肥料结块及其防止对策
复合肥结块分析及处理办法
复合肥结块分析及处理办法
复合肥结块分析及处理办法
复合肥结块是由粒子的接触点形成的。
由肥料粒子间接触形成晶体连接引起的肥料结块是最严重的结块，此外，结块还可由附着接触形成结块。
前者是化学反应形成的，后者是物理性的，防止复合肥结块的措施主要有以下几点：
1、控制肥料的粒度
国标为1.0-4.75毫米直径,公司规定2.-4.5毫米直径。
2、控制肥料的含水量
一般来讲含尿素，氮磷比大于1的含量，水应控制在0.5%-1.0%；氮磷比小于1的含量，水应控制在1.0%-1.5%。
不含尿素的氮磷比小于1的含量，水应控制在1.5%-2.0%。
3、使用防结块剂
一般来说氮含量超过15%的，属于高氮肥，应加大防结块剂喷量，反之则减少。
首先将将矿物油加温至80℃左右，然后加入配剂搅拌30分钟左右，此时温度可升到90℃-95℃。
当复合肥成品均匀流进旋转的包膜机内在不停地滚动时，先借助压缩空气和喷头，将配制好的油状混合包膜剂喷成雾状（每吨复合肥成品需用混合后的包膜剂2公斤左右），均匀喷涂在颗粒的表面，然后用螺旋调速输送机（每吨复合肥成品大约需用3-5公斤的滑石粉，细度越细越好）把滑石粉扑在颗粒的表面，使复合肥颗粒表面形成一层防结块膜，即可达到防结块的效果。
通过表面处理的复合肥，能达到防结块、抗粉化、提高肥料养分利用率等作用，在仓库内堆放几个月左右可保持疏松。
尿素结块原因及对策
尿素结块原因及对策
一、尿素颗粒结块问题的背景：
夏季环境潮湿炎热，尿素颗粒易发生结块现象，影响销售和使用。
尿素颗粒结块会堵塞施肥机械出料通道，导致施肥不均，严重时会被退货或降价处理。
二、尿素颗粒结块的主要原因：
尿素含水量和环境湿度：含水量超标（>1.0%）是引起结块的主要因素，水分会导致颗粒表面溶解软化，增加接触面积，促进结块。
温度：包装时尿素颗粒温度和储存环境温度高会加速结块，尤其是当成品温度超过50℃时。
粒度与粉尘：粒度小、粉尘大易导致颗粒间接触机会增加，从而促进结块。
储存压力与时间：储存压力大、时间长会加剧颗粒间黏合，导致结块。
三、防尿素颗粒结块的对策：
从源头降低尿素产品水分：防止外来水进入系统，优化工艺指标，提高熔融尿液浓度，降低产品含水量。
降低尿素成品温度：通过提高流化风量、控制冷却室温度、增加散热面积等方法，确保成品温度低于40℃。
增加尿素颗粒的粒度：采用大颗粒造粒技术，更换筛网，优化工艺参数，提高产品粒度。
提高尿素颗粒的强度：通过调整产品中的甲醛含量，保证产品抗拉强度，减少物理粉尘产生。
降低尿素颗粒粉尘含量：改造除尘管线，更换除尘装置，降低包装前的粉尘含量。
加强产品防护：在包装、运输、储存等环节采取防潮措施，如使用覆膜编织袋、控制堆放高度、盖好篷布等。
四、具体实施措施：
包装流程管理：严格验收包装袋，防止外来水混入，确保包装质量。
库存、运输和储存管理：控制贮存高度，减少倒库次数，露天存放时设置塑料托盘并盖好篷布。
水溶性肥结块胀气沉淀如何解决
水溶性肥结块胀气沉淀如何解决？水溶性肥在生产和使用过程中，时常会出现结块，胀气，沉淀等问题，怎样解决这些问题？如何避免这些问题？1、结块问题肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。
结块问题主要跟物料（生产肥料的原材料），湿度温度，外界压力和存放时间有关。
第一，我们生产肥料通常所用的物料如：铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐等，大部分都含结晶水，易吸潮结块。
硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。
第二，肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。
第三，室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。
氮温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。
第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块；外加压力越小，越不易结块。
第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。
为了防止结块，在生产过程中应注意以下几个方面的问题：1、合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为生产的原材料。
如微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、鋅、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块，以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。
另外选择物料水含量一定要低。
2、选择合适的生产时间。
由于中国大部分地区属于北温带，雨季多集中在6，7，8，月份，温度较高的时间也集中在这个时间，所以春季，晚秋，冬季生产肥料，这时空气湿度小，温度不高，结块的几率也就低一些。
硝基复合肥结块原因分析及应对措施
硝基复合肥结块原因分析及应对措施摘要硝基复合肥具有养分含量高、作物易吸收、施用安全等特点，但在生产和使用过程中存在易结块的问题。
介绍了硝酸镂熔体造粒法生产硝基复合肥的工艺流程，分析了影响硝基复合肥结块的主要因素，提出了严格执行工艺指标、把控原料品质、添加防结块剂、合理调整生产周期和科学储存等防结块措施。
硝基复合肥因具有营养结构均衡、养分含量高、作物易吸收等特点，深受消费者的欢迎。
然而硝基复合肥在生产过程中易出现结块现象，不仅影响了产品的外在质量，而且影响其运输、计量和使用，尤其是在机械化施肥过程中出现诸多不便。
1、硝基复合肥的生产工艺流程常见的硝基复合肥生产工艺有硝酸磷酸法、硝酸分解磷矿冷冻法、硝酸铉熔体造粒法等3种，其中硝酸镂熔体造粒法应用最为广泛，主要包括斗提机、计量皮带、输送皮带、一混槽、二混槽、均混器、造粒塔、成品筛、粉体流冷却器、包裹滚筒等设备，生产工艺流程见图Io2、硝基复合肥结块的原因分析2.1水导致硝基复合肥结块的水来源于肥料自身和环境两个方面，硝基复合肥自身携带的水又可分为游离水和结晶水。
高塔造粒生产硝基复合肥工艺中使用的硝酸镂溶液含水质量分数约为2%,其余原料如磷酸一镂、硫酸钾等也含有水，所以原料本身含水。
造粒后颗粒与冷空气逆流接触降温的过程中，虽然通过空气带走大部分的水，但最终产品中还含有部分残留的游离水。
结晶水是硝基复合肥各组分间发生化学反应时形成的结构水，在硝基复合肥颗粒中不是十分稳定，特别是在硝基复合肥颗粒温度变化和晶型转化等过程中，会伴随着结晶水和游离水的相互转化，这些转化也会导致产品中水含量的增加。
由于硝基复合肥内部尤其是靠近颗粒中心部位滞留的水相对于表面较多，形成水含量梯度，残留在颗粒内部的水会逐渐向表面迁移，并将部分易溶解的物质带向颗粒表面，在硝基复合肥颗粒表面形成饱和溶液。
环境中的水主要是指大气中的水。
首先，由于硝基复合肥颗粒表面存在毛细孔状结构，而且其孔径大于水分子的直径，对大气中的水分子形成了毛细吸附效应。
肥料防止结块儿的方法
肥料防止结块儿的方法肥料的结块问题在农业生产中是比较常见的，结块会影响肥料的颗粒分散性和溶解性，从而影响肥料的利用效果。
为了解决这个问题，我们可以采取以下方法：1.选择合适的肥料种类：不同种类的肥料在粒径和溶解度上存在差异，选择适合作物需求和土壤条件的肥料种类可以减少结块的风险。
2.合理储存肥料：肥料在储存过程中容易受潮，水分是导致结块的主要原因之一、因此，在储存肥料时，应选择干燥通风的环境，避免暴露在雨水中，确保肥料的干燥状态。
3.控制肥料颗粒大小：颗粒大小对肥料的结块性能有一定影响。
过大的颗粒容易出现结块现象，过小的颗粒不易均匀分散。
因此，在使用肥料之前，可以通过筛分等方法调整颗粒大小，使其符合农田的使用要求。
4.添加防结块剂：在生产过程中，可以根据需要添加防结块剂。
防结块剂可以通过物理和化学作用发挥一定的抗结块效果。
如添加一定量的硬石蜡等物质，能够在一定程度上防止肥料颗粒连结形成结块。
5.均匀施肥：施肥过程中需要注意均匀性，避免肥料在农田中的不均匀堆积。
通过调整施肥器具和施肥方式，确保肥料的均匀分布，减少结块现象的发生。
6.精细管理：农田管理中，可以通过合理的排水和保水措施，控制土壤的湿度。
过湿的土壤更容易导致肥料结块。
农田排水和保水管理的做法应根据不同的土壤类型和降水情况进行调整。
7.使用化学处理剂：针对具体种类的肥料和结块原因，可以采用一些化学处理剂来解决问题。
例如，对于含有硝酸铵的肥料，可以添加适量的防结块剂来防止结块。
总而言之，肥料的结块问题在农业生产中会对作物的生长产生不利影响。
通过选择合适的肥料种类、合理储存、控制颗粒大小、添加防结块剂、均匀施肥、精细管理以及使用化学处理剂等方法可以有效防止肥料结块，提高肥料的利用效果，从而更好地满足农作物对营养需求。
复合肥防结块技术
复合肥防结块技术复合肥结块的主要因素是：随着温度和湿度的变化，复合肥产生吸湿→表面溶解→蒸发→结晶，生成晶桥而结块，它与水份有直接的联系，也是化肥具有吸湿的特性及本质所打算的。
复合肥表面处理是解决结块最有效的方法。
复合肥防结块表面处理剂--胺片使用方法：一．产品概况：该产品为片状的浓缩物，使用时与68#机械油或环烷基油混合后，加温至80℃~90℃即可喷成雾状涂在颗粒表面。
达到防结块、抗粉化，提高肥料养份利用率等作用。
二．物理性质：外观：白色或浅黄色片状凝固点：50℃动力粘度：CP150 闪点：150℃ 三．防结块剂的混合程序：配比：胺片25%，68#机械油或环烷基油75%先将机械油加温至80℃，然后加入胺片搅拌30分钟，此时温度可升达90℃~95℃。
使用时贮油槽内温度要保持在85℃~90℃。
四．用量：每吨复合肥成品需用混合后的包膜剂2‰，同时用5‰的滑石粉扑粉处理。
五．效果：通过表面处理的复合肥，能达到在仓库内堆放六个月左右保持疏松。
六．复合肥防结块主要设备名称与规格：设备名称数量（台）规格（mm）包膜机1Φ=1200 L=3000 防结剂贮油槽2Φ=500 H=600 空气压缩机1压力3~5公斤雾化喷头1仿进口螺旋调速输送机1Φ=114 L=4000 滑石粉贮斗1与螺旋调速输送机配套七．工艺描述：当成品颗粒匀称流进旋转的包膜机内在不停地滚动时，先借助压缩空气和喷头，将配制好的油状混合包膜剂喷成雾状涂复在颗粒的表面。
然后用螺旋调速输送机（调整好滑石粉的流量）把滑石粉扑在颗粒的表面，使复合肥颗粒表面形成一层防结块膜，即可达到防结块的效果。
八．防结块剂--胺片的选购：无锡市兴华复合肥讨论所是在国内第一个推广复合肥防结块剂的单位。
生产的胺片，自九六年推广以来已占全国使用量的40%左右，防结块的效果已被全国众多大、中型复合肥厂所确定。
常年供货，价格从优，可代办托运。
九．防结剂的设备选购：我们兴华复合肥讨论所供应的成套包膜设备，质量三包，并可进行现场调试等技术服务。
磷酸一铵结块的原因
磷酸一铵结块的原因磷酸一铵（Ammonium phosphate）是一种常见的化学物质，其化学式为(NH4)3PO4。
它是由氨和磷酸反应而成的无机盐。
然而，磷酸一铵在特定条件下容易结块，这给其应用和储存带来了一定的困扰。
本文将探讨磷酸一铵结块的原因及其对应的解决办法。
磷酸一铵结块的原因主要有以下几点：1. 吸湿性：磷酸一铵具有较强的吸湿性，容易吸收周围环境中的水分。
当吸湿性较高时，磷酸一铵中的水分会与盐结合形成结晶，导致结块现象的发生。
2. 结晶过程：磷酸一铵在结晶过程中，晶体中的离子会逐渐聚集并形成结晶核。
当结晶核聚集到一定程度时，就会形成大块的结晶，导致磷酸一铵结块。
3. 细菌作用：在特定的环境条件下，细菌可能会生长繁殖，并与磷酸一铵发生反应，产生一些有机化合物。
这些有机化合物会使磷酸一铵结块。
针对磷酸一铵结块问题，我们可以采取以下解决办法：1. 防潮措施：在储存和使用磷酸一铵时，应尽量避免其接触空气中的湿气。
可以将磷酸一铵放置在密封的容器中，并在容器中加入干燥剂，以吸收周围的湿气，减少磷酸一铵吸湿性。
2. 控制温度：磷酸一铵在高温下更容易结块，因此在储存和使用时，应尽量避免高温环境。
可以将磷酸一铵存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射。
3. 搅拌均匀：在使用磷酸一铵时，可以通过搅拌或者翻动来保持其颗粒的均匀分布，避免结块的发生。
定期检查磷酸一铵的储存容器，如有结块现象，及时进行搅拌或破碎。
4. 添加防结块剂：在一些特殊情况下，可以向磷酸一铵中添加一些防结块剂，以减少结块的发生。
这些防结块剂可以与磷酸一铵中的离子发生反应，阻止结晶的形成。
磷酸一铵的结块问题主要是由于其吸湿性、结晶过程和细菌作用等因素导致的。
为了解决磷酸一铵结块问题，我们可以采取防潮措施、控制温度、搅拌均匀和添加防结块剂等方法。
通过合理的管理和使用，可以有效地减少磷酸一铵结块现象的发生，确保其正常的应用和储存。
肥料防止结块儿的方法
肥料防止结块儿的方法
农业生产中，土壤结块是一个常见的问题。
土壤结块会影响植物的生长和发育，降低农作物的产量和质量。
因此，防止土壤结块是农民们必须要解决的问题之一。
本文将介绍一些以肥料防止结块的方法。
选择合适的肥料是防止土壤结块的关键。
有机肥料是防止土壤结块的最佳选择。
有机肥料可以增加土壤的有机质含量，改善土壤结构，增加土壤的通气性和保水性，从而减少土壤结块的发生。
有机肥料还可以提供植物所需的养分，促进植物的生长和发育。
合理施肥也是防止土壤结块的重要措施。
过量施肥会导致土壤中的盐分和酸碱度失衡，从而影响土壤的结构和质量。
因此，农民们应该根据土壤的性质和作物的需求，合理施肥，避免过量施肥。
农民们还可以采用覆盖物来防止土壤结块。
覆盖物可以减少土壤的水分蒸发，保持土壤的湿度，从而减少土壤结块的发生。
覆盖物还可以防止土壤中的养分流失，提高土壤的肥力。
农民们还可以采用翻耕和深松等措施来防止土壤结块。
翻耕可以改善土壤的通气性和保水性，从而减少土壤结块的发生。
深松可以增加土壤的松软度，改善土壤的结构，从而减少土壤结块的发生。
防止土壤结块是农民们必须要解决的问题之一。
选择合适的肥料、合理施肥、采用覆盖物、翻耕和深松等措施都可以有效地防止土壤
结块的发生。
农民们应该根据实际情况选择合适的措施，从而提高农作物的产量和质量。
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料水分存在状态与结块之间的关系。 平衡水分曲线
是用来反映水分含量 (结晶水以外的水分的吸着状
态) 与空气相对湿度 (R ela tive H um id ity, RH ) 之间
的关系曲线。 图 2 反映了化成复合肥料在不同温度
下的平衡水分曲线。 a 阶段表示强结合水部分在低
湿度条件下水分急速吸附的情况。 它是由固合成 铁、铝、镁、硅氧化物
添加
有机
合成 甲醛
粒外
硅胶、酒精发酵废液
3·2 表面添加材料与防结块 (1) 在肥料生产中是否允许使用防结块表面
添加材料, 不同国家有不同标准。依应用范围可把这 些材料分为天然矿物等的无机系列和界面活性材料 等的有机系列。无机系列作为防止结块材料添加后,
一般不与肥料成分发生反应, 它仅在肥料颗粒表面 形成一薄膜起到肥料颗粒间的隔离作用, 因此, 这些 材料均以粉状使用。 有机系列在自然条件下是液体 或固体。固体材料通过加热使其变为液体后再使用。 其作用原理是在肥料颗粒表面形成疏水性膜层或通 过抑制肥料结晶析出而防止结块。
变化, 随着外界相对湿度的增加水分含量变化较小。 因此, 在此阶段内肥料从外界所吸收的水分较少。在 这两阶段内肥料吸附的水分由于不能造成肥料溶 解, 所以不会导致结块产生。
的肥 料 分 析 法 (A ssocia t ion of O fficia l A na ly t ica l Chem ists, AOA C) , 肥料的全水分和自由水含量是 分开测定的。自由水是用 Ca l fisher 法 (CF 法)、减 压 法 (V acuum O ven, VO 法)、V acuum D esicca to r 法 (VD 法) 等来测定。
CF 法通过滴定, VD 法是减压配合加温, VO 法
是利用减压配合吸湿材料来进行自由水的测定。 由
于减压抽出法与肥料粒度等因素有关, 所以测定时
无法区分水分存在的状态。
2 减少肥料结块的基本途径
以上分析表明, 导致肥料结块的根本原因是水
分, 因此限制水分进入肥料、抑制肥料内部的释水化
但是, 随着肥料吸附水含量的缓慢增加, 将进入 学反应发生就可以防止或减轻肥料的结块。首先, 最
表面的强烈吸附作用所致, 所吸附的水分量与肥料
固体的比表面积成比例。 图 2 中该肥料所吸附的强 结合水质量分数为 1% 左右, 但不同肥料所吸附的 水分含量不同。 b 阶段所反映的是弱结合水含量的
1·3 水分的测定方法 肥料水分含量与结块紧密相关, 因此水分测定
是评价肥料品质的重要参数之一。 根据国际上公认
目前, 可以当作防结块材料的物质有很多种, 至 于如何使用尚无统一规范。 本文提到的防结块材料
是总结国内外文献及事例后选取的, 但若要在生产 中使用还应进行充分的研究。
3 防止肥料结块的材料 3·1 分类
表 1 列出了具有防止结块效果的一些材料及其 分类, 仅供参考。
表 1 具有防止结块效果的一些材料及其分类
快速吸收水分的 c 阶段。 随着吸湿量的继续增加肥 基本的就是要把水分含量降低或保持在平衡水分曲
料便开始溶解。 由于肥料的溶解度依肥料种类不同 线的 c 阶段以下。其次, 众多肥料都是在水中易溶解
而异, 水分快速增加开始的湿度也因肥料种类不同 的, 因此要尽可能地降低其易分解性或增加其稳定
而不同。 肥料的溶解使得肥料表面出现了肥料饱和 性。 再次, 在无法降低肥料中水分含量的情况下, 也
(R esea rch Institu te of P hosp ha te & C om p ound F ertiliz er, Z heng z hou U n iv ersity , Z heng z hou, H enan 450002, C h ina)
Key words: fert ilizer; cak ing; an t i cak ing agen t Abstract: T he fundam en ta l rea son s cau sing the fert ilizer cak ing a re the sta tu s and con ten t of w a ter in fert ilizers and the environm en ta l facto rs. T hu s, the effect ive m ethod s to p reven t cak ing of fert ilizers a re a s fo llow s: ① To decrea se the w a ter con ten t in fert ilizers to a certa in level w h ich can be determ ined from the w a ter ba lance cu rve. ② To reduce the w a ter ab so rp t ion ab ility of fert ilizers by fo rm ing som e k ind s of com pound s in the fert ilizers. ③ To add the o rgan ic o r ino rgan ic an t i cak ing agen t in to fert ilizers. A lso som e m a teria ls fo r p reven t ion of fert ilizer cak ing a re recomm anded.
第
2003 年 18 卷第 3
期
王 岩编译 肥料 结块及其防止对策 · 7 5·
由于肥料的种类、来源不同, 结合水阶段的水分含量 也不尽相同。其次, 在肥料保管与贮存中采取措施防 止肥料吸湿。 第三, 要让制品充分冷却, 高温状态下 的肥料看起来似乎已相当干燥, 但由于其溶解性、反 应性较高, 在自然冷却过程中会导致周围的水蒸气 结露、析出结晶等。 第四, 与水分含量低的原料混合 在一起, 让其吸收另一种肥料中的自由水来达到降 低总体自由水量的目的, 如加工磷酸肥料与有机化 成材料混合后可以减轻结块发生。
4) , 令其含水量处于结合水以下的范围, 应该注意,
快速吸湿。 那么在某一温度下该阶段的湿度称为临
界相对湿度 (C rit ica l R ela t ive H um id ity, CRH ) (图
2 中由 b 阶段转化为 c 阶段时的湿度)。 一般来讲,
肥料的临界湿度比试剂的临界湿度低。
因此, 肥料的平衡水分曲线往往不同于纯化学试
2003 年 5 第 18 卷第
3月期 P
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磷肥与复肥
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M ay 2003 V o l. 18 N o.
3
国外科技
肥料结块及其防止对策3
王 岩 编译, 许秀成 校
(郑州大学 磷肥与复肥研究所, 河南 郑州 450002)
[ 关键词 ] 肥料; 结块; 防结块剂 [ 摘 要 ] 导致肥料结块的根本原因是水分, 讨论了肥料中水分存在的状态、含量范围及环境条件对肥料结块的
影响。减少肥料结块的基本途径有: ①将水分含量降低至某一特定值以下, 该值由平衡水分曲线确定; ②通过生成某 种化合物, 以降低肥料的吸湿性; ③添加无机、有机防结块材料。 介绍了各种具有防止肥料结块性能的材料。
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磷 肥
与
复 肥
第
2003 年 18 卷第 3
期
在的水分就是导致结块的原因。
系。图中活性碳比表面积为 200 m 2 g, KC l 的比表面
(2) 平衡水分曲线与水分
积为 0. 2 m 2 g, 化成复合肥料处于二者之间。
平衡水分曲线可以清楚地反映结晶水以外的肥
溶液, 这种肥料溶液的水蒸气压比外界水蒸气压要 可以通过添加防止结块材料来减少肥料颗粒之间的
低, 因此伴随着空气相对湿度的上升, 水分的吸收速 直接接触。
度也加快。 (3) 临界湿度 纯度较高的试剂或工业药品几乎不存在 a、b 阶
段的水分吸着, 当外界湿度达到一定高度时便开始
2·1 降低肥料中的水分含量 首先, 在肥料制造时就应该尽量使肥料干燥 (图
[ 收稿日期 ] 2002 10 16 [ 作者简介 ] 王岩 (1965 ) , 男, 河南台前人, 博士后, 副教授, 主 要从事工农业固体废弃物处理研究。 3 作者 羽生友治. 译自《肥料》(日) 2001 春, P42 49.
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(1) 结晶水与反应 通常条件下结晶水作为化合物分子中的结构成 分是不易游离出来的, 它本身也不是引起结块的原 因。但在复混肥生产中, 由结晶水造成肥料结块出现 的原因则是由于肥料内部发生化学反应所致。例如, 过磷酸钙、重过磷酸钙与磷酸二铵、尿素配合时会发 生化学反应。过磷酸钙、重过磷酸钙中含有 1 摩尔水 分的磷酸氢钙与尿素、磷酸二铵发生化学反应, 形成 复盐时要释放出1摩尔的水分, 这些以自由状态存
1·2 水分存在的状态 实际上, 肥料中存在的水分本身并不是结块的
原因。 固体表面水分存在的状态主要是: ①结晶水, 肥料化合物分子中固有的结构水分; ②强结合水, 通 过分子间引力被强烈吸附在固体表面的水分; ③弱 结合水, 强结合水外层通过分子间的极性而结合成 的膜状水; ④自由水, 在毛管或扩散作用下吸附的水 分。水溶性肥料中如果含有自由水, 肥料盐分就会快 速溶解, 甚至可由固态而潮解成液体。
防止化成复肥结块主要以无机粉状系列或矿物 油 (燃料油或润滑油) 并用, 有白色、灰色等, 价格也 比较便宜。界面活性材料在单质氮肥中应用较多, 但 价格较高。 一般为无色, 用量较少, 但效果很好。