选煤厂规程.
选煤厂安全规程 (2)

选煤厂安全规程1. 引言选煤厂是煤炭加工的重要环节,但同时也存在一定的安全风险。
为了保证员工的安全和生产的顺利进行,制定选煤厂安全规程是必要的。
本文档旨在指导选煤厂的安全管理工作,确保选煤厂的安全操作和事故预防。
2. 责任与义务2.1 选煤厂管理部门的责任与义务选煤厂管理部门是整个安全管理体系的核心,其责任包括但不限于以下几点:•制定和完善选煤厂的安全管理制度;•组织安全培训,并确保员工掌握必要的安全知识和技能;•监督执行安全规程,并及时发现和纠正安全隐患;•定期组织安全检查和评估,及时改进和优化安全管理措施;•组织事故应急演练,保证在紧急情况下能够及时有效地处置事故。
2.2 员工的责任与义务作为选煤厂的员工,每个人都有责任遵守安全规程,保障自己和他人的安全。
员工的责任包括但不限于以下几点:•遵守选煤厂的安全作业规程,严禁擅自改变工作程序或操作设备;•注意个人防护,佩戴必要的安全装备,并定期检查和维护;•及时上报发现的安全隐患和问题,积极参与安全检查和整改;•参与安全培训,提高自身的安全意识和技能;•遇到突发事故时,保持冷静,按照应急预案进行自救和互救。
3. 安全生产措施选煤厂需要采取一系列的安全生产措施,以降低事故发生的概率并保障员工的安全。
3.1 工作环境安全措施•选煤厂应定期进行安全检查,确保设备正常运行,消除运行中的安全隐患;•维护良好的工作环境,确保通风良好,防止有害气体积聚;•采取防火防爆措施,确保电气设备符合相关标准,严禁违规使用明火。
3.2 设备安全措施•定期进行设备维护保养和检修,确保设备正常运行;•停机前应切断动力源,并进行相关的安全锁定和标识;•使用设备和工具时,应严格按照操作规程进行,防止操作失误造成事故。
3.3 作业人员安全措施•作业人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括头盔、防护服、防滑鞋等;•严禁酒后上班,不得在工作中吸烟;•在高温和尘埃较大的作业场所,应采取相应的防护措施,并定期进行体检。
选煤厂安全规程2023

选煤厂安全规程2023引言选煤厂是煤炭行业中重要的工业设施,它的运营关乎员工的生命安全和生产效率。
为了确保选煤厂的安全运行,避免事故发生,制定并严格执行一套科学的安全规程至关重要。
本文档将介绍选煤厂安全规程2023版,以确保选煤厂的安全运营。
1. 安全管理及组织1.1 选煤厂应设立安全管理部门,并配备经验丰富、具备相关职业资格的安全管理人员。
1.2 安全管理部门应组织制定本规程,并监督其执行情况。
1.3 选煤厂应建立健全的安全管理制度和工作流程。
2. 安全培训和教育2.1 所有员工入职前应接受系统的安全培训,包括但不限于熟悉工作环境、熟知安全操作规程等。
2.2 对新员工和特殊工种员工应加强安全培训,并予以特殊的安全操作指导。
2.3 定期组织员工进行安全教育和应急演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 安全生产管理3.1 确保选煤厂设备和工艺的安全性,对设备进行定期检查、维护和保养,及时排除存在的安全隐患。
3.2 严格执行工艺操作规程,禁止擅自改变操作参数或工艺流程。
3.3 合理安排工作岗位和工作时间,防止长时间疲劳作业引发事故。
3.4 严禁无证无照、未经培训及未满足标准的人员从事特殊工种,确保操作人员具备相应的安全操作技能和经验。
3.5 配备必要的个人防护用品,并确保员工正确佩戴和使用。
4. 安全检查和隐患排查4.1 定期开展安全生产检查,发现安全隐患及时整改,并建立台账跟踪整改情况。
4.2 加强对设备、用电设施、通风系统、排水系统等关键设施的定期巡查和维护,确保其安全可靠。
4.3 设立安全隐患报告制度,鼓励员工及时报告发现的安全隐患。
5. 应急处理和事故调查5.1 设立应急救援队伍,并组织开展应急预案演练,提高应急处理能力。
5.2 发生事故时,迅速启动应急预案,及时组织人员撤离和事故处置。
5.3 针对事故进行调查和分析,确定事故原因和责任,并制定防范措施,防止类似事故再次发生。
6. 安全宣传和教育6.1 制定安全宣传计划,定期组织开展安全宣传活动,提高员工的安全意识和安全文化。
选煤厂通用安全技术操作规程规定

选煤厂通用安全技术操作规程规定前言选煤厂是煤炭生产过程中最关键的环节之一,它是将采来的煤炭从原始状态转化为可供市场使用的产品的加工流程。
在这一过程中,安全一直是我们关注的重点。
本文将针对选煤厂的通用安全技术操作规程进行详细的规定,以确保生产过程的安全。
安全技术操作规程一、机器设备保护规程1.所有机器设备应定期检查,如检查故障,应及时处理并根据实际情况采取合理的安全措施。
2.在检查期间,任何人都不能触摸设备,特别是机器转动部位和机械运动部分。
3.维护和清洁时应关闭电源和锁止开关,以确保机器在工作过程中不会发生突然启动。
4.外部电源和传动机构必须符合国家标准,并保持正确的接地工艺。
二、供电安全规程1.所有电器设备都必须符合国家标准,且带有符合国家标准的名称牌及标志。
2.进行电力装置选择和配电柜设计时应根据设备的实际功率需求,正确选择电缆截面和额定电流,以确保设备能够正常工作。
3.在更换配电柜、配电座或切换电源时,必须先切断电源并采取适当措施,如贴上警示标志、锁上电源开关等,以确保设备在停电后无法重新通电。
三、危险物品储存和使用规程1.危险化学品必须符合贮存标准,并贴上标示,在贮存前应检查安全设施的完好性,严格按照贮存要求进行分类、分堆和标示,尽量减少操作人员的储存量和操作设备数量。
2.危险化学品的储存位置应标明危险品名称、类别、数量和储存期限,储存期限到达后应及时处理。
3.操作人员必须经过培训,并严格遵守使用规程,使用聚乙烯酸乙烯酯对生产环境和设备的影响要特别注意。
四、应急处理规程1.应急预案应明确,事前做好紧急救援、抢救措施和事后处置措施。
2.应急预案应包括逃生路线、疏散标志、安全设备及其使用说明、防火器材、应急救援团队的组成等内容。
3.在发生意外事故时,应急救援团队应迅速到达现场,采取适当措施,保护工人的安全并尽可能地减小生产损失。
总结选煤厂是煤炭生产的关键环节,它需要遵守一系列的安全规定,以保证生产环节的稳定。
选煤厂安全技术操作规程

选煤厂安全技术操作规程选煤厂是煤矿行业中非常重要的一个环节,它通过各种技术进行煤炭的分离和处理,使煤炭更合适地运输和使用。
然而,选煤厂生产过程中存在着很多危险,为保障工作人员的安全,我们需要有严格的安全技术操作规程。
一、场地安全1、场地设计:选煤厂的场地设计应符合有关安全生产的规定,确保煤炭在流动和搬运过程中不会出现任何危险。
2、防火措施:选煤厂应进行明火作业的严格管理和控制,不要轻易进行焊接、切割等带火作业,同时需要加强手表、灭火器等防火设备的配备和维护。
3、安全通道:选煤厂内需要设置安全通道和出口,并要定期清理和保养,确保在发生紧急情况时能够及时疏散。
二、设备安全1、设备维护:选煤厂设备需要每天进行检查和维护,如发现问题及时处理,确保设备的正常工作,避免因为设备故障引发安全事故。
2、操作要求:对于煤炭运输设备的操作人员需要进行专业培训和技术考核,确保他们有足够的技术和操作经验来保障安全。
3、设备保护:选煤厂设备需要进行保护,例如安全罩、防护网等,以防止工作人员或其它物体进入设备内部发生意外。
三、作业安全1、人员要求:选煤厂的各项操作均需由持证上岗的人员进行,不能随意将没有操作经验和知识的人员参与其中,避免造成不必要的安全隐患。
2、操作规程:选煤厂应建立作业规程和标准操作程序,详细规定每种设备和操作的操作方法和注意事项,确保每个人员都清楚明白。
3、事故应急预案:选煤厂需要制定详细的事故应急预案,明确应急程序和联系方法,保障在发生事故时能够迅速进行处置和救援.四、人员培训选煤厂需要对员工进行安全知识培训,使员工了解安全生产基本要求、操作规程和事故应急预案,强化安全意识和技能,增强全员参与的安全生产体系。
总体而言,选煤厂安全技术操作规程对于选煤厂的安全生产至关重要,需要全体员工共同遵守和落实,确保选煤厂生产过程中不发生任何事故,保障员工的人身安全和资源开发的可持续发展。
选煤厂安全操作规程

选煤厂安全操作规程
《选煤厂安全操作规程》
在选煤厂作业期间,为保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行,需要严格执行安全操作规程。
以下是选煤厂安全操作规程的内容:
1. 熟悉设备操作规程:所有操作人员需要熟悉选煤厂各个设备的操作规程,了解设备的工作原理和使用方法,并能够正确操作设备。
2. 佩戴防护装备:进入生产现场的工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等防护装备,确保工作人员在作业过程中不受到任何危害。
3. 规范操作程序:严格按照操作程序进行作业,不得随意更改操作流程,确保设备的正常运行和人员的安全。
4. 勤检设备状况:设备操作人员需要经常对设备的工作情况进行检查,发现异常情况及时报告并进行处理。
5. 禁止违章操作:严禁超负荷、超速、超载等违章操作,确保设备的稳定和运行安全。
6. 学习安全知识:所有工作人员需要定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力,做到知识在脑,安全在心。
7. 严格遵守作业禁令:在禁止操作设备的情况下,任何人不得擅自启动或进行维修等操作,以免造成不必要的事故。
通过遵守《选煤厂安全操作规程》,可以有效地保护人员的安全,减少设备故障带来的损失,提高选煤厂的生产效率,达到安全稳定、高效生产的目的。
选煤厂安全规程详细

选煤厂安全规程详细选煤厂是一种重要的煤炭加工设备,其作用是对煤炭进行筛选、洗选和分离,提高煤炭的质量和利用率。
作为一种高风险的设备,选煤厂的安全问题一直备受关注。
为了确保选煤厂安全生产,各厂家和企业一般都会制定相应的安全规程,本文就选煤厂安全规程详细进行探讨。
一、选煤厂的风险分析选煤厂生产中存在着多种风险,主要包括以下几个方面:1、机械伤害:选煤厂中的设备大多采用高速转动,易造成机械伤害;2、电气伤害:选煤厂中的电气设备较多,存在着电气伤害的风险;3、火灾和爆炸:选煤厂中处理的是燃煤,如果不注意防火防爆,就会引发火灾和爆炸等事故;4、化学品等危险物质的危害:选煤厂中可能使用一些危险化学品,容易对工人造成危害。
二、选煤厂安全规程的制定为了防范以上风险,厂家和企业需要制定详细的安全规程,以确保选煤厂的安全生产。
制定安全规程需要了解选煤厂的工艺流程和设备特性,对生产中可能存在的风险进行评估和分析。
具体制定过程包括以下几个方面:1、安全管理制度的制定安全管理制度是选煤厂安全规程的基础,主要包括安全责任制、安全培训制度、安全生产奖惩制度、应急预案等。
其中,安全责任制是核心,要求厂家和企业领导层对安全工作负起最终责任。
2、设备与工艺的维护管理制度设备和工艺管理是保障选煤厂安全的重要措施之一。
针对不同的设备和工艺特性,需要制定相应的检修和维护标准,对设备进行定期检查和维护,确保设备安全可靠。
3、安全生产标准制定生产中需要严格的安全操作规程,包括启动、运行、停机等不同的操作环节,要求操作人员按照规程操作。
制定标准需要结合实际情况,综合考虑设备参数、生产流程等因素。
4、应急预案制定在遇到紧急情况时,需要采取果断的应急措施。
应急预案需要考虑安全事故的可能性和各环节措施,以预先制定的流程和措施,及时、科学地应对紧急情况。
三、选煤厂安全规程的实施制定安全规程之后,需要实施并不断完善。
实施安全规程主要包括以下几个方面:1、定期开展检查与维护选煤厂设备需要定期进行检查与维护,防止设备出现故障和隐患。
选煤厂操作规程

第一章选煤厂安全规定第一节选煤厂一般安全规定1、全厂职工必须认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规。
认真执行厂安全规程、规定和各项规章制度。
2、入厂的新工人首先进行安全教育,经过实习操作后,具有一般操作水平,必须进行安全、实际操作考试(考核),考试不合格的,不准进行独立操作。
3、凡是违章指挥、违规操作,检修质量低或工作中不负责任等造成事故(故障),均属责任事故,发生责任事后,可按影响生产时间和设备损失价值大小来划分责任事故类型,严肃查处。
有意外破坏造成重大的人身、机电责任事故移交司法机关查处。
、4、凡厂内人员进入车间岗位时,必须穿工作服、胶底鞋、戴安全帽。
建设部门和高空作业要带安全帽、安全带。
女职工必须将头发全部盖在帽子里,否则不准进入工作岗位或进行操作。
5、在工作岗位上,严禁披衣、开领、网腿、光背、赤脚、穿凉鞋、高跟鞋和长辫子,发生此类情况按违章作业处理。
6、任何职工、干部上班前不准喝酒、不准带小孩进入车间。
发生班前喝酒者,要勒令回家,不准进行工作。
严禁带小孩进入车间发生事故由本人负全部责任。
7、车间内、建设工地和其它工业场所,严禁从高处往下扔东西。
如:设备、备件、工具、用具、铁器、木头、杂物等,如果必须扔时,要请示领导批准。
批准后,要设好警戒,方可往下扔。
8、高空作业时,必须带好安全带,穿好胶鞋和做好其他安全措施,否则不准开工作业。
9、在操作时要集中精力,不准马虎大意。
在工作时间严禁打闹、睡觉、不准看书、看报、杂志,更不准打扑克、下象棋等,会客时,一定到车间外面去,不准在岗位谈话。
10、车间内外各机械设备、电气设备等,在手动开车前,必须先检查后给信号,方可试验给电恍车,然后正常运转开车。
集控开车,先给开车警报后启动,听到开车警报,现场人员离开设备,避免事故发生。
11、各机号的开关,除本号司机外,其他任何人不准开停。
否则出事故由本人负责。
检修时各设备除了必须拔销子外,还必须在开关上挂牌,并通知电工停电。
选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)

选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)第1篇选煤厂安全技术操作规程一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。
三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。
四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。
五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。
六、严格执行交接班制度七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。
八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。
九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。
十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。
十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。
十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。
十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。
十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
十五、进入厂房内严禁烟火。
十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。
十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。
十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。
十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。
二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。
二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。
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大同市大新洗选劳务服务公司安全作业规程第一章安全总则第二章选煤工艺安全操作规程第一节集控室操作第二节破碎机第三节胶(皮)带运输机第四节刮板运输机第五节介质泵第六节离心脱水机第七节振动筛第八节浓缩机第九节离心式水泵第十节磁选机第十一节旋流器第十二节压滤机第十三节给煤机第十四节液下泵第十五节空压机第十六节空调第三章推煤机第四章电气安全第五章通用设备维修质量标准第六章单机设备维修质量标准第七章机修设备操作规程第一节机修焊工第二节装载机第三节叉车第四节起重第八章事故分析第九章事故处理办法第一节概述第二节事故分类第三节事故报告制度第四节事故调查和处理第五节事故处罚第一章安全总则1、全厂所有人员必须认真学习并严格执行与自己在厂里工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》以及公司相关的管理制度。
2、上班前必须有充分的休息,本厂绝对禁止喝酒或服用毒品后上班,保证有充沛的精力和清醒的思路,工作时间不准打盹睡觉;有病或其它影响正常工作的员工须请假,本厂禁止员工带病上岗。
3、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发放进帽内,其它工种根据岗位工种要求穿戴必要的劳动保护用品。
4、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准随便脱离工作岗位,如有急事请假,经同意并有人接替、作好交接工作后,可以离岗。
岗位必须有人代管。
5、除紧急情况外,未经值班经理或集控室操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,任何人不得私自启动或停止其它岗位的设备,如工作需要必须与岗位人员联系取得同意后进行。
6、严禁用身体的任何部位或身体的任何部位通过其它工器具接触设备的运转部分,严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚动筒。
7、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,使用运输机运送工具、备件等,一定要横跨越运输机时,要通过走桥。
8、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即采取必要的防止措施并报告,立即停止工作。
9、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须办理停电安全锁电手续,挂停电作业牌,检修完或做完其它工作,拆除停电作业标牌前,必须确认所有人员或工具已撤离,解锁重新启动设备时要认真检查及清理周围环境再试车。
10、严禁从任何高处向下抛扔东西,必须扔时,须有人员在相关位臵看护。
高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
11、禁止在厂房周围生火,计算机室、集控室、运输机、暗道、煤仓等区域绝对禁止烟火。
12、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系13、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告,相关管理人员进行必要的后续工作。
14、外来参观人员必须经厂领导同意后由专人带领参观,并穿戴必要的防护用品。
15、除维修外,现有设备的防护装臵必须放在原定的位臵,维修时拆除的防护件重新安装好,然后才能启动设备。
16、禁止厂区内乱扔杂物,现有工作面都应保持干净整洁,做到定期检查。
17、所有人身事故和设备事故,都应报告值班经理并由值班经理及时报告上级领导。
18、所有员工必须与公司签署安全协议本人同意遵守选煤厂所有安全条例和规定,以此作为受雇的一项条件。
违反厂规、安全作业规程等要扣发奖金、工资或解除合同。
第二章选煤工艺安全操作规程第一节集控室操作新高山选煤厂模块区集控室操作规程一、须知1、熟悉全厂生产区域的工艺流程;2、熟悉全厂生产区域的设备名称及编号;3、熟悉全厂设备之间的相互联锁关系;4、熟悉全厂主要工艺参数、控制方法及产品数、质量指标的要求;5、熟悉全厂生产区域主要配电线路、MCC室及主要风水管路闸阀位臵。
二、起车前1、与上班操作员交接有关设备运转情况,各皮带秤读数,精煤仓和缓冲仓位情况及其它遗留问题,遗留问题必须书面交接清楚;2、了解精煤及原煤仓位情况,选择相应的调整方法进行调整;3、检查调整主要PID控制的设定值和模式的选择;4、了解各水池水位情况,了解介质情况;了解各管路、筒是否有堵塞情况;5、了解本班以及机电维修班是否完成维修任务;是否具备起车条件;6、通过值班经理了解相关的协作单位及部门是否准备就绪;7、起车准备就绪后,通知巡视员打开筛上喷水及各管路闸阀,准备联锁起车。
三、起车1、首先向各岗位工发出开车信号,报警器至少要鸣叫三次。
通知各岗位工进入岗位;起车命令由值班经理或带班的其他班组领导下达;2、调整各桶位的液位,分选密度到合适的范围,实现连锁自动控制;3、系统调整正常后,启动给料机给煤;4、生产系统正常运行后,控制系统应处于联锁集控状态。
如有特殊情况可在单机控制状态下调试运行,通知相关人员,并停止给料,待调试正常后转换到联锁集控状态,方可继续给料;5、根据快灰仪或者煤质化验结果,及时调整筛分量和入洗量及分选密度,确保灰分、水分、硫分结果符合规定;6、系统空转时,要及时和岗位工联系,确保产品皮带无水运行。
否则需将皮带上的积水全部清理干净后方可起车;7、如果设备出现故障,且故障处理时间较长时,系统应停车。
四、停车1、正常停车时,将各个桶位调整至合适位臵,选择自动停车指令,顺煤流依次停;2、只有出现紧急情况时,才可以使用紧急停车按钮。
起车前及时联系,全面掌握全厂设备的检修完成情况及上班遗留的问题和处理情况,并与现场人员及时核对落实;了解原煤场、矸石仓、精煤产品场的存贮情况,并了解推煤机在岗情况;根据值班经理的安排选择合适的工艺流程与岗位人员取得联系使流程内设备处于待起状态;将系统工艺参数设臵在合适的范围内;了解介质及药剂情况,以及事故池和生产水池的液位;将各皮带秤起始读数记录清楚;了解上班洗煤过程的生产质量指标,合理调整系统参数,确保产品质量稳定和回收率提高。
起车时将各操作画面均打到集中连锁位臵,按逆煤流方式起动产品、主再洗模块、原煤、压滤煤泥系统设备;起车过程中要密切注意设备运转状况,注意大型机电设备的电流值,如有异常及时停车通知有关人员处理。
运行中注意观察各皮带秤的波动情况,并根据需要与指令及时调整;注意观察各桶的液位,必须保证补加水阀开度不得过大,确保各桶位处于平稳状态;注意观察各泵运行情况,须使压力保持稳定;观察各种报警记录,及时通知有关人员;认真填好设备运行记录与相关问题原始记录;对于上级指示和内部联系,及时作好准确的传达,并作记录。
五、停车按顺煤流停车,及时通知各岗位准备停车,将合介桶位调至合适位臵,按原煤系统、主洗模块、压滤模块煤泥系统、精煤各产品皮带集中停车。
读取皮带秤秤数值,核实各部皮带秤数量,认真填写各种报表和交接班记录。
本班遗留问题及有关情况及时交与下一班操作员第二节破碎机一、须知1、双齿辊破碎机的构造、性能、工作原理;2、本系统工艺流程及设备控制照明等。
二、开车前准备1、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作,检查机盖是否关闭,各紧固件是否牢靠;2、检查各点润滑是否正常;3、检查传动带是否安装好,张紧度是否适宜;4、检查破碎辊间隙是否在正常值,齿板磨损情况以确保产品粒度;5、检查破碎机内有无堆积物并及时处理。
三、起车及运转1、发出开车信号,必须在无负荷情况下起车;2、如果起车时需打反转启动,必须有人在现场起车并注意观察,此时起车不允许遥控起车,反转正常后必须打回正常运转位臵;3、破碎辊转动达到正常速度后允许给料。
4、当破碎机正常运转后,注意以下事项:1)、各紧固螺丝缓冲弹簧的工作状况;2)、注意检查润滑系统的工作状况;3)、检查破碎后物料的粒度,如有超限,及时通知工长或操作员;4)、破碎机因大块卡住或木类杂物等物料卡住后,要按停电上锁程序停机清理,决不允许在运转中开盖处理。
四、停车1、停机前,先停止给料,待机内物料全部排清后,再停止齿辊运转;2、停机后,做好正常的设备维护保养工作。
第三节胶(皮)带运输机一、须知1、胶(皮)带运输机的构造、机械性能、维护保养常识;2、本系统的工艺流程及设备控制、照明等。
二、开车前准备1、现场操作中首先要与集控室联系,检查是否有相关报警,特别是强制保护报警是否消除;2、要现场检查皮带是否有跑偏、拉线开关、堵槽开关是否复位,皮带工作面、非工作面是否完好,各润滑部位油孔是否有油3、检查皮带上、下周围是否有障碍物,皮带下是否有落煤堆积,是否有工作人员在皮带周围工作,冬季检查各转动部件有无冻结现场;4、检查减速机油位是否在基准线以上,否则应通知机修工添加合适的油,然后才能开车。
5、检查皮带溜槽是否有堵塞现象,闸板位臵是否正确;6、检查皮带张紧度是否正常,拉紧装臵是否灵活,皮带清扫器刮板磨损和张紧度是否情况良好,计量皮带秤称重托辊架周围是否清洁,如有煤块卡住秤架,应及时清除,确保称重准确;7、检查挡皮板是否完好,溜槽衬板是否丢失。
三、运转1、发出开车信号,正常情况下,皮带运输机应空车启动,不得强制过载保护带负荷起车,集控室起车时,必须待到现场操作工允许后,方可启动,启动用电话呼叫到少三次以上;2、检查皮带是否有跑偏,撕裂和打滑现象;3、保持各部油位持续有油;4、皮带运输机减速箱油位不得低于基准位;5、减速箱油温不得超过70℃,电机运行是否正常;6、皮带拉紧装臵必须灵活,不得有歪斜卡死现象;7、皮带下部落煤最高不得接触底托辊下缘或接触皮带;8、发现皮带跑偏、底托辊和导向滚筒因积煤挤住或冻结不转现象,必须立即处理;9、严禁在皮带运转时用锹、扫帚等物清理滚筒、托辊、皮带和在皮带上取煤;10、检查托辊转动是否灵活,各转动部位有无异响,发现问题及时汇报处理。
四、停车1、正常情况下,皮带动输机需将运送物料全部拉空后方可停车;2、冬季皮带运输机长期停机需请示有关领导批准,并安排定期运转;3、停机后需检修时必须首先通知集控室,严格按设备检查规定程序停电上锁检查设备,完工后,解锁送电并通知集控室,现场进行试车;4、当发生人身伤亡或重大事故时,可立即就地拉线停车,停车后报告集控室;5、当未接到停车通知而紧急停车时,尤其是后续设备继续供料时,应立即和集控室取得联系,并作相应的调整;6、做好停车后的设备检查与保养。
第四节刮板运输机一、须知1、刮板运输机构造、机械性能、维护保养常识;2、本系统的工艺流程及设备控制、照明等;3、了解设备的危险性、安全隐患,进入设备检修时必须做到挂牌停电上锁后作业。
二、开车1、必须对机械传动部位进行全面检查,发现有影响动转的障碍物要立即清除;2、必须检查电动机、减速机地脚螺丝是否齐全牢固,发现松动要立即处理;开动时,不准入料,须详细检查机械各部(刮板、拉板、轱辘、六角轮、铆钉、连接螺丝)有无弯曲、和过度磨损等迹象,无问题方准入料;3、正式接到开车信号后,要看设备周围是否有人,无人后方准开车;4、急停按钮必须使用自锁式,并保持完好。