电动滤水器及附属设备技术规范书
汽轮机高、低压旁路及附属设备技术规范书
汽轮机高低压旁路买卖技术规范书1 总则1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的高、低压旁路系统设备和附件,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。
1.2本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。
1.5本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。
KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。
编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。
1.6卖方对供货范围内的高低压旁路成套系统设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。
1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段并在出厂前完成焊接工作。
卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。
1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
技术规范书
技术规范书TECHINICAL SPECIFICATIONS新耐捷翻译QQ:1273812049汽轮发电机组及辅助设备Turbine and Auxiliaries3.1 汽轮机组3.1 Steam Turbine Unit3.1.1 系统及供货范围3.1.1 System and Scope of supply配套汽轮机组应包括（但不限于）以下设备The complete steam turbine unit shall include (but not limited to) the following equipment(1)汽轮机本体及轴承支座(1) Turbine proper and bearing pedestals(2)截断阀、主汽阀带滤网、调节汽阀、蒸汽室及其汽机间的连接管道，IP截止阀和中调门，中低压缸导汽管。
(2)Stop valve, main steam valve with screen, governor valve, interconnecting piping between steam chests of turbine, steam leading piping of IP&LP cylinder as well as IP stop valves and intercept valve.(3) 润滑油系统包括：(3)The lubricating oil system includes:a 汽轮机同轴驱动的主油泵a Steam turbine coaxially driven main oil pumpb 交流辅助油泵b AC auxiliary oil pumpc 油涡轮或其他类型的增压泵c booster of oil- turbo type or other typesd 2╳100%油冷却器，冷却水管路及温度控制阀。
d 2 ╳100% oil coolers with cooling water pipes and temperature control valves.e 2╳100% 套筒式双滤油器e 2 ╳100% cartridge-type duplex oil filtersf 直流事故油泵f DC emergency oil pumpg 顶轴油泵g Jacking oil pumph 油净化装置及电加热器h oil purification equipment and electric heateri 油箱、滤网及排油烟机以及由排油烟风机排至汽轮机房外的管路。
FMCS自控系统技术规范(小型控制系统)
FMCS自控系统要求规范（小型控制系统）20**年*月一、总则1、要求1）本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。
凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的国家标准、行业标准或IEC标准中有规定的规范条文，供方应按不低于相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，应满足其要求，提供一套满足招标文件和所列标准的高质量产品及相应服务。
2）若供方执行的标准与本技术规范书技术条件所使用的标准及规定的条款不一致时，按较高标准执行。
3）如果供方没有以书面形式对技术规范书中的条文提出异议, 则意味着供方提供的装置完全符合本技术规范书的技术要求。
如有异议, 不管是多么微小, 都需在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
4）本投标书未尽事宜, 由供需双方协商确定。
2、工作范围1）供方提供自动控制系统必须适用、可靠。
应满足整个系统设施安全、经济运行和防止对环境的二次污染的要求。
2）供方提供自动控制系统，应采用成熟的控制技术和高可靠性的设备和元件。
设计中采用的新产品、新技术，应在同类工程中有成功运行的经验。
3）供方提供仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性。
在规定条件下，所有部件应安全运行并达到：仪控设备投入率100%，保护及联锁投入率100%，自动调节系统投入使用率100%，分析仪表投入率100%。
4）供应商必须协助业主选定的其它自控方面的供货商实现全厂自控系统运行达到设计要求。
5）供方应确保控制系统、仪表等配套设施的供货、施工完整性，保证生产在仪表控制方面顺利进行。
二、系统要求1、控制系统需在中控室内设置一台控制系统服务器，一台自控系统工程师站，一台自控系统监控站，一台OPC站，在控制室内安装打印机等辅助设备，协调实现关键报警打印等功能。
服务器、工程师站和监控站上安装组态软件，工作站图形软件。
2、整个系统搭建厂区局域网平台上，控制器与操作站之间都将采用工业以太网连接。
除盐水系统技术规范书 Rev2
1除盐水处理系统(含除盐水处理再生废水处理部分)注：除盐水系统中超滤设备一般由设备制造厂家成套供货，因各厂家工艺系统略有差异，其内部阀门及管道配置略有不同，询价时应针对超滤装置单元询价。
1.1除盐水处理系统(Demineralized Water Treatment)1.1.1全自动自清洗过滤器a.型号：Odismatic 85004F-PE。
b.单台出力：90～110m3/hc.数量：2台。
1.1.2超滤装置1.1.2.1超滤装置a.超滤装置按2列设计，每列出力59m3/h，每列都能单独运行，也可同时运行。
b.超滤膜选用DOW公司的SFR2860、旭化成公司的UNA-620A、美国柯氏公司的V1072-35-PMC膜元件或等同产品，c.超滤膜单套数量28支，总共56支。
d.超滤按错流过滤方式设计。
e.超滤装置应有必要的酸、碱及其它必需的化学药剂分散清洗装置，包括相应的清洗泵、清洗计量箱、搅拌器、液位计、压力表、管道阀门、控制柜等其它所有配套设备。
f.每套超滤装置产品水管和浓水管应设取样点，取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。
每套超滤装置产品水管应有SDI测试接口。
g.超滤装置应设置检测断丝设施。
h.每一列的进、出水、浓水管设置阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连接。
i.装置内进出水阀门、清洗及冲洗阀门均选用不锈钢（316L）或衬胶阀。
j.装置内进出水阀门、反洗及冲洗阀门、空气擦洗阀、排水阀门选用气动阀门。
装置进水阀门开度可以自动调整。
k.超滤膜组件应安装在组合架上，组合架上应配备全部管道、阀门及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。
l.控制采用程序自动运行及就地操作方式。
1.1.2.2超滤及反渗透清洗系统a.清洗系统应包括一台流量为70 m3/h的5μm保安过滤器，一台Q=70m3/h；H=18mH2O的316L不锈钢清洗泵，一台V=4m3的清洗箱（带加热器）及配套的仪表、阀门、管道等附件，并提供一个操作、加药用的平台。
SL637-2012《水力机械辅助设备系统安装项目工程施工质量验收评定规范标准》
ICS 27. 140 SL P 55中华人民共和国水利行业标准SL 637-2012替代 SDJ 249.4-88水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水力机械辅助设备系统安装工程Inspection and assessment standard for separated item project construction quality of water conservancyand hydroelectric engineering-Installation of hydraulic mechanicalauxiliary equipment system2012-09-19发布 2012-12-19实施中华人民共和国水利部发布前言根据水利部2004年水利行业标准制修订计划，按照《水利技术标准编写规定》(SL l-2002)的要求，修订《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水力机械辅助设备安装工程（试行）》( SDJ249. 4-88)。
修订后的标准名称为《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水力机械辅助设备系统安装工程》。
本标准共8章20节79条和1个附录，主要技术内容有：——本标准的适用范围；——单元工程划分的原则以及划分的组织和程序；——单元工程施工质量验收评定的组织、条件、方法；——水力机械辅助设备系统安装工程施工质量检验项目及质量标准、检验方法、检验数量。
本次修订的主要内容有：——将原标准的“说明”修改为“总则”，并增加和修改了部分内容；——增加了术语；——增加了基本规定。
明确了验收评定的程序，强化了在验收评定中对施工过程检验资料、施工记录的要求；——改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“主要检查项目”、“一般检查项目”改为“主控项目”和“一般项目”；——增加了水环式真空泵、潜水泵、滤水器、自动化元件（装置）、非电量监测装置等安装质量的验收评定标准；——增加了条文说明。
压滤设备技术规格书
目录第一章概述 (1)第二章使用条件和原始数据 (2)2.1改造系统服务年限 (2)2.2环境条件 (2)2.3工程地质条件 (2)2.4工作制度 (2)2.5矿井瓦斯等级 (2)第三章标准和规定 (3)3.1设备遵循的共用标准 (3)3.2设备遵循的专用标准 (3)第四章技术性能要求 (8)4.1 搅拌桶设计参数及技术要求 (8)4.2 隔膜快开式压滤机设计参数及技术要求 (8)4.3 压滤机入料泵设计参数及技术要求 (10)4.4 滤液泵设计参数及技术要求 (11)4.5 清扫泵设计参数及技术要求 (12)4.6 底流泵设计参数及技术要求 (12)4.7 刮板输送机设计参数及技术要求 (13)4.8 电动单梁桥式起重机设计参数及技术要求 (14)4.9 储气罐设计参数及技术要求 (15)4.10 高压风机设计参数及技术要求 (16)第五章图纸和技术资料 (17)附图压滤车间布置图 (18)附件设备清册 (22)第一章概述结合本次技改工程建设标准，涉及本次技改系统主要工艺装备——快开隔膜压滤机、泵、刮板输送机、高压风机等均采用生产效率高、运行可靠的国内先进设备。
这些设备均在相关生产车间内安装，主要担负煤泥水输送、压滤等作业。
供货厂商应提供上述所投标设备正常生产所必须的主机、零、部件并提供相关设备运行正常与否的监测手段和合同规定质保期内（但不限于）应有的易损部件的备件。
同时提供相应的技术资料及技术服务。
供货厂商应仔细阅读本技术规格书中制定的全部条款，可提供比本技术规格书中规定性能更好的设备和材料，以便用户选择。
正常生产所必需的部件无论在技术规格书中是否加以说明，均应全部提供。
供货范围中列出各部件的技术数据由供货厂商加以完善。
第二章使用条件和原始数据2.1改造系统服务年限改造系统设计服务年限为50年。
2.2环境条件2.2.1气侯类型本地区属温带大陆性季风气候，冬季寒冷、夏季炎热。
2.2.2气温最高温度为41.8℃，最低温度为-18.2℃。
矿井水处理设备技术规范书
矿井水处理设备技术规范书矿井水处理设备技术规范书（6T）一、矿井水质情况硬度 970mg/L 电导率 1020μs/cm SO42- 226.78mg/L PH 7.39二、矿井水处理后的水质情况硬度：≤80mg/L 电导率：≤70μs/cmSO42-：≤40mg/L PH ： 7.5-8.5三、工艺流程图：四、设备配置情况1、原水箱：用水贮存原水，对进水压力进行调节并对后续用水起到缓冲作用，容积：2000L，材质：不锈钢。
2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力，数量：1台，流量：15m3/h，扬程：22m，配套电机功率：4KW。
3、多介质过滤器：作为水处理设备的初级过滤装置，由滤罐、滤料等部分组成。
本部分根据当地水质的情况设两级机械过滤。
多介质过滤器为压力式过滤净化设备，主要用于截留水中机械杂质和部分凝结的有机杂质、水中的有机物、色度、余氯等，使来水的浊度降到所需要的1～2度，从而达到初级反渗透的进水要求及保护反渗透膜的目的。
外形尺寸：Φ800×H1500mm 处理水量：4.5m3/h出水浊度：≤3mg/l 本体材质：Q235设计压力：2.0MPa 试验压力：2.5Mpa过滤面积：0.5m2过滤速度：8~10m/h滤料材质：天然石英砂滤料规格：φ0.5~2mm填装高度：1000mm4、加药装置:由循环泵、配比箱、流量计等部分组成。
主要用于对进入到保安过滤器前的水进行阻垢处理，防止因处理水在保安过滤器、反渗透膜及水箱上结垢，而影响到纯水的水质及产量。
本系统采用HY-530反渗透阻垢剂，投加浓度为1%，单支路的投加量为0.5L/H，总投加量为3L/H，配套设备选择如下：1）循环泵[数量：1台,流量：1.2M3/H ,扬程：43M,电机功率：0.55KW];2)配比箱[材质：PE ,数量1件,规格：φ300*1000MM]。
5、保安过滤器：原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒，为除去此类污染物质，本系统设计了保安精滤器，数量：2台，设计出水：10m3/h，滤芯材质：PPF 熔喷树脂纤维,滤芯孔径：5μm滤芯数量：5支。
汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书
一.目的和范围1.目的：为使施工人员对本次施工任务有一个完好的认识，并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求，在保证“安全第一”的基础上，按质、如期达成施工任务特编写本作业指导书。
2.范围：2.1工程量DN150滤水器 2 台，DN250虑水器 2 台，水环式真空泵 4 台，循环水排污泵 4 台，低加疏水泵 2 台，胶球冲洗收球网 2 台，胶球冲洗装球室 2 台，凝固水泵 4 台, 电动给水泵 3 台，胶球冲洗泵 2 台，轴封冷却器 2 台，#1、#2 高压加热器各 2 台，#4、#5、#6 低压加热器各 2 台，汽机本体疏水扩容器 2 台，汽轮机冷油器 4 台，汽轮机主油箱 2 个，汽轮机主汽门 2 个，发电机空冷器 2 台，顶轴装置 2 个，连续排污扩容器 1 台，循环水排污泵 4 台，给水泵润滑油冷却器 3 台，给水泵工作油冷却器 3 台。
2.2主要设备技术参数电动给水泵： Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v3汽机本体疏水扩容器： Q=16 m/h ， P=0.6Mpa3低加疏水器： Q=31 m/h ， H=143 mH2O3凝汽水泵：流量 Q=190 m/h ，扬程 H=130m，N=110KW，V=380v，n=1480r/min3胶球冲洗泵： Q=60m/h ，H=12mHO轴封冷却器：换热面积250m，汽侧工作压力 0.6MPa（绝对），水侧工作压力 2.5 Mpa设备名称型号加热面积壳侧压力管侧压力净重制造厂#1 高压加热器JG-180-I 180 ㎡ 2.869Mpa 17.15Mpa 14300 ㎏南汽厂#2 高压加热器JG-200-II 200 ㎡ 1.572Mpa 1715Mpa 13800 ㎏南汽厂#4 低压加热器JD-120-I 120 ㎡0.352Mpa 1.274Mpa 4500 ㎏南汽厂#5 低压加热器JD-120-II 120 ㎡0.154Mpa 1.274Mpa 4500 ㎏南汽厂#6 低压加热器JD-120-III 120 ㎡0.045Mpa 1.274Mpa 4600 ㎏南汽厂二.编制依照1.广西电力工业勘探设计研究院供给的图纸：45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房隶属机械及辅助设备安装图2.设备生产厂家供给的设备安装图3.《电力建设备工及查收技术规范》（汽轮机机组篇）4.《火电施工质量查验及评定标准》（汽机篇）5.《电力建设备工及查收技术规范》（焊接篇）6.《电力建设安全工作规程》三.施工条件和准备工作1.施工准备工作1.1 主要资料设备准备1.1.1 耗费性资料（如棉纱、白布、板锉等）及工器具（如上表）准备。
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燃煤发电机组工程电动滤水技术规范书2008年10月目录附件1 技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (2)3设计和运行条件 (2)4技术要求 (4)5监造、检查和性能验收试验 (9)6设计与供货界限及接口规则 (9)7清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (10)8数据汇总表格 (11)附件2 供货范围 (14)1一般要求 (14)2供货范围 (14)附件3 技术资料及交付进度 (17)1一般要求 (17)2具体要求 (18)附件4 交货进度 (20)1 交货进度 (20)2 交货说明 (20)附件5 设备监造(检验)和性能验收试验 (21)1概述 (21)2工厂检验 (21)3设备监造 (21)4性能验收试验 (22)附件6 价格表 (24)附件7 技术服务和联络 (25)1卖方现场技术服务 (25)2培训 (26)3设计联络会 (26)附件8 分包商/外购部件情况 (27)附件9 大件部件情况 (28)1大件部件情况表 (28)2运输方案 (28)附件1 技术规范1总则1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程开式循环水电动滤水器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。
1.5本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。
KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。
编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。
1.6卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。
1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。
卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。
1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.9合同签订后3个月，按本技术规范书要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.10本技术规范书文件为订货合同的附件，是产品质量保证和验收的依据，与合同正文具有同等效力。
2工程概况本公司位于长江徐六泾河段南岸，电厂一期工程建有4×300MW燃煤机组，于1993年和1994年相继投产。
3设计和运行条件3.1工程主要原始资料3.1.1气象特征与环境条件本市主要气象特征值如下：累年平均气温 15.6℃年极端最高气温 39.1℃年极端最低气温 -11.3℃最热月平均气温 28.0 ℃年平均气压 1016.5hPa年平均相对湿度 79%年最小相对湿度 10%平均风速 3.2m/s3.1.2地震烈度：根据本期工程地震安全性评价报告结论，50年超越概率10%的地表地震动水平向峰值加速度为0.09g，相应地震基本烈度6度。
3.1.3 电源条件：低压交流电压系统(包括保安电源) 为380V、三相三线、50Hz；额定值200kW 以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V，所需220V或其它交流电压均由卖方配套隔离变压器自行解决。
直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。
3.2安装运行条件3.2.1开式循环水电动滤水器设备布置在室内零米层。
3.2.2介质条件：开式循环水水质：本工程开式循环水直接取自长江，水质资料见下表：水质分析资料(04年12月～05年3月)根据上述水质分析质料中可以看出，厂址段的长江水在正常情况下含盐量在200～300毫克/升之间，但胶体硅含量较高。
在2002年4月的水质分析质料中显示出，此段长江水存在着海水倒灌现象。
3.3系统概况和相关设备(1)设备名称：开式循环水电动滤水器数量：每台机组2台(2)主要技术参数开式循环水流量：4000 t/h循环水压力：0.1～0.4MPa(g)(3)机组运行方式：复合运行。
负荷性质：主要承担基本负荷，并具有调峰能力。
4技术要求4.1 基本规格和容量4.1.1 设备名称：电动滤水器4.1.2 型式(或型号)及用途型式：立式型号：ZLSQ-800用途：用于过滤和清除开式循环水中的污物。
4.1.3设备参数(1) 出口直径：φ820×12(2) 入口直径：φ820×12(3) 型式：法兰连接(4) 水量：4000t/h(5) 最大工作压力：0.4MPa(g)(6) 设计压力：0.6 MPa(g)(7) 滤芯网孔：≤φ3 mm(8) 运行水阻：≤250mmH2O（50%堵塞报警时应≤350mmH2O）(9) 电动机规范：380V/50Hz/IP54(10) 数量：2台/每台机组(11) 冷却水设计温度： 20℃（最高33℃）(12) 通流倍率：5.2倍(13) 安装方式：立式(14) 主要外型尺寸壳体外径×壁厚：φ1400×10壳体总高：H=3360mm设备上方检修空间：500mm（包括电动葫芦）(15) 重量总重： 2.8t满水重： 4.6t(16) 主要部件材质壳体材料：Q235B+衬胶滤网材料：TP316L主轴材料：TP316L主轴套管材料：TP316L4.2 设备性能要求4.2.1循环水电动滤水器的骨架、网芯应具有足够的强度，能在0.4 MPa(g)的压差作用下正常工作。
4.2.2电动滤水器采用全自动的运行方式，在设计的循环水量下各设备的水阻都应满足4.1.3节中的要求。
4.2.3电动滤水器具有自动反冲洗功能，滤网前后设压差测量系统。
电动滤水器具有差压控制的反冲洗功能，差压值控制在200~400 mmH2O范围内，最大差压达到400 mmH2O时，滤网自动进行反冲洗，当压差回到200 mmH2O时自动停止反冲洗。
同时电动滤水器还有力矩保护、自动反转等功能。
4.2.4电动滤水器一次反冲洗时间0~15分钟（可调），且一次清洗带走的水量小于相应时间内额定流量的4%。
电动滤网除差压控制外，还可以时间控制，在规定时间内，无论差压是否达到某一定值，均自动清洗一次。
反冲洗时间间隔0~99小时，其设定值也可根据现场实际参数调整。
4.2.5电动滤水器系统中阀门均配有智能一体化电动执行机构，阀门开启与关闭应灵活、方便。
4.2.6电动滤水器的网孔及网孔中心距应根据水质进行设计，应同时满足丰水期及枯水期的水质。
4.2.7电动滤水器滤网壳体设置350×450mm的人孔门，并保证网芯在局部破坏时只需通过人孔门单独进行更换或修理。
4.2.8电动滤水器转子驱动机构型式为电动，且滤水器反冲洗转子还设手动控制。
4.3设备制造要求4.3.1设备制造的加工和安装应符合图样及技术条件要求。
4.3.2各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。
4.3.3外购件都必须有产品质量合格证。
4.4结构要求/系统配置要求4.4.1电动滤水器的网芯等内部过流部件采用耐腐蚀性能较好的材料（TP-316L）。
滤网网芯的使用寿命为30年以上，并为多片可单独拆卸、更换的结构。
网眼无连孔、破孔等缺陷，并且排列整齐。
外壳、端盖、接管材料均采用衬胶或衬环氧树脂材料。
电动滤水器的结构要求紧凑、高效、体积小、重量轻、外形美观。
4.4.2滤网分成多个单元，分别采用螺栓固定在支撑板上，以避免由于长期冲刷造成焊点首先腐蚀而导致强度降低，甚至破坏。
4.4.3电动滤水器滤网为固定件，反冲洗机构为转动件，由轴承支承。
当其中一个滤芯在反冲洗时，其它滤芯仍可保持液流连续的过滤状态。
4.4.4滤水器强度设计能承受介质压力及压差，滤水器带有支座，安装时与基础用地脚螺栓连接，能承受管道传递的力和力矩（力和力矩同时发生作用），且能同时承受地震荷载。
4.4.5同型号设备的零部件(包括备用品)都应是完全可以互换的。
4.4.6设备材质要求4.4.6.1设备主要零部件所用的钢材和焊接材料必须具有质量合格证书，或应符合相应的材料标准。
4.4.6.2与开式水接触的所有零部件采用耐腐蚀材料，所有的材料均采用钝化处理。
具体材质见下表：4.5配套电动机要求：4.5.1电动机的设计与构造，必须与电动滤水器的运行条件和维护要求相一致。
电动机的额定功率为电动滤水器的最大运行轴功率的115%。
4.5.2电动机的额定电压为380V±10%，频率为50Hz±5%。
当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应能输出额定功率。
4.5.3电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。
电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
4.5.4 380V的电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。
4.5.5电动机为交流全封闭鼠笼式，连续工作制，电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。
4.5.6电动机的轴承选用耐磨型轴承，最高运行温度不大于80℃。
立式电动机的推力轴承应能承受相应的推力。
4.5.7电动机应采用真空浸漆工艺制造。
4.5.8.就地控制箱采用不小于2mm不锈钢制造，防护等级IP56，电气元器件采用施耐德合资产品，电气元器件的额定容量不小于负载额定容量的125%。
4.6仪表和控制要求4.6.1卖方应成套提供满足设备安全启停和经济运行所必须的，安装在电动滤水器供货范围内的所有仪表、一次元件、检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。
4.6.2卖方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。