中走丝线切割编程控制软件【解析】
慢走丝中常用的CAM操作软件Esprit介绍
慢⾛丝中常⽤的CAM操作软件Esprit介绍ESPRIT由美国的DP Technology技术公司开发，20年来DP公司在机加⼯⾼级技术的应⽤领域已有很⼤的影响，被CIMDATA评为北美10个顶级的CAD/CAM公司。
ESPRIT集成了20多年的G代码编程经验、机加⼯知识和CNC经验，DP公司通过ESPRIT产品给NC编程者⼀些极好的加⼯经验, 众多NC编程者受益匪浅。
ESPRIT采⽤熟悉的Windows界⾯，⽤户化的交互环境；可加⼯各种⼏何体如实体、曲⾯、线框；基于Parasolid的加⼯引擎和OpenGL图形驱动，提供了实体动态三维图像，你将看到整个加⼯环境，包括夹具、夹钳、余料、⼯件都以动态实体⽅式真实显⽰，并可在实体上⾃动⽣成⼑轨；可以在编程的任何过程平移、缩放、旋转零件，且能检查⼑具碰撞，对⽐最初设计的产品和加⼯后的产品，从⽽保证加⼯精度；ESPRIT基于NURBUS的⾼精度加⼯尤其适合⾼速加⼯；基于知识和特征的加⼯技术可吸收了很多的加⼯经验，您可以通过嵌⼊ESPRIT的VBA产⽣宏指令或编写您⾃⼰的模块；当你准备加⼯零件时，ESPRIT提供了通⽤的后置处理和预先定义的后置处理库，可以⽣成各类机床加⼯⼑具所需的G代码⽂件。
ESPRIT还可直接读⼊SolidWorks、SolidEdge的设计模型，并可接受各种CAD软件产⽣的设计⽂件。
⼀、“世界第⼀品牌”的线切割 SolidWireESPRIT拥有被称为“世界第⼀品牌”的线切割编程。
包括所有⼆、三轴编程的功能，能够完全控制⾼级锥形体和圆⾓的加⼯，还可⽤于复杂零件的四轴同步编程，ESPRIT实体线切割包括所有EDM机床相应的数据库参数的后置处理，其已通过机床⼚家鉴定。
ESPRIT线切割可以输⼊2D和3D的图档。
具有3D的实体，曲⾯，曲线架构的系统构架。
⽀持多任务系统和曲线与实体的加⼯仿真。
拥有丰富的导⼊和导出⽅式。
对于⾃由曲线的加⼯，可以进⾏光滑曲线的拟合，并可依据机床具体状况设定精度。
中走丝线切割编程与操作技巧
中走丝线切割编程与操作技巧在中走丝线切割编程与操作技巧方面，有以下几个重要的要点需要注意。
一、了解中走丝线切割机的结构和原理二、掌握中走丝线切割编程技巧1.了解G代码和M代码G代码表示工作状态，如运动、停止、旋转等；M代码表示机床动作控制指令，如启动、停止、换刀等。
掌握这些代码的含义和用法，可以更好地进行编程。
2.合理选择切割速度和刀具尺寸在编程时，应根据工件材料和要求选择合适的切割速度和刀具尺寸。
如果速度太慢，会浪费时间；如果速度太快，可能会导致切割质量下降，甚至损坏刀具。
3.注意刀具路径和切割方向在编程时，要注意刀具路径，保证切割路径合理，避免碰撞和重复切割。
此外，切割方向也很重要，在切割时应选择合适的切割方向，以获得更好的切割效果。
4.合理安排修整和退割在编程时，要合理安排修整和退割。
修整是指在切割完工件后，对边缘进行修整，以去除切割的毛刺和残留物。
退割是指在切割工件的过程中，通过退后一段距离，减少切割时间和损坏。
三、注意中走丝线切割机的操作技巧1.熟悉中走丝线切割机的操作面板和控制系统，学会正确开关机并进行自检。
2.在进行切割前，要先检查工件和切割刀具的装夹是否正确，并保证工件固定牢靠。
3.切割过程中要注意人身安全，严禁将手指或其他物体伸入切割区域，以免发生意外。
4.根据切割要求和切割速度，正确调节液压系统和电气系统的参数，以保证切割质量和效率。
总结起来，中走丝线切割编程与操作技巧需要对中走丝线切割机的结构和原理有充分的了解，掌握中走丝线切割编程的基础知识和技巧，以及注意中走丝线切割机的操作安全。
只有不断学习和实践，掌握这些技巧才能更好地应用于实际工作中。
AutoCut线切割编控系统使用说明书V2.1
AutoCut线切割编控系统使用说明书2008年8月作者:李东瑞目录目录 (2)第一章 AutoCut线切割编控系统介绍 (3)1.1简介 (3)1.2 AutoCut系统构成 (3)1.3 AutoCut系统主要功能 (4)1.4 AutoCut系统主要特点 (4)1.5 AutoCut 系统运行环境 (5)第二章AutoCut系统软硬件安装 (6)2.1 硬件安装 (6)2.2软件安装 (9)2.3软件卸载 (9)第三章NCCAD的使用 (10)第四章AutoCut For AutoCAD的使用 (11)4.1 辅助绘图 (12)4.2 轨迹设计 (14)4.3 轨迹加工 (21)4.4 修改加工轨迹 (23)4.5工艺库 (23)4.6关于 (25)第五章AutoCut 控制软件的使用 (26)5.1 界面 (26)5.2加工任务的载入 (27)5.3设置 (30)5.4开始加工 (34)5.5电机 (35)5.6高频 (35)5.7运丝 (36)5.8冲水 (36)5.9间隙 (36)5.10加工限速 (36)5.11空走限速 (37)5.12手动功能 (37)5.13螺距补偿 (40)5.14伺服调试 (42)5.15高频设置 (42)5.16关于 (43)第六章售后 (45)6.1 免费软件升级 (45)6.2 联系我们 (45)第一章 AutoCut 线切割编控系统介绍1.1简介AutoCut 线切割编控系统（以下简称AutoCut 系统）是基于 Windows XP 平台的线切割编控系统，AutoCut 系统由运行在windows 下的系统软件（CAD 软件和控制软件）、基于PCI总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板（无风扇）、0.5微秒高频主振板、取样板组成。
用户用CAD 软件根据加工图纸绘制加工图形，对CAD 图形进行线切割 工艺处理，生成线切割加工的二维或三维数据，并进行零件加工；在加工过程中，本系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。
中走丝培训资料(SKD3)资料
中走丝线切割机床S K D 3培训资料苏州三光机电销售有限公司2009年12月目录第一章电火花线切割机研究简况电火花线切割机研究简况 (03)第二章编程软件的安装及使用一、编程软件的安装 (04)二、编程软件的使用 (05)第三章BKDC 电火花线切割机床控制机一故障提示排除 (08)二加工步骤 (10)1.开机 (10)2.上丝 (10)3.紧丝 (10)4.工件装夹 (11)5.对边及定中心 (11)6.运行 (12)7.电参数选择的基本规律 (13)8.锥度加工 (14)三系统菜单 (16)1.文件 (16)2.编辑 (17)3.移动 (18)4.设定 (20)5.测试 (24)第四章加工注意事项及维护保养加工注意事项及维护保养 (27)第一章电火花线切割机研究简况电火花线切割加工法是在1955年首先由苏联发表，1957年苏联首先研制出A207型光电跟踪电火花线切割机，1965年苏联研制出数字控制电火花线切割机NC-WEDM,1969年瑞士研制成功数控电火花线切割机，日本在1972年由西部电机株式会社推出EW-20型数控电火花线切割机，目前除苏联、瑞士及日本外美国也生产线切割机。
我国是世界上最早生产电火花线切割机的国家之一，早在1958年我国便开始设计研制简易线切割机，1961年我国研制成功靠模控制电火花线切割机，1967年我国研制成功第一台数控电火花线切割机，当时的数控机是采用分立元件的一种专用计算机，也就是大家称为第一代的数控机。
三光公司是我国最早生产电火花线切割机的企业之一。
早在1970年研制成功GDX-Ⅰ型光电跟踪电火花线切割机,1975推出的GDX-Ⅱ型光电跟踪电火花线切割机,1976年研制SSX-Ⅱ型数控电火花线切割机,采用DTL集成电路,以后又研制SSX-Ⅲ型数控电火花线切割机,数控系统采用PMOS集成电路，称为第二代数控机，1982年又研制成功DK7725d型由单板微机控制的第三代数控电火花线切割机CNC-WEDM,1984年荣获国家银质奖,1985年、1986年又继续开发了可调线架的DK7725f型数控电火花线切割机和DK7725e型带斜度加工的数控电火花线切割机。
WinCut中走丝线切割控制系统产品手册
1.5
重要安全提示 ......................................................................................................................... 1
2 系统简介和主要功能............................................................................................................................. 2
3.2.2 Z 型控制盒安装步骤...................................................................................................... 5
3.3
与机床连接的 25 针并口的定义 ........................................................................................... 5
格式正确，但字符输入有误：系统会自动回复如下内容的短信“请注意大小写及数字 0 和 字母 O”，此时，请用户仔细检查序列号和授权码，尤其是授权码中不应该有阿拉伯字母 O， 只能有数字 0。
回复正确的授权码：如用户输入的序列号和授权码格式完全正确，大小写也完全正确，那 么系统回复的内容即是“16 位的注册码”。
1.1
版权声明................................................................................................................................. 1
线切割自动编程AUTOP
自动编程AUTOP
一、Autop的软件简介
自动编程AUTOP
一、Autop的软件简介
自动编程AUTOP
一、Autop的软件简介
自动编程AUTOP
一、Autop的软件简介
自动编程AUTOP
一、Autop的软件简介
出线切割程序。AUTOP将屏幕分成四部分，即图形显 示区、可变菜单区、固定菜单区、会话区 。
自动编程AUTOP
一、Autop的软件界面
OXY 按钮，在需要输入 原点、 X轴、 Y 轴时点击 相应按钮可以代替键盘 输入。 层叠菜单区
会话区，在此输 入数据 主菜单区
自动编程AUTOP
一
目录
1
手工编程3B 自动编程AUTOP 自动编程HL 自动编程YCUT 自动编程CAXA
2 3
4
5
2
自动编程AUTOP
自动编程AUTOP
一、Autop的软件简介
AUTOP是中文交互式图形线切割自动编程软件，
它采用鼠标器进行图形操作，全中文对话，用户不
需要学习任何语言，只要看懂零件图纸，就可以编
caxa2011中走丝系统说明
caxa2011中走丝系统说明CAXA线切割中走丝目录1. 系统连接 ..................................................................... .................................. 2 1.1 系统连接总图 ..................................................................... ............................. 2 1.2 通信分配板 ..................................................................... ................................. 3 1.3 控制盒 ..................................................................... ........................................ 3 1.4 高频电源控制板 ..................................................................... ......................... 5 2. 系统安装 ..................................................................... .................................. 7 3. 快速入门 ..................................................................... .................................. 8 3.1 启动系统 ..................................................................... ..................................... 8 3.2 导入文件(导入加工代码) .................................................................... ....... 8 3.3 发送加工代码 .................................................................................................. 8 3.4 开始与结束加工 ..................................................................... ......................... 8 3.5 其它操作 ..................................................................... . (9)1CAXA线切割中走丝1. 系统连接 1.1 系统连接总图2CAXA线切割中走丝1.2 通信分配板注:连接到电脑和控制器的连接线使用直通串口线。
中走丝线切割编程与操作技巧
中走丝线切割编程与操作技巧中国特有（除中国内地，没有任何国家和地区生产该类机床的厂家）的高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），由于结构简单、造价低、工艺效果好，加上使用过程消耗少，自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到飞速发展，现已成为制造业中一种必不可少工艺装备。
至2004年底，全国年产量已超过3万台，约占世界电火花线切割机总产量的70% 。
但由于其加工质量问题未得到有效解决，而随着国外生产的低速走丝电火花线切割机（WEDM-LS）技术水平的不断提高，模具工业的发展，曾令中国人感到自豪的中国特有的WEDM-HS，如今却陷入难于发展的困境。
已难于满足模具发展需要。
为了满足用户需要，我公司在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上，引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术（即第一次切割用较大的电规准进行高速粗切割，然后用精规准和精微规准进行第二次、第三次甚至第四、五次切割，将加工表面逐级修光，以获得较理想的加工表面质量和加工精度），开发了能实现多次切割的智能化系统中走丝线切割（WEDM-CS）。
该机比快走丝更人性化，便捷化，适用范围更广。
被越来越多的厂商所青睐。
目前已在市场上销售了500余台，用户普遍反映这种线切割机的加工质量比较好。
我公司生产的“中速走丝”，不仅电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间，而且加工质量高于“高速走丝机”，并逼近低速走丝机。
但由于中走丝是近几年才开始，所以很多对中走丝加工工艺还不熟悉。
现结合多年的生产实践，针对中走丝切割机床编程与操作加工过程中所出现的问题及遇到的困难，总结了几点工艺处理方法和加工操作方案（仅供参考）第一章多次切割工艺参数设置◆第一次切割任务是高速稳定切割⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：f = 1/2φd +δ+ △+ S式中，f为补偿量(mm)；δ为第一次切割时的放电间隙(mm)；φd为电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)；S为精修余量(mm)。
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中走丝线切割编程控制软件
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中走丝线切割最佳编程控制软件
HF 加工精度高:
在编程中, HF 系统均采用双精度计算; HF 系统所生成的加工代码均采用绝对式的G 代码,其数值精确保留到小数点第四位; HF 系统在加工轨迹走斜线时,采用两轴(XY 或UV)同步方式; HF 系统对大圆弧的半径不加限制。
HF 软件加工通过两重纠错,避免加工中因为外界影响而导致数据错误。
实践证明,这几种方式能有效消除累计误差,并从微观上减小了加工误差,并在一定程度上提高了光洁度,提高了加工效率。
HF 系统加工锥体和异面体最具特色:
加工各种锥体和异面体时HF 系统的特色之一。
在异面体合成时, 可按照段合成和按长度合成, 并能立即模拟锥体和异面体的立体图形; HF 系统考虑到了各类线摆动方式; HF 系统对导轮距、导轮半径参数有反计算能力。
HF 系统可靠性好,功能强大:
HF系统具有良好的可靠性; HF 系统具有控制的实时性和数据的安全性; HF 系统在DOS 和WINDOWS98/ME系统下都能良好可靠的运行。
同时HF 拥有以下功能:
1. 多次切割每一遍割完时可自动延时(任意定义延时时间,让丝速达到匀速) 。
2. 凹模第一遍切割完成自动暂停功能(以方便落料) 。
3. 留刀长度自定义设置。
4.. 具有AUOTCAD 、AUTOP 数据接口;
5. 加工轨迹,加工数据实时跟踪显示;
6. 停电记忆,上电恢复加工;
7. 两种不同类型的加工卡(ISA/PCI控制卡)让用户任意选择;
8. 两种不同的加工方式让用户极易个性选择和扩大加工对象;
9. 加工控制稳定可靠;使用方便,界面友好;
10. PC软件和控制卡的结合使用控制是未来线切割加工的顶尖发展方向。
11. 可提供多次切割HF 功能扩展卡,实现系统参数化控制脉宽、脉间、功率、变频、丝速。
12. 快捷高频组号和参数设置,一点进入,任意控制。
13. 超强多次切割光洁度,让您的产品细腻圆滑如同完美作品。
14. 用户所有类型数据文件瞬间备份和恢复,可防止文件丢失确保您的数据安全。
15. 光盘HF 系统自带杀毒软件, 让您的加工和传输保持彻底的干净和稳定。
16. 界面下按键形式的DOS 下U 盘安装和缓冲建立,以及配置文件清除和自动还原功能。
17. 五种HF 启动方式,两种DOS 鼠标(机械、光电)和USB 驱动,与您的计算机最佳结合。
18. DRV目录自带WIN98系统USB 万能驱动程序,兼容所有移动控制和存储设备。
19. 先进、简便、实用的无绳遥控盒功能
20. 四轴联动控制,上下异形面加工;
21. 全绘图式自动编程,加工时可编程;
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