运搬工安全技术操作规程(通用版)
装卸、搬运工安全操作规程范本（2篇）
装卸、搬运工安全操作规程范本组织机构：一、目的及范围本规程旨在规范装卸、搬运工的安全操作，保障工作人员的人身安全和工作场所的安全。
适用于所有从事装卸、搬运工作的人员。
二、责任及义务1. 公司负责安排专业人员对装卸、搬运工进行安全培训和教育，确保工作人员具备必要的专业知识和操作技能。
2. 装卸、搬运工应严格遵守本规程的要求，正确使用和保管装卸、搬运工具，做到安全第一。
3. 装卸、搬运工负责发现和报告工作环境中的安全隐患，并积极配合公司采取相应的预防措施。
三、安全操作规程1. 装卸操作1.1 在进行装卸操作之前，装卸工应熟悉货物的特性、重量和尺寸，并了解相应的操作要求。
1.2 装卸工必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套和工作服等。
1.3 装卸工必须遵守正确的工作姿势，如弯腰、屈膝和用力平稳等。
1.4 装卸工应使用适当的工具和装备进行装卸操作，如起重机械、叉车和拖拉机等。
1.5 装卸工必须在有足够光线的环境下进行操作，不得在光线不足或有阻碍的地方操作。
1.6 装卸工在进行装卸操作时，应注意货物的稳定性和平衡性，避免货物倾斜或滑落。
2. 搬运操作2.1 在进行搬运操作之前，搬运工应熟悉货物的特性、重量和尺寸，并了解相应的操作要求。
2.2 搬运工必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套和工作服等。
2.3 搬运工必须遵守正确的搬运姿势，如屈膝、用力平稳和使用肩膀力量等。
2.4 搬运工应使用适当的搬运工具和装备进行搬运操作，如手推车、搬运架和滑轮等。
2.5 搬运工必须保持良好的工作环境，如清扫道路、保持通道畅通和清除杂物等。
2.6 搬运工在进行搬运操作时，应注意货物的稳定性和平衡性，避免货物倾斜或滑落。
四、应急措施1. 在装卸、搬运作业中，如发生意外事故，应立即停止作业并通知相关部门进行处理。
2. 在装卸、搬运作业中，如发生火灾、爆炸或其他紧急情况，应迅速撤离现场并按照应急预案进行处理。
3. 在装卸、搬运作业中，如发现有人员受伤或疾病突发，应及时报告并进行急救处理。
起重运搬工安全技术操作规程范本（2篇）
起重运搬工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保起重运搬工安全，保障人员和机械设备的安全，根据国家相关法律法规和有关标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类起重运搬作业现场，包括建筑工地、工厂车间、港口码头等。
第三条所有从事起重运搬工作的人员都必须熟悉并遵守本操作规程。
第四条承包方必须为起重运搬工作安排经过培训合格的操作人员。
第五条本操作规程的内容包括但不限于起重机使用、载重、安全检查等方面的规定。
第六条所有操作人员在实际操作过程中必须严格按照本操作规程要求执行，确保安全。
第二章起重机的示范第七条使用起重机前，必须进行全面的安全检查，包括起重机的机械结构、各部位的连接情况、润滑情况等。
第八条使用起重机前，必须检查起重机的工况，包括起重机的气压、电源、液位等。
第九条使用起重机时，必须保持起重机平稳，防止起重机晃动可能造成的风险。
第十条使用起重机时，必须保持起重机和被提升物件的平稳，避免斜拉、晃摆或离心力造成的意外。
第十一条使用起重机时，必须确保起重机的稳定性，防止倾覆或滑移。
第十二条使用起重机时，必须保持起重机路径的通畅，避免起重机碰撞或阻塞造成的事故。
第十三条使用起重机时，必须保持良好的视野，确保操作人员能够清楚地看到所操作的区域。
第十四条使用起重机时，必须配备应急停机按钮和其他安全设备，确保在紧急情况下能够迅速停机。
第三章载重和移动第十五条载重时，必须根据起重机的额定载重、工况和领域要求合理选择载重。
第十六条载重时，必须确保起重机和吊钩等部件不会超过其承载能力。
第十七条载重时，必须进行载重试验，确保起重机能够安全承受所需的载重。
第十八条移动时，必须提前规划移动路线，确保起重机的稳定性和通行安全。
第十九条移动时，必须设立相应的警示标志和防护设备，确保起重机的安全行驶。
第四章安全检查第二十条在起重运搬工作前，必须进行全面的安全检查，包括吊钩、钢丝绳、液压系统等。
第二十一条定期对起重机进行维护保养，包括更换磨损部件、检查润滑情况等。
起重运搬工安全技术操作规程范文
起重运搬工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强起重运搬工作的安全管理，提高作业人员的安全意识和技术水平，确保作业过程中的人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内所有进行起重运搬作业的人员，包括工人、操作人员、现场监督人员和管理人员。
第三条企业内进行起重运搬作业的人员必须严格按照本规程进行操作，遵守国家法律法规和相关安全规定，确保作业安全。
第四条企业应当建立起重运搬工作安全管理制度，明确各类人员的职责和权限，配备合格的专业人员负责起重运搬作业的管理和监督。
第五条起重运搬作业应当按照计划进行，组织作业前必须进行安全技术交底和现场检查，确保作业环境和设备的安全可靠。
第六条临时起重设备的使用必须符合国家标准和规定，保证设备的质量和安全性能。
第二章起重运搬作业人员的要求第七条从事起重运搬作业的人员必须具备以下条件：（一）具备相关岗位的工作经验，熟悉起重运搬作业的流程和操作规程；（二）经过专业培训，取得相关起重运搬操作证书；（三）具备良好的身体健康状况，无患传染病或其他不适合从事起重运搬作业的疾病。
第八条起重运搬作业人员应当严格遵守以下要求：（一）服从工作安排和交办的任务，不得擅自离岗；（二）严格遵守作业规程和操作规程，不得违反操作规定；（三）配合现场监督人员的工作，保持良好的沟通和合作；（四）及时上报作业中的安全事故和异常情况，及时采取措施进行处理；（五）定期进行维护和保养工具和设备，保证其正常使用和安全性能。
第九条起重运搬作业人员应当根据作业任务的要求，佩戴必要的防护用品和安全帽，保护自己的人身安全。
第三章起重运搬作业的操作规程第十条企业应当为从事起重运搬作业的人员提供必要的操作规程和技术指导，确保作业过程中的安全和顺利。
第十一条起重运搬作业的操作规程主要包括以下内容：（一）起重设备的检查和操作规定：起重设备在作业前必须进行检查，检查包括设备的机械性能、电气系统、制动系统、安全装置等方面，确保设备安全可靠；操作规定包括设备的启动和停止、起重和放下货物、转动和行驶等操作步骤和要求；（二）起重设备的维护和保养规定：起重设备使用一段时间后，必须进行定期检修和保养，包括设备的润滑、清洗、紧固件的检查和更换等；（三）作业现场的安全要求：作业现场必须进行整平和清理，保证没有杂物和障碍物；设立安全标志，指示作业区域和危险区域；作业人员必须保持安全的距离，防止被起重设备碰撞；（四）货物的固定和绑扎规定：对于容易变形、易碎或者不稳定的货物，必须进行固定和绑扎，以防止货物在起重运搬过程中发生倾斜、滑落等意外情况；（五）作业人员的安全意识和自我保护：作业人员必须熟悉作业的特点和危险性，加强安全意识，做到不超负荷、不逆行、不超速作业；发现安全隐患，及时采取措施进行处理，保护自己的人身安全。
运搬工岗位安全操作规程
运搬工岗位安全操作规程1、进入现场时应先开动局扇。
有炮烟、盲残炮不准作业。
2、作业前须洒水、撬碴（浮石）严格执行撬碴（浮石）作业七要素。
洒水要彻底，自工作面对外15米内达润透碴堆、洗净壁尘。
3、装岩作业应自外向里彻底清扫，到达两帮无积毛、底板见枕木，并按设计要求把握好水沟规格和巷道坡度，不合格者让岩工开好。
4、装车不要过满。
拽车时不要脚踏铁道，以免撞腿、压脚。
5、手装时，矿车距碴堆不得小于1.2米；要留意耙把或转身倒毛时簸箕伤人；碴堆应保持稳定角度；搬大块须检查有无碎裂危险。
6、在中坑作业结束后要清扫人道浮石。
7、协作装岩机作业应留意以下事项：（1）不准在铲斗前面、装岩机两侧或矿车的直接前方停留；（2）不准用耙把以胸顶车。
要防止甩落石块伤人；（3）照看电缆免被车轮碾伤，用手牵拉时应认真检查有无漏电处；（4）随时清理落地碴，保持巷道清洁。
8、放斗作业应留意事项：（1）检查溜咀帮、底、挡板是否完好，确认安全后在作业；（2）打开喷雾器；（3）不准正面对着漏斗或站在车厢沿上；（4）禁止用反手撬棍；（5）放采场漏斗应通知上部作业人员避开沉降区；（6）漏斗被大块棚住时，不得进入斗内处理；（7）运用风动、电动漏斗放矿，操作时要留意了望和匀称放矿。
9、采纳机械化作业应留意：（1）操作装备人员要经过安全技术培训考试，在老工人带着熟识前方可操作。
（2）要保持装备、设备和供电、开关系统敏捷好使，并处于完好状态。
（3）发生电气故障时，要通知电气人员修理，不准擅自处理。
（4）不准在装备运转中，检查调整机械各部零件和进行注油工作。
（5）装备用完后，要清扫，存放固定安全地带。
（6）协作抓岩机作业时，要指定专人指挥并须遵守以下规定：①抓岩机卸碴时不许有人站在吊桶附近；①不许伸手到抓岩机叶片下拾取物体；①要指派专人负责打铃工作。
在任何情况下井底作业人员都不许处于吊桶的直接下方。
10、推车时应留意事项：（1）要手把矿车后端，不准放在两侧，以免被铁管、风筒箍等挤伤。
搬运工安全操作规程
搬运工安全操作规程一、搬运前准备1.搬运前应了解货物的种类、性质、体积、重量等信息，以便选择合适的搬运方式和工具。
2.对搬运路线进行实地勘察，确保路线的安全畅通，避免有障碍物或滑倒等安全隐患。
3.根据货物的特性和搬运要求，准备好所需的搬运工具和防护用品，如手套、护膝、安全带等。
二、货物检查与安排1.检查货物的包装是否完好，如有破损应及时修补或更换。
2.检查货物的堆放是否稳固，防止在搬运过程中发生倒塌或滑落。
3.根据货物的特点和数量，合理安排搬运顺序和堆放位置，确保安全可靠。
三、安全搬运姿势1.搬运重物时应保持身体直立，避免弯腰、扭腰等动作，以防止腰部受伤。
2.搬运货物时应使用正确的姿势，将货物紧贴身体，保持身体的平衡和稳定性。
3.在搬运过程中应保持稳定步伐，避免急停、急转等动作，以防止货物滑落或倒塌。
四、合理使用工具1.根据货物的重量和体积选择合适的搬运工具，如手推车、搬运机等。
2.使用搬运工具时应严格按照使用说明进行操作，避免超载或错误使用。
3.在搬运过程中应保持工具的清洁和维护，及时进行润滑和调整，确保工具的正常使用和延长使用寿命。
五、货物堆放与固定1.货物堆放时应考虑稳定性和安全性，遵循“上重下轻、上稳下实”的原则。
2.对易滑动、倒塌的货物应采取固定措施，如使用木块、绳索等进行捆绑和支撑。
3.在堆放货物时应保持通道畅通，禁止在通道上堆放货物或杂物。
六、防止货物滑动或倾倒1.在搬运过程中应保持货物的平稳，避免突然的晃动或倾斜。
2.在斜坡或不平整的地面上搬运货物时，应采取防滑措施，如使用橡胶垫、防滑鞋等。
3.在装卸货物时应遵循“先装后卸”的原则，确保货物在卸载时能够安全稳定。
起重运搬工安全技术操作规程模版
起重运搬工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障起重运搬工作的安全和顺利进行，根据相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位内所有从事起重运搬工作的人员。
第三条本操作规程内容包含起重运搬工作的安全技术要求和操作流程，以及相关安全措施和应急预案。
第四条本操作规程由本单位负责起重运搬工作的安全管理人员负责编制和管理。
第五条所有从事起重运搬工作的人员必须严格遵守本操作规程，确保作业安全。
第六条所有从事起重运搬工作的人员必须熟悉本操作规程的内容，并定期进行操作培训和考核。
第七条本操作规程应与相关安全与生产管理制度相配套，保证工作任务顺利完成。
第二章起重运搬工作的安全技术要求第一条起重设备的安全技术要求：1. 起重设备必须符合国家和行业相关标准和规定，经过定期检查和维护。
2. 起重设备必须保持良好的工作状态，无任何损坏和故障。
3. 在使用起重设备前，必须进行检查和试运行，确保其正常运行。
4. 起重设备的安装和拆卸，必须严格按照相关规定和程序进行。
第二条起重运搬工作的安全技术要求：1. 所有从事起重运搬工作的人员必须经过相应培训和考核，持有合格资质证书。
2. 所有从事起重运搬工作的人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品。
3. 起重运搬工作现场必须设立明显的安全标识和警示标志，确保工作场所的安全。
4. 起重运搬工作现场必须进行安全交底和现场安全协调会议。
5. 在起重运搬工作现场，必须设置安全防护措施，如防护栏杆、安全网等。
6. 在起重运搬工作现场，必须设置专人负责安全监督和引导，确保作业安全。
第三章起重运搬工作的操作流程第一条起重运搬工作的准备阶段：1. 确定起重运搬工作的具体任务和要求。
2. 确定起重设备的选择和配置，并进行试运行和检查。
3. 制定起重运搬工作的作业程序和安全措施，并进行相关培训。
第二条起重运搬工作的实施阶段：1. 在起重运搬工作现场，按照作业程序进行设置和铺设起重设备和工作场所。
装卸搬运工安全作业规程(5篇)
装卸搬运工安全作业规程1目的为了规范搬运(或装卸)时的安全作业操作，避免人生、财产意外等事故发生。
2范围本文件适用于我司从事搬运岗位的员工。
3操作规程3.1总则3.1.1上岗前经过培训，熟悉本库存放的原材料、产成品，等材料的性质，熟悉工作相关的管理制度和操作规范，有必须的安全意识和自我保护意识。
3.1.2随时保持良好的精神和身体状态，工作时无不良情绪，禁止饮酒后从事搬运作业。
3.1.3听从合理指挥，拒绝一切存在不安全、不合理的工作安排和调度。
3.2搬运细则3.2.1搬运物品前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要全体、轻便。
3.2.2工作前应认真检查所用工具(如货梯、推车、吊绳、托盘、叉车等)是否完好可靠，有异常时禁止使用，所有搬运工具不允许超负荷使用。
3.2.3吊车底下禁止站人，吊车操作必须要有专人指挥，车上与车下人员须密切配合。
升降机内禁止站人，升降过程中要站在防护线之外。
上下货梯时先要将货梯的转向轮固定好，防止货梯晃动将人摔倒。
3.2.4无论是人力搬运或者使用车类工具搬运，物品都不能阻碍人的视线。
夜间搬运作业时，必须在照明条件充足情况下作业。
3.2.5尽量使用叉车等工具搬运较重物品。
采用人力多人搬运同一重物时，应有专人指挥，应相互协调、保证步伐统一，要同时提起及放下物体。
3.2.6尽量避免在高空或车顶上进行搬运作业。
如必须在车顶搬运作业时，先要做好防护处理，并且减少每次搬运物品的重量，由车顶人员负责指挥，车上与车下人员须相互密切配合。
刮风较大或脚下结冰时禁止在车顶上高空作业。
3.2.7搬运距离较长超过30M时，尽量使用推车搬运，必须人力搬运时，要减少单次物品搬运重量。
3.2.8使用小车推拉物品其重量以一人能够推动为合适。
单人单次搬运50KG以上的重物时须有人配合完成，单人单次搬运重量不得超过80KG。
单人全日搬运总重量，管材不得超过20T，原料不超40T。
3.2.9连续搬运工作时间达____小时，至少休息____分钟。
装卸搬运工安全技术操作规程范本
装卸搬运工安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的为了保障装卸搬运工作的安全进行，预防事故的发生，确保员工的生命财产安全，制定本操作规程。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事装卸搬运作业的员工。
1.3 基本原则（一）安全第一，预防为主。
（二）合理安排工作，杜绝超负荷作业。
（三）严格遵守操作规程，规范作业行为。
（四）保护环境，节约资源。
第二章装卸搬运工操作要求2.1 必备工具和装备（一）穿戴合格的安全防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
（二）使用工作所需的专用工具和设备，并保持其良好状态。
2.2 装卸技术要求（一）提前进行工作区域的安全检查，确保无障碍物、无杂物。
（二）确保装卸物品的稳定，避免倾斜、滑落、破损等情况发生。
（三）正确操作各类起重机械，包括起重机、叉车等，遵守相关操作规程。
（四）合理安排搬运路线，避免障碍物，确保安全顺畅。
2.3 防火防爆要求（一）禁止在易燃易爆区域进行装卸搬运作业。
（二）对于易燃易爆货物，应特别注意防静电措施，如穿戴防静电服装等。
（三）严禁在禁烟区域吸烟。
2.4 天气和环境要求（一）遇雨雪天气，应采取防滑措施，确保操作过程中不发生滑倒事故。
（二）遇强风天气，应暂停高空作业，确保人员安全。
（三）应遵守环境保护要求，避免对环境造成污染。
第三章装卸搬运工操作安全技术3.1 人员管理和培训（一）对从事装卸搬运工作的员工进行必要的安全教育和培训，确保其具备必备的操作技术和安全意识。
（二）严格遵守工作时间和休息制度，避免疲劳操作。
（三）严禁酒后操作。
3.2 作业前准备（一）对装卸区域进行必要的清理和整理，确保安全无隐患。
（二）核查装卸物品的重量和大小，合理安排搬运工具和设备。
（三）对于特殊形状或易破碎物品，应采取相应的保护措施。
3.3 装卸操作流程（一）在开始装卸之前，应与相关人员进行沟通和确认。
（二）操作人员应站稳、站直，双手牢牢握住物品，保持平衡。
（三）严禁单人搬运超过自身承重能力的物品。
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运搬工安全技术操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
运搬工安全技术操作规程(通用版)
(一)、放斗工作
1、放斗前应检查好漏斗和顶盘。
放斗时人员必须站在漏斗的侧面，不许下冲漏斗口的大块时，严禁将撬棍的尾端正对身体，并注意撬棍触及电线。
放漏斗时不准人员经过漏斗口。
2、采场有人作业时，上下联系好后再放矿。
留矿法采场上部有人作业时，在其相对应上部及其邻近的漏斗严禁放矿。
3、留矿法采场放矿进，要按指令进行，不准私放和乱放漏斗。
要控制好漏斗的放矿量。
4、用爆破法处理卡在漏斗里的大块时，必须用木棍将炸药送到大块适当部位爆破，严禁钻入漏斗内和站在矿车上处理。
5、推走矿车前要关好漏口。
漏斗中的渣不准放空，至少要留下足够堵住漏斗嘴的数量。
6、处理漏斗堵塞和有积水的漏斗时，人员必须站在漏斗与外部相通的那一边，严防跑货将人堵在里边。
(二)、装车与倒矿（废）石
1、装碴工要熟悉工作面的情况，了解工作面的通风、岩石稳固情况，在确认工作面没有残留炮烟、空气新鲜的情况下方可进入工作面，如发现工作面有炮烟熏人的可能，应立即进行通风，直到工作面空气新鲜为止。
2、进入工作面后要接好照明，从外向里对工作面进行洒水清洗距工作面15米以内的巷道顶板和帮辟，并进行安全检查，处理好浮石，确认工作面没有危险后方可装碴作业；
3、装车前要把矿车（架子车或机动三轮车）掩住，碴堆面坡度应始终保持在40°，防止滚石伤人。
3、向矿车（架子车或机动三轮车）中装碴时，要准、稳，严防伤人。
4、在水平巷道和斜井装车时，不仅要装净掌头碴，而且还要清理掌头外部巷道中的残碴，距掌头15米以外的巷道必须挖出水沟。
5、从上水平和天井中川向未修漏斗的井中倒碴时，下部巷道必须设置危险警戒标志。
6、在盲天井中川倒碴时，上天井前要确认经过通风安全检查没有炮烟后方可上天井，倒碴时要将天井井口进行封闭处理，只留下碴的口，倒完碴后必须将天井里的浮石从上到下清理干净。
7、在天井或采场下水平装碴时，人不得进入天井和漏斗内装碴，
8、下竖井装碴前，首先由安全员对竖井井辟进行安全检查，在确认没有危险后，装碴工方可入井，入井人员乘吊筒时一次不能超过四人，且所有人员要面向井辟，下到井底后要等到吊桶着地停稳后方可出吊桶。
9、在装碴过程中，要经常对竖井上部进行观察，吊桶装到离桶上部10厘米后，装碴工躲到井筒边由信号工发信号提升吊桶，吊桶提升和下放过程中，所有人员不准往上看，吊桶下放到井底，要等桶放平稳后方可装碴。
10、在装碴过程中，如发现有残留爆破物品，要现场进行处理并把残留爆破物品送到井上后方可继续作业。
11、对碴内有残留炸药的大块，要进行处理后，方可用大锤破碎。
用大锤打大块时，要防止大锤脱把和碎石崩起伤人。
1、装车前要喷雾洒水，洗刷距工作面15米以内的顶帮壁及货堆要浇透水，严禁干式作业。
同时要处理好浮石。
(三)、矿车运行与翻车
1、推车时注意来往行人。
车过弯道、巷道交叉口、斜坡和过风门时，车速要慢，并要发出信号。
运输巷道无照明时，车前要挂电石灯照明。
2、注意前边运行的矿车，同方向运行两车厢距30m以上；反方向运行，空车给重车让路，单车给列车让路。
3、每人只准推一个矿车，推车时不准撒手，不准蹬车。
矿车掉道时要发出信号，抬车时要看清周围情况，防止伤人。
4、矿车未停稳时，不准做扣车作业，翻车不得用力过猛，防止矿车和人员翻入溜矿井中。
车箱复位后，要检查箱挡是否处在正常位置。
5、车箱中有残碴应随时清扫，发现不完好的矿车要及时汇报给。