供应链课后作业案例分析word版本
(完整word版)供应链管理案例分析(含解题思路)

案例课本P120页为W公司的采购与供应商管理写一篇案例分析报告1.前言包括案例的背景、主要问题、主要措施、建议方案与预期收益.a.企业背景:企业所处行业,生产的产品或提供的服务,规模,地位等b.案例分析的逻辑描述结构,用什么样的理论工具进行分析?解决什么样的问题?W公司是一家生产某国际知名品牌饮料在国内合作的两大企业之一的合资企业。
W公司在全国的市场中分到了几个省份的份额,并在这几个省中都投资建设了瓶装厂。
W公司的产品是软饮料产品,分为碳酸饮料和非碳酸饮料,包括果汁、水、茶饮料等.W公司在采购与供应链管理环节主要问题是:①.销售量增长而利润不涨反跌。
需要降低库存水平,降低成本.②.销售预测精度不能达到让人满意的程度。
库存数据的准确性较差,可用性也较差。
需要提高预测精度,加强库存数据的分析和利用。
③.采购成本逐年上涨,而产品销售价格却稳中有降。
需要寻找合适的替代材料来降低生产成本。
④.供应商供货不稳定。
需要重新评估供应商,满足生产供应。
⑤.与重要的供应商之间产生了矛盾。
需要与重要的供应商建立更为紧密的合作伙伴关系.⑥.生产计划的变更使生产线的利用率降低。
合理预估生产计划,减少生产线上品种更换的频率。
⑦.运输成本的上升。
学习长途运输把市内配送服务业外包给第三方,控制车辆的线路安排与制定装载计划,合理安排运输线路.⑧.绩效考核体系不健全,缺乏可比性。
可以对8个厂进行标杆管理。
2.现状描述(要求描述精确)a.企业遇到的问题【流程问题、效益问题、采购人员问题(岗位设置、权限、绩效)、供应商问题(供应商选择、绩效、关系)、采购商业环境、信息化工具的应用等】b.结合具体的分析工具,需求对所使用的理论分析工具进行阐述。
具体的采购常用理论分析工具:一.商业环境分析A.宏观环境PESTN模型政治,经济,社会文化,科学技术,自然环境B.中观环境a 波特五力模型竞争激烈程度、行业产品生命周期、供应商讨价还价能力、客户讨价还价能力、潜在进入者的威胁b SCP范式市场结构—市场行为—市场绩效C.微观环境SWOT分析优势劣势机遇挑战微观环境是指企业自身资源和能力,包括:企业的战略目标、市场营销能力、筹资和投资能力、市场响应度、生产水平和提供服务能力等方面。
(完整word版)供应链管理案例分析

案例1:货迟发了一天供应链和物流管理有很多理论和战略。
但是,落实下来,却都是些非常具体的细节。
战略不可少,但真正的出色却来自执行,即落实每一个细节,千百遍一丝不扣地执行,让众多的没多少教育或经验的人也能执行。
有些细节牵一发而动全身,管理者要有足够的敏感来抓住此类细节,深入探究根源,并采取切实行动。
下面的案例中,货迟发了一天看上去司空见惯,不值得什么大惊小怪;但后面隐蔽的问题实在不少。
案例简介有个跨国公司,总部在美国,在世界主要工业地区有分部,例如日本、台湾、韩国、中国、新加坡、欧共体。
分部不但要为客户及时提供技术支持,而且要提供零配件,因为缺料会导致客户机台停转,损失动辄几十万。
该公司的零配件的储备是典型的多阶段仓储模式,即在美国有主仓库,各地区有分仓库,在一些重要客户处有寄售点(V MI)。
零配件体积小,价值高,客户对时效性要求高,国际货运都采取空运。
几年来,该公司推行外包战略,整条供应链从仓库到运输到报关、清关,都由第三方物流公司负责。
最近日本分部发现,总部从发出配货命令到配货完毕待运,原来在2 4小时内即可完成,现在却动辄得两天,有时候甚至更长。
别的地区也发现类似的问题:原本应该已经在飞机上的货,现在却经常还待在总部。
空运又不是天天有,因为货量较低,为节省运费,公司的航运只定在一、三、五。
这意味着总部迟配货一天,分部可能迟拿到货3天。
如果适逢周末,便是5天。
难怪分部怨声载道。
案例分析先说财务影响。
假定该公司的库存周转率为10,这意味着公司保持36天的库存(365除以10)。
货每迟发一天,分部就得多备一天的货,总库存即增加2.8%(1除以36)。
假定各分部总库存为30 00万美金,库存增量为84万(3000万乘以2.8%)。
假定库存成本为25%(包括仓库成本、人工费、保险费、折旧费等),那么,迟发一天的代价就是21万美金一年。
这还不算客户因缺料带来的损失。
这只是理论计算。
实际案例中,分部过激反应,要求多备一周的货。
供应链案例分析及答案

供应链案例分析及答案供应链管理是现代企业管理中一个非常重要的环节,它直接关系到企业的生产和经营效率。
本文将以一个实际的供应链案例为例,进行分析和解答,希望能够为大家对供应链管理有更深入的了解。
这个案例是关于一家电子产品制造企业的供应链管理问题。
该企业在生产过程中,经常会遇到原材料供应不足、交货延迟、生产线停工等问题,严重影响了企业的生产计划和产品质量。
为了解决这些问题,企业决定对供应链进行全面的分析和优化。
首先,企业对供应商进行了重新评估和选择,选择了一批信誉良好、质量稳定的供应商,并与他们建立了长期稳定的合作关系。
同时,企业还与供应商签订了严格的交货期限和质量保证协议,确保原材料能够按时交付并符合质量标准。
其次,企业对自身的生产计划和库存管理进行了调整。
通过建立精准的生产计划和库存管理系统,企业能够更好地预测市场需求,合理安排生产计划,并减少库存积压。
这样不仅能够提高生产效率,还能够降低库存成本。
另外,企业还加强了与物流公司的合作,优化了物流配送方案。
通过与物流公司合作,企业能够更快速、更稳定地将产品送达客户手中,提高了客户满意度。
最后,企业还加强了内部各部门之间的沟通与协作。
通过建立跨部门的协作机制,企业能够更快速地响应市场变化,更好地协调各个环节,确保供应链的高效运转。
通过以上的改进措施,该企业的供应链管理得到了显著的改善。
原材料供应更加稳定,生产效率得到了提高,产品质量得到了保障,客户满意度也有了明显的提升。
可以说,供应链管理的优化不仅提升了企业的竞争力,还为企业带来了更多的商业机会。
综上所述,供应链管理对于企业的重要性不言而喻。
通过对供应链进行全面的分析和优化,企业能够有效地提高生产效率、降低成本、提升产品质量,从而在市场竞争中占据更有利的位置。
希望本文的案例分析和解答能够对大家有所启发,也希望大家能够在实际工作中重视供应链管理,不断优化和提升自己的供应链管理水平。
供应链管理案例分析报告(精选5篇)

供应链管理案例分析报告(精选5篇)第一篇:供应链管理案例分析报告供应链管理案例分析报告工商1班董硕 14214300031、海尔物流网络建立及其特点分析1.内向物流海尔市场链流程再造与创新过程中,采购配送中心整合海尔集团的采购与配送业务,形成了极具规模化、网络化、信息化的JIT采购及配送体系:海尔物流采购管理体系:实现为订单而采购,降低物流采购成本;推行VMI模式,建立与供应商的战略合作伙伴关系,实现与供应商的双赢合作。
海尔物流配送管理体系:提高原材料配送的效率,通过建立了两个现代智能化的立体仓库及自动化物流中心及利用ERP 物流信息管理手段对库存进行控制,实现JIT配送模式。
从物流容器的单元化、标准化、通用化到物料搬运机械化,到车间物料配送的“看板”管理系统、定置管理系统、物耗监测和补充系统,进行了全面改革,实现了“以时间消灭空间”的物流管理目标。
目前,配送全面推广信息替代库存,使用电子标签、条码扫描等国际先进的无纸化办公方法,实现物料出入库系统自动记账,达到按单采购、按单拉料、按单拣配、按单核算投入产出、按单计酬的目标。
形成了一套完善的看单配送体系。
先进的采购及配送管理体系、丰富的实践运作经验、强大的信息系统,海尔采购配送中心将打造出新时代的采购配送流程。
.2.外向物流海尔物流使用SAP、LES系统进行全球物流运作管理资源管理:资源统一管理和调配,降低物流成本订单管理:订单信息同步共享,提高订单响应速度运输管理:配送、运输系统监控,在途库存监控仓库管理:库存信息共享、实时查询,库存报警 KPI分析。
3.物流服务海尔物流在一级配送网络、区域内分拨网络的基础上建立了区域间配送体系。
各配送中心的网络,除了能满足区域内配送外,还建立了直接送达其他配送中心的区域间配送网络,使以前的单点和线,形成星罗棋布的网,形成完善的成品分拨物流体系、备件配送体系与返回物流体系。
目前网络的类别有:零担、班车、专线、整车配送等,以满足不同客户的需求。
供应链管理案例分析及解答最新版

供应链管理案例分析及解答最新版
1.案例分析:
伟海公司是一家生产和销售自行车的公司。
伟海公司拥有4个部门,
分别是销售部门、企业资源规划部门、生产部门和采购部门。
企业资源规
划部门负责安排、协调并管理各部门的生产活动,确保企业的正常生产和
销售;销售部门负责确定销售计划,以及收集和处理客户订单;生产部门
负责制定生产计划,组织企业的生产活动,确保质量;而采购部门负责确
定采购计划,如果部件或原材料不足,就向供应商采购。
随着市场竞争的加剧,伟海公司的管理者发现,企业的绩效表现不佳,成本明显高于竞争对手,存在大量库存,销售客户经常发出投诉,如交货
延误,产品质量不佳等问题,亟待解决。
面对企业出现的问题,伟海公司的管理者决定采用供应链管理的方式
来解决这些问题。
通过供应链管理,所有部门的活动由各自的职责部门进
行管理,以确保企业的全面发展。
2.解答:
通过供应链管理,伟海公司可以实现以下目标:
①企业资源规划部门:通过安排、协调和管理企业的资源,提高企业
的运行效率,实现节约成本的目的。
(完整word版)供应链设计与管理(第3版)课后答案,选译

》》》》》》》》》》》》供应链设计与管理——概念、战略与案例研究(第3版)《《《《《《《《《《《《《(选译)第一章1.纵向一体化的企业拥有、管理并运作所有相关的业务职能。
横向一体化的企业由一些独立运营的企业组成,公司总部提供品牌、指导和一般战略。
比较并对比这两种类型企业的供应链战略。
答:纵向一体化企业旨在加强公司各业务成分之间的互动,而且经常集中地管理它们。
这样的结构,可以更容易地通过中央决策除去供应链中的不同部分之间的冲突来实现系统的整体目标。
在横向一体化公司,协调公司内部各业务的供应链通常是没有效益的。
事实上,如果横向一体化企业中的每个企业都专注于它的核心功能,并以最佳状态运行,就可能达到总体的全局最优效果。
2.如果一个企业是完全纵向一体化的,有效供应链管理是否仍然重要?答:有效供应链管理对于完全纵向一体化的公司仍然重要。
在这样的组织结构,公司的不同部门负责不同业务,通常它们都有自己的内部目标,而这些目标有时是无关联的。
这可能是由于缺乏部门之间的沟通或高层的激励政策。
比如,如果只依据收益来评估销售部门, 只依据成本来评估制造部门,公司的总体利润就难以达到最大化。
有效的供应链管理在全局最优业务操作中仍是必要的。
3.考虑一个企业重新设计其物流网络。
为数不多的几个集中仓库的优点是什么?大量靠近最终用户的仓库的优点是什么?答:少数位于市中心的仓库,允许公司利用风险分担,以提高服务水平并降低库存水平和成本。
不过,对外运输成本通常较高,交货间隔期较长。
另一方面,企业可以通过建立更多的靠近最终用户的仓库,以减少对外运输成本和交货间隔期。
然而,这种类型的系统将会使总库存水平和成本增加、规模经济下降、仓储费用增加,并且可能增加对内运输费用。
4.考虑一个企业选择运输服务提供商。
使用卡车承运商的优点是什么?使用诸如UPS这样的包裹速递公司的优点是什么?答:企业对运输服务的选择在很大程度上取决于公司要运输的产品的类型和大小,库存和交付的策略,以及对灵活性的需求:1.如果是大量而稳定的从仓库到需求点(店)运送大件物品或小件物品,货车运输会更好。
供应链优化的案例分析

供应链优化的案例分析随着全球化和数字化的不断推进,供应链优化已经成为许多企业不可忽视的重要问题。
本文将通过一个实际案例来说明如何进行供应链优化,以期为读者提供一些有益的经验和启示。
案例背景某家衣服制造商面临诸多挑战。
首先,该企业采用的供应链模式较为陈旧,导致交付周期长、质量难以控制、库存积压等问题。
其次,由于客户需求的多样性和变化性,该企业难以准确把握市场需求,导致生产过剩或者供不应求的情况时有发生。
最后,由于缺乏数字化技术的支持,该企业难以对供应链进行全面和深入的分析,也难以快速作出决策。
供应链优化方案为了应对这些问题,该企业决定采取以下措施:- 重新设计供应链模式。
为了缩短交付周期,该企业采用了“快速反应”模式,即利用数字化技术预测客户需求、定制生产方案、快速生产和交付产品。
此外,该企业还加强了与供应商和物流公司的合作,以确保供应链流畅、质量可控。
- 引入数字化技术。
通过引入供应链管理软件和交互式数字化仪表板等技术,该企业能够实时追踪订单状态、库存水平、生产进度等信息,有利于提高决策的准确性和速度。
此外,该企业还采用了物联网技术对工厂和仓库进行追踪和监控,以优化资源利用和效率。
- 实行灵活生产。
为了满足市场需求的多样性和变化性,该企业采用了灵活生产的模式,即根据市场需求快速调整生产线,生产符合市场需求的产品。
此外,该企业还采用了“按需生产”的模式,即根据实际订单量生产,避免过度生产和库存积压。
优化效果经过以上措施的实施,该企业实现了显著的优化效果。
首先,交付周期从原来的3周缩短到了5天左右,大大加速了产品上市的周期。
其次,库存积压问题得到了有效解决,能够根据订单数量自动调整生产计划,避免了产能过剩和库存积压的问题。
最后,该企业的客户满意度得到了显著提高,客户投诉率下降了50%以上。
结论供应链优化是一个长期而复杂的过程,需要企业全面而深入地掌握供应链管理知识和数字化技术,不断优化和创新供应链模式,才能够在激烈的市场竞争中占据优势。
供应链管理作业案例分析.doc

供应链管理作业——Zara案例分析1Zara :Apparel Manufacturing and RetailZara is a chain of fashion stores owned by Inditex, Spain’s largest apparel manufacturer and retailer. In 2007, Inditex reported sales of about 9.5 billion euros from more than 3600 retail outlets in 68 countries. The company opened about two new stores for each day in 2007. In the industry in which customer demand is fickle, Zara has grown rapidly with a strategy to be highly responsive to changing trends with affordable prices. Whereas design-to-sales cycle times in the apparel industry have traditionally averaged more than six months, Zara has achieved cycle times of four to six weeks. This speed allows Zara to introduce new designs every week and change 75 percent of its merchandise display every three to four weeks. Thus, Zara’s production display match customer preferences much more closely than the competition. The result is the Zara sells most of its products at full price and has about half the markdowns in its stores compared to the competition.Zara manufactures its apparel using a combination of flexible and quick sources in Europe (mostly Portugal and Spain ) and low-cost sources in Asia. This contrasts with most apparel manufacturers, who have moved most of their manufacturing to Asia. About 40 percent of the manufacturing capacity is owned by Inditex, with the rest outsourced. Products with highly uncertain demand are sourced out of Europe, whereas products that are more predictable are sourced from its Asian locations. More than 40 precent of its finished-goods purchases and most of its in-house production occur after the sales season starts. This compares with less than 20 percent production afterthe start of a sales season for a typical retailer. This responsiveness and the postponement of decisions until after trends are known allow Zara to reduce inventories and forecast error. Zara has also invested heavily in information technology to ensure that the latest sales data are available to drive replenishment and production decision.In 2007, Inditex distributed to stores all over the world from eight distribution centers located in Spain. The group claimed an average delivery time of 24 hours for European stores and up to a maximum of 40 hours for stores in America or Asia from the time the order was received in the distribution center(DC) to the time it was delivered to the stores. Shipments from the DCs to stores were made several times a week. This allowed store inventory to closely match customer demand. In 2007 , Inditex distributed 627 million garments globally.The following questions raise supply chain issues that are central to Zara’s strategy and success:1.what advantage does Zara gain against the competition by having a very responsive supply chain?Whereas design-to-sales cycle times in the apparel industry have traditionally averaged more than six months, Zara has achieved cycle times of four to six weeks. This speed allows Zara to introduce new designs every week and change 75 percent of its merchandise display every three to four weeks. Thus, Zara’s production display match customer preferences much more closely than the competition. The result is the Zara sells most of its products at full price and has about half the markdowns in itsstores compared to the competition.ZARA的灵敏供应链系统,大大提高了ZARA的前导时间。
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P103案例分析
1.在钻石零售中关键的一些成功因素是什么?blue nile,zales和蒂夫尼在这些方面情况如何?
答:推动钻石销售有以下三个因素:品质、设计、渠道。
blue nile的成功在于不仅销售钻石,而且能给客户在线提供珠宝教育,以及可以个性化定制。
Zales的成功在于它的分期信用计划。
蒂夫尼的成功在于强大的设计实力,甚至都形成了以它命名的标准。
2.blue nile备有超过30000颗定价在2500美元或以上的钻石,而从蒂夫尼网站上销售的将近60%的产品定价在200美元左右,你如何看待这一事实?这两个产品类别中哪个更适合在线渠道?
答:blue nile备有超过30000颗定价在2500美元或以上的钻石是因为它们的定位不是一个折扣商店,而是定位成可以网上的销售的便宜更多的高端在线钻石商店,所以备货都是高价值钻石产品不足为奇。
而蒂夫尼网站上销售的将近60%的产品定价在200美元左右,是因为它不通过它的网站提供任何订婚首饰,它的高端产品,包括珠宝首饰主要通过零售店来销售,直销渠道专注于那些被蒂夫尼称作D类的产品,它们主要由非宝石、纯银的首饰构成。
这两种销售模式
的区别主要基于公司战略和销售策略,并无孰优孰劣之分。
低端和高端首饰产品的销售正应证了28原则,即80%的销售利润来源于20%的高端产品的销售,而80%的低端产品的销售只贡献了少量的销售额。
但从客户管理角角度而言,两种均要认真对待,因为目前购买低端产品的客户在未来很有可能转而构买高端产品,从客户忠诚度角度而言,两者没有孰优孰劣之分,若论这两个产品类别中哪个更适合在线渠道,需要和公司整体战略和服务配合,在blue nile当然是销售高端产品而无需理会低端产品,但在蒂夫尼,由于其直销渠道的定位,反而不适合再销售高端产品,会造成高端产品廉价的感觉。
3.你认为蒂夫尼不在线销售钻石的决定怎么样?
答:以前由于公司战略可以不重视网上直销渠道,然而在互联网时代还报着这样的观念便不再可取。
无论是2、8法则还是长尾理论,无论是粉丝经济还是专属订制,无论是库存管理还是门店网络设计,网上直销渠道的优势不是传统销售方式可以比拟的,故该决定可能在当时无足轻重,然而当下,失之网络,则失天下。
4.鉴于蒂夫尼的店铺因它们对销售高端珠宝的专注而得到了蓬勃发展,你认为是什么导致了Zales公司2006年高档战略的失败?
答:主要有两方面的原因,一是因为在引进新商品上存在延迟,导到处同店销售额下降,失去了传统客户,也没有赢得新客户,转型失败。
二是因为由于转型,在消化老库存以及在新库存上过多的投入,导致库存减值损失过大。
5.你认为这三家公司中哪个公司的结构最能应对疲软的经济环境?
答:blue nile由于其线上优势,和在珠宝教育这个销售概念的提出,以及能够个性定制产品,能够更多的涵盖更多的客户范围。
同时有较低的库存和仓储费用,它在美国只有唯一一个仓库。
另外它还在世界各地推出了本地化的网站服务,这是传统店面零售商无法比拟迅速推广优势。
因此blue nile最能应对疲软的经济环境。
6.对这三家公司中的每一个,就其战略和结构你会给出什么建议?
答:从品质、设计、渠道这三个方面
1、blue nile由于渠道优势和个性化定制这个设计优势
明显,需要再加强品质管理。
2、
3、Zales销售业绩持续下滑,且无明显优势,宜被并购
为宜。
4、蒂夫尼由于其强大的设计基因和品质管理,强都恒
强,需加强在设计上的投入,形成更多蒂夫尼主导
的标准,标准一出,谁敢不服,那样由其主导潮流,
其它销售商只能跟随潮流。
在渠道方面,应重视网
络直销渠道,后发之力明显。