消光粉的用途
消光粉应用经验分享
哑光涂料正在成为一种“时尚”,行业内对哑光涂料的需求量持续增长,推动了涂料消光用的特定的二氧化硅产品不断向前发展。
1、二氧化硅消光粉是如何消光的?
添加有二氧化硅消光粉的涂料在基材上涂覆后,消光粉均一地分布在湿膜里,随着溶剂挥发,漆膜厚度逐渐减少,漆膜“收缩”,从而产生了粗糙的表面。
经过这种方法消光的表面,其反射光会发生散射,给视觉造成消光的感知。
因此,如果涂料体系中的树脂(单体)越多、挥发的溶剂越少或没有,漆膜收缩少,粗糙表面难以形成,这种情况下将难以消光。
2、哪些因素会影响消光效果?
2-1 生产工艺
涂料用二氧化硅消光粉的生产工艺主要有凝胶法、沉淀法和气相法(该工艺在1942年由德固赛公司-赢创前身发明创造并申请专利)。
前两者属于湿法工艺,它和气相法最大的不同是:生产出来的消光粉吸附水和结合水的量不同,气相法更低。
这一点对PU体系和清漆的性能有一定的影响。
另外,从造粒来看,湿法中沉淀法是合成大颗粒后机械研磨至一定粒径;气相法是成核后不断聚集成一定粒径。
气相法原生粒径(纳米级)极小,消光效率更高,透明度更好,如ACEMATT® TS 100。
2-2 表面处理
二氧化硅消光粉有时会进行表面处理,常见的是有机(蜡)处理,例如ACEMATT® OK 系列。
粒径大小相近的二氧化硅消光粉,经过表面处理的手感更好(不同蜡处理手感效果各异)、悬浮性更优异。
若对手感没有需求,未经表面处理的性价比高,在水性体系中润湿性更好。
赢创还有经过特殊表面处理(聚二甲基硅氧烷衍生物)的ACEMATT® 3000系列,具有特殊的丝滑、弹性手感,并有助于改善漆膜耐刮耐磨性能。
2-3 平均粒径
一般地,选用粒径较大的消光粉,溶剂挥发、涂膜收缩后所产生的表面更粗糙、更哑光;反之,漆膜表面越细滑、但消光效果欠佳。
此外,如需得到在不同观察角度光泽不同,即艳光度较高的消光涂层,应使用平均粒径极小的消光粉。
如想得到在不同观察角度光泽尽可能相同的哑光涂层,推荐使用平均粒径较粗的消光粉。
2-4 消光粉添加量
消光粉用量增加,消光效果增强。
这一影响因素最为简单。
2-5 涂料树脂体系
树脂的润湿性能以及固含量,对消光效果有很大影响。
很早以前,我们就知道有一些涂料特别容易消光,但也有许多系统特别难消光,比如聚氨酯涂料、不饱和聚酯涂料、气干型醇酸树脂涂料以及UV固化涂料等。
关于难消光树脂体系如何应对,会在后续篇为大家分析。
2-6 施工方法
对一个特定的配方,消光效果还取决于施工方法。
喷涂、辊涂、刷涂等不同方式,都对消光效果产生影响。
2-7 干燥、固化条件
干燥的温度、湿度会对溶剂的挥发速度有直接影响,而挥发速度对涂层表面的消光效果起着关键的作用。
我们发现,选择较高的干燥温度、使用强制干燥可以减少对消光的影响。
2-8 漆膜厚度
干膜厚度越小,更多的消光粉能迁移到涂层表面,光泽越哑。
反之则需要更多量的消光粉来实现消光效果。
3. 如何正确添加、分散消光粉?
赢创ACEMATT® 二氧化硅消光粉的粒径分布窄,易分散。
一般后添加,通过叶轮进行高速分散(线速度5-10 m/s,分散10 min)就能达到很好的分散状态。
不建议使用砂磨机
或三辊机等高剪切分散设备,易造成过度分散,导致消光效率降低、涂料粘度升高。
以TS 100为例:平均粒径9.5 μm,推荐刮板细度(达到最佳消光效率)40 μm
上海源禾化工有限公司是德国科思创公司(Covestro,原拜耳材料科技),纽佩斯公司,高泰公司的一级代理商。
主要经营科思创水性聚氨酯(拜耳水性聚氨酯)、科思创水性固化剂(拜耳水性固化剂)、水性哑光树脂以及纽佩斯树脂等原材料。
目前主推以下应用领域:水性可剥离涂料、水性哑光光油、水性纺织浆料、水性皮革涂饰、水性工业涂料、水性地坪(墙面)涂料、水性木器涂料、水性(弹性)塑料涂料、水性交通工具涂料等等。
格雷斯消光粉C803
格雷斯消光粉C803是没有处理的杰出消光粉之一,孔隙率2.0ml/g ,平均粒径3微米左右,参考研磨细度10~15um是一种合成的无定形硅胶。
像其他细颗粒原料一样,格雷斯消光粉C803在适用中容易发生粉尘飞扬,这种细粉尘是无毒的,对皮肤和眼睛都无刺激性。
GRACE格雷斯C803消光粉型号为C803,品牌为GRACE格雷斯。
吸油值320G/100G。
包装规格10KG/包。
PH值为3.3。
适用PU处理剂,塑料漆等。
格雷斯消光粉C803具有高消光效率,性能可控性强,所需添加量很小,因此对机械性能、耐候性及其它涂膜性能的影响相当小。
格雷斯消光粉C803产品可以用高速搅拌机最后添加以校正光泽,也可使用搅拌器或珠磨机,与其他颜料一起加入。
格雷斯消光粉C803是该系列产品中粒径最小的消光粉,其漆膜手感更加细腻光滑、透明度更高,适用于高质量的薄膜
品牌:格雷斯戴维森。
型号: GRACE格雷斯C803。
组分:未经表面处理的硅胶。
产品特性:易分散、消光性好、手感好、透明性好。
应用:溶剂型涂料、聚氨酯涂料、皮革涂料、木器涂料、PU 处理剂、塑料漆。
包装规格:纸袋外加塑料袋,10kg/袋,140kg/托盘。
用法用量: 可在涂料生产工艺的任何一工序加入,也可以最后添加在涂料里调校光泽。
消光粉在汽车涂料中的应用
2H ANGHAIC0ATI NGS
Vo . 9 No 8 14 . Au 2 1 g. 01
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光粉在汽车涂料 中的应用
张 原 ( 恩特 涂 料 ( 海 ) 限公 司 , 0 6 9) 迪 上 有 2 11
摘 要 :通过一 系列 实验 , 消光粉本 身、 从 漆膜的厚度 、 漆膜 的干燥方式这 3 因素 出发 , 个 验证
了不 同的条 件 对漆 膜 光 泽 的影 响 。 关 键 词 :光 泽 ;消光 粉 ;膜厚 ;干 燥 方 式 中图 分 类号 :T 3 . Q6049 文 献标 识 码 :A
湿 膜 制备 器 ;B K光 泽仪 。 Y
13 实验 方 法 .
硅( 俗称 白炭黑 ) 作为常用 的消光剂 , 而被广泛使用 。
但 是 亚 光 涂 料 经 常 遇 到 的一 个 问 题 , 是 生 产 厂 在 就 对 亚 光 涂 料 进 行 出 厂 检 测 时 , 泽 是 符 合 客 户 要 求 光 的 , 是 客 户 在 实 际使 用 过 程 中 反 映光 泽 偏 高 或 者 但
8 。 面光 泽 的测 定 》 5镜 中的规定 分别 在玻璃 板上 用
10g 5 m的湿膜制备器刮涂 , 每个不 同的消光 粉添加
比例 的涂 料 各 刮涂 2 玻璃 板 , 中 1 置 于 室 温 下 块 其 块
让其常温干燥 , 块刮涂好后立刻放人 8 ℃烘箱 中烘 1 0
烤 1h 取 出 。 后
11 原 材 料 .
羟基丙烯酸树脂 :D C I ;钛 白粉 :杜邦 ;助剂 : B K、 Y 楠本化成等 ;消光粉 :德 固赛 0 6 7 K 0 ;溶剂 ;
异 氰 酸酯 树脂 :旭 化 成 。
BT涂料消光粉
高档工业漆、木器漆水性漆用消光粉先进的生产工艺使消光剂的孔容达到1.6-1.8ml/g,能够得到很高的消光效率。
◆高分热性特殊的生产工艺使本系列产品迅速将热传播到漆的其它表面,延长漆的使用寿命◆高悬浮性本系列产品的内部分子结构和表面结构都经过了特殊的处理,长时间放置也不会出现硬沉淀及分层的现象◆高消光性先进的生产工艺不仅使产品孔容增大,同时保证了颗粒间隙排布的均匀度,达到极高的消光效率◆高分散性本系列产品极易在任何涂料体系中分散,一般的高速搅拌机以10-20M/S的线速度,经过10分钟的搅拌即可BT-301L进行了二次改性处理,增加了蜡的包裹,有效控制了粒子之间的团聚和粘连,主要应用于高档木器油漆。
BT-3000是水性涂料消光粉,容易与水性产品结合,水溶性特别突出。
装修漆专用消光粉性能极其特点◆ 高透明性该系列产品的高纯度保证了折光指数与树脂指数基本吻合◆高分热性特殊的生产工艺使本系列产品,迅速将热传播到漆的其它表面,延长漆的使用寿命◆高悬浮性本系列产品的内部分子结构和表面结构都经过了特殊的处理,长时间放置也不会出现硬沉淀及分层的现象◆高消光性先进的生产工艺保证了颗粒间隙排布的均匀度,达到极高的消光效率◆高分散性本系列产品极易在任何涂料体系中分散,一般的高速搅拌机以10-20M/S的线速度,经过20分钟的搅拌即可。
BT-302 卷材涂料专用消光剂该产品消光效率高先进的生产工艺使消光剂的孔容达到1.6-1.8ml/g,能够得到很高的消光效率。
极易添加和分散通过先进的研磨技术,得到更窄的粒径分布,从而使消光剂在生产过程的任何工序都能轻易加入,并且极易分散,节省了涂料加工时间。
提高干燥速度固化速度更快,提高卷材生产线的效率。
极佳的悬浮性即使经过长时间的储存,也不会形成硬沉淀物。
BT-302是耐高温1500℃的酸性消光粉,该产品适合做卷钢油漆以及管道保温漆BT- 303 皮革漆专用消光剂该产品消光效率高先进的生产工艺使消光剂的孔容达到1.8ml/g,能够得到很高的消光效率。
消光粉产品特性分析(德固赛)
消光粉产品特性分析(德固赛)ACEMATT ?消光粉德固赛公司生产的二氧化硅消光剂应用于涂料工业的历史已有40余年了,直到今天,Degussa AG 以不断的研究开发来满足这种增长需求。
缘于此,德固赛公司已研究开发出一系列的新产品。
应用于涂料工业中的消光剂的需求量如此大幅度的增加,其原因可归纳为:其一在涂料中加入消光剂已成为一种时尚;其二消光剂的加入可降低产品的光泽以增加产品的安全性。
Degussa AG 可提供不同种类的消光剂,我们的商标为ACEMATT ? 从1995年一直延用至今,因其生产工艺的不同,选择以下分类法:· T 代表气相二氧化硅。
· H 代表沉淀二氧化硅。
· O 代表表面处理产品。
· K 代表二氧化硅。
· S 代表二氧化硅,仅用于 ACEMATT? TS 100。
3. ACEMATT ?系列产品3.1 产品性能简介3.1.1 气相法消光粉气相法二氧化硅与湿法二氧化硅不同,二者最大不同之处为吸附水和化学结合水的量不同。
气相二氧化硅的干燥损失(2小时105oC)和灼烧损失(2小时1000oC)较低。
如在PU 系统和透明涂料中,这些因素是相互关联的。
AEROSIL ?TT600 适用于特殊需求的涂料系统中,AEROSIL ?系列的产品是经过复杂的生产工艺制得的,详情可见No.11技术公报。
性能应用ACEMATT TS 100一种气相法生产,未经过表面处理的消光剂。
粒径大小为:4μm(电子透射扫描法)10.0μm d50(激光衍射法)ACEMATT TS 100 是一种消光效果极好且透明性极高的消光剂。
因其独特的生产工艺,使之特别适用于所有难消光的涂料系统、水性涂料和面漆中。
使用TS100 的配方可得到良好的抗化学品(家用类)性能。
因其高纯度和低导电性能,TS100 特别适用于对此指标较为敏感的涂料系统。
TS100亦可以增加粉未涂料的流动性及贮存稳定性。
消光粉生产工艺
消光粉生产工艺消光粉是一种用于降低涂层或塑料制品表面光泽度的功能性添加剂。
它可以使涂层或塑料制品的表面产生轻微的细小凹凸,进而散射光线,从而达到消光的效果。
消光粉的生产工艺主要包括原料准备、研磨、分散、精磨、干燥、包装等过程。
首先,需要准备消光粉的原料。
一般采用无机化合物作为原料,如碳酸钙、硅酸钙、铝纳石等。
这些原料需经过筛分、清洗和烘干等处理,以去除杂质,并保证原料的纯度和质量。
其次,原料需要进行研磨。
研磨是将原料粉碎为适当的颗粒大小的重要过程。
常用的研磨设备有球磨机、风力磨、冲击磨等。
在研磨过程中,需要控制研磨时间、研磨介质、研磨速度等参数,以获得所需的颗粒尺寸和分布。
然后,将研磨后的原料进行分散。
分散是将研磨后的颗粒均匀分散在溶剂或树脂中的过程。
常用的分散设备有搅拌机、分散机等。
在分散过程中,需要控制分散时间、分散剂的种类和用量等参数,以保证颗粒的分散均匀和稳定。
接下来,对分散后的颗粒进行精磨。
精磨是通过再次研磨或者采用磨粒较小的研磨介质,使颗粒尺寸进一步减小,提高颗粒的均匀性和细度。
常用的精磨设备有珠磨机、三辊磨等。
在精磨过程中,需要控制磨磨时间、磨磨介质、磨磨速度等参数,以获得所需的颗粒尺寸和分布。
然后,对精磨后的颗粒进行干燥。
干燥是将湿粒子或悬浊液中的液体部分去除的过程。
常用的干燥设备有烘箱、流化床干燥机等。
在干燥过程中,需要控制干燥温度、干燥时间等参数,以保证颗粒的干燥效果和质量。
最后,对干燥后的颗粒进行包装。
一般采用密封包装,以防止湿气和污染物的侵入,保持颗粒的质量和稳定性。
常用的包装材料有塑料袋、复合纸袋等。
总之,消光粉的生产工艺包括原料准备、研磨、分散、精磨、干燥、包装等过程。
通过这些工艺步骤,可以获得颗粒细小、分布均匀的消光粉,用于涂层或塑料制品的生产中,提供良好的消光效果。
消光粉可用于哪些领域?
消光粉可用于哪些领域?消光粉是一种特殊的材料,广泛应用于各个领域。
它的主要作用是消除光线和反射的影响,使材料表面呈现出一种类似于绒面的触感和视觉效果。
那么,消光粉可用于哪些领域呢?接下来,我们就来了解一下。
印刷和绘画在印刷和绘画中,消光粉被广泛应用于制作油画和印刷版。
它能够有效地消除反射和光线的干扰,提高作品的视觉效果和质感。
此外,在印刷领域,消光粉还可以用于制作防伪标识和防伪印刷品等。
涂料和油漆消光粉的消光作用,使它成为了涂料和油漆中必不可少的一种添加剂。
因为消光粉可以使涂料和油漆表面的反射减少,提高其附着力和耐久性。
在工业和建筑领域,消光粉不仅可以保护产品,还可以为建筑物和设备增添美观。
化妆品消光粉在化妆品中的应用也非常广泛。
很多化妆品都添加了消光粉,以达到柔和细腻的效果。
它能够使皮肤看起来更加光滑、柔和,减少皮肤暗沉和瑕疵的影响。
此外,消光粉还可以用于制作打亮粉、定妆粉等化妆品。
电子产品在电子产品中,消光粉也起到了重要的作用。
它可以用于制作电视、电脑、手机等屏幕的消光膜,以减少屏幕的反射和眩光。
这不仅会让产品的屏幕更加柔和自然,还会让用户更有舒适感。
其他领域除了上述领域,消光粉还可应用于许多其他领域,如:•纺织品:用于制作防眩绒面织物等。
•填充物:用于提高填充物的透气性和舒适感。
•包装:用于制作高质量包装盒和袋子等。
结语综上所述,消光粉是一种在各行各业中应用广泛的材料。
从印刷和绘画到电子产品、建筑和化妆品,消光粉都无处不在。
它能够有效减少低反射率和光线的干扰,提高视觉效果和质感,给人们带来更好的使用和体验。
消光剂概述与应用
15、二氧化硅消光剂
涂料消光剂应该具备以下特点:易于分散;消光性能好,低加入量就可以产生强消光性能; 对涂膜的透明性干扰小;对涂膜的力学性能和化学性能影响小;在液体涂料中悬浮性好, 能长时间贮存,不会产生硬沉淀;对涂料流变性影响小;化学惰性高。
微米级二氧化硅消光剂具备以上特点,因而在涂料中用量最多。它化学纯度高,不溶于水、 各种有机溶剂和一般的酸、碱,只与浓碱和氢氟酸反应,化学惰性高。其折射率为1.46, 与各种涂料用树脂的折射率1.4~1.5接近,因而透明性好。用蜡处理的二氧化硅消光剂在贮 存过程中不会在溶剂型涂料中产生硬沉淀。由于是多孔性物质,低加入量就可以产生强消 光性。
1、理想的消光效率 (1)选择平均粒径较大的产品。 消光剂的平均粒径越大,消光效率就越高。但如颗粒太大了,会导致漆膜表面太粗糙,影
响手感和外观。 (2)选择孔隙率(孔容)较高的产品。 孔隙率越大,单位重量粉料含量就会越高,消光性能就越好。
17、消光剂的选择方法2
2、理想的透明性 (1)选择平均粒径较小的产品。 配方中同等添加量的情况下,消光剂的平均粒径越小,漆膜的透明性就越好,但相应消光
6、影响光泽度的因素3
③ 颜料、细料的粒度和分布 涂料中颜 (填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。 人们在研究中发现,当颜料颗粒的直径小于0.3μm时,才可以获得高光泽的涂膜。 原因为:分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜,并干燥后,仅有最上层的颜料
颗粒局部地上突,颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过 0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3~5μm之间时,可以得到消光效果较好的涂膜。
家具和装饰涂料使用的树脂多为聚酯、聚氨酯、聚丙酸等,其光泽度高。使用微米级合成 二氧化硅及少量微粉蜡,使光泽度降至50%~60%,提高了装饰性,光泽度柔和,手感丰 富,受到用户的喜爱。从环保角度讲,它符合人体的生理卫生要求,不易造成人眼的疲劳。 医院和大型计算机房采用哑光地坪涂料,光线柔和,为创造安静舒适的环境提供了有利条 件。
国内外二氧化硅消光粉技术对比
国内外二氧化硅消光粉技术对比1)产品微孔结构控制上差距明显。
中国产消光粉产品总孔容虽然也达到1.2-1.6mL/g,但产品孔分布较为分散,而国外产品孔分布较为集中,因微孔和部分超大孔不具有消光作用,故其消光效果和国外产品相比尚显不足。
2)产品粒径分布较宽。
由于中国粉碎和分级设备和国外相比尚有差距,虽然中国产消光粉产品平均粒径和国外产品相当,但中国产消光粉粒径分布较宽,超微细部分不仅起不到消光作用,还对涂料的粘度有不良影响,而较粗颗粒则难以分散并影响其涂膜的外观及手感。
3)表面改性技术差距较大。
国外公司的表面改性产品非常多样化,有无机改性、有机改性。
有机改性在改性剂选择上也非常多样化,有硅烷耦联剂、有机硅硫醇、高分子聚乙烯蜡、四氟乙烯,还有双组分有机物协同作用,因而他们的产品适应广泛。
中国产品改性仅局限于聚乙烯蜡等,无机改性产品尚未见报到。
4)产品系列化及质量稳定性存在较大差距。
国外二氧化硅消光剂品种繁多,每一家公司生产的二氧化硅消光粉都形成了系列化品种,牌号多达十几个甚至几十个,每个牌号的产品都有其详细的使用说明及应用范围,做到了产品的细微化并且产品的性能稳定、质量可靠。
而中国的二氧化硅消光剂的生产厂家虽然很多,但产品性能单一,质量稳定性较差,难以满足涂料行业高品质、多元化工业生产的需要。
所以说:“像钛白粉行业一样,我们要超前思索。
让我们国内的产品达到相同效果。
形成竞争力,在良好的情况下发展。
消光粉的类型消光粉是用光学特性使涂膜表面产生预期的粗糙度,明显降低其表面的光泽的涂料助剂。
光泽是物体表面对光的反射特性。
光线投射到涂膜的表面,一部分会被涂膜吸收,一部分反射和散射,还有部分被基体折射,透过涂膜再反射出来。
表面越为平整则反射越大,光泽值越高。
如果表面凹凸不平,则散射部分增大,光泽值降低。
消光粉主要分为三种类型:金属皂消光剂、二氧化硅消光剂和合成蜡类消光剂,其作用的机理也各不相同。
优质的消光剂应具有以下特性:折射率尽量接近树脂折射率,这样可以不影响清漆的透明度及色漆的颜色;具有良好的耐磨和抗划痕性,以保证持久的消光效果和良好的漆膜外观;其次化学性质要稳定,所以说消光粉涂料助剂最佳选择消光粉的用途消光粉产品技术指标:消光粉产品用途及特点:消光粉在木器漆生产中的重要作用针对水性涂料和油性涂料特殊要求, 可选用某些特殊的添加剂, 其总量不会超过5% 。
涂料消光剂
涂料消光剂涂料消光剂能使涂料表面光泽明显降低的物质称为涂料消光剂,其用量最大的是超微细合成二氧化硅,其次是微粉化蜡,铝、钙、镁、锌的硬脂酸盐用量较小。
此外,加入体质颜料,提高颜料含量,添加不完全相容的树脂组分以及用机械方法使涂层表面粗糙或表面压花也可降低涂膜光泽度。
涂料消光剂有时也叫消光粉。
1. 消光原理关于涂膜的消光原理,一般认为先在涂膜的表面形成微小的凹凸,该表面对入射光线形成漫反射。
当涂膜干燥时,由于溶剂的挥发,表面不断收缩,使均匀分布其中的消光剂颗粒在表面形成极微小凹凸。
2. 消光剂的应用消光剂的应用以家具和装饰涂料用量最大,据德固赛公司统计,在亚洲,家具和装饰涂料所用的二氧化硅消光剂占总量的一半以上。
家具和装饰涂料使用的树脂多为聚酯、聚氨酯、据丙酸等,其光泽度高。
使用微米级合成二氧化硅及少量微粉蜡,使光泽度降至50%~60%,提高了装饰性,光泽度柔和,手感丰富,受到用户的喜爱。
从环保角度讲,它符合人体的生理卫生要求,不易造成人眼的疲劳。
医院和大型计算机房采用哑光地坪涂料,光线柔和,为创造安静舒适的环境提供了有利条件。
大型招牌面板、交通标志等需要抗闪烁的涂膜表面,一般使用哑光涂料,是为了安全的目的。
军事装备和设施,如军车、坦克、装甲车、雷达和大型火炮等使用消光涂料是为了隐蔽保密安全。
为了增加涂层的附着力,有时采用哑光涂料,如汽车的底涂和中涂。
另外,覆盖不完美涂层,掩盖其使用涂料缺陷及基材本身缺陷也是使用消光剂的目的之一。
二氧化硅消光剂涂料消光剂应该具备以下特点:易于分散;消光性能好,低加入量就可以产生强消光性能;对涂膜的透明性干扰小;对涂膜的力学性能和化学性能影响小;在液体涂料中悬浮性好,能长时间贮存,不会产生硬沉淀;对涂料流变性影响小;化学惰性高。
微米级二氧化硅消光剂具备以上特点,因而在涂料中用量最多。
它化学纯度高,不溶于水、各种有机溶剂和一般的酸、碱,只与浓碱和氢氟酸反应,化学惰性高。
消光专用纳米二氧化硅
消光专用纳米二氧化硅消光粉(也称消光粉,平光粉,哑光粉,哑粉),产品具有孔容大,分子结构为多面棱体,粒经分布窄,及理想的比表面,高吸油值等特点。
在实际运用中,充分体现较高的吸附性,消光性,多触变性及抗粘性。
可广泛用于涂料的消光,增稠,树脂的抗粘,打印介质的吸附,皮革的表面处理等。
本品可显著改善树脂湿润状态下的物理力学性能,具有良好的加速分散和防沉降作用,可明显改善涂膜的光泽,达到良好的消光效果。
技术指标:产品应用:1、涂料:在涂料中添加VK-SP30B具有极好的消光性,添加 0.5-10%的纳米氧化硅(需充分分散)后,其悬浮稳定性、触变性、涂层与基体之间的结合强度等性能均获得显著提高,干燥时间缩短,人工加速紫外老化试验时间成倍增加,耐洗刷性由几千次提高到上万次,同时涂层的抗污性也明显改善。
2、塑料:纳米二氧化硅充分分散于聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等塑料原料中,可大幅提高塑料制品的强度、韧性、耐磨性和抗老化性。
纳米二氧化硅的良好的透光率和小颗粒,可以使塑料变得致密。
特别是半透明性的塑料薄膜,添加纳米二氧化硅不但提高了薄膜的透明度、强度和韧性,更重要的是使防水性能大大提高。
实验证明:常规的PVC (聚氯乙烯)薄膜的透水性比添加纳米二氧化硅的PVC高1.5倍。
3、胶黏剂:纳米二氧化硅用于胶黏剂中,可以很大的提高粘合强度。
拉伸强度和伸长率分别比不加纳米二氧化硅填料的增加21%和23%。
4、喷墨打印与相纸:涂层采用纳米级的二氧化硅材料,形成极细微的无机-有机复合微粒,墨水打印上去后,马上被类似蜂巢的微孔吸收,其涂层吸墨力很强,对于打印很深色调的部分,也能表现很好的层次感;干燥也很快,从打印机里出来,就可以直接触摸;其涂层材料很细腻,还具有很好的防水性能,即使在水里浸泡几个小时,也能保持原样。
其优点是“三高一快”:即高光、高防水、高吸墨、快干。
用量:推荐使用量0.5-10%,客户可根据具体情况进行试验选择最佳添加量。
