砻谷机操作规程示范文本
砻谷操作sop

制定:
审核:
批准:
设备,观察有无异响,异常震动和味道,对不正常情况随时停机排除后方可开机;
(2)、打开出原粮仓的“气动/手动插板”的插板,调节手摇插板位置在80左右,根据品种、水分、
含杂情况,控制加工流量在8-9T/H;
(3)、检查来料是否顺畅,待砻谷机存料斗来粮后,将喂料开关置于自动开始喂料,调节喂料震动电
机频率到17.5-18.7之间,控制脱壳流量,调节辊间气压到0.2-0.3Mp,观察脱壳率是否在75%-85%,
(4)、对新检修完毕的机器设备,要检视有无工具、零件留在机器内。
2、生产过程:
(1)、经主管检查确认后,开始开机启动设备,先选好进凉米仓号,按顺序启动砻谷设备,按设备
启动按钮(绿色按钮为启动、红色按钮为停止)先启动吸糠和除尘风网,再依次启动进凉米仓皮带输
送机,白米分级筛,三道米机,谷糙分离筛,砻谷机,去石机,出原粮仓皮带输送机。空机运转巡检
米业车间岗位标准操作规程(SOP)
文件编号:JNMY
岗位名称
砻谷岗位
正常生产人数
1
岗位职责:
1、严格执行上级布置的生产计划和工作任务;
2、按操作规程和卫生要求操作设备;
3、按操作流程进行操作;
4、维持、维护该工段设备及环境卫生。
管理设备:
去石机1台、砻谷机2台、谷糙分级筛2台、砂辊碾米机3台、白米分级筛1台
人员关系:
关联岗位:初清理岗位、抛光岗位
直接上级:车间主任
操作流程:
收到《生产任务单》→生产前准备(设备点检,填写《设备点检表》)→班组长检查确认→开始生产
→生产过程监控→接到停机通知→停机→设备清理、卫生清扫→班组长检查→生产结束
砻谷机操作规程

砻谷机操作规程一、前言砻谷机是一种用于加工、破碎、磨粉等谷物的机械设备,属于农业机械的一种。
为了保证操作安全、提高生产效率,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专门培训,熟练掌握砻谷机的结构、原理和操作步骤。
2. 操作人员应具备良好的职业道德,具有责任感和团队合作精神。
3. 操作人员要按照规程操作,不随意更改设备设置或参数。
三、操作前准备1. 检查砻谷机设备,确认各部分无损坏,设备处于正常工作状态。
2. 检查电源线路,确保电源供应稳定可靠。
3. 确保操作场所整洁,无杂物堆积或滑倒风险。
四、操作步骤1. 开机前,确认砻谷机周围无人站立,切断电源或拉下总开关,防止误操作。
2. 开启电源,进行设备预热,检查设备传动部分和轴承润滑情况,确保正常运转。
3. 调节砻谷机出料口的开度,根据需要调整不同谷物的破碎度和研磨程度。
4. 将需要加工的谷物缓慢投入到砻谷机的进料口,避免短时间内投入过多造成阻塞。
5. 适时清理砻谷机进料口周围的秕皮和杂质,防止其影响砻谷机正常运转。
6. 定期检查砻谷机设备的温度和机器运转情况,如发现异常及时停机检修。
7. 加工完毕后,先切断电源,清理机器内残留谷物和秕皮,保持设备内外清洁。
五、操作注意事项1. 在操作过程中,不得随手触摸机器运转部分,以免发生事故。
2. 禁止将手或其他物体伸入砻谷机内部,以免被夹伤或损伤设备。
3. 操作人员应保持清醒状态,不得在疲劳、酒后、药物影响或情绪不稳定时操作设备。
4. 在砻谷机正常运转过程中,如发生异常声响、异味或震动,请立即停机检查。
5. 砻谷机停机后,应及时清理残留谷物,以免影响下次加工质量。
6. 不得私自更改砻谷机的传动部分和参数设置,如需调整应由专人负责。
7. 长时间不使用砻谷机时,应切断电源,并加上防尘罩,做好防潮、防腐措施。
六、应急措施1. 当砻谷机发生事故或异常情况时,应立即切断电源,并通知相关人员。
2. 发生机械故障时,应由专人进行维修或报修,不得擅自修理。
JLG-Ⅲ型检验用砻谷机 使用说明书

JLG-Ⅲ型检验用砻谷机使用说明书中储粮成都储藏研究院有限公司目 录1、概述 (3)2、工作原理 (4)3、技术规格及性能 (5)4、使用说明 (6)5、常见故障及排除方法 (11)6、装箱清单 (20)7、保修单 (21)1使用产品前,请仔细阅读使用说明书请妥善保管本说明书,以备参考产品外观、附件配置如有变动,请以购买实物为准物为准23 1、概述检验用砻谷机是检验稻谷出糙率的专用设备用的稻谷脱壳设备。
JLG-Ⅲ型检验用砻谷机结构简单,运行稳定样量可根据需要随意设定,操作方便;采用自动连续脱壳、分离效果好;采用聚氨酯胶辊,稻谷脱壳后损伤,碎米率低;聚氨酯胶辊耐用性好,使用寿命机是稻谷质量检测工作的理想设备(图1)。
图1 JLG-Ⅲ型检验用砻谷机设备,也是常稳定。
稻谷试动连续进料,脱壳后糙米无用寿命长。
该4图2 JLG-Ⅲ型检验用砻谷机背面2、工作原理JLG-Ⅲ检验用砻谷机利用两个聚氨酯胶辊相对动,使稻谷粒在挤搓过程中谷壳被剥离,再利用谷米的比重及悬浮速度不同,通过控制风速的方式使离,谷壳吸入谷壳收集盒,糙米落入糙米收集盒要的糙米样品。
JLG-Ⅲ检验用砻谷机由进料装置、脱壳装置置、谷壳风选和分离装置、胶辊间距调节装置、控制机体等部分组成(如图3所示)。
背面辊相对差速运利用谷壳与糙方式使两者分集盒,得到需装置、传动装控制装置、进料口盖片5图3 结构示意图不同粒型的稻谷可通过调整两个胶辊间的距离,使谷壳全部剥离;通过调整风机进风口的风量而改变风速,使糙米谷壳完全分离。
3、技术规格及性能(1) 一次砻谷的脱壳率达97%以上,两次砻谷的脱壳率达100%。
(2) 20g 稻谷试样脱壳时间在15s 左右。
(3) 脱壳后糙米粒无损伤,正常稻谷脱壳后糙米的碎米率<5%。
(4) 电机转速:2800r/min 。
(5) 胶辊可调间距:0~1.2mm 。
(6) 糙米收集盒容量:200g6(7) 谷壳收集盒容量:100g 。
2023年砻谷机操作规程

2023年砻谷机操作规程第一章:总则第一条:为规范和提高砻谷机操作人员的操作水平,确保安全生产,制定本操作规程。
第二条:本操作规程适用于2023年以后使用砻谷机的操作人员。
第三条:砻谷机操作人员应具备砻谷机安全操作知识和技能,且必须经过培训合格方可上岗操作。
第四条:砻谷机操作人员应遵循本操作规程,严格按照操作规程进行操作,如有违反,承担相应的责任。
第二章:操作要求第五条:砻谷机操作人员必须熟悉砻谷机的结构、工作原理和操作方法,掌握砻谷机的性能和操作技巧。
第六条:砻谷机操作前,应检查砻谷机的各项设备是否完好,无异常情况。
第七条:砻谷机操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品,保持操作环境的整洁和安全。
第八条:砻谷机操作人员应经常对砻谷机进行日常保养,保证砻谷机的正常运行状态。
第九条:操作过程中,砻谷机操作人员应保持注意力集中,不得随意离开操作岗位,确保安全。
第十条:砻谷机操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程和操作要求,不得私自改动设备设置。
第十一条:砻谷机操作人员应掌握事故应急处理知识和技能,发生事故时,应及时采取避险措施,并报告相关单位。
第三章:操作流程第十二条:操作人员在操作砻谷机之前,应先了解和掌握砻谷机的工作原理和工作流程。
第十三条:砻谷机操作人员应按照砻谷机的操作步骤进行操作,如有疑问应及时向上级汇报。
第十四条:砻谷机操作人员在操作前应先进行检查,确保砻谷机的各个部件都处于正常工作状态。
第十五条:砻谷机操作人员应根据砻谷机的工作要求,选择合适的工作模式,并进行相应的设置。
第十六条:砻谷机操作人员应时刻关注砻谷机的运行状态,如有异常情况及时停机检修。
第十七条:砻谷机操作人员应根据作业需要,合理安排操作节奏和作业速度,保证作业效率和质量。
第十八条:砻谷机操作人员在作业过程中应保持通讯畅通,及时与相关人员进行沟通和协调。
第十九条:砻谷机操作人员在操作结束后,应及时对设备进行清理和保养,保持设备的良好状态。
谷糙分离机操作规程范本(2篇)

谷糙分离机操作规程范本一、安全注意事项1.在操作谷糙分离机前,必须穿着合适的工作服及防护装备,确保个人安全。
2.在操作过程中,严禁将手部或其他物体放入机器内部,以免导致事故发生。
3.禁止在机器运转过程中随意触碰运行部件,触摸前必须确认设备已停止运行。
二、机器运行规程1.启动前准备a.检查机器所有活动部件是否有松动、异常或磨损情况,并及时修理或更换。
b.检查机器的电源和接地是否正常,并确认电压是否稳定。
c.确保清洁好机器内部和外部的杂物和残留物,并清洁过滤网。
d.调整机器的振动和平衡情况,确保机器处于良好的运行状态。
2.操作步骤a.将谷糙分离机连接好电源,确保电源稳定。
b.打开谷糙分离机的进料门,将需要分离的谷物投入进料口,并关闭进料门。
c.调节分离机的速度和振动幅度,根据需要适当调整。
d.观察谷糙分离机的工作情况,确保谷物能够充分分离,分离效果良好。
e.定期检查机器的运行情况,确保机器持续运行稳定,如有异常情况立即停机检修。
三、维护保养1.定期清洁机器的内部和外部,清除杂物和残留物,保持机器的良好状态。
2.检查机器的电线和电源插头是否损坏或老化,及时更换。
3.定期检查机器的活动部件和连接部件是否有松动或异常,如有发现及时紧固或修理。
4.定期更换机器的滤网和其他易损件,确保机器的正常工作。
5.定期检查机器的电源电压和接地情况,保证安全使用。
四、紧急情况处理1.停机a.在出现紧急情况时,立即按下停机按钮,停止机器的运行。
b.断开机器的电源,确保安全。
2.故障排除a.在排除故障时,首先检查电源和电线是否正常,确保没有电压波动或接触不良现象。
b.检查机器的各个部件是否有异常或损坏,修理或更换受损部件。
c.排查故障及修理过程中,必须关闭电源,防止意外发生。
五、培训和注意事项1.新员工必须接受规范的培训,了解谷糙分离机的操作规程和安全注意事项。
2.在操作谷糙分离机前,必须查看并理解操作规程,并确保自己具备相关技能和知识。
砻谷机设备安全操作规程

砻谷机设备安全操作规程为了确保砻谷机设备的安全运行和工作人员的身体健康,特制定本安全操作规程,严格执行。
一、设备操作人员的基本要求1.必须经过培训并持有合法的操作证;2.具备熟练的机器操作技能;3.具备基本的安全意识和急救知识;4.具备对设备运行状态进行初步判断和处理的能力。
二、操作前的准备1.了解砻谷机的相关性能、结构和要求等信息;2.检查设备周围的环境是否符合安全要求;3.检查设备的电源和各种电气设备是否正常;4.检查每个传动部件是否涂有正确的油和润滑油,润滑点是否通畅;5.检查机器上的安全设备是否完好,如保护罩、防护网等;6.开机前移除卡塞、异物等杂物。
三、设备正常运行时的注意事项1.在任何时候不得站在砻面下方或砻谷机的传动部件下方;2.操作人员不得在机器运转时离开岗位,必须时刻保持注意力集中;3.系统工作过程中,如果发现任何异常声音、振动或机器运行不正常等异常情况,应及时停机检查原因并作出正确的处理;4.关闭设备时,必须先停机,然后才能断开电源和其他电气设备。
四、事故的处理发生事故时,应迅速报告主管领导,并做好相应的处置措施,确保人员的安全和设备的完好。
常见的事故类型及处置方法:1.人员被困:立即切断电源,动力源,危险源等,查看是否有人卡顿或被困,如有,及时报告主管领导,并立即救援;2.电气设备事故:立即切断电源,排除危险源,报告主管领导,由专业人员进行故障排查和处理;3.机械事故:立即切断电源,排除危险源,报告主管领导,由专业人员进行故障排查和处理。
五、其他注意事项1.严禁未经允许的私自拆卸、更换设备零部件;2.严禁在设备运行时乱拉乱动设备,更不得擅自上下台;3.严格按照安全程序操作设备,不得擅自改变或增加设备操作流程、操作参数等。
以上就是砻谷机设备安全操作规程,请广大工作人员务必遵守,共同维护好设备和人员的安全。
砻谷机操作规程范本(2篇)

砻谷机操作规程范本一、安全与准备工作1. 操作人员须经过专业培训并持有相关证书,了解砻谷机的操作原理和相关安全知识。
2. 在开始操作之前,操作人员应检查砻谷机的各项设备是否正常运转,特别是安全装置的功能是否正常。
3. 操作人员应确保砻谷机周围没有无关人员或障碍物,并保持机器周围的通风良好。
4. 操作人员应穿戴适当的工作服和防护装备,包括手套、耳罩等。
二、砻谷机操作流程1. 打开电源开关,确认电源稳定后,将砻谷机切换到运行模式。
2. 检查清洁状况,确保喂料口、砻谷机内壁等没有异物或杂质。
3. 将待处理的谷物通过喂料口投入砻谷机内,并确保投料均匀,避免过多或过少的投入。
4. 启动砻谷机,让其开始运行,同时监测其运行情况,确保其正常工作。
5. 定期检查砻谷机的负荷情况,避免超负荷运转。
6. 当发现异常情况(如异响、异味等)时,应立即停止砻谷机并进行检修。
7. 当砻谷机处理完成后,应将其切换到停机模式,并关闭电源开关。
三、维护与保养1. 定期检查砻谷机的各个零部件,确保其运行正常,无磨损或损坏情况。
2. 清理砻谷机内部的秕皮、杂质等,确保砻谷机运行的顺畅。
3. 定期对砻谷机的润滑部位进行润滑,确保其运转时的顺畅性。
4. 定期对砻谷机进行维护保养,包括清洁、紧固螺丝、更换易损件等工作。
5. 记录砻谷机的维护保养情况,及时更新相关维护记录,以便后续参考。
四、事故处理与应急预案1. 在发生事故或意外情况时,应立即停机并切断电源,确保人身安全。
2. 避免直接用手触碰砻谷机相关部位,以免造成二次伤害。
3. 与相关人员一起组织应急处置,采取合适的措施,尽量减少事故的影响。
4. 报告事故情况,按照公司规定的程序进行事故报告和调查,以避免类似事故再次发生。
五、责任和监督1. 所有操作人员应严格按照本操作规程进行操作,保证安全和正常的运行。
2. 砻谷机操作人员应具备责任心,认真履行职责,确保砻谷机的安全运行。
3. 主管部门或督导人员应对砻谷机操作进行定期检查,确保操作规程得以遵守和执行。
大岛砻谷机安全操作及保养规程

大岛砻谷机安全操作及保养规程大岛砻谷机是一种广泛使用的磨粉设备,适用于工业生产和个人家庭制作食品。
然而,如果不正确地操作和保养,它会成为一种危险和造成设备损坏的因素。
本文将讨论大岛砻谷机的安全操作和保养规程。
安全操作1. 确保电源断开在使用砻谷机之前,必须确保插头已拔出插座,并确认所有开关处于关闭状态。
在对设备进行任何维护或更换刀具(例如刨刀)时,也应断开电源。
2. 确保设备稳定在使用砻谷机时,必须确保设备处于稳定状态。
因此,必须将设备安装在坚固的桌面或工作台上,以确保设备不会移动或倾斜。
3. 注意安全保护砻谷机一般都会配备盖子或者安全网格来保护使用者不会被碾麦器刀具伤害。
在使用设备时,切勿移除任何安全装置,以确保使用过程中更安全。
4. 注意清洁操作在清洁砻谷机前,必须先将电源断开并等待设备冷却。
请勿在湿润的表面或使用湿布清洁设备,以免发生电击事故。
5. 确保使用规范的配件当需要更换任何配件时,例如刀具,必须使用规范的配件,并且在更换时注意确保紧固装置的安全。
6. 注意加油砻谷机设备要定期加润滑油,以确保设备正常工作。
在加油时,必须将设备停止并断开电源。
7. 注意故障排除在砻谷机工作期间,如果设备出现故障或不正常运转,请勿采取危险的操作,而是必须根据设备说明书上提供的操作维护设备或寻求技术支持。
保养规程1. 常规保养砻谷机设备,在使用一定时间后,需要保养的地方应该及时处理。
保养时必须将设备断电,并开启设备,以检查设备运转是否正常。
一些常见的保养操作包括:•清洁設備:使用开头所述的清洁操作,清洁设备清理积灰,防止导致设备磨屑;•切割间隙调整:调整设备的切割间隙以确保设备的工作效率,具体操作请查看设备说明书;•刀具维护:定期对设备的刀具进行检查和维护,必要时更换配件。
2. 定期维护定期维护可以延长设备寿命,提高效率和保障安全使用。
每个设备的定期维护周期区别很大,根据设备说明书安排定期维护周期。
维护包括:•清洗设备:清洗腐蚀和附着在内部结构上的物质;•润滑设备:润滑油应定期更换,以保护设备的移动零件,控制运转噪声等。
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砻谷机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
砻谷机操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、检查地脚螺栓是否松动,三角带轮是否定位准确,
三角带磨损情况,指压法检查带张紧情况。
如有问题按
《设备维修维护手册》处理。
2、检查胶辊是否有大小头、失圆、胶层破损等现象,
如有问题按《设备维修维护手册》中的步骤更换胶辊。
检
查胶辊的使用程度,预估可加工量。
3、打开吸风,启动设备。
4、打开给料插板或振荡喂料器开关,保持一个较小的
给料量,加上压砣,辊间压力可适当提高。
夏季5分钟
后,冬季20分钟后,逐渐增加物料流量至正常水平。
5、调整辊间压力,控制脱壳率在80—95%,糙碎率
不超过10%。
6、调整谷糙混合物淌料板角度、挡风板高度和补风板位置,使稻壳和谷糙混合物能有效分离,且谷糙混合物不被吸走。
出机谷糙混合物应混有少量壳。
7、当快、慢辊磨损厚度相差一半时,要先停机做一次快、慢辊对换。
再开机淌料板角度、挡风板高度和补风板位置不用调整,调整辊间压力,检查脱壳率、糙碎率即可。
8、停料后,插紧给料闸板或关闭振荡喂料器开关,松开压砣。
先关闭砻谷机电机,再关闭吸风。
9、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。