建筑绿色施工方案样本

建筑绿色施工方案目录1绿色施工目及指引思想1.1绿色施工目1.2指引思想1.3编制重要根据2工程概况2.1项目概况2.2工程特点3组织机构及职责3.1机构设立3.2组织机构：3.3绿色施工小组职责4绿色施工原则5绿色施工目的5.1绿色施工目的5.2绿色施工目的管理6通用工程6.1土石方开挖6.2土石方回填6.3模板工程6.4 钢筋工程6.5 混凝土工程6.6装饰装修工程7给排水、消防干净化施工7.1通用控制7.2给、排水管道安装控制7.3消防管道安装控制7.4暖通安装控制1绿色施工目及指引思想1.1绿色施工目为加强..............................工程项目绿色施工管理水平，在保证质量、安全等基本规定前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约能源、有效运用资源、保护环境，减少污染，实现“四节一环保”绿色施工目的。

1.2指引思想经济效益、社会效益和环境效益统筹考虑，人与自然和谐发展。

1.3编制重要根据现行国家绿色施工、节能减排法律法规；《建筑施工组织设计规范》（GB/T 50502-）；《建筑施工场界环境噪声排放原则》GBl2523-；绿色建筑评价原则GB/T50378-。

《建筑工程绿色施工规范》GB/T 50905-。

《建筑工程绿色施工评价原则》GB/T 50640-。

《全国建筑业绿色施工示范工程管理办法(试行)》建协[]15号文。

《全国建筑业绿色施工示范工程验收评价重要指标》（建协【】15号文）。

《全国建筑业绿色施工示范工程成果量化登记表》。

《绿色施工导则》建质[]223号文。

《中华人民共和国环保法》。

《职业安全卫生及环境管理体系》程序文献。

《建筑施工场界环境噪声排放原则》（GB12523-）。

《国家重点节能技术推广目录（第一、二、三批）》《国家重点节能技术推广目录（第四、五、六批）》其她有关规定及关于合同2工程概况2.1项目概况本工程为.............................................................................. ............................2.2工程特点..................................工程行业优质工程，争创国家优质工程金奖工程创优目的。

3组织机构及职责3.1机构设立为绿色施工管理工作顺利开展，成立神华胜利电厂新建工程项目土建专业绿色施工管理小组。

小组下设组长、副组长、成员，详细负责绿色施工管理工作实行，在保证质量、安全等基本规定前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环保)，达到绿色施工规定。

3.2组织机构：组长：.....副组长：.....................成员：............................。

3.3绿色施工小组职责3.3.1负责绿色施工寻常管理工作，组织协调详细事务，定期向绿色施工领导小组报告；3.3.2参加环境因素辨认和控制办法制定，负责对所制定环境因素控制办法进行贯彻和实行，对执行过程中信息进行收集和反馈。

3.3.3依照绿色施工工作布置和安排，组织各土建施工队伍对绿色施工方案进行贯彻和实行，对实行过程进行管控。

3.3.4负责监督、检查绿色施工办法实行状况，通过定期或不定期检查和复查工作，及时发现绿色施工过程中存在问题，跟踪贯彻施工单位对绿色施工存在问题整治状况，并向领导小组提出考核意见。

3.3.5开展绿色施工方面知识培训教诲、宣传等工作。

4绿色施工原则加强施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段控制，做好对整个施工过程管理和监督。

5绿色施工目的5.1绿色施工目的5.1.1达到绿色施工示范工程水平；5.1.2不发生重大环境污染事故，施工期间生活、建筑垃圾集中存储、妥善解决；5.1.3执行《绿色施工导则》规定，“四节一环保”贯穿于土建施工全过程；5.1.4水土保持工作按照批准水土保持方案和审查意见所有实行；5.1.5实现废水零排放；5.1.6现场噪音排放不得超过国标《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）规定；5.1.7按国家节能政策，选用节能产品，设备节能、系统节能，杜绝跑、冒、滴、漏等现象。

5.2绿色施工目的管理实行绿色施工目的管理，环绕绿色施工目的制定详细目的、行动方针、管理制度、保证办法和工作进度，有效地组织实行，并对实行过程实行“自我控制”，对实行成果进行严格考核，保证绿色施工目的实现。

6通用工程6.1土石方开挖编制基坑开挖方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，拟定开挖路线、顺序、范畴、底板标高、开挖降水方案，以及弃土堆放地点。

土方开挖采用机械与人工配合挖方，人工清扫基底。

开挖人员严格控制开挖深度、方量，防止超挖。

开挖过程中，在基坑四周土壁上打上一定数量标高控制桩，用以控制开挖深度。

堆土采用苫布进行遮盖，防止风吹扬尘。

运送车辆经检查合格并且全过程进行遮盖，车辆定期进行清洗。

运送道路配备洒水车进行喷洒，洒水车用水优先采用收集原水或雨水。

6.2土石方回填土方回填重要采用原土进行回填，选用能源消耗小，燃料燃烧充分，对环境污染小震动压路机，土方回填前做好基本及地下设施隐蔽验收工作。

将基槽（坑）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。

每层回填土压实后，及时组织实验人员取样检查，符合设计规定后方可进行下一层回填。

回填土时，安装单位派人配合土建施工，及时解决好地下埋管和设备，防止二次开挖，影响回填土质量并导致环境污染。

6.3模板工程6.3.1模板选用本工程本着保证混凝土外观质量、增长模板周转次数、节约材料原则，对模板选用进行了总体规划。

全场基本混凝土施工中，采用木模板，普通周转2-3次；模板在使用前刷隔离剂，隔离剂宜选用环保型产品，为防止对土壤导致影响，模板堆放场地铺垫彩条布或塑料布等材料，避免在涂刷过程中流淌或遗洒。

周转使用模板在刷隔离剂前将表面混凝土浮浆清理干净，个别破损模板经修理可重新使用；对于废旧模板集中放置，统一进行解决。

6.3.2模板安装模板安装时，位置保证对的，模板底部垫海面条避免漏浆，由于方木周转次数少，脚手管可以多次周转，基本模板采用脚手架、方木及对拉螺栓综合方式进行加固。

在混凝土浇筑全过程中，派木工进行看护，随时检查和及时解决施工过程中模板浮现问题。

6.3.3模板拆除模板拆除时保证混凝土表面及楞角不受损坏，砼强度达到设计强度后方可拆除，梁与板折模强度如设计无规定，应符合施工规范规定。

模板拆除时杜绝抛扔，轻拆轻放，继续周转模板，将密封用海绵条清理干净后刷油、分规格堆放整洁，现场操作人员将剔除模板下干硬性砂浆，用扁铲轻轻铲下，并集中运至施工垃圾存储处。

不用模板或个别损坏模板及时送回仓库保管、解决。

6.3.4脚手架搭设脚手架搭设严格按照JGJ130—《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行，重点防范在施工过程和脚手架拆除工程中浮现倒排事故。

6.4 钢筋工程6.4.1钢筋进场钢筋进场时，按批进行检查和验收，每批由同一厂家、同一规格、同牌号、同炉号、同交货状态钢筋构成，一方面从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，规定钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠，表面平直、干净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。

外观检查合格后钢筋原材料分规格堆放到指定地点，并及时组织实验人员进行取样复验，复验合格后方可在工程中使用，并做好跟踪使用管理台帐。

不合格钢筋原材料必要及时清除出场，设有专人负责并做好记录。

6.4.2钢筋加工现场钢筋加工厂设在了远离办公区和生活区位置，加工厂进行混凝土硬化，并留有排水坡度，保证排水流畅。

工地依照筹划提前将放样单送往钢筋厂集中加工，严格按照放样单进行加工，防止产生废料。

加工好钢筋成品、半成品分规格、品种、使用部位在指定地点堆放有序，并做好标记。

标记牌上注明半成品规格、形状、使用部位及数量等。

防止不同品种钢筋混放在一起。

钢筋加工厂设立隔音棚，钢筋运送用车辆采用消音办法，车底铺设减振缓冲材料，防止运送过程中产生噪声。

运到现场钢筋及时安装到使用部位，暂时不用钢筋禁止运往现场。

6.4.3钢筋绑扎为有效控制钢筋间距和数量，在垫层上弹出主筋分布线，经校核无误后方可开始进行绑扎。

绑扎前检查钢筋表面，不容许有油污和颗粒状老锈。

对已绑扎好钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，保证钢筋位置对的。

6.5 混凝土工程6.5.1材料进场及施工准备依照工程进展状况，砂、石子、水泥及外加剂等原材料按筹划组织进场并及时组织实验人员取样进行复验，未经复验或复验不合格原材料不得在工程中使用，搅拌站采用集中搅拌，搅拌站砂石料按粗细骨料规格分类存储，设标记牌。

堆放场地面采用砼表面层硬化地面，增设良好排水系统，周边设围档，防止扬尘。

混凝土搅拌前，检查配料器、搅拌机、输送泵、装载机、振动棒等机具设备安全可靠性及消音装置，噪音超标设备坚决不容许使用。

混凝土施工配合比挂牌发布，以便检查，严格按施工配合比进行配料。

6.5.2混泥土搅拌及运送强制式搅拌机砼搅拌时间不不大于60s，当掺加外加剂时，搅拌时间恰当延长且不不大于90s。

由实验人员经常检查测定混凝土坍落度，指引混凝土搅拌用水量，在满足混凝土和易性、可泵性和不泌水性前提下，尽量减少混凝土坍落度，减少混凝土搅拌用水量。

定期巡视搅拌站搅拌仓及其进出料口封闭严密，保证水泥、砂、石子等拌合物干料不外泄，粉尘不外扬。

混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，浇筑前，先开机用水润湿泵车泵管，然后再投入与原混凝土成分相似水泥砂浆，使管道处在充分滑润状态，再正式泵送混凝土。

浇筑地点人员特别注意，湿润泵管用水及砂浆不得排入模板内。

泵送开始时观测混凝土泵液压表和各部位工作状态，以免发生堵塞现象。

混凝土供应必要保证混凝土泵车能持续工作，尽量避免或减小泵送时半途停歇。

泵车及运送车使用后及时进行清洗，污水集中排放到沉淀池中。

6.5.3混凝土浇筑混凝土浇筑前做好如下检查工作：模板内垃圾、木片、刨屑、泥土和钢筋上油污、鳞落铁皮等杂物，及时清除干净。

浇筑混凝土时经常观测模板、钢筋、预埋件、预留孔洞状况，当发既有变形、移位时，及时停止浇筑，并在已浇筑混凝土初凝前修整完好。

6.5.4混凝土振捣混凝土采用环保型低噪音插入式振动棒进行振捣，振动棒操作要做到“快插慢拔”，以便更有效排出混凝土中气体，使之更加密实，操作中尽量避免空振，振动棒插点要均匀有序，插点间距宜为500mm左右，每点振捣时间20s左右，以混凝土面不再下降，表面浮现浮浆为准。

既不要漏振也不要过振；在振捣上层混凝土时振动棒插入下层混凝土面50mm，以消除两层混凝土之间接缝，振捣混凝土时禁止用振动棒直接振捣模板、钢筋、预埋件等。