绵白糖生产流程

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实习报告糖厂制糖

实习报告糖厂制糖

一、实习背景随着我国经济的快速发展,糖业作为重要的农产品加工业,对国民经济的发展起到了积极的推动作用。

为了更好地了解糖业生产过程,提高自身的实践能力,我于2022年6月至7月在XX糖厂进行了为期一个月的实习。

二、实习目的1. 了解糖厂制糖的生产流程,掌握制糖的基本原理和工艺。

2. 熟悉糖厂的生产设备、操作规程和质量控制标准。

3. 培养自己的团队协作精神和实际操作能力。

4. 提高自己的综合素质,为今后的工作打下坚实基础。

三、实习单位简介XX糖厂位于我国南方某省,占地面积约500亩,拥有现代化生产线,主要生产白砂糖、赤砂糖、绵白糖等系列产品。

该厂技术力量雄厚,设备先进,产品质量优良,深受广大消费者喜爱。

四、实习内容及过程1. 甘蔗原料的验收和储存实习期间,我参与了甘蔗原料的验收工作。

首先,对甘蔗的外观、色泽、含水量等进行检查,确保原料质量符合要求。

其次,将合格的甘蔗储存于仓库,保持干燥通风,防止霉变。

2. 制糖工艺流程(1)榨汁:将甘蔗通过压榨机压榨出汁液,分离出甘蔗渣。

(2)清净:将榨出的汁液进行过滤、沉淀、离心等处理,去除杂质。

(3)蒸发:将清净后的汁液加热蒸发,浓缩至一定浓度。

(4)结晶:将浓缩后的糖浆冷却结晶,形成糖晶。

(5)分蜜:将糖晶进行洗涤、离心分离,得到不同等级的糖。

(6)干燥:将湿糖晶进行干燥,得到成品白砂糖。

3. 设备操作与维护在实习过程中,我学习了糖厂主要设备的操作方法,如压榨机、蒸发器、离心机等。

同时,了解设备的维护保养知识,确保生产过程的顺利进行。

4. 质量控制糖厂生产过程中,质量控制至关重要。

我参与了糖浆、糖晶、成品糖的质量检验工作,掌握了检验方法及标准。

五、实习收获与体会1. 理论联系实际:通过实习,我将所学的制糖理论知识与实际生产过程相结合,加深了对制糖工艺的理解。

2. 团队协作:实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务,培养了团队协作精神。

3. 实践能力:在实习期间,我掌握了糖厂设备的操作方法,提高了自己的实践能力。

白糖的制作工艺流程

白糖的制作工艺流程

篇1:白糖的制作工艺流程白糖的制作工艺流程大致如下:1、提取糖浆:首先,将甘蔗或甜菜等糖料进行切碎或榨汁,得到含有糖分的糖浆。

2、澄清糖浆:将糖浆倒入澄清罐中,静置一段时间让杂质沉淀,或者使用澄清剂来加速沉淀。

杂质可以包括杂质颗粒、泥沙、蜜蜂、杂质颗粒等。

3、过滤糖浆:将澄清后的糖浆通过滤网或滤纸进行过滤,去除残留的杂质。

4、煮糖浆:将过滤后的糖浆倒入煮锅中,开始加热煮沸。

煮沸时,会不断产生水蒸气,糖浆会逐渐浓缩。

5、结晶糖:当糖浆浓缩到一定程度时,会开始结晶。

此时,将糖浆倒入结晶罐或结晶器中,让其在适当的温度下静置结晶。

6、搅拌糖料:用搅拌机或搅拌棒轻轻搅拌结晶的糖料,使其均匀结晶。

7、脱水:将结晶的糖料放入离心机或脱水机中,以去除多余的水分。

8、干燥:将脱水后的糖料放入烘干室中,用热风或烘干设备进行干燥,使糖料达到所需的水分含量。

9、粉碎:将干燥后的糖料进行破碎或研磨,制成细小的白糖颗粒。

10、包装:将粉碎好的白糖颗粒通过包装机或手工包装,将其装入袋子或容器中,完成白糖的包装。

篇2:白糖的制作工艺流程白糖的制作工艺流程主要包括以下几个步骤:原料准备、压榨提取、分提取、糖浆制备、结晶与干燥、包装与储存。

1.原料准备:白糖的主要原料是甘蔗和甜菜。

在制作白糖之前,需要对原料进行严格的筛选,确保原料的品质。

甘蔗和甜菜在收获后需要进行清洗、削皮、切割等处理,以便后续的提取糖分。

2.压榨提取:处理好的甘蔗和甜菜分别送入压榨机进行压榨,通过机械力将甘蔗和甜菜中的汁液挤出。

甘蔗汁中含有大量的水分、纤维、蛋白质等杂质,而甜菜汁中的杂质相对较少,但两者仍需进一步处理。

3.糖分提取:甘蔗汁通过离心分离机进行分离,利用离心力将固体颗粒与液体分离。

分离后的液体中含有较高的糖分,需要进一步处理。

甜菜汁则通过蒸发器使水分蒸发,留下浓缩的糖分。

4.糖浆制备:经过离心分离和蒸发处理的甘蔗汁和甜菜汁分别送入糖浆罐,加入适量的石灰水进行中和反应,使糖分沉淀。

软糖工艺流程

软糖工艺流程

软糖工艺流程
《软糖工艺流程》
软糖是一种口感柔软、味道丰富的糖果,通常由砂糖、葡萄糖浆、明胶、香精和色素等原料制成。

软糖的制作工艺流程繁复,需要严格控制温度、时间和配方,才能制作出口感好、口味浓郁的软糖。

首先,制作软糖的关键原料是明胶。

明胶是从动物骨骼或皮肤中提取的胶质物质,可以增强软糖的弹性和口感。

在制作软糖的过程中,明胶需要先溶解于水中,形成胶体溶液。

其次,砂糖和葡萄糖浆是软糖的主要甜味原料。

在制作软糖时,需要将砂糖和葡萄糖浆混合在一起,然后加热至一定温度,使其溶解成糖浆。

接着,将明胶溶液和糖浆混合在一起,加入香精和色素,搅拌均匀。

然后将混合物加热,直到温度达到指定的水平,保持一段时间。

这个过程称为煮糖,是软糖制作过程中最关键的一步。

通过控制煮糖的温度和时间,可以使软糖获得特定的口感和口味。

最后,将煮糖好的混合物倒入模具中,待其冷却凝固后,即可切割成块状软糖。

软糖制作工艺流程虽然复杂,但只要掌握好各道工艺环节,就能制作出口感柔软、味道丰富的软糖。

总的来说,《软糖工艺流程》包括了溶解明胶、熬煮糖浆、调
配香精和色素、倒模冷却等多个关键步骤。

只有这些步骤都严格按照要求执行,才能制作出口感好、口味浓郁的软糖。

绵白糖的制作方法

绵白糖的制作方法

绵白糖的制作方法白糖是我们在平时的生活中都离不开的调味料,它的用途有很多,很多的食物的做法中都会用到白糖,特别是很多的菜系中,都是以甜为主要的特色的,绵白糖是白糖中很常见的一种,也是我们中国人都很喜欢的食用糖,它的功效有很多,下面我们来看看绵白糖的制作方法。

绵白糖是常见的白糖,我们在平时都会吃到绵白糖吧,它的吃法有很多,一些美食里都少不了绵白糖,它的作用也是很多的,能够滋阴,去除口臭,做为调味品,下面我们来看看绵白糖的制作方法。

绵白糖简称绵糖,也叫白糖,是我国人民比较喜欢的一种食用糖。

它质地绵软、细腻,结晶颗粒细小,并在生产过程中喷入了2.5%左右的转化糖浆。

而白砂糖的主要成分是蔗糖,故绵白糖的纯度不如白砂糖高。

那么,吃起来为什么绵白糖比白砂糖的味觉甜度大呢?这是因为绵白糖的颗粒小,水分多,吃到嘴里就溶化,在单位面积舌部的味蕾上糖分浓度高,味觉感到的甜度大;而白砂糖的颗粒大,水分少,吃到嘴里溶化慢,于是感到的甜度就小。

另外,又因为绵白糖中含有2.5%左右的转化糖浆,甜度大于蔗糖,而白砂糖中几乎不含转化糖浆。

这也是构成绵白糖甜于白砂糖的又一个原因。

但当它们在制成糖水溶液时其甜度就差不多了,而且白砂糖要显得纯洁些。

所以人们经常喜欢把绵白糖作为拌凉菜时的调味料,或者用粘米制品直接蘸着吃。

而白砂糖则常被作为烹饪菜肴时的佐料,或者是煮牛奶或作饮料时甜味剂等。

★绵白糖的功效与作用1.适当食用白糖有助于提高机体对钙的吸收,但过多就会妨碍钙的吸收;2.吃糖后应及时漱口或刷牙,以防龋齿的产生;3.糖尿病病人不易直接食用食糖,最好是以甜味剂替代;4.白砂糖味甘、性平,归脾、肺经;有润肺生津、止咳、和中益肺、舒缓肝气、滋阴、调味、除口臭、解盐卤毒之功效。

★如何挑选绵白糖白砂糖外观干燥松散、洁白、有光泽,平摊在白纸上不应看到明显的黑点,按颗粒分有粗粒、大粒、中粒、细粒之分,颗粒均匀,晶粒有闪光,轮廓分明;绵白糖晶粒细小,均匀,颜色洁白,较白砂糖易溶于水,适用于一般饮品、点心及其他糖制食品;赤砂糖呈晶粒状或粉末状,干燥而松散,不结块,不成团,无杂质,其水溶液清晰,无沉淀,无悬浮物。

白糖的加工工艺

白糖的加工工艺

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白砂糖的简介
白砂糖是以甘蔗、甜菜为原料或以原糖为 原料,通过榨汁、过滤、除杂、澄清(以 上步骤原糖不需要)、真空浓缩煮晶、脱 蜜、洗糖、干燥后得到。白砂糖是食用糖 中最主要的品种,在国外基本上100%食用 糖都是白砂糖,在国内白砂糖占食用糖总 量的90%以上。白砂糖分为精制、优级、一 级、二级。
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白砂糖的干燥
◆一般情况下,自离心机卸下的白砂糖还含 有0.5%-1.5%的水分,必须经过充分干燥 及冷却,才能装包和贮存。砂糖的干燥, 基本是以空气为介质,使空气流过砂糖表 面,从而将砂糖中所含的水分带走。或者 说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过 程。
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称重、包装、入库
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It's over
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助晶
◆所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机,经 逐渐降温的过程,帮助晶体继续长大,使 蔗糖析出更加完全,这叫做助晶。
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五、分离、干燥、包装、入库 分蜜
◆将助晶后的糖膏送入离心机,使晶粒与母 液分离 。 ◆借助于离心机快速旋转时产生的离心力的 作用,将糖蜜甩出去,而蔗糖晶体则因筛 网的阻挡而留在筛篮里。 ◆分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料, 继续煮炼到最末一级称为废蜜,即副产品。
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一、提取蔗汁 首先是甘蔗预处理和压榨提取蔗汁 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。 甘蔗经过运送、起卸、称重后,由卸 蔗台均匀地卸送到输蔗机上,用切蔗 机、撕裂机等破碎设备,将甘蔗斩切 撕裂成丝状细片的料蔗,其目的是将 甘蔗的细胞膜破坏,并使蔗料密度增 大,以利付诸提汁。
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甘蔗压榨
◆甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机 进行压榨,压出蔗汁的过程。 ◆压榨机多采用三辊压榨机

主要糖产品类型及简单生产工艺流程 - 副本

主要糖产品类型及简单生产工艺流程 - 副本
糖粒大小一般在0.28-2.5mm之间。白砂糖分为一级、二级、优级、精制四个级别,精制糖的质量理化指标最好, 颗粒相对一级糖也比较细些。
白砂糖放大图
白砂糖生产工艺简图(具体有多种生产工艺流程,这里只简单介绍大体流程):
一般白砂糖: 甘蔗
压榨
蔗汁澄清
清汁蒸发浓缩煮糖结晶分蜜干燥精 糖: 原糖
洄溶
糖浆澄清脱色
蒸发浓缩
煮糖结晶
分蜜
干燥
装包成品 装包成品
2、绵白糖 绵白糖主要是北方的甜菜糖厂所产,产量相比白砂糖少多了。绵白糖晶粒细小、均匀,颜色洁白,质地绵
软。是将晶粒较细的白砂糖与适量的转化糖浆均匀混合而得的糖。因还原糖份含量比白砂糖高,所以口感甜度 比白砂糖要高。绵白糖分为一级、优级、精制三个级别。
绵白糖基本生产工艺简图(基本流程跟白砂糖差不多,多了一道在白砂糖上喷入转化糖浆的工序):
泽可分为白冰糖和黄冰糖两种。白冰糖色白,呈半透明体,有光泽,表面千燥;黄冰糖色金黄,表面干燥, 有光泽。多晶冰糖分为合格、优级共两个级别。
多晶冰糖基本生产工艺简图(与单晶冰糖差不多):
白砂糖
溶解
除杂清净
浓缩

静置结晶
沥干母液
多晶冰糖
干燥装包
7、方糖 由粒度适中的白砂糖类加入少量水或糖浆,经压(或铸)制成方块的糖,工艺较简单。方糖
赤砂糖是生产白砂糖的副产品。原糖一般作为精糖的原料,不直接销售给消费者。单晶冰糖和多晶冰糖其 实差不多一样,形状不一样而已。液体糖就是糖溶解于水后状态,其他糖也是糖的不同形态或加入不同调料制 成,没什么特别的,本文不再介绍。
下面对各类食糖及其生产工艺做下简单介绍。
1、白砂糖 白砂糖是目前最主要的糖产品类型,产量也最大。主要是以甘蔗、甜菜或原糖为直接或间接原料生产的白砂糖。

糖生产许可证审查细则

糖生产许可证审查细则

糖生产许可证审查细则 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998附件2-5-1糖生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施《食品生产许可证》管理的糖产品是指以甘蔗、甜菜为原料,经提取糖汁、清净处理和煮炼结晶等工序加工制成的白砂糖、绵白糖、赤砂糖,以及经进一步加工而成的冰糖(单晶冰糖、多晶冰糖)、方糖。

申证单元为1个,生产许可证上须注明糖的品种(白砂糖、绵白糖、赤砂糖、冰糖、方糖)。

二、基本生产流程及关键控制点(一)产品基本生产流程:(二)生产中容易出现的质量问题(三)关键控制点1、原料甘蔗或甜菜的质量,含糖量,杂质。

2、糖汁提取中甘蔗压榨机列的压榨效率、甜菜的浸出率。

3、糖汁清净中清净剂的质量,糖汁的温度,pH值。

4、蔗糖的结晶、助晶过程中的糖膏浓度、温度控制。

5、储存过程中的温度、湿度。

三、原辅材料的有关要求甘蔗、甜菜原料应新鲜、无霉变腐烂,严格控制夹杂。

原料糖要符合相关的标准要求。

使用的加工助剂,如石灰、硫磺、磷酸等要符合有关标准的要求。

四、必备生产设备(一)糖汁提取设备:1、从甘蔗提取糖汁的设备主要有:甘蔗输送设备、称蔗台、输蔗机、切蔗机、打散机、压榨机列。

2、从甜菜提取糖汁的设备主要有:甜菜输送设备、除杂设备(除石、除铁、清洗)、切丝机、浸出设备。

(二)糖汁清净设备清净剂制取设备、加热设备、沉降设备、过滤设备。

(三)加热蒸发设备(四)蔗糖结晶、助晶设备(五)蔗糖分离设备(六)成糖加工设备(干燥、筛选设备、成型设备等)(七)成糖包装设备。

五、必备的出厂检验设备绵白糖:分析天平、分光光度计、电导仪、烘箱、显微镜。

白砂糖:分析天平、旋光仪、分光光度计、电导仪、烘箱。

赤砂糖:分析天平、烘箱。

方糖:分析天平、烘箱。

冰糖:分析天平、烘箱、方糖硬度测试仪。

六、有关标准(一)GB13104-1991《白糖卫生标准》;(二)GB14964-1994《赤砂糖卫生标准》;(三)GB317-1998《白砂糖》;(四)GB1445-2000《绵白糖》;(五)QB1173-1991《单晶体冰糖》;(六)QB1174-1991《多晶体冰糖》;(七)QB1214-1991《方糖》;(八)QB1215-1991《方糖试验方法》;(九)QB/《赤砂糖》;(十)QB/《赤砂糖试验方法》;(十一)GB/《食糖卫生标准的分析方法》;七、检验项目检验项目见下表。

揭秘天津绵白糖分装过程

揭秘天津绵白糖分装过程

揭秘天津绵白糖分装过程来源:大众生活报 2009-07-15 主题文章珠江道一条小路的尽头有一片厂房区,连绵的雨使得原本就颠簸的路面变得愈加泥泞,天津市森翔食品贸易有限公司(以下简称“森翔”)的厂房就坐落在那里,天津果菜食品公司院内,这里是我们联系的众多糖厂中唯一愿意接受采访的一家。

在总经理武树森的带领下,我们第一次近距离地看到了绵白糖的分装过程。

第一步:原料入库原料入库是绵白糖分装流程的第一步。

“森翔”的原料糖是来自“中粮”旗下的新疆四方实业股份有限公司,货品的检验报告是随糖一起到达这里的,糖运来后直接进入仓库等待分装厂的检验,整个仓库大概可以储藏500吨原料糖。

第二步:入库后检验随后,糖厂的检验员会从原料糖里抽取1.5kg进行化验,化验指标项目为8项,分别是“总糖分”、“干燥比重”、“混浊度”、“色值”、“粒度”、“电导灰分”、“不溶于水杂质”、“还原糖分”。

化验室的空间并不大,里面的化验台上摆满了各种检验仪器,不用的时候用塑料袋罩住保持卫生,角落里放置着一个干燥机。

经专业人员化验合格后的原料糖,就可以进入分装车间,分装流水线马上开始。

第三步:原料糖从进料口进入车间,进行分装分装流水线的厂房由一个个小窗口连接。

原料糖由仓库窗口直接送到分装区,倒入由防尘板保护的原料仓后,分装区的女工将糖按既定重量分装到已经经过消毒的内包装袋里,再经过塑封机封口,一袋袋绵白糖就已经包装好了,等待二次检验。

必须着重说明的是,分装区的工人每次进入车间都要进行一整套严格的消毒防护措施,他们必须穿白大褂、带帽子,以防头发不慎掉入原料糖中。

此外还要穿鞋套,以免不必要的扬尘,最后也是最重要的环节,就是双手消毒,之后才能进入车间开始工作。

第四步:进入外包装间打包、出厂检验,入成品库分装好的小包装绵白糖再由车间小窗口送入外包装间,由工人将小包装绵白糖装入外包装袋,然后将大包装袋送入“待检区”等待出厂前的检验,检验流程和内容与原料糖的检验相同,检验合格后的糖方可进入成品库的“已检验”区域。

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