微动开关故障判断维修作业指导书
VS1断路器常见故障检修指导书
5.电机不储能
２.电机问题
更换电机
３.电机端极性接反
重新接好
6.电机不停地转
电机回路微动开关没切换
重新调整行程
7.储能后未给合 闸信号就合闸
合闸轴不灵活
２.闭锁电磁铁与合闸轴上的合闸 顶板干涉，致使轴不能复位
检查轴套，重新调整 或装配
调整位置
三.ＺＮ６３Ａ（ VS1）断路器机械特性技术参数表
序号 1
调整电压，不得低额定
电压的８0％
９.储能保持掣子与滚子扣接太多
适当调整可调螺钉，减 少扣接量
1.分闸电磁铁烧坏或阻值偏离技术 要求参数值
更换电磁铁
2.控制线路板分闸回路整流桥或限 流电阻烧毁
更换线路板
3.断路器不分闸
３.电磁铁铁芯变形，卡滞
更换电磁铁
４.操作电压低于额定最低电压
调整电压，不得低额定 电压的６５％
５.扣板与分闸半轴扣接太多
调整到２mm
１.保护动作 2.连锁起作用
查看速断或过流保护装 置
断开电气连锁或机械连 锁
4.断路器合空
3.分闸半轴复位不灵活
检查轴套，重新装配
４.超程超出技术要求
重新调整到范围内
５.二级掣子扭簧力度失效
更换扭簧
１.储能回路整流桥击穿
检测更换
5.电机不储能
２.电机问题
更换电机
m/s ms ms
mm
µΩ
数据 10～12
3～4
≤2
≤3
210±1.5 （275±1.5）
20KA
25KA
31.5KA
40KA
2000±200 2200±200 3100±200 4500±200
压力开关检修作业指导书
压力开关检修作业指导书1、范围1.1目的和范围1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，避免出现质量事故。
1.1.2 范围：本指导书适用于压力开关检修。
1.2缺陷分析1.2.1 压力开关线路接线松动；1.2.2 压力开关接线错误；1.2.3取样管路及连接件松动，介质泄露；1.2.4取样管路及连接件堵塞；1.2.5 一、二次门未打开；1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭；1.2.7压力开关定值设置错误；1.2.8 压力开关定值跑；1.2.9 压力开关内部原件损坏；1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制；1.2.11压力开关接线短路或断路；1.3检修内容压力开关检修。
1.4 可行性分析1.4.1对开关进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，不会发生设备误动事故。
3、安全技术关键点3.1 安全关键点：3.1.1作业前检查开关位置附近是否存在高温高压设备，必要时穿防烫服，附近高压设备有泄漏时严禁作业；3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具；3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等；3.1.4使用脚手架必须经验收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带；3.1.5作业部位附近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离；3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子；3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器，如果有则应检查核实是否带有联锁、保护、调节等，采取安全可靠隔离措施。
3.1.8检查一、二次门是否有异常，必须在完全隔离的情况下进行。
开关检验作业指导书(美的集团) 精品
对于电暖器用倾倒开关，操作机构应灵活，无卡住和失灵现象，弹片和固定片间的陶瓷片厚度不少于4mm；吊锤和固定支架为铆接结构，不能有吊锤脱落现象。
对于自锁开关，动作力5N，开关声音清脆、灵活，锁定可靠无卡死现象。
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力矩测试
对于旋转开关，对于两终止端强度必须承受0.7～1N.m（7～10Kgf.cm）的力矩试验
②若2s<持续燃烧时间≤30s ,则需再进行下列附加试验,经750℃灼热丝测试后如不起火或起火累积时间≤2s,则验为合格;反之,持续燃烧时间>2s，则验为不合格（或按IEC60335标准要求加做针焰试验）。
③若持续燃烧时间>30s,则直接验为不合格；
按GB、EN、IEC标准材料的灼热丝可燃性测试作业指导书用灼热丝测试仪进行测试
将导线插入插线孔后，以20N的力向外拉，持续5分钟，且导线不能被拔出，重复做5次；并用力向外拉25次，每次1秒，导线不能被拔出。（截面积小于0.5mm2的导线使用20N的拉力，截面积大于0.5mm2的导线使用30N的拉力）
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指示灯
指示灯亮度适中,且无明显散光,整机在正常工作中指示灯不能有闪烁。
通电目测
2.试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3.首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4.型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格.要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
跌落后目测
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耐久试验
通电Un,fn,带额定电流负载连续动作10000次后,开关仍能正常工作,无动作失灵,接触不良或电气绝缘损坏的现象.
10kVKYN型开关柜检修作业指导书共19页
10kV（KYN型）开关柜检修作业指导书1 范围
本作业指导书适用于10kV （KYN型）开关柜检修工作。
2 检修前准备
2.1 备品备件（见表1）
表1 备品备件
第 1 页
2.2 工器具（见表2）
表2 工器具
2.3 材料（见表3）
表3 材料
第 2 页
2.4 危险点分析（见表4）
表4 危险点分析
第 3 页
2.5 安全措施（见表5）
表5 危险点分析
第 4 页
3 检修内容和工艺标准（见表6）
表6 检修内容和工艺标准
第 5 页
第 6 页
第 7 页
第 8 页
第 9 页
第 10 页
第 11 页
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第 13 页
第 14 页
4 设备检修记录卡(见表7)
表7 设备检修记录卡
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接上表
第 16 页
第 17 页
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：：
1、世事忙忙如水流，休将名利挂心头。
粗茶淡饭随缘过，富贵荣华莫强求。
2、“我欲”是贫穷的标志。
事能常足，心常惬，人到无求品自高。
3、人生至恶是善谈人过；人生至愚恶闻己过。
第 18 页。
开关电源故障检修方法
开关电源故障检修方法开关电源是现代电子设备中常见的电源供应方式，它具有体积小、效率高、稳定性好等优点，被广泛应用于各种电子设备中。
然而，由于长时间使用或者外部环境因素等原因，开关电源也会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的开关电源故障及其检修方法，希望能够帮助大家更好地维护和修复开关电源故障。
首先，我们来看一下开关电源常见的故障现象及其可能的原因。
常见的故障现象包括但不限于，无法开机、输出电压异常、过热关机、噪音过大等。
这些故障可能由于电路元件损坏、电路板连接不良、散热不良等原因引起。
针对这些故障现象，我们可以采取以下方法进行检修。
首先，针对无法开机的故障现象，我们可以检查开关电源输入端是否接通电源，检查输入端保险丝是否烧坏，检查输入滤波电容是否损坏等。
如果以上问题都没有发现，可以进一步检查开关电源的输入电压是否正常，检查输入端整流桥是否损坏等。
其次，对于输出电压异常的故障现象，我们可以检查开关电源的输出端是否短路，检查输出端负载情况，检查输出电容是否损坏等。
如果以上问题都没有发现，可以进一步检查开关管、变压器、稳压管等元件是否损坏。
另外，对于过热关机的故障现象，我们可以检查开关电源的散热器是否堵塞，检查风扇是否正常工作，检查负载情况是否超过额定值等。
如果以上问题都没有发现，可以进一步检查开关电源的工作温度是否过高，检查开关管、稳压管等元件是否损坏。
最后，对于噪音过大的故障现象，我们可以检查开关电源的滤波电容是否损坏，检查输出端负载情况，检查开关管、变压器等元件是否损坏等。
如果以上问题都没有发现，可以进一步检查开关电源的工作频率是否异常，检查开关管、变压器等元件是否损坏。
总的来说，开关电源故障的检修方法主要包括检查输入端、输出端、散热系统、滤波电路等各个方面。
在检修过程中，需要注意安全，避免触电和烫伤等意外。
另外，需要使用合适的工具和仪器进行检测，避免对电源供应造成二次损害。
希望本文介绍的开关电源故障检修方法能够帮助大家更好地维护和修复开关电源故障，确保电子设备的正常运行。
压力开关检修作业指导书
批准:1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5用工人员组织 (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准 (3)10质量验收单 (5)11试验报告 (6)12完工报告单 (7)13设备检修不符合项目处理单 (9)压力开关检修作业指导书1目的1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确左必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于两台机组现场所有压力开关检修工作.3作业条件3. 1办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。
3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。
3.4淸点所有专用工具齐全，检查合适。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8开工前，对各检修参加人员逬行组内分工，并且进行安全.技术交底。
4风险分析/危害辨识4.1压力开关检修总危害辨识：4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。
4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6在工作环境比较狭小的地，应注意周围施工环境，避免周用设备碰伤。
4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点，绝不许遗落在设备上。
4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底，做好危险预想。
4.2拆卸阶段的风险分析：4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢4. 2.2拆卸前，信号线要做好记号，拆线以后要用绝缘胶带包扎安4. 2.3拿放设备、传递设备时，要拿稳，小心砸手或掉下在地上损坏设备4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。
标准系列微动开关安全操作及保养规程
标准系列微动开关安全操作及保养规程微动开关是一种常用的电子元件，用于识别物体位置、限位检测、电路控制等。
标准系列微动开关是一款高质量、高可靠性的微动开关。
为了保障使用安全和延长元器件寿命，以下是标准系列微动开关的安全操作和保养规程。
安全操作1. 安装1.在安装微动开关时，请务必保证开关的安装方向正确。
2.安装微动开关时，应将开关的接线端固定在合适的位置，避免抗拉度不足或恶劣的环境导致接线端脱落。
3.安装后，应通过合适的实验方法进行检测，确保微动开关的工作质量符合要求。
2. 连接在连接微动开关时，请务必保证：1.连接应符合电路设计要求。
2.连接线须按要求连接，不能短接或接反。
3.检查连接后，应保证开关处于正常工作状态，保证微动开关的安全性和稳定性。
3. 使用使用微动开关时，请留意以下事项：1.使用微动开关时，应根据实际需要合理安排开关位置和数量，避免一些危险或安全隐患。
2.避免长时间在有潮湿、高温或强电磁干扰的环境下使用微动开关，保证微动开关的正常工作状态。
3.使用微动开关时，请勿超出微动开关的标称参数范围，例如：最大承载电压、最大承载电流及开关极限等。
保养维护1. 清洗1.当微动开关受到污染或腐蚀时，请及时清洗，确保微动开关的正常工作状态。
2.清洗时，请先断开开关的电源，并采用清洗剂对开关进行清洗。
2. 润滑1.在微动开关工作过程中，如果发现发出较大噪声或手感较差等现象时，可能需要给微动开关加油或换油。
2.加油或换油前，请先拆下微动开关的壳体，进行清洁和润滑。
3.加油或换油时，请使用标准润滑油，并进行彻底的清洗。
3. 维修当微动开关发生故障时，应妥善处理，具体方法如下：1.先检查是否有线路接错、断开、虚接等情况，确认开关是否接触不良。
2.当以上情况均不存在时，可将微动开关拆卸下来，对开关进行检查维修或更换。
总结标准系列微动开关是一款高质量、高可靠性的微动开关，在使用过程中需要遵循以上安全操作和保养规程。
微动开关、轻触开关、自锁开关检查基准书
微动开关、轻触开关、自锁开关检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范微动开关、轻触开关、自锁开关的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于微动开关、轻触开关、自锁开关检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行微动开关、轻触开关、自锁开关检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注：
1、力度测试、寿命试验只适用于轻触开关、自锁开关；
2、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+。