11浆砌挡浪墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌砖挡土墙施工方案
浆砌砖挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于稳定土壤并防止土壤滑坡。
浆砌砖挡土墙是挡土墙的一种常见形式，其施工技术相对简单且成本较低。
本文将详细介绍浆砌砖挡土墙的施工方案。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备和现场准备。
2.1 材料准备•红砖：选用质量良好的砖块，尺寸统一。
•水泥：用于制作砂浆。
•砂子：用于制作砂浆。
•钢筋：用于加固墙体。
•其他材料：包括木板、水管等。
2.2 工具准备•砂浆盆和砂浆铲：用于制作砂浆。
•手工具：如锤子、锯子、刨子等。
•钢筋切割机：用于切割钢筋。
•施工机械：如起重机、挖掘机等。
2.3 现场准备确保施工现场周围没有障碍物，确保施工安全。
清理施工现场，清除杂草和垃圾。
3. 施工过程3.1 挖掘基坑根据设计要求，使用挖掘机挖掘土壤，开挖基坑。
基坑的深度和宽度应根据实际情况确定，确保挖掘的土体稳定。
挖掘后，进行基坑的整理和清理工作。
3.2 打地基在基坑的底部，铺设一层厚度约为10厘米的碎石作为地基，然后使用压路机将其压实。
3.3 筑墙体在地基上进行砌墙工作。
首先，根据设计要求将水泥和砂子按照一定比例混合制作砂浆。
然后，使用砂浆盆和砂浆铲将砂浆抹在砖块上，按照设计要求将砖块一层层地砌起来。
在墙体的适当位置，安装钢筋加固。
3.4 水平检查在砌墙过程中，需要不断进行水平检查，确保墙体的平整度。
可以使用水平仪等工具进行检查。
3.5 墙体防水处理在墙体的外侧，进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水卷材进行处理，确保墙体具有防水功能。
3.6 填充土壤在墙体的背面填充土壤，对墙体进行支撑和加固。
填充的土壤应紧密压实，确保墙体的稳定性。
3.7 完工验收施工完成后，进行完工验收。
检查墙体的质量和规范性，确保满足设计要求。
4. 施工注意事项•施工过程中，要注意安全。
作业人员应戴好安全帽、手套等个人防护装备。
•施工前应对施工现场进行细致的勘察和分析。
浆砌片石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌片石挡墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于路基、堤坝、边坡等工程中，用以支撑土体、防止滑坡、加固地基等。
本施工方案针对某具体工程，旨在确保工程质量、安全和进度。
二、工程特点1. 地质条件：根据地质勘察报告，工程地质条件较为复杂，包括不同类型的土壤、岩石等。
2. 结构形式：挡墙采用浆砌片石结构，墙面平直，基础稳定。
3. 施工环境：施工现场环境复杂，需考虑周边建筑物、道路、地下管线等因素。
三、施工准备1. 技术准备：- 完成施工图纸的审核和会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备：- 选择符合设计要求的片石，要求片石表面平整、无裂缝、无夹层。
- 准备足够的砂浆，砂浆强度等级应符合设计要求。
- 准备必要的施工工具和设备，如水泥、砂子、石子、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工工艺1. 基础处理：- 清理基础表面，确保基础平整、坚实。
- 基础处理可采用夯实、换填等方法，确保基础承载力满足设计要求。
2. 模板安装：- 根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、位置和垂直度符合要求。
- 模板固定牢固，防止变形和移动。
3. 砂浆搅拌：- 按照设计要求，搅拌砂浆，确保砂浆的配合比准确、搅拌均匀。
4. 浆砌片石：- 将片石按照设计要求放置在模板内，确保片石的位置和间距符合要求。
- 用砂浆将片石砌筑牢固，确保砌体平整、密实。
- 砌筑过程中，随时检查砌体的垂直度、水平度和平整度，及时调整。
5. 振捣和养护：- 使用振捣器对砌体进行振捣，确保砂浆密实。
- 砌筑完成后，进行洒水养护，保持砌体湿润，养护时间不少于7天。
6. 拆除模板：- 养护期满后，拆除模板，检查砌体质量。
浆砌挡墙施工方案(DOC)
浆砌挡墙施工方案
一、概述
浆砌挡墙是建筑工程中常用的一种墙体结构形式，具有承重性能和美观性。
本文将详细介绍浆砌挡墙的施工方案，包括材料准备、基础处理、墙体砌筑等内容，以确保施工质量和安全。
二、材料准备
1.砂浆：选用符合要求的干混砂浆，按比例配制。
2.砖块：使用符合国家标准的砖块，保证质量。
3.水泥：选用普通硅酸盐水泥，按照标准比例配置。
4.钢筋：按设计要求选择合适规格的钢筋。
5.其他辅助材料：包括砌筑工具、检测仪器等。
三、基础处理
1.地基处理：确保地基平整、坚实，必要时进行挖掘和回填。
2.基础浇筑：按照设计要求进行基础浇筑，确保基础强度和稳定性。
四、浆砌挡墙施工步骤
1.布置砖砌工具，搭设施工脚手架，确保施工安全。
2.按照设计要求选取合适砖块和砂浆。
3.根据设计图纸确定墙体尺寸和布局。
4.在基础上铺设首层砖，用水平仪进行调整。
5.逐层砌筑砖块，注意砂浆厚度和砖缝平整。
6.在砌筑过程中嵌设钢筋，增强墙体结构。
7.检查墙体垂直度和强度，做好防水处理。
8.完工后清理施工现场，确保整体质量。
五、验收和保养
1.完工后进行验收，确保墙体质量符合要求。
2.定期检查墙体状况，修补维护裂缝和脱落部分。
3.做好防水处理，延长墙体使用寿命。
以上便是浆砌挡墙施工方案的具体步骤和注意事项，希望对你有所帮助。
浆砌挡墙施工方案
挡土墙1、砂浆制备为保证砂浆的质量和稠度，最好使用机械搅拌设备进行混合。
在投料时，应按照顺序倒入砂、水泥和掺合料，最后加入适量的水。
搅拌时间通常为3至5分钟，不能少于90秒。
砂浆的稠度应控制在50毫米至70毫米之间。
砂浆的配比应以质量比为准，随用随拌，保持适当的稠度。
一般来说，在3至4小时内使用完砂浆最好，当气温超过30℃时，应在2至3小时内使用完毕。
如果发现砂浆分离或者泌水现象，需要重新搅拌，不能使用已经凝固的砂浆。
为了改善水泥砂浆的可操作性，可以添加无机塑化剂或者以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，具体添加量可通过试验确定。
2、砂浆试块在各个构筑物或每50个砌体制作完成后，应制作一个边长为70.7毫米的立方体试块一组（共6块），如果砂浆配合比发生变化，应相应制作试块。
在进行基础砌筑时，需要使用引导线将石砌体的转角和交接处固定好，以保持水平灰线的高度稳定。
基础石料砌筑时，第一层石块应先铺砂浆（30毫米至50毫米），然后选择较大较整齐的石块，使大面朝下，放置牢固平整。
从第二层开始，应采用分层砌筑的方式，并且砌缝应该是互相错开，内外搭接，不得采用砌在外侧立石块中间填充的方法。
基础的转角和交接处应当同时进行砌筑，对于不能同时进行砌筑并且必须留置的地方，应该留出斜槎。
挡土墙的基础与原有构筑物的基础相接时，基础结合部位应按照设计要求进行处理。
在进行基础砌筑时，如果石块间有较大的空隙，应先填塞砂浆，然后用碎石块填补，不能先放置碎石块，然后再填充砂浆或干填充碎石块的方法。
基础的最上一层应选择较大的片石进行砌筑，转角处、交接处和洞口处应选择较大的平石进行砌筑。
基础的灰缝厚度应为20毫米至30毫米，砂浆应饱满填充，石块之间不应有接触空隙。
3、墙体砌筑在进行分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段的水平砌缝应保持一致。
相邻砌体的高差不应超过1.2米。
缝板在安装时应准确而牢固，缝板材料应符合设计规定。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌挡墙施工方案
浆砌挡墙施工方案浆砌挡墙施工方案一、工程概况本工程是指对某建筑工地进行挡墙施工，总长约100米，挡墙高度为2.5米，墙体厚度为0.25米。
采用浆砌挡墙施工方案。
二、施工准备1. 外围安全措施：施工现场周围围起围挡，并设置警示标志，保证施工安全。
2. 施工材料准备：水泥、砂浆、砌块、钢筋等材料齐全，并进行验收。
3. 施工机械准备：砂浆搅拌机、浆砌架、水平仪等机械设备进行检修和调试。
4. 人员调配：组织施工人员进行技术培训，确保熟悉施工工艺和要求，并合理安排施工人员数量。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，保证坑底平整，坡度符合要求，并及时排除积水和杂物。
2. 基础施工：在基坑底铺设一层砂浆，然后按照设计要求进行基础施工，保证基础稳定牢固。
3. 竖墙施工：设置竖墙控制线，按照控制线进行砌筑墙体。
砌墙时首先将一层砂浆涂在基础上，然后将砌块放置在砂浆上，用水平仪调整水平度。
每砌一层后，检查墙体垂直度，保证墙体的垂直度和平整度。
4. 砂浆填充：砌完一层墙体后，用砂浆将砌块的纵向和横向的缝隙填满，保证墙体的密实性和牢固度。
5. 钢筋加固：在墙体中设置钢筋骨架，增强墙体的抗震性和承载力，按照设计要求进行加固。
6. 防水处理：在墙体外侧进行防水处理，保证墙体不受水分侵蚀和渗透。
7. 整体验收：施工完成后，对挡墙进行整体验收，并进行必要的修补和调整，确保挡墙的质量和美观度。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工安全。
2. 施工过程中严禁高处作业，必须穿戴好安全防护用具。
3. 施工人员必须经过技术培训，熟悉工艺和要求，并遵守操作规程。
4. 施工现场进行临时用电，应配备漏电保护器和电工管理人员，并采取防水措施。
以上为浆砌挡墙施工方案，仅供参考。
实际施工中，还需根据具体情况进行调整和细化。
施工过程中需严格按照相关规范和要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
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一、施工工艺流程 (1)二、施工方法 (1)三、人员及机械配置 (3)四、操作要点及质量标准 (4)五、工程进度 (5)六、质量保证措施 (5)七、安全及文明施工措施 (7)、施工工艺流程、施工方法1备料：砌筑石料用自卸载重车运往施工现场， 根据每段需要量 沿防波堤堆放。
现场配发电机，水泥砂浆用 200L 砂浆搅拌机现场拌 和，手推车运至各砌墙地点。
水泥和砂根据每两天用量堆放于搅拌机 旁，并在每台搅拌机旁设10m 3水箱一个用于砂浆拌和、块石冲洗和 浆砌墙养护。
2 砌筑砂浆： 搅拌时严格按照配合比配料。
在施工过程中及时掌 握骨料的含水率变化，据此来调整用水量，以保证水灰比的准确性。
二片石找平确保拌和时间不少于2—3min。
随拌随用，在运输过程中防止水泥砂浆离析，如有析水现象发生，应重新拌和，己初凝的水泥砂浆不得使用。
砂浆试块每50m3留置一组，不足50m3也留置一组。
3砌筑：①第一皮石块及最上一层石块应选用较大块砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上，其他各皮要做到犬牙相错、搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接。
每皮高约25〜35cm。
砌筑采用铺浆法，砂浆要饱满，外露表面齐平，逐块坐浆，尽量使石块间缝隙最小，石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎石嵌实。
②砌第一层石块时，基底要坐浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，角石两边应与准线相合，角石要大致相等。
角石砌好后，再砌里、外面的石块，最后砌中间部分。
砌石时，应根据石块自然形状交错放置，禁止先放小石块后灌浆的做法。
③接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4〜5cm，并铺的稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
④挡浪墙砌置时，每皮必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。
拉结石长度可根据墙厚，使用两块及两块以上，内外搭接，搭接长度不小于15cm。
挡浪墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起，必须留槎时，应留置斜槎。
⑤浆砌块石灰缝宽度2〜3cm,铺浆厚度4〜5cm。
砌筑时应内外搭接，上下皮互相错缝，避免出现通缝、干缝和空洞等。
4养护：浆砌墙砌筑结束后立即进行洒水养护，保持砌面湿润，养护时间为7—14天，最初三天洒水时须注意不要冲走砂浆。
冬季只需覆盖保温，不用洒水养护。
5面层料石施工：①料石墙的砌筑方法，一般应采用铺浆法，灰缝厚度不大于20mm,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度宜为 6 —8mm。
②料石墙采用丁顺叠砌，相邻层丁石应交错设置，其中距离应不超过2m。
③墙面勾缝应保持自然缝，采用凸缝。
勾缝应密实牢固，表面清晰洁净。
三、人员及机械配置1、人员配置：管理人员1人，技术人员3人，机械操作人员9 人。
2、机械设备配置:四、操作要点及质量标准1搅拌场地面应进行硬化，水泥存放点采取防潮防雨措施。
2车斗运砂浆前要用淡水润洗，并避免存水。
3石料的质量与规格应符合设计要求。
4组砌型式应满足设计要求。
砌筑砂浆应饱满。
5砌筑砂浆试块抗压强度的平均值不得低于设计强度等级，其中最低一组试块的抗压强度不得低于设计强度的75%。
6勾缝应密实、牢固，线条应清晰。
7沉降缝的位置、缝宽和填缝材料应满足设计要求。
8泄水孔的设置应满足设计要求。
9浆砌块石的允许偏差、检验数量和方法如下：10沉降缝允许偏差、检验数量和方法如下:五、工程进度2+679m- 3+833m段施工计划安排浆砌块石挡浪墙：共242段(7152m3)，计划自2010年6月20日开始至2010年9月13日结束，共85日历天，有效工作日内每天浆砌挡浪墙1O5m3。
3+833m- 4+996m段施工计划安排浆砌块石挡浪墙：共224段(9071m3)，计划自2010年10月8日开始至2010年12月25日结束，共78日历天，有效工作日内每天浆砌挡浪墙145m P o六、质量保证措施1质量承诺：浆砌挡浪墙施工过程中将严格贯彻ISO9001-2000 版的管理标准和体系文件要求，认真做好施工技术、质量管理工作，抓好施工过程的质量控制，使砌筑工作处于全过程受控状态；尊重监理，服从监督，做好质量检查、纠正、评比、总结和质保资料的管理及质量资料的整理归档工作；结合施工管理、施工作业要求，保证工程所需的人力、设备、工作环境等资源的获得。
2为保证浆砌挡浪墙质量，严格按照设计要求和规范规定施工。
块石及砂浆的规格和质量必须满足设计要求和规范规定，挡浪墙平整度及标高应满足设计要求4在施工中，坚持一切以数据说话的原则，作好各种检验验收记录，使整个施工技术管理标准化、制度化、规范化。
5开展技术专题讨论和攻关活动，全面分析护坦抛填工作重点、难点及施工过程中随时可能遇到的问题，拿出解决问题的最佳方案。
6加强施工过程控制，对工程、材料，工序的施工过程进行全方位的监视和测量，对进场材料，设备及时报验，确保不合格的原材料不使用，不合格产品不出厂。
7严格质检程序，执行三检”制度，采取班组自检、互检、项目部专检相结合的检验措施，所有工序需由业主代表和监理工程师验收合格并认可签证后，方可进行下道工序施工。
8加强对劳务队伍的管理。
每月对各施工队伍进行质量检查评比，奖优罚劣。
9建立质量例会制度，及时召开质量现场分析会。
进行每周一次质量学习和质量总结例会，强化质量意识，分析总结质量工作，布置下周质量工作。
10合理地组织和调配材料、机械设备、运输能力、劳动力，做到均衡生产，使工程优质高效、低耗。
11 工程质量验收及评定依据11.1 JTJ 298-98《防波堤设计与施工规范》11.2 JTJ 221-98 《港口工程质量检验评定标准》11.3JTJ221-98《港口工程质量检验评定标准》（局部修订）11.4JTS257-2008《水运工程质量检验标准》11.5GB 175-85 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》11.6JTJ 270-98《水运工程混凝土试验规程》七、安全及文明施工措施1 安全措施1.1坚持“安全第一、预防为主”的原则；坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理原则；生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
1.2安全目标：1.2.1不发生重大以上安全生产责任事故，无重大机损；1.2.2劳动防护用品正确配置使用率100％；根治习惯性违章事件；杜绝职业病发生。
1.3 各班组长为兼职安全员，对实现安全生产的要求负责。
全员承担安全生产责任，建立安全责任制，做到纵向到底横向到边，人人负责。
1.4 每周举行一次安全例会，提高各级管理人员和劳务人员对安全生产重要性的认识，提高安全技术操作水平，杜绝违反劳动纪律、违章指挥、违章操作。
1.5特殊岗位工作人员必须持证上岗。
1.6安全检查按文件的检查规定，定期进行安全检查并做好评比、总结、和奖罚工作。
1.7进行块石卸车作业时要设专人指挥。
搅拌机设专人操作。
1.8操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
1.9注意浆砌与抛填理坡车辆协调施工，服从现场统一指挥。
1.10禁止站在墙顶上做画线、刮逢及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
1.11修石时应先检查铁锤有无裂纹，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。
1.12禁止在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
1.13石块不得往下掷。
运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
1.14按施工平面布置安放施工机械和堆放材料，按施工总平面图进行区域布置，各区域设置周界和进出口值班室，实行封闭式管理。
夜间照明良好，必须满足施工要求，限制工地随意出入。
1.15设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。
各危险部位、项目的警告标志齐全。
1.16安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工等管理制度应传达到位。
1.17雨季施工应注意收集气象预报，做好防雨工作，台风季节施工应注意收集气象预报，做好防台防暴雨工作。
1.18建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，消除火灾隐患。
生活区配备充足的高效灭火器以备急用。
1.19对电气设施除采取可靠的接地、接零措施；小型电动工机具电源均使用带漏电保护器的电源小箱或便携式卷线电源盘；定期对供电线路进行检查。
2 文明施工措施2.1 做到文明施工、施工材料、机具存放整齐，场地要清洁，建筑垃圾、生活垃圾集中存放，用车运至指定地点，不得随意抛弃。
生活污水设污水池，经沉淀符合排放标准后排放，预制场地的废物集中堆放，及时清运，使施工现场井然有序，充分体现施工的现代文明。
2.2建立环境保护规章制度，并设专人监督执行，做到责任明确，奖罚分明。
2.3设置醒目、整洁的施工标识牌。
2.4临时设施方位、标高布局合理，坚实牢固，临时生产小区、生产辅助小区有明显界限及标志，环境卫生、宿舍卫生设专人管理，定期评比。
要有灭蚊、灭蝇、灭蛆措施，定期消毒杀菌。
2.5施工现场实行封闭施工。
施工现场四周除人员、车辆出入口通道外，其余周边用围护封闭。
2.6现场施工人员一律要按规定穿工作服、佩戴安全帽、穿劳动鞋、不得穿拖鞋进入工地，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
2.7施工用水、电管线要沿线路边铺设，避免乱拉接现象。
2.8采取对材料洒水等防尘措施，最大限度地减少施工现场粉尘污染。