生产部管理制度
生产部管理制度大全
生产部管理制度大全第一章总则第一条为了规范和加强生产部的管理工作，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
第二条生产部是企业的核心部门，是企业生产经营的中枢，承担着生产任务和产品质量的责任。
第三条生产部管理制度是生产部按照企业的总体管理要求，规范和加强生产管理工作的一系列规章制度。
第二章生产部的组织结构第四条生产部的组织结构包括生产车间、生产管理部、质量控制部等。
其中，生产车间由车间主任负责，生产管理部由生产主管负责，质量控制部由质量主管负责。
第五条生产部有权根据实际情况对生产车间、生产管理部、质量控制部等进行调整和细分，以适应企业的生产经营需要。
第三章生产计划和生产管理第六条生产部在生产计划方面，要根据企业的市场需求和订单情况，制定合理的生产计划，并安排生产物料和生产设备。
第七条生产部要建立健全的生产管理制度，包括生产进度管理、生产成本管理、生产质量管理等。
生产车间、生产管理部和质量控制部要相互配合，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。
第八条生产部要加强对生产过程中的设备设施的维护和检修工作，确保设备设施的正常运行和生产效率的提高。
第四章质量控制和质量管理第九条质量是企业生存和发展的基础，生产部要有计划地开展质量控制和质量管理工作，确保产品质量的稳定提升。
第十条质量控制部要建立健全的质量检测体系，对生产过程中的关键环节进行全面检测和控制，及时发现并解决生产过程中可能出现的质量问题。
第十一条质量管理部要建立完善的质量管理制度，包括质量管理体系、质量检测流程、质量反馈机制等。
要加强对生产人员的培训和指导，提高员工的质量意识和质量水平。
第五章安全生产和环境保护第十二条安全生产和环境保护是企业的基本责任，生产部要严格执行国家的安全生产和环保法律法规，建立健全的安全生产和环境保护制度。
第十三条生产部要定期对生产过程中的安全隐患进行排查和整改，确保生产过程的安全稳定。
第十四条生产部要加强对生产场所和生产过程中的环境监测，确保生产过程不对环境产生负面影响。
生产部管理制度与考核办法
生产部管理制度与考核办法1. 管理制度1.1 生产计划制定与执行生产部门需要根据市场需求和企业发展战略，制定年度、季度和月度生产计划，并按照计划执行。
生产计划应考虑以下因素：•市场需求•原材料供应和库存•产能和生产设备状况•人员配备和能力•产品质量和交货期要求生产计划应由生产部门主管负责制定和监督执行，并及时调整计划以适应变化的市场需求和生产情况。
1.2 质量管理生产部门应建立质量管理体系，制定质量控制程序和标准，确保产品符合国家和企业要求的质量标准。
生产过程中需要进行完整的质量检查和记录，严格控制不良品率。
质量问题应及时跟进并采取有效措施改进，确保产品质量稳定和可靠。
1.3 安全生产生产部门应建立健全的安全生产管理制度，确保生产过程中的人身安全和设备安全。
生产人员必须参加相关的安全培训和培训，并配备必要的个人防护装备。
生产设备应定期维护保养和检查，确保安全稳定运行。
发生安全事故时，生产部门应及时报告并采取必要的处理措施，防止事故扩大影响。
1.4 生产成本控制生产部门应建立成本控制制度，确定生产成本的组成和掌握成本构成状况。
生产过程中需要保证原材料和人力资源的有效利用，精益生产，节约成本。
生产成本需要与销售收入相匹配，实现生产利润最大化。
2. 考核办法2.1 生产计划完成率生产部门的计划完成率是评估生产部门绩效的重要指标之一。
生产计划完成率的计算公式为：生产计划完成率 = 完成生产计划的产量 / 计划产量生产计划完成率与市场需求和生产设备状况密切相关，反映了生产部门的生产能力和效率。
2.2 产品质量产品质量是企业生产和销售的核心竞争力之一。
生产部门的产品质量得分应根据产品检验合格率、客户反馈和售后服务情况评估。
2.3 安全生产安全生产是企业持续发展的基础和保障。
安全生产得分应根据安全事故发生率、事故处理情况和生产设备维护情况评估。
2.4 生产成本控制生产成本控制是企业盈利能力的重要保证。
生产成本得分应根据成本构成、成本节约和生产利润情况评估。
生产部管理制度范本(三篇)
生产部管理制度范本第一章总则第一条为规范生产部的管理行为，提高生产效率，确保产品质量和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司生产部的全体人员。
第三条生产部负责领导和管理本公司的生产活动，负责制定生产计划、组织实施生产任务、监督生产进度和质量，确保生产目标的实现。
第四条生产部需建立并维护良好的沟通渠道，与其他部门进行及时、准确的沟通和协作，确保各项工作的顺利开展。
第五条生产部必须严格遵守国家法律法规和公司制度，不得有违法违规行为；同时，生产部应积极引进新技术、新设备，提升生产技术水平。
第六条生产部领导人员必须具备较高的专业素质和管理能力，能够带领团队完成各项工作任务。
第二章生产计划和任务第七条生产部负责制定年度、月度和周度的生产计划，明确各项生产任务的目标和要求；同时，生产部需根据市场需求和订单情况，及时调整生产计划。
第八条生产部领导人员负责将生产任务分解下发给各个生产班组，明确生产计划和要求，并组织实施，确保生产任务按时完成。
第九条生产班组负责按照生产任务和要求，合理组织生产作业，提高生产效率和产品质量；同时，班组负责及时上报生产进度和质量情况。
第十条生产部应及时掌握生产进度和质量情况，建立健全生产报表和数据统计制度，及时进行分析和评估，为生产管理提供科学依据。
第三章生产管理和质量控制第十一条生产部需建立健全质量管理制度，负责产品的质量控制和质量改进工作。
第十二条生产部应指定专人负责对产品进行质量检验，确保产品符合国家和行业标准。
第十三条生产部领导人员需定期组织生产班组进行质量培训和技能提升，提高员工的质量意识和技术水平。
第十四条生产部应建立健全不良品处理制度，对不合格产品进行分类处理，并分析原因，采取措施防止再次发生。
第十五条生产部负责制定和执行各项安全生产措施，确保生产过程中的员工安全和生产设备的正常运行。
第四章绩效考核和奖惩第十六条生产部应建立完善的绩效考核制度，根据生产任务的完成情况和产品质量评价进行绩效评定。
生产部管理规章制度范本
生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理规章制度。
第二条生产部是本企业生产的主要部门，负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。
第三条生产部负责制定生产计划，执行生产任务，参与产品设计和工艺优化，确保产品质量。
第四条生产部负责生产现场的管理，包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。
第五条生产部负责指导、培训生产人员，确保员工素质和技能的提升。
第六条生产部负责生产安全和环境保护工作，确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。
第七条生产部负责与其他部门的协调合作，确保生产计划的顺利执行。
第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作，确保产品质量符合标准。
第九条生产部负责生产现场的管理，保障生产现场的秩序和安全。
第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范，确保生产工作的合法合规。
第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务的完成。
第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况，及时进行调整和优化。
第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配，提前做好生产准备工作。
第十四条生产部负责生产任务的下达和分解，确保每个环节的顺利执行。
第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析，及时向领导汇报生产情况。
第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理，确保生产过程的稳定。
第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导，确保生产任务的及时完成。
第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结，不断优化生产流程和提高生产效率。
第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁，确保生产环境的整洁和安全。
第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控，确保设备运行稳定。
第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理，确保物料供应的及时和充足。
第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范，确保生产过程的顺利进行。
生产管理制度模版（5篇）
生产管理制度模版一、总则为了规范生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。
二、范围适用于重庆首弈工贸有限公司生产管理、操作指引与行为规范。
三、员工守则热爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断进取；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行一致，诚实信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。
四、管理职责与人员培训4.1认真贯彻"安全第一，预防为主"的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动保护的法律法规，坚持生产必须安全的原则，加强安全管理。
4.2质量是企业的生命，应树立牢固的质量意识，做到产品精益求精，质量铭记于心。
4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感，积极参加各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产管理制度。
4.4培养和营造全体员工的团队精神，做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。
4.5提升工作效率，以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。
4.6根据实际情况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。
岗位异常及时发现，及时纠正。
4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。
____人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训，做到培训到位，认识到位。
五、设备购置、维护与保养5.1根据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。
5.2新设备安装调试完成后，生产部应建立《设备管理台账》并作好相应的《设备管理记录》和《设备验收记录》，机床上应注明设备编号及完好标识。
5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查，并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。
公司生产部管理制度（通用6篇）
公司生产部管理制度（通用6篇）公司生产部管理制度（通用6篇）在当下社会，接触到制度的地方越来越多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编精心整理的公司生产部管理制度（通用6篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
公司生产部管理制度1一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，贯彻执行国家安全生产的法令、政策和规章制度。
二、建立健全安全生产组织机构、岗位责任制及安全操作规程。
对重大项目工程安装、检修时，要编制安全技术操作措施、计划，并严格贯彻执行。
三、公司定期组织全面、系统的安全大检查，对查出的问题和隐患及时整改。
四、在生产过程中发生的事故要组织人员进行抢救，召集有关人员召开事故分析会，分析事故原因，制定相应的防范措施。
五、公司要坚持做好安全隐患排查工作，并做好记录，督促各单位落实整改。
六、坚持搞好安全培训制度，职工必须经过安全技术培训，并经考试合格取得证书后，方可上岗。
七、对重大危险源的工作场所，要制定重大生产安全事故应急救援预案，并定期做好预案演练。
八、生产现场要经常清扫，保持清洁，各种物件摆放要整齐有序。
公司生产部管理制度2为规范生产管理秩序，明确岗位职责，优质高效的完成生产任务，确保安全生产，根据有关法律法规和公司章程制定本管理制度。
第一条公司总经理对生产管理负总责。
第二条公司设立生产技术部负责生产、技术管理的具体工作，生产技术部经理由总经理聘任，对公司总经理负责并汇报工作。
第三条生产技术部经理全面指挥生产工作，在生产管理上对总经理负总责，其主要职责是：1、对总经理负责，当好总经理的参谋和助手。
2、全面负责种植、田间管理、采摘收获等生产活动的组织和管理。
3、做好公司技术措施的制定、落实和推广工作，审定技术方案和标准，积极指导科技创新，及时解决生产中遇到的技术困难和问题。
4、监督和检查各生产组种植和田间管理等各项工作的完成落实情况，及时发现并解决生产中出现的问题，重大问题及时向总经理反映，提出意见和建议。
生产管理制度范本(精选5篇)
生产管理制度范本（精选5篇）生产管理制度11.根据生产计划，预算生产材料，审核生产制单，安排加工厂生产，跟进质量监控，流程追踪，并根据生产负荷的分析核定交货期，协调工厂与各部门均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。
2.进行各项生产工作的安排，对订单生产工艺，技术资料、投产前的检查与核对。
3.对外加工订单的货期、品质有较强的掌控能力，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议。
4.解决和处理生产过程中出现的异常情况和突发事件，并及时与上级领导进行汇报。
5.负责员工的培训和培养及相关工作指导;6.贯彻落实安全生产方针政策，组织安全生产检验，杜绝工厂的生产安全事故;7.完成公司领导交办的其他任务。
生产管理制度2第一条为了加强团队安全生产管理保障企业生产安全、稳定及员工在生产过程中的生命财产安全，根据国家有关法律、法规、标准，以及行业和公司相关安全生产、安全保卫文件精神，结合本团队安全生产实际情况，特制定本制度。
第二条坚持科学管理有效消除和制止生产过程中危及员工生命和企业财产安全的隐患和行为。
当生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全。
第三条明确团队安全工作的组织（一）团队长是团队安全生产第一责任人，全面负责本团队的安全工作，做好部署、检查、控制、考核等工作，确保上级各项安全管理规章制度和要求在本团队的贯彻执行。
（二）团队应设1名兼职安全员，协助团队长全面开展团队安全管理工作。
安全员不在时，团队长要明确代管人员。
团队长不在时，安全员有权安排本团队员工完成与安全有关的工作。
（三）团队要建立包括团队长在内的各岗位人员安全生产责任制，明确全员安全生产职责。
第四条安全教育与宣传。
团队要制定安全培训计划，对新员工进行安全教育；按时召开安全例会，组织团队人员认真学习安全技术、规章制度等；每次安全教育要有教育记录，且记录详细、整洁。
第五条、消防安全管理1、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。
生产部几件管理制度
生产部几件管理制度一、生产部门组织结构和职责分工生产部是企业的重要部门，负责生产过程的组织、调度和监督，其组织结构和职责分工关系到生产工作的高效进行。
生产部门应当设立总监、副总监、生产经理、生产主管等职位，明确各个岗位的职责和权限，建立健全的组织结构。
总监负责整个生产部门的管理工作，制定生产计划和政策，协调各个岗位之间的关系，确保生产顺利进行；副总监协助总监工作，负责特定的生产工作，如生产调度、原材料采购等；生产经理负责具体的生产工作，领导生产车间的生产人员和设备，确保生产质量和效率；生产主管负责生产过程的具体指导和监督，负责生产人员的培训和考核。
二、生产计划的制定和执行生产计划是生产部门工作的基础，通过合理规划和安排生产任务，确保生产过程能够有序进行，提高生产效率和产品质量。
生产部门应当根据销售需求和生产能力确定生产计划，明确生产目标和任务，并制定具体的生产进度表和生产任务分配表，分解每个环节的生产任务，确保生产流程的顺利进行。
生产计划应当充分考虑市场需求、原材料供应和生产设备情况，制定合理的生产计划，确保生产任务的完成。
生产部门应当根据生产计划，及时调整生产进度，协调相关部门的工作，确保生产计划的顺利执行，如有异常情况应及时报告上级领导，并提出合理的解决方案。
三、生产过程的管理和控制生产过程的管理和控制是生产部门工作的核心，通过科学管理和有效控制，提高生产效率和产品质量，确保生产任务的完成。
生产部门应当建立健全的生产管理体系，制定相应的生产流程和作业规范，明确每个环节的责任和要求。
生产部门应当加强对生产过程的监控和控制，确保各个环节的质量和效率。
生产过程中如有异常情况，应及时发现并处理，保障生产的正常进行。
生产部门应当加强对生产设备和人员的管理，定期检查和维护设备，加强对生产人员的培训和考核，保证生产过程的安全和稳定。
四、质量管理和品质提升质量是产品的生命，质量管理是生产部门工作的重要内容，通过建立健全的质量管理体系，提高产品质量，提升企业竞争力。
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生产部管理制度、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。
检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。
6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。
生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。
出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。
7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。
生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。
9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。
整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。
不允许出现任何质量问题。
对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。
12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。
篇三：一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五．工程技术人员（出模师）评审1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。
例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）六．本厂物料管理单据的使用1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；要填写生产编号的表格如下：《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。
篇四：车间现场管理制度1目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2 范围金盾压力容器生产部各生产车间。
3 内容3.1 质量管理3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3 认真执行三检制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5 严格划分三区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2 工艺管理3.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3 定置管理3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
3.4 设备管理3.4.1 车间设备指定专人管理。
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3 做到设备管理三步法，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到三好四会五项纪律。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
3.5 工具管理3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量管理3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7 能源管理3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8 劳动纪律3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。