模具弹簧规格表

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模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数

模具彈簧规格及参数一.彈簧功能彈簧是模具中廣泛應用的彈性零件,主要用于卸料、壓料、推件和頂出等工作.根據荷重不同,共分五種不同顏色加以區分,易於判別和選用.二.規格系列1.彈簧外徑系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.種類3.彈簧長度:15<=L<=80MM時,每5MM為一個階;80=<L<=100MM時,每10MM為一個階;L>=100MM時,每25MM為一個階.4.扁线彈簧最小直径6mm5.彈簧內徑等于彈簧外徑的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧,不管自由长度是多长,压40%产生的力一样结论:相同直径颜色的弹簧,自由长度越短,压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大壓縮比是彈簧使用30萬次的最大壓縮比.汽车模具使用50萬次的最大壓縮比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例:Φ20绿色弹簧长度50mm,弹簧要求寿命30万次,弹簧能压缩多长?50x24%=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例:弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色,弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧?预压3mm,預壓縮量隨實際情況而定.);閉模狀態彈簧壓縮量小於或等於最大壓縮量(最大壓縮量LA=彈簧自由長L*最大壓縮比取值%).2.模板压料,脱料板压料優先選用綠色或棕色(茶色,咖啡色)彈簧;如果向上成形的下模压料,折弯脱料所需的頂料力不很大時,可選用紅色,绿色彈簧,浮料用黄色,圆线弹簧.3.復合模外脫料板用紅色彈簧,內脫料板用綠色或棕色彈簧.4.活動定位銷一般選用Φ6頂料銷,配Φ10黃色彈簧和M12止付螺絲.Φ8頂料銷,配Φ12黃色彈簧和M14止付螺絲.5.沖孔模和成形模用綠色或棕色(茶色,咖啡色)彈簧,如有特殊需求時,由專案主管確定.6.彈簧規格優先選用Φ30.在空間較小區域可考慮選用其它規格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的导柱用Φ25的弹簧脱料四.排配原則1.彈簧過孔中心到模板邊緣距離大於外徑D,與其他孔距離保持實體壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.彈簧排列首先考慮受力重點部位,然後再考慮整個模具受力均衡平穩.受力重點部位是指:復合模的內脫料板外形和沖頭的周圍;沖孔模的沖頭周圍;成形模的折彎邊及有抽成形的地方.3.成形模采用氣墊結構時,下打板排配2~6個彈簧.下模座上不沉孔,彈簧選用黃色或藍色即可.五.五金零件需求表填寫範例彈簧(顏色):D*L (D-彈簧外徑L-自由長度)例: 彈簧TH(綠): Φ20*70。

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】模具弹簧规格及参数一. 弹簧功能弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.二. 规格系列1.弹簧外径系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.种类3.弹簧长度:15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;80=<L<=100MM时,每10MM为一个阶;L>=100MM时,每25MM为一个阶.4.扁线弹簧最小直径6mm5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧,不管自由长度是多长,压40%产生的力一样结论:相同直径颜色的弹簧,自由长度越短,压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.汽车模具使用50万次的最大压缩比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例:Φ20绿色弹簧长度50mm,弹簧要求寿命30万次,弹簧能压缩多长50x24%=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例:弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色,弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧弹簧的长度=20÷%+5MM= 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压 (常规预压3mm)11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2三. 选用原则1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).2.模板压料,脱料板压料优先选用绿色或棕色(茶色,咖啡色)弹簧;如果向上成形的下模压料,折弯脱料所需的顶料力不很大时,可选用红色,绿色弹簧,浮料用黄色,圆线弹簧.3.复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.4.活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.Φ8顶料销,配Φ12黄色弹簧和M14止付螺丝.5.冲孔模和成形模用绿色或棕色(茶色,咖啡色)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.6.弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四. 排配原则1.弹簧过孔中心到模板边缘距离大於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.弹簧排列首先考虑受力重点部位,然後再考虑整个模具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地方.3.成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.五. 五金零件需求表填写范例弹簧(颜色):D*L (D-弹簧外径 L-自由长度)例: 弹簧TH(绿): Φ20*70。

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数

模具彈簧规格及参数一.彈簧功能彈簧就是模具中廣泛應用得彈性零件,主要用于卸料、壓料、推件与頂出等工作、根據荷重不同,共分五種不同顏色加以區分,易於判別与選用、二.規格系列1.彈簧外徑系列:Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等、2.種類3.彈簧長度:15<=L<=80MM時,每5MM為一個階;80=<L<=100MM時,每10MM為一個階;L>=100MM時,每25MM為一個階、4.扁线彈簧最小直径6mm5.彈簧內徑等于彈簧外徑得二分之一、6.相同直径颜色得弹簧,不管自由长度就是多长,压40%产生得力一样结论:相同直径颜色得弹簧,自由长度越短,压缩1mm产生得力越大7.通常使用得最大壓縮比就是彈簧使用30萬次得最大壓縮比、汽车模具使用50萬次得最大壓縮比、、8.弹簧能压缩得长度=弹簧得自由长度x弹簧得压缩比例:Φ20绿色弹簧长度50mm,弹簧要求寿命30万次,弹簧能压缩多长?50x24%=12(mm)9.弹簧得长度=弹簧要压缩得长度÷弹簧得压缩比例:弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色,弹簧要求寿命50万次要用多长得弹簧?弹簧10.11.预压3mm,預壓縮量隨實際情況而定、);閉模狀態彈簧壓縮量小於或等於最大壓縮量(最大壓縮量LA=彈簧自由長L*最大壓縮比取值%)、2.模板压料,脱料板压料優先選用綠色或棕色(茶色,咖啡色)彈簧;如果向上成形得下模压料,折弯脱料所需得頂料力不很大時,可選用紅色,绿色彈簧,浮料用黄色,圆线弹簧、3.復合模外脫料板用紅色彈簧,內脫料板用綠色或棕色彈簧、4.活動定位銷一般選用Φ6頂料銷,配Φ10黃色彈簧与M12止付螺絲、Φ8頂料銷,配Φ12黃色彈簧与M14止付螺絲、5.沖孔模与成形模用綠色或棕色(茶色,咖啡色)彈簧,如有特殊需求時,由專案主管確定、6.彈簧規格優先選用Φ30、在空間較小區域可考慮選用其它規格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…、、、等)、Φ25得内导柱用Φ30得弹簧脱料Φ20得内导柱用Φ25得弹簧脱料四.排配原則1.彈簧過孔中心到模板邊緣距離大於外徑D,與其她孔距離保持實體壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM、2.彈簧排列首先考慮受力重點部位,然後再考慮整個模具受力均衡平穩、受力重點部位就是指:復合模得內脫料板外形与沖頭得周圍;沖孔模得沖頭周圍;成形模得折彎邊及有抽成形得地方、3.成形模采用氣墊結構時,下打板排配2~6個彈簧、下模座上不沉孔,彈簧選用黃色或藍色即可、五.五金零件需求表填寫範例彈簧(顏色):D*L (D彈簧外徑L自由長度) 例: 彈簧TH(綠): Φ20*70。

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】模具弹簧规格及参数一.弹簧功能弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.二.规格系列1.弹簧外径系列:Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.种类3.弹簧长度:15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;80=<L<=100MM时,每10MM为一个阶;L>=100MM时,每25MM为一个阶.4.扁线弹簧最小直径6mm5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧,不管自由长度是多长,压40%产生的力一样结论:相同直径颜色的弹簧,自由长度越短,压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.汽车模具使用50万次的最大压缩比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例:Φ20绿色弹簧长度50mm,弹簧要求寿命30万次,弹簧能压缩多长50x24%=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例:弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色,弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧弹簧的长度=20÷%+5MM= 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压 (常规预压3mm)11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2三.选用原则1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).2.模板压料,脱料板压料优先选用绿色或棕色(茶色,咖啡色)弹簧;如果向上成形的下模压料,折弯脱料所需的顶料力不很大时,可选用红色,绿色弹簧,浮料用黄色,圆线弹簧.3.复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.4.活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.Φ8顶料销,配Φ12黄色弹簧和M14止付螺丝.5.冲孔模和成形模用绿色或棕色(茶色,咖啡色)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.6.弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四.排配原则1.弹簧过孔中心到模板边缘距离大於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.弹簧排列首先考虑受力重点部位,然後再考虑整个模具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地方.3.成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.五.五金零件需求表填写范例弹簧(颜色):D*L (D-弹簧外径 L-自由长度)例: 弹簧TH(绿): Φ20*70。

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数模具弹簧规格及参数⼀. 弹簧功能弹簧是模具中⼴泛应⽤的弹性零件,主要⽤于卸料、压料、推件和顶出等⼯作.根据荷重不同,共分五种不同颜⾊加以区分,易於判别和选⽤.⼆. 规格系列1.弹簧外径系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.种类3.弹簧长度:15<=L<=80MM时,每5MM为⼀个阶;80=L>=100MM时,每25MM为⼀个阶.4.扁线弹簧最⼩直径6mm5.弹簧内径等于弹簧外径的⼆分之⼀.6.相同直径颜⾊的弹簧,不管⾃由长度是多长,压40%产⽣的⼒⼀样结论:相同直径颜⾊的弹簧,⾃由长度越短,压缩1mm产⽣的⼒越⼤7.通常使⽤的最⼤压缩⽐是弹簧使⽤30万次的最⼤压缩⽐.汽车模具使⽤50万次的最⼤压缩⽐..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的⾃由长度x弹簧的压缩⽐例:Φ20绿⾊弹簧长度50mm,弹簧要求寿命30万次,弹簧能压缩多长?50x24%=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩⽐例:弹簧要压缩20mm, 弹簧颜⾊为红⾊,弹簧要求寿命50万次要⽤多长的弹簧?弹簧的长度=20÷28.8%+5MM=74.4 查表选⽤75MM长弹簧⼀般选弹簧长度会加5mm的安全余量10.弹簧要压缩的长度=活动板⾏程+3~5mm预压 (常规预压3mm)11.弹簧模板孔的⼤⼩直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2三. 选⽤原则1.长度选择⼀般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况⽽定.);闭模状态弹簧压缩量⼩於或等於最⼤压缩量(最⼤压缩量LA=弹簧⾃由长L*最⼤压缩⽐取值%).2.模板压料,脱料板压料优先选⽤绿⾊或棕⾊(茶⾊,咖啡⾊)弹簧;如果向上成形的下模压料,折弯脱料所需的顶料⼒不很⼤时,可选⽤红⾊,绿⾊弹簧,浮料⽤黄⾊,圆线弹簧.3.复合模外脱料板⽤红⾊弹簧,内脱料板⽤绿⾊或棕⾊弹簧.4.活动定位销⼀般选⽤Φ6顶料销,配Φ10黄⾊弹簧和M12⽌付螺丝.Φ8顶料销,配Φ12黄⾊弹簧和M14⽌付螺丝.5.冲孔模和成形模⽤绿⾊或棕⾊(茶⾊,咖啡⾊)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.6.弹簧规格优先选⽤Φ30.在空间较⼩区域可考虑选⽤其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱⽤Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱⽤Φ25的弹簧脱料四. 排配原则1.弹簧过孔中⼼到模板边缘距离⼤於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚⼤於5MM,空间不⾜时最少留2MM.2.弹簧排列⾸先考虑受⼒重点部位,然後再考虑整个模具受⼒均衡平稳.受⼒重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地⽅.3.成形模采⽤⽓垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选⽤黄⾊或蓝⾊即可.五. 五⾦零件需求表填写范例弹簧(颜⾊):D*L (D-弹簧外径L-⾃由长度)例: 弹簧TH(绿): Φ20*70。

模具弹簧规格及参数

模具彈簧规格及参数彈簧功能彈簧是模具中廣泛應用的彈性零件,主要用于卸料、壓料、推件和頂出等工作.根據荷重不同,共分五種不同顏色加以區分,易於判別和選用.二.規格系列1. 彈簧外徑系列:①6①8,①10,①12,①14,①16,①18,①20,①22,①25,①30,①35,①40,①50等.2. 種類3. 彈簧長度:15<=L<=80MM 時,每5MM 為一個階;80=V L V=100MM時,每10MM 為一個階;L>=100MM 時,每25MM 為一個階.4. 扁线彈簧最小直径6mm5. 彈簧內徑等于彈簧外徑的二分之一.6•相同直径颜色的弹簧,不管自由长度是多长,压40%产生的力一样结论:相同直径颜色的弹簧,自由长度越短,压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大壓縮比是彈簧使用30萬次的最大壓縮比.汽车模具使用50萬次的最大壓縮比..8•弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例:①20绿色弹簧长度50mm,弹簧要求寿命30万次,弹簧能压缩多长?50x24% =12(mm)9•弹簧的长度=弹簧要压缩的长度十弹簧的压缩比例:弹簧要压缩20mm,弹簧颜色为红色,弹簧要求寿命50 万次要用多长的弹簧?弹簧的长度=20 - 28.8 % +5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量10. 弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压(常规预压3mm)11. 弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2彈黄定數縮讯4彈赞荷币心f三.選用原則1. 長度選擇一般保証:在開模狀態彈簧的預壓縮量等於3~5(常规预压3mm,預壓縮量隨實際情況而定.);閉模狀態彈簧壓縮量小於或等於最大壓縮量(最大壓縮量LA=彈簧自由長L*最大壓縮比取值%).2•模板压料,脱料板压料優先選用綠色或棕色(茶色,咖啡色)彈簧;如果向上成形的下模压料,折弯脱料所需的頂料力不很大時,可選用紅色,绿色彈簧,浮料用黄色,圆线弹簧.3•復合模外脫料板用紅色彈簧,內脫料板用綠色或棕色彈簧•\ 1.}创 门计I ---------------------1 -----------匚 £ h4. 活動定位銷一般選用①6頂料銷,配①10黃色彈簧和M12止付 螺絲• ①8頂料銷,配①12黃色彈簧和M14止付螺絲.5. 沖孔模和成形模用綠色或棕色(茶色,咖啡色)彈簧,如有特殊 需求時,由專案主管確定•s工6. 彈簧規格優先選用①30.在空間較小區域可考慮選用其它規格(如①25,①20,①18,①16…...等).①25的内导柱用①30的弹簧脱料①20的内导柱用①25的弹簧脱料四.排配原則1.彈簧過孔中心到模板邊緣距離大於外徑D,與其他孔距離保持實體壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2. 彈簧排列首先考慮受力重點部位撚後再考慮整個模具受力均衡平穩.受力重點部位是指:復合模的內脫料板外形和沖頭的周圍;沖孔模的沖頭周圍;成形模的折彎邊及有抽成形的地方.3. 成形模采用氣墊結構時,下打板排配2~6個彈簧.下模座上不沉孔,彈簧選用黃色或藍色即可.五.五金零件需求表填寫範例彈簧(顏色):D*L (D-彈簧外徑L-自由長度)例:彈簧TH(綠):①20*70。

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数一.弹簧功能弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.二.规格系列1.弹簧外径系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.种类3.弹簧长度:15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;80=<L<=100MM时,每10MM为一个阶;L>=100MM时,每25MM为一个阶.4.扁线弹簧最小直径6mm5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧,不管自由长度是多长,压40%产生的力一样结论:相同直径颜色的弹簧,自由长度越短,压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.汽车模具使用50万次的最大压缩比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例:Φ20绿色弹簧长度50mm,弹簧要求寿命30万次,弹簧能压缩多长?50x24%=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例:弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色,弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧?弹簧的长度=20÷28.8%+5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压(常规预压3mm)11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2三.选用原则1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).2.模板压料,脱料板压料优先选用绿色或棕色(茶色,咖啡色)弹簧;如果向上成形的下模压料,折弯脱料所需的顶料力不很大时,可选用红色,绿色弹簧,浮料用黄色,圆线弹簧.3.复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.4.活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.Φ8顶料销,配Φ12黄色弹簧和M14止付螺丝.5.冲孔模和成形模用绿色或棕色(茶色,咖啡色)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.6.弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四.排配原则1.弹簧过孔中心到模板边缘距离大於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.弹簧排列首先考虑受力重点部位,然後再考虑整个模具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地方.3.成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.五.五金零件需求表填写范例弹簧(颜色):D*L (D-弹簧外径L-自由长度)例: 弹簧TH(绿): Φ20*70。

普通模具弹簧规格表

弹性势能
弹性势能的定义物体由于发生弹性形变而具有的势能叫弹性势能(elasticpo tentialener gy)。

同一弹性物体在一定范围内形变越大,具有的弹性势能就越多。

弹性势能的应用工程中又称“弹性变形能”。

例
如,被压缩的气体、拉弯了的弓、卷紧了的发条、拉长或压缩了的弹簧都具有弹性势能。

弹性势能的计算及公式弹性势能=弹力做功=∫(0-
x)kx*dx=1/ 2k*x^2。

其中,k为弹性系数,x 为压缩量。

注意:此公式中的x必须在弹簧的弹性限度内。

弹力做功与弹性势能变化的关系:弹力做正功,弹性势能减少,弹力做负功,弹性势能增加。

模具弹簧规格及参数

模具弹簧规格及参数一. 弹簧功能弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.二. 规格系列1.弹簧外径系列:Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.种类3.弹簧长度:15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;80=<L<=100MM时,每10MM为一个阶;L>=100MM时,每25MM为一个阶.4.扁线弹簧最小直径6mm5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧,不管自由长度是多长,压40%产生的力一样结论:相同直径颜色的弹簧,自由长度越短,压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.汽车模具使用50万次的最大压缩比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例:Φ20绿色弹簧长度50mm,弹簧要求寿命30万次,弹簧能压缩多长?50x24%=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例:弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色,弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧?弹簧的长度=20÷28.8%+5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压 (常规预压3mm)11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2三. 选用原则1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).2.模板压料,脱料板压料优先选用绿色或棕色(茶色,咖啡色)弹簧;如果向上成形的下模压料,折弯脱料所需的顶料力不很大时,可选用红色,绿色弹簧,浮料用黄色,圆线弹簧.3.复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.4.活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.Φ8顶料销,配Φ12黄色弹簧和M14止付螺丝.5.冲孔模和成形模用绿色或棕色(茶色,咖啡色)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.6.弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四. 排配原则1.弹簧过孔中心到模板边缘距离大於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.弹簧排列首先考虑受力重点部位,然後再考虑整个模具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地方.3.成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.五. 五金零件需求表填写范例弹簧(颜色):D*L (D-弹簧外径L-自由长度)例: 弹簧TH(绿): Φ20*70。

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