铸造模拟软件ProCAST

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铸造模拟软件ProCAST

ＰｒｏＣＡＳＴ由美国ＵＥＳ软件公司开发，１９８８年发布第１版，经过多年的开发完善，至今已成为世界上著名的铸造凝固仿真软件之一。ＰｒｏＣＡＳＴ是铸造工艺人员的有力工具，可以提供新的途经来解决铸造过程中遇到的困难。ＰｒｏＣＡＳＴ的ＣＡＤ／ＣＡＥ集成化程度很高，它使用有限元技术，同时拥有功能强大的能直接利用三维ＣＡＤ进行完全自动网格划分的软件Ｍｅｓｈｃａｓｔ。
图２缩孔预测
过程中可能出现的问题，为铸造工程师提供新的途经来研究铸造过程，使他们有机会看到型腔内所发生的一切，从而得到新的设计方案。模拟结果可以由计算机屏幕直接显示，从而使比较复杂的铸造过程能够通过网络得到有效的讨论分析和研究。（２）缩孔收缩缺陷在铸造中占很大比例。ＰｒｏＣＡＳＴ可以确认封闭液体的位置，并使用特殊的判据，例如宏观缩孔或Ｎｉｙａｍａ判据来确认缩孔缩松是否会在这些敏感区域内发生，同时可以计算与缩孔缩松有关的补缩长度，如图２所示。在砂铸中，ＰｒｏＣＡＳＴ可以优化冒口的位置、大小及绝热保温冒口的效果。在压铸中，ＰｒｏＣＡＳＴ可以模拟计算模型中的热节、冷却加热通道的位置和大小以及溢流槽的位置对铸件的影响。
一、ＰｒｏＣＡＳＴ模块设置
ＰｒｏＣＡＳＴ共有１０个模块，其中包括Ｍｅｓｈｃａｓｔ（网格划分）用户可以根。据需要灵活购买这些模块。对于普通用户，ＰｒｏＣＡＳＴ有基本模块、流动分析模块、应力分析模块和网格划分模块。对铸造模拟有更高要求的用户则需要有更多功能的其他模块。ＰｒｏＣＡＳＴ的基本模块包括前处理模块、热分析模块和后处理模块。功能模块包括流动分析模块、应力分析模块和辐射分析模块。高级模块包括晶粒结构分析模块、微观组织分析模块、电磁分析模块和射芯流动分析模块。工具模块包括网格生成模块、反向求解模块。

procast在铸造中的应用

对于我们学铸造专业的学生来说，掌握几款铸造方面的软件是很有必要的，有了一定的软件基础在以后的铸造设计、模拟中都是很有用的。

下面介绍下ProCAST软件在铸造中应用。

一、概述∙ProCAST是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业CAE系统，借助于ProCAST系统，铸造工程师在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件在形成过程中的流场、温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量、优化铸造设备参数和工艺方案。

∙ProCAST可以模拟金属铸造过程中的流动过程，精确显示充填不足、冷隔、裹气和热节的位置以及残余应力与变形，准确地预测缩孔、缩松和铸造过程中微观组织的变化。

∙作为ESI集团热物理综合解决方案的旗舰产品，ProCAST是所有铸造模拟软件中现代CAD/CAE集成化程度最高的。

它率先在商用化软件中使用了最先进的有限元技术并配备了功能强大的数据接口和自动网格划分工具。

∙全部模块化设计适合任何铸造过程的模拟；∙采用有限元技术，是目前唯一能对铸造凝固过程进行热－流动－应力完全耦合的铸造模拟软件；∙高度集成。

二、发展历程∙Procast自1985年开始一直由位于美国马里兰州首府Annapolis的UES Software进行开发，并得到了美国政府和诸多研究机构的大力资助。

为了保证模拟的精度，Procast一开始就采用有限元方法作为模拟的技术核心。

∙1990年后，位于瑞士洛桑的Calcom SA和瑞士联邦科技研究院也加入了Procast部分模块的开发工作，基于其强大的材料物理背景，Calcom在Procast 的晶粒计算模块和反求模块开发上贡献良多。

∙2002年，Procast和Calcom SA先后加入ESI集团，并重新组建为Procast Inc. (美国马里兰州)和Calcom ESI (瑞士洛桑)。

ESI也重新整合了其原有的热物理模拟队伍如PAM-CAST和SYSWELD，这样Procast（有限元铸造仿真），PAM-CAST（有限差分元铸造仿真）, Calcosoft（连续铸造仿真）和SYSWELD （热处理与焊接模拟）一起组成ESI完整的热物理综合解决方案。

ProCAST

ProCAST简介ProCAST由法国ESI公司开发的综合的铸造过程软件解决方案，有20多年的历史，提供了很多模块和工程工具来满足铸造工业最富挑战的需求。

基于强大的有限元分析，它能够预测严重畸变和残余应力，并能用于半固态成形，吹芯工艺，离心铸造，消失模铸造、连续铸造等特殊工艺。

下面简单介绍一下它的适用范围，特点及其模拟过程。

适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造、高压铸造、低压铸造、重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造、触变铸造、触变成形、流变铸造。

由于采用了标准化、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCASTTM进行分析和优化。

实践证明，ProCASTTM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。

可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。

模拟分析能力ProCAST可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。

ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题，为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程，使他们有机会看到型腔内所发生的一切，从而产生新的设计方案。

其结果也可以在网络浏览器中显示，这样对比较复杂的铸造过程能够通过网际网络进行讨论和研究。

[分析模块ProCAST是针对铸造过程进行流动一传热一应力耦合作出分析的系统。

它主要由8个模块组成：有限元网格划分MeshCAST基本模块、传热分析及前后处理(BaseLicense)、流动分析(Fluidflow)、应力分析(Stress)、热辐射分析(Rediation)、显微组织分析(Micromodel)、电磁感应分析(Electromagnetics)、反向求解(Inverse)，这些模块既可以一起使用，也可以根据用户需要有选择地使用。

对于普通用户，ProCAST应有基本模块、流动分析模块、应力分析模块和网格划分模块。

ProCAST特点ProCAST采用基于有限元法(FEM)的数值计算方法与有限差分(FDM)相比，有限元法具有较大的灵活性，特别适用于模拟复杂铸件成形过程中的各种物理现象。

Procast操作教程

identify属性显示
Undo（只能一次）
修改工具
选取 /不选取
–左键单选 –右键框选
选取键
选中所有未分配单元边长的边
选取全部
清除全部
修改工具
显示指定面只显示选中的去掉指定面
显示选中的及其相邻的
追加指定面
修改工具
未划网格的面自动网格处理显示炉体表面
网格质量差的面
指定炉体表面
划网格
Select/Deselect All
• 3.PreCAST：分配材料、设定界面条件、边界条件、初
始条件、模拟参数，生成xxd.dat文件和xxp.dat文件。 • 4.DataCAST：检查模型及Precast 中对模型的定义是否有错误，输出错误信息，如无错误，将所有模型的信息转化为二进制，生成xx.unf文件。 • 5.ProCAST：对铸造过程模拟分析计算，生成xx.unf文件。 • 6.ViewCAST：显示铸造过程模拟分析结果。
proCAST软件学习
主要内容
一二三四五
proCAST简介
proCAST 安装及模拟流程
meshCAST 使用
preCAST 使用 viewCAST 使用
一、proCAST简介
1、概述
proCAST是为评价和优化铸造产品和铸造工艺而开发的专业CAE系统。在完成铸造工艺编制之前就能够对铸件在形成过程中的流场、温度场和应力场等进行模拟仿真分析并预测铸件的质量，优化铸造设备参数和工艺方案，达到缩短生产周期降低成产成本的目的。
微观组织
网格生成
反向求解
进行传热计算
计算热应力分布铸件中任何位置的热经历与晶体的形核和长大相联系，模拟出铸件各部位的显微组织。液体动的效应精确处理单晶铸造、熔模铸造过程热辐射的计算

Procast培训简要教程++很经典

Procast培训简要教程++很经典Procast是一款非常优秀的铸造模拟软件，可以帮助工程师们在铸造过程中进行一系列的仿真分析。

而Procast的培训教程则被认为是非常经典和实用的，不仅可以为初学者提供一个良好的学习入门，还能够为高级用户提供更为深入和全面的学习体验。

Procast培训简要教程++很经典，首先让我们来看看它的培训内容。

Procast教程主要包括四个模块，分别是“Procast基础知识”、“模型构建与网格划分”、“材料库和过热问题”以及“仿真分析和结果后处理”。

在第一个模块中，教学人员会向学员们介绍Procast的基础知识，包括软件的界面、操作方法、功能特点等。

这对于初学者来说非常重要，可以帮助他们快速了解软件的基础知识，为后面的学习打下坚实的基础。

在第二个模块中，学员们需要学习如何进行模型构建和网格划分等操作。

这一环节可能比较抽象和复杂，需要耐心和细心的处理。

但是对于有一定建模经验的工程师们，这部分内容就会比较容易掌握。

在第三个模块中，学员们将学习如何使用材料库和解决过热问题。

这些问题在实际生产中非常常见，对于这些问题进行准确的分析和解决，可以大大提高产品的质量和生产效率。

最后，在第四个模块中，教学人员会向学员们介绍如何进行仿真分析和结果后处理。

这一步非常重要，是整个流程中最为核心和关键的部分。

只有通过准确的仿真分析和分析结果的后处理工作，才能够对产品的性能和生产效率进行更为准确和有效的评估。

综上所述，Procast培训简要教程++很经典，对于企业、工程师和学生来说，都是一份非常宝贵和实用的学习材料。

通过认真学习和掌握，可以帮助大家更好地应对实际铸造生产中所面临的各种问题，提高生产效率和产品质量，为企业的发展和提升做出贡献。

procast菜单详解及使用大全

p r o c a s t菜单详解及使用大全(共28页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章ProCAST简介序ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件，采用基于有限元（FEM）的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。

ProCAST适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。

由于采用了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。

它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。

实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。

可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。

ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。

ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST和相关热物理模拟产品的开发。

得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。

除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。

这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。

ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。

ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。

procast手册

第一章ProCAST简介1.1 序ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件，采用基于有限元（FEM）的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。

1.2 ProCAST适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。

由于采用了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。

它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。

实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。

可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。

1.3 ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。

得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。

除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。

这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。

1.4 ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。

procast教程--自制资料

由于采用了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。

它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。

实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。

可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。

1.3 ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。

得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。

除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。

这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。

1.4 ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。

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由于采用了通用的用户界面，
结果可以检验为防止
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缺陷产生而进行的各种设计尝试。
快速地检验相应的改进方案。（７）压铸模寿命热循环疲劳会降低压铸模的使用寿命。ＰｒｏＣＡＳＴ能通过模拟预测压铸模中的应力集中部位和最大抗压应
ＰｒｏＣＡＳＴ由美国ＵＥＳ软件公司开发，１９８８年发布第１版，经过多年的开发完善，至今已成为世界上著名的铸造凝固仿真软件之一。ＰｒｏＣＡＳＴ是铸造工艺人员的有力工具，可以提供新的途经来解决铸造过程中遇到的困难。ＰｒｏＣＡＳＴ的ＣＡＤ／ＣＡＥ集成化程度很高，它使用有限元技术，同时拥有功能强大的能直接利用三维ＣＡＤ进行完全自动网格划分的软件Ｍｅｓｈｃａｓｔ。
图４ＰｒｏＣＡＳＴ２００４主界面
（１）增加工艺辅助设计内容，使之能自动建立浇铸系统并能实现参数化。（２）Ｇｅｏｍｅｓｈ作为划表面网格工具，能达到更快、更稳定，自动检查与修复使其与Ｍｅｓｈｃａｓｔ融为一体。（３）实现ＰｒｏＣＡＳＴ并行计算，能连接办公室其他晚间不用的计算机，多机并行工作共同，以节省资源。■
动方程对流体流动和传热进行耦合计算。本模块还包括非牛顿流体的分析计算等。可以模拟紊流、触变行为及多孔介质流动（如过滤网中的流动），也可以模拟注塑过程。３．应力分析模块本模块可以进行完全的热、流动和应力的耦合计算，可以显示由于铸件变形而产生的铸件和模型的间隙，更可进一步确定由于这种间隙的出现而影响到的铸件冷却时间和模型中热节的产生。本模块包含多个描述材料机械性能的模型，可以对铸件或模具进行弹性、弹塑性或弹粘塑性中任何一个或几个组合设定。通过铸件位移模拟软件可读出各节点凝固前后的坐标值，利用此功能可反推出铸件不同方向的收缩率。４．辐射分析模块本模块大大加强了基本模块中关于辐射计算的功能，专门用于精确处理熔模铸造过程热辐射的计算，特别适用于高温合金（如铁基或镍基合金）。此模块被广泛用于涡轮叶片在真空下的生产过程模拟。由于在辐射计算时考虑了视角因子和影印效应等，一旦部件之间有相互运动视角因子，
（３）裂纹与变形铸造在凝固过程中容易产生热裂，以至在随后的冷却过程中产生裂纹。利用热应力分析，ＰｒｏＣＡＳＴ可以模拟凝固和冷却过程中产生的裂纹，如图３所示。在位移分析时可模拟铸件的变形情况，在生产前掌握这些模拟
图１基本合金系统数据库
二、ＰｒｏＣＡＳＴ适用范围
图３热裂预测
力，结合与之相应的温度场
（４）裹气由于液体充填受阻而产生的气泡和氧化夹杂物会影响铸件的机械性能。ＰｒｏＣＡＳＴ的紊流模型可以模拟充型过程中的紊流程度，分析氧化夹杂物产生部位。这些缺陷的位置可以在计算机上通过显示进行跟踪。由于能够直接监视其运行轨迹，ＰｒｏＣＡＳＴ使优化设计浇注系统、合理安排出气孔和溢流孔变得更容易。（５）冲砂在砂铸中，有时冲砂是不可避免的。如果冲砂发生在铸件的关键部位，将影响铸件的质量。ＰｒｏＣＡＳＴ可以通过对速度场和压力场的分析确认冲砂的产生，通过虚拟的粒子跟踪能很容易地确认最终冲砂的区域。（６）冷隔及浇不足在浇注成型过程中，一些不当的工艺参数如型腔过冷、浇速过慢、金属液温度过低等会导致一些缺陷的产生。通过传热和流动的耦合计算，设计者可以
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ＰｒｏＣＡＳＴ是世界上著名的铸造凝固仿真软件之一，它的ＣＡＤ／ＣＡＥ集成化很高，使用有限元技术，同时拥有功能强大的能直接利用三维ＣＡＤ进行完全自动网格划分的软件Ｍｅｓｈｃａｓｔ。
铸造模拟软件ＰｒｏＣＡＳＴ
【美国通力有限公司杨亚杰】
三、结束语
ＰｒｏＣＡＳＴ软件２００２年年底被欧洲最大的软件商法国ＥＳＩ公司收并。收并之后，ＥＳＩ公司将其列为开发重点，加大了研发力量。软件的核心部分还由美国原班人马开发，前后处理模块在法国完成。近期ＥＳＩ公司发布了最新版ＰｒｏＣＡＳＴ２００４，新版软件的整个界面焕然一新，实现了完全Ｗｉｎｄｏｗｓ风格，其操作主界面如图４所示。用户在前后处理窗口中可用鼠标随意旋转和拖动三维模型，观看模拟结果时可沿任何方向动态剖分，全部工作在同一界面即可完成。同时在流动分析、消失模铸造和模具疲劳方面，ＰｒｏＣＡＳＴ２００４都作了进一步的改进。ＰｒｏＣＡＳＴ软件的进一步开发已被列为欧盟项目，ＥＳＩ公司在近期将在如下方面开展工作。
栏目主持：伊佳投稿信箱
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模块将重新自动进行计算。５．晶粒组织结构模块本模块用于精确的冶金分析。ＰｒｏＣＡＳＴ使用最新的晶粒结构分析预测模型进行柱状晶和轴状晶的生核与长大的计算。一旦液体中的过冷度达到一定程度，随机模型就会确定新的晶粒位置和晶粒取向。该模块可以用来确定工艺参数对晶粒形貌和柱状晶到轴状晶的转变产生的影响。６．微观组织模块本模块专门用于满足铸铁、铸钢件生产的需要。它能够定性和定量地计算固相转变。通过微观组织模型计算固相如奥氏体、铁素体、渗炭体和珠光体的成分、含量以及相应的潜热释放。７．网格生成模块ＭｅｓｈｃａｓｔＭｅｓｈｃａｓｔ自动产生有限元网格。此模块与其他ＣＡＤ软件可实现无缝连接，它可以读入标准的ＣＡＤ文件格式如ＩＧＥＳ、Ｓｔｅｐ、ＳＴＬ或者Ｐａｒａｓｏｌｉｄ，同时还可以读取诸如Ｉ－ＤＥＡＳ或Ｐａｔｒａｎ格式的表面或实体网格。Ｍｅｓｈｃａｓｔ同时拥有其他独特的性能，如初级ＣＡＤ工具、高级修复工具、不一致网格的生成和壳型网格的生成等。８．反算求解模块本模块适用于科研或高级模拟计算之用。通过反算求解可以确定边界条件和材料的热物理性能。虽然ＰｒｏＣＡＳＴ提供了一系列可靠的边界条件和材料的热物理性能，但有时模拟计算对这些数据有更高的精度要求，这时反算求解模块可以利用实际的测温数据来计算边界条件和材料的热物理参数。任何一种铸造过程都可以用ＰｒｏＣＡＳＴ进行分析和优化。它可以用来研究设计结果，如浇注系统、通气孔和溢流系统的位置，冒口的位置和大小等。可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。可以计算冷却或加热通道的位置以及发热冒口的使用效果等。ＰｒｏＣＡＳＴ开发了由多种材料组成且已被工业验证的材料数据库，其中包括金属材料、各种型砂和精铸的壳型材料等。这些数据库有开放的平台，用户可以对其进行更新和扩展。除了基本的材料数据库外，ＰｒｏＣＡＳＴ还拥有基本合金系统的热力学数据库，如图１所示。这个独特的数据库根据用户直接输入的化学成分，自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。此数据库由英国的ＴｈｅｒｍｏＴｅｃｈ公司开发，这项功能也是ＰｒｏＣＡＳＴ独有的亮点。ＰｒｏＣＡＳＴ可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。（１）模拟分析能力ＰｒｏＣＡＳＴ可以模拟分析铸造生产
一、ＰｒｏＣＡＳＴ模块设置
ＰｒｏＣＡＳＴ共有１０个模块，其中包括Ｍｅｓｈｃａｓｔ（网格划分）用户可以根。据需要灵活购买这些模块。对于普通用户，ＰｒｏＣＡＳＴ有基本模块、流动分析模块、应力分析模块和网格划分模块。对铸造模拟有更高要求的用户则需要有更多功能的其他模块。ＰｒｏＣＡＳＴ的基本模块包括前处理模块、热分析模块和后处理模块。功能模块包括流动分析模块、应力分析模块和辐射分析模块。高级模块包括晶粒结构分析模块、微观组织分析模块、电磁分析模块和射芯流动分析模块。工具模块包括网格生成模块、反向求解模块。
便可预测关键部位，进而优化设计以延长压铸模的使用寿命。（８）工艺开发和优化在新产品市场定位之后，就应开始进行生产线的开发和优化。ＰｒｏＣＡＳＴ可以虚拟试验各种革新设计，使设计者可以取之最优。从而大大减少了工艺定型时间，同时又把成本降到最低。（９）可重复性即使一个工艺过程已经平稳运行几个月，意外情况也有可能发生。由于铸造工艺参数繁多而又相互影响，因而在实际操作中长时间连续监控所有的参数是不可能的。任何看起来微不足道的某个参数的变化都有可能影响到整个系统，但又不可能在车间进行全部针对各种参
图２缩孔预测
过程中可能出现的问题，为铸造工程师提供新的途经来研究铸造过程，使他们有机会看到型腔内所发生的一切，从而得到新的设计方案。模拟结果可以由计算机屏幕直接显示，从而使比较复杂的铸造过程能够通过网络得到有效的讨论分析和研究。（２）缩孔收缩缺陷在铸造中占很大比例。ＰｒｏＣＡＳＴ可以确认封闭液体的位置，并使用特殊的判据，例如宏观缩孔或Ｎｉｙａｍａ判据来确认缩孔缩松是否会在这些敏感区域内发生，同时可以计算与缩孔缩松有关的补缩长度，如图２所示。在砂铸中，ＰｒｏＣＡＳＴ可以优化冒口的位置、大小及绝热保温冒口的效果。在压铸中，ＰｒｏＣＡＳＴ可以模拟计算模型中的热节、冷却加热通道的位置和大小以及溢流槽的位置对铸件的影响。