某公司5S可视化操作执行标准手册
企业标准化管理-5S执行标准

企业标准化管理-5S执行标准5S现场管理法是一种现代企业管理模式,它由整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤组成,也被称为“五常法则”。
此外,还有7S和8S现场管理法,分别在5S的基础上加上了安全节约和研究的要素。
本文将重点阐述5S需要具体执行的内容,无论企业的规模和行业,都可以依照这些步骤有效地进行管理。
在整理这一步骤中,需要注意工作台上的消耗品、工具、量具、计算器等工作器具的摆放要有序,不能放置无用物品。
生产线上也不应该放置多余物品或无掉落的零件。
地面不应直接放置成品、零件,零部件也不能散放或掉落在地面上。
不良品应该放置在不良品区内,作业区应标明并区分开。
工作区内物品放置应有整体感,不同类型、用途的物品应该分开管理并放置在同一地点要有明显分隔和标识。
私人物品不应该在工作区出现,电源线也应该管理好,不应该杂乱无章或抛落地上。
标志的颜色要明确,卡板、塑料箱应按平行、垂直放置。
没有使用的工器具、刃具应该放置在工具架上,工器具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开。
测量工具的放置处应无其他物品放置,装配机械的设备上不能放置多余物品。
作业工具放置的方法是否易放置,作业岗位不能放置不必要的工具,工器具架上不能放置工器具以外的杂物,零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶印应放在指定标志场所按水平直角放置。
在整顿步骤中,消耗品、工器具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置,台车、棚车、推车、铲车应该在指定标志场所水平直角放置。
零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置,成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置。
零件应与编码相对应,编码不能被遮住,空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收。
底板类物品应在指定标志场所水平直角放置。
通过整理整顿的步骤,可以让工作场所变得更加整洁有序,提高工作效率。
除了以上两个步骤,清扫、清洁和素养也是5S现场管理法中不可或缺的部分。
在清扫和清洁方面,需要定期清理工作场所,保持干净整洁。
现场5s可视化管理标准(一)

现场5s可视化管理标准(一)现场5S可视化管理标准什么是5S?•5S是一种管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤,提高工作环境的效率和安全性。
它可以用于任何生产现场或工作环境。
为什么需要可视化管理?•可视化管理是5S的关键组成部分,它通过使用视觉工具和指示,帮助员工更好地理解和遵守标准。
这种管理方式可以帮助提高员工的工作效率,并减少错误和浪费。
1. 整理•将工作区域内的物品分类,并决定哪些是必需的和不必要的。
移除不必要的物品,并为必需物品指定固定的位置,确保易于取用。
2. 整顿•整顿工作区域,确保工具和材料摆放合理、整齐。
使用标记和指示牌来指示物品的位置,便于员工找到并归还物品。
•定期清扫工作区域,确保没有杂物或污垢阻碍工作。
使用清洁工具和清洁剂来保持工作区域的清洁和卫生。
4. 清洁•保持设备和工具的清洁和维护。
定期检查设备和工具的运行状况,并进行维修或更换,以确保其正常运作。
5. 素养•鼓励员工保持良好的工作素养和个人卫生习惯。
建立和遵守工作规范,培养员工的责任感和自律性。
如何实施可视化管理?1.标示工具和物品的位置,使用颜色、标志和标签等视觉指示。
2.制作和张贴操作指南和规程,确保员工理解并遵守标准操作步骤。
3.使用流程图、表格和图表等可视化工具,帮助员工了解工作流程和目标。
4.定期组织培训和沟通会议,向员工传达关于可视化管理的重要性和技巧。
5.设立奖励和激励机制,鼓励员工积极参与可视化管理的实施。
现场5S可视化管理标准是一种有效的方法,帮助企业提高工作效率和质量。
通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤,并结合可视化管理的实施,可以创造一个清晰、有序且高效的工作环境。
每个员工都应该积极参与可视化管理,并保持对标准的遵守和持续改进。
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)

最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理(8大板块) (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本,按交期,按订单数生产出必需的良品。
Q:提高品质,持续改善。
D:遵守交期,确保数。
C:降低库存,改善物流。
S:确保安全。
5S:提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1)以视觉信号显示为基本手段,大家都能看见;2)以公开、透明化为基本原则,尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理和自主控制;3)现场人员可通过目视方式,将自己的建议,作业成果展示出来,与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1)安全管理目视化。
2)区域目视化。
3)定位目视化。
4)音频、视频目视化。
5)标签、标牌目视化。
6)目视板目视化管理。
7)现场定位目视化管理。
8)着色目视化管理。
9)规章制度与工作标准公开化。
10)生产任务和完成情况图表化。
11)与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化。
12)生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13)物品码放与运送数量标准化。
14)现场人员着装统一化与实行看板制度。
15)色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一:统一即目视管理要实行标准化,各种标准,色彩,符号须统一制作,统一管理。
新华公司5S管理手册

内容:
一、公司5S管理基本程序
二、公司5S管理基本准则
三、公司5S管理责任组织
四、现场分区规划图
五、现场分区5S标识、标志
六、5S责任区日常检视清洁单
七、5S责任区检视评价看板
八、现场5S宣传模板
九、5S检视评价准则
一、公司5S管理基本程序
二、公司5S管理基本准则
三、公司5S管理责任组织
四、 现场分区规划
五、分区5S标识、标志
1、行政区
2、包装区
3、印花区
4、注塑区
5、仓库区
七、责任区5S检视评价看板
5S─整理(Seiri)清理物品:
在用物品:当天要用的物品。
5S─整顿(Seiton n)
整顿:
5S─清扫(Seiso)
清扫:
5S─清洁(Seikeetsu)清洁:
5S─素养(Shit-suke)
素养:
九、现场5S检视评价准则。
工厂可视化管理及5S标准管理

8 . 管道流向的标示方法
8 . 管道流向的标示方法 效果展示
9 . 平推门警示线的标示方法
9 . 平推门警示线的标示方法 效果展示
厂区 5S 标准
1 . 车间正门的标示方法2. 普通厂房入口的标示方法3 . 重要车间的标示方法4. 车间注意事项的标示方法5 . 道路路沿的标示方法6. 市政井盖设施的标示方法
7. 厂区车位的设置方法8. 厂区道路的画线方法9. 厂区人行横道的画线方法10. 道路命名标识11. 企业文化宣传标识12. 反射镜的设置方法
1 . 车间正门的标示方法
1 . 车间正门的标示方法 效果展示
2. 普通厂房入口的标示方法
2. 普通厂房入口的标示方法
3 . 重要车间的标示方法
示意图形颜色标识数字化标识静态事物动态化展示牌声音提示
4 . 目视管理四要素
5 . 目视管理的对象1. 厂区整体环境的目视管理
2. 办公区(非生产现场)的目视管理
3. 生产现场的目视管理
⑴ 厂区整体环境的目视管理 企业为塑造形象,培养独有的企业文化 ,在整体形象上要形成一种独有的标准,比如整体的着色,道路的规划,企业文化的宣传等. 企业内部为了 方便各种设备的维护 , 区分各个职能区,对不同的设施 ,管道或者设备都需要清晰地区分.
2 . 区域线,定位线的绘制方法 ( 续
)
3 . 地面导向标识
字高 80mm
3 . 地面导向标识 ( 续 )
4 . 车间主干道的标示方法 效果展示
5 . 作业区通道的标示方法
6 . 车间主干道的标示方法
7 . 作业区通道的标示方法 效果展示
7 . 管道颜色的标示方法
8 . 管道颜色的标示方法效果展示
5S目视化管理手册

5S目视化管理手册-----生产车间
参照对象
名称
防撞柱
目的
防止车间门口墙壁被撞击
使用范围 车辆进出的车间门口
标准
➢ 1、材料:立柱选用直径10cm的钢管 ➢ 2、颜色:立柱为黄黑斑马线,间隔10cm ➢ 3、间距:立柱与墙壁所在水平面的垂距为15cm ➢ 4、数量:4根 ➢ 5、高度:地上部分90cm,用膨胀螺丝固定
使用范围 所有的消防栓、灭火器等消防设施
标准
➢ 1、在配制的消防栓前画出警示区域,用50mm宽的黄黑斑马 线,黄黑条纹要对应,不能交错,条纹全部、向左下方倾斜.
➢ 2、消防器材点检表张贴 ➢ 3、消防栓箱上张贴消火栓和灭火器目视化使用方法. ➢ 4、消防器材点检表张贴于箱子内部靠上玻璃位置,具体位置
5S目视化管理手册-----生产车间
参照对象
名称
物流通道
目的
1、两边通道线线宽15cm,使用黄色油漆; 2、根据厂区实际情况设置人行通道宽度(不小于1m); 3、物流通道(机动车通道)根据宽度设置单项或双向通行,中间 用虚线隔开; 4、在显眼位置标注“物流通道”“人性通道”等标识(可用图标 代替); 5、在需要通过物流通道处设置斑马线(线宽15cm,间距15cm); 6、人行道隔线宽6~10cm;
5S目视化管理手册-----生产车间
参照对象
名称 目的
一般物品的摆放
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类 别清晰
使用范围 所有工序岗位
XXX放置区 XXX放置区
标准
➢ 1、一般物品区域使用黄色区域,线宽50mm. ➢ 2、可移动物品采用方框定位,不可移动物品采用四角定位、
如机床设备、工作台等. ➢ 3、各区域线的大小以摆放大小而定,摆放整洁美观. ➢ 4、区域线四角可以为直角过度.
一组较全面的办公室5S可视化标准

一组较全面的办公室5S可视化标准
一组较全面的办公室5S可视化标准。
办公室与我们生活息息相关,非常具有实用性,良好的办公室环境将有助于我们高效的工作。
(一) 目录
办公区域可视化标准
1.办公桌物品定置标准
2.办公卡座抽屉内物品定置标准
3.电话机位置标示方法
4.水杯位置标示标准
5.办公文具(笔筒)标示方法
6.电脑显示器位置、鼠标垫位置标示方法
7.打印机的标示方法
8.台历位置标示方法
9.办公桌面文件架(盒)、文件夹标示方法
10.抽屉标示方法
11.电脑电源线绑扎的方法
12.电源开关标示方法
13.电源插座的标示方法
14.开关的标示方法
15.文件柜的定位方法
16.文件柜的标识方法
17.文件柜内文件盒的标示方法
18.书籍脊背的标识方法
19.打印纸的标示方法
20.安全帽的摆放与标示方法
21.沙发与茶几的定位方法
22.垃圾篓的标示方法
23.卫生洁具的标示方法
24.花盆花卉的标示方法
25.报纸架的标示方法
26.饮水机的标示方法
27.饮水机及开关的标示方法
28.开门形迹线的标示方法
29.门推拉的标示方法
30.空调的标示方法
31.卡座式岗位标识牌的标示方法
32.非卡座式标识牌的标示方法
33.办公室值日可视化
34.灭火器警戒线涂划标准
35.办公用椅定位管理
36.规章制度可视化牌标示方法
37.人员去向看板管理
(二)办公室可视化标准
学正宗精益,找标杆精益。
目视化标准 (车间、厂区、办公室)

.江西中材5S可视化管理执行标准(车间、厂区、办公室)一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。
二、目的及作用通过可视管理,使各种管理状态和方法“一目了然”,使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况,能起到暴露异常及问题,使员工了解应管控的项目,创造高效率的工作环境的作用。
让员工能及时发现问题、准确地判断问题,达到“自主管理”的目的。
三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏;2、能迅速判断,且判断的准确程度高;3、判断结果不会因人而异。
四、可视化管理的顺序1,区域线、定位线的标示方法2、厂房内区域线的标示方法3、门迹警示线的标示方法4、可移动式物品定位4,安全警示方法(防磕碰、绊跤)七、厂区5S执行标准1,厂区建筑正门的标识方法,此图示适用于个厂房,仓库等的侧门入口处,规格矩形,长宽:400*600mm,字体:幼圆;阿拉伯数字、英文字母:,张贴于各入口的正上方2关键管制点的标示方法,各类机房重地、气站重地等,颜色以橙色为主,管制点名称为白字:微软雅黑;警示字为红色,黑体加粗参考规格:400*200mm图例二3,厂区道路的标示方法(一)1,厂区内道路两旁各种标识牌的制作,路牌、指示牌、禁止牌等2,材质采用不锈钢架材,汉字、拼音图示标注,路名待设定3,路标底边距地面高度1500mm配厂区平面设计图八、办公室5S目视化标准1,门迹标识2.办公桌物品定位标示1,办公室饮水桶放置,有备用水桶的区域按样式一设计,有备用的空桶区、满桶区;无备用桶办公室采用样式二的设计2,样式一标示线采用蓝色实线,线宽20mm,长度视饮水机而定;样式二:黄色实线,线宽50mm,长度视饮水机而定3,办公桌面个人桌牌1 .桌牌张贴在办公桌的醒目位置,如办公桌面的右上角或左上角,但同一间办公室内必须统一。
2.桌牌标有部门、姓名、职称、电话,以及个人照片一张标示长宽:4,办公区电线整理方法1,适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理,减少凌乱线路占用的空间;2,同一办公区域的电线捆扎为1束,捆扎方法为:间隔100mm捆扎一次。
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18 电风扇定位
19 岗位内容规范
20 垃圾桶\娄\箱定位管理
№
标准项目
21 垃圾桶\娄\箱定位管理 22 开关状态标识
23 开门形迹线标示方法
24 门推拉的标示方法
办公区域可视化标准
1、办公桌物品定置标准
目 制定办公桌物品定位,培养将物 的 品放回原位的习惯 。
1、数量:桌面上只能保留7件 以内物品,摆放位置见左图所示;
深圳市威尔电器有限公司 可视化标准手册
编制:精益推进办 日期:2016/06/30 版本:1.0
可视化标准概述
概要:
可视化管理以工厂内一切看得见摸得着的物品对象,进行统一管理,使现场规范化、 标准化。通过对工具、物品等,运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可视化 ,使员工能及时发现现场发生的问题。另外对现场各种生产管理信息也进行可视化管 理,如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标等执行情况进行看板管理,方便员工 正确、迅速掌握正常与异常情况及执行情况,进行事先预防且及时迅速采取相应措施 。全面可视化管理正在成为虹信通信的重要管理模式。
1、在所养殖花的花盆中插入花名标 签; 2、标签样式颜色可个性设计,部门 内部要统一;
标 3、标签内容要含有花名、分类、习 准 性、养护周期,方便按时养护;
4、花盆要用蓝色或黄色正方形 (2cm*2cm)对角贴菱形定位。
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办公区域可视化标准
9、台历、相框标识方法
目 制定台历位置,培养将物品放回 的 原位的习惯。
约5cm
约1cm
插头
间距:2cm
16、设备电源线插头标识
目 的
对办公室电源插座进行标示,防 止拔错电源,实现一次操作正 确。
1、插头标准:每个插头都要挂
标 准
标牌,标明对应电器,电线要 梳理整齐,并分类捆扎; 2、电线、网线、电话线等需入
槽。
办公区域可视化标准
17、办公用椅定位管理
目 的
对办公区、会议室、实验室等 区域用椅进行定位管理,便于 整齐摆放。
1、电话用1cm宽L角定位,L
距离电话机0.5cm;
标 2、标签统一粘贴在话筒中间位 准 置,要对称美观;
3、本机号码标签规格:长
3.5cm,宽2.5cm(标签内容可 列出)。
办公区域可视化标准
5、办公文具(笔筒)位置标示 方法
目 对办公文具进行定位,避免文具 的 随意放置或混乱。
笔筒效果图
笔筒挪开后效果图
1、规格:依据实际尺寸而定; 常用规格为:13.5*2cm; 13.5*3.5cm;2、文件夹的标签 标 应包含文件名称,标签粘贴位置 准 高度一致; 3、文件架的标签应包括所属 部门、文件类别、责任人; 4、可视化标签的格式要按要求 进行制作。
办公区域可视化标准
4、电话机位置标示方法
目 的
制定电话机位置,明确电话本机 号码,培养将物品放回原位的习 惯。
标 左边,标签粘贴在抽屉的右上角、
距上边缘和左右边缘分别0.5cm;
准 4、办公桌抽屉第一层为办公用品,
二层为文件资料,第三层为个人物 品,其他办公桌多出来的抽屉根据 抽屉内实际物品张贴; 5、抽屉内物品要摆放整齐。
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办公区域可视化标准
11、办公卡座抽屉内物品定置标 准(一层文具)
目 制定办公桌抽屉内物品定位,培 的 养将物品放回原位的习惯。
2、管理卡内容要包括部门、类 别、编号和责任人,格式部门统 一。
办公区域可视化标准
13、文件柜内部文件夹管理 (大中小)
目 对文件盒进行标示,查找物品方 的 便,节省时间。
1、标识规格:按实际文件盒规
格进行调整;
2、文件标识放置在文件夹侧面
标 准
塑料夹缝中; 3、文件夹内容可根据实际需要 自行确定;
1、规格:直径为大于杯子底径 0.5cm的圆形标识;
2、标识粘贴在放置水杯或水杯
标 准
垫位置下面的中央; 3、贴标签时,部门内部统一;
4、深色桌面贴黄色标识,浅色
桌面贴蓝色标识。
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办公区域可视化标准
7、电脑显示器、鼠标位置标示方 法
目 制定显示器、鼠标的位置,使物 的 品统一规范。
1、办公区域桌面蓝色L角标识,
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标 准
1、台历用蓝色1cm宽、3cm长, L角定位,L角距离台历0.5cm;
2、台历放置在办公桌左上角
(依据实际办公桌方向定)。
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办公区域可视化标准
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10、办公抽屉标示方法
目 明确各抽屉保管物品的分类,节 的 约查找时间,提高工作效率 。
1、规格:长8cm×宽2cm; 2、制作参照统一模板; 3、抽屉钥匙在右边或中间处,标签 粘贴在抽屉的左上角;抽屉钥匙在
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可视化标准概述
原则:
视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,管理信息也需透明化; 界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。
作用:
想要管理的地方一目了然;易知正常与否,且谁都能指出问题;从远处就能辨认出正 常与异常;任何人使用都容易遵守,容易更改;有助于把作业场所变得明亮、整洁; 有助于维持安全、愉快的环境;营造员工和顾客满意的场所。
1、标签形状根据笔筒底面形状 而定,规格:直径为大于笔筒直
标 径0.5cm的圆形标识; 准 2、标签粘贴在笔筒行迹位置的
中央;
3、深色桌面贴黄色标识,浅色
桌面贴蓝色标识。
办公区域可视化标准
办公
卡位 6、水杯位置标示方法
方式
目 制定水杯位置,避免水杯随意放 的 置现象。
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集中 管理 方式
标 准 2、摆放距离(推荐):显示器
位于卡座中央45度角处; 3、集体办公场所电脑键盘不可 放在桌面上,必须摆放在键盘托 盘中。
办公区域可视化标准
1、办公桌物品定置标准
1cm
0.5cm
3cm
2cm
0.5cm
0.5cm
显示器底座
0.5cm
0.5cm
显示器底座
1cm
0.5cm
办公区域可视化标准
1.2、办公桌物品标签粘贴
1、标签形状根据花卉底面形状而 定,规格:直径为大于花卉底径
标 0.5cm的圆形标识; 准 2、如花卉较多可实施集中管理方
式,如左边下图; 3、贴标签时,各部门要统一,要 对称美观。 4、深色桌面贴黄色标识,浅色 桌面贴蓝色标识。
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办公区域可视化标准
8、花盆花卉的标示方法(大)
目 了解花的生长习性及属于什么科 的 别,这样更能体现人性化。
范围:
人的行动;厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法;设备、装备的状态; 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途;器工具的良/不良、数量、位置、品 名、用途、使用方法;制造方法、条件的标准;生产的进行状态、显示看板;文件的 保管取拿方法;其他情报/管理信息。
道具:
油漆、胶带、看板、颜色;文字、数字、线条、箭头;一览表、图表、照片、飘带; 感温纸、灯信号、有声信号;特殊设施等
压车/叉车)
浅色地面用蓝色
颜色较深台面上/存放的小件物 品
划定区域/四角定位
办公桌面上/货架上存放的小件
物品
划定区域/四角定位
第二章 办公区域可视化标准
№
标准项目
1 办公桌面物品定位标准
2 办公桌面文件架定位和标识标准
3 办公桌面文件盒标识制作标准
4 电话机位置标示方法
5 办公文具(笔筒)位置标示方法
1、抽屉内物品应采用形迹化进
标 行定置; 准 2、抽屉内所有物品需要标注名
称; 3、抽屉标签规格:长3cm×宽 1cm。
办公区域可视化标准
12、文件柜外部标签管理
目 的
1、规范办公室物品管理,倡导 物物有人管气氛;
2、方便文件查找。
1、物品管理卡标签粘贴在文件
柜插卡位置(无插卡位的文件柜
标 粘贴在左上角位置,距离上方及 准 左方边缘1cm);
4、可视化文件脊背的格式和颜
色公司要统一;
5、文件夹按V字形进行排列。
办公区域可视化标准
14、文件柜内部物品管理
目 规范文具管理,减少查找时 的 间,控制物品库存量。
1、物品分区存放整齐并定置管 理;
标 2、物品分区使用蓝色或黄色 准 1cm胶带;
3、物品存放要与标示一一对应; 4、 物品库存数量要限量及目视 化管理。
1、用边长为1cm蓝色方形即
标 准
时贴对座椅扶手进行定位;
2、人员离开后,椅子必须能
归位。
办公区域可视化标准
18、电风扇定位
目 的
规范风扇定位
1、风扇要用黄色正方形
(3cm*3cm)对角贴菱形定位;
2、放置位置不能堵塞通道。
标
3cm
准
3cm
办公区域可视化标准
19、岗位内容规范
目 的
规范岗位牌格式、内容。
步骤:
先明确可视化管理的目的;确定实现目的的管理要点部位;准备管理部位的可视化管 理的材料;制作并设置;做成正式道具并维持管理;持续改善、防呆装置等。
可视化标准概述
检查要点:
✓ 在远处也清楚可见吗? ✓ 需要加强管理的部位标示了没有? ✓ 好坏状态任何人都能指正吗? ✓ 任何人都能使用并使用正确吗? ✓ 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? ✓ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? ✓ 有不足点时是否进行改善,直到符合要求为止? ✓ 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? ✓ 可视化与公司标准一致吗?