注水井精细洗井效果分析
注水井洗井成功率方法探讨

注水井洗井成功率方法探讨
注水井是一种利用人工注水将油藏中的油水往出产井推动、获得更高的产量的方法。
而井洗则是在注水井中进行的一种操作,它的目的是清除井孔中的杂质,改善注水井的通透性,提高注水井的成功率。
以下是一些探讨注水井洗井成功率的方法。
第一种方法:使用高压水射流清理井孔。
这种方法使用高压水枪,在井孔内进行高压水射流冲击,将井孔内部的杂质冲刷干净。
由于使用的是高压水射流,所以该方法可以有效地清理井孔,提高注水井的成功率。
这种方法的缺点是需要使用大量的水和能源,同时也会产生一定的噪音和污染。
第二种方法:使用化学清洗剂清洗井孔。
该方法使用化学清洗剂对井孔进行清洗。
由于清洗剂具有良好的去污力和溶解力,所以可以迅速清除井孔内的杂质。
这种方法比较适用于注水井孔中有一些有机物质等难以清除的污垢。
但是,化学清洗剂的使用过程中也存在一些安全隐患,需要注意操作方法和安全措施。
总之,清洗注水井孔可以有效地改善注水井的通透性,提高注水井的成功率。
在选择清洗方法时需要根据实际情况进行选择,选择合适的方法可以提高成功率,提高油田的产量。
同时,在操作过程中也需要注意安全,避免不必要的损失。
对注水井洗井方法浅析及建议

1油 田的 注 水 开 发 效 果
5 结 论 及 认 识
现阶段洗井的方式方法需要做相应的调整和改进 , 以适应油层 3洗井操作方法 复杂的情 况。 3 . 1 确定关井 降压 时间 洗 井排量 大小和洗井 时间的确定依据 洗井 出 口大于进 口的原 为确定合理降压时间 ,在我队 3 0口注水 井洗井过程 中观察注 则, 总体上关井降压时间 5 ~ 3 0分钟 , 溢流时间 O ~ 3 0分钟 , 溢流量在 水井 压力 随关 井时 间的变化 , 以短 时间 ( 6 0分钟 ) 压 力出现直线 段 8 - 1 5 m , 溢流排量在 0 ~ 1 0 m 3 / h , 洗井排量 1 5 — 2 5 m 3 / h , 洗井时间长短 或相对直线段统计 , 归 纳总结如表 1 所示 的几种类 型 : 快速下 降型 、 以井 口水质达标为准 。 油 田进入高含水后期 , 多套井 网并行开发 , 开 中速下 降型 、 慢速下降型、 无明显变化型。 采条件及井下管柱状况明显复杂 , 通过对 目前油 田注水井洗井方法 根据 调查 统计结果 , 来确定不 同类型的关井 降压时 间 : 快速下 的研 究 , 提出合理的建议 , 为提高注水质量及保 证油 田开发效果 提 降型 的井只需关井 3 ~ 5分钟 ; 中速下 降型的注水井需关井 1 O ~ l 5分 供有效保 障, 为建设大庆油 田经济的发展 , 与时俱进 , 创新未来 。 钟; 慢速 下降型的注水井需关井 降压 3 0分钟 , 无 明显变化型的注水 参考文献 井可直接洗井( 洗井 时应观察压降 的变化 ) 。 为此关井降压 的最佳时 [ 1 1 大庆油田有限责任公 司企业标准 2 0 0 3 年第二册. 间应该是压降变化趋于稳定的时间 , 较为合理 。 [ 2 】 方凌云 , 万新德. 砂岩油藏注水开发动 态分析. 3 . 2确定放井底溢 流时 间
浅析如何提高注水井洗井有效率方法

浅析如何提高注水井洗井有效率方法洗井对注水井维护管理质量就效率具有直接的影响,因此为充分发挥出洗井流程的积极作用,达到有效清除井内杂物的目的,就应从全面优化洗井技术入手。
本文就基于此,对提升注水井洗井有效性的方式进行相关研讨。
标签:注水井;洗井;效率各领域石油用量需求的增长为石油开采技术的进一步完善及优化奠定了坚实的基础。
但就目前来看,石油开采工作已经进入到的后期阶段,地层的变化使得大量注水井枯竭,并产生了大量的泥沙。
因此对注水井进行洗井处理,以此提升注水井的维护强度已然成为相关领域重要的研究方向之一。
1 现阶段注水井洗井期间存在问题1.1 洗井规范性有待加强在石油实际开采过程中会应用不同注水井,而此些注水井洗井方式也存在着巨大的差异性,大大增加了注水井洗井管理难度。
同时,施工人员专业技能参差不齐,在不同注水井中采用同一种洗井方式也会大大影响到洗井效果,严重者更会导致注水井的破坏。
1.2 洗井顺序缺乏合理性注水井洗井与石油开采的其他工作相比,涉及工序数量多,工种较为复杂,因此需在注水井洗井之前做好洗井方案的规划,但由于注水井洗井顺序缺乏合理性,往往注水井洗井效率不高,部分注水井洗净工作不到位。
同时,由于地地层环境的不断变化,导注水井洗井效果不明显。
1.3 忽视井况的勘察随着石油开采工作的不断深入,对注水井洗井质量及效率提出了更高的要求,但由于每次洗井之后地层都会发生变化,使得注水井之间的分层特征愈加明显。
同时,注水井洗井频率的增加,也大大提升了层间压力,造成地层之间产生志极大程度的摩擦。
而相关工作人员忽视对井内情况勘察重要性的认知,造成注水井洗井堵塞问题频发生。
1.4 注水井洗井时间控制不严谨在注水井洗井时间控制不严谨的情况下,洗井效果无法得到理想的要求。
具体而言,注水井洗井时间较短,洗井效果不明显,更会使及油管内杂质回落管内;注水井洗井时间过长,会使得地层中泥沙滞留在水井之中,无法充分发发挥出洗井工作的积极作用。
分析提高油田注水井洗井效率的对策

机械化工263分析提高油田注水井洗井效率的对策应忠存,吴峰山,李梦良(克拉玛依四维石油科技有限公司,新疆,克拉玛依 834000)摘要:随着社会经济的快速发展,近年来油田开采业得到了迅速的发展,在油田开发过程中,注水井关系到油藏的开采速度和采收率,通过专门的注水井将水注入油藏,能够保持或恢复油层的压力,提高油藏的驱动力,因此做好注水井的管理工作是非常重要的。
洗井作业是注水井日常管理的一种常规手段,但是目前油田注水井洗井的有效率不高,影响了注水井的使用,本文对提高油田注水井洗井有效率的对策进行了分析,希望能够为相关工作人员提供一些借鉴。
关键词:油田;注水井;洗井;对策油田注水井的洗井作业能够有效去除油管和井筒内部的异物,从而保证正常的注水和地层吸水能力,确保油田的开采效率和稳定性,因此注水井的洗井有效率非常关键,现阶段由于在洗井过程中存在着许多问题,给注水井的正常使用造成了影响,由此可见,对影响注水井洗井有效率的因素进行分析,探究有效的途径提高注水井洗井有效率具有非常重要的现实意义。
1 影响油田注水井洗井的因素 在油田开发过程中,注水井洗井的有效率会受到地质条件、施工人员和施工管理等多个方面的影响,而且经常会出现洗井不通、洗井不返和洗井短路等问题,从实践经验中能够总结出以下几点影响注水井洗井有效率的因素: 1.1 对井况的变化分析不够 由于注水井结构复杂多变,而且注水井洗井过程中注水时间较长、用水量较大,因此层间压差会逐渐增大,产生严重的层间干扰,再加上长期高压注水会降低地层胶结性,从而会造成判断失误,采取不合适的洗井方法可能会引发地表出现污染堵塞的情况,因此在没有对井内实际情况进行仔细勘察,分析井况的变化就会影响洗井的效果,无法确保清除井内的杂质,进而对地质产生影响。
1.2 洗井安排不合理 由于部分企业和相关部门对洗井工作的重视程度不够,在洗井过程中没有制定好相应的洗井方案,随意安排员工进行清洗,也没有严格执行相关的规范标准,因此无法保证洗井的质量和效率,除此之外,洗井的周期安排不合理,对于同一口井来说,一般需要间隔3-5个月进行一次洗井工作,如果间隔时间过长,那么注水井内就会积攒大量的杂物,但是如果一口井在一段时间内进行反复清洗,将会给地层环境造成严重破坏,影响注水井的吸收能力,非但没有达到本来的目的,还会反过来影响注水井的工作情况[1]。
注水井洗井成功率方法探讨

注水井洗井成功率方法探讨注水井洗井是一种常见的地下水开采技术,在地下水位下降或水质恶化的情况下,通过注入干净的水来冲洗井口附近的土壤和岩层,以提高水井的采水能力和水质。
由于地质条件的复杂性,注水井洗井的成功率并不高,有时甚至会出现洗不通的情况。
本文将从不同角度探讨注水井洗井的方法和可能影响其成功率的因素。
选择合适的注水井洗井方法至关重要。
根据地下水位下降或水质恶化的原因,可以选择不同的洗井方式,如单向洗井、双向洗井、压力洗井等。
单向洗井是指从水井内部向外注水,以冲洗井底和水井周围的土壤和岩层;双向洗井是指同时从水井内部和外部注水,以提高冲洗效果;压力洗井是指利用高压水射流冲击井底和井壁,以清除井口附近的堵塞物。
在选择洗井方法时,应考虑地下水位下降情况,井底淤泥量,井壁阻力等因素,以提高洗井效果。
注水井洗井时的注水量和注水时间也需要合理控制。
注水量过大可能会导致井底泥浆溢出,导致洗井效果不佳;注水量过小则可能无法清除堵塞物。
注水时间太短可能无法达到充分冲洗的效果,注水时间太长则可能导致井底淤泥溶解不彻底。
在注水井洗井过程中,需要根据井底情况、土壤和岩性特点等因素,合理控制注水量和注水时间,以提高洗井成功率。
地下水位下降或水质恶化的原因多种多样,可能与地质构造、井壁堵塞、岩石风化等因素有关。
在进行注水井洗井前,应对井周区域进行详细的地质勘察,了解井周地质构造和岩层性质,以选择合适的洗井方法。
还需要对井底的堵塞物进行分析,确定其成分和特性,以制定针对性的洗井方案。
在洗井过程中,还应及时观察井口泥浆的变化情况,根据情况调整洗井方案。
注水井洗井成功率方法探讨

注水井洗井成功率方法探讨注水井洗井是一种常见的地质勘探方法,它通过在地层中注入高压水进行洗井,以清除井孔中的杂质和堵塞物,从而提高注水井的产能和成功率。
在实际操作中,注水井洗井的成功率并不十分稳定,很多因素会影响到洗井效果。
本文将探讨注水井洗井的成功率方法,并提出一些改进措施。
注水井洗井的成功率受到地层条件的影响。
地层中存在着各种地质岩层和介质,有些地层可能会因为含有大量的杂质或者是因为地下水的渗透问题而导致注水井洗井效果不佳。
在进行注水井洗井前,必须对地层进行仔细的勘探和分析,选择合适的井孔进行洗井。
根据地层情况,可以选择不同的洗井液和洗井技术,以提高注水井洗井的成功率。
注水井的井孔状态也是影响洗井成功率的重要因素。
在使用注水井的过程中,井孔容易受到各种沉积物和杂质的堵塞,导致产能下降。
在进行洗井前,需要对井孔的状态进行全面的检查和评估,清理井孔中的杂质和沉积物,恢复井孔原有的通透性,这对提高洗井成功率非常重要。
洗井液的选择和配比也是影响洗井成功率的关键因素。
洗井液的选择应根据地层的特点和井孔的状态来定,一般情况下,洗井液应具有良好的清洁性和渗透性,可以有效溶解和清除井孔中的杂质和污染物,提高洗井的效果。
在配比洗井液时,需要根据地层和井孔的情况进行正确的比例和调和,以保证洗井液在注入井孔后能够充分发挥清理和改造作用。
适当的洗井技术也是提高洗井成功率的关键。
在进行注水井洗井的过程中,可采用不同的洗井技术,如压裂、酸化、水力冲击等,以提高洗井的效率。
在使用这些技术时,需要根据地层和井孔的情况进行正确的选择和操作,以确保洗井的效果。
除了以上因素外,科学的管理和监控也是提高洗井成功率的重要保障。
在进行注水井洗井前,需要对洗井作业进行全面的计划和安排,包括工程施工方案、设备准备、人员培训等。
在进行洗井作业时,需要严格按照工艺流程和操作规程进行操作,保证操作的安全和有效。
需要加强对洗井作业的监控和管理,及时发现和解决可能出现的问题,确保洗井的效果。
油气藏动态分析:-注水井措施效果分析

2.3 注水井措施效果分析
四、措施效果分析
2.调剖措施效果分析
调剖措施见效,资料反映: (1)注水压力上升,注水量下降; (2)注水压力不变,注水量下降; (3)启动压力上升,吸水指数下降。 调剖措施见效,吸水剖面反映: (1)原来不吸水的层开始吸水; (2)原来吸水量低的层吸水量提高; (3)原来高吸水的层或部位吸水量下降或不吸水 。
2.3 注水井措施效果分析
2.3 注水井措施效果分析
【学习目标】
1.掌握注水井的常见措施及其效果; 2.会分析注水井的措施效果。
2.3 注水井措施效果分析
注水井采取的常见措施:压裂、酸化、单井增压泵、注胶東、泡沫洗井、 调剖及注活化水等。
2.3 注水井措施效果分析
一、压裂增注
压裂:指采油或采气过程中,利用水力作用,使 油气层形成裂缝的一种方法,又称水力压裂。 类型:普通压裂、分层压裂 普通压裂:使用于吸水指数低、注水压力高的低 渗地层和伤害严重的油层,对于目的层尽可能用 封隔器卡开。 分层压裂:使用于油层较厚、层内岩性差异大或 多油层层间差异大的情况。
2.3 注水井措施效果分析
二、酸化增注
酸化:指的是加酸使体系由碱性或中性变成酸 性的过程。是注水井解堵增注的重要措施。 作用:
1.解除井底堵塞 2.提高中低渗透层的绝对渗透率
2.3 注水井措施效果分析
二、酸化增注
无机物堵塞(CaCO3、 FeS及Fe(OH)3) Nhomakorabea泥质堵塞物
磷酸、硫
盐土酸酸
酸
2.3 注水井措施效果分析
注水井解剖前后吸水剖面对比
2.3 注水井措施效果分析
谢谢欣赏
三、调整吸水剖面(调剖)
调剖:指从注水井进行的封堵高渗透层的作业,可以调整注水层段的吸水剖面。 作用:降低高渗层的渗透率,提高注入水在低渗透层位的驱油作用,提高注入
如何提高注水井洗井质量分析及应用

如何提高注水井洗井质量分析及应用[摘要]针对目前注水井洗井质量较差,洗井操作不规范,洗井与测试不同步,并且在洗井过程中缺少定量,直接影响洗井质量,使部分井洗井效果达不到要求,导致井筒脏,造成测试过程中出现堵和掉仪器的事件发生,浪费了人力和物力。
[关键词]洗井质量套管腐蚀对比法中图分类号:TE357.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)12-0013-01一、影响注水井洗井质量原因分析1、我们认真分析了影响注水井洗井质量的各种因素,我们认证:a、水质因素;b、地层因素;c、环境因素;d、人为因素。
以上四条因素是影响注水井洗井质量的要因。
2、制定对策针对上述问题,我们从能够解决的几个方面入手,在联合站采用水质节点管理方法,即:源头控制、节点分析、过程管理、监督考核,控制源头水质,保证水质合格;在生产现场我们采用洗前除垢法、定量洗井法、洗井与测试同步、与套管保护相结合等措施,一套洗井方法。
二、实现注水井洗井三同步1、洗井同时对管柱进行除垢:对两年以上未动用管柱的注水井,洗井时进行除垢。
洗井前将除垢器下入油管内,把附在配水器附近管壁上的垢及脏物随洗井液一同洗出,能够提高洗井效果。
2、依据有效厚度及有效孔隙度确定返吐量:注水井在注水的过程中,由于水质脏,造成油层污染,洗井的返吐过程,可以有效将油藏中的污染物吐出。
依据地层条件,使用该井的有效厚度和有效孔隙度计算出需要返吐的量。
一般情况下,返吐量是地层污染体积的1.5倍。
用该井的有效厚度、污染半径,即可计算出洗井液体积,并填在洗井通知单中,洗井工人按照通知单给定的量进行返吐,并观察水质和压力的变化,若已达到规定的量,水质仍然不合格,可加大返吐量。
具体公式如下:V=1.5 H πr2ФV 孔隙体积H 有效厚度r 污染半径一般情况下按1米计算Ф有效孔隙度3、依据套管及管线支线长度确定反洗量:返吐后,改入反洗井流程,根据井筒容积及注水支线长度,计算出二者容积,一般情况下,反洗量是支线容积与井筒容积的2-2.5倍。
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注水井精细洗井效果分析
摘要:分析了目前注水井洗井现状及洗井存在的问题,总结出注水井精细洗井
的实施步骤及取得效果。
针对如何确保注水井洗井合理有效,并提出了精细洗井
的观点,选择了合理有效洗井方法,使洗井效果达到较高水平。
结果表明,在以
水驱开发为主的油田中,注水效果的好坏,将直接影响油田整体的开发效果。
改
善注水井吸水能力,为油田开发注好水,注够水提供有力保障。
关键词:注水井;精细;洗井
一、注水井洗井现状
目前A队可采用三种洗井方式:罐车拉运洗井,干线冲洗结合罐车拉运洗井
及干线冲洗出口井直接洗井。
罐车洗井是用两辆罐车拉运洗井污水集中回收,干
线冲洗结合罐车拉运洗井是干线冲洗时先将干线上需要洗井的井吐水,吐完水后
冲洗干线,干线冲洗合格后对吐水的井进行罐车洗井,干线冲洗出口井直接洗井
是指冲洗干线时选取一口井(通常是干线末端井)接放空管线到污水回收池进行
污水回收,依托这条放空管线该井可直接将洗井污水排放到回收池中,无需罐车
参与。
二、注水井洗井存在的问题
2.1罐车洗井的不连续性影响了洗井质量
在罐车洗井过程中需要开关井重新连接罐车,而且在罐车少的情况下,部分
井距外排地点远时,放水需要的时间很长,这就造成了不连续洗井。
由于洗井的
不连续,使得洗井时返上来的污垢因关井又沉淀回井底,使水嘴堵塞或造成油管
越洗越脏,致使水井二次污染。
部分水井洗井质量受到很大的影响。
2.2罐车洗井受到各种环境因素的限制
罐车排放洗井液需要时间,因此洗井的时间和罐数都受到很大制约,另外由
于受车况、路况、天气的影响,容易造成洗井不及时的现象。
三、精细洗井实施步骤
3.1精准洗井需求,提高洗井针对性
每月针对低注井结合动静态资料进行系统分析,筛选出近井地带油层污染井,优先安排洗井。
实时监控注水量变化,发现吸水能力下降井及时洗井。
3.2洗井操作流程标准化
洗井前先关井降压,此时井筒压力向地层扩散,时间约30分钟,以防止突然返吐,造成套损。
然后进行吐水操作,将井筒及近井地带的脏物清除一部分。
吐
水结束后倒入到反洗流程,进行反洗。
洗井过程中要平稳操作,控制进出口排量,采用目视比浊法观察达到进出口水质基本一致时,方可结束洗井。
3.3监督到位
采油队技术员进行全程现场监督,每隔一段时间取水样,直到洗井水质与来
水水质基本一致时才可允许停止洗井,保证洗井质量。
3.4跟踪分析
及时对洗井效果进行跟踪和分析,分析洗井有效和无效原因,总结洗井规律,制定合理的洗井周期。
四、洗井效果评价
4.1罐车洗井效果
统计低注井罐车洗井21井次,有效14井次,占洗井总数的66.7%,累计增
注3626m3,平均单井日增注7m3,平均有效期37天。
无效7井次,占洗井总数
的33.3%。
4.2干线冲洗结合罐车拉运洗井效果
选用该种洗井方式要先对井进行严格筛选,历史有过套损的井不选,避免造成再次套损;有停注层的井不选,防止阻塞器失效;有小水嘴的井不选,以免造成水嘴堵塞,影响洗井效果。
由于条件限制,采取此种方式洗井的井较少,现统计3口井,其中2口井有效,累计增注946m3,平均单井日增注11m3,平均有效期43天。
1口无效。
4.3干线冲洗出口井直接洗井
此种洗井方式可连续洗井,洗井时间可自行控制,洗井质量能得到保障。
现统计3口洗井效果较好井,累计增注2080m3,平均单井日增注17m3,平均有效期55天。
五、结论
(1)罐车洗井由于排放洗井液时间较长,杂质回落井底,造成洗井水质不是连续变好,会影响洗井过程中对洗井水质的正确判断。
对于只能利用罐车洗井的水井,要进行多罐车连续洗井,这样才能保证洗井的质量。
(2)通过三种洗井方式效果分析,可以看出干线冲洗出口井直接洗井效果要好于其他两种洗井方式。
因此在铺设冲洗干线放空管线时,可以将周围注水井放空出口接入该管线。
该方式受环境因素影响较小,也无需罐车拉运,既及时有效又经济实惠。
参考文献
[1]郝丽华.注水井罐车联系洗井试验效果分析[J].国外油田工程,2005.
[2]董增有.注水井洗井的专业化管理[J].油气田地面工程,2006.
[3]冯永江.注水井洗井流态分析与计算[J].油气田地面工程,2006.。