第八章、喷涂前准备解析PPT教学课件

（4）将电源插头插入电源插座之前应仔细检查打磨机的电源开关是
否关闭。
（5）更换叶轮时，务必认真按照说明书的要求。
（6）绝不可采用电动打磨机打磨铝材、塑料等。可采用磁铁检查基
材。
（7）绝不可采用电动打磨机交叉打磨曲面弧度较大，凸出很高的表
面或非常凹的表面。
（8）绝不可采用电动打磨机打磨边角、皱褶缝、焊缝、粘接处或刮
1、用铲刀铲除旧漆： 铲刀（如图8-6）用于旧漆膜有剥离或裂纹处，以刀尖部插入剥离层 间或缝隙处可以一块一块地铲掉旧漆膜。
2020/10/1角等特殊部位，可配合使用其他 手工工具（如图8-7）清除。
图8-7 除旧漆常用工具
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二、打磨机清除旧漆
图8-1 全车清洗应注意的部位
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全车清洗步骤见表8-1。
表8-1 全车清洗步骤
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车身待涂装表面的清洗主要采用有机溶剂清洗。它的作用是溶解和去 除油脂、润滑油、污垢、石蜡、硅酮抛光剂以及手印等。清洗方法与步骤 见表8-2。
注意：绝不允许采用清洗剂擦洗塑料密封胶的表面；在对热塑性丙烯 酸面漆（面漆的一种）表面进行清洗时，所用的溶剂说明书上一定要有 “本清洗溶剂可以安全地在热塑性丙烯酸面漆上使用”的标志。
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图8-8 硬性磨头与软性的正确使用
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▲手工机械打磨操作方法
1、打磨操作前注意事项：
（1）打磨工应该佩戴防护眼镜和防护面罩。
（2）检查打磨机叶轮的品种及规格是否与当前操作所要求的性能相
一致。破损的叶轮，哪怕只有很小一点缺陷，也绝不能继续使用。
（3）检查电源是否在该产品所规定的范围内。
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5、打磨操作时注意事项：
▲砂光操作工艺
砂光是对经粗打打磨的表面所做的一项精细加工，目的是获得更加 平整的表面。
（1）将旋转着的砂轮前方对着表面，而后方稍稍离开表面一点。保 持这个方位，上下移动打磨机进行打磨。每一道磨痕之间覆盖面积大约 50％～60％，如图8-14所示，这将有利于砂平作用。
涂过塑料密封胶的区域。
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2、打磨操作：
（1）穿戴好安全劳保用品。
（2）戴好手套，然后轻轻地摸一遍待打磨表面，这有助于操作工人决
定如何进行打磨。
（3）握紧打磨机，打
开开关并将其以大约5°
至10°角移向待加工表
面。
（4）使打磨机向右移
动，打磨机叶轮左上方 的1／4对准加工表面，
图8-9 打磨机右向移动的操作
虽然涂装操作可能是车身的某一块板件或板件的某一部分，但仍需要 彻底清洗整车上的泥土、污垢和其他异物，如图8-l所示，尤其注意门边 框、行李箱、发动机罩缝隙和轮罩处的污垢，如果不清除干净，新油漆的 漆膜上就可能会沾上很 多污点。一般使用纯净 水冲，再用车辆清洗剂 清洗，然后用水彻底冲 净。
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第八章 喷漆前准备
接修一台漆面受损的汽车，到修复后交车，一般要经过下述的系 列工作：
（1）清洗 →（2）鉴定损坏程度 →（3）表面处理 →（4）喷 底漆 →（5）涂中间涂料 →（6）喷面漆 →（7）面漆层干燥（烤 漆）→ （8）抛光、清洗 →（9）交车。
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第一节 洗车与清洁
1、全车清洗：
（2）测量涂层厚度 法。将旧涂层剥开，直 到露出底材，测量涂层 断面的厚度。
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图8-2
采用打磨的方法确定原有漆层类型
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2、评估损坏程度：
正确的评估损坏程度，是确定维修成本，保证涂装质量的关键因素 之一。
（1）目测评估：
根据光照射钣金件的 反射情况，以评估损坏 的程度及受影响面积的 大小。稍微改变人的眼 睛相对于钣金件的位置， 即可看到微小的变形。
如果在用直尺评估时，损坏件有凸出部分，将影响评估操作，此时可 用冲子或鸭嘴锤，将凸起的区域敲平或稍低于正常表面，如图8-5所示。
图8-4 直尺法评估损坏程度
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图8-5
敲平损坏件的凸出部分
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第三节 除 旧 漆
一、手工清除旧漆
手工除漆法就是用铲刀、砂纸等把旧漆膜除掉，并用砂纸、钢丝刷 将铲后留在表面的漆层、粗糙口子打磨干净。
如图8-19所示。
（5）当打磨机从右向
左移动时，叶轮右上方
的1／4对准加工表面，
如图8-10所示。
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图8-10
打磨机左向移动的操作 12
（6）打磨较为平整 的表面时的移动方式如 图8-11所示。
（7）对于较小的凹 穴处，应采用如图8-12 所示的方法。
3、检查：
经常检查磨料是否 清洁，这是保证打磨效 果规定最简单也最有效 的办法。如果磨料被塑 料密封胶粘贴，则应该 及时用毛刷、钢丝刷或 气枪进行清理。
（2）触摸评估：
如图8-3所示。戴上 手套（最好为棉质薄手 套），从各个方向触摸 受损的区域，但不要用 任何压力。
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图8-3
触摸法评估损坏程度
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（3）直尺评估：
如图8-4所示。将一把直尺放在车身另一边没有被损坏的区域上，检查 车身和直尺间的间隙；然后将直尺放在被损坏的车身钣金件上，评估被损 坏的和未被损坏的车身板之间的间隙相差多少。
所谓打磨机除漆，就是采用专用电动（气动）打磨机来进行清除旧 漆的方法。一般是用于小面积的旧漆膜剥离。由于采用电动（气动）工 具，使工人的劳动强度降低，除漆效率高。
打磨机是以动力驱动的工具，其上附有砂纸，用于打磨油漆表层、 腻子或二道底漆。
注意：电动打磨机在剥离涂膜作业时，如果使用的是硬的打磨头时， 要保持与涂膜表面相平行，否则会在金属表面留下划痕；如果是柔性打 磨头，与涂膜表面的接触方式应采用如图8-8所示的方式。
表8-2 车身待涂装表面的清洗步骤
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第二节 涂料的鉴别与评估损坏程度
1、鉴别涂料：
鉴别车身钣金件上的涂料类别，在重涂工艺中是非常重要的。如果涂 膜没有正确鉴别，在施涂面漆时会出现严重的问题。
▲判断汽车是否经过 重新喷涂的方法
（1）打磨法。打磨需 要修补部位的某一边缘， 直到露出金属，如图8-2 所示。
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图8-11
打磨较为平整表面时移动的操作
图8-12
打磨小凹穴的操作
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4、打薄边缘的操作：
清除了涂膜的边缘是很厚的，为了产生一个宽的、平滑的边缘， 使施涂的各涂层平和过渡，可以将涂膜的边缘打磨，也称为磨缘。 正确的磨缘操作如图8-13所示。
图8-13 磨缘的方法
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