标准水银温度计校检规程
一等标准水银温度计检定规程
式中：tn--名义温度值；
Wtn--在tn时的电阻比；(dW dt)tn--在tn时的导数。
tm表格：
式中：Wccr-68(t)--参考函数，见附录2。A4--标准铂电阻温度计证书上给出的常数。
从(4)、(5)两式计算出tm-Wtm数值后，再按下式算出与之对应的1度温度间隔的变化率：
对新制的温度计按照上述要求进行检查。
使用中的温度计按第3条(1)、第4条进行检查。
(二)示值稳定性检定
7 新制的温度计要进行示值稳规性检定(温度范围由-30℃至+100℃的温度计可不进行此项检定)。
8 检定方法：
(1)在上限温度处理30分钟，取出冷却，测定零位；
(2)在上限温度处理24小时，取出冷却，测定零位；
填证书日期： 复算者1： 日期 年 月 日
2： 日期 年 月 日
四、检定结果的处理
23 经检定符合本规程要求的温度计填发检定证书(证书中给出的分度修正值化整到最小分度值的十分之一)；检定后如发现有一个检定点超出表3规定允许误差值，则应降级使用。
24 一等标准水银温度计的检定周期一般规定为两年。
附 录
15 标准铂电阻温度计插入深度应不小于250毫米，通过铂电阻温度计的电流应为1毫安。被检温度计插在槽中要垂直，检定点标线露出液面高度应不大于15条分度线。
16 检定较高温度时，温度计插入槽中前要预热。插入槽中后必须经过15分钟方可读数。开始读数时槽温与检定点温度标线的偏差不得超过±3个分度格。读数过程中槽温应恒定或缓慢均匀地上升，读数要迅速，时间间隔要均匀，一个检定点读数完毕，其温度变化不得超过0.1℃。
c 温度计的上限处理应在恒温槽内进行，而不要采用电炉。
9 由检定方法(2)中测得的零位减去(1)中测得的零位为温度计零位的永久性上升值。
测温仪表校验规程
测温仪表校验规程1.0目的对公司测温仪表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.0范围适用于全厂公司玻璃温度计、双金属温度计和热电阻等测温仪表的内部校准。
3.0校验时所需标准仪器及设备3.1标准器二等标准水银温度计3.2校准设备恒温水浴、恒温油浴4.0环境条件常温，湿度≤85%。
5.0校验方法5.1最大允许误差测温仪表类型最大允许误差玻璃温度计±1℃双金属温度计±3℃热电阻±3℃5.2校准步骤将被检温度计的检测元件与标准温度计插入恒温槽中，待示值稳定后进行读数。
温度计的浸没长度应大于等于75mm, 校准点应均匀分布在整个测量范围上，不得少于三点。
5.3校准结果的处置：校准合格的测温仪表，应粘贴合格证，注明有效期；检测不合格的不准使用并粘贴停用标识。
5.4校准周期校准周期为每年校准一次。
6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格测温仪表内部校准记录测温仪表内部校准记录编号基本参数校正数据记录结论校准人标准显示误差量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置。
标准水银温度计检定规程
标准水银温度计检定规程一、检定目的。
标准水银温度计是用于测量温度的一种常见仪器，其准确性对于各种实验和工业生产具有重要意义。
因此，为了确保标准水银温度计的准确性和可靠性，需要对其进行定期的检定。
二、检定范围。
本规程适用于所有类型的标准水银温度计的检定工作，包括但不限于普通玻璃水银温度计、工业玻璃水银温度计、精密玻璃水银温度计等。
三、检定条件。
1. 检定环境，检定应在恒温室或恒温水槽中进行，确保环境温度稳定。
2. 检定设备，应使用精密的温度计和其他必要的检定设备。
3. 检定人员，检定人员应具有相关的专业知识和技能，能够独立完成检定工作。
四、检定程序。
1. 温度平衡，将标准水银温度计放置在恒温环境中，等待其温度与环境温度达到平衡。
2. 比较测量，使用精密温度计对标准水银温度计进行比较测量，记录两者的温度值。
3. 计算误差，根据比较测量的结果，计算标准水银温度计的误差值。
4. 调整校正，如果标准水银温度计的误差超出规定范围，需要进行相应的调整校正。
五、检定要求。
1. 准确性，标准水银温度计的检定结果应符合国家相关标准的要求。
2. 可靠性，检定后的标准水银温度计应能够稳定、准确地测量温度。
3. 记录保存，检定结果应及时记录并保存，包括检定日期、环境条件、比较测量结果、误差计算、调整校正情况等。
六、检定频率。
标准水银温度计的检定频率应根据其使用环境和要求来确定，一般建议每年进行一次检定。
七、检定报告。
检定完成后，应出具检定报告，报告内容应包括被检定标准水银温度计的基本信息、检定结果、误差分析、调整校正情况等。
八、检定记录。
检定记录应详细、准确地记录每次检定的情况，包括但不限于检定日期、环境条件、比较测量结果、误差计算、调整校正情况等，记录应保存至少五年以上。
九、检定管理。
对标准水银温度计的检定工作应建立健全的管理制度，包括检定计划、检定记录、检定报告等的管理和归档。
十、附则。
本规程自发布之日起生效，如有需要修改，应经过相关部门的审批并重新发布。
【精品文献】一等标准水银温度计检定规程
【精品文献】一等标准水银温度计检定规程一等标准水银温度计检定规程JJG 161-75本检定规程由中国计量科学研究院负责起草，经国家标准计量局于1975年5月6日批准，并自1975年12月1日起施行。
一等标准水银温度计检定规程本规程适用于新制造和使用中的测温范围为-30,+300?九支组的一等标准水银温度计的检定。
一、标准器与检定设备1 检定一等标准水银温度计的标准器为一等标准铂电阻温度计。
2 主要检定设备:(1)精密测温电桥，引用更正值后，电桥的相对误差不应超过5×10-5，并配相应的光电放大检流计或其它检流计及铂电阻温度计的引线换向开关。
也可采用同等测量精度的其它电测设备。
(2)低温槽、水槽、油槽、水三相点瓶的读数望远镜等。
各恒温槽的温场不应超过表1的规定。
表1二、检定要求和检定方法(一)外观检查3 对温度计玻璃的要求:(1)温度计表面应光滑、均匀，在标尺范围内和贮液泡上不应有影响读数和强度的缺陷;(2)毛细管孔径必须均匀，管内不得含有杂质，并应充以足够压力的干燥惰性气体。
毛细管与贮液泡、中间泡、安全泡连接处均应成圆滑弧形，不应有颈缩现象。
安全泡顶端要封圆;(3)温度计应做成透明棒式。
4 对温度计水银的要求:温度计的水银必须纯洁、干燥、无气泡和断节现象，上升时必须均匀移动。
5 对温度计标尺和标志的要求:(1)标尺的标线应均匀并与毛细管的中心线相垂直，两相邻标线间的距离不应小于0.5毫米，标线的宽度不应大于0.05毫米;(2)标线数字应清晰完整，涂色应耐久牢固。
0.05?分度的温度计每隔一度标志数字，0.1?分度的每隔两度标志数字。
温度计下限和上眼以外应展刻20条分度线，零标线上下各应展刻10条分度线;(3)温度计应标有:表示国际实用温标摄氏度的标志“?”;制造厂名或厂标;制造年月和编号。
6 对温度计各部分尺寸的要求:(1)零标线与贮液泡上端的距离不应小环境40毫米;(2)下限温度标线与中间泡上端的距离不应小于50毫米;(3)上限温度标线与安全泡下端的距离不应小于30毫米;(4)温度计全长不应超过450毫米。
温度计检定规程
温度计检定规程
1. 目的
- 为了保证温度计的准确度和可靠性，制定本规程进行温度计的检定。
2. 范围
- 本规程适用于各类温度计的检定，包括水银温度计、电子温度计等。
3. 检定准备
- 准备标准温度计作为参考。
- 确保检定设备的准确度和可靠性。
- 确保检定环境的稳定性，避免外界干扰。
4. 检定步骤
1. 将待检定温度计与标准温度计同时放置在同一稳定温度环境中，等待温度稳定。
2. 读取待检定温度计和标准温度计的温度值。
3. 比较待检定温度计与标准温度计的温度值，计算两者之间的差异。
4. 若差异在允许范围内，则认定待检定温度计合格；若差异超过允许范围，则认定待检定温度计不合格。
5. 记录待检定温度计的型号、序列号、检定日期等信息。
5. 检定结果处理
- 合格的待检定温度计，应加盖检定合格印章，使用期限根据具体要求确定。
- 不合格的待检定温度计，应进行维修或重新校准，并重新进行检定。
6. 质量控制
- 检定人员应具备专业知识和技能，并定期进行培训。
- 检定设备应定期维护和校准，确保准确度和可靠性。
7. 文件管理
- 检定记录应妥善保存，并按照规定的期限进行归档。
- 检定结果应与待检定温度计的标识相匹配，以确保溯源可追踪性。
以上为《温度计检定规程》的内容，旨在保障温度计的准确性和可靠性，为相关工作提供指导和依据。
温度计校准规程
温度计校准标准1 范围适用于新购置和使用中的，测量范围为-30℃（不含）～300℃的工作用温度计的校准。
2 温度计的分类根据分度值和测量范围不同，分为精密温度计和普通温度计，见表1。
表1 温度计的分类℃3 环境要求环境温度25±10℃。
4 标准器及配套设备见下页表25 校准方法5.1 将标准温度计与被检温度计垂直插入槽中，插入前应注意预热（零上温度计）。
恒温槽恒定温度偏离检定点控制在±2℃以内（以标准温度计为准），再缓慢调整至检定温度。
5.2 温度计在恒定的恒温槽中要稳定10分钟（水银温度计）或者15分钟（有机液体温度计）方可读数。
读数过程中标准温度计的温度波动不得超过0.2℃。
读数要迅速，时间间隔要均匀，视线应与刻度垂直，读取液柱弯月面的最高点（水银温度计）或最低点（有机液体温度计），读数要估读到分度值的1/10。
5.3 温度计采用比较法在三点以上进行校准：用一支标准水银温度计与被检温度计处于同一恒定温度下，读数比对。
校准顺序：以零点为界分别向上限或下限方向逐点进行。
校准点间隔如表3。
5.4 精密温度计读取四次，普通温度计读数两次，其顺序为标准、被测1、被测2、被测n，然后再相反顺序读回到标准，最后取算术平均值，分别得到标准温度计及被检温度计的示值。
表2 标准器及配套设备℃表3 温度计校准点间隔5.5 修正值的计算：二等标准水银温度计实际温度 = 二等标准标准水银温度计示值 + 该点的修正值被校温度修正值 = 标准温度计的实际温度 - 被检温度计示值6 校准周期检定周期应根据使用情况确定，一般不超过1年。
内挍周期为六个月，出现异常时也应进行内挍。
7.注意事项水银温度计应尽可能浸没在恒温槽中，校准时环境不符合规定时，其露出的液柱按下式进行修正（一般可忽略不计）：。
标准水银温度计不确定度CMC
标准水银温度计测量不确定度的评定1、 概述1.1、测量依据：依据JJG161-2010《标准水银温度计检定规程》 1.2、计量标准：主要计量标准设备为二等标准铂电阻温度计配套设备：高精度测温仪、恒温槽 1.31.4二等标准铂电阻温度计同时插入恒温槽中，待稳定后，分别读取二等标准铂电阻温度计和被检温度计的示值JJG161-2010《标准水银温度计检定规程》，标准温度计测得量值由标准温度计读数修正值给出。
2、数学模型x s t t x -=式中：x —标准水银温度计的修正值，℃s t —标准器示值，℃；x t —被检标准水银温度计示值，℃实际检定时，只计算偏离检定点的温度，即xs t t x ∆-∆=式中：x —标准水银温度计的修正值，℃；s t ∆—标准器实际温度偏差，℃；x t ∆—被检标准水银温度计温度偏差平均值，℃3、不确定度评定3.1、标准器引入的不确定度)(s t u3.1.1二等标准铂电阻温度计周期稳定性引入的不确定度)(1s t u根据检定规程规定，R tp 的检定周期稳定性为10mK 故在-30℃~20℃温度段标准铂电阻 温度计周期稳定性近似取10mK,按均匀分布评定，k =3。
则)(1s t u =310=5.77mK ，即)(1s t u =5.77×103-℃同理2s 根据检定规程规定，R tp 的多次测量复现性为5mK 故在-30℃~20℃温度段标准铂电阻温度计复现性近似取5mK,按正态分布评定，k =2.58。
则)(2s t u =58.25=1.94mK ，即)(2s t u =1.94×103-℃同理3s 根据检定规程二等铂电阻温度计在水三相点温度测量的自热效应换算成温度应不超过4.0mK ，本实验所用二等铂电阻温度计检定证书中给出的自热效应值为1.8mK ，按均匀分布，k =3则)(3s t u =1.8/3=1.04mK 即)(3s t u =1.04×103-℃3.1.4电测设备引入的不确定度)(4s t u二等标准铂电阻温度计配高精度测温电桥，高精度测温电桥的准确度为5ppm ，标准铂电阻温度计是以电阻比的形式计算实际温度。
JJG 128—89二等标准水银温度计检定规程
二等标准水银温度计检定规程Verification Regulation of Standard Mercury-in-Glass Thermometer(GradeⅡ)JJG 128—89代替JJG 128—73本检定规程经国家技术监督局于1989年6月22日批准，并自1990年4月1日起施行。
归口单位：中国计量科学研究院起草单位：中国计量科学研究院本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：王凤诚(中国计量科学研究院)参加起草人：张桂芳(广东省计量科学研究所)目次一概述二技术要求三标准器和检定设备四检定项目和检定方法五检定结果的计算六检定结果的处理附录1 水银蒸发滴的连接方法附录2 检定证书内面格式二等标准水银温度计检定规程本规程适用于新制造和使用中的、测温范围为－60～＋500℃的二等标准水银温度计的检定。
一概述－60～＋500℃二等标准水银温度计，由一支测温范围为0～－60℃汞基温度计和测温范围为－30～＋300℃的七支组及300～500℃四支组的水银温度计组成。
可作为检定工作用玻璃液体温度计和其他类型温度计的标准器，也可用于精密测温。
二等标准水银温度计(以下简称温度计)在不同温度点的示值检定结果的总不确定度列于表1。
表1 (℃)二技术要求1 玻璃1.1温度计玻璃表面应光洁透明，在刻度范围内和感温泡上不得有影响读数和强度的缺陷。
1.2温度计应平直，不得有显见的弯曲现象。
1.3毛细管玻璃的横截面应呈圆形。
毛细管要直，孔径必须均匀，管内不得含有杂质，并应充以足够压力的干燥中性气体。
毛细管与感温泡、中间泡、安全泡连接处应呈圆滑弧形，不得有颈缩现象。
上限温度≤400℃温度计的安全泡顶部要封圆。
1.4棒式温度计应熔入一条乳白色釉带。
内标式温度计套管内应洁净、无杂质和污物，应充以干燥气体，不得有影响读数的朦胧现象。
2 感温液和液柱2.1水银和汞基合金必须纯洁、干燥、无气泡。
液柱不得断节。
汞基合金在－60℃时不得凝固。
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标准水银温度计校检规程主要技术要求1 玻璃2 感温液和液柱3 刻度与标志4 温度计的部分尺寸5 示值稳定度允许误差6 示值允许误差7 毛细管和刻线等分均匀性的允许误差是否分级否检定周期(年) 2附录数目 2出版单位中国计量出版社检定用标准物质相关技术文件备注2.标准水银温度计检定规程摘要一概述-60～+500℃标准水银温度计,由一支测温范围为0～-60℃汞基温度计和测温范围为-30～+300℃的七支组及300～500℃四支组的水银温度计组成.可作为检定工作用玻璃液体温度计和其它类型温度计的标准器;也可用于精密测温.标准水银温度计(以下简称温度计) 在不同温度点的示值检定结果的总不确定度列于表 1.表 1 (℃)77检定温度示值检定结果的总不确定度(置信概率0.99)-60 ±0.04在水三相点测定±0.01在冰点器中采用比较法测定±0.02 0在低温槽中采用比较法测定±0.0350 ±0.0390 ±0.03200 ±0.05300 ±0.06400 ±0.11500 ±0.12二技术要求1 玻璃1.1 温度计玻璃表面应光洁透明,在刻度范围内和感温泡上不得有影响读数和强度的缺陷.1.2 温度计应平直,不得有显见的弯曲现象.1.3 毛细管玻璃的横截面应呈圆形.毛细管要直,孔径必须均匀,管内不得含有杂质,并应充以足够压力的干燥中性气体.毛细管与感温泡,中间泡,安全泡连接处应呈圆滑弧形,不得有颈缩现象.上限温度≤400℃温度计的安全泡顶部要封圆.1.4 棒式温度计应熔入一条乳白色釉带.内标式温度计套管内应洁净,无杂质和污物,应充以干燥气体,不得有影响读数的朦胧现象.2 感温液和液柱2.1 水银和汞基合金必须纯洁,干燥,无气泡.液柱不得断节.汞基合金在-60℃时不得凝固.2.2 感温液面随温度变化上升时,不得有显见的停滞或跳跃现象;下降后不得在管壁上留有液痕.3 刻度与标志3.1 刻度上的刻度线 (以下简称刻线) 应与毛细管的中心线相垂直.正面观察温度时,棒式温度计的全部刻线和温度数字应投影在釉带范围内.内标式温度计的毛细管应紧固在刻度板的中央位置上,相对侧位移不得超过最短刻线,毛细管与刻度板的间距不得大于1mm.3.2 刻线应均匀,两相邻刻线间距不得小于0.5 mm,刻线的宽度应不大于两相邻刻线间距的十分之一.3.3 数字,刻线应清晰完整,涂色应牢固不脱落.温度计应每隔2℃标志数字.上,下限以及零位刻线以外应有十条展刻线.3.4 温度计应有以下标记:表示国际实用温标"摄氏度"的符号"℃",制造厂名或厂标,制造年月,编号等.4 温度计的部分尺寸4.1 零位刻线与感温泡上端的距离不得小于40 mm;4.2 下限温度刻线与中间泡上端的距离不得小于50 mm;4.3 上限温度刻线与安全泡下端的距离不得小于30 mm;4.4 下限温度低于0℃的温度计,其下限温度刻线与感温泡上端的距离不得小于90 mm; 4.5 温度计的全长不得超过540 mm;4.6 棒式温度计感温泡的外径不得大于玻璃棒的外径,内标式温度计的感温泡外径不得大78于下体套管的外径.5 示值稳定度允许误差5.1 温度计经过示值稳定度检定后的零位上升值和低降值应符合表2的规定.5.2 汞基温度计在下限温度处理时,不得出现液柱下缩到感温泡内或凝固在毛细管中. 表 2 (℃)上限温度零位上升值不得超过零位低降值不得超过100 0.02 0.05150,200 0.03 0.10250,300 0.05 0.25350,400 0.06 0.35450,500 0.07 0.356 示值允许误差6.1 温度计的示值检定结果和零位不得超过表3的规定.6.2 除零位以外的各检定温度点的示值修正值,与上一个检定周期的示值修正值之差 (要扣除零位变化,在零位相同的情况下进行比较) 不得超过表4的规定.6.3 当一支温度计达到两个 (或两个以上) 检定周期时,在扣除零位变化后,若示值修正值 (或它的最大与最小值) 之差不超过表4的规定,则可取其算术平均值作为这一检定周期的示值检定结果.6.4 经过6.3条处理的温度计,在以后的各检定周期,每次只检定下限和上限两个温度点和测定相应的零位,而中间各温度点的示值修正值,根据上一个周期相应点的示值修正值和两个周期的零位变化差通过计算求得.这次检定的下,上限两点的示值修正值与上一周期的示值修正值之差 (要扣除零位变化) 若不超过表4规定,则可取其算术平均值作为这一检定周期的示值检定结果.表 3 (℃)测温范围0℃辅刻度范围示值允许误差起止起止分度值新制的使用中的-60 0 - - 0.1 ±0.20 ±0.25-30 20 - -0 50 - -50 100 -1 10.1 ±0.15 ±0.20100 150 -1 1150 200 -1 10.1 ±0.20 ±0.25200 250 -1 1250 300 -1 10.1 ±0.25 ±0.40300 350 -1 1350 400 -1 10.1 ±0.50 ±0.70400 450 -1 1450 500 -1 10.1 ±0.50 ±0.70表4温度范围扣除零位变化后的两个检定周期的示值修正值之差不得超过-60～-10 0.0810～90 0.0679100～200 0.10200～300 0.12300～400 0.22400～500 0.247 毛细管和刻线等分均匀性的允许误差抽检两相邻规定检定点间的中点的示值检定结果应符合表3的规定.其实际检定的中点示值修正值与通过两相邻规定检定点内插计算出来的中点示值修正值之差不得超过0.08℃. 三标准器和检定设备8 标准器为-60～+500℃的一等标准水银温度计.9 检定设备9.1 恒温槽,温场均匀性应符合表5的规定.也可采用温场均匀性符合要求的其它结构类型的恒温槽.9.2 水三相点瓶,冰点器.9.3 读数望远镜,放大镜(5～10倍),钢板尺等.表 5 (℃)恒温槽名称使用温度范围工作区域水平温差工作区域不同深度任意两点温差酒精低温槽 -100～0 0.015 0.03水槽 1～95 0.01 0.02油槽 95～300 0.015 0.03锡或盐槽 300～500 0.06 0.08四检定项目和检定方法10 外观检查10.1 新制温度计: 用放大镜及钢板尺目测温度计应符合本规程1～4条的要求.10.2 使用中的温度计:按本规程的1.1条和2条的要求进行检查.如果发现温度计的液柱断节或有气泡时,经修复后方可进行检定.11 示值稳定度检定11.1 只对新制的,上限温度≥100℃的温度计进行此项抽检,检定步骤如下:11.1.1 在上限温度局浸处理30 min,取出冷却,测定零位;11.1.2 在上限温度局浸处理24 h,取出冷却,测定零位;11.1.3 在上限温度局浸处理10 min后,关闭恒温槽的加热电源,待温度计的水银液面降至高于局浸线示度2℃左右时,将其向下插入浸没在上限温度刻线处,使之随介质缓慢冷却至接近室温,取出测定零位.11.2 检定时注意事项11.2.1 在上限温度处理时,温度计局浸的露出液柱度数可为20℃;11.2.2 在检定步骤11.1.1和11.1.2条的上限处理前及零位测定前,要用放大镜仔细检查上限和零位刻线以上的毛细管和中间泡内是否有水银蒸发滴.如有,可采用升温的方法连接后再进行检定.经过检定步骤11.1.3处理后的温度计,如发现毛细管内或中间泡上部有水银蒸发滴,80切勿用升温方法连接,可按附录1所述的方法连接.11.2.3 检定步骤11.1.1和11.1.2条的上限处理可以在立式电炉中进行,但应注意两者取出温度计时的处理温度要相一致.11.1.3条的上限处理:对于上限温度≤300℃的温度计必须在恒温槽内进行;高于300℃的温度计只能在立式电炉内进行,但关闭电炉电源后,可不作将温度计向下插入浸没的处理.11.2.4 温度计的零位必须在水三相点中测定.11.3 由检定步骤11.1.2条测得的零位减去11.1.1测得的零位之差为零位上升值.由11.1.2条测得的零位减去11.1.3条测得的零位之差为零位低降值.11.4 为考核汞基温度计感温液体的凝固点是否低于-60℃,可对新制温度计进行抽检.检定步骤如下:11.4.1 在-60℃±0.2℃处理2 h后,读取记录温度计的示值;11.4.2 重新调整恒温槽的温度,使其低于11.4.1条的处理温度0.2℃左右,并恒定30 min 后,轻敲温度计,进行人工震动,观察和读取温度计的示值.检定结果不得出现5.2条的现象.12 示值检定12.1 零位的测定可采用比较法,也可采用定点法.其它各检定温度点均用比较法进行检定.12.2 检定温度点:每间隔10℃进行检定.也可根据使用单位的需要进行检定.新制的温度计必须要抽出一定数量,对任意两相邻规定检定点间的中点温度进行检定.经过6.3条处理的温度计,在以后的各检定周期,只检定下限和上限两个温度点.12.3 检定顺序: 以0℃为界,分别向上限或下限方向逐点进行检定.12.4 温度计的示值必须用读数望远镜读取,读数前要调节好它的水平位置.读数时只读取偏离检定点名义温度的示值偏差,并估计到分度值的十分之一.12.5 标准器与被检温度计的零位测定数量和所用设备列于表6.表 6温度范围(℃)标准器(一等标准水银温度计)被检温度计(二等标准水银温度计)-60～0检定前测定零位,其它各点零位均用该值第一个检定点为零位,下限检定后不测定零位0～200下限和上限检定后测定零位,中间各检定点的零位用线性内插法计算求得200～500第一,三,五,六个点检定后测定零位,第二,四个点的零位用线性内插法计算求得下限,上限检定后测定零位测定零位用设备及方法用水三相点瓶采用定点法测定下限温度低于0℃的温度计零位可在酒精低温槽中采用比较法测定.其它温度的零位可在水三相点瓶中采用定点法测定;也可在冰点器中采用比较法测定12.6 零位测定方法: 测定前,对于上限温度≥300℃的温度计,应用放大镜仔细检查中间泡和毛细管内是否有水银蒸发滴,若有,可采用附录1的方法连接.测定时,应首先把温度计放进冰水混合物中预冷,然后插入盛有破碎成雪花状的蒸馏水冰或自来水冰的,并注入适量蒸馏81水或自来水的冰点器 (或水三相点瓶) 中,距离器壁不得小于20 mm.对冰点器的温度要随时注意用一等标准水银温度计在水三相点测定的零位进行校准.为使温度计与水三相点瓶有良好的热交换,应往内管中注入适量接近0℃的水.温度计插进冰点器 (或水三相点瓶) 中要垂直,并使零位刻线高出冰面不超过10个分度值.读数前要轻敲温度计,示值稳定后进行读数.一等标准水银温度计要正反面各读一次数.在酒精低温槽中测定零位的方法与其它温度点的检定方法相同.12.7 温度计插入槽中要垂直.标准器应插在被检温度计的中间位置,两者均应全浸,其露出恒温槽盖面的液柱高度要一致,且不得大于15个分度值.12.8 检定较高温度时,温度计插入槽中前要预热.插入槽中后必须经过15分钟,并同时调节槽温稳定后方可读数.开始读数时槽温与检定点温度偏差不得超过±2个分度值 (以标准器为准).在读数过程中要求槽温恒定或缓慢,均匀地上升,读数要迅速,时间间隔要均匀.一个检定点读数完毕,槽温变化不得超过0.1℃.12.9 读数可从左边开始,读至右边,然后再从右边读至左边,这样往返共读十次.五次读数完后将标准器旋转180℃进行另一面的五次读数.读数完毕由另一个检定员重读一次,以核对有无读数差错.五检定结果的计算13 零位的计算13.1 计算在水三相点测定的零位13.1.1 计算一等标准水银温度计在水三相点测定的零位a1用下式:(正面读数+反面读数)a1=2×分度值-0.01(1)13.1.2 计算二等标准水银温度计在水三相点测定的零位a2用下式:a2=读数×分度值-0.01 (2)13.2 在冰点器或酒精低温槽中采用比较法测定被检温度计的零位a2用下列计算式:a2=a′2 -a′1 +a1 (3)式中:a′1 , a′2 ——标准器与被检温度计在冰点器或低温槽中读取的示值(℃),即为读数或平均值与分度值之乘积.a1与式(1)意义相同.14 示值修正值的计算14.1 计算温度计十次读数平均的示值偏差;14.2 计算检定时由标准器确定的槽中实际温度偏差△t1用下式:△t1=△A1+x1-a1 (4)式中: △A1——标准器的10次读数平均的示值偏差(℃);x1——标准器检定证书上给出的检定点名义温度对应的分度修正值(℃);a1——该点检定后新测得的或用线性内插法计算求得的标准器零位(℃),而不是检定证书上给出的零位.14.3 计算示值修正值x2用下式:x2=△t1-△A2 (5)式中: △A2——被检温度计的10次读数平均的示值偏差(℃).8215 计算检定周期间的示值修正值之差和这一检定周期的示值检定结果15.1 两个 (或两个以上) 检定周期的示值修正值之差和取示值修正值算术平均值的计算步骤:15.1.1 若两个 (或两个以上) 检定周期下限,上限温度检定后测定的零位 (简称下,上限零位) 不同时,将上一个 (或一个以上) 检定周期的示值修正值xt换算到与这一检定周期下,上限零位相同时的示值修正值x′t 用下式:(t-t下) x′t =xt+(b下-a下)+[(b上-a上)-(b下-a下)]×t上-t下(6)式中: a下,a上——这一周期测定的下,上限零位(℃);b下,b上——上一周期测定的下,上限零位(℃);t下,t上——温度计的下,上限温度(℃);t——示值修正值xt对应的检定温度(℃).15.1.2 计算由式 (6) 所得结果与这一周期示值检定结果之差,若符合表4规定,则取两个(或两个以上) 检定周期的示值修正值的算术平均值作为这一周期的示值检定结果给出值. 计算举例如表7,表8所列: 分别以两个和三个检定周期的检定数据为例.15.2 只检定下,上限两点的中间未检定点的示值修正值和这一检定周期示值检定结果给出值的计算步骤:15.2.1 如果两个周期的下,上限零位不同,首先应采用式 (6) 将上一周期的下,上限两点的示值修正值进行换算,然后与这一周期相应点的示值修正值进行比较.若两者之差未超过表4规定,则可取其平均值作为这一周期的下,上限两点的示值检定结果给出值.15.2.2 根据上一周期的检定证书给出值和两个周期的下,上限零位变化,仍采用式 (6),便可计算出中间未检定点的示值修正值.计算举例如表9所列.16 用线性内插法计算抽检中点温度的示值修正值x′t 中用下式:xt底+xt高x′t中=2(7)式中: xt底,xt高——两相邻规定检定点的较低与较高温度对应的示值修正值(℃). 计算x′t 中与实际检定的中点温度的示值修正值xt中之差.表7 (℃)检定温度 250 260 270 280 290 300下限零位上限零位实际检定的xi -0.040.00 -0.03-0.03+0.03-0.08 +0.10+0.09上一周期的示值修正值和换算结果由 (5) 式换算的xi′-0.120-0.076-0.102-0.098-0.034-0.140 +0.18+0.15这一周期示值检定结果的计算值-0.103-0.024-0.027-0.016+0.035-0.083 +0.18+0.15计算值 0.017 0.052 0.075 0.082 0.069 0.057这一周期示值检定结果与上一周期换算结果xi′之差(应≤0.12)化整值 0.02 0.05 0.08 0.08 0.07 0.06符合表4规定83计算值 -0.111 -0.050-0.064-0.0570.000 -0.111 / / 这一周期的示值检定结果给出值化整值 -0.11 -0.05-0.06-0.060.00 -0.11 +0.18 +0.15表8 (℃)检定温度 150 160 170 180 190 200下限零位上限零位实际检定的示值修正值-0.02 +0.02-0.020.00 +0.04+0.07 +0.02 0.00第一个周期由式(5)换算的示值修正值-0.010 +0.028-0.014+0.004+0.042+0.070 +0.01 0.00实际检定的示值修正值-0.02 0.00 -0.02+0.030.00 +0.06 -0.01 -0.01第二个周期由式(5)换算的示值修正值-0.040 -0.018-0.036+0.016-0.012+0.050 +0.01 0.00第三个 (这一) 周期实际检定的示值修正值+0.032 +0.076+0.042+0.023+0.043+0.084 +0.01 0.00计算值 0.072 0.094 0.078 0.019 0.055 0.034 三个周期的示值修正值之最大差(应≤0.10) 化整值 0.07 0.09 0.08 0.02 0.06 0.03符合表4规定计算值 -0.006 +0.028-0.002+0.014+0.024+0.068 第三个 (这一)周期示值检定结果给出值化整值 -0.01 +0.030.00 +0.01+0.02+0.07 +0.01 0.00表9 (℃)检定温度 150 160 170 180 190 200下限零位上限零位检定证书给出值 -0.01 +0.030.00 +0.01+0.02+0.07 +0.01 0.00 上一个检定周期由式(6)换算结果-0.03 / / / / +0.05 +0.03 +0.02这一检定周期示值检定结果+0.02 / +0.10 +0.03 +0.02与上一周期换算结果之差(应≤0.10)0.05 / 0.05 符合表4规定由 (6) 式计算结果计算值 -0.005+0.010-0.020+0.010-0.000+0.075 / /这一检定周期示值检定结果给出值化整值 0.00 +0.01-0.02-0.010.00 +0.08 +0.03 +0.02六检定结果的处理17 检定合格的温度计,发给检定证书.证书上给出的示值修正值和零位应化整到分度值的十分之一.如果有个别点或全部点的示值误差 (即示值修正值的反符号) 超过表3的规定,则发给检定结果通知书,并根据超差情况注明降为工作用玻璃液体温度计.18 这一周期与上一周期的示值修正值之差不得超过表4规定.若有一个点或全部点超过规定,应进行复检,查明原因,确认这一周期检定无误后,方可填发检定证书.19 新制温度计的示值稳定度和中点的抽检结果应符合第5条和第7条的要求.若超过规定, 则与被抽检的同批量的全部温度计不准出厂.20 检定周期为两年.。