呆滞物料的产生和解决
PMC可以采取哪些措施来处理呆滞物料？c
PMC可以采取哪些措施来处理呆滞物料？在制造业的广阔天地里，库存管理如同一场没有硝烟的战争，而呆滞物料，就像是这场战役中的“顽疾”，不仅占用着宝贵的仓储空间，还吞噬着企业的现金流。
作为PMC（生产计划与物料控制），如何巧施妙手，让这些沉睡的资产重焕生机，成为提升企业运营效率、增强竞争力的关键一步。
本文，深圳天行健企业管理咨询公司分享具体方法如下：一、预防呆滞物料产生1. 准确的需求预测- PMC 应与销售、市场等部门密切合作，收集准确的市场需求信息。
采用科学的预测方法，如移动平均法、指数平滑法等，对产品未来的需求进行合理预测。
- 例如，对于电子产品制造商，通过分析过往销售数据以及市场趋势，预测新款手机的市场需求，从而准确规划物料采购量，避免因过度采购导致某些零部件成为呆滞物料。
2. 优化物料采购计划- 制定合理的采购批量和采购周期。
根据生产计划和库存水平，精确计算每次的采购数量，避免一次性大量采购过多物料。
- 例如，一家汽车零部件生产企业，根据生产线的生产速度和产品的市场需求波动情况，将采购周期设定为每周一次，每次采购量根据下周的生产计划确定，这样可以有效降低物料积压成为呆滞物料的风险。
3. 严格的供应商管理- 与供应商建立良好的合作关系，协商灵活的采购条款。
例如，对于一些价格波动较大或生命周期较短的物料，可以与供应商签订可退货或换货协议。
- 如某服装企业与面料供应商签订协议，当某种面料因市场潮流变化导致无法使用时，可在一定期限内退回给供应商或更换成其他适用面料，减少呆滞物料的产生。
二、呆滞物料的识别与分类1. 定期盘点与清查- PMC 应组织定期的库存盘点，通常每月或每季度进行一次。
对库存中的物料进行全面清查，准确记录物料的库存数量、存储时间、质量状况等信息。
- 例如，在盘点过程中发现某种型号的电子元件已经在仓库中存放超过 6 个月且未被使用，就将其标记为呆滞物料进行进一步分析。
2. 分类管理- 根据物料的呆滞原因、价值、可利用性等因素进行分类。
呆滞物料处理方式这样处理更有价值
呆滞物料处理方式：这样处理更有价值引言在生产和制造过程中，呆滞物料（Deadstock Materials）是指那些积压在仓库里或未用完的物料，它们没有销售出去，也不再使用。
这些呆滞物料对企业来说可能是一个负担，但实际上，如果正确处理，呆滞物料可以成为实现更高价值的机会。
本文将介绍一些有效的呆滞物料处理方式，帮助企业更有价值地处理这些物料。
1. 分析呆滞物料在开始处理呆滞物料之前，首先需要对呆滞物料进行仔细的分析。
以下是一些可以帮助您分析呆滞物料的问题： - 哪些物料被定义为呆滞物料？ - 呆滞物料的数量和价值是多少？- 呆滞物料的原因是什么？是由于供应链问题，需求下降还是其他原因？ - 呆滞物料的质量是否仍然良好？是否需要进一步的检查或测试？通过对呆滞物料进行分析，您可以更好地了解如何处理它们，以及如何最大限度地利用它们的价值。
2. 重新分配物料一种常见的处理呆滞物料的方式是重新分配它们。
这涉及到将呆滞物料从一个仓库或部门转移到另一个仓库或部门。
当您重新分配物料时，可以考虑以下做法： - 将呆滞物料分配给其他项目或产品线，以减少库存压力。
- 将呆滞物料转移到销售团队或渠道，以寻找新的销售机会。
- 将呆滞物料用于研发或测试目的，以减少采购成本。
通过重新分配物料，您可以将呆滞物料转化为更有价值的资源，并减少其对企业的负面影响。
3. 降低价格促销如果呆滞物料无法重新分配或销售，另一个处理方式是通过降低价格促销清理库存。
以下是一些降低价格促销的方法：- 打折促销：提供折扣价格销售呆滞物料，吸引客户购买。
- 组合优惠：将呆滞物料与其他产品或服务捆绑销售，提供更有吸引力的套餐。
- 限时特价：设定呆滞物料的限时特价，促使客户尽快购买。
降低价格促销可以有效地清除呆滞物料，并为企业带来一定的收入。
4. 制定补救计划如果呆滞物料无法重新分配或以低价销售，您可以制定补救计划来处理它们。
以下是一些补救计划的示例： - 修复物料：如果呆滞物料出现了一些损坏或损失，您可以考虑修复它们，使其重新变得可用。
仓库管理呆滞物料怎么处理
仓库管理呆滞物料的处理方法一、什么是呆滞物料？呆滞物料是指在仓库中长时间停留不动，发生积压的物料。
这些物料可能是由于市场需求下降、供应商更改、规格不匹配等原因导致的库存积压。
二、呆滞物料对企业的影响1.造成资金占用：呆滞物料的积压导致企业资金无法流通。
2.占用仓库空间：呆滞物料占用仓库空间，影响日常生产物料的入库。
3.降低库存周转率：呆滞物料会降低库存周转率，影响企业的资金回笼速度。
三、处理呆滞物料的方法1.定期清点和分类：定期对仓库的物料进行清点和分类，将呆滞物料与正常库存分开。
2.制定清理策略：根据呆滞物料的特点和原因制定相应的清理策略，可以选择降价销售、捐赠、报废等方式处理。
3.优化供应链：与供应商进行沟通，优化供应链，减少呆滞物料的产生。
4.设立物料回收制度：建立物料回收制度，对可回收的呆滞物料进行资源再利用。
5.定期评估和调整：定期评估呆滞物料处理效果，及时调整处理策略，避免积压问题加剧。
四、处理呆滞物料的好处1.释放资金：清理呆滞物料可以释放资金，提高企业的资金周转效率。
2.释放仓库空间：清理呆滞物料可以释放仓库空间，为正常库存让出更多的空间。
3.提高库存周转率：通过处理呆滞物料，提高库存周转率，减少资金占用。
4.优化供应链：处理呆滞物料可以优化企业的供应链，减少库存积压的风险。
5.提升企业形象：积极处理呆滞物料，展现企业责任感和管理水平，提升企业形象。
结语有效处理仓库管理中的呆滞物料对企业的发展至关重要。
企业应根据实际情况，制定科学有效的处理策略，及时清理呆滞物料，释放资金，提高库存周转率，优化供应链，并提升企业形象。
呆滞物料处理流程
呆滞物料处理流程呆滞物料是指停滞、积压且很长时间内没有销售的物料。
对企业来说，呆滞物料会造成库存积压、资金占用、仓库空间浪费等问题，需要制定相应的处理流程来降低物料的损失和经济风险。
1.确定物料的状态：首先需要明确哪些物料被视为呆滞物料。
一般来说，超过一定时间内没有销售的物料可以被视为呆滞物料。
具体的时间可以根据企业的情况来确定，比如3个月、半年或者一年。
2.分析物料的原因：对于呆滞物料，需要进行原因分析，找出导致物料滞销的原因。
可能原因包括市场需求下降、产品质量问题、市场竞争激烈等。
通过分析原因可以帮助企业采取相应的措施，避免类似问题的再次发生。
3.定期审查库存：企业需要定期审查库存，及时发现呆滞物料。
可以通过库存管理系统生成库存报表，分析哪些物料库存量较高，超过了合理的水平。
4.制定处理方案：对于呆滞物料，需要制定相应的处理方案。
可以根据物料的性质、市场需求等因素来决定具体的处理方式。
常见的处理方式有以下几种：a.折价销售：对于一些物料，可以考虑以折扣的方式进行销售，以吸引更多的客户购买。
b.参与促销活动：将呆滞物料与其他畅销物料捆绑销售，以促进其销售。
c.赠送：将呆滞物料赠送给客户，以增加客户的忠诚度或者开拓新的市场。
d.再加工或改造：对于一些物料，可以通过再加工或改造来转化为其他产品，以增加销售机会。
e.外包处理：将呆滞物料外包给其他企业进行处理，转让给其他企业来销售或加工。
f.报废处理：对于无法再利用的物料，可以选择将其处置。
注意要遵循环境保护相关政策和法规。
5.监控处理结果：对于呆滞物料的处理，需要建立相应的监控机制，及时关注处理结果。
通过对处理结果进行评估，对不同处理方式的效果进行比较，以便在下次面临类似问题时能够做出更好的决策。
6.优化采购和销售：通过对呆滞物料的分析和处理，可以为企业提供一些有益的经验和教训，进而优化采购和销售。
比如调整采购计划、优化物料订购量、调整销售策略等，以避免类似的问题再次发生。
呆滞物料的处理流程与办法
呆滞物料的处理流程与办法1. 引言呆滞物料是指在生产过程中未能及时完成处理的物料，或者是超期停留在库存仓库中的物料。
呆滞物料的存在会导致企业的库存成本增加，对企业的正常生产和经营也会产生一定的影响。
因此，如何正确处理呆滞物料，成为企业必须要面对的问题。
本文将从呆滞物料的概念、影响、处理流程和办法等方面进行详细介绍和分析，为企业正确处理呆滞物料提供一些有价值的参考。
2. 呆滞物料的概念和影响呆滞物料是指长期堆积在企业仓库中，且没有任何行动计划的原材料、半成品或成品。
它们没有任何生产和经营价值，却需要花费企业成本进行存储、维护和管理。
呆滞物料的存在会给企业带来很多负面影响，包括：•增加库存成本：呆滞物料需要占用企业的仓储空间和库房设施，而且还需要进行定期维护和管理，为企业增加了负担。
•浪费人力资源：企业需要投入大量的人力资源来进行呆滞物料的处理，而这些人力资源如果转向其他生产和经营活动，对企业的发展会更有意义。
•增加借款成本：呆滞物料需要使用企业的资金来进行存储和维护，增加了企业的借款成本。
•影响产品质量：呆滞物料的存在会影响到生产计划和产品质量，导致产品不合格或者延期交付。
为了正确处理呆滞物料，企业需要遵循一定的处理流程。
3.1 呆滞物料的定位和识别企业需要对呆滞物料进行定位和识别。
这可以通过对整个库存进行分类、评估、评分和分类等方式来实现。
企业可以根据呆滞物料的特征和存在时间等判断其处理程度，有针对性地采取相应的措施。
3.2 呆滞物料的分类根据呆滞物料的不同特点和分类标准，将其分类。
分类可以按照呆滞物料的特征、形态和使用情况等方面进行。
3.3 呆滞物料的处理根据呆滞物料的不同特点和分类标准，采取相应的处理措施。
处理措施可以分为以下几类：•变卖：根据市场需求，将呆滞物料卖给有需求的客户，实现资源价值变现。
•移位：将相同种类的呆滞物料整理归拢，集中放置在特定区域或仓库内，便于后续跟踪管理状态。
•重复利用：若呆滞物料所处的环境和使用条件具备相应的条件，可以采取重复利用的方式进行处理。
物料呆滞处理及管控方案
物料呆滞处理及管控方案：1. 制定科学合理的物料采购计划：通过合理的采购计划，可以避免物料采购数量的不合理，从而减少物料呆滞的风险。
在制定采购计划时，需要充分考虑生产计划、库存状况、市场动态等因素，确保采购的物料能够满足生产需求，同时避免过量采购导致的呆滞。
2. 优化库存管理：企业应建立健全的库存管理制度，定期审核库存品种、数量，保证库存周转率的正常水平。
对于长期呆滞的物料，应进行及时处理，如退货、代销等，以减少损失。
3. 加强与供应商、客户的沟通：通过加强与供应商、客户的沟通，及时了解产品需求的变化，避免过量的采购。
同时，与供应商建立稳定的合作关系，实现信息共享，以便及时调整采购计划，减少物料呆滞的可能性。
4. 建立呆滞物料处理机制：对于已经产生的呆滞物料，应建立相应的处理机制。
例如，可以采取退货、代销、报废等方式进行处理，以减少损失。
同时，应加强对呆滞物料的统计和分析，找出原因并采取措施避免再次发生。
5. 强化供应链管理：从供应商选择、采购计划制定、库存管理到物流配送等环节，都需要进行精细化管理。
通过加强供应链的协调和控制，可以减少物料呆滞的风险，提高整体运营效率。
6. 引入先进的技术和工具：例如，采用物联网技术、大数据分析等手段，实现对物料状态的实时监控和预测，以便及时发现问题并采取相应措施。
7. 建立呆滞物料预防机制：针对可能产生呆滞物料的环节，建立预防机制。
例如，对采购计划进行评估和审核，避免不合理采购；对库存进行定期盘点和清理，避免积压过多；对客户需求进行及时响应和调整，避免过量生产和库存。
综上所述，物料呆滞处理及管控需要从多个方面入手，包括制定合理的采购计划、优化库存管理、加强沟通协调、建立处理和预防机制等。
通过这些措施的实施，可以有效地减少物料呆滞的风险，提高企业的运营效率和竞争力。
呆滞料名词解释
呆滞料名词解释一、引言在企业的生产经营活动中，常常会因为各种原因产生一些不再被需要或者短时间内无法被使用的物料，这些物料通常会被闲置在仓库中，成为了企业的“呆滞料”。
呆滞料不仅占用了企业的仓储空间，增加了库存成本，还可能影响企业的生产计划和供应链的稳定性。
因此，对呆滞料的管理和处置成为了企业物资管理中的一项重要任务。
本文将对呆滞料的产生原因、处理方法和管理措施进行深入探讨，以期为企业解决呆滞料问题提供有益的参考。
二、呆滞料产生原因呆滞料的产生原因多种多样，主要有以下几个方面：1.市场需求变化：企业的销售预测不准确或市场变化导致部分物料的需求量下降，从而产生呆滞料。
2.技术更新换代：随着技术的不断进步，部分原材料和零部件可能因规格、性能等原因不再符合新产品的需求，从而形成呆滞料。
3.生产计划调整：企业的生产计划发生变化，导致部分物料未能及时使用，形成呆滞料。
4.采购过量：企业采购过程中未能准确预测物料的实际需求量，导致过量采购，形成呆滞料。
5.供应商问题：供应商未能按时交付物料或质量不合格，导致企业无法正常使用，形成呆滞料。
6.内部管理不善：企业内部管理混乱或流程不规范，导致物料未能及时流转或使用，形成呆滞料。
三、呆滞料处理方法针对呆滞料的处理，企业可以采取以下几种方法：1.再利用与再加工：对于仍有利用价值的呆滞料，企业可以对其进行再加工或改造，使其符合生产需求，重新投入使用。
同时，也可以寻找新的用途，实现物料的再利用。
2.销售与处置：对于不再具有利用价值的呆滞料，企业可以通过销售或处置的方式将其变现。
可以通过二手市场出售、回收商收购等方式进行处理。
3.废品处理：对于无法再利用和变现的呆滞料，企业需要进行废品处理，以避免对环境造成污染。
可以选择专业的废品处理公司进行处理。
4.建立呆滞料信息库：企业可以建立呆滞料信息库，对不同类型的呆滞料进行分类管理，定期更新和维护相关信息。
通过数据分析，找出呆滞料产生的根本原因，从而采取有效的措施避免类似问题的再次出现。
呆滞物料产生原因及处置方法
客户退货引起的物料呆滞处理应对
市场部要第一时间通知相关部门，及时处理客户退货。
由物控办理退货数量的清点、入库工作，并将确认的数量送交市场部。如果只需返修即可再次发货的，物控应在其他客户订单中优先消化。没有可以消化的订单 ，且积压超过三个月，需填写《呆滞物料清单》，送总经理给出处理意见，并由仓库负责落实。
如果是因为预测不准造成的物料呆滞，应改进预测方法，加强对客户订货进展进行分析和沟 通，并告知客户经理我们公司的营销策略和每日库存状况。
如果是因为订单变化造成的物料呆滞，要第一时间通知相关单位变化情况，由物控做好呆滞 数量统计。
采购要与客户做好沟通，让客户进行吸收和补偿，降低公司的损失。然后由物控发出退仓通 知，由生产部门将待生产的物料退回仓库。最后由仓库统一填报《呆滞物料清单》，并将清 单送至相关部门进行处理评审，然后依据处理意见进行处理。
呆滞物料产生原因及处置方 法
2023-12-05
目 录
• 呆滞物料产生的原因 • 呆滞物料处理方案 • 呆滞物料预防措施
01
呆滞物料产生的原因
工程、设计变更
• 工程、设计变更的应对措施：首先，工程设计部门应填写好《变更通知单》， 并发送给各相关部门。其次，由物控确认该物料的库存情况和在途情况。
已经产生的呆滞物料，应采取相应的处理措施，及时解决问题，确保企业的正常运营和发展。
THANK YOU
制定仓库管理制度，确保先进先出，保证数量准确
建立仓库管理制度，明确领 料、收料、发料和退料流程 ，确保物料流转的规范性和
准确性。
配备合格的仓库管理人员， 加强培训和考核，提高仓库 管理水平。
实施定期盘点，包括每周一 次小盘点和每月一次大盘点 ，及时发现和处理呆滞物料
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呆滞物料的产生与解决
任侠
作为一名新的仓储中心管理人员，在努力熟悉各种管理流程，保证仓储中心日常运作的同时，也在寻求着更好的管理方法，希望使仓储中心的管理更协调、简单、有效。
目前围绕仓储中心的一大难题就是如何控制呆滞物料，经过翻阅资料以及自身的实际观察，总结以下心得：
首先，了解什么是呆滞物料
大家都知道，零库存是最理想的库存状态，这样可以使资金更好的流动，产生更多的效益。
库存越多，占用场地和资金，更严重的是可以掩盖了很多生产运营中的问题。
尤其是很多长期不用，难以消化的物料，用没地方用，扔又舍不得扔。
卖又卖不了几个钱，放久了生锈腐蚀，占用了大量的人力物力和财力。
这部分物料就被称之为呆滞物料。
呆滞就是不流动，物料呆滞多久才是呆滞？标准不同，说法各异，可根据公司的实际情况而定，有的说半年不动为呆滞，有的说3个月不动为呆滞，更多公司以保质期为限，过了保质期就为呆滞物料。
总之。
物料存量过多，耗用量少，库存周转率极低的就是呆滞物料。
第二，呆滞物料产生的原因
呆滞物料产生的原因很复杂，我们可以联想到家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是很多原因呢？
所以说产生呆滞物料的总的可以分为外部和内部的原因，外部原因比如客户更改或者取消订单，供应商送货的质量问题，客户退货。
内部问题就是公司的内部的问题，主要是工程变更，过量采购或者错误采购，实验生产或者材料剩余等。
但是有时候，产生呆滞物料可能不单单是外部或者内部的原因，很可能先是一种原因，又导致另一种原因的发生才最终产生呆滞物料。
呆滞物料产生的原因，是我们采取相应措施控制的依据。
第三．呆滞物料的处理方式
1.工艺更改、设计变更产生的呆滞物料
元器件更新换代很快，因为工艺或者客户的需要，对公司的产品进行变更。
变更前要确立公司库存和供应商库存情况，库存的物料应及时消化，或者拿出适当的解决方案，预防库存物料变为呆滞物料。
2.预测不准或者订单变更产生的呆滞物料
目前市场千变万化，自己的计划赶不上客户需求的变化。
当客户改变或者取消订单，销售部门要在第一时间通知生产，采购，技术等相关部门。
同时对在线及库存的物料进行统计，根据统计出来的物料成本，营销人员要第一时间和客户沟通，负责协调消化掉库存或者客户赔款。
对此可能产生的呆滞库存相关部门应及时拿出解决方案，而不是要等产品过期，等仓管人员上报才去问津。
3.客户退货产生的呆滞物料
客户退货的成品，营销公司应第一时间通知售后服务办公室，售后负责办理退货的数量清点入库。
只需返工、返修可以再次发货的，
可以及时安排返工、返修。
如客户不在订购此类产品了，技术开发部应在以后的产品开发中或者类似产品中对退回产品进行协调处理。
4.采购宽量引起的呆滞物料
建议只能对常用件、易损件、通用件等物料设定安全库存，对于不常用的物料应不设或者少设库存。
对于有安全库存的的物料，必须遵循先进先出的原则，避免产生过期产品。
总之，对呆滞物料要追根求源，做到提前预防和发现呆滞物料。
是供应商的原因就需要加强对供应商的监督考核；是客户的原因，就需要和客户协商处理。
对于已经产生的呆滞物料，要想办法调剂处理，讲损失降为最低。