酒精清洁生产工艺

酒精清洁生产工艺
酒精清洁生产工艺

吉林工商学院本科毕业论文

吉林工商学院

毕业论文

题目:燃料酒精实施清洁生产的有效措施作者:学号:

学院(系):生物工程

专业:生物工程

指导教师:

目录

中文摘要 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

ABSTRACT..................................................................................... 错误!未定义书签。

1. 酒精行业存在的问题 (1)

1.1.国外酒精行业现状……… .................................................... 错误!未定义书签。

1.2.国内酒精生产情况……… .................................................... 错误!未定义书签。

1.3.小结 (2)

2. 我国酒精行业存在的问题......................................................... 错误!未定义书签。

2.1.酒精行业环境污染严重……… .......................................... 错误!未定义书签。

2.2.酒精行业存在的问题与对策......... .. (4)

2.2.1.解决生产所排放的酒精糟液对环境的污染问题...... (4)

2.2.2.1全干燥法...... (4)

2.2.2.2培养菌体蛋白法 (4)

2.2.2.3厌氧-好氧方法 (4)

2.2.2.4酒精糟处理液回用 (4)

2.3解决酒精生产原料问题 (5)

2.4解决酒精生产成本偏高的问题 (5)

2.5酒精企业清洁生产方法有待改进 (5)

3. 传统酒精生产方法 (7)

3.1.淀粉质原料酒精生产过程...... . (7)

3.2.糖蜜原料酒精生产过程...... .. (8)

3.2.1.酒精糟液处理...... . (9)

3.2.2.1糖蜜原料酒精糟液的处理...... . (9)

4.酒精企业的清洁生产 (10)

4.1清洁生产的概念及内涵 (10)

4.2清洁生产的审计 (10)

4.3国内酒精企业的清洁生产审计 (11)

4.4清洁生产参考方案 (12)

5 感想 (12)

参考文献 (14)

1.酒精行业现状分析

工业生产中环境问题日益突出的同时,工业环境管理思想也在不断发展,而酒精行业是一种传统产业,在工业进程中占有重要地位,其环境问题也倍受关注。下面就酒精行业现状的初步分析,也是本文研究的前提和背景之一。

1.1国外酒精行业现状

目前为止,从生产方式来看,世界上绝大多数酒精产品(90%以上)为发酵

法生产。其原料来源十分广泛:包括谷物、糖蜜、果汁、葡萄酒、乳清、纤维

素和其它原料。其中,使用糖蜜作原料生产的酒精产量较大,占世界酒精总产

量的45%左右,如巴西、巴基斯坦、澳大利亚、墨西哥等国家全部采用糖蜜作

原料生产酒精。使用淀粉质原料经发酵法生产的酒精比例不大,仅占世界酒精

总产量的16%左右。此外,一些森林资源丰富,造纸工业发达的国家,如瑞典、

挪威、芬兰、奥地利、加拿大等,纸浆废液酒精占很大比例。由于化学合成法

生产的酒精逐渐增多,使发酵酒精的比例下降,例如美国、英国、日本、俄罗

斯、德国、法国等工业化国家,其合成酒精的产量在国内已占很大比重。目前

世界合成酒精的产量占酒精总产量的20%左右,超过了淀粉酒精的产量。但是

由于合成酒精往往夹杂有异构化高级醇类,对于人的高级神经中枢有麻痹作用,

不适于作饮料、食品、医药和香料等用途,所以迄今为止,合成酒精尚不能完

全取代发酵酒精。

1.2国内酒精生产情况

我国酒精生产也以发酵法为主,但80%左右的酒精都用淀粉质原料生产,

其中65~70%的工厂采取薯干为原料,但在广东、广西、福建、四川、台湾等

省主要以甘蔗糖蜜发酵生产酒精;华北、东北、西北地区则以甜菜糖蜜发酵生

产酒精者较多,采用糖蜜为原料生产酒精约有巧%的厂家。其他尚有以亚硫酸

盐纸浆废液和木屑酸水解液为原料生产酒精,产量约占酒精总产量的1.5%;我

国合成酒精的生产才开始起步,产量还较小,约占酒精总产量的3.5%。近年来,

随着引进设备及工艺的应用及农作物结构的变化,用谷物(主要是玉米)原料

制酒精的工厂发展速度较快,特别在东北地区最为明。

.1.3 小结

从以上介绍的内容我们可以看出,尽管目前世界的酒精产业以发酵法为生

产工艺占了绝大多数比例,然而由于发酵法的原料不同,在这方面我国酒精生

产方式与国外存在较大差异。因此我们需要研究适合国内情况的酒精行业清洁

生产模式。本文的研究工作即是以此为背景之一开展的。

2.我国酒精行业存在的问题

2.1环境污染严重

我国酒精行业年排放废水总量超过3X10SM3,其中酒精糟废液的年排放超过4XLO7M,,年排BOD5约L.15XLO6T,COD约2.2XLO6T,分别占全国工业废水BOB5;总量的18%和COD排放总量的12.5%,是我国有机污染物排放量高、造成环境污染严重的行业之一[1]。

表 1.1[2]列出了我国酒精行业主要污染物的排放浓度与国内外排放标准的对比。从中可以看出,我国酒精行业各项污染物排放浓度均大大超过国家《污水综合排放标准(GB8978一1996)》1998年1月1日后建企业的二级排放标准,其中薯类酒精企业COD、BOD5、SS的平均排放浓度分别是二级排放标准的17倍、16倍和6.5倍,玉米酒精企业COD、BOD5、SS的平均排放浓度分别是二级排放标准的12倍、13倍和4.8倍,污染之严重可谓触目惊心。

2.2 酒精生产存在问题与对策

我国酒精生产以生物发酵法为主,原料以淀粉质原料为主。淀粉质原料生产酒精虽有逾百年的历史,但时至今日尚有3大问题必须解决。这3大问题分别是:1生产所排放的酒精糟液对环境的污染问题;2酒精生产的原料问题;3酒精生产成本偏高的问题。一旦这些问题得到解决,淀粉质原料生产酒精的前途将十分光明。现将有关对策归纳如下。

2.2.1解决生产所排放的酒精糟液对环境的污染问题

淀粉质原料每生产1t酒精排放12到15t酒精糟液。酒精糟液色泽深、酸度高,其直接排放不仅导致接纳水体富营养化,造成水体缺氧,引起水生动植物死亡,还促使沉积于水底的有机物进行厌氧发酵,产生臭气污染环境,严重破坏生态平衡,污染生活、生产用水资源。历经几十年的研究探索,酒精糟液的智力取得了可喜的进步。归纳起来,目前酒精糟液治理技术有:全干燥法(DDGS的法)、培养菌体蛋白法(SCP法)、厌氧-好氧法和酒精清洁生产法(酒精糟液处理回用)。

2.2.1.1全干燥法(DDGS)

处理以玉米为原料的酒精糟液可制得良好的饲料,治理糟液也较为彻底。但该方法投资大、能耗高,且仅适用于以玉米为原料的酒精糟液的处理,对国内大多数酒精厂来说难以推广,从已引进应用此处理方法的工厂运行实际来看,经济效益也不够理想。2.2.1.2培养菌体蛋白法(SCP法)

国内外研究取得了一定的成果,但此法工业化尚存在投资大、运行费用高、产品收得率低、二次废液对环境污染仍很严重等问题。国内外应用此方法的工厂基本上全都下马。

2.2.1.3 厌氧-好氧方法

该方法优点是能部分回收生物能——甲烷。但在对废水进一步处理的好氧过程中所支出的费用近乎厌氧过程所得到的甲烷的价值,加上污泥处理的支出,综合经济效益不够理想。另一方面,有雨厌氧-好氧速度慢,受季节影响波动大,因此投资大。占地面积大、处理效果不稳定。此方法国内虽有应用,但经济效益和环境效益都不理想。

2.2.1.4酒精糟液处理液回用

该方法是将酒精糟液固液分离,虑渣做饲料,滤液经处理后回用于酒精生产过程,做到生产无废糟液排放。该方法国内首先由江南大学提出,在工业化过程中,江苏省如皋市净化工业发酵与污染防治研究所的工程技术人员积极探索实践,攻克了糟液分离、滤液处理、水量平衡等诸多难题,提高完善了滤液回用技术,从理论和实践上解决了滤液回用可能发生的诸多困难,现已在全国以木薯、薯干、红高粱、玉米等为原料的数十家酒精工厂应用获得成功,做到了生产无废糟液排放,通过了所在地环境主管部门的检测验收。该方法投资较少、上马快、处理效果好、运行费用低,应用此方法可取的经济效益和环境效益的同步提高。

可以说,解决酒精生产所排糟液对环境污染问题的首选方案理应为酒精糟液处

理液回用技术。

2.3解决酒精生产原料问题

发酵法生产酒精原料主要为淀粉质原料——薯干、玉米、木薯等。我国人多地少,大量淀粉质原料用于酒精生产,势必造成酒精工业与食品工业、酒精工业与饲料工业争粮争地的矛盾。根本解决酒精生产原料的出路是以纤维素原料生产酒精。但是由于纤维素原料生产酒精技术上还存在纤维素酶活力不高、纤维素转化率低、转化成本高等问题,因此目前纤维素原料生产酒精仅能是纸上谈兵。

从国情出发,我国究竟工业应走酒精联产饲料之路。所谓的酒精联产饲料是将酒精生产与饲料生产结合起来,充分利用原料资源。每年我国用于生产饲料的玉米多达30 000kt,锦衣其中的30%用于酒精联产饲料,就可得到2700kt,饲料3240kt。应用这种方法可协调酒精工业与饲料工业争粮的矛盾,提高原料的利用率。

2.4解决酒精生产成本偏高的问题

发酵法酒精生产由于耗能多、发酵强度低等原因造成生产成本偏高。为降低生产消耗、节能方面正在研究实践无蒸煮技术和技能蒸馏技术;菌种方面正在选育优良的酒精生产微生物;发酵强度方面高强度酒精发酵工业化也取得了突破性的进展。上述诸方面工业化进程的加快,必将大大降低酒精生产成本,提高和增强发酵法酒精的竞争力,促进酒精工业的快速发展。

2.5酒精企业清洁生产方法有待改进

酒精生产作为一种传统工业,从环境保护的角度来说,其发展也经历了如前所述的三种污染治理模式,即自由排放一末端治理一污染预防。我国的酒精工业也不例外。污染预防,即清洁生产理念,是一种污染的源头控制方法,是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类健康及环境的风险[3]。实施清洁生产,是企业环境管理的一大成功,是20世纪80年代以来全球环境污染物排放量增速减缓的重要手段[4]。清洁生产审计是清洁生产理论的核心,清洁生产方案的制定和实施也都是建立在清洁生产审计对于企业管理和生产工艺分析的基础上;同时,清洁生产审计也是目前清洁生产的主要工具。因此,目前国内很多酒精企业己经进行了清洁生产审计的工作,这为清洁工艺的采用,进一步实施企业清洁生产打下了很好的基础。

然而,随着企业环境管理实践的丰富和理论的深入,清洁生产理论及方法

有待进一步改进。主要表现在:

(l)清洁生产主要是针对企业内部的活动。企业主要采用内部管理、原材料

替代等简便、直接的方法实现“源头控制”和减少环境影响,一般的方法包括防止跑冒滴漏、节能和改进包装等。有研究表明,清洁生产要取得一定成效,通常需要经历一到两年的时间[5]。很多企业更多关注的只是那些无费/低费的清洁生产方案,因此很少对产品和过程技术进行重大变革,而只是优化其生产过程。目前企业是在没有政府管理机构和消费者强制的情况下实施清洁生产,主要是考虑到污染预防具有经济回报,同时又是好的生产实践,其次才是减少环境污染。然而,在人们日益重视企业社会责任的今天,企业的清洁生产应该更多的关注环境影响。因此,目前清洁生产审计对企业外部的环境压力考虑不够,不能确切的知道污染排放或能源或物质的利用对环境的影响程度。另外,从技术上来讲,清洁生产审计没有建立起企业内部生产与外部环境影响的定量化关系。因此,从这个角度看,对环境影响程度的定量化便是企业清洁生产在技术环节上的挑战,同时也是新的机会。

(2)清洁生产的发展趋势,便是越来越注重将全生命周期的思想运用到实际

操作中来。清洁生产审计的大体思路,即是通过建立企业生产的流程图,利用物料平衡分析相应物质的输入、输出和物料流失的具体位置,通过对废物、能源进行评估,判明废弃物的产生部位、分析废弃物的产生原因、提出方案减少或消除废弃物。在企业内部,任何减少原材料、减少能源消耗、减排污染物的活动都是清洁生产的行为。而根据清洁生产的原则,整体预防的发展战略需要更全面地分析企业生产过程及其上游(原料供给方)和下游(产品及废物的接

受方)产品全过程的资源消耗和环境状况。因此,清洁生产审计,作为一种评

价的工具,不是从产品全生命周期或者企业生产的全过程角度进行分析、评估。综合以上两点,为了使传统的清洁生产评价方法更好的满足可持续发展的

工业模式的要求,清洁生产审计需要进一步改进其技术方法

3 传统酒精生产方法

原料,传统酒精生产方法有发酵法和化学合成法两种。发酵法是将淀粉质、糖质

在微生物作用下经发酵生产酒精。化学合成法是利用炼焦碳裂解石油的

废气为原料,在高温高压作用下合成。

(l)淀粉质原料发酵酒精是我国当前生产酒精的主要方法,它是利用玉米、

薯干、木薯等含有淀粉的农副产品为主要原料,经蒸煮、糖化工艺将淀粉转化

为葡萄糖,并进一步发酵生产酒精。

(2)糖蜜原料发酵生产酒精是以制糖生产工艺排出的废糖蜜为原料,经稀释

并添加营养盐,在微生物的作用下进一步发酵生产酒精。

(3)亚硫酸盐纸浆废液发酵生产酒精是在造纸原料经亚硫酸盐液蒸煮后,废

液中含有六碳糖,这部分糖在酵母作用下可以发酵生产酒精,主要是工业酒精。

(4)化学合成法生产酒精是利用炼焦碳裂解石油的废气为原料,经化学合成

反应而制成酒精,其化学反应式如下:

CHZ=CHZ+HZO~C玩CHZOH

化学合成法又分为间接水合法和直接水合法,间接水合法对设备腐蚀严重,

酸消耗较多;直接水合法是乙烯和水蒸气在磷酸催化下,温度285一305℃,70

个大气压下合成,对设备和材料的要求较高。

下面将详细介绍淀粉质原料和糖蜜原料的酒精生产过程

3.1淀粉质原料酒精生产过程

淀粉质原料生产酒精时,投产前必须先把快状或粒状的原料,磨碎成粉末

状态后,经过高压蒸煮和糖化作用,然后在进行发酵,最后经蒸馏得到成品酒

精,具体工艺如下:

1.原料粉碎连续蒸煮的酒精工厂,原料出库后,先经过粉碎,然后在投入

生产。几乎大多数工厂都采用了锤式粉碎机,把原料磨成粉。很多工厂都采用

二次粉碎法,在进入锤碎机前先经过粗碎,把大快原料初步打碎成小快原料,再经过锤碎机,将小块原料打碎成较细的粉末原料,这样便于连续蒸煮。

2.蒸煮糊化把磨碎后的粉末原料,先行拌水预热,使原料升温,为连续蒸

煮作好预煮准备。原料内的淀粉颗粒,经高压蒸煮后逐步破裂,趋于溶解状态,

蒸煮醒液成糊状。

3.曲霉糖化经蒸煮糊化后的醒液,通过曲霉菌的淀粉酶进行糖化作用。曲

霉菌生成的淀粉酶,能把原料内含有的淀粉转变为可发酵性糖,供酵母菌利用。曲霉菌是属于好气性的微生物,故在繁殖和生长过程中要给以充分得空气,同时,淀粉酶的形成也取决于所供给的空气量。

4.酵母发酵酒精发酵是属于厌气性发酵,在发酵过程中进行无氧呼吸,在

此过程中,发生着复杂的生物化学变化,既有糖化醒中淀粉和糊精继续被淀粉酶水解生成糖,也有蛋白质在曲霉蛋白酶水解下生成肤和氨基酸。这些物质一部分被酵母吸收合成菌体细胞,另一部分则被发酵,生成酒精和COZ。

5.蒸馏提纯经酵母菌把糖转变成酒精后,在成熟发酵醒内,除含有酒精和

大量水分外,还含有固形物和许多杂质。蒸馏是把发酵醒液中含有的酒精提纯出来,通过粗馏和精馏,最后取得合乎规格的酒精,同时得到副产物杂醇油,还有大量的酒糟(也称废醒液)排除。有的工厂把酒糟内的余热,设法取出,

充分利用。

2.1淀粉质原料制酒精工艺流程图

3.2糖蜜原料酒精生产过程

糖蜜原料生产酒精,直接利用糖蜜中的糖分,经过稀释并添加部分营养盐,

借酒母的作用发酵生成酒精。大致生产流程如下:

糖蜜一稀糖液制备一稀糖液一发酵一蒸馏一成品酒精

从糖蜜酒精发酵的特点,可清楚看到糖蜜干物质浓度很大,糖分高,产酸

细菌多,灰分与胶体物质很多,如不预先进行处理,酵母是无法直接进行发酵

的。因此必须进行预处理,糖蜜的处理程序包括稀释、酸化、灭菌、澄清和添

加营养盐等过程。

发酵过程以及成熟醒蒸馏的机理,设备和要求与淀粉质原料酒精生产相同,

本节不作叙述。

2.2糖蜜原料生产酒精的工艺流程图

3.2.1 酒精糟液的处理

酒精糟液处理液回用技术是将酒精糟液经处理后,去除对酒精生产有害的物质后得到处理液,处理液代替清水用于酒精生产的处理方法。此方法的优点是投资较省、上马较快、运行费用较少,处理酒精糟液彻底。被应用工厂称为“目前国内为酒精糟液治理的首选技术”。

3.2.1.1 糖蜜原料酒精糟处理液回用技术

糖蜜原料酒精糟处理液回用技术是将糖蜜原料酒精生产所排放的酒精糟液进行一系列

的物化处理,得到稳定水质的处理液,回用于酒精生产糖蜜稀释工序,做到酒精糟液不排放。糖蜜原料酒精糟处理液回用技术包括酒精糟处理、糖蜜原料预处理、酒精发酵和蒸馏等工序。

流程叙述:酒精糟液经粗馏塔排出进入糟液贮存箱经泵送至冷却系统冷却,冷却后的糟液进入斜板沉降器沉淀,去除部分灰分后进入气浮池去除胶体等浮渣后,进入中间贮池。中间贮池的处理液按糟液量的(5~ 10)×10-6 加入糟液处理专用剂,加药后的糟液泵入综合处理装置进行处理,处理后的处理液放入回水池内,用泵送至列管冷却器冷却,冷

却后送至高位箱备用。处理液代替清水兑释糖蜜进行酒精发酵。

4.酒精企业的清洁生产

4.1清洁生产的概念及内涵

4.1.1.清洁生产的概念

1989年,联合国环境规划署首次为“清洁生产”概念下了定义[6]:

“清洁生产是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。一对生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减降所有废弃物的数量和毒性;一对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期对环境的不利影响;一对服务,要求将环境因素纳入设计和提供的服务中。”

4.1.2清洁生产的涵义

清洁生产的定义中包含了四层涵义:

一是清洁生产的目标是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生和

排放量;

二是清洁生产的基本手段是改进工艺、强化企业管理,最大限度地提高资

源、能源的利用水平和改善产品体系,更新设计观念,争取废物最少排放及将

环境因素纳入到服务中去;

三是清洁生产的方法是排污审计,即通过审计发现排污部位、排污原因,

并筛选消除或减少污染物的措施;

四是清洁生产的终极目标是保护人类和环境,提高企业自身的经济效益。

4.2清洁生产审计

企业清洁生产工作程序包括准备、审计、制定方案和实施方案4个基本阶段。其中审计阶段是清洁生产的重要阶段。酒精企业在推行清洁生产之前应做好清洁生产审计工作。清洁生产审计,也称“污染预防审计”或“污染预防评价”,是企业对现在的和计划进行的工业生产进行的预防污染的分析和评估,即企业对目前的生产流程进行全面的评估和分析,找出高物耗、高能耗、高污染的原因,确定废弃物的来源、数量及削减目标,

然后有的放矢地制定有效的废物控制对策、制定方案,减少和防止污染物的产生,提高企业环境管理的效率。因此,清洁生产审计是企业推行清洁生产的重要前提。

清洁生产审计的一般流程表明,其重点和前提在于确定审计重点,即通过调研和现场考察,分析企业生产中存在的问题或薄弱环节,找出“废物产生的原因”。企业在做审计重点的选择时,一般采用权重总和法、打分法和投票法等。以上几种方法均为依靠生产经验确定不同生产工艺或阶段的权重值,从而确定审计重点。一般而言,审计的重点都是显而易见的工艺或流程。当生产环节的环境影响比较明显的时候,这样的方法具有很强的实用性。然而,以上确定审计重点的方法,是基于资源消耗、能源使用和污染物排放量的判断,并没有完全与企业的生产的环境压力建立定量的联系,即各生产工艺流程所造成的具体的环境压力大小。因此,清洁生产审计可以在定量分析方面做出进一步改进。

5酒精清洁生产参考方案

通过实施酒精清洁生产方案,工厂对清洁生产必要性的认识更进一步,工厂应组建长期的清洁生产审计和工作小组,制定长期的工作计划,组建技术创新小组,研究开发切合实际的酒精生产实用技术,推动酒精工业环境保护工作。

酒精生产工艺知识题纲

酒精生产工艺知识题纲 一、酒精的主要用途和加工方法 酒精作为一种重要的基础化工原料,广泛地应用国民经济的许多部门。在食品工业中,酒精是配制各类白酒、果酒等酒类饮品的原料;在化工行业,利用酒精可以加工乙醛、乙醇、冰醋酸、乙醚等化工产品;在医药工业中,用酒精配制消毒剂和提取医药制剂;酒精是一种很好的有机溶剂,可应用在油漆和化妆品生产行业中。 随着世界范围的能源危机和环境状况的日益恶化,酒精作为燃料替代品,其潜在的价值不可限量。以发酵法生产的燃料乙醇,具有和矿物燃料相似的燃料性能,但其生产原料为生物源,是一种可再生的能源。燃料酒精具有环保效应(相对于其它汽油合成物,加10%酒精的乙醇汽油,可减少污染微粒、一氧化碳和氮化物的排放量,减少温室效应),形成一个稳定的粮食转化市场(能利用不能食用的粮食作原料),可解决能源安全问题。 目前酒精生产工艺主要有化学合成法和发酵法两大类。发酵法是世界上酒精生产的主要方法。我们讲的酒精生产工艺就是指发酵法酒精生产工艺。 所谓发酵法,就是利用微生物--酵母菌在无氧条件下将糖转化为酒精的生产方法。 发酵法又分为固体发酵法、半固体发酵法和液体发酵法三种。目前,固体发酵法和半固体发酵法在我国主要是用于生产白酒。一般产量较小,生产工艺较古老,劳动强度大。而在现代大生产中,都采用液体发酵法生产酒精,它与固体发酵法相比,具有生产成本低、生产周期短、连续化、设备能自动化,大大减轻劳动强度等优点。 不论是固体、半固体、液体发酵法,都是利用淀粉作原料,经过微生物发酵转化为糖。再由糖转化为酒精。在转化过程中发生一系列极其复杂的生化反应。 在转化时原料中的可溶性淀粉。在糖化酶的作用下,将可溶性淀粉转化为可发酵的糖,再在酒化酶作用下,将糖水解成酒精并放出二氧化碳。 发酵法酒精生产的主要化学反应式 (C5H10O6)n+n H2O 水解 n C6H12O6 n C6H12O6发酵 2C2H5O H+2C O2+热量 二、酒精生产的主要原料 糖质原料:糖蜜、甜菜、甘蔗等 淀粉质原料: (1)、谷物原料:玉米、高粱、小麦、大米、黑麦等。 (2)、薯类原料:甘薯、木薯、马铃薯等。 纤维质原料:农作物秸秆及下脚料、木材加工下脚料、城市生活垃圾。 其它原料:亚硫酸盐废液、乳清等。 三、玉米主要化学成分、加工利用及其酒精生产工艺概述 在世界人类作物中,玉米的种植面积和总产量仅次于小麦和水稻而居第三位,平均单产则居首位。以北美洲最多,我国玉米的栽种面积和总产量均世界第二位(美国为玉米第一生产大国,年产2亿多吨,占世界总产量的40%多)。 玉米子粒就干玉米而言,含淀粉60~65%、蛋白质8~10%、水份14%、脂肪3.5~4.5%、灰分1.5%、纤维素2.5%、半纤维素5%、糖分2.5%。 玉米的深加工产品主要为:(1)、利用玉米中的淀粉糖化可生产麦芽糖、变性淀粉、

清洁生产工作方案

清洁生产工作方案 关于印发xx年度清洁生产工作方案的 通知 各有关企业: 《峰峰矿区环保局xx年度清洁生产工作方案》业经局领导研究同意,现印发给你们,请按照《方案》要求,认真组织实施,按期完成xx年清洁生产工作。 附件:1、清洁生产审核验收主要内容 2、《清洁生产审核咨询服务机构工作报告》主要内容 3、重点企业清洁生产审核程序的规定 二00六年四月二十五日 主题词:清洁生产方案通知 峰峰矿区环境保护局办公室xx年4月25日印发 (共印50份) 峰峰矿区环保局 xx年度清洁生产工作方案 为认真贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》和市环保局《关于印发xx年度清洁生产审核工作方案的通知》(市环字[xx]42号)精神,峰峰矿区环保局将清洁生产工作列入了xx年度全区环保工作重点。为进一步加快我区清洁生产工作步伐,确保年底前取得实质性效果,特制定本方案。 一、指导思想

认真贯彻落实十六届五中全会和国务院关于加强环境保护的决定精神,全面落实科学发展观,坚持实施可持续发展战略,通过大力推行清洁生产工作,实现资源、能源的高效利用,减少环境污染,增加企业经济效益,提升企业竞争力,促使企业尽快走上新型现代化工业道路。 二、任务目标 按照《邯郸市环保局xx年度清洁生产工作方案》的要求,我区开展清洁生产审核企业不少于4家。 三、组织领导 成立“xx年清洁生产审核工作领导小组”。 组长:李建峰 副组长:杨新国 成员:吴鹏、吴枫、李新奎、闫占文 领导小组下设办公室,办公地点设在污控科,由吴鹏同志兼任办公室主任。 四、方法步骤 1、列入清洁生产审核企业的审核工作根据国家环保总局《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定》可以由企业自行组织开展或委托清洁生产审核咨询服务机构完成。自行组织开展清洁生产审核的企业需将审核计划、审核组织、人员的基本情况(职称证书、培训证书、人员数等)于xx年4月30日前报区环保局污控科。不符合自行组织审核条件的企业必须委托符合条件的清洁生产审核咨询服务机构,开

饮料酒制造业污染防治技术政策.doc

饮料酒制造业污染防治技术政策 一、总则 (一)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国清洁生产促进法》等法律法规,防治环境污染,改善环境质量,规范饮料酒制造业污染治理和管理行为,引领饮料酒制造业生产工艺和污染防治技术进步,促进饮料酒制造业的绿色低碳循环发展,制订本技术政策。 (二)本技术政策所称饮料酒包括白酒、啤酒、葡萄酒与果酒、黄酒(含酿造料酒): 白酒制造是指以粮谷为主要原料,用大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成蒸馏酒的生产过程。 啤酒制造是指以麦芽、水为主要原料,加啤酒花(包括啤酒花制品),经酵母发酵酿制而成的、含有二氧化碳并可形成泡沫的发酵酒的生产过程,不包括啤酒麦芽和啤酒花制品的生产过程。 葡萄酒与果酒制造是指以新鲜的葡萄(水果)、葡萄汁(果汁)为原料,经全部或部分发酵而成的、含有一定酒精度的发酵酒的生产过程。 黄酒制造是指以稻米、黍米等为主要原料,经蒸煮、糖化、发酵、压榨、过滤、煎酒、贮存等工艺生产发酵酒的生产过程。 (三)本技术政策为指导性文件,为饮料酒制造业环境保护相关产业政策制定、环境管理和企业污染防治工作提供技术指导。 (四)饮料酒制造业污染防治应遵循减量化、资源化、无害化的原则,采用源头控制、生产过程减排、废物资源化利用和末端治理的全过程综合污染防治技术路线,强化工艺清洁、资源循环利用。 (五)鼓励在生产过程中采用自动控制系统和生产监控系统,在各用水节点安装计量装置,加强用水量监控。 (六)积极在全行业推行清洁生产技术和工艺,满足行业清洁生产的基本要求。 二、源头及生产过程污染防控 (一)源头控制 1.葡萄酒与果酒制造业应注重原料生产基地建设,推行适宜的栽培方式,减少和控制农药和化肥使用量。鼓励采用滴灌等节水灌溉技术,鼓励利用本企业处理达标的废水进行灌溉。

工信部节[2010]104号----04酒精行业清洁生产技术推行方案

工信部节[2010]104号----04酒精行业清洁生产技术推行方案

酒精行业清洁生产技术推行方案 一、总体目标 到2012年,在酒精产量增长率保持年均6%的前提下(2012年产量约860万千升,694万吨),在酒精工业主要消耗指标上,吨产品一次取水量减少到30吨;吨产品电耗减少到150kwh;吨产品蒸汽消耗减少到3.2吨,即年节水1.31亿m3,节汽262万吨,节电1.31亿千瓦时;吨产品糟液产生量减少到11吨;单位产品污染物排放量降低25%,废水排放量减少到30吨/吨酒精;吨产品COD产生量减少到650公斤,吨产品COD排放量减少到15公斤,年少产生COD104.1万吨,减排COD3.5万吨,减排废水6940万吨。 二、推广技术 序号:1 技术名称:浓醪发酵技术 适用范围:酒精行业 技术主要内容:提高料水比到1:2,同时采取同步糖化发酵技术,发酵终了时酒精含量在15%(V/V)左右 解决的主要问题:料水比从1:2.8提高到1:2,减少一次用水量和醪液量,减少蒸馏压力,减少糟液特别是废水产生量,提高生产效率。 技术来源:自主研发 所处阶段:推广阶段 应用前景分析: 玉米原料酒精企业均可应用,薯类企业也可参考应用。发酵浓度从现有水平提高到15%,吨酒精节约用水约2吨,节约标煤0.3吨,提高生产效率25%,减少废水产生量2吨左右,环境效益和经济效益明显,现有的普及率不足5%。 以年产10万吨企业为例:年可节约用水20万吨,节约标煤3万吨,提高产量2.5万吨,减少废水产生量20万吨。 全行业推广(玉米原料)年可节约用水786万吨,节约标煤118万吨,提高产量100万吨,减少废水产生量786万吨。 序号:2 技术名称:酒糟离心清液回配技术 适用范围:酒精行业

木薯为原料的酒精酿造工艺

木薯为原料的酒精酿造 工艺 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

以木薯为原料的酒精酿造工艺木薯具有良好的加工性能,也不与粮食作物争地,是一种有很大发展潜力的酒精生产再生资源,将其应用到发酵工业,具有广阔的发展前景。据相关资料显示广西的木薯产量较大,全国60%的木薯淀粉是由广西生产,广西对于生产木薯酒精具有独特的优势。以木薯为原料进行酒精发酵的工艺较成熟。本文简述了木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺。木薯是热带和亚热带广泛种植的粮食和经济作物,适应性很强,耐旱、耐瘠、耐水,对土地的质量要求不高,是可在任何土质中生长的作物。我国南方盛产木薯,产量高,淀粉含量高。木薯的块根淀粉含量达25%-30%左右,木薯干淀粉含量达70%左右,是被誉为“淀粉之王”。木薯已被世界公认是具有很大发展潜力、很有前途的酒精生产的可再生资源。近年来,随着木薯原料用于生产酒精渐渐收到人民的重视,国内外学者都致力于木薯生产酒精工艺的研究。下面就木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺这四个方面进行简单的介绍。 一、原料的预处理 原料在进行正式生产之前,必须预处理,以保证生产的正常进行和提高生产的效益,预处理包括除杂和粉碎两个工序。木薯在收获和干燥过程中,经常会惨夹进泥土、沙石、粗纤维,金属杂质等杂质,这些杂质如果没有在正式投入生产之前清除,将严重影响生产的正常进行。石块和金属杂质会使粉碎机的筛板磨损或损坏,造成生产的中断;机械设备运转部位,会因泥沙的存在而加速磨损,泥沙等杂质也会影响正常的发酵过程。所以用木薯原料生产酒精前,必须进行除杂,以保证生产的正常进行和提高生产的效益。 2、原料的粉碎木薯原料粉碎可以使原料的颗粒变小,原料的细胞组织部分破坏,淀粉颗粒部分外泄,增加原理的表面积,在进行水热处理时,加快原料的吸水速度,降低水

清洁生产审核工作之实施方案

清洁生产审核工作实施方案 根据国务院办公厅国办发[2003]100号文件精神,我市今年将继续认真贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,加快推进清洁生产工作进程,对全市市属工业重点污染源实施清洁生产审核。为此,市环保局会同市计委、市经贸委联合下发了《关于开展我市2004年清洁生产工作的通知》(沈环保[2004]12号)规范审核。为确保清洁生产各项工作保质、按时完成,特制定本实施方案。 一、工作目标 1、根据今年市重点污染源调整方案,市重点工业污染源166家,其中130家重点工业源未进行清洁生产审核。今年将对130家企业开展清洁生产审核(名单见2004年清洁生产工作通知)。 2、通过清洁生产审核,实施清洁生产中/高费方案,使企业单位产品(或万元产值)的物耗、能耗及污染物排放达到或接近国内同行业、同工艺的先进水平。 3、实施清洁生产审核的企业污染物总量削减5—10%。 二、工作任务 1、今年重点开展百家企业清洁生产审核。通过百家企业清洁生产审核,为重点工业污染源排污总量核定、排污许可证管理、环境监督管理和环保项目包装提供依据。 2、企业是清洁生产主体。委托沈阳市清洁生产中心和市环境学会对重点工业污染源清洁生产审核进行咨询指导,使企业清洁生产规范化、科学化并卓有成效。 3、确定2004年清洁生产企业名单,对占全市排污负荷80%以上的重点源中的工业企业,全部实施清洁生产审核。 4、开展创建清洁生产先进企业活动。以资源利用率高,污染物排放量少为基本特征,形成一批资源循环型企业。 5、清洁生产审核验收。组织清洁生产专家和行业专家组成验收组,对企业清洁生产审核进行验收。 三、主要措施 (一)加强对清洁生产工作的领导

企业清洁生产审核评估程序和内容

重点企业清洁生产审核评估 一、申请清洁生产审核评估的企业必须具备以下条件: 1.完成清洁生产审核过程,编制了《清洁生产审核报告》。 2.基本完成清洁生产无/低费方案。 3.技术装备符合国家产业结构调整和行业政策要求。 4.清洁生产审核期间,未发生重大及特别重大污染事故。 二、申请清洁生产审核评估的企业需提交的材料: 1.企业申请清洁生产审核评估的报告。 2.《清洁生产审核报告》。 3.有相应资质的环境监测站出具的清洁生产审核后的环境监测报告。 4.协助企业开展清洁生产审核工作的咨询服务机构资质证明及参加审核人员的技术资质证明材料复印件。 三、重点企业清洁生产审核评估过程 1.阅审企业清洁生产审核报告等有关文字资料。 2.召开评估会议,企业主管领导介绍企业基本情况、清洁生产审核初步成果、无/低费方案实施情况、中/高费方案实施情况及计划等;企业清洁生产审核主要人员介绍清洁生产审核过程、清洁生产审核报告书主要内容等。 3.资料查询及现场考察,主要内容为无/低费和已实施中/高费方案实施情况,现场问询,查看工艺流程、企业资源能源消耗、污染物排放记录、环境监测报告、清洁生产培训记录等。

4.专家质询,针对清洁生产审核报告及现场考察过程中发现的问题进行质询。 5.根据现场考察结果以及报告书质量,对企业清洁生产审核工作进行评定,并形成评估意见。 四、企业清洁生产审核评估标准和内容: 1.领导重视、机构健全、全员参与,进行了系统的清洁生产培训。 2.根据源头削减、全过程控制原则进行了规范、完整的清洁生产审核,审核过程规范、真实、有效,方法合理。 3.审核重点的选择反映了企业的主要问题,不存在审核重点设置错误,清洁生产目标的制定科学、合理,具有时限性、前瞻性。 4.提交了完整、详实、质量合格的清洁生产审核报告,审核报告如实反映了企业的基本情况,对企业能源资源消耗,产排污现状,各主要产品生产工艺和设备运行状况,以及末端治理和环境管理现状进行了全面的分析,不存在物料平衡、水平衡、能源平衡、污染因子平衡和数据等方面的错误。 5.企业在清洁生产审核过程中按照边审核、边实施、边见效的要求,及时落实了清洁生产无/低费方案。 6.清洁生产中/高费方案科学、合理、有效,通过实施清洁生产中/高费方案,预期效果能使企业在规定的期限内达到国家或地方的污染物排放标准、核定的主要污染物总量控制指标、污染物

酒精制造业清洁生产标准

附件九: 清洁生产标准酒精制造业(征求意见稿) 编制说明

《清洁生产标准酒精制造业》编制组 二00九年六月 目次 1 项目背景 (1) 1.1任务来源 ...................................................................... 1 1.2工作过程 ...................................................................... 1 2 行业现状、存在问题和标准编制意义 (1) 2.1 酒精制造业行业概况 (1) 酒精生产工艺2.2 (2) 酒精企业污染的产生2.3 (3) 酒精生产存在的主要问题2.4 (4) 相关法律法规2.5 (5) 3 适用范围 (6) 3.1 清洁生产审核 (6) 3.2 企业清洁生产绩效公告 (6) 4 编制依据和参考资料 (6) 4.1 制订标准依据 (6) 4.2 主要参考资料 (6) 5 编制方法和技术路线 (7) 5.1 编制方法 (7) 5.2 技术路线 (7) 6 指标确定说明 (7) 6.1 指标分级 (7) 6.2 标准指标的分类 (8) 7 标准实施的可行性分析 (9) 7.1 标准实施的经济可行性分析 (9) 7.2 标准实施的技术可行性分析 (10) 7.3 标准实施的可操作性分析 (10) 8 标准实施的污染减排潜力分析 (11) 9 标准实施的建议 (11)

酒精制造业》编制说明《清洁生产标准1项目背景 1.1任务来源 (1)根据原国家环保总局办公厅《关于下达2007年度国家环境保护标准制修订项目计划的通知》(环办函[2007]544号文件),项目统一编号:151.16 (2)标准制订承担单位:中国环境科学研究院、中国食品发酵研究院。 1.2工作过程 (1)开题报告。中国食品发酵工业研究院、中国环境科学研究院和中国酿酒工业协会酒精分会等联合成立了标准编制组,通过大量文献调研和现场调查,编制组于2008年8月底完成前期的准备工作并按照环境保护部(原国家环保总局)行业清洁生产标准的编制原则和框架要求,撰写并完成开题报告。 (2)征求意见稿及编制说明。2008年9月,编制了酒精企业清洁生产情况调查函,并下发企业,以电子邮件和传真方式共发函60多份,目前回收21份。在调研的企业中,有60%以上的企业产量居全国前20位,调研的企业的总产量达260多万t,约占2007 年酒精总产量(按国家统计局2007年酒精总产量513万t计算)的51%,其生产工艺、设备先进,基本代表了我国酒精行业的发展现状。汇总调查数据,通过综合分析以及找行业专家咨询,对数据进行了确认。在此基础上,2009年1月形成了本标准征求意见稿。 2行业现状、存在问题和标准编制意义 清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略,也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程控制转变的重大措施。近年来,国内开展清洁生产的企业数呈逐年上升趋势。清洁生产(预防污染)已被世界工业界所接受,本标准的制订将进一步推动我国酒精制造业的清洁生产工作,使我国酒精行业生产过程更清洁化、环保化。 2.1酒精制造业行业概况 酒精工业是指以谷类、薯类、糖蜜为原料,经发酵、蒸馏而生产食用酒精、工业酒精和燃料乙醇的工业,是国民经济重要的基础原料产业。它作为酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂等广泛应用于酿酒、化工、橡胶、油漆涂料、电子、照相胶片、医药、香料、化妆品等行业领域。随着我国国民经济的发展,酒精的需求量将会进一步增加。 2008年,世界酒精产量为5000万t左右,基本都是发酵法生产的,合成酒精的产量很少,约200万t左右。燃料乙醇的产量为3000万t左右,以美国产量最高,约2000万t,其次是巴西,约1000万t。目前生产酒精的原料主要有玉米等谷类、薯类、甘蔗汁、制糖废蜜。 1 目前,酒精生产以发酵法为主,合成酒精已经停产,85%以上的酒精都以淀粉质原料生产,其中55%左右的酒精采用玉米为原料。近年来,随着引进设备及工艺的应用及农作物结构的变化,用谷物(主要是玉米)原料制酒精的企业发展速度较快,特别在东北地区最为明显。2008年,我国酒精产量约为550万t,其中燃料乙醇约为100万t。 3,年排COD约400万t,BOD约200万t,我国酒精行业,2007年排放废水总量约4亿m是我国有机污染物排放量高、造成环境污染的行业之一。 酒精行业将呈现以下几个发展趋势:(1)随着出口退税取消政策的出台,出口形势急转而下,因此未来1-2年出口将遭遇巨大的威胁,食用酒精供求关系面临失衡的局面。(2)公平的市场竞争环境将逐渐规范。(3)原料的成本会越来越高。(4)食用酒精生产企业生存空间会逐渐缩小。(5)酒精生产企业的竞争形式将体现在原料资源的争夺上,新增产能将逐渐向原料产区靠拢。(6)受石油价格快速上涨、燃料乙醇过热因素的影响,许多投资者大面积介入该行业,促使其产能急剧扩张,过多的酒精产能必然进入国内的食用酒精市场,促使国内市场竞争更加激烈。

工业生产酒精工艺流程

木薯生产酒精工艺流程 1、原料除杂:对木薯进行初步除杂,除去泥块、石子、绳线等杂物及金属体。 2、原料粉碎:是为了减少蒸煮时间、便于机械化和连续化生产及提高淀粉出酒率等。木薯干的水分较低,淀粉含量高,容易破碎。采用一级粉碎,负压送料。 3、拌料预煮:拌料水用蒸馏室冷却余水,水温控制在70℃左右,温度过低,加热时震动大,对原料的均匀糊化不利,温度过高,料液粘稠。料水比控制在1:2.5~3。拌料完成后,加ɑ-淀粉酶(加入量为0.2L/T淀粉原料)液化15min,主要目的是降低预煮醪的粘度,对浓醪发酵有利。 4、蒸煮:液化完成后,迅速将醪液升温至92℃,蒸煮时间应在90min 以上。蒸煮醪要呈微黄色,不含颗粒,定时检测化验。 5、糖化:先准备好20倍糖化酶的稀释液,再将蒸煮液经由真空冷却器进入已彻底冷却并杀菌的糖化罐内,控制温度为58~60℃,同时按100u/g 原料流加糖化酶进行糖化,时间应保持30min。糖化指标为:总糖10-13;总还原糖5-6;糖化率45%;酸度4.3。 6、发酵:将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内,同时加入10%酒母醪进行发酵,发酵温度30~34℃,发酵时间控制在50h左右。发酵成熟醪检测指标为:酸度≤6.2,残糖≤1%,残余还原糖≤0.3%,酒精份10~12%(v/v)。 7、蒸馏工序:发酵成熟醪液经预热器加热后,从粗馏塔顶部进入,粗馏塔塔底通入蒸汽,控制粗塔塔底温度为108℃-111℃,顶温为96~98℃,酒精糟液从粗馏塔底部排出进入污水处理场进行处理。酒精含量约50%的粗酒精蒸气从粗馏塔顶部进入精馏塔中部,精塔底温为108~109℃,中温为84~85℃,进行精馏,精塔底部废水排入污水处理场,然后再经水洗、脱醇等工序制成成品,成品酒精和杂醇油分别经冷却进入成品储罐。

酒精工艺学复习题

酒精发酵工艺学复习题 一、填空题(请把答案填写到空格处) 1.酒精生产常用的淀粉质原料有玉米、甘薯、木薯等。 2. 酒精生产常用的谷物原料有玉米、高粱、大麦等。 3. 酒精生产常用的薯类原料有甘薯、木薯、马铃薯等。 4.木质纤维素的主要组成成分是纤维素、半纤维素、木质素。 5.常用的原料粉碎方法有湿式粉碎、干式粉碎两种。 6.常用的原料除杂方法有筛选、风选、磁力除铁三种。 7.常用的原料输送方式有机械输送、气流输送、混合输送三种。 8. 酒精厂常用的粉碎设备是滚筒式粉碎机、锤式粉碎机。 9.酒精厂常用的输送机械有皮带输送机、螺旋输送器、斗式提升机三种。 10.玉米淀粉和甘薯淀粉的糊化温度分别是(65~75)℃、(53~64)℃。 11.双酶法糖化工艺中使用的两种酶制剂是耐高温α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶。 12.淀粉质原料连续糖化工艺分成混合前冷却糖化工艺、真空冷却糖化工艺、二级真空冷却糖化工艺三种。 13. 酒精发酵过程中产生的副产物主要有甘油、杂醇油、琥珀酸等。 14.酒精发酵常污染的细菌有醋酸菌、乳酸菌、丁酸菌。 15.酒精蒸馏塔按作用原理可分为鼓泡塔、膜式塔。 16.从精馏塔提取杂醇油的方式可以是液相取油,也可以是气相取油。 17.酒精蒸馏塔按其塔板结构可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔。 18.酒精的化学处理是提高酒精质量的一种辅助措施,常用的化学试剂是高锰酸钾、氢氧化钠。19.无水酒精的制备方法有氧化钙吸水法、离子交换树脂法、共沸法、分子筛法等。 20. 共沸法制备无水酒精常用的共沸剂是苯、环己烷。 21. 连续发酵可分为_全混(均相)连续发酵、梯级连续发酵两大类。 二、判断题(正确打√,错误打×) 1.酒母培养罐和酒精发酵罐的构造是一样的。× 2. 酒化酶是参与淀粉水解和酒精发酵的各种酶和辅酶的总称。(×) 3. 薯干的果胶质含量较多,使发酵醪中甲醇含量较高。(√) 4. 减少发酵过程中二氧化碳的产生量就能提高酒精生成量。(×) 5.采用高细胞密度酒精发酵时,必须定期向发酵罐中供应氧气。(√) 6.异戊醇在酒精中的挥发系数随着酒精浓度的增大而减小,但始终大于1。(×) 7.只要酒精发酵正常,发酵醪中就不会有甘油生成。(×) 8. 玉米中蛋白质含量较多,使发酵醪中杂醇油含量较高。(×) 9. 甲醇不是由酵母菌代谢活动产生的,而是由原料中的果胶质分解而来。(√) 10. 甲醇是由酵母菌代谢活动产生的。(×)

清洁生产

清洁生产 清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中,以期减少对人类和环境的风险。内涵清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略,减少或者消除它们对人类及环境的可能危害,同时充分满足人类需要,使社会经济效益最大化的一种生产模式。 清洁生产(cleaner production)在不同的发展阶段或者不同的国家有不同的叫法,例如“废物减量化”、“无废工艺”、“污染预防”等。但其基本内涵是一致的,即对产品和产品的生产过程、产品及服务采取预防污染的策略来减少 污染物的产生。 联合国环境规划署工业与环境规划中心(UNEPIE/PAC)综合各种说法,采用了“清洁生产”这一术语,来表征从原料、生产工艺到产品使用全过程的广义的污染防治途径,给出了以下定义: 清洁生产是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。 对生产过程,要求节约原材料与能源,淘汰有毒原材料,减降所有废弃物的数量与毒性;对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;对服务,要求将环境因素纳入设计与所提供的服务中。 美国环保局的定义: 在美国,清洁生产又称为“污染预防”或“废物最小量化”。废物最小量化是美国清洁生产的初期表述,后用污染预防一词所代替。美国对污染预防的定义为:“污染预防是在可能的最大限度内减少生产厂地所产生的废物量力它包括通过源削减(源削减指:在进行再生利用、处理和处置以前,减少流入或释放到环境中的任何有害物质、污染物或污染成分的数量;减少与这些有害物质、污染物或组分相关的对公共健康与环境的危害)、提高能源效率、在生产中重复使用投入的原料以及降低水消耗量来合理利用资源人常用的两种源削减方法是改变产品和改进工艺(包括设备与技术更新、工艺与流程更新、产品的重组与设计更新、

固体酒精配方,制备方法

固体酒精配方生产制作方法酒精膏制备配制 产品名称:固体酒精增稠剂FR400 固体酒精也被称为“酒精块”或固体燃料块。固体酒精是将工业酒精(乙醇,CH3CH2OH)中加入凝固剂使之成为固体型态。使用时用一根火柴即可点燃,燃烧时无烟尘,火焰温度均匀,温度可达到600 ℃左右。每250 g可以燃烧1.5小时以上。固体酒精,因使用、运输和携带方便,燃烧时对环境的污染较少,与液体酒精比较安全性较高,作为一种固体燃料,广泛应用于餐饮业、旅游业和野外作业等场合。 用固体酒精增稠剂FR400的优势: 环保型膏状固体酒精,是固体酒精中一种性能超群的新品种,FR400用于固体酒精生产,可完美代替传统的硝化棉,让你的固体酒精更晶莹剔透外观为形似水晶般晶莹透明的凝胶状物质,也可为其染色.捏,挤,取用,均无液体渗出. 丙烯酸树脂性能:FR400是丙烯酸与烯丙基蔗糖交联的高分子聚合物,常规用量0.5-1.0%就能产生高效的增稠作用.是非常理想的酒精增稠剂.飞瑞化工可为您提供样品及配方技术。 甲醇乙醇增稠剂增稠机理:成盐增稠:最通常的办法是将酸性的树脂变成适当的盐,使卷曲的树脂分子被张开而导致增稠.在水及其它极性溶剂中,用NaOH、KOH、NH40H之类中和,容易生成盐;在极性较弱或非极性溶剂中就要用有机胺进行中和。当树脂用作乳化剂时,为使油/水乳化剂取得最佳稳定性,需对树脂采用水溶性无机碱和油溶性有机胺进行双重中和,使生成在水中和油中都可溶的盐,在油相和水相中起桥梁作用。 b.轻键增稠,在树脂中加入一种羟基给予体,树脂分子作为羧基给予体能与一个或两个以上羟基结合形成氢健而增稠,此方法需要时间,可能从5分钟以至几个小时,稠度才能达到最高值。 固体酒精配方 序号原料编码配比(%) 1 水 30.00 2 酒精 70.00 3 酒精增稠剂FR400 0.50 4 碱性中和剂 0.50 5 火焰赋色剂 0.3 固体酒精的生产工艺及制备方法 1.将0.5份的FR400加到30份水和70份酒精中,适当搅拌然后放置6个小时(放置的过程注意要密封,防止酒精挥发),等到粉末均匀溶解为透明液体,切记不允许有小疙瘩出现。(另一种溶解方法:用均质机打均质10分钟,消泡即可使用)。 2.将上述溶液边搅拌边滴加TEA,滴加原则为少量多次(切记滴加的过程必须搅拌充分),确保FR400可以均匀中和,直到产品为无色透明凝胶状为止。 3.如果希望产品增加色彩,可以添加少量甘油搅拌,然后密封保存即可。 制作固体酒精的注意事项 1.水质因素:硬水中含有2价阳离子,比如Cu,Mg,Ca等阳离子的存在,会破坏FR400

酒精工艺学

1 酒精生产常用的淀粉质原料有玉米、甘薯、木薯等。 1 酒精生产常用的谷物原料有玉米、高粱、大麦等。 2 酒精厂常用的输送机械有皮带输送机、螺旋输送器、斗式提升机三种。 3 酒精发酵过程中产生的副产物主要有甘油、杂醇油、琉拍酸等。 3 从精馏塔提取杂醇油的方式可以是液相取油,也可以是气相取油。 4 双酶法糖化工艺中使用的两种酶制剂是耐高温、a-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶。 2 常用的原料粉碎方法有湿式粉碎、干式粉碎两种。 3 常用的原料输送方式有机械输送、气流输送、混合输送三种。 4 连续发酵可分为全混(均相)连续发酵、梯级连续发酵两大类。 1 美拉德反应:是一种非酶促褐变反应,由单糖(羰基)与氨基酸(氨基)在高温或升温时间较长的情况下发生反应生成一种褐色有焦糖味的物质。 2 常用的原料除杂方法有筛选、风选、磁力除铁三种。 1 a-淀粉酶主要水解淀粉分子的a-1,4糖苷键。 2 杂醇油中含量最多的是异戊醇。 5 木质纤维素的主要组成成分是纤维素、半纤维素、木质素。 1 汽油醇中无水酒精的含量一般为B A 、25% B、10%-25% C 、<10% 2 在淀粉质原料酒精发酵中用来调节醒液pH的是 B A、醋酸 B、硫酷 C、乳酸 3 精馏塔上成品酒精的抽取口一般设在B A、塔顶 B、塔顶下2-6块塔板上 C、塔釜 4 一淀粉酶主要水解淀粉分子的B A、a-1,3糖营键 B、a-1,4糖昔键 C、a-1,6糖苷键 5 杂醇油中含量最多的是A A、异戊醇 B、异丁醇 C、正丙醇 1活性干酵母复水活化条件。 ①复水活化液:水、2%糖水、稀糖化醪 ②添加量: 1:20 ③温度:起始温度为3 8-40 ℃,再降至3 3-34 ℃,保温活化 ④根据复水活化液的营养情况控制在10-30min,30-60min,2h或6-8h 1 活性干酵母复水活化时间怎么控制? 根据复水活化液的营养情况控制复水活化时间,采用水时为10}30min, 2%糖水时 为30-60min、稀糖化醪时为2h或6-8h 2 生产无水酒精的可能方法 无水酒精的制备方法有氧化钙吸水法、离子交换树脂法、共沸法、分子筛法等。 4 玉米原料酒精糟处理的常用方法。 ①厌氧--曝气处理 ②生产高蛋白饲料 ③生产饲用酵母 ④糟液回用 ⑤提取功效成分

酒精生产工艺

重庆能源职业学院 专业实习报告 论文(设计)题目:酒精的生产流程设计 班级:2011级2511班 姓名:刘兴李德静 廖军梁炯 学号:20112511006 20112511032 20112511018 20112511034 指导教师:邓启辉 时间:2013 年7 月5 日

计划表: 内容组员学号备注前言、绪论全部6、18、32、34 汇编 生物发酵法刘兴、李德静6、32 汇编 化学合成法廖军、梁炯18、34 汇编酒精的用途及总结展望全部6、18、32、34 汇编CAD 李德静、廖军32、18 I

前言 一、设计要求: 1、根据设计题目,进行生产实际调研或查阅有关资料,选定合理的流程方案和设备类型,并进行简要论述。 2、设计说明书内容:封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述等。 二、设计目的: 1、把课本的知识运用到社会实践当中去,才是我们学习专业理论知识的最终目的 2、通过本次专业实习设计可以看出现有的生产工艺存在哪些不足,学会自主查找资料进行更加科学有效的改进。 三、设计意义: 酒精工业是在酿酒业的基础上发展起来的,有很悠久的历史。近年来,我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高,新工艺新设备新菌种不断涌现,酒精产量有了较大增长,质量稳定提高;在节约代用,降低消耗,降低成本,提高劳动生产率,提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面,都取得了很大成绩。目前,我国大多数酒精采用生物发酵和化学合成法工艺流程,逐步实现了淀粉质原料和化学原料的连续化和自动化。 四、设计原理: 生物发酵主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉,其余的部分仍可综合利用,生产出专用饲料和农业复合肥等产品。在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为普遍,有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。在自动控制仪表方面也有进展,有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制,目前,我国一些酒精厂正在朝着生产过程全面实行自动化方向发展。 化学合成法主要是利用石油工业,石油化学工业、天然气开发和加工工业产生的乙烯气为原料,使得乙烯水合法的原料得到充分保证。 II

污水处理厂清洁生产工艺

城市污水处理厂的清洁工艺 着经济的发展和环境要求的提高,清洁生产成为了环境保护的重要组成部分。 城市是一个工业和人口,能流和物流高度密集的人工生态系统。在这个系统中,水污染治理成为城市生态物质代谢循环的重要前提,也是保护城市水质资源和居民生活环境的重要条件,因而城市污水处理厂成为城市的一个重要的市政基础设施[1]。清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效应和减少对人类及环境的风险[2~5]。城市污水厂的清洁生产可通过采用先进的工艺技术与设备、加强质量管理,合理利用原料,充分利用废弃物资源,提高资源、能源利用率,减少或避免污染物产生,降低污染物的排放[6]。 某城市污水处理厂的污水处理系统服务城市面积50余平方公里,服务人口60余万,占地约110000m2,建筑面积约17000m2,设计处理能力约20万m3/d。一期工程含:污水处理厂、与之相配套的28公里截污干管及沿线5座泵站。总投资约10亿元人民币。2001年12月动工建设,2003年10月底基本建成,2004年5月启动污水运行。根据国家制定的清洁生产的相关法规以及相关方面[7,8]的要求,该厂于2006年开展包括2005年在内的清洁生产审核工作,本文介绍该审核工作情况、采取的措施及实施成果。 1污水水量、水质 水处理厂的废水主要来源于生活污水,最终都进入污水处理系统进行处理,日处理水量达20万吨。其中主要的污染物监测参数包括:bod5、cod、ss、t-p、nh3-n、t-n、大肠杆菌数,根据2005年统计各种污染物的平均浓度分别为:bod5:99·5mg/l、cod:167mg/l、ss:119mg/l、t-p:2·79mg/l、nh3-n:19·4mg/l、t-n:26·39mg/l、大肠杆菌数6623个/l,且每日变化幅度大,极为不稳定,主要波动范围为:bod5:21·9~263mg/l、cod:39~454mg/l、ss:36~683mg/l、t-p:1·06~6·01mg/l、nh3-n:1·3~30·8mg/l、t-n:5·7~41·8mg/l、大肠杆菌数:2950~13800个/l。 2水处理工艺 该污水厂处理工艺见下图,主要为改良a2/o工艺。污水被泵打入均衡池后先经过格栅,去除污水中颗粒直径大于5mm的悬浮物,防止堵塞后续单元的机器、水泵或工艺管线。再泵入涡流沉砂池,涡流式沉砂池为圆形结构,污水从切线方向进入池中,进水渠道的末端设有向下倾斜的斜坡,与水流的切线方向保持一致,在池内产生了螺旋状的环行水流。在重力及离心力的作用下,砂子沉入池底的集砂坑中,而比重较轻的有机物则在叶轮与水流双重作用下与砂分离,上浮到沉砂池表面随水流流出。污水经过物理处理后,进入核心的生物反应池,采用改良的a2/o工艺,利用生物降解水体有机污染物并除磷脱氮。最后,在二沉池中,利用重力的作用使活性污泥与处理后的污水分离,并使污泥得到一定的浓缩,池体采用中进周出幅流式二沉池。此外,采用紫外消毒系统对处理水进行消毒,杀灭其中的病菌和病毒。经消毒后的处理水排入河中。 数据统计表明各种污染物的综合排放达标率为95%。不达标的主要有t-p、大肠杆菌。 3主要污染源分析 针对该厂的整个污水处理过程进行分析,主要可能产生污染的情况有水、气、声、固废等四方面的来源。。 水处理厂的废水主要来源于生活污水和废水处理过程中产生的污水,最终都进入污水处理系统进行处理,其中主要的污染物是bod5、cod、ss、t-p、nh3-n、t-n·进厂废水每日变化幅度大,极为不稳定。主要水质特征同第一节的水质特征。水处理厂的废水通过水处理装置处理达标后外排入河流。2005年该厂各种污染物的综合排放达标率为:95%。不达标的主要有t-p、大肠杆菌、cod。分析得出不达标的原因有:(1)污水处理厂进水的污染物浓度变化范围太大,

清洁生产

清洁生产 1,什么事清洁生产?清洁生产的目是什么? 2,答:《中国21世纪议程》的定义:清洁生产是指可既满足人们的需要,又可合理的使用自然资源和能源,并保护环境的实用生产方法和措施,其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理,将废物减量化和无害化于生产过程中。同时,对人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后产品生产的主导方向。目的:1自然资源和能源的最合理化2经济效益最大化3对人类和环境危害最小化 3,什么事清洁生产审核?分为哪7个阶段? 答:《中华人民共和国清洁生产促进法进行释义》定义:清洁生产审核是一套对正在进行系统分析和评价的程序:是通过对一家工厂《公司》的具体生产工艺、设备和操作的诊断,找出能耗高、物耗高、污染严重的原因,掌握废物的种类、数量产生原因的详尽情况,提出如何减少有毒和有害物料的使用、产生以及废物产生的方案,结果对备选方案的技术经济及环境可行性分析,选定可实施的清洁生产方案和分析过程。7阶段:1筹划与组织2预评估3评估4方案产生于筛选5可行性分析6方案实施7持续清洁生产4,清洁生产审核的思路是什么?八因子是什么? 答:思路:1,废物在哪里产生或哪里存在问题2,为什么会产生废物和问题3如何消减或消除这些污染和问题八因子:原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废物、管理、职工。 5,清洁生产与末端治理有何不同? 答:清洁生产与传统的末端治理最大不同,在于思路的不同。过去考虑污染对环境的影响时,把注意力集中在污染物产生之后如何处理,以减小对环境的危害,而清洁生产则是要求把污染物消除在它产生之前。具体的来说,清洁生产与传统末端治理的区别主要体现在以下几个方面 ——“治”与“防”的区别。传统的末端治理与生产过程相脱节,即“先污染,后治理”,侧重点是“治”;清洁生产从产品设计开始,到生产过程的各个环节,通过不断地加强管理和技术进步,提高资源利用率,减少乃至消除污染物的产生,侧重点是“防”。——“赔”与“赚”的区别。传统的末端治理不仅投入多、治理难度大、运行成本高,而且往往只有环境效益,没有经济效益,企业没有积极性;清洁生产不仅考虑到环境状况的根本改善,而且要降低能源、原材料和生产成本,提高经济效益,增强竞争力,确保实现经济与环境的“双赢”。 ——“点”与“线”的区别。传统的末端治理侧重于“点源治理”和“达标排放”;而清洁生产从源头抓起,实行生产全过程控制,污染物最大限度地消除在生产过程之中,同时,也考虑到产品的使用中的环境影响和最终处置的回收利用或无害化处理等。 总之,清洁生产是主动的、积极的环境治理方式,是实现可持续发展的必经之路,而末端治理是被动的、消极的环境治理方式,是不可持续的。 6,可行性分析与方案实施阶段的工作内容? 答:可行性分析:1,进行市场调查2进行技术评估3进行环境评估4进行经济评估 方案实施:1组织方案实施2汇总已实施的无\低费方案的成果3评价已实施的中高费方案的成果4分析总结已实施方案对企业的影响 8,对废弃物的产生原因从哪几个方面来进行? 答:1,原辅材料和能源2技术工艺3设备4过程控制5产品6废弃物7管理8员工

酒精生产过程中蒸煮流程

目录 第1章酒精生产过程中蒸煮流程简介 (2) 1.1 酒精生产及蒸煮工艺 (2) 1.2 CAD流程图 (4) 第2章标准节流装置设计及计算程序设计 (5) 2.1 标准节流装置设计概述 (5) 2.2 原始数据 (5) 2.3 标准节流装置计算 (6) 第3章调节阀选型及计算 (10) 3.1 调节阀选型 (10) 3.2 调节阀口径计算 (10) 第4章课程设计心得 (13) 参考文献 (14)

第1章酒精生产过程中蒸煮流程简介 1.1 酒精生产及蒸煮工艺 用淀粉质原料生产酒精的工厂,多数采用连续蒸煮工艺,只有少部分小型酒精厂和白酒厂,还采用间歇蒸煮工艺,下面分别加以介绍。 (一)间歇蒸煮法 间歇蒸煮法常用的蒸煮设备是立式锥形蒸煮锅,其外形和结构简单。 1.间歇蒸煮工艺流程 目前我国酒精厂间歇蒸煮的方法基本上有两种,一种是加压间歇蒸煮,一种是添加细菌淀粉酶液化后低压或常压间歇蒸煮、 加压间歇蒸煮是原料经人工或运输机械送到蒸煮车间,经除杂后进入拌料罐,加温水拌料,并维持一定时间,然后送入蒸煮锅中,通入直接蒸汽将醪液加热到预定蒸煮压力,维持一定的蒸煮时间,蒸煮时间结束后,进行吹醪。操作工艺流程如下: 温水蒸汽 ↓↓ 原料→除杂→粉碎→拌料→泵→蒸煮→成熟蒸煮醪送入糖化锅 (1)加水蒸煮整粒原粒时,水温要求在80~90℃,尤其是蒸煮含有淀粉酶的甘薯干,更不能用低温水。蒸煮粉状原料时,水温不宜过高,一般要求在50~55℃。原料加水比因原料不同和粉碎度不同而不同,一般为:粉状原料为1:3.4至1:4.0;薯干为1:3.0 至1:4.0;谷物原料为1:2.8至1:3.0 (2)投料。蒸煮整粒原料时,投完粒即加盖进汽,或者在投料过程中同时通入少量蒸汽,起搅拌作用。蒸煮粉状原料时,可先在拌料桶内将粉料加水调成粉浆后在送入蒸煮罐;或向罐内直接投料,边投料,边通入压缩空气搅拌,以防结块,影响蒸煮质量。投料时间因罐的容量大小和投料方法不同而有差异,通常在15~20min。 (3)升温(生压)。投料毕,即关闭加料盖,通入蒸汽,同时打开排气阀,驱除罐内冷空气,以防罐内冷空气存在而产生“冷压”,影响压力表所指示的数值,不能反反映罐内的真实温度,造成原料蒸煮不透。正确排出“冷压”的方法是:通入蒸汽加热时,打开排气阀,直到排出的气体发白(水蒸气),并保持2~3min,而后再关闭排气阀,升温时间一般40~50min。 (4)蒸煮(定压)。料液升到规定压力后,保持此压力维持一定的时间。使原料达到彻底糊化的操作,工厂常称之为定压。 定压后,通入锅内的蒸汽已经很少,锅内热力分布不均匀,易造成下部原料局部受热而焦化,上部原料受热不足而蒸煮不透。另外,料液翻动不好,原料与罐壁及其相互之间撞击摩擦轻缓,则导致原料的植物组织和淀粉粒不易破裂。为了使原料受热均匀和彻底糊化,采用循环汽的办法来搅拌罐内的料液。一般每隔10~15min循环换汽一次,每次维持3~5min,直至蒸煮完毕为止。循环换气后使罐内达到原规定压力。循环换汽和稳压操作,是保证蒸煮醪液质量的两个重要条件。 (5)吹醪。蒸煮完毕的醪液,利用蒸煮罐内的压力从蒸煮锅排出,并送入糖化锅内。吹醪时间视蒸煮罐容量的大小而定,不得少于10~15min。

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