浅谈机械零件拆卸注意事项(2021版)
机械设备装拆安全措施
机械设备装拆安全措施机械设备的装拆过程涉及到工人的安全，因此需要采取一些有效的措施来保证操作的安全性。
下面将就机械设备的装拆过程，介绍一下安全措施：一、装拆前的安全检查不同的机械设备有不同的物理特性、结构形式和工作原理，因此在装拆过程中必须对机械设备进行全面的安全检查。
安全检查的目的是确认设备能够正常运行并且没有任何故障或缺陷。
在进行检查时，需要注意以下几点：1. 确认所使用的工具和设备是否符合要求，以及能够顺利进行装拆操作。
2. 确认所需拆卸的设备部件是否完好，能否应对拆卸过程的挑战。
3. 检查设备的外部环境，包括空气质量、温度、震动等特殊条件，以及后期封闭部位的通风隐患。
4. 检查所使用的安全设备是否符合规定，包括有防滑的工作靴，手套，眼镜、面具、安全帽等。
二、安全操作规程在进行装拆操作时，需要严格按照安全操作规程执行。
安全规程包括以下几方面：1. 操作前的安全教育在进行操作前，需要确保工人具有必要的技能，且已接受过安全培训。
必须教育工人识别危险，并遵守安全规程。
2. 操作中的安全处理在操作过程中，必须遵守安全规程。
例如，禁止在设备运行时靠近关键部位，以免设备启动、旋转等带来损失。
必须严格遵守设备停止程序等规程，以避免机械部件伤人。
3. 操作后的安全管理装拆工作完成后，必须对所有工具、设备和机械部件进行清点。
对为了完成装拆任务而移动的设备位置进行特别管理，以免损失或工人受伤。
三、安全设备的使用在进行装拆操作时，应根据实际情况特别配备有防护装备和安全设备。
这些设备包括以下几部分：1. 爆炸防护装置对于因气体或尘埃含量高而有爆炸可能的情况，需要使用压力传感器、震动传感器等装置来实时监测。
一旦发现危险状态，就可以进行相应的停工措施。
2. 气体检测仪器在操作前必须确认周围气体的质量，特别是对于密闭的设备。
检测仪器检查设备周围的空气质量，以确保操作者的健康。
3. 支撑装置在机械设备装拆过程中，必须确保安全，并支持设备的重量。
机械设备的拆卸清洗
•2、浸洗：将被清洗旳轴承零件浸入相应旳清洗液中浸 泡，使油污被溶解或与清洗液起化学作用而被清除。合 用于批量大、轻度黏附油污旳零件。多种清洗液均可使 用。 •3、喷洗：将具有一定压力和温度旳清洗液向零件表面 喷射，以清除油垢。此法清洗效果好，生产效率也高， 但设备较复杂。常用于表面黏附较严重旳油垢和半固体 油垢旳零件。
• 1.4注意操作安全。预防在卸下某一部件时，机 器失去平衡而倾倒。
• 1.5对某些不能互换或构造比较复杂,方位轻易弄错旳零 件,在拆卸前应按原来旳部件做好记号。精密部件,拆下 后应成副装好存储。
• 1.6正确选择和使用拆卸工具拆卸时尽量采用合适旳专 用工具，不能乱敲和猛击。用锤子直接打击拆卸零件
• 零件清洗后用压缩空气吹干，涂上机油预防零件 生锈。若用化学碱性溶液清洗零件，洗涤后还必须用 热水冲洗，预防零件表面腐蚀。
• 零件在清洗及运送过程中，不要碰伤工件表面。清 洗后要使油孔、油路通畅，并用塞堵封闭孔口，以预防 污物掉入，装配时拆去塞堵。
• 使用设备清洗零件时，应保持足够旳清洗时间，以 确保清洗质量。
垫套、齿轮、轴承等旳内孔；预防弹性卡圈、薄 垫圈等再次落入槽内， (4) 预防零件毛刺、污物等落入配合孔内卡住零件。
3．套旳拉卸：
使用专用拉具拉卸
图23 套类零件旳特殊拉具
图24 套类零件旳止动方式
套旳拆卸要注意下列事项：
(1) 对于不需要更换旳套一般不要拆卸，只要将毛刺 修去，清洗即可；因为轴套一般都以铜、铸铁、 尼龙或其他轴承合金等制成，硬度低，经过拆卸 轻易变形和损失精度。
(四)破坏性拆卸
破坏性拆卸，是拆卸中至少用旳一种措施，尤 其对于某些经济价值较高旳零、部件不宜使用。只 有在拆卸热压、焊接、铆接等固定联接件，或轴与 套相互咬死、花键扭转变形及严重锈牢旳零部件时， 才不得已采用这种所谓保存主件、破坏副件旳措施。 破坏性拆卸一般多采用车、锯、凿、割等方法进行。
拆东西注意事项及安全措施
拆东西注意事项及安全措施拆东西是一项常见的活动，无论是拆解电器、组装家具，还是拆解机械设备，都需要遵循一定的注意事项及安全措施，以确保人身安全和顺利完成任务。
首先，拆东西之前要进行必要的准备工作。
了解拆解目标的结构和工作原理非常重要，可以参考相关的说明书或者寻求专业人士的建议。
在开始拆解之前，应该确保对拆卸工具的选择和使用方法有一定的了解，以免在操作过程中导致意外伤害。
在拆解过程中，需要保持良好的工作环境。
清理工作区域，将其他杂物及障碍物远离拆解区域，确保自己有足够的空间和灵活度进行操作。
同时，还需确保拆解处于稳定的位置，可以使用一些支撑物或夹具，以防止拆解过程中发生意外。
拆解时需要按照正确的步骤进行。
首先，应先关闭电源，拔掉插头，确保电器等设备处于断电状态。
然后，根据说明书或经验，按照拆解的顺序逐步进行。
注意拆解零件时的方向和顺序，避免错误和损坏。
在拆解过程中，应使用适当的工具和装备。
不同的材质和拆解对象需要使用不同的工具，如螺丝刀、扳手、剪线钳等。
要选择符合工作需要的工具，并确保其质量和可靠性。
在拆解电器或机械设备时，应佩戴个人保护装备，如手套、护目镜等，以防止尖锐物或其他材料对皮肤或眼睛造成伤害。
在拆解过程中需要保持警惕，注意细节和问题。
有些零件可能存在紧固件、卡扣等，需要用到一些技巧和力度来解决。
如果遇到困难或不确定的地方，不要强行拆解，及时咨询专业人士或寻求帮助。
拆解完成后，要保持整洁并恢复原状。
清理拆解产生的垃圾和碎片，注意分类处理。
对于一些容易产生危险的材料和零件，如电池、有毒物质等，需要特殊处理，避免对环境和人体造成危害。
最后，拆东西时要有清晰的时间安排。
将足够的时间留给拆解过程，避免匆忙和冒险操作。
如果无法完成拆解任务，及时停止，等待合适的机会再继续。
总的来说，拆东西是一项需要细心和耐心的活动。
遵循上述注意事项和安全措施，能够确保拆解过程的安全性和顺利性。
在任何情况下，保护好自己和他人的安全始终是首要任务，同时保护环境，合理利用拆解后的材料，也是值得重视的方面。
机械拆卸安全操作指南
机械拆卸安全操作指南一、前期准备1、熟悉机械结构在进行拆卸之前，必须对要拆卸的机械有全面且深入的了解。
这包括熟悉其整体结构、工作原理、各个部件的功能以及它们之间的连接方式。
可以通过查阅相关的技术手册、图纸以及咨询有经验的同事来获取这些信息。
2、制定拆卸计划根据对机械结构的了解，制定详细的拆卸计划。
确定拆卸的顺序，标记好需要特别注意的部件和连接点。
对于复杂的机械，可能需要分步骤进行拆卸，并合理安排每个步骤的时间和人力。
3、准备工具和设备根据拆卸计划，准备好所需的工具和设备。
确保工具的完好和适用性，例如扳手、螺丝刀、千斤顶、起重机等。
对于特殊的机械部件，可能需要专用工具，提前准备并确保其可用性。
4、安全防护装备操作人员必须佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
这些装备可以有效保护操作人员在拆卸过程中免受意外伤害。
5、场地准备选择一个宽敞、整洁、通风良好的场地进行拆卸工作。
清理场地内的杂物和障碍物，确保有足够的空间来放置拆卸下来的部件和工具。
二、拆卸过程中的安全操作1、断电与断气如果机械是电动或气动的，在拆卸前必须切断电源和气源，并挂上明显的“禁止合闸”或“禁止通气”的标志，以防止意外启动造成人员伤亡。
2、释放压力对于带有压力的部件，如液压系统、气压系统等，在拆卸前必须先释放压力，避免压力突然释放导致部件弹出伤人。
3、正确使用工具使用工具时，要选择合适的规格和型号，并且按照正确的方法操作。
避免使用损坏或磨损的工具，以免造成打滑或工具断裂伤人。
4、部件的支撑和固定在拆卸较大或较重的部件时，要使用适当的支撑和固定装置，防止部件突然掉落造成人员伤亡和设备损坏。
5、多人协作如果拆卸工作需要多人协作，必须明确每个人的职责和分工，保持良好的沟通和协调，避免出现混乱和误操作。
6、注意部件的标记和存放拆卸下来的部件要做好标记，注明其所属的部位和序号，以便于后续的安装。
同时，要将部件妥善存放，避免丢失和损坏。
机械设备拆卸的一般规则和要求
2 遵守操作规程
按照设备的操作规程执行拆卸步骤，避免不必要的事故。
3 设立警示标志
在拆卸区域周围设置警示标志，提醒他人避免进入。
常用工具和材料
扳手和扳手套筒
调整螺栓和螺母的紧固度。
螺丝刀拆卸和安装螺丝。 Nhomakorabea扳手
拧紧或松开螺栓和螺母。
橡胶锤
敲击松动的部件。
拆卸顺序和步骤
1
松动固定螺栓
2
使用扳手和扳手套筒，松动固定螺栓。
3
记录和包装
4
记录拆卸过程和维修记录，同时妥善 包装拆卸的部件。
标记部件
使用适当的标记方法，标记每个拆卸 的部件。
拆卸配件
根据拆卸顺序，逐个拆卸配件。
记录拆卸过程和维修记录
记录拆卸过程有助于追踪和验证后续维修工作的正确性和完整性。同时，维 修记录可以作为设备维护的重要参考。
总结和注意事项
1 审查和评估
在拆卸完成后，审查拆卸过程并评估拆卸的技术条件。
2 整理和清理
整理好工作区，清理掉残留的杂物和污垢。
3 遵守环境保护规定
妥善处理拆卸产生的废弃物，遵守环境保护要求。
通过拆卸可以进行设备 的全面安全检查，发现 潜在的问题并及时修复。
拆卸前的检查步骤
1 断电和消除压力
2 清理和准备工作区 3 查阅技术资料
确保设备处于安全状态， 断开电源和减压。
清除周围杂物，准备必 要的工具和材料。
阅读设备的技术说明书 和拆卸指南，了解拆卸 步骤和注意事项。
安全措施
1 穿戴个人防护装备
机械设备拆卸的一般规则 和要求
机械设备拆卸是维修和保养流程中至关重要的一步。它需要严格遵守一般规 则和要求，确保操作的安全性和有效性。
机械设备拆卸的一般规则和要求
机械设备拆卸的一般规则和要求一、安全措施1.拆卸前必须检查设备的电源是否已经切断，设备的压力是否已经释放，并采取措施避免再次接通电源和压力。
2.工作人员应佩戴必要的劳动保护用品，如护目镜、手套、耳塞等，并确保其使用正常。
3.在进行拆卸操作之前，应清理设备周围区域，移除杂物和障碍物，确保工作安全。
4.确保拆卸设备的工作人员有足够的经验和知识，并进行必要的培训和指导。
二、拆卸的步骤1.准备工作：将相关设备的技术资料和图纸准备齐全，了解设备的结构和拆卸的步骤。
2.拆卸前的准备：确定拆卸地点，为工作人员提供必要的工具和设备，并确保其使用良好。
3.拆卸的顺序：根据设备的结构和工作原理，按照一定的顺序进行拆卸操作，保证安全和工作的顺利进行。
4.注意事项：在拆卸过程中要注意设备的重心和平衡，避免出现意外情况。
拆卸过程中需要注意设备的关键部件和连接件，确保其完整和不受损。
5.记录和整理：在拆卸过程中记录关键操作和注意事项，以便在后期组装和维修时参考。
拆卸完成后，对相关工具和设备进行整理和清洁，确保设备的完整和工作的有效。
三、要求1.资料准确：在进行机械设备的拆卸操作之前，要了解设备的结构和工作原理，并准备相应的技术资料和图纸，确保操作的准确性和安全性。
2.拆卸顺序：按照设备结构和工作原理的要求进行拆卸操作，保证整个拆卸过程的顺利进行，并尽量减少对设备的损坏。
3.操作规范：拆卸操作需要进行严格的控制和管理，确保操作人员的安全和设备的完整。
4.工作环境：拆卸场所应有良好的通风和照明条件，保证操作人员的工作舒适和安全。
5.工具及设备：使用适合的工具和设备进行拆卸操作，确保设备的完整和操作的顺利进行。
6.清理整理：拆卸完成后，对相关工具和设备进行整理和清洁，并将设备的零部件做好标记和分类，以便后续使用和维修。
总结起来，机械设备拆卸的一般规则和要求包括安全措施、拆卸的步骤、注意事项和要求等。
只有在严格遵守这些规则和要求的情况下，才能确保操作的安全和设备的完整，提高工作效率和质量。
机械设备的拆装规定范文（二篇）
机械设备的拆装规定范文一、引言机械设备的拆装是指将机械设备中的零部件进行分离和组装的过程。
拆装过程需要严格按照规定进行操作，以确保操作的安全性和工作效率。
为了规范机械设备的拆装操作，制定了以下拆装规定。
二、安全操作规程1.操作者在进行机械设备的拆装前，必须进行专门的培训，掌握安全操作规程和操作技能。
2.在拆装过程中，操作者必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护手套、护目镜等，确保自身安全。
3.操作者在进行机械设备的拆装操作前，必须先切断电源，并确保设备处于停机状态。
4.拆装过程中，切勿将手指或其他身体部位放入机械设备的运动部件中。
三、拆装顺序规定1.在进行机械设备的拆装之前，要先进行设备的检查和评估，确定拆装的必要性和可行性。
2.按照拆装的顺序规定，先拆下与机械设备结构相关的部件，再拆下与设备功能相关的部件。
拆卸顺序应由外向内、从上到下、从左到右进行。
3.拆装过程中，要注意记录每个零部件的位置、数量和一些特殊的注意事项，以便于组装时的准确安装。
四、拆装工具规定1.在进行机械设备的拆装时，要选择适当的拆装工具，确保拆装的效率和质量。
2.使用工具时应注意选择合适的规格和型号，不得随意替换。
3.使用工具前要进行检查，确保工具的完好和安全性。
4.拆装过程中，要正确使用工具，并注意保持工具的干净、整洁。
五、拆装措施规定1.在拆装机械设备之前，要先读取设备的拆装操作手册，了解具体的拆装措施。
2.在拆卸过程中，应尽量采取人力拆卸，若使用机械设备，则要注意机械的稳定性和安全性。
3.拆装过程中，要注意安全防护，将易脱落的零部件固定好，用合适的工具松紧螺丝，避免拆装中因螺丝松动而造成事故。
六、拆装记录规定1.在机械设备的拆装过程中，要将每个步骤和每个零部件的拆装情况进行详细记录，包括拆卸时间、拆卸人员、拆卸工具和注意事项等。
2.记录要准确、清晰，并保存在指定的地方，以备后续需要查阅。
七、拆装验收规定1.在机械设备的拆装完成后，要进行验收，确保各个零部件拆装正确无误。
机械拆卸安全作业规范
机械拆卸安全作业规范在工业生产和机械维修等领域，机械拆卸是一项常见且重要的工作。
然而，如果操作不当，可能会导致人员伤亡、设备损坏以及生产延误等严重后果。
因此，制定并严格遵守机械拆卸安全作业规范至关重要。
一、拆卸前的准备工作1、熟悉机械结构和工作原理在进行拆卸之前，操作人员必须对要拆卸的机械有深入的了解，包括其整体结构、各个部件的功能和相互关系，以及工作原理。
这可以通过查阅相关的技术资料、操作手册或咨询专业人员来实现。
2、制定详细的拆卸计划根据机械的特点和拆卸的目的，制定详细的拆卸计划。
计划应包括拆卸的顺序、需要使用的工具和设备、可能遇到的问题及解决方案等。
3、准备必要的工具和设备确保准备齐全所需的工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶、起重机等，并检查这些工具是否完好、适用。
对于特殊的机械部件，可能需要专门的拆卸工具，应提前准备好。
4、做好安全防护措施操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
同时，在拆卸现场设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。
二、断电与能源隔离1、切断电源对于电动机械，必须先切断电源，并在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
如果机械有多个电源接入点，应确保全部切断。
2、能源隔离除了电力，还应考虑其他能源形式，如液压、气压、蒸汽等。
对这些能源进行可靠的隔离，并锁定或挂牌，以防止意外接通。
三、拆卸顺序和方法1、从外部到内部一般来说，拆卸应从机械的外部部件开始，逐步向内部深入。
先拆除附件、外壳等，然后再拆卸内部的核心部件。
2、由上而下遵循由上而下的原则，先拆卸上部的部件，再拆卸下部的部件。
这样可以避免上部部件掉落造成伤害。
3、对称拆卸对于对称结构的机械，应尽量采用对称拆卸的方法，以保持机械的平衡和稳定。
4、正确使用工具使用工具时，应选择合适的规格和型号，并按照正确的方法操作。
避免使用蛮力，以免损坏工具和机械部件。
5、做好部件标记在拆卸过程中，对拆下的部件进行标记，注明其所属的位置和序号，以便在安装时能够准确无误地还原。
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浅谈机械零件拆卸注意事项
(2021版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
浅谈机械零件拆卸注意事项(2021版)
拆卸是为了便于检查和维修,由于机械设备的构造各有其特点，零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的浪费，甚至无法修复。
为保证维修质量，在解体之前必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸。
机械零件拆卸的一般规则和要求
拆卸的目的是为便于检查和维修,由于机械设备的构造各有其特点，零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的浪费，甚至无法修复。
为保证维修质量，在解体之前必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸，一般应遵循下列规则和要求。
1.1拆卸前，先弄清楚机械设备的构造和工作原理
机械设备种类繁多，构造各异。
应弄清所拆部分的结构特点、
工作原理、性能、装配关系，做到心中有数，不能粗心大意、盲目乱拆。
对不清楚的结构,应查阅有关图纸资料，搞清装配关系、配合性质，尤其是紧固件位置和退出方向。
否则，要边分析判断,边试拆，有时还需设计合适的拆卸夹具和工具。
1.2拆卸前做好准备工作
准备工作包括：拆卸场地的选择、清理；拆前断电、擦拭、放油，对电气件和易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。
1.3从实际出发，可不拆的尽量不拆,需要拆的一定要拆。
为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质．对于尚能确保使用性能的零部件可不拆．但需进行必要的试验或诊断，确信无隐蔽缺陷。
若不能肯定内部技术状态如何，必须拆卸检查，确保维修质量。
1.4使用正确的拆卸方法，保证人身和机械设备安全
拆卸顺序一般与装配顺序相反，先拆外部附件，再将整机拆成部件，最后全部拆成零件．并按部件汇集放置。
根据零部件连接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备，对不可拆的连接或拆后降低精度的结合件，拆卸时需注意保护。
有的拆卸需采取必要的
支承和起重措施。
1.5对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则
在拆卸轴孔装配件时，通常应坚持用多大的力装配，就用多大的力拆卸。
若出现异常情况，要查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。
热装零件需利用加热来拆卸。
一般情况下不允许进行破坏性拆卸。
1.6拆卸应为装配创造条件
如果技术资料不全，必须对拆卸过程有必要的记录，以便在安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。
拆卸精密或结构复杂的部件，应画出装配草或拆卸时做好标记，避免误装。
零件拆卸后要彻底清洗，涂油防锈、保护加工面，避免丢失和破坏。
细长零件要悬挂、注意防止弯曲变形。
精密零件要单独存放，以免损坏，细小零件要注意防止丢失。
对不能互换的零件要成组存放或打标记。
常用拆卸方法
2.1击卸法
利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量把零
件拆下。
2.2拉拔法
对精度较高不允计敲击或无法用击卸法拆卸的零部件应使用拉拔法，它是采用专门拉器进行拆卸。
2.3预压法
利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤项等工具和设备进行拆卸。
适用于形状简单的过盈配合件。
2.4温差法
拆卸尺寸较大、配合过盈量较大或无法用击卸、顶压等方法拆卸时，或为使过盈较大、精度较高的配合件容易拆卸，可用此种方法、温差法是利用材料热胀冷缩的性能、加热包容件，使配合件在温差条件下失去过盈量，实现拆卸。
2.5破坏法
若必须拆卸焊接、铆接等固定连接件，或轴与套互相咬死，或为保存主件而破坏副件时，可采用车、锯、錾钻、割等方法进行破坏性拆卸。
典型连接件的拆卸
3.1螺纹连接件
螺纹连接应用广泛，它具有简单、便于调节和可多次拆卸装配等优点。
虽然它拆卸较容易，但有时因重视不够或工具选用不当、拆卸方法不正确而造成损坏，应特别引起注意。
3.1.1一般拆卸方法
首先要认清螺纹旋向，然后选用合适的工具，尽量使用呆扳手或螺钉旋具、双头螺栓专用扳手等。
拆卸实用力要均匀，只有受力大的特殊螺纹才允许用加长杆.
3.1.2特殊情况的拆卸方法
（1）断头螺钉的拆卸机械设备中的螺钉头有时会被打断，断头螺钉在机体表面以下时，可在断头端的中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出。
（2）打滑内六角螺钉的拆卸当内六角磨圆后出现打滑现象时，可用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六方螺母，放在内六角螺钉头上，将螺母和螺钉焊接成一体，用扳手拧螺母即可把螺钉拧出。
（3）锈死螺纹的拆卸可向拧紧方向拧动一下，再旋松，如此反复，逐步拧出；用手锤敲击螺钉头、螺母及四周，锈层震松后即可拧出；也可在螺纹边缘处浇些煤油或柴油，泡20min左右，待锈层转化后逐步拧出；若上述方法均不可行，而零件又允许，可快速加热包容件，使其膨胀，软化锈层也能拧出；还可用錾、锯、钻等方法破坏螺纹件。
（4）成组螺纹连接件的拆卸它的拆卸顺序一般为先四周后中问，对角线方向轮换。
先将其拧松少许或半周，然后，再顺序拧下，以免应力集中最后的螺钉七，损、零件或使结合件变形，造成难以拆卸的困难。
要注意先拆难拆卸部位的螺纹什。
2.1.3过盈连接件
拆卸过盈件，应按零件配合尺寸和过盈量大小，选择合适的拆卸工具和方法。
视松紧程度由松至紧，依次用术锤、铜棒、手锤或大锤、拉器、机械式压力机、液压压力机、水压机等进行拆卸，过盈量过大或为保护配合面，可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。
无论使用何种方法拆卸，都要检有无定位销、螺钉等附加同定或定位装置，若有必须先拆下。
施力部位要正确，受力要均匀，方向要无误。
3.3滚动轴承的拆卸
拆卸滚动轴承时，除按过盈连接件的拆卸要点进行外，还应注意尽量不用滚动体传递力；拆卸轴末端的轴承时，可用小于轴承内径的铜棒或软金属、木棒抵住轴端，在轴承下面放置垫铁，再用手锤敲击。
3.4不可拆连接的拆卸
焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯，以及气割等，铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。
拆卸主要是指连接件的拆卸，除应遵守上述规则以外，还应掌握拆卸的方法。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。