煤气化装置配套技术研究及开发
煤气化技术的现状及发展趋势
2020年05月损及时更换。
（2）封口膜包裹瓶盖。
同样选取库房20瓶三氯甲烷做实验，在瓶口处裹封口膜静置四个月后，发现密封性能良好，三氯甲烷挥发损耗率由原来未做措施的3.2%下降到1.8%（如图2）。
三氯甲烷挥发损耗量最低，达到了对策目标值4%，且保鲜膜比封口膜购入成本低，操作方便。
因此，降低三氯甲烷挥发损耗最终我们选用保鲜膜包裹的方式进行图1图2（3）在存放三氯甲烷的时候拉上窗帘避光。
通过探讨认为拉窗帘并保持箱体无破损避光储存，可降低三氯甲烷挥发速率，减少挥发损耗量，挥发损耗率由措施前3.3%降至措施后1.6%，折算后年损耗率降至 5.1%。
（如图3）。
图3（4）将库房内的三氯甲烷定期称量，并作好记录，确保一次到位，密封完好。
（5）对瓶口密封连接处进行定期检测，发现泄露点及时更换维护。
（6）定期盘库，避免库存积压时间过长，同时根据生产需要及时与实验室联系，以满足生产的需要。
3降低三氯甲烷的挥发损耗带来的社会效益减少三氯甲烷的挥发损耗，也就相应的减少了环境的污染，对保护环境起到一定的作用；同时减少蒸汽散发，降低工作人员中毒潜在的危害，给工作人员的人身安全带来了一定的保障；药品的挥发损耗减少，也提升药品本身的性能，提高药品质量。
4结语经过努力化验室三氯甲烷年损耗率由20%降至6.4%，不仅达到了药品管理标准，超额完成任务，还减少了因药品挥发散失的有毒蒸汽吸入引发的中毒风险，节约了成本，达到了公司降本增效的要求，也对于人类和环境产生了很大的效益，能避免能源浪费等好处，所以说不断创新和改进减少三氯甲烷化学品挥发损耗方法上的探索和研究是很有意义的。
下一步我们将从降低挥发性药品的挥发损耗入手，为公司的降本增效继续做贡献。
参考文献：[1]王威,王宇,韩枫,等.挥发酚测定中三氯甲烷的回收利用探讨[J].治淮，2013.(01).煤气化技术的现状及发展趋势高明付伟贤（新奥科技发展有限公司煤基低碳能源国家重点实验室，河北廊坊065001）摘要：我国是煤资源消耗大国。
壳牌煤气化装置技术改造与优化
壳牌煤气化装置技术改造与优化摘要：壳牌煤气化装置采用了粉煤加压气化技术，目前一直是在不断地投入使用，随着技术的创新和优化，壳牌煤气化装置也在不断的改进，现今可运行的时间越来越长。
本文着重讲述的是壳牌煤气化装置的特点，本身自带的技术及工艺方面的问题，煤气化装置的周期现今持续时间较长，但还是可能由于各个原因而变得不能稳定运行，笔者将通过自身的实践操作经历来深层次的剖析技术和工艺方面存在的问题。
一、引言气化装置一般都是使用壳牌的煤气化技术，技术是干粉加压的煤气化技术，而其中煤气化技术的成熟度直接决定了每个使用者工厂的经营状况，而自从投入以来，煤气化装置的问题就在不断地涌现，积灰堵渣的问题很是严重，壳牌煤气化装置在使用过程中，不可避免的会出现一系列的问题，比如跳车、泄露等需要检查维修的故障，这可能直接引起壳牌煤气化装置的停运，笔者也是对此进行了深层次的剖析和探索。
二、壳牌煤气化工艺特点壳牌气化炉按工艺功能由几部分组成搭建，其中有气化熔炉、湿洗激冷、输气管段、气体返回室（GRC）、合成气冷却器等等。
煤粉氧化的反应是在气化炉中产生，条件标准应是1500℃、4Mpa，两者进行燃烧化学反应，最终成为合成气、飞灰等物质，飞灰会不可控的从顶部飘出，这时需要利用湿洗的条件来进入激冷段对刚产生的热合成气进行激冷，将合成气温度降低到900℃左右，合成气会进行传送、气体的返回、冷却器等一系列的部件来将温度降低，直到达到标准线，反应室会有溶渣的产生。
溶渣自然会进入准备好的渣池之中，水浴中激冷并且结成小颗粒状的物质，随之排出气化炉。
三、制约煤气化装置长周期稳定运行因素壳牌煤气化装置现今的运行周期还是很不稳定，使用时间段发生故障的现象时有发生，其中比较重要的几点有：渣口堵渣，气化熔炉无法通气，从而引发设备直接停运；气化炉中的积灰较多，尤其是顶部部件，可能会有小颗粒的出现，从而入口也会被飞灰堵塞，无法进行有效的换热；合成冷却器的温度较高，气化炉不能承载相应的温度，导致超过负荷，限制了气化炉的使用效率；水冷壁的积灰较多，无法进行有效换热，而以上的四个因素就是壳牌煤气化技术的桎梏，如果无法有效的解决，肯定会对企业的效益产生一定的影响，甚至还会影响产品本身的推广，所以，笔者根据自身的经验实践列出措施，解决问题。
煤化工装置长周期运行探索
煤化工装置长周期运行探索第一部气化炉多管齐下综合施治气化炉是煤化工装置的核心和龙头，决定了全系统装置能否长周期、满负荷、安全、稳定地运行，也决定了产品的成本效益。
中国化工报记者在调查中了解到，目前煤化工装置运行的无论是干煤粉还是水煤浆煤气化炉，单炉最长连续运行时间都达到了200多天,但各个类型炉型之间依旧有差别。
同样是水煤浆气化炉（包含备用炉），有连续运行300多天的，也有连续运行550天的。
业内专家指出，影响气化炉长周期运行的是综合因素，考量的是企业的综合实力，企业应当着重在烧嘴精度、喷嘴与气化炉流场结构、排渣系统的优化设计，提高灰水系统运行周期和保持煤质稳定上下功夫。
优选喷嘴材料和处理工艺喷嘴是气化炉的核心设备，喷嘴使用寿命是决定气化炉生产周期长短的关键因素，60%的气化炉停车都与喷嘴有关。
伊泰煤制油公司总经理刘尚利告诉记者，喷嘴寿命周期在100～150天，到时候必须停下来更换，喷嘴损坏会直接造成气化反应氧碳比失调，使气化炉进料紊乱，甚至引发超温、过氧爆炸等严重事故。
因此，除了喷嘴加工精度外，使用中的监控和管理也非常重要的。
华东理工大学洁净煤技术研究所周志杰副教授认为，提高喷嘴的寿命需要对其结构设计优化，煤浆中的固体颗粒对喷嘴材料的磨损很大，应尽量降低煤浆流动速度，还要探索采用耐高温、耐磨材料或者堆焊耐磨合金加热处理工艺制造喷头。
陕西鑫立喷嘴研制开发有限公司技术部部长胡战卜则表示，烧嘴的运行与氧媒比、水煤浆流速等因素有关，要提高烧嘴及气化炉稳定运行周期，今后还应探索外氧气流和水煤浆流的最佳角度结构设计，使喷射结构和角度更合理，达到最好的混合、雾化效果，使水煤浆反应充分，有效气含量提高，煤渣含碳量降低。
在运行中为保护烧嘴，有煤化工企业通过在烧嘴前端浇注保温材料，使烧嘴盘管及外头端部与炉内火焰有效隔离，炉内火焰不会直接对冷却水盘管和外喷头进行烧蚀，减少烧嘴外头端部因受热冲击产生的龟裂，消除了冷却水盘管和外头角焊缝处受炉内高温气体的影响引起的热应力损坏，延长了烧嘴使用周期，保障了气化装置的长周期稳定运行。
煤气化技术的现状及发展趋势
煤气化技术的现状及发展趋势摘要：中国是一个资源丰富、幅员辽阔、矿产资源丰富的国家，煤炭作为中国资源结构的一个特别重要的组成部分，具有绝对的数量优势。
随着科技的发展，煤炭的使用逐渐增多，为了改善煤炭资源直接燃烧造成的污染程度，能源公司正在将煤炭转化为更加环保的二次能源，这大大促进了国家的可持续发展。
本文将分析我国煤气化技术的现状和发展过程，探索更科学、更环保的发展方向。
关键词：煤气化；利用方式；发展工艺；二次能源前言中国是一个幅员辽阔资源丰富的国家煤炭相对丰富。
此外，近年来中国社会经济和科技的迅猛发展在一定程度上促进了中国石油化工的进步。
最重要的联系是将煤转化为清洁和有效的合成气体，即CO+H2，通常称为煤气化技术。
先进的煤气化技术不仅可以大大减少燃烧过程中对大气环境的污染和排放，而且还可以在一定程度上提高煤炭使用的效率。
它在煤的直接液化、煤的间接液化、石油化学、燃料电池等方面发挥着至关重要的作用，并具有一定的显示意义。
一、煤气化技术的发展现状1.固定床气化技术固定床气化技术，又称移动床气化技术，是世界上第一个开发和应用的气化技术。
固定床通常使用煤或焦炭作为原料。
煤(焦炭)是从煤气炉顶部加入的，从上到下经过干燥层、炭化层、还原层和氧化层。
最后，将灰排放出炉外，气化剂由下而上预热到氧化层和还原层。
固定床气化极限是床层均匀性和密封性的高要求，炉内使用的煤必须具有一定的粒度(6-50 mm)和均匀性。
机械强度、热稳定性、粘度和煤渣都与渗透性有关。
因此，固定式燃气炉对人炉原料有许多限制。
2.流化床气化技术煤气炉从锅底吹出来，使煤粉(粒径小于6毫米)与锅炉房的反向流动平行反应，通常称为流化床气化技术。
煤颗粒(煤粉)和气化剂平行移动在炉底锥部分和炉柱部分，固体废物被排出。
逆流气化对人炉煤的活性要求很高。
与此同时，炉内温度低、停留时间短，可能导致碳转化率低、粉煤灰含量高、残馀碳含量高、灰分分离困难和操作弹性低。
大型煤气化技术的研究与发展
大型煤气化技术的研究与发展一、本文概述随着全球能源需求的不断增长和环境保护压力的日益加大，煤气化技术作为一种高效、清洁的能源转换方式，正逐渐受到广泛关注。
大型煤气化技术作为煤气化领域的重要分支，其在提高能源利用效率、降低污染物排放以及推动煤炭行业可持续发展等方面具有显著优势。
本文旨在对大型煤气化技术的研究与发展进行全面综述，探讨其技术原理、发展历程、应用领域以及未来发展趋势。
文章将简要介绍煤气化技术的基本原理及其发展历程，阐述大型煤气化技术相较于传统煤气化技术的优势。
文章将重点分析大型煤气化技术的关键技术，包括气化炉设计、气化剂选择、气化过程优化等方面，以及这些技术在提高煤气化效率和降低污染物排放方面的作用。
接着，文章将探讨大型煤气化技术在不同领域的应用情况，如化工、电力、城市燃气等，并分析其在实际应用中的优缺点。
文章将展望大型煤气化技术的未来发展趋势，包括技术创新、产业升级以及环境友好型煤气化技术的研发等方面，以期为推动大型煤气化技术的进一步发展和应用提供参考。
二、大型煤气化技术的分类和原理大型煤气化技术是一种重要的能源转换技术，能够将煤炭、生物质等固体燃料转化为气体燃料，如合成气、煤气等。
这种技术广泛应用于化工、电力、钢铁等领域，是实现煤炭清洁高效利用的关键手段。
大型煤气化技术主要可以分为固定床气化、流化床气化、气流床气化以及熔融床气化等几类。
固定床气化是最早开发的气化技术，其主要原理是将煤块或焦炭置于气化炉内，由上至下逐步气化。
此过程中，煤块与气化剂（如氧气、水蒸气、二氧化碳等）发生反应，生成煤气。
固定床气化技术的主要优点是设备简单、操作稳定，但气化效率相对较低，且对于煤质要求较高。
流化床气化技术则通过引入气化剂使床层中的固体燃料呈流态化，从而增加气化反应的接触面积，提高气化效率。
流化床气化炉内温度分布均匀，对煤质要求较低，且能适应较大的煤粒度范围。
然而，流化床气化技术存在设备磨损严重、灰渣含碳量高等问题。
关于壳牌煤气化装置配煤方案的研究
Ｆｅ ｂ．２ ０１ ４
・
化肥设 计
Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｆｅ ｒ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ｅ ｒ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ
２ ４・
第５ ２卷 第 壳 牌煤 气化 装置 配 煤方 案 的研 究
韩 永振 ， 郭 肖选
（ 河南煤业化工集 团龙宇煤化工有 限公 司， 河南 永城 ４ ７ ６ ６ ０ ０ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｉ ｎ ａ ｌ ｌ ｕ ｓ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ ｍａ ｉ ｎ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｔ ｈ ａ ｔ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ｉ ｃ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗｉ ｔ ｈ ｌ ｏ ｎ ｇ ｔ ｅ ｒ ｍ ａ ｎ ｄ ｈｉ ｇ ｈ ｌ ｏ ａ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ ｃ ｏ ａ ｌ ｇ ａ ｓ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ — ｉ ． ｃ ．ｃ ｏ ａ ｌ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ，ａ ｕ ｔ ｈ ｏ ｒ ｈ ａ ｓ ｍａ ｄ ｅ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ ｃ ｏ ａ ｌ ｇ ａ ｓ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ．Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ａ ］ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄｉ ｎｇ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｔ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｌ ｏ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ａ ｌ ａ ｓ ｐ ｒ ｉ — ｍａ ｒ ｙ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｎ ｏ ｎ ｌ ｏ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ａ ｌ ａ ｓ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ａ ｒ ｙ，ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｌ ｙ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｓ ｔ ｗ ａ ｓ ｍａ ｄ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ｍｕ ｈ ｉ — ｋ ｉ ｎ ｄ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｓ，ｈ ａ ｓ ｏ ｂ ｔ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ａ ｌ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｓ ｕ ｉ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ｆ ｏ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏｒ ｆ Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ ｃ ｏ ａ ｌ ｇ ａ ｓ ｉ ｉｅ ｆ ｒ ，ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ，ｌ ｅ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ａ ｓ ｈ ｄ ｅ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｓ ｌ ｕ ｄ ｇ ｅ ｃ ｏ ｌ ｌ ａ ｐ ｓ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｓ Ｏ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ ａ ｓ ｉ ｉ ｆ ｅ ｒ ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ｃ ｏ ａ ｌ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｐ ｒ ｏ ｂ － ｌ ｅ ｍ ，ｗ ｅ ｒ ｅ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｄ，ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗｉ ｔ ｈ ｌ ｏ ｎ ｇ ｔ ｅ ｒ ｍ ａ ｎ ｄ ｈ ｉ ｇ ｈ ｌ ｏ ａ ｄ ｗ ａ ｓ ｒ ｅ ａ ｌ ｉ ｚ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ ｃ ｏ ａ ｌ ｇ ａ ｓ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ．
煤气化装置煤粉气化炉细灰脱水技术探讨
煤气化装置煤粉气化炉细灰脱水技术探讨发布时间：2021-04-15T13:33:25.510Z 来源：《基层建设》2020年第32期作者：曹树仁[导读] 摘要：随着气化技术的不断发展及环保要求的不断提高，气化装置气化灰水处理的效果关系到煤化工装置的平稳运行。
贵州天福化工有限责任公司贵州省福泉市 550501摘要：随着气化技术的不断发展及环保要求的不断提高，气化装置气化灰水处理的效果关系到煤化工装置的平稳运行。
根据试验研究得到的气化灰特点，比较了几种常用的过滤设备，并介绍了它们在实际运行中的效果和存在问题，有针对性地提出选型意见，为气化装置的平稳运行提供保障。
关键词：煤气化装置；细灰脱水；过滤机；使用效果1概述以煤为原料制烯烃是我国战略部署的需要，同时也能促进煤炭资源的多元化利用。
其中煤气化装置的长期平稳运行，其产生的废水、废气及废渣得到合理处置是装置长期运行、环保的基本要求。
某煤气化装置的气化炉采用SE技术，原煤经制粉、干燥后以干粉形式喷入气化炉进行气化反应，生成的合成气经过急冷、水洗后进入下游净化装置。
其中水洗后部分水经沉降槽沉降后，经灰水提升泵提升至灰水处理装置，分离出的灰水部分回装置循环使用，部分去污水处理厂，细灰外运综合利用，目前该装置采用带式真空过滤机分离灰水。
2气化灰水中细灰的特点气化细渣从外观上看为粉末状，干燥的细渣长时间放置后，外在水增加容易黏结成团；在通过扫描电镜观察发现细渣中大部分颗粒则呈絮团状，颗粒蓬松且表面较多孔隙。
有研究发现气流床灰渣表面覆盖着细小球体和絮团状部分，发现粗渣中的絮状物和球体是连续分布的。
而细渣中的球体与凝絮物是分离的。
另外，无论是粗渣还是细渣，其絮团状物的残碳含量总是高于球体，研究者认为炉渣中的细颗粒无机物倾向于形成球体，而残余碳倾向于以絮状形态存在。
3常用的细灰脱水设备目前，用于煤气化细灰脱水的主要设备有：真空皮带过滤机、离心脱水机、转鼓式真空过滤机、板框压滤机、神耀压滤机，以及配合以上设备使用的滤饼二次干燥设备等。
壳牌工艺煤气化装置主要设备的吊装技术
壳牌工艺煤气化装置主要设备 的
吊装技术
■ 吴银 成 李建 良 朱鸿滨 中国化学工程第 十一建设有限公司 河 南开封 ４５０ ７０２
摘 要 壳牌工艺煤气化装置框架高 、 设备重量大 、 安装高度高、 且立体交叉 布置， 吊装难度非常大 ， 这些设备 的吊装方 法选 择、 吊装顺序 的安排 、 结构预 留情况等是否科 学、 合理 ， 对整个装置乃至整个项 目的施工极为重要。本文结合河南濮 阳中原大化煤化工、 内蒙多伦大唐煤化工 、 河南鹤 壁煤 化工等工程的施工实践 ， 结、 总 分析 了壳牌 工艺煤气化 装置
（１ ０Ａ／ ） ＋ｉＯ 飞灰过滤器重 ３５ ， 装高度为 ＋ ９ ｓ２ １ Ｂ 达 ｍ， ｌ ３ ｔ安 ９ ｍ，
气 化 炉重 １０ ｔ安 装 高 度 ＋４ｍ ， 高 点达 ＋ ５ ６０， ０ 最 ９ ｍ。
２ １主要设备布置情况 ．
石 化 建 １０ｌ７ 油 工 设０２ １ ．
Ｅ＆Ｃ Ｔｃ ｎ ｌ ｙＩ ｅ ｈｏ ｇ 工程 技术 ｏ
以达到安全 、 经济 、 合理、 质量有保证 、 工期短 的施工 目的。 ３ ２超 大型设备 吊装工艺 ．
超 大型设备主要为壳牌工 艺煤 气化 装置 的核心设 备一 气
｜
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化炉和飞灰过滤器 。 吊装工艺的确 定是否科学 、 其 合理直 间影响
施 工 进 度及 施 工 成本 。
＋１ ５ １ ｍ
３ １ 吊装工艺的确定 ．
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设备 吊装是工程施工 中最重要 的环 节之 一 ，选择 合理 的吊
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１０ ３４ 上 ｌ－ ■
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微粉化精制煤燃液（简称UCC-MRC
）是UCC经过微粉化处理并与水和添加剂 按比例混合成的浆体，外观及物理特性与 原油或燃料油相似。
直喷式燃煤发动机（简称DICE）是
以UCC-MRC燃液替代柴油燃料的柴油发 动机，可应用于柴油机发电和运输行业。
配煤技术应用 陕蒙地区
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1250 1300 1350 1400 1450 1500
Viscosity(Pa.s)
配煤
(1266.8,25) (1445,3)
Temperature(Deg.C)
●水煤浆气化炉液态排渣时，该煤种的操作温度区间较窄，不适合直接气化。 经煤种评价系统理论分析和实际测试，可通Hale Waihona Puke 配煤的方式改善该煤种的煤灰 粘温特性。
煤气化装置配套技术研究及开发
报告人：张 彦
兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 2016年11月
报告内容
兖矿水煤浆气化及煤化工
国家工程研究中心简介
煤气化装置相关配套技术 超洁净煤及燃液制备技术
一、兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心简介
（一）组建情况
水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心（以下 简称工程中心）是由原国家计委批准设立的一家国 家级工程研究中心。1995年8月正式成立，依托单 位为兖矿鲁南化肥厂，成员单位有西北化工研究院、 西南化工研究院、南化公司研究院、中国天辰工程 有限公司、华东理工大学、清华大学。
进行8.5Mpa水煤浆气化中试试 验，同时承担亚太地区的煤种试 烧任务。
实验室情况
承担任务
煤质评价实验室 成浆性评价实验室 ●气化煤种评价 ，指导气 化煤种选择，通过配煤相关 理论指导气化配煤。包括成 浆性评价及液体排渣适用性 评价。 ●煤质检测：煤的基本性质 分析（工业分析 、元素分 析），成浆性分析，灰渣粘 温特性分析等，指导气化用 煤的选择 。 ●催化剂评价：催化剂反应 活性、热稳定性等性能表征。 ●精细化工产品综合分析。
温特性是煤种是否适用于液态排渣气 化炉决定性条件，较灰熔点更具有实 用价值。 研究指出，一般灰渣正常流出时 的粘度都在25Pa•s以下，多在 5~10Pa•s之间。
（1350,25）
（1353,3） （1377,2）
Temperature(Deg C)
榆林煤灰渣粘温特性曲线
灰渣粘温特性改善方法
灰成分分析
煤质评价
水煤浆气化 成浆性
干煤粉气化 水分
首要指标
灰渣粘温特性
次要指标
水分
灰熔点
灰分
可磨指数
其他指标
发热量
硫含量
氟氯等元素含量
灰渣粘温特性的重要性
灰渣粘温特性是指熔融灰渣的粘 度与温度的关系。研究发现：灰渣粘
Viscosity(Pa.s)
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 -5 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650
Ⅰ. 碱酸比
配煤
灰成分调配
添加助熔剂
Ⅱ. 硅铝比
Ⅲ.矿物成分
对煤样进行灰成分分析，计算其碱酸比、硅铝比等指标，进行理 论判断。对于不符合条件的煤灰样品，通过配煤、添加助熔剂等方式 进行改善。
配煤技术应用
70
新疆地区
100 90 80
60
Viscosity(Pa.s)
50 40 30 20 10
配煤
多喷嘴对置式粉煤气化仿真培训管理系统
（三）科研成果
（1）多喷嘴对置式水煤浆气化技术
“九五”期间兖矿集团、华东理工 大学、中国天辰化学工程公司承担 了国家重点科技攻关课题“新型(多 喷嘴对置)水煤浆气化炉开发”，进 行了多喷嘴对置式水煤浆气化炉的 中试研究，获得22项专利。 2000年10月通过国家石油和化学工 业局组织的鉴定和验收，认为该技 术“填补国内空白”，具有“国际 领先水平”。 2007年该技术获得国家科技进步二 等奖。
200
20
100
(1456.6,25.0) (1516.0,14.1)
10
(1500.3,3.0)
0 1300
1350
1400
1450
1500
1550
0 1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
Temperature（ Deg C）
Temperature（ Deg C）
●干煤粉气化炉液态排渣时，该煤种的操作温度较高（大于1486℃），增大了 氧耗、能耗及对水冷壁和烧嘴的侵蚀。经煤种评价系统理论分析和实际测试， 可通过添加助熔剂的方式降低该煤种的气化炉操作温度。
高性能水煤浆添加剂生产及应用
2015年在兖矿荣信化工建设完成水煤浆添加剂生产装置
搅拌釜
2016年3月在兖矿荣信化 工成功应用，并通过兖矿集 团专家验收，现正在未来能 源煤制油分公司和新疆煤化 工公司推广应用。
三、超洁净煤及燃液制备技术
1、超洁净煤燃液的概念
超洁净煤（UCC）是灰分含量不超过
中试装置外 中试装置内
2009年兖煤澳洲公司在收购菲利克斯公司的同时，一并收购其 UCC 技术知识产权。 2013年完成千吨级中试研究任务，并在12个国家获得了专利授权。
3、UCC技术研究历程及相关成果
美国UCC专利
中国UCC专利
UCC-MRC燃液
德国UCC专利
英国UCC专利
3、UCC技术研究历程及相关成果
（二）发展现状
工程中心是集科研、开发、设计、培训、学术交流功能为一 体的综合性科研机构。开展碳一化学、含氧化合物的关键技术的 工程化开发，建成了煤气化和煤化工试验研究及工程开发基地， 建有6套中试装置、7个实验室和3套仿真培训系统。
中试装置
煤质分析实验室
仿真培训实验室
中试装置
千吨级甲酸甲 酯柔性装置 BL法海绵铁 中试装置 新型水冷壁 气化炉中试 装置
完成国家“十一五” “863”子课题高灰熔 点煤种试烧试验、新 型水冷壁气化技术开 发
六套中试装置
新型气化炉 完成国家“九五”重点 中试装置
科技攻关项目“多喷嘴 对置式新型水煤浆气化 技术”的研发。 8.5MPa水煤浆 气化中试装置
粉煤加压气化 中试装置
完成国家“十五”重点 科技攻关项目“粉煤加 压气化制合成气新技术 研究与开发”的研发。
(1178,25)
Viscosity(Pa.s)
70 60 50 40 30 20 10
(1322,3)
1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500
(1191,25)
0
添加助熔剂
(1247,3)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1180 1200
（二）高性能水煤浆添加剂技术
（1）研发高性能 水煤浆添加剂 （2）采用配煤技 术提高成浆性
影响水煤浆产品 质量的因素 煤质特性 级配技术
表面亲水性、孔结
添加剂
改变煤粒的表面性 质，促使煤粉颗粒 在水中的分散。 级配越好，堆积效率越 高，成浆浓度越高。优 化制浆工艺。
构特征、哈氏可磨 性指数(HGI)、岩 相组成等。
近期科技新产品成果推广项目
序号 1 2 3 4 5
名称 新型煤粉质量流量计 高性能水煤浆添加剂 气化煤种评价 煤气化灰水处理剂 超洁净煤及超净煤燃液
说明 2016年已完成工业应用 2016年已完成工业应用 已建成比较完善的评价系统 正进行技术研发和推广 已完成实验室基础研究
二、煤气化装置相关配套技术
煤+水
超洁净微粉化精制 燃液 (UCC-MRC)
直喷式燃煤发动机 (DICE)
电厂调峰机组
5、国内相关煤种的ＵＣＣ技术适应性研究进展
（1）建设完成超洁净煤实验室研发装置，全面掌握超洁净煤制备流程。
小于1mm煤粉 NaOH H2SO4
碱液 消解
过滤器
酸洗
过滤器
水洗
消解滤 液
酸洗滤 液
过滤器
UCC
（2）完成转龙湾煤、兴隆庄煤等五个煤样UCC制备，了解反应机理，并对工 艺进行了优化改进。
1995年8月28日，工程中心成立大会 在山东鲁南化肥厂召开，时任化工部 副部长成思危参加了大会，为中心揭 牌，工程中心正式成立。 2001年9月27日，原国家计委以计高 技[2001]1727号文件为水煤浆气化及 煤化工国家工程研究中心等82个国家 工程研究中心命名并授予牌匾。 2008年10月12日，工程中心通过了 由国家发展改革委高技术产业司组 织的验收。 2014年10月28日，兖矿水煤浆气化及 煤化工国家工程研究中心有限公司在 济南高新区成立。注册资本1亿元人民 币，为兖矿集团全资子公司，山东兖 矿国拓科技工程有限公司是公司的控 股子公司。
2013年，在与联邦科学院合作完成了UCC-MRC燃烧特性等实验室 研究基础上，成功完成了UCC-MRC燃液在柴油发动机测试平台上的 100小时运行测试，发动机运行状态良好，具备开展UCC-MRC燃液替 代柴油开发商业化的DICE技术条件。
实验室研究 HECTA燃烧测试系统 发动机测试
4、从UCC-MRC生产到DICE燃煤发电商业化路径
研 发 实 验 室
煤灰粘温特性实验室 催化剂评价室
精细化工产品分析室 矿物成分分析室
分析检测实验装置
承担任务
仿 真 培 训 实 验 室
四喷嘴水煤浆气化仿真培训管理系统 对气化工艺人员 进行培训，强化 提高其开停车操 作、正常运行操 作、事故处理及 应急应变等多方 面能力。
合成气低温甲醇洗仿真培训管理系统