破碎筛分(魏德洲)
滨州粉碎打捆机标准
滨州粉碎打捆机标准一、适用范围本标准适用于滨州地区的各类粉碎打捆机，包括纸类、塑料、玻璃、金属等各类产品的粉碎打捆机（简称粉碎机）。
二、术语1.粉碎机：指粉碎和捆扎产品的机械设备，分为动力粉碎机和液压爆破机。
2.粉碎室：指粉粉碎机内的容积，可为混合、搅拌和分离的容器。
3.粉碎分离：指把被粉碎的物料按照要求分成不同尺寸或形状的碎料。
4.捆扎：指粉碎机机身内安装的绳索、带子、管等用于捆绑捆扎作业的附件。
5.捆扎机构：指用于捆扎作业的装置，其中包括分离机构、吸尘机构及其他辅助设备等。
三、机械、电气及安全要求1.机械结构（1）粉碎机整体框架应稳定、牢固，粉碎机机构及其连接件应符合机械设计的规范要求，能保证其正常运行；（2）粉碎机机构应能抗冲击，调整容易，控制精密，能达到规定的强度要求；（3）粉碎机机构应符合安全、正常操作的要求，有良好的保护装置。
2.电气设备（1）粉碎机电气设备应配置有保护锁、过载保护和制动装置等安全装置；（2）粉碎机电气设备应符合专业电气标准及有关一般规范的要求；（3）粉碎机电气设备的电器元器件的型号应符合电器制造厂的规定。
3.安全防护（1）粉碎机应按有关要求进行安全防护，其安装要求应符合机械设计规范；（2）粉碎机外结构应设置可靠的紧急停机装置；（3）粉碎机安装时，应考虑其安全距离、使用负荷等要求，确保裁剪机安全稳定可靠。
四、检验要求1.出厂前检验（1）粉碎机整体应稳定可靠，有压力旋转、耐振动等特性；（2）粉碎机在出厂前，应按有关技术要求，进行功能试验，安全性能、精密度及密封密度应符合有关产品质量准则要求；（3）粉碎机出厂前的电气测试，应按有关规定进行，符合有关电气设备的安全系数、安全用电要求；2.定期检验（1）粉碎机应定期检验，检验项目包括结构安全性、润滑及各种捆扎机构，检查应至少每年一次；（2）粉碎机定期检验时，应按照技术要求，对机械结构、电气设备及捆扎机构等进行检查，并给出报告；（3）粉碎机定期检验时，建议每次定期检验至少由两名技术人员组成，其中至少有一名由生产单位放出，另一名由当地政府代表共同参与，由当地政府负责审核报告。
固体废物的破碎和筛分实验
破碎的目的：
（1）减容。便于运输 和储存。 （2）为分选提供所要 求的入选粒度。 （3）增加比表面积， 提高焚烧、热分解、熔 融等作业的稳定性和热 效率。 （4）若下一步需进行 填埋处置时，破碎后压 实密度高而均匀，可加 快复土还原。 （5）防止粗大、锋利 的固体废物损坏分选等 其他设备。
鄂式破碎的原理
构成：机架、工作机构、 传动机构、保险装置组成。 工作原理：皮带轮带动偏 心轴转动时，偏心顶点牵 动连杆上下运动，随即牵 动前后推力板作舒张及收 缩运动，从而使动鄂时而 靠近固定鄂，时而又离开 固定鄂。动鄂靠近固定鄂 时就对破碎腔内的物料进 行压碎、劈碎及折断。破 碎后的物料在动鄂后退时 靠自重从破碎腔内落下。
封闭式粉碎机工作原理：通过钢圈的撞击作用，使得 大颗粒固体被挤压、撞碎成小颗粒固体，乃至粉尘
球磨机原理
球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒， 筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为 钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段， 根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球 磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖 附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力 作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。球磨机 所用钢球 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该 仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢 球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。 筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作 用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把 磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击 碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端 空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰， 磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。
筛分、破碎和磨碎岗位操作标准
筛分、破碎和磨碎岗位操作标准筛分操作标准筛分是指分离出不同大小颗粒的过程，是物料粒度分级的一种方法。
在筛分过程中需要遵守以下步骤：1.确认筛网的规格和筛分要求。
2.按照工艺流程安装不同规格筛网。
3.将要筛分的物料均匀地倒入筛分装置，颗粒分布越均匀，筛分越准确。
4.开启筛分机，调节振动强度和角度，使筛网上的颗粒能够尽可能地通过。
5.监控筛分效果，及时清理堵塞的筛网和收集分离出不同颗粒的物料。
6.关闭设备后对其进行清洁。
破碎操作标准破碎是将物料从大块状破碎成小颗粒的过程。
在破碎过程中需要遵守以下步骤：1.确认破碎机的规格和破碎要求。
2.将需要破碎的物料均匀地放入破碎机内，避免物料过量或过少。
3.开启破碎机，确保无异物和出现卡滞现象。
在开机前应检查设备是否完好，如有异常应及时排除。
4.通过调节破碎机的转速和筛网规格，控制小颗粒的产生。
5.监测破碎效果，需要及时排除设备中的异物或故障。
6.关闭破碎机并清理残留的物料。
磨碎操作标准磨碎是将坚硬的物料磨成细粉末的过程。
在磨碎过程中需要遵守以下步骤：1.确认磨碎机的规格和磨碎要求。
2.将需要磨碎的物料均匀地放入磨碎机内，保证料层均匀并且不超过规定高度。
3.开启磨碎机并逐渐加速，直到达到设定转速。
4.根据物料性质，确保磨棒、磨盘、筛网等配件保持一定的湿润程度。
5.监测磨碎效果，避免物料超细或未磨细。
6.关闭磨碎机并清理残留的物料。
总结筛分、破碎和磨碎是工业生产中常用的物料加工方法，其操作标准的严格遵守对于保证产品质量、提高工作效率和减少设备损坏等方面都有着关键的意义。
在实际操作中，我们应该根据具体物料、设备规格以及工艺流程来合理安排和进行操作，保证操作的安全性、稳定性和过程控制的准确性。
石英砂破碎筛分工艺流程
石英砂破碎筛分工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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2024年破碎筛分设备市场分析现状
2024年破碎筛分设备市场分析现状概述破碎筛分设备是矿山、建筑、冶金等行业中常用的设备之一。
它能够将原料或成品进行粗破碎、细破碎和筛分，从而满足不同行业的生产需求。
本文将对破碎筛分设备市场的现状进行分析。
市场规模破碎筛分设备市场在过去几年中保持了较稳定的增长态势。
根据行业数据，破碎筛分设备市场规模从2015年的200亿元增长到了2019年的300亿元，年均增长率约为10%。
预计未来几年内，市场规模将继续保持增长趋势。
市场驱动因素1.基础设施建设的推动：随着全球经济发展和城市化进程的加速，基础设施建设需求大幅增加，对破碎筛分设备的需求也相应增加。
2.矿山行业的发展：矿山行业是破碎筛分设备的主要应用领域之一，随着全球矿产资源的逐渐枯竭，矿石开采难度增大，对破碎筛分设备的需求也随之增加。
3.环保要求的提高：全球环保意识不断增强，对破碎筛分设备的环保性能要求也逐渐提高，这推动了破碎筛分设备市场的升级换代。
4.技术创新的推动：破碎筛分设备制造商不断进行技术创新，推出更高效、更节能的设备，提高了市场需求。
市场竞争格局目前，破碎筛分设备市场竞争激烈，主要集中在几家大型厂家之间。
这些厂家具有较强的技术研发能力和市场渗透能力，并且在品牌知名度和售后服务方面具备竞争优势。
此外，一些小型厂家也通过特色产品和定制化服务等方式寻求市场机会。
市场前景随着经济全球化的不断深入和新兴市场的崛起，破碎筛分设备市场的前景广阔。
未来几年内，随着市场需求的增加和技术的不断进步，破碎筛分设备市场将继续保持较高的增长率。
同时，环保要求的提高和新兴市场的崛起也将为破碎筛分设备市场带来新的增长机遇。
结论破碎筛分设备市场目前处于稳定增长的阶段，未来几年内市场规模有望进一步扩大。
基础设施建设、矿山行业发展以及环保要求的提高等因素将继续推动市场需求的增长。
在激烈的竞争格局下，企业应加大技术创新力度，提高产品质量和性能，提升品牌竞争力，以抓住市场机遇，并与国际市场接轨。
锂电池破碎筛分
锂电池破碎筛分
锂电池破碎筛分是指对废旧锂电池进行破碎和筛分的处理方法。
具体步骤如下：
1. 破碎：将废旧锂电池进行破碎，可以通过机械设备进行切割、破碎等处理，将电池外壳、电解液和正负极等部分分离开来。
这一步骤可以采用锤子、破碎机、磨粉机等设备进行操作。
2. 筛分：将破碎后的锂电池料进行筛分，分离出不同尺寸的颗粒。
筛分可以根据需要选择不同的筛网规格，将粗颗粒和细颗粒进行分离。
这一步骤可以采用振动筛、离心筛等设备进行操作。
3. 分选：经过筛分后，不同尺寸的颗粒可以进一步进行分选。
根据对锂电池料的需求，可以采用重力分选、气流分选等方法，将不同成分的颗粒进行分离。
4. 再利用：经过破碎筛分处理后，分离出的锂电池料可以进行再利用。
例如，锂电池外壳可以进一步加工回收，并用于制造新的电池外壳；电解液可以进行处理再利用；正负极材料可以进行回收再利用等。
锂电池破碎筛分的处理方法可以有效地对废旧锂电池进行回收利用，并有效减少对环境的污染。
同时，锂电池破碎筛分也需要注意安全问题，对于电解液等有害物质需要进行妥善处理，以保护工作人员和环境的安全。
破碎筛分
第二章 破碎筛分
第二章 破碎筛分
第二章 破碎筛分
（4） 冲击式破碎机
冲击式破碎机可分为锤式破碎机和反击式破碎机。冲击式破碎机有一个高 速旋转的转子，上面装有冲击锤。当物料进人破碎机后，被高速旋转的锤子击 碎或从高速旋转的转子获得能量，高速抛向破碎机壁或特设的硬板而被击碎。 两种破碎机的破碎比都很大，适合于破碎脆性软物料。
维修方便。主要用于中硬以上矿石的粗碎和中碎。使用 时，一般啮角为18－20°。
缺点：生产效率低、破碎比小，产品粒度不均匀。
第二章 破碎筛分
（2） 圆锥破碎机和旋回破碎机
圆锥破碎机和旋回破碎机都是借助于旋摆运动的圆锥面，周期地靠近固定 锥面，使夹于两个锥面间的物料受到挤压和弯曲来达到破碎目的的。
1） 旋回破碎机
处理中硬以上矿石：粗碎选用颚式破碎机、旋回破碎机。 中硬以下或片状易脆矿石：具有冲击作用的反击式破碎机。
第二章 破碎筛分
（1）颚式破碎机
选矿厂常用颚式破碎机 。俗称“老虎口”，是破碎硬物料最有效的设备。
物料在颚式破碎 机中的破碎是在两块 颚板之间进行的。破 碎机的可动颚板绕悬 挂轴或可动轴对固定 颚板作周期性地靠近 和离开运动。当可动 颚板靠近固定颚板时， 位于两颚板间的物料 受以挤压为主的作用 力而破碎；当可动颚 板离开固定颚板时， 已破碎的物料在重力 作用下由破碎机排料 口排出。
优缺点： 中、细碎圆锥破碎机
生产能力大、功率消耗低、 破碎比大、产品粒度均匀， 目前广泛用于各种硬度矿 石的中碎和细碎，但不宜 处理粘性物料。
第二章 破碎筛分
（3）辊式破碎机
辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。辊子表面可以带齿牙，称齿 辊式破碎机。选矿厂常用齿辊式破碎机，它以劈裂破碎为主兼有挤压折断破碎。
打击筛分组合破碎机[实用新型专利]
![打击筛分组合破碎机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c37796e952ea551811a68754.png)
专利名称：打击筛分组合破碎机专利类型：实用新型专利
发明人：贲道春,王冬生,丁辰虎申请号：CN02238595.9
申请日：20020605
公开号：CN2543594Y
公开日：
20030409
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种打击筛分组合破碎机，包括有机体，主轴安装在机体两侧的轴承座上，主轴上固定有转子和打击锤，在转子和机体之间设置有回转的箅板装置，箅板装置和转子之间形成破碎腔，物料从机体两侧的进料斗进入破碎腔内受到打击和反击实现破碎，合格物料及时从箅板孔排出，不合格物料落到底部再次被提升和破碎，直至达到合格细度被排出箅板装置。
该破碎机破碎腔、箅板和打击锤利用率高、效率高、能耗低、磨耗少、结构简单、维修方便。
申请人：贲道春
地址：226623 江苏省海安县大公镇江苏鹏飞集团公司
国籍：CN
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东北大学研制
2015-6-1
破碎比大、可带负荷启动和停机、整机高度低、结构简单、 安装容易、维护方便。与同规格设备相比，具有功耗低、产品 粒度特性好、整机投资少等特点。
2015-6-1 35
PC破碎机
2015-6-1
36
①破碎效率高；②细碎性能好；③节能明显；④钢耗小； ⑤工作时振动小；⑥维护简单
2015-6-1
15
2015-6-1
16
2015-6-1
17
北京矿冶研究总院与俄罗斯合资制造的GYP系列
惯性圆锥破碎机已成功应用于柿竹园有色金属矿选矿
厂。该设备在 使用的情况表明，开路破碎12~50mm的 矿石时，生产能力达14~17t/h，产品粒度为-5mm，实 耗功率为30~37kW。
2015-6-1
1600×2896mm q=10000 t/h
2015-6-1
10
中细碎破碎机
圆锥破碎机 辊式破碎机 冲击式破碎机
高压辊磨机
2015-6-1
11
圆锥破碎机
2015-6-1
12
目前国内外常用的圆锥破碎机有PY、PYY、西
蒙斯型、mesto的 HP、MP、GP系列圆锥破碎机，
SANDVIK 的H、S型系列破碎机、 H8800等。
2015-6-1
能力为 10-1200t/h。
41
配有机械保护装
置、PLC智能测控
系统及粒度监测系
统，出料粒度最小 可至<3mm，单台处 理能力10-200t/h。
2015-6-1
42
郑州大城矿冶设备有限公司生产的FP500系列分级破碎机
2015-6-1
43
技术参数
2015-6-1
44
筛分及筛分机械
破碎机的技术效率E
2015-6-1
物料破碎的功耗学说
面积学说 雷廷智(P.R.Rittinger)于1867年提出。 E＝K(1／D2－1／D1)
体积学说 吉尔皮切夫和基克(F.Kick)分别于1874年和1885 年单独提出。A＝2.303KQ lgi 裂缝学说 邦德(F.C.Bond) 于1952年提出的。
2015-6-1 37
分级破碎机
2015-6-1
38
2015-6-1
39
入料上 限可达
1000mm，出料粒度上限
≥3mm，单台处理能 力 10-300t/h。
2015-6-1
40
配有机械保护装 置、PLC智能测控系 统 及粒度监测系统。 入料上限可达
2000mm，出料粒度上
限>25mm，单台处理 SSC系列分级破碎机
H8800已在鞍钢大孤山选矿厂和齐大山选矿厂、
太钢尖山铁矿选矿厂、德兴铜矿选矿厂、金川镍矿
选矿厂应用。
2015-6-1 13
2015-6-1
14
HP系列圆锥破碎机采用缓锥、高摆频、大偏心
距、周边多缸液压锁紧和球面轴承支承结构，以利
于排矿和提高处理能力。 与早期的Symons圆锥破碎机相比，其零部件减 少了30%，同规格设备的处理能力提高了20%，破 碎比可达2~10，破碎产物粒度可达-12mm。
2015-6-1
56
2015-6-1
57
其他筛分机械
概率筛
中国研制的概率筛于1977年问世。
瑞典人摩根森（F Mogensen）于20世纪50年代首先研制成功。
2015-6-1
58
等厚筛
2～4层，15m左右
2015-6-1
1～2层， 2～5m
59
新研制的他筛分机械
Ultimate型多频筛分机Leabharlann 2015-6-14
破碎设备
• 粗碎破碎机 • 中细碎破碎机 • 新型破碎机的研制与应用
2015-6-1
5
粗碎破碎机
颚式破碎机
由布莱克于1858年获得发明专利
2015-6-1
6
D ≤ 300mm
d＜25mm
Q = 12 t/h
2015-6-1
7
2015-6-1
8
旋回破碎机
2015-6-1
9
63” ×114”
破碎抗压强度≤120～
150MPa的中硬
过粉碎现象少，能耗小
生产能力为3 ～13t/h， 上海建设路桥机械设备有限公司
2015-6-1 30
辊筒非圆柱型辊式破碎机
澳大利亚西部大学研制
2015-6-1
31
2015-6-1
32
空中打击式细碎
徐州万和机械制造有限公司研制
2015-6-1 33
新型振动圆锥破碎机
2015-6-1
46
筛分机械
固定筛、振动筛、细筛和其他筛分设备
固定筛
• 固定格筛和固定条筛
• 滚轴筛
2015-6-1 47
固定格筛和固定条筛
2015-6-1
48
滚轴筛
2015-6-1
49
振动筛
振动筛是指筛筐作小振幅、高振次振动的一类筛
分机械，常用来对粒度在350~0.25mm之间的碎散物
料进行筛分。E=80%~90%。
1800mm×570mm的工业型高压辊磨机。目前已生产
出了多种规格的系列化产品。
2015-6-1 27
2015-6-1
28
新型破碎设备的研制与应用
2PGG双光辊破碎机
辊筒非圆柱型辊式破碎机 空中打击式细碎机 新型振动圆锥破碎机 PC破碎机
分级破碎机
2015-6-1 29
2PGG双光辊破碎机
用于中碎和细碎
18
2015-6-1
GYP-1200惯性圆锥破碎机破碎铁矿石现场实景
19
辊式破碎机
辊式破碎机是工业上应用最早的一种破碎设备，
于1806首次用于工业生产中。
2015-6-1
20
冲击式破碎机
2015-6-1
21
上部为大容积涡旋 破碎腔，下部有间隙较 小的三段破碎腔。大块 物料在涡旋破碎腔内经 转子锤头、反击板和后
续物料反复撞击破碎成
小块，然后进入下部破 洛阳大华机器厂研制
2015-6-1
碎腔内进一步破碎。
22
其破碎腔底部开放， 因此不会堵塞，而且 破碎腔左右对称，一 侧齿板磨损后，转子
可以反向运转，使用
另一侧的齿板。
长沙矿山机器有限公司研制
2015-6-1 23
IHC公司和Vander Zanden公司合作研制
2015-6-1
振动频率可在40~60Hz范围内变化
60
Pansep筛分机
Pansep筛分机的生产能力通常是相同占地面积的其他筛分机
的两倍
2015-6-1
MVS型电磁振动高频振网筛
2015-6-1
62
2015-6-1
弓长岭选矿厂工艺流程
63
2015-6-1
64
周速度可达 100m/s。
北京矿冶研究总院生产
2015-6-1 25
给料粒度(mm) 生产能力(t/h) 产品粒度(闭路)(mm) 电机功率(kW) 外形尺寸(mm)
≤35 15-25 ≤4 18.5-30.0 1950X1500X2560
2015-6-1
26
高压辊磨机
德国的施越帝希(G..Schwendig)教授于20世纪80 年代，提出了利用高压辊磨机对物料进行预损伤粉 碎的理论。在此基础上，德国的Krupp Polgsius公司 于1985年制造出了世界上第1台规格为
• 圆运动振动筛
• 直线运动振动筛
前者包括惯性震动筛、自定中心振动筛和重 型振动筛；后者包括双轴直线振动筛和共振筛。
2015-6-1 50
惯性振动筛
入筛物料中的最大块粒度通 常不超过100mm
2015-6-1 51
自定中心振动筛
筛分物料的最大块粒度也相应提高到了150mm。
2015-6-1 52
重型振动筛
给料的最大块粒度可达350mm
2015-6-1 53
双轴直线振动筛
• •
运动轨迹为直线 筛面可以水平安装
•
特别适合于物料的脱水、脱泥和脱介
54
2015-6-1
共振筛
2015-6-1
55
细筛
细筛一般指筛孔尺寸小于0.4mm、用于筛分
0.2~0.45mm以下物料的筛分设备。 • 固定细筛 • 中频振动细筛（13~20Hz） • 高频振动细筛（23~50Hz）
筛分过程及其评价
筛分过程
防止细粒级部分进入破碎设备——预先筛分 防止粗粒级部分进入下一个作业——检查筛分 为选别作业制备窄级别给料——准备筛分
进一步提高选别作业产品的质量——选择筛分
2015-6-1 45
筛分作业的评价
数量指标——筛子的生产率——t/h或 t/（m2· h）。
质量指标——筛分效率E
东北大学
魏德洲
2007.11
2015-6-1
杭州
1
物料的破碎
作业名称 粗碎 中碎 给料最大粒 产物最大粒 度/mm 度/mm 1500～300 350～100 350～100 100～40
细碎
100～40
30～10
破碎比、破碎效率和破碎机的技术效率
2015-6-1 2
破碎比—— 破碎效率——t/kW· h
转子由内部短叶片和外部反击板组成。进入转子的物料经 短叶片一次冲击加速后，沿螺旋线（相对于转子）运动到外部 反击板上二次冲击加速。这一过程大幅度减少了物料与叶片间 的滑动，消除了物料间的互相影响和混乱运动，从而可大幅度 降低能耗，可节能50%。
2015-6-1 24