动火作业事故分析与控制措施通用范本
危险作业风险分析及控制措施明细表
XXX集团公司
安全生产标准化管理体系文件
危险作业风险分析及控制措施明细表
目录
表1 、动火作业风险分析及安全措施表 (2)
表2、进入受限空间作业风险分析及安全措施表 (4)
表３、临时用电作业风险分析及安全措施表 (6)
表4、高处作业风险分析及安全措施表 (7)
表5、断路作业风险分析及安全措施表 (9)
表6 、吊装作业风险分析及安全措施表 (10)
表1 、动火作业风险分析及安全措施表
表2、进入受限空间作业风险分析及安全措施表
表３、临时用电作业风险分析及安全措施表
表4、高处作业风险分析及安全措施表
表5、断路作业风险分析及安全措施表
表6 、吊装作业风险分析及安全措施表。
动火作业安全管理细则范本（五篇）
动火作业安全管理细则范本第一章总则第一条为了规范动火作业的操作行为，防范动火事故的发生，保障人身安全和财产安全，依据相关法律法规和标准，制定本安全管理细则。
第二条本管理细则适用于所有进行动火作业的单位和个人，包括但不限于工厂、工地、学校、医院等。
第三条动火作业是指使用明火、电焊、气焊、割氧焊、热熔接等方式进行的火焰工作，包括烧烤、焊接、切割、拆除、修理等作业。
第四条动火作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则，切实加强动火安全管理，提高安全意识，减少动火事故的发生。
第五条动火作业应根据具体情况编制动火作业方案，明确作业内容、地点、时间、人员、设备、安全措施等，经批准后方可进行。
第六条动火作业的承办单位或负责人应具备相应的安全技术知识和岗位培训证书，保证工作人员具备相应的安全防护意识和操作技能。
第七条动火作业前应开展安全教育和培训，明确安全风险和应对措施，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
第二章动火作业的管理第八条动火作业应进行安全评估，确保作业的安全性和可行性，评估内容应包括作业环境、作业材料、作业人员等。
第九条动火作业应根据实际情况，制定相应的作业方案，包括但不限于作业时限、设备选择、操作流程、应急预案等。
第十条动火作业前应组织作业人员进行安全技术交底，指导其了解作业内容、安全风险、应急措施等，并进行相应的安全防护措施培训。
第十一条动火作业应由作业负责人亲自监督，保证操作过程的安全性和合规性，并进行实时记录和报告。
第十二条动火作业现场应设立明显的警示标志和安全隔离措施，防止无关人员进入，确保作业安全进行。
第十三条动火作业现场应设立专人负责安全监控和应急处理，及时发现并处理安全事故隐患，保证作业的安全性和顺利进行。
第十四条动火作业结束后，应进行整理和清理，保证作业现场的整洁和安全，恢复正常生产或生活秩序。
第十五条动火作业后，应进行安全事故的分析和总结，总结经验教训，提出改进措施，以预防类似事故再次发生。
化工动火作业安全范本（二篇）
化工动火作业安全范本一、前言为了保障化工动火作业过程的安全，减少事故的发生和对环境的影响，制定本化工动火作业安全范本。
本安全范本旨在提供有关化工动火作业安全的指导原则和操作规程，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的方针，明确各级各类单位、项目的责任和义务。
所有从事或参与化工动火作业的单位、个人必须遵守本范本的规定。
二、适用范围本安全范本适用于所有从事化工动火作业的单位和个人，包括但不限于石油化工、化学品生产、储运、使用等单位。
三、基本原则1. 安全第一：化工动火作业必须以安全为前提，保障作业人员的生命安全和身体健康。
2. 预防为主：在化工动火作业前必须做好充分的准备工作，采取有效的预防措施，防止事故的发生。
3. 综合治理：化工动火作业的安全管理要从人、机、料、法、环等多个方面进行综合管理，做到全员参与、全过程管理。
4. 依法管理：化工动火作业必须依法进行，严格遵守国家有关化工安全的法律法规和标准。
四、化工动火作业安全管理措施1. 预先编制化工动火作业方案：在进行化工动火作业前，必须编制详细的动火作业方案，包括作业范围、作业步骤、作业条件、安全措施等内容。
方案必须经过专业人员审核和审批后方可执行。
2. 确保作业人员具备相应资质：从事化工动火作业的人员必须持有相应的操作证书，并经过专业培训，熟悉动火作业的操作规程和安全措施。
3. 配备必要的安全设施和装备：进行化工动火作业时，必须配备防火器材、防护装备等必要的安全设施和装备，确保作业人员的安全。
4. 制定明确的工作责任制度：明确化工动火作业的各个岗位的职责和责任，确保每个岗位的责任明确，形成有力的安全责任体系。
5. 加强安全教育培训：对从事化工动火作业的人员，必须进行系统的安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能。
6. 实施严格的现场管理：化工动火作业现场必须设置明显的警示标志和警戒线，禁止非作业人员进入作业区域。
必要时，可设置监控设备，实时监测作业现场的安全状况。
动火作业安全操作规程范本（2篇）
动火作业安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程旨在规范动火作业安全操作，确保人身安全和财产安全。
适用于所有需要进行动火作业的岗位和工作场所。
二、基本原则1. 预防为主，防患于未然，杜绝事故发生。
2. 谨慎操作，严守规程，确保安全。
3. 紧急情况下，立即采取紧急措施，确保人员安全。
三、基本要求1. 安全防护设施必须符合国家和行业标准，保证完好有效。
2. 动火作业前必须制定详细的动火作业方案，并经过相关管理人员审核和批准。
3. 所有进行动火作业的人员必须经过相关岗位责任人员的培训和考核合格后方可上岗。
4. 动火作业现场必须设置足够数量的专职安全监督人员，负责动火作业过程的监控和安全风险评估。
5. 所有动火作业人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，并按照操作规范进行作业。
6. 必须设立专门的动火作业现场，严禁在非指定区域进行动火作业。
7. 所有动火作业前必须进行现场检查，确保无明火、易燃物品和易爆物品。
8. 所有动火作业必须在明确的时间范围内进行，超时必须及时报备。
四、作业前准备1. 动火作业前必须制定详细的动火作业方案，包括作业内容、作业地点、作业时间、作业人员名单等相关内容。
2. 动火作业前必须对作业区域进行仔细勘察，清除杂物和易燃物品，确保作业场地整洁。
3. 动火作业前必须设立专门的作业警戒区域，并设置显眼的禁止入内标识牌。
4. 动火作业前必须验证、检查和确认安全设备和用具的完好性和有效性。
5. 动火作业前必须进行操作人员的安全教育和培训，确保其了解动火作业的风险和防护措施。
五、作业过程安全控制1. 动火作业过程中，所有参与作业的人员必须按照规程要求佩戴各种防护设备，并严格遵循操作规范。
2. 动火作业现场必须设置专门的安全监控人员，负责实时监控作业过程，确保作业的安全进行。
3. 动火作业现场必须设置临时消防设备，并配备专职消防人员，负责现场的消防工作。
4. 动火作业现场必须保持干燥、通风良好，并禁止进行明火作业。
危险化学品生产企业动火作业的安全管理范本（五篇）
危险化学品生产企业动火作业的安全管理范本一、概述动火作业是危险化学品生产企业中常见的作业活动之一，但由于其涉及到明火、高温等安全风险较大的因素，必须严格按照相关法律法规和标准进行管理，确保作业过程中的安全。
二、安全管理目标动火作业的安全管理目标是为了防止火灾、爆炸等事故的发生，保证人员和财产的安全。
三、安全管理职责分工1. 企业管理部门：- 负责制定危险化学品生产企业动火作业管理制度，并组织相关人员进行培训。
- 对动火作业的进行监督和检查，确保动火作业按照相关规定进行。
- 对动火作业中发现的安全隐患进行整改，并提出改进意见。
2. 安全管理部门：- 对动火作业人员进行专业培训，确保其具备动火作业的技能和知识。
- 负责编制动火作业操作规程和安全操作流程，并进行相关培训。
- 对动火作业现场进行监督和检查，确保操作人员按照规定进行作业。
3. 动火作业操作人员：- 遵守动火作业操作规程和安全操作流程，确保动火作业过程中的安全。
- 检查动火作业现场是否存在明火、易燃物等安全隐患，并及时报告。
- 在动火作业过程中，严格控制作业区域的人员进出，确保作业现场的安全。
四、安全管理措施1. 动火作业前的安全准备- 根据作业现场的特点和具体需求，进行动火作业的计划和安排。
- 准备动火作业所需的工具、设备和消防器材，并确保其正常运行。
- 检查作业现场周边是否存在易燃物，做好防火措施。
2. 动火作业现场的安全管理- 在动火作业现场设置警示标志和安全警戒线，以确保安全区域被严格控制。
- 指定专人负责现场安全监督和指挥，确保作业过程中的安全。
- 对动火作业现场进行定期巡查，及时发现和排除安全隐患。
3. 动火作业人员的安全保证- 对动火作业人员进行专业培训，确保其具备动火作业的技能和知识。
- 动火作业人员必须佩戴个人防护装备，并按照规定进行操作。
- 在作业现场设置应急救援设备和应急通道，确保人员安全撤离。
4. 动火作业后的安全整改- 每次动火作业结束后，进行现场安全检查，对存在的问题进行整改。
动火作业安全要求范本（2篇）
动火作业安全要求范本动火作业是指使用明火或产生高温的作业行为，由于其存在一定的安全风险，因此需要严格遵守一系列的安全要求，以保障人身安全和财产安全。
以下是一个动火作业安全要求的范本：一、动火作业前的准备工作1. 确定动火作业的必要性，仅在无法使用其他方式完成工作的情况下进行动火。
2. 编制详细的动火作业方案，包括动火区域的划定、动火时间的安排、动火所需设备和工具的准备等内容。
3. 对动火作业人员进行培训，确保其具备动火作业所需的知识和技能。
4. 在动火作业区域周围设置明显的警示标识，以警示他人注意。
二、动火作业场所的安全要求1. 动火作业场所应保持干燥通风，避免存在易燃液体、易燃气体或易燃材料等火灾隐患。
2. 动火作业区域周围应清理干净，避免存在易燃物或垃圾等，以防火势扩大。
3. 动火作业区域应设有足够数量的灭火设备，如灭火器、消防栓等，并定期检查和维护，确保其正常可用。
4. 动火作业区域应具备应急疏散通道，确保作业人员在发生火灾时能够迅速安全地撤离。
三、动火作业人员的安全要求1. 动火作业人员应穿戴适当的防护服装和个人防护装备，如防火服、防滑鞋、耐高温手套等。
2. 动火作业人员应按照操作规程正确使用动火器具，严禁违规操作或私自改装设备。
3. 动火作业人员应严禁在动火区域内吸烟、使用明火或进行其他与动火作业无关的行为。
4. 动火作业人员应定期接受安全培训和考核，提高其对动火安全的认知和应对能力。
四、动火作业的操作要求1. 在动火前，应检查作业区域内是否存在可燃易爆物，确保作业区域安全。
2. 动火作业人员应确认动火装置完好无损，操作可靠，且使用符合规范的燃料和点火设备。
3. 在进行动火作业时，应由专人全程监控，并确保随时可以进行有效的灭火措施。
4. 动火作业完成后，应立即熄灭明火或关闭加热设备，并确保作业区域的周边没有存在热源或其他可能引起火灾的危险物。
五、动火作业的紧急处理措施1. 在动火作业过程中，一旦发生火灾，应立即向现场负责人或工作领导报告，并按照预定的应急预案进行处理。
动火作业危害风险识别及评价【范本模板】
3
3
可接受
动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理
火灾、爆炸、人员伤害
1
3
3
轻微风险
安排专人进行清理
1
3
3
可接受
高处作业未采取防火花飞溅措施
火灾、爆炸、人员伤害
1
3
3
轻微风险
动火负责人负责安全措施的落实
1
3
3
可接受
监护人不到位
出现事故不能及时处置,造成事故扩大
2
2
4
一般风险
安排责任心强有经验的人员进行监护
没有安排监护人
不能及时发现处理作业现场出现的问题
1
3
3
轻微风险
安排责任心强有经验的人员进行监护
1
3
3
可接受
检修的设备、管线清洗置换不合格
火灾、爆炸、人员伤害
1
4
4
一般风险
严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格
1
3
3可Βιβλιοθήκη 受检修的设备、管线不与外界隔绝
火灾、爆炸、人员伤害
1
4
4
一般风险
安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝
动火作业危害分析记录表
分析人员：分析日期:
审核人:审核日期:
岗位
工作步骤
危害因素
可能的后果
L
S
R
风险等级
控制措施
L
S
R
可否接受
备注
动火作业
作业前
不办理动火安全作业证
违章作业引发事故
1
3
3
轻微风险
严格办理动火安全作业证
1
石化企业动火作业安全事故分析及对策
石化企业动火作业安全事故分析及对策引言石化企业作为重要的工业部门之一，其生产过程中常涉及到动火作业。
动火作业是指在工作场所中使用明火或产生火花的操作，如焊接、切割和烘烤等。
然而，由于动火作业具有高风险性，不当的操作可能导致严重的安全事故发生。
为了确保石化企业的生产安全，本文将对石化企业动火作业安全事故进行分析，并提出相应的对策。
动火作业安全事故分析石化企业动火作业安全事故主要表现为火灾和爆炸事故。
下面将从事故的原因和影响两个方面进行分析。
事故原因分析动火作业安全事故的发生通常与以下因素密切相关：1.操作人员素质不高：操作人员缺乏相关培训和经验，对动火作业操作规程不熟悉，无法正确判断和处理突发情况。
2.管理不到位：石化企业对动火作业的管理不够严格，缺乏标准化的操作规程和安全管理制度。
同时，缺乏有效的监督和培训机制，导致操作人员执行不规范。
3.设备维护不当：动火作业所使用的设备未经定期检修和维护，存在故障和缺陷，增加了事故的潜在风险。
事故影响分析动火作业安全事故的发生会给石化企业带来严重的影响：1.人员伤亡和生命安全受到威胁：动火作业的事故可能导致操作人员和周围人员的伤亡，造成不可挽回的生命损失。
2.设备和财产损失：火灾和爆炸事故会对石化企业的设备和财产造成巨大的损失，给企业的生产和经营带来严重影响。
3.环境污染和社会影响：某些石化企业位于城市附近，事故发生时可能导致有毒物质的泄漏，对周围环境和居民造成污染和威胁。
对策措施为了预防和降低石化企业动火作业安全事故的发生，需要采取以下对策措施：增加培训和意识教育石化企业应加强对动火作业操作人员的培训，提升其安全意识和专业技能。
各类操作人员应全面了解动火作业的风险和安全操作规程，掌握灭火和逃生自救的方法，以提高应对突发事件的能力。
健全管理制度石化企业应建立完善的动火作业管理制度，并加强对操作人员的管理监督。
通过制定明确的操作规程和安全操作指引，规范动火作业的流程和标准，确保操作人员按照规程操作。
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动火作业事故分析与控制措施通用范
本
动火作业事故分析与控制措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
引言（1）
近几年来，我厂动火作业引发的事故屡有发生，从统计结果来看，因动火引发的事故频度愈来愈高；检查中新的问题不断出现，如监火人不到位、氧气瓶与乙炔瓶间距不够等问题。
本文从动火作业所要遵循的法律法规着手，结合我厂管理的实际情况，运用工作危害分析方法对动火作业的危害因素进行辨识和风险评估，从而制定削减风险措施来控制动火作业风险。
法律法规识别（2）
动火作业必须严格执行国家、集团公司、
工厂有关安全规范、标准、制度及要求，主要有：《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160—92）、中国石化集团公司《安全用火管理制度》、《临时用电安全管理制度》及本厂《安全用火管理制度实施细则》等。
危害因素辨识和风险评估（3）
对于生产作业活动一般都采用工作危害分析法（JHA）。
工作危害分析是一种通过表格形式较细地分析工作过程中存在危害的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。
1 动火作业的步骤
现场动火作业不是一种孤立行为，它是由
确定动火部位→用火申请→现场分析，落实安全措施→动火工、器具的检查→动火审批→动火人作业→现场监护→动火结束，清理现场各个环节组成，任何一个环节出现问题，都可能出现违章，留下隐患。
2 动火作业的风险评估模型
动火作业的风险评估包括动火作业危害发生的可能性、评估动火危害及影响后果的严重性和风险评估三个板块组成，动火作业危害发生的可能性（L）由发生频率、管理制度、员工胜任程度和监测、联锁等设备设施四项内容组成，每一项内容分别对应五个等级。
同样动火危害及影响后果的严重性（S）也是由对人体的危害程度、财产损失、法规及规章制度符合情况和形象受损程度四项内容组成，每一项内容
分别对应五个等级。
风险评估则是L×S所得的数值，具体情况见风险评估表，如表1所示。
表1 风险评估表 3 动火作业危害分析及风险评估
3.1 事故数据收集与分析
从近12年业统计数据看，动火作业发生大小火灾事故达9起。
从事故原因看，尽管动火作业人受到了培训，有特殊作业许可证，动火作业现场有灭火器材等防范措施，厂内也制定了《安全用火管理制度实施细则》、《运行装置局部检修安全管理制度》等，符合国家有关法律法规，但在执地中经常出现偏差，如动火监护人没有按一点一人监护，在易燃易爆场所动火次数较频繁，动火作业的工机具不规范，甚至电线有裸露现象等。
3.2 风险评估
根据动火作业风险评估模型和收集的数据，进行风险评估。
具体分析见表2。
表2 动火作业危害分析（JHS）记录表
风险削减措施（4）
通过采用工作危害分析方法对动火作业进行分析，确定动火部位、落实安全措施、动火工器具的检查，以及现场监护（见表2）是动火作业的薄弱环节，是动火作业风险较大的环节。
根据风险控制的原则，要对上述4个动火环节实施风险削减措施，控制风险。
针对动火作业可能引发的火灾爆炸、触电、烧伤等危害，必须对火源易燃物及电器安全进行控制，
制定控制措施的顺序是：消除→转移→隔离→控制→应急处理。
1 消除
现场清理可燃物。
动火前要清理现场，把动火点下方及周围的易燃物品转移至安全地点；如果是进设备内动火，动火作业前必须要进行清洗置换，并经检测分析合格后方可动火。
现场清理着火源和保证电器达到安全要求。
2 转移
把禁火区需要动火的，能拆卸移开的设备，管道及其附件，从主体拆下来，移到安全的地方动火，动火作业完后再装回原处。
3 隔离
经过工艺处理并经分析合格后的设备、容
器、管道要用符合工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备、管道、系统隔离。
如果动火距离达不到防火间距的要求，可设置隔离带或防火墙。
4 控制
4.1 办理用火作业许可证程序
动火前，由申请动火单位指定的动火负责人或安全员办理动火许可证。
一份动火许可证只准许在一个动火点规定的范围内作业，不得扩大使用范围，超过动火许可证规定的时间应重新办理。
4.2 职责
把动火作业的法律法规、规章制度及技术标准贯穿起来，具体落实到动火作业各个部门、各个人的职责中去。
4.3 落实专人监火
动火点所在的单位或动火单位应选派责任心强，有动火经验，熟悉现场情况，掌握一定消防技术人员担任监火人。
4.4 动火作业后的现场清理
动火结束后，动火人应关掉电源、气源，搬离动火设备，同监火人一起检查清理现场。
4.5 化验分析
在没有毒气和可燃气化验分析仪器的情况下，利用现有的便携式报警器进行检测，可以作为参考，因为便携式报警器的精度在5%左右。
从长远着想，应配备相应的仪器来分析可燃气和有毒气的含量。
5 应急处理措施
a）个人防护、在缺氧、有毒的环境中作业时，应备有防毒面具、空气呼吸器、安全带等
救生器材。
在酸、碱等腐蚀性较强的环境中作业，应备有大量清水。
b）消防设施。
在易燃易爆的环境中作业时，应备有灭火器、水带等消防器材及物资；危险性较大的场所作业，应有消防扑救和现场抢救应急预案。
c）工艺措施。
万一发生火灾，为防止灾害进一步扩大，工艺上应采取措施，如切断泄漏源，打通事故线，及时转移易燃物品；灾情重大时应紧急停车处理。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。