电气装配工艺规程完整
电气安装工安全操作规程
电气安装工安全操作规程一、工作前的准备1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 工作前需对所使用的工具和设备进行检查，确保其正常运作。
如发现故障或损坏应及时报告维修或更换。
3. 在进行电气安装工作前，需确认供电的电源已经切断，并严禁擅自开启电源。
二、施工过程中的安全操作1. 任何工作都要严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法。
2. 在操作电气设备时，应先确保设备停电并检查电压为零，确认安全后方可进行操作。
3. 在接触裸露的电线或设备时，必须佩戴绝缘手套，并确保手部干燥。
4. 搬运和安装重物时，应采取正确的姿势，使用适当的工具以避免受伤。
5. 在进行机械设备安装时，应先确保设备已经停止运转，并采取措施防止误启动造成危险。
6. 在进行高空作业时，应穿戴安全带，并将安全带牢固绑定在可靠的固定点上。
7. 使用绝缘材料和绝缘胶带进行绝缘处理时，应确保材料的质量和完好性。
8. 在进行电气连接时，必须按照正确的连接方式进行，并检查连接是否牢固。
9. 在进行电气设备调试时，需先检查设备状态和参数设置，确保没有故障和误操作的风险。
10. 施工现场必须保持整洁，杂物要及时清理，以防止发生绊倒等事故。
三、应急处理措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止工作，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生电击事故时，应立即切断电源，并进行急救，如必要，应立即拨打急救电话。
3. 在发生火灾时，应立即报警并采取措施进行扑救，确保人员安全后方可进行灭火。
4. 在发生设备故障时，应立即切断电源，并联系维修人员进行维修或更换设备。
5. 在发现电气线路有异常时，应停止使用并进行检修，确保线路的正常运行。
四、工作完成后的安全注意事项1. 完成工作后，要及时清理工作现场，将工具和设备归位，并妥善保管。
2. 完成工作后，要对所安装的电气设备进行检查，确保其正常运行，并及时报告异常情况。
电气设备一次装配工艺流程
电气设备一次装配工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电气控制柜设计制作-安装与装配-柜体装配安全操作规程
柜体装配安全操作规程
（1）装配前，应仔细阅读装配工艺等资料。
（2）按规定领取半成品、附件、外购件等材料，用后专人管理清点入库，避免浪费和丢失。
（3）在装配过程中，工序顺序应当合理，必须经工艺技术部门同意方能修改。
操作时，应顾及左右，注意操作人员的配合，避免碰坏工件。
（4）在装配过程中，需现场返修的工件，应经有关部门同意，方能修改。
（5）在装配过程中，严禁将半成品、工具等放置在较高的地方，避免物品滑下砸伤人或产品。
（6）对较重的大型工件，竖起、移动或放倒时，应有专人指挥，以免发生意外事故。
电气工艺规程
电器装配工艺规程一、电气装配人员上岗标准1．上岗前要进行技能培训。
2．根据实际工作能力来确定工作岗位。
3．实行上岗操作证制度。
4．熟悉本岗位所用的仪表以及工具的正确使用方法，具备一定水平的维护和维修能力。
二、电器装配前的准备工作1．熟悉电器原理图、接线图和电器元件装配图。
2．认真阅读电气装配工艺卡。
3．领用各电器元件，检查外观质理；检查重要元件的技术参数；检查外购件的产品合格证和进厂检验、试验〔报告〕单。
a.外观检查，查看有无裂纹、各个接线柱螺栓有无生锈、零部件是否齐全；b.核对电气元件的电压等级，电流容量，触头数目和开闭情况等；c.电气元件的电磁机构动做是否灵活，有无衔铁卡阻碍等不正常现象，用万用表检查电磁线圈的通断情况；d.检查电气元件的触头有无熔焊，变形，严重氧化腐蚀现象；4．总装配前查看电控箱、开关柜、控制台、布线固定连接部位的机械装配的完整性，各种警示符号，标识的喷涂和粘贴。
5．需要确定配钻的连接孔、穿线孔、穿线管的安装位置，并划线找出6．准确位置，用样冲打点后，配钻。
7．总装配前要查验电控箱〔柜或板〕等部装件的验收单或试验报告单。
三、电气元件的装配要求1．电气元件的布局原则及一般的布局装配方法如下：a．合理布局，做到使连接导线最短，导线尽量防止交叉。
〔一般习惯总电源开关装在配电板的右上侧，熔断器装在配电板的上方，以下装各个子配电系统的电源开关、接触器、继电器等，最下方放置接线端子〕b．所有电器必须安装在便于更换，检测方便的地方，所有端子必须离地，离边10cm以上，以便于装拆导线。
c．“先难后易”，先装难装部位或元件，后装容易部位或元件。
(继电器先接线圈后接触点)d．“先大后小”，先装大元件，后装小元件，便于整体布局，合理分布空间。
e．安排器件必须符合规定的间隔，控制箱中裸露、无电弧的带电零件与控制箱壁板的间隔：250V以下不小于15mm；250V-500V不小于25mm。
f．电器尽可能安排组装在一起，只有必须安装在特定位置的电器，如按钮，行程开关等，才允许分散安装在指定位置上。
配电箱及配电柜电气安装规范图文【最新版】
配电箱及配电柜电气安装规范图文一、电器元件装配工艺1、首先要先熟悉图纸及技术要求。
检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符。
2、检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
3、元件板（安装桥架）在装配时必须做好防护，轻拿轻放。
严禁踩踏。
元器件不能在安装板表面上研磨。
4、安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。
如果带电体外露给操作带来危险需加防护。
如：1）加装绝缘板用来遮掩带点体。
2）加装绝缘热缩套管。
如下图所示5、满足电器元件产品说明书的要求。
例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
6、同一批产品的装配应一致。
二、一次线（主回路）配线工艺（一）母线排制作工艺1、熟悉电路图依照开关电流选取相应的铜母线排（母线排载流量）图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。
母线排载流量表（部分）2、铜排从库房领取时就应做好表面的防护。
严禁在地面拖拉。
应保持表面的光洁度。
3、下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在。
4、弯制：弯制铜排时使用母排折弯机，不得野蛮操作。
严格遵守作业指导书及操作规程。
弯制铜排时在模具上应垫上合适的纸板或棉布。
防止模具损伤铜排表面。
批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。
目的：，是测量铜排的拉伸系数。
（各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的误差）。
，检验弯曲90°时弯曲面有无裂纹。
5、矩形母线应尽量减少弯曲。
母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90°时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。
6、矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四（五）线母线应在同一框孔中穿过。
7、母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。
绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距；如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的机械强度，例如，母线长度超出下表时，中间应加固定支撑件。
电装工艺规范
电子及电气安装工艺规范第1版共52页江苏中航动力控制有限公司2008年06月文件编审会签审批发放部门1 适用范围本规范规定了本公司电子产品安装、焊接及导线连接和电气设备安装的通用工艺要求。
本规范适用于本公司各种电子产品以及电气设备的装联.2 引用文件Q/14S。
J11-2004 电装工艺规范（第六一四研究所所标）3工艺过程3。
1 电子产品准备——元器件成型-—元器件零组件的安装、固定—-元器件的焊接—-自检——补充装焊-—清洗烘干-—调试老化——检验-—补充装焊——检验3.2 电器产品准备——元器件成型--元器件零组件的安装、固定-—元器件的焊接——自检—-补充装焊——清洗烘干——调试老化——导线的加工——机械装配——整机安装-—整机调试—-自检-—检验—-补充装配—-检验3.3 电气产品准备—-电气零部件的机械装配和固定——母线的装配和固定—-电气零部件间的导线加工--电气零部件间的导线连接——自检—-检验——补充装配——检验4 一般要求4.1 人员要求a）各岗位的操作人员必须有相应的上岗证；b）要有科学严谨的态度，严格按工艺要求操作。
4。
2 工作场地及环境要求a）温度应为15℃～30℃；b）应通风,相对湿度为30％～75%;c）照明度应在500lx～750lx范围;d）各工作部位应配备相应的工作台、电源（零线与地线应分开）；e）各工作部位在工作时间内只应放置由工艺规程规定的用于指定工作的零部件、必要的工艺装备及技术文件;f）工具、器材、文件、产品应定置定位；g）应划分工作区和非工作区，工作场所应始终保持清洁.4.3 防静电要求a）工作台应铺防静电桌垫并良好接地；b）进入工作场地须穿防静电服、防静电鞋；c）触摸产品内部模块，装焊元器件时须带防静电手腕；d）静电敏感元器件在发放、传递、装联过程中应有防静电措施。
4.4 操作要求操作时应严格按现行有效的工艺文件进行：a）发现影响装焊质量的问题应及时向工艺员反映，操作员不得擅自处理；b）元件插装后要进行定向、定位复查，在确认无误后再进行焊接；c）易碎、热敏和精密元器件成型、安装及焊接应严格按具体工艺文件规定执行;d）在装焊等工序中，应保持手干净无油腻,必要时可带手指套进行操作；检验岗位等需触摸PCB的应戴防静电手套；清洗后的印制板组装件不得用手触摸，以后的操作一律戴防静电手套。
电气装配钳工安全操作规程
电气装配钳工安全操作规程电气装配钳工是电气设备安装与调试的重要一环，保证其操作安全至关重要。
本文提供针对电气装配钳工的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是安全操作规程的具体内容：1. 严格遵守操作规程和安全规定，并参照操作手册进行操作。
2. 在进行电气装配钳工作业前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护手套等。
3. 在进行电气装配钳工前，必须对工作环境进行检查。
确保清理防滑，排除可能存在的危险物品，确保操作区域安全。
4. 在操作过程中，要保持集中注意力，杜绝干扰因素的存在。
5. 在操作风险区域时，必须站在稳定平台上，确保站立平稳、双脚紧贴地面。
6. 在操作前需断电，慎防电气装置有残留电流。
进行切断电源和放电操作时，必须选用合适的工具和安全方法，并在操作前确认没有电压或电流。
7. 在拆卸或安装电气装置时，必须先组织相关人员分析设备电气特性，明确安装程序和顺序，同时合理规划作业时间，保证操作流程顺利进行。
8. 在进行电气装配钳工操作前，应对设备做好标识，确认被操作设备与对应工作记录一致，避免出现混乱和错误。
操作前，还应对设备进行检查，确认设备完好无损。
9. 在操作过程中，应用安全电工工具进行相关操作。
避免使用金属工具进行操作，以防止导电材料误伤或短路导致火灾或电击事故的发生。
10. 在使用螺栓时，要严格按照相关标准选用合适的型号和材料，并进行正确安装和紧固。
11. 操作人员要保持清醒状态，避免疲劳操作和饮酒后作业。
12. 在进行高空操作时，必须使用安全防护设备，如安全带等，并由专业人员进行指导和监控。
13. 在操作过程中，应避免盲目碰触设备，以防触电或其他不可预料的事故发生。
14. 在操作过程中，要避免过度施力，以免造成器件损坏和人身伤害。
15. 在操作完成后，要及时清理现场，清除工作区域的各种杂物，确保安全出口通畅，以防发生火灾和其他危险事故。
16. 完成操作后要及时向相关人员报告，并将相关记录归档。
电气的装配实用工艺规程
●电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施;
●设备投入运行后，需要定期小修或大修，不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难，如：熔断器的安装应顾及更换熔芯时四周保持安全距离;动力配电箱上元器件，建议采用单面螺钉定位安装，以方便用户日后维护和更新。
●真空断路器动静触头应特别注意，触头应保证最低咬合距离要求，15~25毫米；
自检
#电器元件安装
●在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行;
●阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
其实在我的工作中，也有大部分的时间在看使用说明书，就看怎么运用。
●阅读装配图，明确该电器元件的安装位置和隔离距离。对于某些开关（如DW15断路器），应保证足够的间隔距离（大于开关的飞弧距离），防止电弧引起的短路现象。
板手
改锥
自检
仪表校对及电器件整定（必要时才进行）
●使用校准合格的仪表,同时接入电路,通电模拟,比较校准仪表和被校准仪表二者的读数,偏差在仪表的误差范围内即为合格，否则应调整直至合格。
●对断路器的脱扣器、接触器的延时、热继电器的整定电流等进行整定。
校准合格仪表
升流器
出厂检验
在整体装配完毕后，装配人员应首进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员按《低压成套开关设备成品检验规程》进行出厂检验，并记录。
——需要特别说明的是，对于符合GB7251.3标准的配电箱，其中性母排上的接线连接端子数目，应与出线回路数目相同。
●安装负载接线端子和负载出线口。
●一次线装配注意事项1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作. 2.电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。 5. 发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。6.电抗器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。7. 柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。8. 主令操纵电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。9. 系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。 10. 熔断器、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。11.铜排搭接面应平整，开孔应确保没有毛刺，大于50*5的铜排应在搭接面压花。铜排弯曲较严重的应校直再进行加工。12.注意互感器安装位置，不要铜排做好了发现互感器没地方装了，或者装上互感器没法接线。13.一次铜线禁止直角弯曲，压接线鼻应用专用的压线钳。
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——根据装配图、主母线安装位置及一次回路元件安装位置，准确确定各段母线的长度，并进行母线的制作。
——在母线安装前，应先按照装配图的位置和间隔距离要求，在柜安装好用于母线支撑固定的母线框、母线夹板和绝缘支撑子。注意：这些母线绝缘支撑件额定绝缘电压等级和爬电距离应满足要求。
电气装配工艺规程
JMDQ/ZY-01/3-2017共3页第1页
目 的
低压成套开关设备产品制造的主要工序是电气装配，为了确保其装配有序、规，保证装配质量，制定本工艺规程。
适用围
适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配。
工序流程
装配前准备——电器件装配———次配线——二次配线——接地保护电路的连接——仪表校对及电器元件整定——出厂检验——装订铭牌加施标志——包装入库（出厂）
依 据
图纸、电气元件安装使用说明书和GB7251.1标准。
工序检验记录
一般工序过程自检，不作记录。但是，如发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应报告检验员。
具体工艺要求
工序步骤
工艺质量要求
使用工具设备
检验
装配前准备
●良好的工作习惯：1.自检；2.互检；3报检；
●熟悉装配图、电气原理图和二次线路图，了解清楚产品的结构形式与用图，熟悉元器件的性能技术参数，确定安装工序和次序。有疑问及时报车间主任。
●发热元件安装应考虑到对相邻元件的影响。
●电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施;
●设备投入运行后，需要定期小修或大修，不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难，如：熔断器的安装应顾及更换熔芯时四周保持安全距离;动力配电箱上元器件，建议采用单面螺钉定位安装，以方便用户日后维护和更新。
●真空断路器动静触头应特别注意，触头应保证最低咬合距离要求，15~25毫米；
●电流互感器应特别注意，互感器二次侧在运行中绝对不可以开路，如果在开路状态下运行，电流互感器就变成一台变压器，产生高压导致人身安全事故。电流互感器二次侧至少有一端接地；安装互感器的时候应注意电流变比与电流方向。
●电压互感器在任何情况下都不得短路，二次侧有一端必须接地，防止一次二次击穿导致人身安全事故。安装电压互感器的时候应注意电压变比。
——要求：将支撑构架梁和安装固定板，与柜骨架用螺钉紧固牢靠，注意加螺钉防松垫。
●在确认电器元件支撑固定梁或板安装好后，依据《电器元件安装工艺规程》要求，对各电器元件实施安装。
●常用接地接零技术。正常情况大部分电器设备金属外壳是不带电的，但是由于绝缘老化、失效导致外壳带电，人触及外壳导致触电。接地接零技术就是防止此类事故的发生
卷尺
板手
改锥
自检
电气装配工艺规程
JMDQ/ZY-01/3-2017共3页第2页
具体工艺要求
工序步骤
工艺质量要求
使用工具设备
检验
一次配线
#母线制作和安装及一次回路的连接
●主回路母线的选配、制作和安装连接，应按《一次配线工艺规程》和产品设计要求进行。主要说明如下：铜排及导线按照国标截面积，环境平均温度35度选择。
——需要特别说明的是，对于符合GB7251.3标准的配电箱，其中性母排上的接线连接端子数目，应与出线回路数目相同。
●安装负载接线端子和负载出线口。
●一次线装配注意事项1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作. 2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。 5. 发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。6. 电抗器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。 7. 柜的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜其他发热元件的对流方向。 8. 主令操纵电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。 9. 系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。 10. 熔断器、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。11. 铜排搭接面应平整，开孔应确保没有毛刺，大于50*5的铜排应在搭接面压花。铜排弯曲较严重的应校直再进行加工。12.注意互感器安装位置，不要铜排做好了发现互感器没地方装了，或者装上互感器没法接线。13.一次铜线禁止直角弯曲，压接线鼻应用专用的压线钳。
●接收柜箱壳体、柜结构件、安装板、安装梁等部件，检查其各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合，面表是否有画线、刮花等现象。
●领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。其中有附件的元器件应特别注意，如断路器操作把手，储能把手等，有缺少及时汇报。谁组装的元器件，谁就要保证附件不缺少。
UE:额定电压，V：伏特，常见电压规格：24V，36V，110V，220V，380V。IN:额定电流，额定环境条件（额定电压、温度、海拔、安装条件等）下，电气设备长期连续工作允许通过电流；A：安培
●准备安装用工具。
这里多说一句，我们二次的压线钳是不是不好用，如果不好用及时汇报，该买买。
●多台开关排列的开关柜组，如GCS/KYN28A-12这种柜型在排列之前注意排列的方向与顺序，其实最简单的环节是最容易麻痹大意的。
——对于不影响后续安装的构架梁应予，待安装好后续电器件后，再予以紧固。
——对于安装接触器、熔断器、热继电器、小断路器等小型电器的支撑固定安装板，或者对于安装仪表的安装固定板，应先开好安装孔；依据方便性，可先将电器件或仪表安装在安装板上，然后，再整体将安装板安装固定在柜构架梁上；也可先将安装板固定在柜构架梁上后，再安装电器件。
●装备配结束清除与设备运行无关的一切杂物，养成良好的职业习惯。
●在电器元件安装前，应先安装电器元件支撑固定梁或板，它们的安装要求如下：
——根据已确定的各电器元件的安装位置和隔离距离，确定前后、左右、上下构构架梁的安装次序和各构架梁的安装位置和距离。
——依据各构架梁的安装次序和安装距离，顺序安装各构架梁，保证各构架梁的前后、左右和上下安装位置和距离符合装配图纸要求。
自检
#电器元件安装
●在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行;
●阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
其实在我的工作中，也有大部分的时间在看使用说明书，就看怎么运用。
●阅读装配图，明确该电器元件的安装位置和隔离距离。对于某些开关（如DW15断路器），应保证足够的间隔距离（大于开关的飞弧距离），防止电弧引起的短路现象。