水玻璃耐酸胶泥简介以及应用自己制作
水玻璃在混凝土中的作用
水玻璃在混凝土中的作用水玻璃在混凝土中的作用建筑结构中最常用的材料之一是混凝土。
它由水、水泥和骨料混合而成，可以用于建造墙壁、地板、楼梯等。
但是，混凝土在干燥后容易开裂，降低了建筑物的质量。
为了解决这个问题，人们开始在混凝土中使用化学添加剂。
其中，水玻璃是一种常用的化学添加剂。
本文将会讲述水玻璃在混凝土中的作用。
一、水玻璃的基本介绍水玻璃，又称硅酸钠或者碱玻璃，在化学上是一种无色到浅黄色的、固形的化合物。
它由碱性气体（如纯碱）和硅酸盐相互作用而形成。
水玻璃可以与其他化合物反应，形成多种物质。
二、水玻璃在混凝土中的作用水玻璃在混凝土中主要具有以下作用：1.增加混凝土的硬度和强度最常见的水玻璃作用是与混凝土中的氢氧化钙生成新的硅酸盐胶体。
这种胶体在混凝土中起到填充空隙、增加硬度和强度的作用。
水玻璃与混凝土中的氢氧化钠和氢氧化钙作用后，可以促进混凝土卡固体的生长，从而增加混凝土的硬度和强度，使得混凝土更加耐久。
2.减少混凝土的渗透性水玻璃的作用就是让混凝土逐渐卡固。
这种卡固可以防止水分渗透到混凝土中并减少孔隙度。
在混凝土干燥后，孔隙度变得更小，这可以防止水分进入混凝土。
因此，水玻璃的作用可以使混凝土更加耐久。
3.降低混凝土的收缩性在混凝土中加入水玻璃可以降低混凝土的收缩性。
混凝土在干燥后，因为缩水现象而缩小。
然而，通过使用水玻璃，混凝土的收缩性可以减低，使混凝土在干燥后不会轻易开裂。
这是由于水玻璃能够填充混凝土中的细小空隙而导致的。
三、总结水玻璃在混凝土中的作用可以大大提高混凝土的质量和耐久性。
加入水玻璃可以提高混凝土的硬度和强度，减少渗透性，并降低混凝土的收缩性。
通过使用水玻璃，我们可以获得更加坚固、稳定和耐用的建筑物。
水玻璃是什么
水玻璃是什么水玻璃是什么？水玻璃，又称硅酸钠或纯碱玻璃，是一种常用于工业和家庭领域的化学物质。
它是一种透明的、无色的液体，具有多种有用的特性和应用，包括作为粘合剂、涂料、纳米材料和防水剂等。
本文将对水玻璃的特点、制备方法和主要应用领域进行详细介绍。
首先，我们来了解水玻璃的化学成分。
水玻璃主要由两种成分组成：硅酸钠和纯碱。
硅酸钠是一种无机盐，化学式为Na2SiO3，它由二氧化硅（SiO2）和碱金属氢氧化物（如氢氧化钠）反应制得。
纯碱则是一种强碱，通常以氢氧化钠（NaOH）的形式存在。
制备水玻璃的方法有多种，常见的方法是将二氧化硅（SiO2）溶解在碱性溶液中，然后经过蒸发浓缩得到具有一定浓度的水玻璃溶液。
制备水玻璃时，通常会控制溶液的浓度和pH值，以获得所需的特定性质和应用。
此外，也可以通过将二氧化硅直接与碱金属氢氧化物反应得到水玻璃。
水玻璃的特点使其在许多领域中得到了广泛的应用。
首先，它具有良好的粘附性。
在建筑工业中，水玻璃常用作粘合剂，可以用于固定砖块和瓷砖等材料。
其次，由于其防水性能，水玻璃广泛应用于防水涂料的制备中。
其独特的韧性和耐磨性也使得水玻璃成为一种理想的材料用于地板和墙壁涂料。
此外，水玻璃还被广泛用作纳米材料制备的基础原料。
通过调节水玻璃溶液的浓度和pH值，可以制备出具有不同形态和尺寸的纳米颗粒。
此外，水玻璃还作为一种防腐剂被应用于木材和纸张的保护中。
由于其具有一定的抑菌性能，水玻璃被广泛用于木材保护和纸张防止虫蛀等工艺中。
同时，水玻璃的渗透性和抗氧化性能使其成为一种理想的防腐剂。
除了以上应用外，水玻璃还在农业和肥料行业中具有重要作用。
水玻璃可以作为一种土壤改良剂，用于改善土壤结构和保持土壤湿润。
此外，在肥料制备中，水玻璃可以作为一种缓释剂，延长肥料的释放时间，提高肥料效用。
总结而言，水玻璃作为一种重要的化学物质，在工业和家庭领域中有着广泛的应用。
其多种特性，例如粘附性、防水性和抗菌性，使其在建筑、纳米材料制备、防腐剂和农业等领域中发挥重要作用。
水玻璃混凝土
水玻璃混凝土水玻璃混凝土，作为一种特殊的建筑材料，在工程领域中发挥着独特的作用。
或许对于很多人来说，这个名词还比较陌生，但在一些特定的工程项目中，它却是不可或缺的存在。
水玻璃混凝土，顾名思义，是以水玻璃为胶结材料，与骨料、掺和料等按一定比例混合而成的混凝土。
水玻璃，学名为硅酸钠的水溶液，具有良好的粘结性能和耐酸、耐碱、耐高温等特性。
这种混凝土的主要优点之一是其出色的耐腐蚀性。
在化工、冶金等行业中，经常会接触到各种强酸、强碱等腐蚀性介质。
普通的混凝土在这种环境下往往容易受到侵蚀而损坏，而水玻璃混凝土则能够有效地抵抗这些腐蚀，延长建筑物或设备的使用寿命。
例如，在化工厂的储罐基础、酸洗槽等部位，使用水玻璃混凝土可以确保其长期稳定运行，减少维修和更换的成本。
此外，水玻璃混凝土还具有良好的耐热性能。
在高温环境下，它不会像普通混凝土那样出现开裂、变形等问题。
这使得它在高温窑炉、烟囱等设施的建设中得到了广泛应用。
比如，在钢铁厂的热风炉内衬中，采用水玻璃混凝土能够承受高温气流的冲击，保证设备的正常运行。
水玻璃混凝土的强度也较高。
经过合理的配比和养护，其抗压强度、抗拉强度等性能指标都能满足工程的要求。
而且，它的早期强度发展较快，这对于一些需要快速施工的项目来说是非常有利的。
在施工方面，水玻璃混凝土也有其特点。
由于水玻璃的初凝时间较短，所以在搅拌和浇筑过程中需要迅速操作，以避免过早凝固。
同时，施工时的环境温度和湿度对其性能也有一定的影响，需要在施工过程中加以控制。
为了保证水玻璃混凝土的质量，原材料的选择至关重要。
骨料应选用质地坚硬、级配良好的材料，如石英砂、碎石等。
水玻璃的浓度和模数也需要根据具体的工程要求进行选择。
在配合比设计方面，需要综合考虑强度、耐腐蚀性、施工性能等因素，通过试验确定最佳的配合比。
养护是影响水玻璃混凝土性能的重要环节。
在养护过程中，需要保持一定的温度和湿度，以使混凝土充分反应和硬化。
通常采用蒸汽养护、覆盖保湿等方法。
玻璃胶泥
钠水玻璃胶泥一、定义：钠水玻璃胶泥是以钠水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。
1.耐酸性能方面：对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高级脂肪酸中不耐腐蚀。
2.物理机械性能方面：与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。
3.热稳定性方面：可用于300℃的高温环境中，线膨胀系数与钢板接近。
4.实际应用即施工方便，常温固化，原料丰富，价格低廉。
二、钠水玻璃的原料组成及配料比例：主要原料有钠水玻璃、氟硅酸钠与耐酸粉料。
原料名称配料比例钠水玻璃100氟硅酸钠15--18铸石粉225—270石英粉220—250瓷粉200—250石英粉：铸石粉=1：1 220—250石英粉：铸石粉=1：1 200—250您好！我想问一下耐酸胶泥的使用方法。
到底耐酸胶泥跟水玻璃的配比是多少。
谢谢！最佳答案配比是耐酸水泥：玻璃水：环氧树脂：石英砂= 3:2:2:3耐酸胶泥及制备方法耐酸胶泥及制备方法，它涉及一种胶泥及制备方法。
它解决了金属和建筑物被酸腐蚀，尤其是烟道被酸腐蚀的问题。
耐酸胶泥由骨料和粘料混合而成。
其制备方法：１．将占耐酸胶泥质量２０％～３０％粒径为２００～５００目的玻璃微珠和占耐酸胶泥质量２０％～３０％的耐酸粉粒倒入搅拌机搅拌４０～７０ｍｉｎ后成为骨料；２．将占耐酸胶泥质量４０％～５０％的改性硅酸钠溶液、占耐酸胶泥质量４％～５％的尿素和／或脲醛树脂及占耐酸胶泥质量０．１％～１％的蓖麻油倒入浆式搅拌釜搅拌２０～４０ｍｉｎ后成为粘料；３．将骨料和粘料混匀，即得到耐酸胶泥。
耐酸胶泥比重轻、耐热、粘附力强、耐酸腐蚀，制备工艺简单，成本低廉，金属或建筑物表面涂覆耐酸胶泥涂层２４ｈ后便可恢复使用。
玻璃鳞片、耐酸胶泥防腐施工方案2009-12-5 点击次数：[885]玻璃鳞片、耐酸胶泥防腐施工方案一、玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定1、环境条件：（1）在大风天禁止涂装作业。
钾水玻璃胶泥粉
钾水玻璃胶泥粉摘要：一、钾水玻璃胶泥粉的概述二、钾水玻璃胶泥粉的性质与特点三、钾水玻璃胶泥粉的应用领域四、钾水玻璃胶泥粉的生产工艺五、钾水玻璃胶泥粉的发展趋势与展望正文：钾水玻璃胶泥粉是一种以钾水玻璃为主要原料，通过特定的生产工艺制成的粉状物质。
它具有粘结力强、硬化速度适中、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗渗性能好等特点，被广泛应用于建筑、化工、石油、陶瓷等行业。
一、钾水玻璃胶泥粉的概述钾水玻璃胶泥粉是以钾水玻璃为主要原料，通过添加一定比例的固化剂、改性剂、防老剂等辅助材料，经过混合、研磨、陈化等工艺过程制成的粉状物质。
它具有良好的粘结力、耐酸碱腐蚀性能和耐高温性能，是一种应用广泛的胶结材料。
二、钾水玻璃胶泥粉的性质与特点1.粘结力强：钾水玻璃胶泥粉具有很好的粘结性能，能够牢固地粘结各种材料，如混凝土、钢材、陶瓷等。
2.硬化速度适中：钾水玻璃胶泥粉的硬化速度适中，有利于提高施工效率，减少施工过程中的等待时间。
3.耐酸碱腐蚀：钾水玻璃胶泥粉具有良好的耐酸碱腐蚀性能，使其在化工、石油等行业中有着广泛的应用。
4.耐高温：钾水玻璃胶泥粉具有较高的耐高温性能，使其在高温环境中也能保持良好的性能。
5.抗渗性能好：钾水玻璃胶泥粉具有良好的抗渗性能，能有效防止水、气等渗透，提高建筑物的耐久性。
三、钾水玻璃胶泥粉的应用领域1.建筑行业：钾水玻璃胶泥粉广泛应用于建筑物的粘结、修补、堵漏等工程，如地下室、水池、隧道等。
2.化工行业：钾水玻璃胶泥粉可用于化工设备的粘结、密封、防腐等，如管道、储罐、反应釜等。
3.石油行业：钾水玻璃胶泥粉在石油行业中可用于钻井、固井、油气输送管道等的粘结、密封。
4.陶瓷行业：钾水玻璃胶泥粉可用于陶瓷制品的粘结、修补等，如瓷砖、卫生洁具等。
四、钾水玻璃胶泥粉的生产工艺1.原料准备：选择优质钾水玻璃为原料，并准备一定比例的固化剂、改性剂、防老剂等辅助材料。
2.混合：将钾水玻璃与辅助材料进行混合，确保各种原料充分混合均匀。
水玻璃耐酸材料
水玻璃耐酸材料(anti - acid material of water - glass)以水玻璃为胶结料制成的耐酸材料，包括水玻璃耐酸胶泥、耐酸砂浆和耐酸混凝土，能耐除热磷酸、氢氟酸、高脂肪酸以外的各种无机酸、有机酸及酸性气体，且具有耐热性能，是一种资源广泛、价格低廉、性能较好的耐腐蚀材料。
中国于50年代在冶金工厂建设中推广应用。
原材料为水玻璃、硬化剂、耐酸粉料、耐酸骨料和改性剂。
(1)水玻璃。
分钠水玻璃(Na2O %26bull; nSiO2 )和钾水玻璃(K2O %26bull; nSiO2)两种。
钠水玻璃使用较多，俗称泡花碱。
耐腐蚀工程中一般使用液体水玻璃，其模数(SiO2与Na2O的克分子之比)为216～219，密度为1．38～1．45。
(2)硬化剂。
可使水玻璃材料硬化，并产生胶凝作用。
钠水玻璃常用氟硅酸钠、钾水玻璃常用聚磷酸铝作硬化剂。
氟硅酸钠(Na2SiF6)为白色结晶粉末，其纯度不小于95％，细度要求全部通过0．15mm筛；聚磷酸铝为白色粉末，细度为0．15mm筛通过量大于98％。
(3)耐酸粉料，又称填充料。
常用铸石粉、耐酸灰、耐酸耐热粉、瓷粉、石英粉和长石粉等。
要求耐酸度不小于95％，含水率不大于0．5％。
细度为，通过0．15mm筛，筛余量不大于5％；通过0．09mm筛，筛余量为10％～30％。
(4)耐酸骨料。
由天然耐酸岩石和人造耐酸石经破碎而成，细骨料也可用石英质的河砂和卵石，要求耐酸度不小于95％，含水率砂子不大于1％，石子不大于0．5％，颗粒级配与普通混凝土相同。
(5)改性剂。
能改善拌合物的和易性和提高制成品的抗渗性能的外加剂。
常用的有醵醇单体、水乳型聚合物和高分子聚合物等。
性能水玻璃与硬化剂经化学反应生成硅酸凝胶，将耐酸粉料和骨料胶凝在一起，具有良好的物理力学性能和耐酸耐热性能。
加入改性剂，可提高其和易性和抗渗性。
施工中除要求水玻璃耐酸材料的浸酸安定性合格外，还应达到如下物理力学性能指标：(1)水玻璃耐酸胶泥的稠度为33%26plusmn;3mm，初凝时间应在30min以上，终凝时间不长于8h，抗拉强度大于2．5MPa，与耐酸瓷砖的粘结强度不小于1MPa，煤油吸收率小于16％。
水玻璃混凝土
水玻璃混凝土水玻璃混凝土具有良好的物理性能和较高的抗压强度、抗拉强度。
同时与钢材、玻璃、陶瓷、玻璃钢等材料都有较好的粘接力。
水玻璃混凝土还具有较好的耐腐蚀性能，能耐大多数无机酸、有机酸和侵蚀性气体的腐蚀，特别是同时具有耐强氧化性酸的性能，其耐热性能也很好，按其拌合材料而定能耐一般在300～1000℃的高温，这是一般有机耐腐蚀材料所不能比拟的。
加之水玻璃混凝土价格低廉，所以在耐腐蚀工程上广为应用。
然而，水玻璃混凝土在固化过程中能产生较大的收缩，这种收缩常会引起结构裂缝，甚至断裂。
本文旨在讨论和研究水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素，并寻求好的施工措施来控制和减少水玻璃混凝土的收缩。
水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素主要有以下几方面：一、水玻璃的比重水玻璃比重在1.35～1.5之间，其线收缩率与比重成正比。
即比重越大，线收率越大。
二、水玻璃混凝土内的耐酸粉料的品种不同的耐酸粉料，收缩率也不同，采取低收缩率的耐酸粉料，可以大大减少混凝土的收缩率。
如辉绿岩粉就好于石英粉。
三、水玻璃混凝土骨料级配采用合理的骨料级配方式，可以减少混凝土结构内的大量孔隙，从而限制了混凝土的收缩。
四、水玻璃的掺量水玻璃的掺量过大对水玻璃有两个坏处：其一，水玻璃掺量越多，混凝土内的胶体越多，所产生的收缩越大；其二，水玻璃中大部分是水，故大量地掺入水玻璃会产生不参加化学反应的游离水，使混凝土本身强度降低，抗渗性能差，收缩增大。
五、水玻璃混凝土的养护无控制的、过快的化学反应，使混凝土的固化时间缩短，而使水玻璃混凝土的内部产生不均匀的拉应力。
从上影响因素的定性分析看，如果采取相应有效的措施，对诸因素予以调整和控制，有可能达到或限制水玻璃混凝土在固化中产生的收缩。
通过对水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素的分析，采取了如下相应的施工措施：1、由于水玻璃混凝土的线收缩率与水玻璃比重成正比，因此选用比重在允许范围内且相对较小的水玻璃。
施工中选用的水玻璃的比重为1.40。
水玻璃的应用
Na-1钠水玻璃固化剂及其应用1.前言水玻璃类材料在化工，建筑防腐蚀上应用广泛。
用水玻璃配制成的胶泥，砂浆和混凝土可用于接触酸性介质的塔，槽等设备的衬里，铺砌耐酸地坪、排酸沟和浇灌设备基础等。
水玻璃类材料有工程造价低 (水玻璃的价格仅为树脂的1/100到1/50) ，耐酸性好(尤其是对强氧化性酸 )，耐热性高(极限使用温度可达800-900℃)等优点，这些是树脂类材料所无法相比的。
要使水玻璃类材料能在常温下较短时固化并具有一定的强度，必须要加入一定量的固化剂。
传统的水玻璃固化剂是氟硅酸钠。
使用氟硅酸钠在技术上是成熟的，但存在以下缺点和问题:（1）氟硅酸钠具有一定的毒性。
食品工业有关设备禁止使用加氟硅酸钠固化的水璃类材料。
（2）氟硅酸钠易吸潮而结块，使用时要敲碎、过筛，不但给使用带来麻烦，而且过筛时氟硅酸钠粉尘易吸人呼吸道。
（3）目前国内氟硅酸钠货源紧缺，因它可用于其它方面出口创汇。
因此，研制开发一种新固化剂是当务之急。
，2．Na-l水玻璃固化剂的研制及应用试验研制一种新型水玻璃固化剂应考虑达到如下要求:（1）低毒或无毒;（2）固化物的物理力学性能应达到或超过现行规范的要求;（3）固化物的耐腐蚀性能不低于使用氟硅酸钠时的性能，（4）固化速度合适，能满足施工要求，（5）加入量不高于氟硅酸钠，产品价格与氟硅酸钠相近;（6）生产无污染，原料易得。
2.1 Na-l水玻璃固化剂及固化机理简介Na-l水玻璃固化剂是一种无毒的非卤素类复合型固化剂，由主剂和助剂I、助剂2复合而成。
主剂在固化反应中起主导作用，助剂I、助剂2起调节、促进固化反应的作用。
Na-l水玻璃固化剂的性状为:外观: 白色或灰白色粉状固体;细度：全部通过80目筛孔，在空气中不会因吸潮而结块；水混合物的pH值: 3-4当水玻璃中加入一定量Na-l固化剂后，Na-l固化剂先与水玻璃中的水起水解反应而产生H+，H+与水玻璃中的OH-作用，中和成水，使溶液的PH值降低，随之产生硅酸凝胶，硅酸凝胶在Na-1固化剂的催化作用下进一步失水聚合而固化，其反应示意如下：Na2SiO3 + 2H+ +H2O → 2Na+ +Si(OH)4OH OH OH OH∣∣∣∣HO-Si-OH + HO-Si-OH → HO-Si -O- Si- OH + H2O∣∣∣∣OH OH OH OH进一步聚合而成：∣∣∣- Si – O –Si –O – Si -∣∣∣O O O∣∣∣- Si –O- Si –O – Si -∣∣∣固化物具有一定强度并能耐酸类、盐类等介质。
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度。 • （3）热稳定性高，可用于300℃高温 • （4）可常温施工，常温固化。原料丰富，价格低廉。 • （5）缺点是孔隙大、抗渗透性差，与硫酸、醋酸等易生
成钠盐，导致体积变化，产生裂纹、掉转等弊病。
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• （3）耐酸填料 • 多为石英粉、长石粉、铸石粉、瓷粉。基本要求
就是耐酸高、热稳定性好、含水率低，不含铁钙、 镁等杂质，并满足配置胶泥的细度。
• （4）添加剂
置与施工
谢谢观看
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（同钠水玻璃） • 配置钾水玻璃的模数一般为2.6—2.8为宜，模数
达不到要求时，可以参照钠水玻璃的调整方法 • 密度一般为1.38—1.45克/立方厘米为好。
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• （2）缩合磷酸铝 • 是无机高分子物质，常温为白色粉末，难溶于水，
碱性溶液中易于水解。与钾水玻璃接触后发生反 应，促使硅酸钾析出胶体二氧化硅，粘结耐酸粉 料并逐渐脱水固化，形成钾水玻璃胶泥。
低，并有合适的细度，常用的耐酸粉料有石英粉、 长石粉、铸石粉、瓷粉。国内的耐酸粉料多为混 合粉料。
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三、钠水玻璃的配制与施工
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第三章钾水玻璃胶泥
钾水玻璃胶泥（KPI是指以硅酸钾为粘结剂，高分子缩合磷 酸盐为固化剂，硅铝酸盐为填充材料）是以钾水玻璃、缩 合磷酸铝、耐酸粉料和少量的添加剂配置而成，有如下的 优点：
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水玻璃耐酸胶泥简介
曲兴刚 可编辑版
2012年2月10号 Qq：94394728
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第一章 水玻璃耐酸胶泥简介
• 砖、板衬里用的粘结剂俗称胶泥，它是砖板衬里的主要材料 之一。砖板衬里的适用范围及其应用效果主要决定于所选用 的胶泥。胶泥是由粘结剂、固化剂、耐腐蚀填料以及添加剂 组成。根据所用原料的不同，胶泥的性能亦不同。目前国内 常用的耐酸胶泥主要有2个系列六大品种。2大系列包括硅酸 盐胶泥和树脂胶泥。其中硅酸盐胶泥分为钠水玻璃胶泥和钾 水玻璃胶泥两种。
大的胶泥机械强度高，孔隙率大，施工困难；密度小，机 械物理性能下降，配置钠水玻璃胶泥，一般密度控制在
1.38-1.45g/立方厘米，但以1.42为最佳。
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• （2）氟硅酸钠 • 用作钠水玻璃固化剂氟硅酸盐居多，其中又以氟硅酸钠为
最佳。氟硅酸钠受潮易结块，需烘干粉碎后使用。
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• （3）耐酸填料 • 耐酸粉料一般要求耐酸性能好，杂质少，含水量
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• 二、钠水玻璃的原料 钠水玻璃的原料主要原料是钠水玻璃、氟硅酸钠与耐酸粉料 （1）硅酸钠溶于水后成为钠水玻璃（Na2O.nSiO2）,影响
水玻璃性质的主要有两个指标，一个就是水玻璃模数，一 个就是水玻璃的密度。具体的介绍如下 ① 水玻璃模数的简介以及调节方法
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• ②钠水玻璃的密度 • 这个指标取决于钠水玻璃中的固体含量与化学组成。密度
（1）耐酸性优良 （2）机械强度大 （3）耐热性能好，可用于900℃的高温中 （4）常温固化，施工简单，贮存期长，易于运输 （5）产品无毒，对施工环境和操作人员均无危害。 钾水玻璃耐酸性强，但是不耐碱和碱性介质，不耐氟物质。
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• 一、钾水玻璃胶泥的主要原料与质量指标 • （1）钾水玻璃主要的两个指标就是模数与密度
• 由于硅酸盐胶泥具有较好的机械强度、优良的耐酸性能，价 格便宜，施工方便，已经成为防腐蚀领域中应用最广、用量 最大的主要耐腐蚀胶泥。
• 本文作者从事防腐蚀行业多年，根据多年以来从事防腐蚀工 程经验，将水玻璃胶泥的性质以及施工中注意的事项分享给 大家。
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第二章钠水玻璃胶泥
• 钠水玻璃胶泥以钠水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定的比 例配制而成。