挡浪墙方案5.24终..
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案介绍防浪墙是一种用于保护海岸线、港口、码头等区域的重要建筑结构。
它的主要功能是抵御大海的波浪冲击，防止海水侵入内陆。
本文将介绍防浪墙的施工方案，并提供一些建议和注意事项。
施工准备在进行防浪墙的施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要对施工区域进行勘测，确定防浪墙的位置和尺寸。
其次，要确保施工材料和设备的供应充足，并按照相关的标准和规范进行选择和验收。
同时，需要制定详细的施工计划，包括施工方法、工期、人员组织等。
施工流程1. 地基处理地基处理是防浪墙施工的重要环节。
首先要进行地面平整工作，确保施工的基础牢固稳定。
根据地质条件和设计要求，可能还需要进行土壤改良、挖槽、填筑等工作。
2. 基础施工基础施工是防浪墙的关键步骤，决定了整个结构的稳定性和耐久性。
常用的基础形式有深基坑、灌注桩、钢板桩等。
在施工过程中，需要确保基础的坚固稳定，同时做好防水处理，以防止地下水的渗透。
3. 墙体结构施工墙体结构施工是防浪墙的主体部分，根据设计方案选择适当的墙体材料。
常用的材料包括预制混凝土块、钢筋混凝土、砖块等。
在施工过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和平整度，以确保墙体的质量和稳定性。
4. 防浪墙的连接和固定完成墙体结构施工后，需要对防浪墙进行连接和固定。
常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。
在连接过程中，要确保连接牢固可靠，以承受海浪的冲击力。
5. 防浪墙的防护层施工为了提高防浪墙的耐久性和保护作用，可以在墙体表面施工防护层。
防护层可以采用防腐涂料、防水材料、耐磨材料等。
在施工过程中，要注意涂料的均匀涂布和覆盖面积，以保证防护层的效果。
施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
2.地基处理要彻底，确保地基的稳固性和承载力。
3.墙体结构要牢固稳定，墙体材料要符合要求。
4.防浪墙的连接要可靠，连接牢固。
5.防护层的施工要仔细细致，覆盖面积要达到要求。
6.施工现场要保持整洁，材料和设备要妥善保管。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案
随着社会的发展和科技的进步，人们对优质生活的追求越来越高，游泳已经成为了许多人娱乐锻炼的重要方式。
然而，游泳场所往往受限于自然条件，面临很多问题，如潮汐、水质等。
为了解决这些问题，我们决定建造一个防浪墙。
下面是我们的施工方案。
首先，我们需要进行必要的调研工作，确定防浪墙的具体位置和施工方式。
根据海岸线的地形和水流情况，我们选择在海滩上迎浪的地方修建防浪墙。
这样不仅可以有效地防止海水的潮汐进入游泳区域，还可以减少波浪对游泳者的影响。
然后，我们需要进行土建施工。
首先，我们需要在海滩上挖掘浅壕槽，以确保防浪墙的稳定性。
然后，我们需要建造混凝土基础，以增加防浪墙的承重能力。
在基础建设完成后，我们将使用混凝土砌块进行墙体的施工，确保墙体坚固可靠。
同时，我们还会在防浪墙上方设置护栏，提供额外的保护。
在施工过程中，我们需要特别注意环保问题。
我们将使用环保材料，如可再生材料和可降解材料，以减少对环境的影响。
同时，我们还将合理安排施工进度，避免施工对周边环境和居民生活造成过大干扰。
最后，我们还需进行验收和维护工作。
在施工完成后，我们将对防浪墙进行全面的验收，确保其质量符合标准。
在日常维护中，我们将定期巡查防浪墙的状态，并及时修复任何损坏或破损的地方，以确保其持久稳定的使用。
综上所述，防浪墙的施工方案包括调研、土建施工、环保考虑和验收维护等内容。
通过我们的努力，相信这个防浪墙能够有效地保护游泳者的安全，提供一个舒适的游泳环境。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案一、工程概述本次防浪墙施工工程位于_____，主要目的是为了增强沿海岸线的防护能力，抵御海浪的冲击，保障周边地区的安全。
防浪墙的总长度为_____米，高度为_____米，设计使用年限为_____年。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
编制施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
进行测量放线，确定防浪墙的位置和标高。
2、材料准备采购符合设计要求的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，并进行检验和试验。
准备好模板、脚手管、扣件等周转材料。
3、现场准备平整施工场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备的通行。
搭建临时设施，如仓库、办公室、工人宿舍等。
安装施工用电和用水设施。
4、人员准备组织施工管理人员和技术人员到位，明确职责分工。
招聘熟练的钢筋工、模板工、混凝土工等施工人员，并进行培训和安全教育。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用挖掘机进行基础开挖。
开挖过程中要控制好开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
开挖完成后，进行基底清理和验槽，如发现基底土质不符合要求，应及时采取处理措施。
2、钢筋制作与安装根据设计图纸，在钢筋加工场制作钢筋。
钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求。
采用吊车将钢筋吊运至施工现场，进行安装和绑扎。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
3、模板安装采用钢模板或木模板进行安装。
模板的表面应平整、光滑，拼接严密，不漏浆。
模板的支撑应牢固可靠，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
4、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场。
采用泵送或吊斗的方式进行浇筑，分层浇筑，分层振捣。
振捣时应注意振捣时间和振捣间距，避免漏振和过振。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
5、模板拆除当混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可拆除模板。
拆除模板时应注意保护混凝土表面，避免损坏。
防浪墙的施工方案
防浪墙的施工方案防浪墙是一种用于防止海浪冲击沿海地区的结构工程，广泛应用于沿海城市的海岸线治理和防护工程中。
下面是一种防浪墙的施工方案，包括设计、施工、材料和监测等内容。
一、设计方案1. 根据海岸线的形状和地质条件，确定合适的防浪墙形式，如直立墙结构、抛石结构或沉箱结构等。
2. 根据海浪的力学特性和冲击力大小，确定防浪墙的高度、宽度和长度等参数，并采用合适的材料进行施工。
3. 考虑防浪墙与岸线的结合方式，采用榫卯连接或钢筋混凝土浇筑等方式，保证结构的牢固和稳定。
二、施工方案1. 首先，清理施工区域，将海岸线沙土、杂物等清除干净，确保施工场地平整。
2. 根据设计方案，按照防浪墙的形式选择合适的施工材料和工艺，如混凝土制作、组合石块堆砌或沉箱预制等。
3. 进行施工前的基坑开挖和地基处理，保证防浪墙的牢固和稳定。
4. 开始进行防浪墙的制作或搭建，根据设计要求进行石块堆砌、混凝土浇筑或沉箱安装等工艺。
5. 完成防浪墙的施工后，对施工现场进行清理，并进行相关的安全检查和质量验收。
三、材料选择1. 石块：应选择质量坚固、形状规则、尺寸合适的石块作为防浪墙的建筑材料，以提供良好的抗冲击能力。
2. 混凝土：应选用高强度、耐久性好的混凝土材料进行施工，以确保防浪墙的长期使用效果。
3. 钢筋：应选择质量好、抗腐蚀性能强的钢筋材料，以提供防浪墙的抗拉强度。
4. 其他：根据需要，可以选择其他辅助材料，如水泥、沙子、渗漏板等，以提供更好的防护效果。
四、监测方案1. 在施工过程中，应安装合适的监测设备，如沉降监测仪、位移传感器等，以实时监测防浪墙的变形和位移情况。
2. 定期进行防浪墙的巡查和维护，检查结构的完整性和稳定性，并及时修复发现的问题。
3. 建立防浪墙的监测档案，记录每次巡查和维护的结果，以便后续的治理和改进。
以上是一种防浪墙的施工方案，根据实际情况和需要，可以进行相应的调整和改进。
在施工过程中，应严格遵守相关的施工规范和安全要求，确保防浪墙能够提供有效的防护和保护作用。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案1. 引言防浪墙是一种用于在沿海、河流等水域的岸边建造的结构，其主要功能是防止潮汐、波浪及洪水对岸边建筑和土地的侵蚀。
防浪墙施工方案是在实际施工前确定防浪墙的设计、材料、工艺及施工步骤等细节，以确保工程的质量和安全。
2. 设计防浪墙的设计应符合工程要求和当地的气候条件。
设计方案需要考虑以下因素：•波浪冲击力：根据当地的波浪条件，确定防浪墙的最佳高度和宽度，以承受波浪的压力。
•地基条件：对当地的土壤进行勘察和分析，确定防浪墙的地基深度和基础结构，以确保稳定性。
•施工材料：选择适合当地气候条件和环境要求的材料，如钢筋混凝土、石头、钢板等。
•排水系统：设计合理的排水系统，以便在极端天气条件下有效排除积水。
3. 施工材料和设备在防浪墙的施工过程中，需要使用一些材料和设备来完成工程。
3.1 施工材料•钢筋：用于加固混凝土结构并增加其强度。
•混凝土：用于建造防浪墙的主要结构。
•石头：用于建造防浪墙的堆砌部分，增加防浪墙的稳定性。
•钢板：用于加固防浪墙结构，使其能承受更大的冲击力。
3.2 施工设备•挖掘机：用于开挖防浪墙的地基和基础。
•混凝土搅拌车：用于制备混凝土，供驾驶员将混凝土运输到工地。
•吊车：用于安装钢筋和其他重型构件。
•打桩机：用于将桩驱入地面，增加防浪墙的稳定性。
4. 施工步骤防浪墙的施工步骤可以分为以下几个阶段：4.1 地基和基础施工1.进行现场勘测和准备工作，确定地基和基础的位置。
2.使用挖掘机开挖地基，并确保底部平整和垂直度。
3.搅拌混凝土并浇注到地基中，用以建造基础。
4.2 防浪墙结构建造1.根据设计要求，使用钢筋和混凝土建造防浪墙的主体结构。
2.在结构每隔一段距离处安装钢板，以增加防浪墙的强度和稳定性。
3.在防浪墙的一侧使用石头进行堆砌，增加其稳定性。
4.3 完善工程细节和防护措施1.在防浪墙的顶部安装栏杆或围栏，以提供安全保护。
2.设计合理的排水系统，确保在极端天气条件下能够有效排除积水。
波浪墙体施工方案
临床用药管理一、药物治疗管理药物治疗管理（MTM）是临床药师为了使患者在药物治疗中获得最大收益而提供的一系列服务。
其主要任务是：帮助同时伴随多种慢性疾病的患者进行药物治疗管理；降低与药物有关的不良事件以及促进患者整体的预后状态。
其工作主要包括：获取必要的患者健康状况评估；制定药物治疗方案；选择、启动和修正药物治疗管理；监测和评价患者药物治疗的安全和疗效；对用药进行综合性评估，鉴别、解决并防范出现的用药相关的问题；对与患者沟通获得的基本信息以及提供用药服务的过程进行记录；对患者进行口头用药教育，提高患者合理用药的意识；提供药品信息和临床药学服务，提高患者用药依从性等。
二、合理用药1.合理用药概念的形成与发展药物治疗管理的基本出发点和归宿是合理用药。
合理用药（rational drug use）是以当代药物和疾病的系统知识和理论为基础，安全、有效和经济地使用药物。
从20世纪50年代以前主要凭借个人经验的用药，导致了众多人为的医源性和药源性危害，人们开始意识到应该以科学的方法指导药物治疗；到60年代药物动力学和药效动力学的发展使药物治疗成为可监测的过程，药物经济学的概念被提出，安全、有效、经济的合理用药目标得到普遍认可；l987年，WH0提出了相对完整的合理用药基本要素：①处方的药应为适宜的药物；②适宜的时间，以公众能支付的价格保证药物供应；③正确地调剂处方；④以准确的剂量，正确的用法和用药时间服用药物；⑤确保药物质量安全有效。
对具体的药物治疗活动，评价用药是否合理的指标包括：①人均用药品种；②注射药物次数；③基本药物使用率；④通用名使用率；⑤医师与患者接触的次数；⑥临床药师与患者接触的次数等。
2.合理用药基本原则20世纪90年代以来，“安全、有效、经济、适当”成为国际药学专家对合理用药原则达成的共识。
药品的安全性：临床药师进行药物治疗管理的目的就在于让患者在承受最小治疗风险的基础上获得最大化的治疗效果。
挡浪墙施工方案
（1）施工工艺流程挡浪墙施工工艺流程图（2）模板工程挡浪墙模板采用钢架整体定型模板，共配置4套，每套长12m。
1）模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。
在模板内金属连接件或锚固件，应按图纸规定及监理的要求将其拆卸或截断，且不损伤混凝土。
2）模板在使用的过程中应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆，有足够的强度和刚度。
3）模板中所有的接缝都应按一致的形式位于水平或垂直平面上，接缝应严密、不漏浆。
4）模板表面必须清理干净，有锈斑的钢模板须除锈打光。
模板在使用前应彻底涂以脱模剂。
脱膜剂或其它相当的代用品，应具有易于脱模的性能，并使混凝土不变色，禁用废机油。
5）模板内应无污物、碎屑物、木屑、水及其它杂物，宜设置垃圾口集中排出，此项工作由监理检查认可后方能最后关模。
6）模板的拆卸：混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，夏季一般24h即可拆模，冬季视砼强度增长情况，一般在混凝土抗压强度达到1.5Mpa时方可拆除侧模。
（3）混凝土工程1）砼拌和砼搅拌使用现场陆上砼搅拌站集中拌和，开机前由试验人员开出配料单，现场按配料单用电子秤称量投料。
电子秤要经过率定校准，搅拌时间要符合规范要求。
现场检测坍落度，现场做试块。
2）砼运输采用砼罐车进行砼灰料的运输到现场。
3）砼浇筑和振捣当模板经监理验收合格并办理隐蔽工程验收手续后，即可进行砼浇注。
砼采用85m3/h 的砼拖泵送砼料入模的浇注工艺进行施工。
砼浇注时采用分层下灰、分层振捣，每层厚度为500mm，砼振捣采用70型砼振捣棒进行。
砼浇注尽可能避免恶劣天气，否则按规范要求作特殊处理。
4）砼养护在每次砼浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜及土工布进行保湿保温养护。
5）砼质量控制措施a、充分利用低温季节，避免夏季浇筑砼。
若夏季施工，尽量利用温度稍低的夜间施工；b、在砼运输和浇筑过程中设法遮阳，防止暴晒。
c、挡浪墙砼采用分层浇筑，在上层砼施工之前必须按施工缝要求对下层砼进行认真的凿毛和冲洗处理。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案防浪墙是一种用于防止海浪侵蚀和保护海岸线的重要设施。
为了确保防浪墙的稳定和可靠性，施工方案应该经过认真的设计和评估。
以下是一个针对防浪墙施工的一般方案。
1. 初步调查：在施工之前，需要进行一次初步调查，以确定施工的具体位置和周边环境。
调查内容包括海岸线的地形、潮汐、浪高等情况，以及附近建筑物、道路等的现状。
通过对这些因素的分析，可以确定合适的防浪墙类型和施工方法。
2. 设计和计算：基于初步调查的数据，需要进行详细的设计和计算工作。
这包括确定防浪墙的尺寸、形状、材料等参数，以及计算所需的基础、支撑结构等。
设计和计算应该基于相关的技术标准和规范，确保防浪墙的稳定性和耐久性。
3. 施工准备：在施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括材料和设备的采购、施工队伍的组建、施工现场的准备等。
同时，还需要制定详细的施工计划，确定施工的时间安排、工序和质量要求。
4. 施工工艺：防浪墙的施工通常分为几个步骤。
首先，需要进行基础的施工，包括挖掘沉井、铺设基础等。
然后，进行防浪墙的主体结构施工，包括搭建支撑结构、铺设预制块等。
最后，进行防浪墙的封顶和喷涂等工作。
施工过程中需要根据设计要求进行质量检查，确保施工的质量和安全。
5. 施工监测：在施工过程中，需要进行定期的监测和检查。
这包括检查工程进度、质量和安全等情况，以及进行必要的调整和处理。
此外，还需要进行施工质量的检测，确保防浪墙达到设计要求。
6. 竣工验收：在防浪墙施工完成后，需要进行竣工验收。
验收的内容包括对施工质量、合规性和安全性的检查。
如果发现问题，需要进行整改和修复。
只有通过验收的防浪墙才能投入使用。
通过以上的施工方案，可以确保防浪墙的稳定和可靠性。
当然，具体的施工方案应该根据实际情况进行调整和完善。
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中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程挡浪墙专项施工方案编制： _______________审核： _______________审批： _______________大连港湾工程有限公司中化泉州项目部目录1、工程概况 (2)2、编制目的 (2)3、编制依据 (2)4、组织机构 (3)5、施工布置 (3)6、施工技术措施 (5)6、资源配置 (14)7、质量管理措施 (16)8、进度安排 (19)9、安全生产保证措施 (20)10、文明施工管理与环境保护措施.............................................. 错误！未定义书签。
11、需用质量验收表格 .........................................................................211、工程概况本工程现浇挡浪墙长度共计1317m，混凝土浇筑量共计19999?，挡浪墙分四种结构断面。
W1、W2、断面位于青兰山库区内，W3、W4断面位于北端三角地。
2、编制目的本工程挡浪墙现浇共计1317m混凝土浇筑共计约19999?，浇筑的混凝土方量大、工期紧张。
为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求，特制订本专项施工方案。
3、编制依据1 ）、中化泉州石化有限公司《样板引路管理规定》2）、《中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程》施工图3）《防波堤设计与施工规范》JTS 154-1-2011。
4）《水运工程质量检验标准》JTS 257—2008。
5）《水运工程混凝土施工规范》JTS 202—2011。
6）、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS 202—2-2011。
挡浪墙施工质量体系组织机构图5、施工布置挡浪墙施工包括原有胸墙拆除、扭王块移除、扭王块安装、钢筋焊接、模板安装拆除、 现浇混凝土等多种工序。
考虑工期紧、工序多且工程量较大，我部向业主申请临时占道申 请，保证挡浪墙施工作业不致对业主运营以及消防通道造成影响。
由于库区已经开始运营，动火、动土、占道等施工应按业主管理规定及相关部门申请相关许可考虑到工期要求，每个断面配备一套模板，其中 W l 、W 2段分三层施工， W 3、W 4段 分两层施工。
W 3、W 4段模板待库区内胸墙施工完毕后进行改装4、组织机构项目经理 韩■松■项目副经理 陈庆年、钦永宏HSE 部隋皓挡 浪 墙 施 工 队施工部 李忠辉分 项 负 责 人项目总工程师质量部 鲁旺机 械 组围墙料棚搅拌站挡浪墙平面布置6、施工技术措施6.1 施工工艺流程钢筋绑扎f模板清理f涂刷脱模剂f模板安装f搅拌站搅拌砼f搅拌车运输砼f现场卸料f分层振捣成型f模板拆除f修补及养护。
6.2模板设计挡浪墙模板采用钢架整体定型模板，根据技术规格书要求每套模板设计长12m。
挡浪墙模板以受力最大的W3、W4段上层模板进行计算。
挡浪墙模板板面选用6mn钢板，竖肋采用［10槽钢,横带采用双拼［8槽钢，竖肋与横带的间距分别为40cmx 100cm对拉螺杆采用© 20,间距100cm圭寸头板采用6mm钢板，与钢板连接的竖带采用［10槽钢，横带采用［12桁架结构，W3、W4段挡浪墙上层模板高度为5m,模板具体尺寸见详图。
6.2.1挡浪墙W1、W2上、中、下层模板结构图如下：地基图2 W i、W2段挡浪墙上、中、下层模板示意图622挡浪墙W3、W4上下层模板结构图如下：挡浪墙第一层砼挡浪墙第一层砼6.3结构计算考虑到W3段上层高度最大，达到5m,故选取该段作为典型计算。
对模板的侧压力计算采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值：1F =0.22臥。
；少2o、F =「屮（2、式中F —新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2 ）。
rc—混凝土的重力密度（kN/m2），取rc= 24kN/m3t0 —新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。
当缺乏试验资料时，可采用200（T 15计算。
T —混凝土的温度「C），取T = 15〜20C,按15C计算。
V —混凝土的浇灌速度（m/h）,取V = 1.0m/h。
H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）;取H = 5m。
B 1 —外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2;取B 1=1.0。
B 2—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85; 50〜90mm时，取1.0; 110〜150mm 时，取1.15。
取B 2= 1.0。
混凝土侧压力的计算分布图形如下图4所示图4混凝土侧压力的计算分布图h —有效压头高度（m）;则墩身混凝土对模板侧压力，按（1）计算:卩巾22'^*2〜22 24代12 1 "42.4kN/m2按（2）式计算：F 二r c H =24 5 =120kN/m2按取最小值，故最大侧压力为42.4kN/m2 混凝土有效高度h （m）按（3）计算：有效高度h （m）按下式计算:h= F =42.4二 1.77m rc24故有效压头高度为1.77m 。
倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载取6.0kN/m2由最大侧压力计算得正、侧面模板承受最大水平力为: 正面承受最大水平力为:N1 =(42.4+ 6)X 12X 5 = 2904KN 。
侧面承受最大水平力为：N2 =( 42.4+ 6)X( 1+2.7)X 5.12-2= 458.4KN 。
1. 面板计算在板受力计算中，若长边与短边长度之比大于 2.0时，应按单向板计算。
本模板板区中长 边与短边的比值LY/LX =1200/512=2.34>2.0,因此按单向板计算，单向板按四跨连续梁计 算，计算系数直接套用《建筑结构静力计算手册》中的均布荷载作用下的计算系数。
(1)强度验算选用四跨等跨连续梁进行计算，跨长l=0.4m ，取1mm 宽的板为计算单元，荷载q 为：均布荷载 q=b X F=1X 0.0424=0.0424N/mm ，查表得：弯矩系数 KM=0.105 面板最大弯矩 M=KMql2=0.105 X 0.0424X 4002=712.32N.mm 面板的抗弯截面系数： W=1/6bh2=1/6X 1X 62=4.6mm3则最大应力为：（T max=Mmax/W=712.32/6=154.85MPa<215 MPa 满足要求(2)挠度验算由上述查表得：挠度系数KW=0.632 钢板弹性模量取 E=2.06X 105 N/mm2 惯性矩 I=1/12bh3=1/12X 1 X 63=18mm3满足要求2、竖肋计算(1)强度验算vmax二 K wql 4100EI vmax则= Kw^= 0.63240.0424 40045100 2.06 10 18二 2.92mm<l000/200 mm竖肋间距为400mm 采用［10槽钢，以从上到下5点支撑在横肋上 竖肋荷载简化为均布荷载：q=Fh = 0.0424 X 400=16.96N/mm竖肋为一端带悬臂的四跨连续梁， 竖肋最大弯矩M=Kql 2 查表得：K=-0.107M=K|I 2=-0.107 X 16.96 X 10002=1814720 N.mm应力为：(T max=Mmax/W查表得［10槽钢抗弯截面系数W=39700n i m(T max=1814720/39700=45.71 MPa<215 MPa(满足要求)(2)挠度验算 悬臂部分挠度：16.96 15045 48 2.06 10 198.3 10 v 0.48311—= ------------- = ------------- v -----------I 1000 2070 500求。
3、横向主梁计算(1)强度验算横带间距为1000mm 采用双拼［8槽钢 横带荷载简化为均布荷载：q=Fh = 0.0424 X 1000=42.4N/mm横带简化为四跨连续梁计算： 横带最大弯矩M=Kqi 2 查表得：K=-0.107q 1 l v =8EI =0.0026mm0.0026 150■5 = 1.73 101 500满足要求跨中部分挠度:384EI2（5-，416.98"000384 2.06 105 198.3 104=0.483mm满足要M=K|l2=-0.107 X 42.4 X 10002=4536800N.mm应力为：(T max=Mmax/W查表得［8槽钢抗弯截面系数 W=25300mm 双拼［8槽钢 W=2530Q< 2=50600mm (Tmax=4536800/50600=89.66 MPa<215 MPa(满足要求)(2)挠度验算 悬臂部分挠度： 44q , l42.4 3004V54=0.1mm8EI 8 2.06 10202.6 10v 0.1 1 1 —= ------------- = --------------- v -------------l 3003000500跨中部分挠度：v 0.751 11—— ------------------ — --------------- w ---------------l1000 1331 500要求。
4、对拉螺栓计算对拉螺栓采用© 20螺栓，查表得容许拉力N=38.2KN 由上面计算可知砼对模板侧压力2为 F=42.4/m则对拉螺栓所受拉力 N=0.9 X 1 X 42.4=36.83KN<38.2KN 满足要求。
5、风荷载对模板产生的倾覆力矩模板稳定性主要考虑风荷载。
按最不利风荷载进行验算。
模板高度5m,长度度12m 挡 浪墙模板倾覆示意图见下图。
满足要求q l384EI(5 -24 2)4384 :薦。
11% M亠(誥门=0.751m m满足p=1.525KPa支点图5挡浪墙模板倾覆示意图风荷载按公式W=KW计算查建筑结构荷载规范，知基本风压W=0.85KN/m2 （50年一遇）风荷载体型系数K取1.3风压高度变化系数K2=1.38则风荷载W=0.85X 1.3 X 1.38=1.525 KN/m2风荷载产生的倾覆力矩模板高H=5m实际阻风面积S=5X 12=60m2模板拼装后的重量M=1250X 9.8=122500N重力的最小力臂L=2m倾覆力矩M 风=WSH/2=1.52X 60X 5/2=228.75KN • m稳定力矩Mm=WmLm=122X0D=245KN・ m>228.75KN・ m因此模板在风荷载作用下是稳定的。
6、吊环受力计算上层模板采用两个© 25吊环起吊模板，吊环采用圆钢，每片模板拼装后最大重量约80KN根据规范两个© 25吊环承受最大荷载：P=100X A=100X 490.9 X 2=98180N=98KN>80KN满足要求。