布覆盖
砌体除锈不净
胶泥与砌 体脱落
有油污 水泥基体表面松动 局部高温焊接 局部剧烈调敲击震 动
KPI 耐酸耐热胶泥是以硅酸钾为粘结剂， 高分子缩合磷酸盐为固化剂， 硅铝酸盐为耐 腐蚀填料组成的新型无机黏合剂。它与以硅酸纳为黏合剂，氟硅酸纳为固化剂的普 通水玻璃胶泥相比，抗渗透性，耐热性，耐水性等方面显示出突出的优点。 特点： ⑴KPI 胶泥具有较高的机械强度，粘接力强，抗渗性好。 ⑵KPI 胶泥对多种化学介质如无机酸 （氢氟酸除外） 氧化性酸有机酸和各种有机溶剂 有较好的耐蚀性。 ⑶KPI 胶泥采用了非囱素型无毒固化剂， 对施工操作人员， 对所接触的介质无毒害作 用，对所衬砌设备无腐蚀性。 ⑷KPI 胶泥可在室温施工，常温固化，高温使用，施工简单，使用方便，贮存期长， 易于运输。 ⑸KPI 胶泥具有良好的耐热性， 在某些介质中可使用 300℃，亦可使用于高达 800~1000℃ 的烟道 . 炉窑等高温设备中。 3、施工工艺 （1）搅拌：先将干料加入搅拌机内干拌 2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌 3min 即可出料。为防止死机， 搅拌量以不超过搅拌机容量的 40％为宜。出料要迅速及时， 若搅拌机发生故障，要及时清除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用 人工拌合。 （ 2）浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。必 须留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接 槎处应抹实抹平。
JG-01耐酸防腐蚀涂使用说明书
JG-01耐酸防腐蚀涂料（分装）产品介绍本产品是由改性高分子交联树脂加特种耐酸颜填料及助剂等组成的双组份涂料。
该涂料A、B两组份混合固化交联后形成三维网状结构，漆膜致密、坚硬耐磨、具有优异的耐水、耐油、耐一般溶剂及酸碱盐等化学介质腐蚀。
优良的附着力、柔韧性等物理性能及三防性能，适合各种腐蚀条件恶劣、机械强度要求高的防腐场合。
推荐用途广泛应用于石油化工、冶金、电力等行业耐热要求较高的设施表面及储罐、管道内壁作防腐涂装。
主要技术指标项目技术指标底漆面漆颜色及外观铁红色或灰色，漆膜平整漆膜平整，符合标准样板在容器中状态，可均匀搅拌后，无结块可均匀搅拌后，无结块粘度（涂-4杯/25±1℃），S≥60干燥时间（25±1℃），h表干≤2 ≤4实干≤24 ≤24固体含量，% ≥70 ≥70耐磨性（1000g/1000r，CS17轮）mg ——≤120柔韧性，mm ≤1 ≤2附着力，级≤1冲击强度，kg﹒cm ≥50耐化学介质稳定性（常温，30d）10%H2SO4防腐层完整、无起泡、无脱落10%NaOH3%NaCl耐油性（NY-120溶剂汽油，30d）防腐层完整、无起泡、无脱落表面处理所涂表面应当清洁，干燥且无污染，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
金属表面要求喷砂、抛丸除锈达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级，不便喷砂处理或局部修补涂层时可采用动力工具除锈至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。
用压缩空气吹去灰尘和砂粒，用溶剂除去油污。
表面不允许有焊渣、氧化皮、电弧烟尘、边角不允许有毛刺及未除去的锈斑。
在表面处理后4h内涂装底漆。
涂覆面漆之前确保底漆已完全硬化，且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全硬化的底漆表面覆涂时，有引起渗色、针孔和其他不可预知弊病的可能；该体系涂层在大于7d后，其后覆涂层与前涂层的粘结强度易因前涂层的完全固化而降低。
所以该涂料的重涂间隔为：最少16h，最多7d。
KPI耐酸胶泥水玻璃
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性能，除氢氟酸及热磷酸外，对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用。来图来样均可加工订做。
1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；
环境温度(℃) 拆模时间(d) 养护时间(d)
15 ≮4 20
20～25 ≮2 14
25以上 ≮1 7
4、质量检查：改性水玻璃混凝土质量指标为显气孔率≯5％，抗渗强度＞15MPa，抗压强度≮20MPa。
检查有无蜂窝、麻面、裂缝、变形等，如有应予修补。
5、酸化处理：酸化处理可采用20％～40％的硫酸、15％～20％的盐酸或15％～30％的硝酸均可，处理3～4次。每隔8h以上均匀刷洒处理1次，每次都将上次析出的白色结晶粉末扫去。
6、注意事项
1)最佳施工温度为18～30℃。温度过高则反应过快，施工极困难，可以采用冰水降低水玻璃温度，亦可改在夜间施工或适当减少固化剂用量，以降低反应速度。
当温度低于10℃时，凝固时间延长，易于流淌变形、开裂，可采用预热骨料或加热养护的方法。
2)水玻璃对眼睛和皮肤有烧伤危害。氟硅酸钠有毒，所以搅拌机旁施工人员应戴防护眼镜、橡胶手套和口罩。
4、骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。除粗细度外，其余与粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高温要求的选用耐火粘土砖碎块，粗细骨料要有良好的级配。
5、改性剂：改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能，是改性水玻璃混凝土的重要成分，技术要求如下。
1)应溶于水或在强烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。
SikaCem-Gunit 133 一分钟浆型高性能修复枪泥说明书
Product Data SheetEdition 04.05.2007Revision No: 0Identification no01 03 02 03 003 0 000002SikaCem ®-Gunit 133C o n s t r u c t i o n SikaCem ®-Gunit 133Gunite mortarProductDescriptionSikaCem ® - Gunit 133 is a cement based, unaccelerated, polymer modified one component gunite mortar containing silica fume Uses SikaCem ®- Gunit 133 is a high-performance repair mortar for dry-spray applicationto concrete, stone and mortar substrates. Suitable for new construction, repairs andmaintenance work. Typical applications include:n Construction of power stations and penstocksTunnels and galleries, bridgesn Industrial and residential buildingsCharacteristics / Advantages nReady to use, one-component nSuperior workability nCan be trowelled and screeded after application nRapid strength development nOutstanding resistance to attack of frost and de-icing salts nVery high density nHighly effective carbonation inhibitor nExcellent adhesion to substrate nLow modulus of elasticity minimizes risk of scaling or peeling, even at -20 0C nFormulated to minimize dust development nCoat thickness up to 50 mm in a single application nExtremely economical in use, only 5% rebound nW/C ratio consistently within range 0.34 - 0.38Excellent sulphate resistance Product DataFormAppearance /Colours Grey powderPackaging 25 kg laminated jute bagStorageStorage Conditions/ Shelf-Life 6 months from date of production if stored properly in original unopened andundamaged packaging in dry and cool conditions.Technical DataChemical Base Cement based powderDensity Bulk powder 1.60±0,05 kg/ltFresh mortar 2.25±0,07 kg/ltGrading 0-3 mmLayer Thickness9–50 mm Finished thickness greater than 50 mm must be built up with two or morecoats.Mechanical / PhysicalPropertiesCompressive Strength 23 0C / % 50 rh, Water/Powder =0,10 (TS EN 196 – 1)13–20 N/mm2 (1 day)40–70 N/mm2 (28 days) Flexural Strength 23 0C / % 50 rh, Water/Powder =0,10 (TS EN 196 – 1)3–6 N/mm2 (1 day)8–12 N/mm2 (28 days)Bond Strength 2–3 N/mm2 (28 gün)(Sandblasted) after freeze/thaw cycling with de-icing salts SystemInformationApplication DetailsConsumption / Dosage The rate of coverage depends on the surface texture of the substrate, the locationof the area to be sprayed (overhead or vertical) and the thickness of the appliedcoating. As a general guide, allow 22 - 24 kg/m² per 10 mm applied thickness.Substrate Quality / Preparation Concrete, mortar, stone substrates shall be free from dust, loose material, surface contamination and materials which reduce bond or prevent suction or wetting by repair materials.Rust, scale, mortar, concrete, dust and other loose and deleterious material which reduces bond or contributes to corrosion shall be removed from steel reinforcement surfaces to a minimum Standard of SA2½.The substrate should be wetted down prior to application. When applying over critical substrates or reinforced concrete damaged by corrosion of the underlying steel, the use of SikaTop-Armatec 110 EpoCem as a bonding agent is advised.ApplicationConditions /LimitationsSubstrate Temperature +5°C min. / +30°C max.Ambient Temperature +5°C min. / +30°C max.ApplicationInstructionsApplication Method SikaCem-Gunit 133 may be applied using any type of small dry-spray cement gun(rotor capacity up to 2.0 liters approx.).When the substrate has been suitably prepared, wet down thoroughly (this isnormally best done using the spray nozzle).Tip the dry gunite mortar straight intothe hopper of the cement gun; the required water is added at the nozzle. Specialadditives ensure that the water/cement ratio remains within the optimum range of0.34 – 0.38. In the dry shot process the nozzleman determines the water content ofthe mix and therefore the quality of the sprayed mortar. Too little water will result inexcessive slumping and non adhesion of the mortar.As soon as the final coat has been sprayed, the gunite mortar can be trowelled andscreeded. Any areas where the coverage is found to be inadequate must beresprayed in the proper manner; they should not be patched in with fresh reboundmaterial scraped off the floor. For optimum strengths and performancecharacteristics the material should be applied by a skilled nozzleman, and goodcuring practice should be observed at all times.For a dense, smooth surface finish, SikaCem-Gunit 133 may be overcoated withSikaMonoTop-620. If the gunite mortar is to be over-painted with epoxy-basedmaterial, first apply a sealer coat of Sikagard-720 EpoCem.Recommended equipment:Aliva 240 or 246Rotor capacity (acc. to model): up to 2 litresø 25/40 or 32/52ø 25/15 or 32/18,27。
众光耐酸瓷业呋喃树脂胶泥使用说明
呋喃树脂胶泥使用说明YJ型呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。
固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温下仍很稳定。
呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。
(1)耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。
(2)耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。
(3)与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。
这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。
YJ型呋喃液 YJ型各种粉料外观：棕黑色液体外观：均匀粉料粘度：（涂—4粘度计）20-30秒硬化时间：不大于12小时密度：不小于1.18克/厘米3 体积安全性：合格一、YJ型呋喃树脂材料主要技术指标二、YJ主要耐腐蚀性能三、系列产品：YJ系列呋喃树脂胶泥，该树脂胶泥是一种粘结强度高、耐热性好，能抵抗有机溶剂的腐蚀，是耐酸耐碱的理想粘结剂，可在环氧、酚醛、不饱和聚脂等树脂不能胜任的某些场合使用，它由液体和粉料两种组份组成。
使用时将两组份按一定比例搅匀即可使用。
（与玻璃钢混合可制作玻璃钢，与胶泥粉混合可制作胶泥，与砂浆粉混合可制作砂浆），防腐呋喃树脂系列产品，能耐大多数的酸和碱，、使用温度可达140度左右，粘接性能可靠、施工、维修方便，已广泛应用在防腐工程中，并逐步发展为系列产品。
YJ-I呋喃树脂用于建筑防腐蚀呋喃树脂玻璃钢抗渗层、呋喃胶泥衬砌耐腐蚀砝板、铸石板和花岗石材、呋喃树脂混凝土槽、池、地坪等。
还可用于设备衬里防腐保护，如呋喃树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂胶泥衬砌各种材料、衬砌铸石防腐衬里。
YJ-II型呋喃树脂胶泥主要用作技术要求较高的防腐蚀施工场合，耐酸碱，耐酸碱交替腐蚀，可用于砌衬耐酸砖板，制作整体池槽，衬贴玻璃钢衬里和制作整体玻璃钢制品等，具有突出的高粘结强度和抗拉强度。
耐火胶泥规格和使用方法___概述说明以及解释
耐火胶泥规格和使用方法概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本篇文章旨在介绍耐火胶泥的规格和使用方法。
耐火胶泥作为一种特殊的材料，具有优异的耐高温和抗腐蚀性能，广泛应用于工业设备维修、建筑施工以及家庭装修等领域。
了解耐火胶泥的规格和正确使用方法对于保证施工质量、提高操作效率及确保人员安全非常重要。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分：引言、耐火胶泥规格、耐火胶泥使用方法、耐火胶泥应用案例分享以及结论与展望。
在「引言」部分中，将简要介绍文章的内容概述、结构安排以及目的。
接下来，在「耐火胶泥规格」部分中，将阐述对耐火胶泥的基本理解，并详细探讨不同规格之间的区别与特点，同时探讨选择合适规格时需要考虑的因素。
然后，在「耐火胶泥使用方法」部分，将介绍准备工作和注意事项，深入分析不同应用场景下的适用性，同时提供使用步骤和技巧，帮助读者正确操作和施工。
在「耐火胶泥应用案例分享」部分，将分享耐火胶泥在工业设备维修、建筑施工以及家庭装修等领域的实际应用案例，通过具体的案例展示耐火胶泥的作用和效果。
最后，在「结论与展望」部分中，总结耐火胶泥规格与使用方法的重要性和影响因素，并对耐火材料领域的未来发展趋势和创新方向进行展望。
1.3 目的本文旨在使读者全面了解耐火胶泥的规格特点和使用方法，通过详细讲解和实际案例分享，帮助读者正确选择合适规格并掌握正确的使用技巧。
同时，通过对未来发展趋势和创新方向的展望，促进耐火材料领域的进一步研究和应用。
2. 耐火胶泥规格部分的内容如下：2.1 理解耐火胶泥耐火胶泥是一种特殊的胶粘剂，具有耐高温、耐腐蚀和耐压等特性。
它主要由粘结剂、填充料和添加剂组成，并且在高温环境下仍能保持较好的粘结力和抗裂性能。
耐火胶泥主要应用于需要承受高温和化学腐蚀侵蚀的场合，比如工业设备维修、建筑施工以及家庭装修等领域。
2.2 不同规格的耐火胶泥耐火胶泥根据不同的需求会有不同的规格可供选择。
一般来说，主要有以下几个方面需要考虑：首先是耐火胶泥的材料成分。
粘钢胶产品说明
JKJ-G1粘钢胶产品说明书山西文远建筑技术有限公司企业介绍山西文远建筑技术有限公司成立于2010年，依托山西省交通科学研究院化工研究所，集科、工、贸于一体，以开发、生产道路化工产品为主。
现已形成了较为齐全的道路化工产品系列，主要有建筑结构加固材料系列，交通涂料系列，乳化沥青系列，混凝土添加剂系列等。
公司拥有强大的科研团队，其中，大学本科以上学历科研人员19名，硕士学位7人，拥有道路材料检测专业资格证5人，负责公司原材料及产品质量的检测。
公司拥有较为完备的实验检测设施，所有系列产品均有配套的专业检测设备，可以做到原材和成品各项指标的检测控制。
公司本着“质量第一，客户至上”的原则生产和销售产品。
在新一轮公路建设高潮到来之际，公司开发的热熔道路标线涂料已在张石高速、广西钟马高速、忻州高速等工程中应用效果良好；开发的桥梁专用系列结构胶已在杨兴河特大桥、小店高架桥等加固工程中大量应用；今年开发的防水涂料在忻阜高速、大呼高速和太佳高速等防水工程中得到很好的应用；开发的隧道防火涂料产品已通过了国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的形式检验，并取得合格的检验报告。
公司拥有一个充满生机和活力的科研创新团队，在“重视科技，鼓励创新，注重科研成果转化”的方针指引下，公司正朝着专业化、正规化的科技企业迈进。
JKJ-G1粘钢胶一、产品概述JKJ-G1粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶，该胶可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
固化后材料具有优良的机械性能、良好的韧性和抗震及抗冲击能力，耐介质（酸、碱、盐）、耐老化等性能优良，该材料绿色环保不含有挥发性溶剂，安全无毒。
二、适用范围适用于混凝土构件的外部粘钢补强，混凝土梁、柱、剪力墙等的结构粘接补强，建筑物、桥梁等各部位的补强、加固和粘接及大理石、花岗石、人造石、玻璃钢、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。
三、产品技术指标JKJ-G1粘钢胶施工说明书●施工流程：●施工要点：1.粘结面表面处理粘结面表面处理是最关键的工序，它的处理质量严重影响粘结质量。
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KPI 耐酸胶泥使用说明书
KP1耐酸胶泥由KP1耐酸粉料和钾水玻璃组成,具有独特的泡胀性及较好的化学稳定性,既耐各种强酸介质,又耐各种稀酸介质,对有机溶剂及酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质都有良好的防腐性能，同时具有较好的抗水性。
KP1耐酸胶泥是经分析进口HB胶泥和其它国产硅质胶泥研制生产所得，是一种价廉物美的耐温、耐压、耐酸的预应力胶泥。
一、用途
KP1耐酸胶泥广泛应用于石油、化工、冶金、农药、食品、纺织、发酵水解、酸洗等工业部门的反应釜、水解锅、蒸煮锅、贮罐、塔、地沟、地坪、电解槽、槽车等防腐蚀工程搪砌衬里和混凝土浇注。
二、KPI耐酸灰品质指标
1、外观：粉状、浅灰色、无硬块、无杂质；
2、水分：<0.3；
3、固化剂含量：6.5±0.5%；
4、容量：大约1.42g/cm3
三、KPI耐酸胶泥的化学及物理性能
1、KPI耐酸胶泥对各种浓度介质的耐腐蚀化学性能。
2、物理性能
KPI耐酸胶泥，调配均匀后应在30分钟内施工，施工硬化后的胶泥经7天保养（20℃±2℃），酸化处理后，其物理性能可达到下列指标：
耐压强度：﹥ 35Mpa 抗折强度：﹥ 3.0Mpa
粘合强度：﹥ 3.0Mpa 吸油率：﹤8%
收缩率：﹤4.8‰泡胀率：约0.43‰
弹性模量：约1.96×104耐温性：﹤700℃
热膨胀分数：约5.9×108（50℃-200℃）
四、KPI耐酸胶泥的调制
用KPI耐酸灰（含固化剂）与钾水玻璃按2.4-2.6：1（重量化）
调制胶泥。
具体操作方法；将称取好的KPI耐酸灰（含固化剂）倒入预先称好的钾水玻璃中，进行充分搅拌，直至调和均匀为止，用搅拌机调和需2分钟左右，人工调和为3-5分钟。
调好的胶泥会在大约30分钟左右凝固（50℃），故每次调剂量不得超过30分钟内使用的数量，调制好的胶泥稠度应达到295±10（沥青针测定仪）。
钾水玻璃的规格要求：模数：2.6-2.8；波美度：42-46Be
搪砌使用现场温度：20℃-35℃
五、耐酸胶泥施工后的保养及酸处理
KPI耐酸胶泥搪砌的各种耐酸衬里必须在温度高于15℃的环境中干燥、保养14天以上，或在温度20℃-35℃的环境中保养5-7天。
养护后进行刷酸处理：用33%酒精盐酸溶液（浓盐酸：酒精：1：3容积比）连续刷灰缝二遍。
六、KPI耐酸沙浆和KPI耐酸混凝土
KPI耐酸沙浆和KPI耐酸混凝土是在KPI耐酸胶泥的基础应用和发展起来的耐酸耐热系列产品，其耐酸腐蚀化学性能和KPI耐酸胶泥相同，并具有较高的机械性能和较好的化学稳定性。
KPI耐酸沙浆和KPI耐酸混凝土，适用于地坪、槽罐、花岗石面等耐酸防腐工程，具有良好的耐水性和抗渗性。
其配合比和物理力学性能见表1和表2
表1 KPI耐酸沙浆、耐酸混凝土的材料配合比
注：1、KPI砂浆料2#专为混凝土所用：
2、粗骨料可根据工程需要进行选择，并可按照用户要求的粒度提供；
3、KPI砂浆1#、2#均已包括有固化剂；
4、表格中的配比，客户也可根据工程需要作调整。
表2 KPI 耐酸砂浆、KPI耐酸混凝土的物理力学性能。