安规测试仪原理
安规基本知识及测试原理分析解析
SAFETY TEST & EV ALUATION1.GENERAL TEST(1)INPUT TESTA.測試條件:I.Vin為額定電壓或額定電壓范圍的下限值;II.輸出頻率為銘板標示;III.設備在使用者正常使用下最大負載(normal max.load)條件下動作;B.要求:Iin小于額定電流值的110%;(2). PERMANENCE OF MARKING TESTA.測試對象:與SAFETY有關的MARKINGS,如銘板CAUTION LABELS等;B.測試步驟:I.用手將沾水的布,擦MARKING15秒鐘;II.用手將沾有酒精,汽油等機溶劑的布,繼續擦15秒鐘;C.要求:測試完后,MARKING要求仍清楚易辨,字跡清楚,其邊緣不可卷起或被輕易取下;2.FUNDAMENTAL DESIGN TEST(1)ACCESSIBILITY TESTA.測試對象:所有開孔之外殼及內部裝置B.測試步驟:I.以測試手指(TEST FINGER)在不施力情況下,測試開孔部位;II.再以測試針(TEST PIN)在不施力情況下,測試電氣外殼之開孔部位;III.最后以無彎節測試手指,施以30N之力,測試開孔部位,若能插入開孔內,則改用標準之測試手指,推入開孔測試之;C.要求:I.以測試手指測試時,不可觸碰到下述零件:i.具危險電壓的裸露零件或位于ELV電路的裸露零件;ii具危險電壓的裸零件或位于ELV電路內,有操作絕緣或基本絕緣保護的零件或線材;iii與ELV電路或危險電壓零件僅以操作絕緣或基本絕緣隔開的不接地導電零件;II.以測試針測試時,不可觸碰到具危險電壓的裸露零件.(2)ENERGY HAZARD MEASUREMENTA.測試對象:外部所有的CONNECTORS,其裸露之帶電導體部分(接地者除外),若以TEST FINGER 測試,可同時觸碰到此導體與接地部分;B.測試條件:I.Vin為額定電壓上限的106%(若為230V電壓,則為110%);II.待測2點間,接上一可變電阻並調其電阻值,得到最大V A值(V A≧2V才有效);c. 要求:V A<240V A;*** 能量危險: 一個2V以上(含2V)潛在性電壓,其所儲存能量標準超過20J以上(含20J) 或一個連續性功率標準超過240V A(含240V A)的能量.(3). CAPACITANCE DISCHARGE TESTA.測試條件:I.Vin為額定電壓;II.輸出端為WORSE之輸出負載;III.開關OFF;B.測試項目:放電時間常數I.放電時,從原始電壓降至37%所需時間或II.放電時間常數(秒)=有效電容值(μF)*有效洩放電阻值(MΩ);C.要求:放電時間常數<1秒;注: 由線路判斷,若待測兩端之有效電容值小于0.1μF,則不需做此測試.(4). HUMIDITY TESTA.測試對象:I.隔離變壓器;II.整台設備;III.具吸水性絕緣物;B.測試條件:I.溫度20~30℃(恆溫恆濕箱內溫度變化量必須在1℃范圍內);II.溫度:91~95%;III.時間:48小時;C.要求:隨后進行電氣強度測試,不能有絕緣崩潰情形發生;*** 整台設備放入箱中測試前,開關應處于“ON”狀態.(5). SELV RELIABILITY TESTA.測試對象:在SELV電路中,在單一零件FAIL或基本絕緣損壞后,有可能造成電壓異常上升的外部CONNECTORS;B.測試條件:Vin為額定電壓上限的106%(若為230V電壓,則為110%);C.測試步驟:I.SELV區域,CONNECTOR之裸露兩端點,在示波器上觀察其電壓變化情形;II.將有可能導致CONNECTOR待測兩端點電壓上升之零件SHORT或OPEN,並繪出示波器電壓波形變化(FAULT后0.1~2秒后電壓曲線);D.要求:I.電壓不可超過71Vpeak或120Vdc;II.電壓在掉至42.4Vpeak或60Vdc以前,不可停留在42.4Vpeak或60Vdc以上而超過0.2秒時間的規定.(6). VOLTAGE MEASUREMENT TESTA.測試項目:I.以TRUE RMS. VOLTMETER量測A-C ,A-D ,B-C ,B-D點之Vrms值;II.以示波器量下圖之A-C ,A-D ,B-C ,B-D間Vpeak值附注: I量測時,示波器最好放在100V,10ms的檔位;II. TRUE RMS. VOLTMETER 及示波器的電源供應需與待測物之電源供應隔離; B.要求:依取得數據,決定工作電壓,並據此定出所須之沿面及空間距離.(7). LIMITED CURRENT CIRCUIT MEASUREMENTA.測試對象:I.非SELV電路,但使用者可觸摸到的裸露零件;II.在維修可觸及區域,有可能不小心觸及具危險電壓(42.4Vpeak或60Vdc)的裸露零件;B.測試條件:I.Vin為額定電壓上限的106%(若為230V電壓,則為110%);II.輸出為正常條件下最大負載;C.測試步驟:I. 2KΩ非感性電阻接在限電流電路的兩點間或一端接電路的待測點上,另一端接大地或使用者可觸及部分;II.示波器接于電阻之兩端,以記錄電阻上之電壓降情形;III.找出當其它零件不正常時,有可能會導致待測點處電壓上升零件,將此零件開(或短)路,記錄電阻上電壓降之情形;D.要求:I.AC電壓時,每一KHz,可允許0.7mA電流,最大不可超過70mA極限值即超過100KHz,按100KHz算;II. DC電壓時,不可超過2mAIII.若U≦450V,則此電路容值≦0.1μF;IV.若450V<U≦15000V,則該電路有效儲存量不可超過45UC;V. 若U>1500V,則該電路有效能量不可超過350mJ.(8). GROUND CONTINUITY TESTA.測試對象:CLASS I設備內,須接保護大地的零件或電路;B.測試條件:I. 測試電流: 25A或30A(IN CANADA);II.測試電壓: 不超過12V;C.測試步驟:I.將待測兩點接上DYNAMIC GROUND TESTER,通上電流,兩點間的阻值即可測出;II.測試時間,一般為一分鐘,以待測兩點間阻值穩定為準;D.要求:阻值須在0.1Ω以內*** 待測兩點,一點為設備本身的GROUND TERMINAL, 另一點須接至下述地方:I.Y-CAP地端;II.有PE MARKING地方;** PE: PROTECTIVE EARTH;III.PCB上SAFETY GROUND TRACE最遠端;IV以EARTHLING方式形成的SELV電路接地端;V. 使用者可觸碰金屬外殼.(9). INTERNAL SPACING PUSH TESTA.測試對象:設備內部所有零件及金屬外殼;B.測試步驟:I.以手指,對設備內部之零件施以10N之力,推至最不利于計算CLEARANCE計算的位置;II.以無彎節的測試手指,對設備之金屬外殼,施以30N之力,推至最不利于CLEARANCE 計算的位置;C.要求:依各絕緣所需的CLEARANCE距離,來檢查是否經10N及30N TEST后,而導致CLEARANCE不足(量CLEARANCE時,力量仍須施于待測物上);(10). LIMIT POWER SOURCE MEASUREMENT TESTA.測試對象:不符合防火外殼要求的設備之電源供應器;B.測試條件Vin為額定電壓的106%(若為230V電壓,則為110%);C.測試步驟:I.在正常操作狀況下,測輸出端每一組開路電壓Uoc及能持續一分鐘以上最大短路電流Isc及最大輸出V A值;II.令過載保護裝置失效再量Uoc, Isc及V A值;D.要求:I.Uoc不可大于30Vac或60Vdc;II.Isc不可大于8A(見表8,表9);III.V A限值(見表8,表9).3.TESTS ON WIRING AND CONNECTOR(1). STRAIN RELIEF TESTA.測試對象:使用不可折卸電源線的產品;B.測試步驟:I.將此類設備的電源線,靠近線扣部分,盡可能大力的由外向內推擠;II.以下表所示之拉力,將電源線往最不利方向向外拉,每一秒鐘一次,連續做25次;設備重量(Kg) 拉力(N)M≦1 301<M≦4 60M>4 100C.要求:I.電源線外皮不可造成損傷;II.電源線本身不可產生2mm以上縱向位移;III.電源線與設備內部的連結部分不可有拉緊現象;IV.相關沿面及空間距離仍符合要求(2). CORD GUARD TESTA.測試對象:使用不可拆卸電源線手提式設備或使用過程過中須移動設備;B.測試步驟:I.量出電源線的直徑D(mm),若為扁平電源線,則D為較小邊長度;II.將電源線與CORD GUARD軸心呈45度角平放,然后施以相等于10*D 公克質量的力于電源線上,接著立即量測CORD GUARD上各處彎曲率,並記錄最小彎曲率值(mm;)C. 要求:彎曲率不可小于1.5D.(3). FIELD-WIRING TESTA.測試對象:具工業配電端子設備;B.測試步驟:I.記錄下設備指定使用的電源配線型式及線徑;II.電線前端絕緣外皮剝下8mm長,並將每一條分別插入或夾入配電端子上,但其中一條線(絞線形式)的一股線則不放入配電端子上;III.在不將電線絕緣外皮扯開情況下,將此股線折彎至任何可能方向;C.要求:此裸露股線若為水火線,則不能觸碰到任何金屬外表部分,若為地線,則不可觸碰到任何帶電部分.4.TEST ON ENCLOSURE(1)STABILITY TESTA.測試步驟:I.針對任何設備,放置于水平面呈10度角傾斜面上;II.置放于地板上且超過2Kg(含)設備:以相等于設備重量20%任何方向力量(最大不可超過250N),施于設備最高點處(施力處不可高于2m,且不可朝上推);*** 測試時,任何在正常情形下使用插孔均須定位,且所有使用者可用的門及抽屜等物均須置于最不利于平衡位置處;III.置放于地板上設備: 測試前,先將所有門,抽屜等物關閉,再施以一垂直向下的800N力, 施于設備上任何低于1m高度的工作平台或明顯的立足平面上.B.要求:設備不可產生失衡現象,而造成使用者及維修人員危險.(2)HAZARDOUS MOVING PARTS TESTA.測試對象:具有危險性可動零件的設備;B.測試步驟:I.對使用者可觸及區域,以測試手指進行模擬測試;II.對維修者可觸及區域,以測試手指進行模擬測試;C.判定:I.使用者可觸及區域,測試手指不可觸碰到任何具危險性的可動零件;II.維修者可觸及區域;D.要求:任何可動零件的表面及邊緣,皆應平滑及圓整,否則即可判定為具危險性.(3). IMPACT TESTA.測試步驟:I.將具完整外殼的設備樣品置于堅硬地板上;II.以直徑為50mm,重為500±25g實心鐵球,自1300mm處垂直落下進行撞擊測試(待撞擊處平面應保持與地面平行);B.要求:I.不可造成絕緣不足,或讓測試手指插入,或造成安全距離不足,若為金屬外殼,則不可造成能量危險;III.若產生表面損傷,裂縫,凹陷及瑕疵,若不嚴重影響安全防水性,均可忽略不計;備注:I.僅須對設備上方及側邊的外殼部分做測試;II.不可對設備的玻璃平台處,進行本測試;III.同一點只可撞擊一次.(4). DROP TESTA.測試步驟:I.將完整設備樣品自1m高處,自由落下至硬木地板上,若為桌上型設備,則高度為75cm; II.對于可產生最不利結果的同一碰撞位置,須連續進行三次落下試驗;B.要求:I.同IMPACT TEST B.I項;II.同IMPACT TEST B.II項;III.測試完畢后,設備並不需要還能使用或操作備注: 所謂的硬木地板,由下列組合而成,其最上層為至少13mm厚的硬木,在其下二層為各厚約19mm至20mm左右的合板,最下層則為混凝土地板或類似的非彈性的地板.(5). MOLD STEEL RELIEF TESTA.測試對象:具熱塑材料射出成型的各種殼罩;B.測試步驟:I.將烤箱預熱至測試溫度值(做HEATING TEST 時之最高溫度+10℃)但溫度不可小于70℃;II.將完整的設備樣品或僅將以支撐住的完整殼罩樣品放入烤箱中;III.7小時后,取出樣品,待冷卻至室溫;IV.進行ACCESSIBILITY TESTC.要求:I.同IMPACT TEST B. I項;II.同IMPACT TEST B. II項;(6). SPILLIAGE TESTA.測試對象:含有液體容器的設備;B.測試步驟:I.設備內的液體容器,先注滿至制造商的規定上限量;II.,再以額外15%容量液體,以1分鐘以上時間倒入容器內;III.對于液體溢出可能影響到絕緣部位,須在液體溢出之后,立即進行電氣強度測試;C.要求:絕緣需通過電氣強度測試;*** 做完本測試的設備樣品,須放置于正常大氣壓的測試時間內24小時之后,才可繼續它項電子類測試.(7). KNOB PULL TESTA.測試對象:具提把,旋鈕,杠杆等物的設備;B.測試步驟:I.若其形狀在正常使用下,不像是要軸向拉出的,則對操控電氣的零件,施以15N的力,其它情形,則為20N軸向力,時間為1分鐘;II.若其為正常使用下,是以軸向拉出的,則對操控電氣的零件,施以30N的軸向力,其它情形則為50N軸向力,時間為1分鐘;C.要求:測試后,不可有松脫情形發生,但如有脫落情形發生,則需進行整體安全考量,若有可能因此造成任何危險,才算FAIL.(8). DIRECT PLUG-IN MOMENT TESTA.測試對象:直接插牆設備;B.測試步驟:I.將設備插頭上的地端子取掉,僅留水火端子,再將其插入固定插座內;II.離插入點8mm處,施以一力以避免插頭松脫;C.要求:維持插頭良好接觸的額外力矩,不可大于0.25Nm.5.THERMAL AND ELECTRICAL TESTS(1). HEATING TESTA.測試條件I.Vin為額定電壓的90%及106%(若為230電壓,則為90%及110%);II.輸出為正常使用情形下最大負載;B.測試步驟:I.將所有待測溫度零件接上THERMOCOUPLE,接觸點上涂散熱膏,以求溫度均勻II.須待溫度穩定后才可停止(溫度持平4小時,即算穩定)C.要求:I.溫升值不可超過下表之限值II.線圈類溫升限制,須降低10℃;III.若Tmra>25℃，則:i.若待測物規定的耐溫值為Ｔmax，則：ΔT≦Tmax-Tmraii.若待測物規定的溫升限值為ΔTmax,則：ΔT≦ΔTmax-25- Tmra.附注：I. 須測溫升之零件:LINE CHOKES, TRANSFORMER (CORE and COIL), FBT, POWER SUPPL Y CORD, RIPPLE CAPACITOR, BRIDGE DIODE, X-CAP, Y-CAP, DEFLECTION YOKE, CASE of POSITOR, HANDLES, KNOBS,熱塑成型零件,設備外表,大型散熱片，線材及線材有可能碰觸到的發熱零件．II. 測試前,應使溫度感應控制器失效．(2). LEAKAGE CURRENT TEST. A. 測試條件：Vin為額定電壓的106%(若電壓為230V,則為110%);B.測試步驟:I.若為TT或TN電源系統:單相按圖1連接;三相按圖2連接;II.若為IT電源系統:單相按圖G1連接;三相按圖G2連接;D.要求:*** 對對地漏電流超過3.5mA的產品要求:I. 漏電流<每相輸入電流的5%;II. 內部的接地保護導線之截面積需>1.0mm;III.靠近一次側電源連接端處,應設置警告標語或標簽;(3). ELECTRIC STRENGTH TESTA.測試步驟：I.整台設備:將設備一次側端子的水,火線短接,二次側短接;測試值如下：PRI----SEC:3KVac或4242VdcPRI----GND:1.5KVac或2121VdcSEC----GND:依工作電壓及絕緣等級而定II.安全隔離變壓器:將一﹑二側所有端子短接,測試值如下：PRI----SEC: 3KVacPRI----CORE: 1.5KVacSEC----CORE:1.5KVacIII.其它: 如線材,膠布,電容器,光耦合器, Relay, FBT,……等需要進行電氣強度測試者,依其工作電壓及絕緣等級及下表進行;B.要求：無絕緣崩潰;附注: I.測試電壓由零逐漸升至測試值，並停在欲測值１分鐘；II.若有電容器橫跨在待測絕緣上，則使用DC電壓做測試；III.待測絕緣旁有並聯零件且形成DC通路時，測試前應將其斷開；IV. HUMMIDITY TEST, LOCKED-ROTOR OVERLOAD TEST, IMPACT TEST, DROP TEST, ABNORMAL OPERATION TEST, TRANSFORMER OVERLOADTEST等測試后，均需進行該項測試.(4). LOCKED-ROTOR OVERLOAD TESTA.測試條件：I.Vin為額定電壓的最大值；II. 輸出為正常條件負載；III. 測試溫度為室溫；B.測試步驟：I.將馬達轉子鎖死；II.各種型號馬達測試時間如下：i.由內有的或外加的阻抗做為保護裝置的馬達為１５天；ii.自動重新啟動保護裝置的馬達為１８天；iii.人工重新啟動保護裝置的馬達為６０天；iv.不可重設保護裝置的馬達，測試時間為至保護裝置動作為止；III.第i, ii類馬達線圈溫度在前三必須定時記錄,第iii類馬達線圈溫度在前１０天必須定時記錄,第iv類馬達則全程記錄；C. 要求：馬達線圈溫度在進行轉子鎖死測試時不可超過下表規定:(5). TRANSFORMER OVERLOAD TESTA.測試對象：具電源變壓器的各類設備；B.測試步驟：I.鐵質共振變壓器以外的各類變壓器：i.Vin為額定電壓的最大值;ii.將二次側每一線圈繞組依序短路,余下的接上最大負載,量測線圈溫度;iii.短路之二次側繞組,不可能發生任何危險者,不須進行此項測試;II.鐵質共振變壓器:i.將二次側的每一線圈繞組負載到能產生最大熱效應情況,並將一次側電壓,輸入頻率,其它二次側繞組負載在零與規定最大負載之間,此三種參數間,綜合考量出能產生最不利狀況而做測試;ii.若二次側過載,不可能發生任何危險者,則不須進行本測試;C.要求:I. 變壓器線圈溫度不可超過下表規定值;II.測試時,若二次側線圈溫度超過規定值,若變成斷路或因而需更換變器,只要不產生危險,亦算PASS.(6). POWER SUPPL Y OUTPUT OVERLOAD TESTA.測試對象:電源供應器的輸出端有接頭或端子的各類設備;B.測試步驟:I.Vin為額定電壓的最大值;II.電源供應器接上負載,變壓器的CORE及COIL接上溫升線;III.先加90%額定負載,溫度穩定后,以5~10%比例逐漸加載,直至系統shut-down.C.要求:測試中,不可有下述情形發生:I.產生傳導至設備外的火焰;II.釋出熔化金屬;III.外殼變形而影響安全性;IV.變壓器溫度超出規定值.(7). ABNORMAL TESTA.操作絕緣測試:I.測試條件:Vin取會產生最利結果之電壓;II.測試時間:若發生下述任一情形,才可終止測試:i.保險絲斷路;ii.最終結果非常明確;iii.已達7小時;iv. Iin或溫度已達平衡狀態;v. 火焰或熔化金屬噴出殼外;III. 要求:i.產生傳導至設備外的火焰;ii.釋出熔化金屬;iii.外殼變形而影響安全性;附注：測試完后,待溫度降至室溫,對設備內加強絕緣處,或是雙重絕緣內的基本絕緣或補充絕緣處做電氣強度測試.B.SEC線路機電零件(馬達除外)測試:I.測試條件:Vin為額定電壓的最大值;II. 測試項目:i.將可能動的零件放在最不利的位置,並開機測試之;ii.將僅供間斷或瞬間使用零件持續動作,以模擬不正常狀況;III.測試時間:i.若在設備或零件故障,而使用者無法察覺狀況下,則測試應待穩定狀況達到為止或是線路遭其它連鎖產生的故障影響而中斷為止,取時間最短者;ii.一般狀況,測試時間為5分鐘或是線路遭其它連鎖產生的故障影響而中斷為止,取最短者;III.要求:i.同a.III.i;ii.同a.III.ii;iii.同a.III.iii;*** 測試完畢后,待設備溫度降至室溫, 對設備內加強絕緣處,或是雙重絕緣內的基本絕緣或補充絕緣處做電氣強度測試.C.整個設備的測試:I.測試條件:Vin為額定電壓的最大值;II.測試方法:i.裝載失誤;ii.造成驅動馬達卡信或過負載卡紙情形;iii.FAN失靈;iv.不按制造商指示,胡亂操作旋鈕,按鍵情形;v. 測試完畢后,待設備溫度降至室溫, 對設備內加強絕緣處,或是雙重絕緣內的基本絕緣或補充絕緣處做電氣強度測試.vi.測試時間如a.II;III.要求:i. 同a.III.i;ii.同a.III.ii;iii.同a.III.iii;iv.在測試值中,各絕緣物(熱塑膠除外)的溫升,不可超過:CLASS A ≦125℃CLASS E ≦140℃CLASS B ≦150℃CLASS F ≦165℃CLASS H ≦185℃附注: 發生下列情形之一,必須進行電氣強度測試,一般無必要進行:I.沿面距離或空間距離縮小到規定值以下;或II.絕緣處有明顯的損壞情形;或III.絕緣無法以任何方式檢視是否仍然完好.(8). BALL PRESSURE TESTA. 測試對象:承愛危險電壓的熱塑成型零件;B. 測試步驟:I.預熱烤箱至待測溫度,並將球壓設備及測試平台放入烤箱預熱;II.將塑膠測試試片,放入球壓設備球壓下,溫試溫度為溫升測試該塑膠零件所測之值加上40±2℃,若為一次側零件,則測試溫度為125℃;III.測試時間為1小時;IV.1小時后,取出試片即浸入冷水中,使其溫度在10秒內降至室溫;V. 量試片上球壓凹痕之最大直徑;C. 要求:球壓凹痕直徑d≦2mm.6.OTHER TESTS(1). X-RADIATION MEASUREMENT TESTA. 測試對象:產生離子化輻射之設備;B. 測試條件:Vin為額定電壓的106%(若為230V電壓,則為110%);C. 測試步驟:I.將所有使用者及維修者可調整控制器,調至能產生最大輻射值處;II.將X射線偵檢儀放於距待測物5cm處,量測背景及待測物輻射值;D. 要求:待測物之X射線輻射值為0.5mR/h(或36PA/kg)以上;附注: X射線偵測儀的有效偵測面積至少達10cm 以上,才可用于本測試.7.安規測試儀器與設備SCOPE, DVM, LOAD, AC SOURCE, DC SOURCE, POWER METER, CURRENT PROBE, CURRENT PROBE AMPLIFIER, CLOSE CHAMBER, THERMAL RECORDER, HI-POT, BALL PRESSURE APPARATUS, LEAKAGE CURRENT TESTER,TEST PIN, TEST FINGER等.。
安规测试仪器的原理和使用方法
安规测试仪器的原理和使用方法安规测试仪器是用来检测电器产品是否符合安全规范要求的专用设备。
它通过测量电路的电压、电流、电阻、绝缘等参数来判断电器产品的安全性能，并可以对电器产品的功率因数、接地电阻等进行测试。
下面将详细介绍安规测试仪器的原理和使用方法。
一、安规测试仪器的原理1.电器安全标准：安规测试仪器是以各国家和地区的相关安规标准为依据进行设计和制造的。
根据标准的要求，安规测试仪器需要提供相应的测试功能和测试参数，以确保电器产品在正常工作和异常情况下不会对人体造成伤害。
2.电器元件测试：安规测试仪器能够对电路中的各种元件进行测试，如电阻、电容、电感等。
通过测试这些元件的电学特性，可以判断电器产品的工作状态是否正常，以及元件是否存在异常。
3.电气参数测试：安规测试仪器能够测量电器产品的电压、电流、功率等参数。
通过对这些参数进行测试，可以判断电器产品的耗电情况、各部分的电源供应是否正常，以及工作过程中是否存在潜在的危险。
4.绝缘测试：绝缘测试是安规测试仪器中一个非常重要的功能。
它通过对电器产品绝缘材料的绝缘电阻进行测试，来判断绝缘材料是否能够有效地阻隔电流，以避免电气事故的发生。
二、安规测试仪器的使用方法1.功能选择：根据测试要求选择相应的功能，如电阻测试、电流测试、电压测试、功率测试等。
2.参数设置：根据测试要求设置测试参数，如测试电流的范围、测试电压的范围、测试时间等。
如果需要对测试结果进行记录，还可以设置数据存储方式、数据存储间隔等。
3.连接设备：将待测试的电器产品与安规测试仪器进行连接。
连接方式根据具体的测试需求而定，可以是采用插头、插座等，也可以是采用电压表、电流表等。
4.开始测试：根据设备的使用说明，按照相应的操作步骤进行测试。
测试过程中需要注意测试环境的安全和测试设备的正确使用，以避免操作失误导致的测试结果偏差或设备损坏。
5.数据分析和记录：根据测试结果进行数据分析，并对测试结果进行记录和存储。
安规测试介绍
安规测试介绍电器产品遵循安规标准，是为了保证人身安全和使用环境不受任何危害而制定的，是电器产品在设计、制造时必须遵照执行的标准文件，严格执行标准中的各项规定，电器的安全就有了可靠的保证。
贯彻实施这一系列国家标准，对提高产品质量及其安全性能将产生极大影响。
完整的安规测试包含以下五个方面的内容：一、耐压测试(Dielectric Withstand Voltage Test)二、绝缘电阻测试(Insulation Resistance Test)三、接地电阻测试(Ground Continuity Test or Ground Bond Test)四、接触电流(泄漏电流)测试(Touch Current Test)五、产品电气性能测试(RUN Test)z耐压测试(Dielectric Withstand Voltage Test) 耐压测试的基础理论是将一个产品暴露在非常恶劣的电气环境之下，如果产品能够在这种恶劣的环境之下还能维持正常状况，就可以确定在正常的环境之下工作，也一定可以维持很正常的状况。
最常使用耐压测试的情况为：设计时 的功能测试 - 确定所设计的产品能达到其功能要求的条件。
生产时 的规格测试 - 确认所生产的产品能达到其规格要求的标准。
品保时 的确认测试 - 确认产品的品质能符合安规的标准。
维修后 的安全测试 - 确认维修后的产品能维持符合安规的标准。
不同的产品有不同的技术规格，基本上在耐压测试时是将一个高于正常工作的电压加在产品上测试，这个电压必须持续一段规定的时间。
如果一个零部件在规定的时间内，其漏电电流量亦保持在规定的范围内，就可以确定这个零部件在正常的条件下运转，应该是非常安全的。
而优良的设计和选择良好的绝缘材料可以保护使用者免予受到意外触电。
安规测试仪器所做的耐压测试，一般称之为“高电压介电测试”，简称为“耐压测试”。
基本的规定是以两倍于被测物的工作电压，再加一千伏特，作为测试的电压标准。
安规仪培训教材
安规仪一、性能用途简介二、相关技术参数三、简要工作原理四、操作注意事项现场设备原理之安规仪一、性能或用途简介9032可测以下5项目：接地电阻、交流耐压测试、直流耐压测试、绝缘阻抗测试、漏电流测试。
9032的功能简介：可以存入50组测度参数；当设定的参数存入机器之后，即使关机也不会丢失；良品与不良品的上下限比较判定；改变电压上升的时间；利用RAMP功能，可以改变输出的测试电压从上升到专职设定电压值，所需时间；多种测试状态（可以先择单独测试，也可以做不同组合的测试）；校正功能（利用OFFSET键，在各测试状态下自动读取测试端的校正值，9640可测以下5项目：接地电阻、交流耐压测试、功率、绝缘阻抗测试、漏电流测试。
9640的功能简介：符合《GB4706》电器安检标准测试要求,采用数字（SPWM）技术和Intel公司16位CPU 智能控制、整体化设计,无触点升压升流，微信号快速切换，高可靠、长寿命,LCD中文显示，测试引导,记忆5组测试条件，多组多项目联合测试,具备RS-232或RS-485通讯接口,具有计算机操作和统计软件,节省测试工位，降低费用,测试迅速，提高效高。
二、相关技术参数：9032厂内设置工艺参数：9640厂内设置工艺参数：三、简要工作原理测试原理：系统由单片机产生SPWN信号，经过大功率MOS管驱动，再经过滤波电路生成50Hz或60Hz正弦波，该波经过转换电路生成耐压、接地、和绝缘测试的源输出信号。
源输出信号经控制继电器输出到外部接线柱。
源输出信号和被测电流和电压信号经测试电路检测，通过电路将测试结果显示出来。
泄漏电流的源输出信号是电网电压经隔离变压器产生，若隔离变压器输入用稳压电源则效果更好。
四、操作注意事项9032测试步骤： 一）操作前1. 在插入交流电源前，应先确认是否与仪器的后面板电源档位设置吻合，且仪器的电源开关处于[OFF]状态；2.检查各测试接线端子有无松动，测试线是否掉落（特别[Drive—]接线端）； 3. 操作人员进行测试操作前必须站在绝缘垫上，并配戴绝缘手套；4. 当开启或关闭安规仪的电源时，高压测试端不可连接任何物品以免因不正常高压输出造成危险。
安规系列测试仪器基本知识
安规系列测试仪器基本知识
安规系列测试仪基本知识
安规系列测试仪主要是用来检测电器产品是否漏电、是否接地良好、会不会伤害人身安全的专用测量仪器，主要检测项目有耐电压、泄漏电流、绝缘电阻和接地电阻。
1、耐电压检测：对被测电器的外壳或人体易触及的部位，与电源进线端子之间施加一个几千伏高压（交流或直流），检测在这种高电压下有多大的漏电流，漏电流超过一定值时就可能对人身构成伤害。
2、泄漏电流检测：分为动态泄漏和静态泄漏。
（1）静态泄漏：在被测电器的外壳和人体易触及的部位，分别与电源火线、零线端子之间施加额定工作电压的1.06倍电压，检测最大漏电流，此时被测电器不工作。
施加的1.06倍电压应通过隔离变压器提供。
（2）动态泄漏：对被测电器供电运行的同时，进行与静态泄漏相同的检测（也称热态泄漏）。
（3）选择泄漏电流检测仪器时，应重点选择泄漏电流的输入阻抗和隔离变压器的容量。
测试仪的输入阻抗要求模拟人体的阻抗网络，不同的电器产品标准有不同的人体网络模型，应正确选择，相应的国家标准有GB9706、GB3883、GB12113、GB8898、GB4943、GB4906、GB4706。
泄漏电流测试仪输出隔离变压器的容量应与被测电容容量相适合。
当被测电器是电机等，其启动电流比额定电流大几倍时，应按启动电流考虑。
3、绝缘电阻检测：对被测电器的外壳或人体易触及的部位，与电源进线端子之间施加直流电压（一般为1000V、500V或250V），检测在这种电压下的漏电流，折算成绝缘电阻。
4、接地电阻测试：对被测电器外壳与接地端子之间施加恒定的大电流（一般为10A或25A），检测在这种电流下的导通电阻。
电阻过大起不到接地保护作用。
安规测试仪使用方法
安规测试仪使用方法一、安规测试仪的基本结构和工作原理二、准备工作1.首先，确认被测设备的工作电压和电流范围。
2.然后，将安规测试仪与被测设备进行连接。
根据被测设备的输入和输出接口，选择合适的接线方式。
通常有五条线：电源线、接地线、输入线、输出线、模拟辅助线。
确保连接好后，使用测试针夹进行固定。
三、功能选择和参数设置1.打开安规测试仪的电源。
待仪器启动后，进入菜单界面。
2.根据被测设备的类型和测试要求，选择合适的测试功能。
一般有漏电流测试、绝缘电阻测试、接地电阻测试、介电强度测试等选项。
根据具体需求，在菜单界面上进行选择。
3.进行参数设置。
根据被测设备的额定电压和额定电流值，设置相应的参数。
还可以设置测试时间、触发方式、报警值等。
确保参数设置正确后，进入测试状态。
四、测试操作1.在测试过程中，保持设备的通电状态。
根据设备的不同，进行相应的测试操作。
例如，在漏电流测试中，需要通过安全电流开路测试、触及电压测试和等效电流测试等步骤。
2.等待测试结果。
一般情况下，安规测试仪会自动记录测试数据并显示在设备屏幕上。
可以根据需要，将数据导出到电脑进行进一步分析。
3.结束测试。
测试完成后，关闭被测设备的电源，并将安规测试仪断电。
五、数据处理和分析1.根据测试结果，进行数据处理。
将测试结果与相关标准进行对比，判断被测设备是否符合安全要求。
如果不符合，可以根据测试数据分析问题原因。
2.进行数据分析。
对测试数据进行统计和分析，得出结论。
如果需要，可以制作测试报告，并将结果保存。
六、注意事项1.在使用安规测试仪时，必须遵循相关的操作规程和安全操作流程。
严禁在无专业知识和经验的情况下进行操作。
2.定期对安规测试仪进行校准和维护。
根据生产厂家的要求和实际使用情况，定期进行校准和维修，确保测试结果的准确性和可靠性。
3.在进行测试时，要防止电击和触电的危险。
注意保持仪器和测试环境的干燥，避免触摸裸露的导体。
4.在测试前，要确认被测设备的工作状态和安全保护措施是否正常。
安规综合测试仪校准方法及注意事项
安规综合测试仪校准方法及注意事项一、概述安规综合测试仪（以下简称安规测试仪）是用来测试产品安全性能的主要仪器，一般有：耐压测试，漏电流测试，接地电阻测试，绝缘电阻测试，等等。
为了保证安规仪测试的准确性，相应地要对高压输出、漏电流测量、接地电阻测量和绝缘电阻测量等进行校准。
二、高压输出准确度的校准1. 校准方法安规综合测试仪输出的高压有交流电压和直流电压之分，电压高达5000V 以上。
交流电压一般为工频50Hz或60Hz，校准包括交流电压输出准确度和电压波形失真。
直流电压校准包括直流电压输出准确度和电压纹波大小。
校准原理图如图1 所示：安规综合测试仪输出的高压通过1000:1 标准高压分压器接入数字多用表的电压输入端或失真仪输入端。
如果是交流电压，利用数字多用表的交流电压测试功能，测得的值再乘1000 与安规仪指示值进行比较；利用失真仪测量电压波形失真，失真大小不能超过规定值。
如果是直流电压，利用数字多用表的直流电压测试功能，测得的值再乘1000 与安规仪指示值进行比较；再利用数字多用表的交流电压测试功能，测得的值再乘1000 即为纹波，纹波大小不能超过规定值。
2. 注意事项1000:1 标准高压分压器一般为高压电阻R1 与电阻R2 串联，再配合10MΩ输入阻抗的数字多用表，构成1000:1的电压分压器（如：999MΩ与1.11MΩ串联，再配合10MΩ输入阻抗的数字多用表，1.11MΩ与10MΩ的并联电阻约为1MΩ，正好构成1000:1的电压分压器）。
如果数字多用表的输入阻抗大于或小于10MΩ，就会影响标准高压分压器的分压比，测量也就失去了准确性。
为了安全起见，电压应从低往高校准。
测量交流电压波形失真和直流电压纹波大小时，应在输出电压接近满度位置测量。
三、漏电流测量准确度的校准1. 校准方法安规仪漏电流测试也有交流和直流之分，与输出的电压一致。
当加交流高压时，就测交流漏电流，是直流高压就测直流漏电流。
9032CM安规测试仪资料
9032C/M安规测试仪目录一、设备相关图片 (2)二、9032安规测试仪用途概述 (2)三、9032安规测试仪性能简介 (2)四、9032安规测试仪技术参数 (3)五、9032安规测试仪工作原理 (3)六、9032安规测试仪操作规程及注意事项 (4)七、9032安规测试仪常见故障索引表 (6)八、9032安规测试仪故障检修流程图 (8)九、9032安规测试仪主要维修零配件明细 (9)一、设备相关图片二、9032安规测试仪用途概述9032可测以下项目：1、接地电阻；2、交流耐压测试；3、直流耐压测试；4、绝缘阻抗测试；5、漏电流测试。
三、9032安规测试仪性能简介1、可以存入50组测度参数：当设定的参数存入机器之后，即使关机也不会丢失；2、良品与不良品的上下限比较判定；3、改变电压上升的时间：利用RAMP功能，可以改变输出的测试电压从上升到专职设定电压值，所需时间；4、多种测试状态：可以先择单独测试，也可以做不同组合的测试。
5、校正功能：校正功能：利用OFFSET键，在各测试状态下自动读取测试端的校正值，如：耐压测式的漏电电流值、接地测试的线阻抗等，且在每次测试中自动扣降测试值；三、注意事项：1、本机器有高电压输出，最高达6KV；2、感电、触电，为了预防触电的事故发生，在使用本机测试前，要先戴上绝缘手套，站在绝缘垫上，再工作；3、连接测试线在被测物体：连接前要先确定TEST ON指示灯没亮；4、测试机处于测试状态下，会有危险的地方如下：1）注意千不要去触摸测试线上的老虎夹，因老虎夹上的橡胶皮绝缘不变；2）被测物品、测试线、机器输出端；5、不要将测试线与接地线短路。
四、测试程序步骤：1、首先将接地测试自检的三极插头插在三孔插座内，然后用老虎夹夹在裸线上，按下OFFSET键，此时显示OFSTGET，再按START键，TEST ON指示灯亮，电流输出时为5秒，主机开始测测试线的阻值，并存在机器内；2、自检完以后，按STOP键，确认TEST ON指示灯不亮，然后用测试线插在主机的电源插座内，把老虎夹夹在机箱上；3、按START键，启动测试，TEST ON指示灯亮，表示有大电流输出，计数器同时做倒计时工作；4、测试停止以后，测试电流电压即被子截止输出，并且PASS指法灯输出讯号，蜂鸣器同时发出响声，如果不合格，假如超过上限值则N1-N6指法灯亮，蜂鸣器一直发出报警声，直到按下STOP键；5、不管任何情况下，想中止测试只须按STOP键即可。
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安规测试仪原理
安规测试仪是一种常用于电器产品测试的仪器，用于检测电器产品的安全性能，确保其符合国家和国际的安全标准。
安规测试仪的原理主要包括以下几个方面。
1.电压测量原理：安规测试仪能够准确测量电器产品的电压水平。
它通过内置的电压传感器，将电压引入测试仪内部，然后经过放大和滤波等处理，最终显示在仪器的数字显示屏上。
2.电流测量原理：安规测试仪还能够测量电器产品的电流大小。
它通过内置的电流传感器，将电流引入测试仪内部，经过放大和滤波等处理后，将结果显示在仪器的数字显示屏上。
3.绝缘电阻测量原理：安规测试仪还可以测量电器产品的绝缘
电阻。
在测量绝缘电阻时，仪器会将适量的电压加到被测产品的绝缘部分上，然后通过测量电流的方法推导出绝缘电阻的数值。
4.接地测试原理：为了确保电器产品的安全性，安规测试仪还
可以进行接地测试。
接地测试主要是通过测量电器产品的接地电阻来评估其接地性能。
仪器会通过内置电流源，施加一定的电流到接地部分，并测量回路中的电压，从而计算出接地电阻。
综上所述，安规测试仪通过测量电压、电流、绝缘电阻和接地电阻等指标，来评估电器产品的安全性能。
通过对这些关键参数的测量和分析，可以判断电器产品是否符合安全标准，从而确保人们在使用电器产品时的安全性。