车间现场环境
原稿食品企业环境要求资料
食品企业环境要求生产部应根据生产工艺流程及需求进行生产车间的合理布局，并应考虑同一车间内不同生产区域间的互不影响。
生产车间的设置应考虑满足工艺流程的合理性，避免重复运转带来的浪费。
一、车间现场环境要求1．生产现场应做到主干道通畅，作业区环境整洁，产品堆放整齐有序，保持良好的通风状态，产品标识清楚。
2、生产区和储存区应有与生产规模相适应的面积和空间，并有明显标识，各区域用定置线进行划分，不得在通道堆积物品。
3、生产部设置生产区内的公共设施时，不应设置在建筑死角，以便于通风和清洁；生产区域内的更衣室、洗手设施与生产现场分离，设置隔离设施，避免对生产现场的污染。
4、各车间应对原料、辅料、半成品、成品、废品进行合理有序的隔离，避免交叉污染及产品混淆。
5、生产车间实行全封闭管理，采用冷风机进行车间内环境温度的控制，并减少空气中灰尘进入生产车间；进出口设置风淋室，进入车间前更换工作服、工作帽，从风淋室进入车间；生产车间应在水房放置清洁设施、完善的洗手消毒设施和水杯放置架，严禁将水杯等杂物带入生产区域；生产现场门窗、天花板、墙壁和地面应平整洁净。
6、生产车间设置防止昆虫和其他动物进入的设施，在所有通风处都应安装纱窗，但不得设置捕鼠诱饵。
7、生产车间应在水房放置清洁设施、完善的洗手消毒设施和水杯放置架，严禁将水杯等杂物带入生产区域。
8、各车间应在作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示（见附件一：警示标志及安全管理制度）。
9、生产人员进入车间前必须洗手消毒（见附件二：手部消毒程序及方法），必须按规定穿工作服、盘发、穿平底不露脚面的鞋子，严禁化妆、涂指甲油，穿戴长首饰。
10、每天按时开启灭蚊灯，并且按紫外线消毒操作规程（见附件三）接通紫外灯进行消毒。
11、每班生产前后应清洁生产现场，扫除地面灰尘和杂物，擦去设备表面灰尘和油污。
12、在生产中注意检查生产设备本身状况，防止生产设备出现漏油等情况污染生产物料。
车间环境卫生检查标准
车间环境卫生检查标准一、背景介绍车间环境卫生是保障生产安全和员工健康的重要环节。
为了确保车间环境卫生符合标准要求，提高生产效率和员工工作积极性，制定本标准。
二、适合范围本标准适合于所有生产车间，包括创造业、加工业、装配业等。
三、标准要求1. 地面卫生1.1 地面清洁：车间地面应清洁无尘，无明显污渍。
1.2 地面平整：地面应平整无凹凸不平的情况，以防止员工摔倒。
1.3 地面无积水：地面应无积水，以减少滑倒事故的发生。
2. 噪音控制2.1 噪音限制：车间内噪音应控制在国家标准规定的范围内，确保员工工作环境肃静。
2.2 噪音隔离：如车间内存在噪音源，应采取隔音措施，以减少噪音对其他工作区域的干扰。
3. 空气质量3.1 通风设施：车间应配备通风设施，确保空气流通，排除有害气体。
3.2 空气清洁：车间内空气应清洁无异味，无浓烟尘。
3.3 温度控制：车间温度应适宜，确保员工在舒适的环境下工作。
4. 照明条件4.1 照明光线：车间内照明光线应璀璨，确保员工工作时有足够的光线。
4.2 照明均匀：照明设施应均匀分布，避免浮现明暗不均的情况。
5. 废弃物管理5.1 废弃物分类：车间应设立垃圾分类区域，将废弃物按照不同类型分类投放。
5.2 废弃物采集：废弃物应定期清理，保持车间整洁。
5.3 废弃物处理：废弃物应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
6. 消防安全6.1 灭火设施：车间应配备灭火器、消防栓等消防设施，并定期检查和维护。
6.2 疏散通道：车间应设立明确的疏散通道，并保持畅通。
6.3 火源隔离：车间内应禁止存放易燃物品，保持火源与易燃物品的安全距离。
7. 卫生设施7.1 洗手设施：车间内应设立洗手台，并提供洗手液或者肥皂等洗手用品。
7.2 厕所卫生：车间内的厕所应保持清洁，定期进行清理和消毒。
7.3 饮用水：车间内应提供符合卫生标准的饮用水。
8. 个人防护8.1 个人防护用品：车间应提供符合标准的个人防护用品，如手套、口罩、耳塞等。
生产现场脏乱差描述
生产现场脏乱差描述
【最新版1篇】
目录（篇1）
一、生产现场的环境状况
二、生产现场脏乱差的原因
三、解决生产现场脏乱差的方法
正文（篇1）
一、生产现场的环境状况
生产现场，是企业进行产品制造的重要环节。
然而，在许多生产现场，我们常常会看到脏乱差的现象。
地面上堆满了杂物和垃圾，设备上沾满了灰尘和油渍，墙面上布满了污渍和蜘蛛网，空气中弥漫着刺鼻的气味。
这样的环境不仅影响了员工的工作情绪，还可能对产品质量造成影响，甚至可能引发安全事故。
二、生产现场脏乱差的原因
生产现场脏乱差的原因有很多，主要包括以下几点：
1.管理不善：企业管理层对生产现场的环境卫生不重视，没有制定相关的管理制度和规定，也没有进行有效的监督和检查。
2.员工素质低：部分员工对生产现场的环境卫生缺乏认识，没有养成良好的卫生习惯，乱丢垃圾，乱摆放工具。
3.生产过程失控：生产过程中，一些环节可能出现了问题，如设备故障、原料泄漏等，导致现场环境恶化。
4.缺乏清洁维护：生产现场没有定期进行清洁和维护，导致现场环境逐渐恶化。
三、解决生产现场脏乱差的方法
解决生产现场脏乱差的问题，需要从以下几个方面入手：
1.加强管理：企业应制定严格的生产现场环境卫生管理制度，明确各部门和员工的责任，并进行定期的检查和考核。
2.提高员工素质：企业应加强对员工的培训和教育，提高他们的环境卫生意识，培养他们良好的卫生习惯。
3.控制生产过程：企业应加强生产过程的管理，确保设备正常运行，防止原料泄漏等现象的发生。
4.定期清洁维护：企业应定期对生产现场进行清洁和维护，保持现场的整洁和卫生。
车间现场环境管理规定
车间现场环境管理规定(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March4.1.2整理按各设备、工装、夹具、工具、成品、辅料，在做设备物料等车间定置规定摆放。
4.2现场环境管理4.2.1地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1地面清洁、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
4.2.1.2操作平台无杂物、摆放整齐、台面保持干净。
4.2.1.3水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
4.2.1.4现场标示牌清晰、摆放整齐4.2.1.5车间安全通道畅通。
4.2.1.6车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
4.2.1.7休息室、电工室、库房、厕所保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
4.2.2设备清洁4.2.2.1生产设备按照指定位置摆放。
4.2.2.2设备保持干净无油污（包括消防器材）。
4.2.2.3不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应定期清洗，无污渍和异味。
4.2.2.4设备每周进行一次保养，日常清理。
做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4.2.3工具、配套物品、材料清洁、整理4.2.3.1工具、容器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
4.2.3.2安全帽、氩弧焊帽、电焊帽、插排、螺栓、焊条焊丝等按照指定要求摆放整齐，使用完及时送回。
4.2.3.3未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
4.2.3.4产品包装物料（白板，薄膜、拉伸膜）生产统一领取存放生产区域摆放整齐。
椰垫、消音棉剪取按照库房要求置于指定地点放置好并保持地面的清洁。
4.2.3.5文件资料摆放整齐、无杂物。
4.2.4废品、垃圾清理4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（每天一次）。
4.2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的垃圾车内，每天将生产区域的垃圾清理出车间。
4.2.5 罐体卸货检验放置要求4.2.5.1 采购部对于到货罐体卸车后必须将罐体南北方向并排放置，配套部件放置整齐，无散乱。
生产现场环境报告范文
生产现场环境报告一、引言随着社会的不断发展，生产现场环境的管理越来越受到企业的重视。
一个良好的生产现场环境不仅能提高生产效率，还能保证产品质量，同时也能提高员工的工作积极性和企业的形象。
本报告将对我国某企业的生产现场环境进行分析，并提出相应的改善措施二、生产现场环境现状分析1. 现场卫生状况经调查发现，该企业的生产现场卫生状况总体良好，但仍存在一些问题。
部分生产存在积灰、油污较多的情况，可能对产品质量和员工健康产生影响。
此外，部分设备周围的卫生状况也需要加强。
2. 设备状况在设备方面，大部分设备维护良好，但也有部分设备存在磨损严重、故障频发的问题。
这可能影响到生产的正常进行，甚至导致生产事故。
3. 安全状况该企业的现场安全意识较高，设置了专门的安全管理岗位，并对员工进行了安全培训。
但仍然存在部分员工安全意识不足，操作不规范的现象。
此外，现场急救设施和消防设施的配置也需要进一步完善。
4. 现场管理状况该企业实行了严格的生产现场管理制度，如定置管理、定额管理等。
但在实际操作中，部分制度落实不到位，如物料堆放不规范、生产流程不顺畅等问题依然存在。
三、生产现场环境改善措施1. 加强现场卫生管理企业应加强生产现场的卫生管理，制定详细的卫生清洁制度，并确保制度的落实。
同时，增加卫生清扫频次，对生产设备进行定期保养，确保设备周围的卫生状况。
2. 提高设备维护水平企业应提高设备维护水平，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
对于磨损严重的设备应尽快更新换代，提高生产效率和产品质量。
3. 加强安全管理企业应进一步加强生产现场的安全管理，提高员工的安全意识，加强安全培训。
同时，完善现场急救设施和消防设施的配置，确保生产现场的安全。
4. 优化现场管理企业应优化生产现场的管理制度，确保物料放规范、生产流程顺畅。
同时，加强对员工的考核，提高员工的工作积极性和责任心。
四、总结生产现场环境的管理对于企业的生产具有重要意义。
车间作业现场环保管理制度
车间作业现场环保管理制度一、总则1. 本制度旨在加强车间作业现场的环境保护工作，确保生产活动符合国家环保法规和公司环保政策。
2. 适用于公司所有车间作业现场的环保管理。
二、环保责任1. 车间主任负责本车间的环保管理工作，确保各项环保措施得到有效执行。
2. 各班组负责人对所辖区域的环保工作负责，定期检查并记录。
三、污染预防与控制1. 严格执行国家和地方的环保法律法规，采取有效措施减少污染物的产生。
2. 定期对生产设备进行维护，确保其正常运行，减少污染物排放。
四、废弃物管理1. 车间内产生的废弃物应分类收集、存放，并按照规定进行处理和处置。
2. 严禁随意丢弃、倾倒或焚烧废弃物。
五、化学品管理1. 对化学品的使用进行严格控制，确保使用过程中不产生环境污染。
2. 化学品的储存、使用和处置应符合相关安全环保规定。
六、环境监测与应急1. 定期对车间内的环境质量进行监测，确保污染物排放在允许范围内。
2. 制定并实施环境污染事故的应急预案，提高应对突发环境事件的能力。
七、员工培训与教育1. 定期对员工进行环保知识和技能的培训，提高员工的环保意识。
2. 鼓励员工提出改善环保工作的意见和建议。
八、监督检查1. 环保部门负责对车间的环保工作进行监督检查，并提出改进建议。
2. 对违反环保管理制度的行为，应予以纠正，并根据情节轻重采取相应的处罚措施。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由环保部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过环保部门审核，并报公司管理层批准。
请根据实际情况调整上述内容，以确保其符合公司的具体要求和操作流程。
车间现场卫生管理工作检查考核细则
车间现场卫生管理工作检查考核细则
一、综合检查
1.厂区环境卫生检查
（1）厂区外围是否保持整洁，无垃圾、有害物质污染；
（2）厂门口是否有明显的清洁区，并有明显标识；
（3）车间之间、车间内及厂区内的厕所、休息区、文体活动区、工作区等是否保持清洁；
（4）道路表面及水道是否有固体污染物；
（5）厂区气味是否达标；
（6）照明是否达标；
（7）厂房内外是否有可燃物堆积。
2.设备及设施管理检查
（1）生产线及要素设备是否整洁，使用是否规范；
（2）设备材料、仪器仪表及其他物资是否规范存放；
（3）设备及设施是否配备无尘覆盖、防护罩；
（4）机械安全处理是否及时，安全标识牌是否放置位置正确；
（5）发动机、冷气机等发动机房内外是否按照规定要求整洁。
3.节能环保管理检查
（1）是否建立有效节能管理制度，及其实施情况；
（2）能源消耗是否符合要求；
（3）废气是否排放达标；
（4）水污染物是否达标；
（5）有害物质及废弃物处理是否科学、安全及及时；
（6）节能环保工作是否受到有效指导，人员是否按照规定穿着工作服；
（7）是否有定期的消防演习。
4.安全管理检查。
车间环境污染现场处置方案
车间环境污染现场处置方案1. 简介车间环境污染是指生产车间内生产过程或设备运转所带来的一系列污染物质及其它因素，如噪声、振动、气味等对环境和人体造成的不利影响。
车间环境污染对工人的身体健康和生产效率都有很大的影响，因此必须严格控制车间环境污染并及时采取有效的方法进行处置。
2. 车间环境污染的原因车间环境污染的原因主要有以下几方面：生产过程污染在生产过程中，如果因为技术不足或管理不当，导致生产物料或产品对环境产生污染，就会出现车间环境污染的问题。
例如，生产过程中产生的废气、废水、废固体等。
设备设施污染设备设施的运转会产生大量的噪声、振动和灰尘等，如果不加控制，就会对工人身体健康和生产效率产生严重的影响。
人员行为污染车间内工人的行为也有可能造成环境污染，如光污染、垃圾污染等。
3. 车间环境污染的分类根据污染源的不同，车间环境污染可分为物理污染、化学污染和生物污染。
物理污染物理污染是指体在声、光、热、辐射等方面的污染。
包括噪声、振动、电磁辐射等。
化学污染化学污染是指在车间环境中由于化学物质引起的污染。
包括废气、废水、废固等。
化学污染对人体的伤害主要是可致癌物质、致畸、致毒物质和可燃易爆物质。
生物污染生物污染是指由于生物体而引起的环境污染问题。
通常可能包括细菌、病毒、真菌等微生物；以及蚊、蝇、蟑螂等昆虫。
4. 车间环境污染现场处置方案针对车间环境污染现场处置，需要做出以下几项举措：污染源控制污染源控制是解决环境污染问题的第一步，必须要通过生产管理控制，减少环境污染源的排放量，以达到生产治污，减少污染的目的。
采用“三同时”控制措施（即进、排、处理同时规划和实施），对整个车间环境进行有效地控制。
环保设施建设环保设施指的是对车间环境污染源需要建设的污染治理设施。
应选择有价格适中、性能稳定等特点的污染治理设备，如废气净化设备、废水处理设备、粉尘治理设备等。
废物处理废物制定严格的处置方案，避免二次污染的产生，废物需要妥善存放，并选择符合环保标准的废物处理企业进行处理。
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②物料货架是否定位化，物品是否依规定平衡沿线平衡放置？(整齐)
4
③工具是否易于取用，不用找寻，放置在一个恰当的位置？
5
④工具车是否定位放置？
4
√
⑤材料有无配置放置区，并加以管理？
4
⑥废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理？
3
小计
25
①工作场所是否杂乱？
3
②工作台上是杂乱？
3
③现场、设备有否脏污，附着灰尘？
3
④配置区划分线是否明确并遵照划线摆放？
3
⑤工作段落或下班前有无清扫？
3
√
小计
15
①以上3S是否规划化？经常化？
5
②机械设备是否定期点检？
2
③是否遵照规定穿着服装（厂服）？
3
④工作场所有无放置私人物品？
3
√
⑤吸烟场所有无规定，并被严格执行遵守？
2
√
小计
15
①上下班否准时？
3
√
②需要的护具有无正确使用？
5
③有无遵照标准和作业指导书进行作业？
5
④有无异常安全事故、问题发生时的应急对应规定？
5
⑤有无穿拖鞋的习惯?
2
⑥管理人员是否能正确督导?
5
小计
25
车间现场环境、安全检查表
（检查日期：车间：装配车得分
缺点事项
改善方法
①现场是否有定期清除还没有清除的物品？
5
√
②现场有无不用或不急用的物品、工具？
4
√
③有无剩料没有退回仓库的物品？
4
④物料过高影响安全与视线？
4
√
⑤工作场所是否有明确的区别且清楚？
3
√
小计
20
①信道是否保持通畅、没有越线的行为？