云母粉在涂料中的应用
云母粉用途
云母粉用途
云母粉是一种常见的矿物粉末，由云母矿石经过研磨、加工制成。
它具有较好的物理化学性质，被广泛应用于各个行业。
一、建材行业
1.作为建筑材料的填充剂，可以提高建筑材料的强度和耐磨性。
2.作为建筑涂料的增稠剂，可以增加涂层的黏稠度和附着力。
二、化妆品行业
1.作为粉底和腮红的主要成分，可以增加妆容的质感和持久度。
2.作为眼影和唇膏的添加剂，可以增强颜色的鲜艳度和光泽度。
三、塑料行业
1.作为塑料填充剂，可以提高塑料制品的强度和硬度。
2.作为塑料增稠剂，可以增加塑料的黏稠度和塑性。
四、电子行业
1.作为电子元器件的绝缘材料，可以提高元器件的安全性能和稳定性。
2.作为电子产品的散热材料，可以提高产品的散热效果和使用寿命。
总之，云母粉具有广泛的用途和应用价值，在各个行业都有着重要的地位。
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涂料中云母粉的作用
涂料中云母粉的作用
嘿，你问涂料中云母粉的作用啊？那咱就来好好说说。
这云母粉加在涂料里，那作用可不少呢。
首先啊，它能让涂料变得更有光泽。
就像给涂料穿上了一件闪亮的外衣，让墙面啊、家具啊什么的看起来更漂亮。
想象一下，原本普普通通的墙面，涂上有云母粉的涂料后，变得亮晶晶的，多好看呀。
然后呢，云母粉还能增强涂料的耐久性。
它就像一个小卫士，保护着涂料不被轻易破坏。
比如说，能抵抗风吹日晒啊，不容易褪色啊。
这样一来，涂了这种涂料的东西就能用得更久，不用老是担心掉漆啥的。
还有啊，云母粉可以提高涂料的遮盖力。
如果墙面有一些小瑕疵，或者颜色不太均匀，有了云母粉的帮忙，就能更好地遮盖住这些问题。
就像给墙面打了一层粉底，变得更加光滑平整。
另外呢，云母粉还能增加涂料的防火性能。
在一些特殊的场合，比如工厂啊、仓库啊，防火可是很重要的。
云
母粉就像一个小火盾，能在一定程度上阻止火势蔓延。
打个比方吧，涂料里的云母粉就像一个魔法粉末，给涂料带来各种神奇的效果。
我给你讲个例子哈。
我有个朋友装修房子，他听说有云母粉的涂料好，就选了这种。
装修完后，他可满意了。
墙面不仅漂亮，而且很耐用。
过了一段时间，他发现墙面还是跟新的一样，没有褪色也没有掉漆。
从那以后，他逢人就推荐有云母粉的涂料。
所以啊，涂料中云母粉的作用可大了，大家在选择涂料的时候可以考虑一下哦。
云母粉在涂料中的应用及常见问题解析
云母粉在涂料中的应用及常见问题解析云母是一种性能独特的层状铝硅酸盐矿物，超细研磨后仍能保持鳞片状结构。
涂料行业用云母以白云母为主，因其具有高径厚比的片状结构、良好的耐热性、耐候性、透明性、耐化学性、紫外屏蔽性等性能，是涂料行业重要的功能性填料。
01云母粉在十大功能涂料中的应用（1）金属型保温涂料：以云母粉为主要组分的金属型保温涂料，具有良好的悬浮性、涂敷性和润滑性，附着力强，使用寿命长，可有效改善铝合金铸件表面粗糙度。
（2）防腐蚀涂料：采用超细绢云母粉作为环氧双组分防腐蚀涂料的填料，在相同的配方设计中，用以部分替代价格昂贵的二氧化钛，可使涂膜的化学性能保持不变，而提高了涂膜的附着力、耐冲击性、硬度、耐磨性等物理性能。
▼河北灵寿某公司涂料专用云母粉物理化学指标（3）防火涂料：使用8%的JSC偶联剂改性后的绢云母具有较好的分散性，与不添加绢云母的钢结构防火涂料相比，添加12%的绢云母后钢结构防火涂料的性能有较大的提高，其耐热极限由96℃提高到121℃，耐水极限由28h提高到47h，粘结强度由0.45MPa提高到1.44MPa。
（4）耐高温涂料：以有机硅为主的耐高温涂料的一般耐热范围200～400℃，若加入适量超细云母粉于配料中，利用硅树脂中取代基与白云母粉体中的OH基反应，可得到耐热度达600℃以上的耐湿热及耐辐射的硅酸盐涂料。
▼安徽滁州某公司涂料用湿法级绢云母粉（5）功能性建筑涂料：将云母粉加到建筑涂料中，其沉降性、触变性、耐洗刷性能明显得到改善；加在107水性内墙涂料中其粘度、稠度、遮盖力、白度等均能满足中档建筑内墙的装饰要求。
（6）抗静电涂料：导电云母粉是的一种新型导电填料，是以片状结构的天然白云母粉作为基料，在其表面包覆一层或几层化学性能稳定、耐腐蚀性强、电导率高的导电物质而得到的产品，广泛应用于防静电涂料、电磁屏蔽涂料、抗静电工业地板、地坪涂料。
（7）光学功能涂料：云母粉呈鳞片状，反射紫外线能力强，能平行于饰面定向排列，层状叠起，应用在涂料中，可以起到抗辐射作用。
云母粉在防腐涂料体系中的应用
第二章
GREA
云母粉在体系中 的性能贡献
云母粉在防腐蚀体系中的性能贡献： 1、防腐蚀涂料的主要防腐机理：物理防锈、化学防锈。 2、化学防锈主要是添加化学防锈颜料阻止或延缓腐蚀如：锌粉、红丹、 磷酸锌、铬酸盐等。 3、物理防锈主要为屏蔽或阻隔，形成的涂层屏蔽水、氧气、化学介质等 腐蚀物质，成为阻止或减缓腐蚀的第一道防线。片状结构的颜填料形成平 行排列，上下重叠，与树脂分子结合成致密的层网状结构，有效增加了腐 蚀介质穿透涂层的路径，从而提高了抗渗透性，因而使防腐蚀作用明显加 强，而且机械性能显著提高。选择高性能的树脂和颜填料是重防腐涂料物 理防锈的关键。
5
第一章
GREA
防腐蚀涂料概述
防腐蚀涂料的应用 新兴的海洋工程----海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等； 现代化的交通运输----高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、 汽车、机场设施； 重要的能源工业----水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油 管、油罐)、输变电设备、核电设备、煤矿矿井； 大型的工矿企业----造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、 化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地 面、墙壁、水泥构件； 市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理 设备等；
GREA
格锐矿业在防腐蚀涂料专用云母粉项目的研发和投入
1、2000年，公司与国家非金属矿深加工工程研究中心产学研合作项目制备出 性能优异、性价比高的防腐涂料用湿法及风选云母粉产品； 2、2009年公司上马云母湿法碾磨生产线，开发出纯度高、粒度分布集中、径
厚比大湿法碾磨系列云母产品，大幅提升产品品质和性能；
干磨云母粉对涂料耐候性的影响研究
干磨云母粉对涂料耐候性的影响研究干磨云母粉是一种常用的填料，在涂料工业中起到了重要的作用。
本文旨在研究干磨云母粉对涂料耐候性的影响，以指导涂料工业的生产和应用。
涂料是一种涂覆于材料表面上的保护层，常用于建筑、汽车、船舶等领域。
耐候性是涂料性能中的重要指标，它指涂料在长时间暴露于室外环境中，能否保持其稳定的外观和性能。
干磨云母粉是一种具有细微薄片状结构的无定型硅酸盐矿物，具有较好的耐候性和化学稳定性。
在涂料中添加干磨云母粉可以提高其抗紫外光、抗酸碱、耐腐蚀等性能。
首先，研究表明，干磨云母粉的添加可以提高涂料的抗紫外光性能。
太阳的紫外光是涂料常见的老化因素之一，会导致涂膜表面发黄、脆化、粉化等问题。
干磨云母粉的薄片状结构能够反射和散射紫外光，减少其对涂膜的侵害，从而提高涂料的抗紫外光能力。
其次，添加干磨云母粉还可以改善涂料的抗酸碱性能。
酸雨和工业气体排放中的酸性物质是涂料腐蚀的主要原因之一。
干磨云母粉中的硅酸盐成分具有很强的耐酸碱性，可以吸收和缓冲涂料中的酸碱物质，保护涂膜不受腐蚀。
此外，干磨云母粉的添加还可增强涂料的耐腐蚀性能。
在工业环境中，涂料常常会遭受到各种腐蚀性介质的侵蚀，导致涂膜的破损和脱落。
干磨云母粉中的硅酸盐矿物具有优异的化学稳定性，能够抵御酸碱、溶剂、盐等腐蚀介质的侵害，增强涂料的耐腐蚀性能。
对于涂料的耐候性影响研究，需要考虑到涂料的基质、配方以及干磨云母粉的添加量等因素。
在实际生产和应用中，应根据不同涂料系统的要求，选择合适的干磨云母粉类型和添加量。
同时，还需注意干磨云母粉添加对涂料的粘度、表面平整度等性能的影响。
然而，干磨云母粉的应用也存在一些问题。
首先，由于其粒径较大，容易导致涂膜表面的粗糙度增加，影响涂膜的美观性。
其次，干磨云母粉的添加可能会导致涂料的黏度增加，增加施工难度。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行适当的调整和搭配，以兼顾涂料的各项性能。
综上所述，干磨云母粉的添加对涂料耐候性有着明显的影响。
云母粉在涂料体系中的功能机理及特点
云母粉在涂料体系中的功能机理及特点一、云母粉的矿物特性云母粉是一种天然细粒白云母，呈细鳞片状，有丝绢光泽，径厚比≥80，比重2.6-2.7，硬度2-3.绢云母晶体化学式为：K0.5-1(Al,Fe,Mg)2(SiAl)4O10(OH)2·nH2O,｛001｝解理完全，可劈成极薄的片状；富弹性，可弯曲，耐热可达600℃，耐酸碱,电绝缘性强，抗磨性和耐磨性好。
另外云母粉的化学组成、结构、构造与高岭土相近，所以云母又具有粘土矿物的特性：在水介质及有机溶剂中悬浮性好，色白粒细，有粘性等。
其中以深圳海扬粉体的云母粉最为代表性。
二、云母粉在涂料体系中的功能机理1、海扬云母粉具有高径厚比的晶体片状结构，无论超细至何种程度均为片状结构。
无机矿物在涂料中对涂膜强度、遮盖力的作用与矿物的物理形状有关，一般按下列顺序递减：片状＞纤维状＞柱状＞粒状。
2、海扬云母粉矿特表面具有活性基团，容易与分子链相结合、缠连，在涂膜中平行排列，上下重叠，使涂膜内部形成一种致密的层网状结构，从而大大提高了涂膜的综合机械性能和抗渗透性。
3、海扬云母具有独特的紫外功能，可以八成以上的紫外线，提高漆膜的耐候性。
三、海扬云母粉对涂料的性能贡献1、云母粉二维片状晶体结构：阻隔水汽穿透，提高漆膜的耐水汽、耐盐雾性，提高涂料的防腐性能2、云母粉致密网状结构:平行排列、相互重叠，提高漆膜强度、抗龟裂，提升涂料的机械性能3、云母粉优良化学惰性：耐酸、耐碱、耐高温，电绝缘性，提升涂料的防腐稳定性及电绝缘性4、绢云母粉粘土矿物特性：在有机溶剂中的悬浮性好，抗沉、易分散，提升涂料的储存稳定性5、云母粉紫外功能：吸收紫外线，保护涂膜中的高分子链，提升涂料的耐候性能四、海扬湿法云母产品的特点湿法捣浆剥片：片状结构保持完好，径厚比大湿法旋流除砂：浮选富集，绢云母纯度高湿法剥片超细：粒度细且粒径范围控制窄湿法除铁漂白：产品中杂质少，白度与干法产品相比提高10%以上品质可控稳定：湿法工艺受矿石品质、气候变化等外界因素影响小，品质可控稳定。
黑云母粉 用途
黑云母粉用途
1. 电气绝缘：黑云母粉具有良好的电气绝缘性能，可用于制造电缆、电线、绝缘体等电气设备。
2. 油漆涂料：黑云母粉可作为填充剂和颜料添加到油漆和涂料中，提高涂料的遮盖力、耐久性和隔热性能。
3. 塑料工业：黑云母粉可用于塑料的增强和改性，提高塑料的力学性能、耐热性和尺寸稳定性。
4. 橡胶工业：黑云母粉可作为橡胶的填充剂和增强剂，提高橡胶的弹性、耐磨性和抗老化性能。
5. 化妆品：黑云母粉具有良好的遮盖力和滑爽性，可用于制造粉底、眼影、腮红等化妆品。
6. 建筑材料：黑云母粉可用于制造屋顶材料、隔热材料、防水材料等建筑材料。
7. 工业润滑剂：黑云母粉可作为润滑剂的添加剂，提高润滑剂的润滑性能和耐磨性能。
8. 电子材料：黑云母粉可用于制造电容器、电阻器等电子元件。
9. 其他领域：黑云母粉还可用于制造陶瓷、耐火材料、焊条等领域。
需要注意的是，不同用途对黑云母粉的性能要求可能有所不同，具体应用时需要根据实际情况进行选择。
同时，在使用黑云母粉时，应遵循相关的安全规定和操作规程，确保使用安全。
云母粉在涂料中的应用
湿磨（绢）云母粉——涂料功能性填料填料, 云母, 涂料, 功能性一、湿磨（绢）云母在涂料中应用机理据国内外有关参考文献介绍，无机矿物在涂料中对涂膜强度作用的大小与矿物形状有关，一般按下列顺序递减：片状，纤维状，柱状，粒状。
另外湿磨（绢）云母具有活性羟基基团使其容易与乳液有机地结合起来，湿磨（绢）云母片状颗粒在乳液及水的混合物中极易分散悬浮，在涂膜中平行排列、搭接和重叠，形成一种叠层结构，增加了涂膜的致密性，从而提高了涂膜强度、耐洗刷性、抗透水性、防止龟裂。
湿磨（绢）云母粉在建筑外墙涂料中应用可以大幅度的增强涂料的抗老化性、抗紫外线等耐侯性指标，这主要是由于片状结构的湿磨（绢）云母对紫外线、微波、红外线具有极好的屏蔽效应，而且湿磨（绢）云母的化学组成稳定，呈惰性，能耐酸碱，从而使涂料更适应酸雨等日益恶化的气候环境。
二、湿磨（绢）云母与其它无机填料应用之比较湿磨（绢）云母与其它无机填料应用之比较表三、湿磨（绢）云母在涂料工业中应用具有以下特点和功能1、片状结构，加入涂料中能提高涂料阻挡紫外线和水分穿透的能力，与成膜物质发生化学反应，使之成一体，使涂膜能有消地阻挡光线的穿透，提高其耐水性和耐侯性，防止龟裂、延迟粉化，延长涂膜的使用寿命；减少树脂的用量，从而降低生产成本。
2、片状结构，可以提高涂料的致密性，消除针孔不良现象。
3、提高涂料的分散度和涂膜的耐大气、耐水性，改善涂刷均匀性。
4、化学稳定性好：具有优良的耐热和耐酸碱性；具有抗菌、防霉的作用。
5、调节涂料的流变性能，如增稠、防沉淀等。
6、能增强涂层的丰满度、坚韧性、提高耐擦洗性。
7、与其他颜料及溶剂有良好的相溶性，湿磨（绢）云母能吸附染料分子进入晶格层间，使涂料久不褪色。
8、调节涂料的光学性能，改善涂膜的外观，对涂料体系具有消光性。
9、在户外涂料中，云母通过反映光线而赋予涂膜亮光，这对于有些产品是很重要的。
四、湿磨（绢）云母应用实例通过试验，发现在外墙涂料中添加3～12%的湿磨（绢）云母粉与其它无机矿物填料如：碳酸钙、滑石粉、高岭土等相比，涂膜的表观、光泽、防透水性、韧性均有所提高。
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湿磨（绢）母粉涂料功能性填料一、在涂料中应用机理据国内外有关参考文献介绍，无机矿物在涂料中对涂膜强度作用的大小与矿物形状有关，一般按下列顺序递减：片状，纤维状，柱状，粒状。
另外湿磨（绢）云母具有活性羟基基团使其容易与乳液有机地结合起来，湿磨（绢）云母片状颗粒在乳液及水的混合物中极易分散悬浮，在涂膜中平行排列、搭接和重叠，形成一种叠层结构，增加了涂膜的致密性，从而提高了涂膜强度、耐洗刷性、抗透水性、防止龟裂。
湿磨（绢）云母粉在建筑外墙涂料中应用可以大幅度的增强涂料的抗老化性、抗紫外线等耐侯性指标，这主要是由于片状结构的湿磨（绢）云母对紫外线、微波、红外线具有极好的屏蔽效应，而且湿磨（绢）云母的化学组成稳定，呈惰性，能耐酸碱，从而使涂料更适应酸雨等日益恶化的气候环境。
二、与其它无机填料应用之比较湿磨（绢）云母与其它无机填料应用之比较表三、在涂料工业中应用具有以下特点和功能1、片状结构，加入涂料中能提高涂料阻挡紫外线和水分穿透的能力，与成膜物质发生化学反应，使之成一体，使涂膜能有消地阻挡光线的穿透，提高其耐水性和耐侯性，防止龟裂、延迟粉化，延长涂膜的使用寿命；减少树脂的用量，从而降低生产成本。
2、片状结构，可以提高涂料的致密性，消除针孔不良现象。
3、提高涂料的分散度和涂膜的耐大气、耐水性，改善涂刷均匀性。
4、化学稳定性好：具有优良的耐热和耐酸碱性；具有抗菌、防霉的作用。
5、调节涂料的流变性能，如增稠、防沉淀等。
6、能增强涂层的丰满度、坚韧性、提高耐擦洗性。
7、与其他颜料及溶剂有良好的相溶性，湿磨（绢）云母能吸附染料分子进入晶格层间，使涂料久不褪色。
8、调节涂料的光学性能，改善涂膜的外观，对涂料体系具有消光性。
9、在户外涂料中，云母通过反映光线而赋予涂膜亮光，这对于有些产品是很重要的。
四、应用实例通过试验，发现在外墙涂料中添加3～12%的湿磨（绢）云母粉与其它无机矿物填料如：碳酸钙、滑石粉、高岭土等相比，涂膜的表观、光泽、防透水性、韧性均有所提高。
800目比400目效果佳；说明粒度越细、效果越好。
经质检站人工老化指标测试，1000小时后，涂膜不变色、不粉化。
（具体指标见下表）湿法云母粉在涂料的应用文章引用自: [ 引用] 2006-05-24 | 发表者: prt778．湿法云母粉与干法云母粉的区别云母是一类结构复杂的水合铝硅酸钾或类似的矿物，品种较多，例如白云母muscovite K 2Al 4（Y）（OH） 4 （Y = Al 2Si 6O20，下同）、绢云母sericite K 2Al 4（Y）（OH）x（x > 4）、金云母phlogopite K 2Mg6（Y）（OH,F）4、黒云母biotite K2（Mg,Fe）6（Y）（OH）4、钠云母paragonite Na 2Al 4（Y）（OH） 4 以及含锂、钒、铬等等的品种。
一种天然云母常含其它品种，而不同品种云母的理化性质大体相同。
氟金云母fluorophlogopite K 2Mg6（Y）F 4 是人工合成的。
天然云母常见于花岗岩、伟晶岩等，有极高的化学稳定性和热稳定性，不被酸碱等腐蚀，到500－800℃才失去结晶水，可在500－1200oC高温下正常工作。
云母的最大特点是具有极其完美的片状晶形，数百平方厘米或更大的晶片，可剥至约1 微米厚，甚至达到纳米级（极限为约1 纳米厚）。
这样的晶片举世无双、仅有绝无。
这些晶片坚硬而有弹性，晶面光滑如镜而呈现珠光。
晶片质地致密，气体、液体不能穿透。
晶片能吸收紫外线、反射红外线。
云母还具有极高的电阻（1012－15欧姆·厘米）。
同时拥有这么多优异性能的物质是罕见的，故云母的应用非常广，如特种电阻、化妆品和户外材料（如外墙涂料）的抗紫外剂、润滑油和油墨的成分、珠光颜料的原料以及涂料、塑料、橡胶等的功能性填料。
用云母矿作原料生产云母粉，目前方法有干法和湿法二种。
云母矿的品位一般都很低（20－40 ％），而干法生产没有洗矿，原矿在手工剔除肉眼可见的石块之后直接用于干法磨粉，所以干法云母粉的云母含量取决于矿的品位，纯度变化很大（30－50 ％），不可能制得高纯度的云母粉，产品中大部分是石粉（石英、长石、黏土等的粉末）而不是云母粉。
元素分析显示SiO2含量高得惊人（70 ％左右），而K2O很低（3－5 ％）或没有（用滑石粉、高岭土假冒的云母粉）。
如果用这样云母粉配制涂料，涂料的质量就会出现大幅度波动。
特别是干法生产使用雷蒙磨之类的强力研磨机械，在研磨中，连石英砂之类的极其坚硬的物质都磨成了微米级的粉末，所以云母晶形被严重破坏。
即使形成了晶片，由于晶片要比颗粒脆弱得多，所以也被反复折断，微粒径厚比很低（10 倍左右），厚度为微米级而不是纳米级。
晶片多撕裂、穿孔和表面磨毛等缺陷。
这种劣质产品在国外主要用于制作牛毛毡、电焊条、钻井泥浆等，一般不用作功能性填料。
再者，由于没有洗矿，产品中铁、铬等元素含量高，催化漆膜的老化，并降低绝缘漆的绝缘等级。
由于1 吨原矿能生产800－900 kg产品，生产方法又十分简单，所以干法云母粉的生产成本很低。
而且，干磨造成的晶形破坏是绝对无法补救的。
虽然干法也可以磨得很细（如1250 目），但粒度分布通常都很宽（如< 1 到160 微米几乎平均分布）。
干磨之后用淘洗来分除部分石粉，也可提高云母含量，但微米级的粉末极难用淘洗来分除杂质，效果很低，纯度只可提高10%－20％。
一般也称为“湿法产品” 或“半干半湿产品”。
真正的湿法生产的全过程都在水中进行。
首先是洗矿，利用浮洗剂和水的作用将云母浮于水面而富集，再用高速离心除去残存的砂子，达到高度纯化的目的。
湿法利用水和化学药品的作用，以及温和的机械作用，使云母层层化开，制成晶片极薄、粒径适合的云母粉。
然后再漂白脱色、洗涤、水相分级、沉降、过滤、干燥、成粉和检测包装等，得产品。
对于化妆品用的云母粉，还要进行脱除有害元素的处理。
加工过程非常繁复，但是产品质量优异，纯度达到95 ％以上。
由于绝不使用强力机械研磨，工艺条件非常温和，云母晶片未受到任何破坏或损伤，所以晶片完美无缺，绝对没有穿孔和撕裂等缺陷。
晶片极薄，厚度达到纳米级，径厚比很高（80－120倍），产品的比表面积比干法产品大几倍。
不含有害杂质，粒度分布集中，品质稳定。
问题是湿法生产的原料单耗很高（5－6 吨原矿/ 吨产品），工艺很复杂，生产周期长，水电和药品消耗也多，生产成本很高。
但国际市场上的云母粉一般都用这种技术生产。
干160 100 4表1 干法、湿法产品的粒度测试结果（实例）118 000 cm干法云母粉不管磨得多少细，由于含有大量石英粉之类杂质，所以比重大，而湿法云母粉则显得疏松而轻。
这种由极薄的晶片组成粉体，在水中和溶剂中易于悬浮，如将少量云母粉置于水中，湿法云母粉浮于水面而不易下沉，但干法产品则较易下沉；在配制的涂料中，其沉降速度只有干法产品的几分之一到十分之一，所以这种涂料不宜沉降分层，稳定性远优于使用干法产品者。
二．云母粉在涂料中作用湿法云母粉微粒（晶片）直径与厚度的比例（径厚比）达到80－120 倍，晶片厚度仅数十纳米至一百纳米左右。
这样的产品具有高度的遮盖率和紫外吸收功能，在漆膜中能形成高效的阻隔作用，使腐蚀性物质在漆膜中扩散、渗透和迁移的变得极其迂回曲折（屏蔽和迷宫效应），穿透漆膜的时间延长到3 倍，从而极大地提高防腐涂料的性能。
1）阻隔作用漆膜当然更是这样。
水、空气中的氧和其它种种腐蚀性物质，以及硫酸、盐酸、烧碱等等，都是分子体积很小的物质，要穿透漆膜，并无多大困难。
一旦穿透，就会接触基底（金属和其它材料），将其腐蚀。
而要提高漆膜的致密性，办法有二：（1）使用高致密性树脂（漆料、粘结剂），但是这类特种树脂往往很贵，它们的使用收到成本的限制；（2）使用片状填料，阻隔腐蚀性物质的渗透，即使已经渗入，也要防止它们穿透漆膜，让它们每前进一步就必须绕过云母粉晶片，使腐蚀性物质穿透漆膜的途径变得非常曲折迂回，穿透时间大幅度延长。
这种阻隔作用也被称作“屏蔽效应”和“迷宫效应”，对于防腐涂料来说，是至关重要的。
在使用优质云母粉的情况下（晶片的径厚比至少50 倍，最好70 倍以上），穿透时间一般延长3 倍。
由于云母粉填料比特种树脂廉价得多，所以具有非常高的技术价值和经济价值。
（还有一个办法是加入腐蚀抑制剂，以便中和掉渗入漆膜的腐蚀性物质，问题是腐蚀抑制剂一旦消耗殆尽，这种作用也就结束了）总之，使用优质云母粉是提高防腐涂料和外墙涂料等的品质和性能的重要手段。
在涂装过程中，云母晶片在漆膜固化前受到表面张力的作用而躺下，自动形成互相平行、而且与漆膜表面也平行的结构。
这样的层层排列，其取向正好与腐蚀性物质穿透漆膜的方向相垂直，阻隔作用的发挥最为充分。
问题是云母粉的片状结构必须完美，国外工业企业的内定标准是其径厚比至少应当达到50 倍，最好在70 倍以上，否则效果就不理想，因为晶片越薄，单位填料用量所形成的有效阻隔面积也就越大，相反，晶片太厚的话，就无法形成多少阻隔层，而颗粒装的填料则根本没有这种作用。
还有，如果云母晶片有穿孔、撕裂，也会严重影响这种阻隔作用（腐蚀性物质容易漏过去）。
云母粉晶片越薄，单位填料量形成的阻隔面积越大，粒度适中（不宜追求过分细），效果就越好。
许多专利文献提及可使用云母粉、滑石粉、高岭土等许多填料，用量的范围也拉得很大（如2－90％），这无非是为了扩大专利权的覆盖范围，并掩盖技术秘密和技术诀窍。
滑石粉、高岭土等的径厚比仅仅2－6倍，即使是干法云母粉，其径厚比也只有10倍左右，远远达不到50倍或70倍的要求，没有工业应用价值。
真正有工业意义的片状填料，实际上就是湿法云母粉。
2）改善漆膜的物理机械性能众所周知，使用片状和纤维状填料的复合材料具有许多优异的性能，如分散应力、提高冲击和拉伸强度、改善尺寸稳定性和抗变形性，以及改变许多物理模量等等，其机制如同混凝土中的钢筋，有关原理已广为人知。
总之，使用湿法云母粉可以改善漆膜的一系列物理机械性能。
其中的关键是填料的形态学特征，即片状填料的径厚比和纤维状填料的长径比，颗粒装填料如同混凝土中的沙石，起不到钢筋的增强作用。
3）提高漆膜的抗磨性能树脂本身的硬度都有限，而不少填料的强度也不高（如滑石粉）。
相反，云母是花岗岩的成分之一，其硬度和机械强度很大。
所以，涂料中加入云母粉作填料，其抗磨性能可明显提高。
车用涂料、路面涂料、机械防腐涂料、墙面涂料等偏爱使用云母粉，即是此理。
4 ）绝缘性能云母具有极高的电阻（1012－15欧姆· cm），本身就是最优异的绝缘材料。
用云母粉来提高漆膜的绝缘性能是广为人知的技术，故不予多说。
很令人感兴趣的是，它与有机硅树脂或有机硅硼树脂的复配物，遇到高温时转化为机械强度和绝缘性能良好的陶瓷性物质，因此用这类绝缘材料制成的电线、电缆，即使在火灾中烧毁之后，仍然保持原有的绝缘状态。