制冷装置自动化模块二
常用控制规律

制冷与空调装置自动控制技术——模块一自动控制基础一:自动控制系统简介二:控制对象的特性三:常用控制规律四:其他环节的特性五:自动化仪表和元件质量指标项目三常用控制规律控制器是自动控制系统中的核心部件,控制系统的控制质量很大程度取决于控制器的控制规律。
他将被控参数的测量值与给定值进行比较得到偏差,按预先选定的控制规律,,控制生产过程生产过程,使被控参数等于或接近给定值。
尽管控制器具有不同的工作原理和各种不同的结构形式,但他们的控制规律归纳起来只有四种,即双位控制规律,比例控制规律,积分控制规律和微分控制规律。
在实际应用中还可按实际进行组合,构成多种控制形式,如比例积分控制规律和比例积分控制规律双位控制双位控制是最简单的一种控制规律。
动作规律是当控制器的输入信号发生变化后,控制器的输出信号只能有两个值。
即最大输出信号和最小输出信号,故称为双位控制双位控制的总结由于双位控制的执行器是从一个固定位置到另一个固定位置,所以整个系统不可能保持在一个平衡状态被控变量总在设定值附近波动,其过渡过程是持续的等幅振荡,滞回区间的大小影响振幅频率振荡频率低,控制质量差振荡频率高,影响执行器使用寿命比例控制比例控制规律就是在控制系统中,阀门开度的改变量与被控变量的偏差值成比例。
其输出信号的变化量与输入信号的变化量成比例关系,这种控制规律是纯比例控制纯比例调节系统的特点控制及时控制结果有余差适用场合干扰幅度小纯滞后小负荷变化不大控制要求不高积分控制制冷空调设备及相关各类控制系统中,如控制质量静态偏差要求很高时,采用双位或比例控制器就无法达到要求。
要消除静态偏差,需要采取措施,使输出信号的变化速度与被控参数的偏差成正比,积分控制器正是这种特性。
积分控制器的控制规律是输出信号的变化速率与输出信号成正比,即只要有偏差存在,调节器输出会不断变化数值,知道偏差为0 --消除余差调节器的输出是偏差随时间的积分积分作用的特点是消除余差,降低系统稳定性微分控制比例控制器或积分控制器是根据被控参数与给定值的偏差量来进行控制的,存在调节作用不及时现象,自控技术常常引入被控参数的变化速度作为控制器的输入信号,即引用微分控制。
制冷与空调检测实训装置使用说明书

目录一、概述 (2)二、技术参数 (2)三、装置的特点 (2)四、装置的组成与基本装备说明 (3)五、装置的启动及运行 (7)六、故障设置及分析 (8)七、装置放置环境要求 (9)八、装置放置空间要求 (13)九、电源要求 (13)十、装置的保养与维护 (13)一、概述THPKT-1A 型制冷与空调检测实训装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。
适合高职院校、技工学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业的制冷技术、《热泵技术教学》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷与空调装置》、《制冷空调机器设备》、《空气调节技术与运用》、《冷库制冷工艺》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《制冷与低温工程》等的实训教学及相关专业《制冷工中、高级》实训考核。
该智能考核系统装置培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
该智能考核装置在实训室管理、考核管理方面更加科学化、更加贴近实际教学,可供学生学习锻炼,通过模拟故障设置,有利于开展技能鉴定、考核工作,是适合高职院校、职业学校制冷技术、热泵技术教学的实训装置,更是制冷与空调设备维修专业技能考核的理想设备。
二、技术参数1.输入电源:单相三线 AC220V ±10% 50Hz2.装置容量:<1kVA3.外形尺寸:1000mm×590mm×1610mm4.制冷剂类型:R225.安全保护:具有漏电流保护装置,安全符合国家标准三、装置的特点1.系统采用真实的制冷机组,与实际教学接轨。
整个空调系统真实完整,与市场上的遥控分体热泵落地式空调的总体结构、性能完全相同。
具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动、灯光等功能2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际空调制冷系统、电气系统一致,满足对实训的要求3.实训装置直观展示了柜式空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、发光二极管使整个空调系统的实时工作状态一目了然;便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
制冷装置自动化

制冷装置自动化一、简介制冷装置自动化是指利用先进的自动控制技术和设备,实现制冷系统的自动化运行和控制。
通过自动化控制,可以提高制冷装置的运行效率、降低能耗、提高产品质量,并减少人为操作的错误和风险。
二、自动化控制系统1. 控制系统架构制冷装置的自动化控制系统普通包括传感器、执行器、控制器和人机界面等组成部份。
传感器用于采集制冷系统的各种参数,如温度、压力、流量等,将其转换为电信号;执行器用于控制制冷系统的各种执行元件,如阀门、压缩机等;控制器则根据传感器采集的信号进行逻辑运算和控制指令的生成,并将控制指令发送给执行器;人机界面用于显示制冷系统的运行状态和参数,并提供操作界面供操作人员进行设定和调整。
2. 控制策略制冷装置的自动化控制策略主要包括温度控制、压力控制和流量控制等。
温度控制是指根据制冷系统所处的环境温度和设定的目标温度,通过调节制冷系统的输出功率来控制温度的稳定在目标范围内;压力控制是指根据制冷系统所处的压力变化,通过调节制冷系统的工作状态来控制压力的稳定在目标范围内;流量控制是指根据制冷系统所需的冷却剂流量,通过调节制冷系统的阀门开度来控制流量的稳定在目标范围内。
三、自动化控制的优势1. 提高运行效率制冷装置自动化可以根据实时的工况和需求,自动调节制冷系统的运行参数,使其在最佳工作状态下运行,从而提高制冷效率,降低能耗。
2. 提高产品质量制冷装置自动化可以实时监测和控制制冷系统的运行参数,确保制冷过程的稳定性和一致性,从而提高产品的质量和可靠性。
3. 减少人为操作错误和风险制冷装置自动化可以减少人为操作的干预,避免人为操作错误导致的制冷系统故障和事故,提高工作安全性。
4. 实现远程监控和管理制冷装置自动化可以通过网络连接,实现对制冷系统的远程监控和管理,减少人员巡检和维护的工作量,提高管理效率。
四、实施步骤1. 系统设计根据制冷装置的工作原理和需求,设计自动化控制系统的硬件和软件结构,确定传感器、执行器、控制器和人机界面等设备的选型和布置方案。
半导体制冷模块

半导体制冷模块概述半导体制冷模块是一种利用半导体材料的热电效应实现制冷的装置。
它具有体积小、重量轻、无振动、无噪音等优点,被广泛应用于电子设备、医疗仪器、光学设备等领域。
原理半导体制冷模块的工作原理基于热电效应(Seebeck效应)。
当两种不同材料的接触点形成温差时,由于材料的载流子在温度梯度下迁移,将产生热电势差,从而引起电流的流动。
根据热电势差与温差之间的关系,可以实现温度的控制。
结构和组成半导体制冷模块主要由四个关键部分组成: 1. 热端:通过散热片与外界进行热交换,吸收环境中的热量。
2. 冷端:通过散热片与被制冷物体接触,将热量传递给被制冷物体。
3. P型半导体:在P型半导体材料中存在大量空穴。
4. N型半导体:在N型半导体材料中存在大量电子。
工作过程1.电流通过N型半导体,电子从高温端迁移到低温端,释放热量。
2.电流通过P型半导体,空穴从低温端迁移到高温端,吸收热量。
3.热量在热端散热片处被排出,冷量在冷端散热片处被释放。
性能参数1.制冷能力(Qc):指制冷模块所能提供的制冷量,通常以瓦特(W)为单位。
2.制冷效率(COP):指制冷模块消耗的电功率与所提供的制冷量之比。
3.最低工作温度(Tmin):指制冷模块能够达到的最低温度。
4.额定工作电压(Vmax):指制冷模块正常工作时所需的电压。
应用领域1.电子设备:如计算机、服务器、激光器等需要散热降温的设备。
2.医疗仪器:如核磁共振成像设备、血液分析仪等需要精确控制温度的设备。
3.光学设备:如激光器、光纤通信设备等需要稳定温度环境的设备。
优势和局限性优势1.尺寸小、重量轻:适用于空间受限的场合。
2.高精度控温:能够快速响应温度变化,并保持稳定的工作温度。
3.高可靠性:无机械运动部件,寿命长,不易损坏。
局限性1.低制冷效率:与传统制冷技术相比,半导体制冷模块的效率较低。
2.受限于温度差:半导体制冷模块对温差要求较高,一般在10-20摄氏度左右才能发挥较好的性能。
制冷装置自动化感想

制冷装置自动化感想在现代社会中,制冷装置的自动化已经成为一种趋势。
随着科技的不断进步,制冷系统的自动化程度越来越高,给人们的生活带来了很大的便利。
我在这里将分享一些关于制冷装置自动化的感想。
首先,制冷装置的自动化带来了更高的效率和精确度。
通过自动控制系统,制冷装置可以根据环境温度和需求自动调节制冷量。
这样可以避免人工操作的繁琐和错误,提高制冷系统的工作效率。
同时,自动化系统还可以实现精确的温度控制,确保制冷装置始终保持在最佳工作状态,提供稳定的制冷效果。
其次,制冷装置的自动化降低了人工成本和能源消耗。
传统的制冷装置需要人工监控和调节,这不仅增加了人力成本,还容易出现操作失误。
而自动化系统可以实现无人值守的运行,减少了人工操作的需求,降低了人力成本。
此外,自动化系统还可以根据需求和环境变化自动调节制冷量,避免了能源的浪费,提高了能源利用效率。
另外,制冷装置的自动化提升了系统的稳定性和可靠性。
自动化系统可以实时监测制冷装置的运行状态和性能参数,及时发现故障并进行报警。
这样可以避免故障的扩大和损坏的发生,保证了制冷系统的稳定运行。
同时,自动化系统还可以进行远程监控和控制,及时调整制冷装置的运行参数,提高了系统的可靠性。
此外,制冷装置的自动化还带来了更多的智能化功能。
自动化系统可以与其他智能设备进行联动,实现更智能化的控制。
例如,可以通过与家居智能系统的连接,实现远程控制和智能化的调节,提高了用户的使用体验。
同时,自动化系统还可以通过数据分析和学习算法,优化制冷装置的运行策略,提高系统的性能和效果。
综上所述,制冷装置的自动化给人们的生活带来了很多好处。
它提高了制冷装置的效率和精确度,降低了人工成本和能源消耗,提升了系统的稳定性和可靠性,同时还带来了更多的智能化功能。
随着科技的不断发展,制冷装置的自动化将会越来越普及,为人们的生活带来更多的便利和舒适。
制冷空调自动调节绪论

目前,新的控制技术和控制方法正不断运用于 制冷控制系统。 例如,电冰箱中采用模糊控制。 日本在变颁式空调器中采用预跟踪控制法确定 启动时电子膨胀阀的调节规律。 丹麦Danfoss公司采用自适应控制方法进行制冷 剂流量、冷却对象温度及压缩机能量调节等。 Danfoss公司、日本鹭宫株式会社等均已推出电 子膨胀阀、电子式蒸发压力调节阀和能量调节阀 等。这些都有力地推动制冷装置机电一体化的发 展。
控制元件一般采用机械式的双位或比例调 节器以及一些保护继电器。这种控制系统模 式虽然能对参数进行一定的调节以保证装置 正常安全运行、实现必需的工艺目的,但由 于调节品质不高,往往难以达到更高精度的 调节要求、难以适应大的负荷变化和工况变 化,也顾及不到装置总体最佳的节能运行。
电子式控制(近十几年)采用能够以标准电信 号传输信息的电脑型调节装置。 具有传感快,能迅速获取装置运行中受控参数 的测量值信号,可以运用现代各种新型控制技术 和控制方法,由电脑给出调节规律或控制程序, 并迅速执行调节作用的特点。调节精度高、对变 负荷的适应能力强,可以实现最佳控制。
制冷装置自动化是自动化理论和技术在制冷 工程中的应用。它既需要自控原理的基本知识, 又要求对制冷装置本身有深入的了解。 一. 制冷空调自动调节的内容: 1.对制冷工艺参数的自动检测。 2.自动调节某些参数,使之恒定或按一定 规律变化。 3.对装置、设备进行自动控制。 4.安全保护。
船舶制冷装置
§2、单级蒸汽压缩式制冷循环 §3、制冷剂 §4、载冷剂
§5 活塞式制冷压缩机 §6、船舶制冷装置的自动化元件
1
§1 制冷概述
制冷就是创造一个人工冷却工况,在一定时间和空间内将物体 或流体冷却,使其温度降到环境温度以下,并保持恒定低温状 态。制冷的温度范围如下:
1.120K以上,普通制冷。 2.120-20K,深度制冷。
2 2’ 1 1’
h
19
主讲 赵伟
19
实际循环与理论循环的比较图
中回
p
降热 压器
经排气阀的压降过程
冷凝器中压降冷却
3
2
多变压
4
1
缩过程
有压力损失和传热温差
经吸气阀的压降 和加热过程
吸气管与回热器中有压降及过h热
20
主讲 赵伟
20
§3、制冷剂
液体蒸发式制冷机中,制冷剂在要求的低温下蒸发,从被冷却 对象中吸取热量; 再在较高的温度下凝结,向外界排放热量。所 以,只有在工作温度范围能够汽化和 凝结的物质才有可能作为制 冷剂使用。多数制冷剂在常温和常压下呈气态。
3.通风因素
对于冷藏温度在冰点以上的食品,特别是新鲜的蔬菜和水果,
它们在贮运中不断散发水分和二氧化碳等气体,为保持库内合适
的湿度和气体成分,并使库内各处温度和湿度分布均匀, 则需
要通风换气。(气调储存)增加CO2 2~8% 减少O2 2~5%,
菜、果库每天换气2~4次,(换气一个舱容为一次),通风机使空气浓度均
当制冷剂通过膨胀阀时,压力从冷凝压力降到 蒸发压力,部分液体气化,剩余液体的温度降 至蒸发温度,于是离开膨胀阀的制冷剂变成温 度为蒸发温度的两相混合物。
制冷装置自动控制课件
制冷系统是一个严密封闭的系统,为了保障制 冷设备正常运行,并达到所要求的指标,需要把控 制温度、压力、流量、湿度等许多热工参数的一些 控制电器和调节元件、各种仪表及附属设备组合起 来,形成一个控制系统。
在制冷系统中,调节与控制的最主要参数是蒸 发压力与温度、冷凝压力与温度以及压缩机的能量 等,因为它们与制冷能力、电能消耗和制冷系数有 着密切的关系。调节制冷系统不仅要保障设备的安 全运行,而且当外界温度发生变化时,可通过调节 来获得廉价的人工制冷。
实现制冷机及其系统的全自动控制是制冷系统发 展的方向。目前,随着计算机技术逐步介入制冷装置 的自动化,各种大小型制冷机甚至整个制冷系统都在 向全自动化方向发展,对制冷装置有关参数的最佳综 合调节、实现压缩机的连续调节和系统的节能等,就 成为各国竟相研究的方向。
制冷系统所以能制冷是由于制冷剂在一个不变容 积的蒸发器中,保持一定的蒸发压力p值进行吸收外界 热量而实现降温的过程。要获得恒定的压力,除了压 缩机不断地吸入压缩蒸气外,还要有“膨胀阀”, “节流阀”等阀体,来限定制冷剂一定的流量。有了 恒定的蒸发压力,才能获得稳定的蒸发温度。
控制箱
压缩机
电磁阀
逻辑判断的需要。
3、安全、正常工作的需要; 4、提高工作与运行效率的需要;
(1)提高制冷设备运行的稳定性 当负荷及环境温度变化时,可自动调整制冷
设备 的运行,使其在相应的工况下稳定运转。 最简单的例子如BCD-183W电冰箱,当冷
冻室冷点温度达——24±1.1℃时,温控器检测出这 个温度便立即作出反应,断开压缩机供电回路,停 止制冷。当冷冻室温度回升到—— 18+1.1℃时,压 缩机又自动投入制冷运行,周而复始,于是冷冻室 的温度便始终保持在一18~一24℃的范围内稳定运 行。
制冷与低温技术原理-第8章小型制冷装置
智能化和自动化技术的应 用
随着物联网、人工智能等技术 的发展,小型制冷装置将实现 智能化和自动化运行,提高使 用便利性和舒适性。
多功能化和个性化需求的 满足
未来小型制冷装置将更加注重 满足用户的个性化需求,如定 制化外观、多功能集成等,同 时还将关注用户体验的提升。
随着环保要求的提高,一 些传统制冷剂逐渐被新型 环保制冷剂替代,如R32、 R290等。
热交换器设计及优化
热交换器的类型
根据制冷装置的需求,选 择适合的热交换器类型, 如翅片式冷凝器、板式蒸 发器等。
热交换器的设计
设计合理的热交换器结构, 提高传热效率,降低热阻, 优化制冷性能。
热交换器的优化
通过改进热交换器的材料、 制造工艺、流道设计等方 面,提高热交换器的传热 性能和机械性能。
06 实验测试与性能评价方法
实验测差来评估其制冷性能。 该方法适用于小型制冷装置,如家用冰箱、空调等。
热平衡法
通过建立制冷装置的热平衡方程,测量相关参数如温度、 压力、流量等,从而计算制冷量、制热量等性能指标。
黑箱法
将制冷装置视为一个黑箱,通过测量输入功率和输出冷量 来评估其性能。该方法适用于无法直接测量内部参数的场 合。
应用领域与市场需求
应用领域
小型制冷装置广泛应用于家用、商用、工业、医疗等领域。如家用空调、冰箱、冷柜等; 商用超市冷柜、酒店空调等;工业冷却设备、实验室设备等;医疗冷藏药品、疫苗等。
市场需求
随着人们生活水平的提高和环保意识的增强,对小型制冷装置的需求也在不断增加。未 来市场将更加注重产品的能效比、环保性能、智能化程度等方面的提升。同时,随着新
制冷装置自动化习题
制冷装置自动化习题一、题目描述:设计一个制冷装置的自动化控制系统,实现对制冷装置的温度控制和压力控制。
要求系统能够根据设定的温度和压力范围,自动调节制冷装置的运行状态,保持系统内部的温度和压力在合适的范围内。
二、系统设计方案:1. 系统结构:本自动化控制系统采用分散控制结构,包括传感器、控制器、执行器和人机界面。
2. 传感器选择:温度传感器:采用高精度的温度传感器,能够实时监测系统内部的温度变化,并将数据传输给控制器。
压力传感器:选择适合制冷装置的压力传感器,能够准确测量系统内部的压力,并将数据传输给控制器。
3. 控制器设计:温度控制器:基于PID控制算法设计,根据温度传感器反馈的数据,计算出控制信号,调节制冷装置的运行状态,使得系统内部的温度保持在设定范围内。
压力控制器:根据压力传感器反馈的数据,计算出控制信号,调节制冷装置的运行状态,使得系统内部的压力保持在设定范围内。
4. 执行器选择:制冷装置:选择适合需求的制冷装置,能够根据控制器的信号,调节制冷量,实现温度和压力的控制。
5. 人机界面设计:采用触摸屏作为人机界面,显示系统内部的温度和压力,以及设定的温度和压力范围。
用户可以通过触摸屏设置温度和压力的设定值,也可以手动控制制冷装置的开关。
三、系统工作流程:1. 系统初始化:启动系统后,控制器进行初始化,读取设定的温度和压力范围,并将其显示在触摸屏上。
2. 温度控制流程:a) 温度传感器实时监测系统内部的温度,将数据传输给温度控制器。
b) 温度控制器根据PID算法计算出控制信号,调节制冷装置的运行状态。
c) 制冷装置根据控制信号调节制冷量,使得系统内部的温度保持在设定范围内。
3. 压力控制流程:a) 压力传感器实时监测系统内部的压力,将数据传输给压力控制器。
b) 压力控制器根据设定的压力范围,计算出控制信号,调节制冷装置的运行状态。
c) 制冷装置根据控制信号调节制冷量,使得系统内部的压力保持在设定范围内。
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压力与温度有一定的对应关系 压力容器要控制压力范围 一 压力控制器
压力控制器的注意事项及工作原理
压力控制器(压力开关)工作原理是一种接收压 力信号而动作的自动控制器。它具备压力设定功 能,当设备系统压力达到或超过压力控制器设定 上限值时,控制器便自动切断回路,使设备停车 起到自动保护作用。当系统压力低于设定压力之 下限值时,控制器又自动接通电路,使设备恢复 正常工作。
2.接上电源后,须失按一下“复位按钮”再通 电工作。因系统原因动作后,若要重新恢复工 作,须等延时机构中的电加热器冷却后约5分 钟才能进行。否则无法工作。控制器出厂压差 值定在1.1MPa。
3.与系统电气线路连接时,必须
按线路图连接并注意电源电压,以 免损坏系统电气线路和控制器。致 使系统不能正常工作。
变化,这个变化与介质的含水量有线性关系,这 就是电容式微量水分仪的基本测量原理。
电容式微量水分仪的优点是:
体积小、测量范围大、响应迅速,样品的温度和 压力的变化对测量的准确度影响不大。它不但可以 测量气体中的微量水分,也可以测量液体中的微量 水分。
电容式微量水分仪的缺点是:
当被测介质含水量很低时,其绝对误差较小, 当含水量较高时,其绝对误差增大,随着介质含 水量的逐渐增大,误差越来越大。另外,还存在 耗气量大,探头需要经常校准的缺点。氧化铝探 头的湿敏性能会随着时间的推移逐渐下降,这种 现象称之为“老化”,目前解决“老化”问题的 唯一办法是定期校准,一般是一年左右校准一次, 有时需半年甚至3个月校准一次。
1.空气湿度:空气中水汽多少,干湿的物理量。 2.相对湿度:空气中实际水汽含量与同温度下的
饱和湿度的百分比。
干湿球测量法 露点湿度测量法 利用物 质几何尺寸变化测量法 库伦湿度计 光学形湿度计 气象色谱法 化学物质 电特性法 离子晶体冷凝湿度计
一 毛发(尼龙)湿度控制器
利用毛发在不同湿度下的的伸缩率不同,利用其长度 发生变化之位移量作为湿度的控制信号。
工作原理:压差控制器的工作原理是根据作用在两个 相对的感压元件(波纹管)上。两个不同压力其差值
所产生的力由弹簧平衡如果小于调定值时。由于杠 杆的作用,这时开关接通延时机构中的电加热器, 在一定的延时范围内(约60秒左右)使延时开关动作,
切断电机电源使压缩机停车,同时加热器停止加热。 控制器的延时机构中装有手动复位装置,当压缩机 由于油压建立不起而停车,控制器动作后不能自动 复位,须待排除故障后再按一下复位按钮,才能使 延时机构中的延时开关接通电机电源使压缩机启动。
湿敏电阻是利用湿敏材料吸收空气中的水分而导 致本身电阻值发生变化这一原理而制成的。
工业上流行的湿敏电阻主要有:氯化锂湿敏电阻,有 机高分子膜湿敏电阻。
多片电阻组合式氯化锂湿敏传感器是利用湿敏元 件的电气特性(如电阻值),随湿度的变化而变 化的原理进行湿度测量的传感器。
湿敏元件一般是在绝缘物上浸渍吸湿性物质,或 者通过蒸发、涂覆等工艺制各一层金属、半导体、 高分子薄膜和粉末状颗粒而制作的,在湿敏元件 的吸湿和脱湿过程中,水分子分解出的离子H+ 的传导状态发生变化,从而使元件的电阻值随湿 度而变化。
来的就是环境空气的实际温度,此时,湿球与干 球之间的温度差与环境的相对湿度有一个相应的 关系,但该关系是非线性的。
这两者之间的关系会受好多因素的影响如:风速,温 度计本身的精度,大气压力,干湿球温度计的球泡 表面积大小,纱布材质等等。
相对湿度=水汽分压/饱和蒸汽压(压力、温度一定 的情况下)
三、氯化锂湿度控制器
露点式氯化锂湿度计是由美国 Forboro 公司首先研 制出来的,其后我国和许多国家都做了大量的研究 工作。这种湿度计和上述电阻式氯化锂湿度计形式 相似,但工作原理却完全不同。
简而言之,它是利用氯化锂饱和水溶液的饱和水汽压 随温度变化而进行工作的。
四 电容式湿度控制器
对于一定几何结构的电容器来说,其电容量与两 极间介质的介电常数ε成正比。不同的物质,ε值 都不相等,一般介质的ε值较小,例如一般干燥 物质的ε在2.0~5.0之间。但水的ε为81,所以 它比一般介质的ε值大的多。当介质中含有水分 时,就会使介质的ε值改变,从而引起电容量的
4.控制器在出厂时按380V电源电 压接线,若用220V电源,则把D1 匀X的连线拆去,将D2与X连接即 可。源自2.cwk-22压差控制器
CWK-22(X,XC)型差压控制器广泛应用于各种制
冷压缩机及其它机械设备上。该控制器是控制润滑 油系统具备有一定油压的一种自动保护装置。 CWK-22X为不可调切换差型,CWK-22XC为可调 切换差型。
子漂在水面上,当鱼咬到鱼饵时,浮子会一上 一下的跳动,此时我们就可以拉线了。但工业 中用的是更大的浮子,实际上就是一个带杆的 球。
电缆式浮球开关一般有这样的警告:电源线是本 装置的完整部分,一经发现电线受损,本装置 应被替换,不准对电线进行修理。
一 UQK-40电感式浮球液位控制器
UQK-10~40系列浮球液位开关适用于工业生产过
程敞开或承压容器内液位的控制。当液位处于高 限或低限时,开关动作发出通断信号,实现对液 位的控制、报警、故障联锁等功能。 UQKS系列 (带自检式)液位开关,可以很方便地在设备运行
状态下,对开关及系统进行自我检测,以确保开 关及系统安全运行。
UQK-10~40系列浮球液位开关基于浮力原理工作,
由互为隔离的浮球组和开关组二大部分组成。浮球 随液位的变化升降,通过磁力轴的磁性驱动,带动 二级磁性元件产生翻转,开关内的第三级磁钢随之 反向翻转,经推动杆带动开关触点动作,实现对液 位的报警和控制。
用途:CWK-11型差压控制器是用于制冷系统中氨 泵或其它机械的保护装置,能保证氨泵正常运转时 所必需具有的最低差压。
CWK-11型差压控制器控制的是氨泵的真实差压, 当控制器两端的差压达不到所要求的设定值时,控 制器即按通延时继电器自动延时。延时期间差压回 升,能使开关触头跳回,则停止延时,氨泵继续正 常工作;如直到延时结束,差压仍不能使开关触头 跳回,即自动停泵,动断开电源和报警,以作保护 之用。
中的应用。大家都知道全自动洗衣机只需要我们
插上电源,接上水龙头就可以了。那洗衣机是 如何知道加了多少水,该加多少水呢,这就要 依靠液位开关了,它来控制阀门,使得水位到 达合适的位置,以达到最好的洗涤效果。(压 力法)
但更常用的也是更直接的方法是“浮子法”,大 家都见过钓鱼吧,那钓鱼线绑的都有浮子 ,浮
液位开关:顾名思义,就是用来控制液位的开关。 从形式上主要分为接触式和非接触式。
非接触式的如电容式液位开关,
接触式的例如:浮球式液位开关,电极式液位开关,
电子式液位开关。电容式液位开关也可以采用 接触式方法实现.
最熟悉的应用莫过于其在 全自动洗衣机
全自动洗衣机就是将洗衣的全过程(泡浸-洗涤-漂 洗-脱水)预先设定好N个程序,洗衣时选择其中 一个程序,打开水龙头和启动洗衣机开关后洗衣 的全过程就会自动完成,洗衣完成时由蜂鸣器发 出响声。
高低压控制: 低压气体压力大于设定值: 低压气体压力低于设定值: 高压气体压力大于设定值 高压气体压力低于设定值
二 压差控制器: 起保护作用: 1.压缩机压力润滑的压差保护 2.制冷剂液泵的压差保护
屏蔽泵
压差控制器是一种用于防止制冷压缩机因润滑油的压 力不足而损坏轴瓦的保护装置。
如果制冷压缩机启动后,在60秒内油压建立不起来, 则压差控制器动作自动切断电源,确保系统安全运 行。
CWK-11差压控制器本身不具有延时机构,需外接延
时继电器。该控制器波纹管采用不锈钢制成,不仅 可用于氨泵,也可用于其它液泵。主要技术指标 1、 差压调节范围:~ 2、工作压力: 3、切换差不大 于:
4.cpk-1微压差开关
微压差变送器工作原理是介质的压力直接作用在传感 器的膜片上,使膜片产生与介质压力成正比的微位 移,使传感器的电阻发生变化,和用电子线路检测 这一变化,并转换输出一个对应于这个压力的标准 信号。
片叠压在一起组成的多层金属片,利用两种不同金 属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。
二 压力式温度控制器 1.WTZK-50压力式温度控制器 构成:感温结构和动作机构 使用: 感温部分的安装位置 调节部分如何设定 接线部分
2.WJ-3.5压力式温度控制器 3.WTQ-288电接点压力式温控器 构成:感温结构和动作机构 使用: 感温部分的安装位置 调节部分如何设定 接线部分
Uqk-41、42电感式浮球液位控制器 玻璃管液位指示器和浮球开关组成。
Uqk-41电感式浮球液位控制器常用于容器放油控制。 Uqk-42电感式浮球液位控制器常用于压缩机加油控
制。
三 晶体管水位控制器 四 热力式液位控制器
特点:易老化变形、造成非线性关系。
优点:结构简单、价廉、工作可靠、不需要经常维护。
缺点:使用时间长后,其膜片一变形老化,造成相对 湿度 变化与位移量变化不成线性关系。
二、干湿球湿度控制器:
干湿球湿度差效应:潮湿物体表面水分蒸发而冷却的 效应,其冷却成度取决于周围空气的相对湿度。
干湿球温度计--是一种测定气温、气湿的一种仪器。
压差控制器的外壳盖上装有试验推钮,测试延时机构 的可靠性,当制冷压缩机在运转时,将推或依箭头 方向推动,推动时间须大于延时时间,在经过一定 的延时时间后,如能切断电机电源,则说明延时机 构能正常工作。
安装注意:
1.须安装在振动较小的位置,两端气箱不要接 错,标有“接低压”一端的气箱接压缩机的低 压端(曲轴箱),标有“接高压”一端的气箱接 润滑油泵的排出口。
CWK-22型差压控制器附有欠压指示灯和延时机构 (X和XC型除外)。当两端差压小于某一调定值时, 控制器欠压指示灯显亮并延时45秒~60秒,当油
压超过调定值,欠压指示灯熄灭,机器正常运转; 若延时终了仍达不到调定值即切断电源,使机器免 于因缺油运转遭受损失。控制器可加接报警信号。