KISSsoft全实例中文教程2
2024年KISSsoft软件基础培训
11
02
齿轮设计基础
2024/2/29
12
齿轮类型及特点
01
02
03
04
圆柱齿轮
结构简单，传动效率高，应用 广泛。
圆锥齿轮
用于相交轴之间的传动，可改 变传动方向。
蜗轮蜗杆
传动比较大，结构紧凑，但效 率相对较低。
其他特殊齿轮
如面齿轮、弧齿锥齿轮等，用 于特定场合。
2024/2/29
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齿轮参数计算与选择
根据轴承类型和使用条件选择合 适的润滑方式，如脂润滑、油润
滑等。
密封方式
采用适当的密封装置，防止润滑 剂泄漏和外界杂质侵入，保证轴
承的正常工作。
维护与保养
定期检查轴承的润滑和密封状况 ，及时更换润滑剂或密封件，确
保轴承的长期稳定运行。
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05
连接设计基础
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键连接的类型及特点
KISSsoft软件基础培训
2024/2/29
1
2024/2/29
• 软件概述与安装 • 齿轮设计基础 • 轴系设计基础 • 轴承设计基础 • 连接设计基础 • 传动系统设计实例分析
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01
软件概述与安装
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KISSsoft软件简介
KISSsoft是一款专业的机械设计软件，用于进行齿轮、轴承、轴等机械元件的设计 和分析。
模数选择
根据齿轮所受载荷和转速选择 合适的模数。
2024/2/29
压力角选择
一般选择20°或15°压力角，也 可根据特殊需求选择其他角度 。
齿数选择
避免根切和齿顶变尖，同时考 虑传动比和中心距要求。
KISSsoft全部课程(2024)
7
软件安装与启动
01
安装步骤详解
02
启动方法介绍
从下载软件安装包开始，逐步讲解安装过程中的各个步骤，包括选择 安装路径、配置系统环境等。
2024/1/29
介绍如何通过桌面快捷方式、开始菜单或命令行等方式启动KISSsoft 软件。
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界面布局与功能介绍
2024/1/29
主界面构成
详细介绍KISSsoft软件的主界面 ，包括菜单栏、工具栏、项目树 、属性窗口等各个部分的功能和 作用。
操作项目。
详细讲解软件的系统设置，包 括语言设置、单位设置、精度 设置等，以满足不同用户的需
求和习惯。
10
03
齿轮设计课程
2024/1/29
11
齿轮类型与参数设置
03
齿轮类型
参数设置
齿轮材料选择
包括直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆 等常见齿轮类型。
详细讲解模数、齿数、压力角、齿宽等齿 轮基本参数的设定原则和方法。
利用高级建模工具创建复杂的齿轮、轴承、轴等零部 件，并实现精确的装配。
参数化设计
通过参数化建模技术，快速生成系列化产品，提高设 计效率。
高级曲面造型
掌握高级曲面造型技术，创建复杂的曲面形状，实现 产品的流线型设计。
2024/1/29
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高级仿真分析技术与方法
01
动力学仿真
利用高级仿真工具进行机构动力 学分析，研究机构的运动规律和 动态特性。
2024/1/29
响应面法优化
利用响应面法构建设计变量与目标函数之间的近似模型，实现高效优化。
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THANKS
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传动系统的分类
验证圆柱齿轮的KISSsoft中文基础教程
验证圆柱齿轮的KISSsoft中文基础教程KISSsoft教程系列圆柱齿轮的计算 1. 设计任务本系列教程将介绍如何对已知数据的齿轮通过KISSsoft软件进行详细的分析和计算从而得出一系列的结果。
因此圆柱齿轮完整计算需要规定以下几个方面 1 所需原始的数据输入KISSsoft重新计算 2 按照DIN3990标准规范 3 根据实际要求创建文档的级别标准。
1.1 输入原始数据对于随后进行的数据输入说明请参阅本教程系列的第二章内容 1.1.1 载荷参数性能功率P 3.5 kw 驱主动速度n 2500 1/min 小齿轮 1 应用系数KA 1.35 寿命周期 750 h 1.1.2 几何法面模数mn 1.5 mm 斜齿螺旋角β 25 ? 度法面压力角 20 ? 度齿数 16/43 中心距a 48.9 mm 变位系数x 小齿轮1 0.3215 齿宽b 齿1/齿2 14/14.5 mm 1.1.3分度齿廓齿根高系数hfP 齿根半径系数齿顶高系数haP 齿1 主动轮 1.25 0.3 1.0 齿2 1.25 0.3 1.0 1.1.4附加数据材料 ? 材料硬度弯曲疲劳强度极限齿面接触疲劳极限齿1 主动轮 15 CrNi 6表面硬化 HRC 60 430N/mm2 1500N/mm2 齿2 15 CrNi 6 表面硬化 HRC 60430N/mm2 1500N/mm2 润滑脂润滑微量润滑油 GB00 80?C 基圆正切长度公差范围: 齿1 小齿轮 3 数最大基圆正切长度 Wkmax 最小基圆正切长度 Wkmin 齿11.782mm 11.758mm 齿2 6 25.214mm 25.183mm 质量Q DIN3961 8/8 2主要轮齿修形方法轮齿齿面轮廓修形线性和抛物线形接触方式正常不发生改变或不正确啮合小齿轮轴的性质图1.1 小齿轮轴的应变图 ISO 6336 图片13a I53mmS5.9mm dsh14mm 2. 解决方式 2.1 启动程序通常在注册以及安装之后通常的步骤有开始gt程序gtKISSsoft 04-2010gtKISSsoft才可以启动KISSsoft软件以下为整个操作的截图2.1 2.2 计算方式的选择在树型窗口下有一个活动的Module模块选择双圆柱齿轮副这样一个命令。
KISSSOFT锥齿轮操作培训教材
KISSSOFT锥齿轮操作培训教材1 启动KISSsoft (3)1.1打开软件 (3)1.2打开计算模块 (3)2 斜齿轮和准双曲面齿轮分析 (4)2.1差速器锥齿轮设计 (4)2.2KISSsoft中的几何计算 (4)2.3静强度计算 (5)2.4从Gleason数据表中输入现有的一组锥齿轮 (6)2.5用“粗尺寸”标注锥齿轮的尺寸 (7)2.6用“精设计”优化宏观几何尺寸 (8)2.7Gleason螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮 (10)2.7.1 Gleason 的“五刀法” (10)2.7.2 Gleason 的DUPLEX 加工方法 (12)2.7.3 Gleason端面滚齿法 (14)2.8Klingelnberg 的cyclo-palloid 工艺 (14)2.9Klingelnberg 的palloid 工艺 (16)3 螺旋齿锥齿轮的三维模型 (18)3.1创建3D模型 (18)3.2接触线检查和输入修改 (19)4 加载后的齿面接触分析 (23)4.1进入修改 (23)4.2接触分析计算 (23)4.3评估1 .启动 KISSsoft 1.1 启动软件软件安装和激活后，您可以立即调用KISSsoft 。
通常，您可以单击“StartProgram Files KISSsoft 03-2017 KISSsoft 03-2017 ”启动程序。
这打开了 KISSsoft 软件用户界面：图1 KISSso 代软件用户界面1.2启动计算模块在计算模块中的相应条目中，双击启动“锥齿轮和准双曲面齿轮”计 算模块。
“模块”窗口位于主窗口左上角。
ModUefit5 K，TQQtihirfD *器 SiRegar、GEtwi g 谕.变』Pries wth rddk④ FHanetary gear 驾 Thrtfi oem tram 得 Frnr pearg trgn-nd 用gearj __ J F*cc gearsf Wgrms with en ，回眸ihg 甯 OiHsed helcd OMTE an ..名 Ngn GFQjfar gcfl-s■ Shaftsand Btamgs . Shaft CAlaiabC!^ ■ Rofcr ...8 Roierbwirtaiw/T^ i •图2从“模块”窗口中选择“锥齿轮和准双曲面齿轮”计算模块 2.锥齿轮和准双曲面齿轮分析I锥齿轮有各种不同的类型，每一种设计都有其独特的特点，必须加以 考虑。
齿轮Kisssoft全实例教程-2024鲜版
软件内置先进的齿轮分析算法，可对齿轮的强度、刚度、疲劳寿命等 进行精确计算，为设计者提供可靠的参考依据。
丰富的齿轮库
Kisssoft软件自带丰富的齿轮库，包含各种标准和非标准齿轮，方便 用户快速调用和修改。
灵活的参数化设计
软件支持参数化设计，用户可通过修改参数快速调整齿轮结构，提高 设计效率。
Chapter
2024/3/28
19
齿轮参数优化
选择齿轮类型
根据实际需求，选择适合的齿 轮类型，如直齿、斜齿、锥齿
等。
2024/3/28
确定齿轮参数
输入齿轮的模数、齿数、压力 角等基本参数。
优化设计变量
以齿轮的模数、齿数、变位系 数为设计变量，进行优化设计 。
目标函数设定
以齿轮的传动效率、噪声、振 动等性能指标为目标函数，进
实体建模与装配
分别将蜗杆和蜗轮的齿廓曲线 转化为三维实体模型，并进行 装配操作。
设计参数设置
包括模数、蜗杆头数、蜗轮齿 数、导程角等参数设定。
2024/3/28
蜗轮轮廓绘制
根据蜗杆的齿廓曲线和蜗轮齿 数，绘制蜗轮的齿廓曲线。
模型检查与优化
对装配后的模型进行干涉检查 、齿形修正等优化操作。
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04
齿轮分析实例
查看分析结果
Kisssoft将生成详细的分析报告，包 括齿轮的强度、安全系数等关键指标 。
05
04
运行分析
启动Kisssoft的分析计算功能，对齿轮 进行强度分析。
2024/3/28
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齿轮疲劳寿命分析
导入齿轮模型
与强度分析相同，首 先需要在Kisssoft中 导入齿轮模型。
选择疲劳寿命分析
KISSSOFT 操作与齿轮设计培训教程
KISSSOFT 操作与齿轮设计培训教程简介KISSSOFT 是一款专业的齿轮设计软件，可以实现各种类型齿轮的设计、分析和优化。
本教程将介绍 KISSSOFT 的基本操作、功能和齿轮设计的流程，适用于初学者和从事齿轮设计的工程师。
KISSSOFT 操作界面介绍KISSSOFT 的主界面分为菜单栏、工具栏、属性栏和显示区域，其中菜单栏包含各种功能选项，工具栏包含常用工具图标，属性栏用于设置和修改齿轮参数，显示区域用于展示齿轮模型和分析结果。
KISSSOFT 界面KISSSOFT 界面建立齿轮模型1.新建齿轮模型：在菜单栏中选择“文件”→“新建”，输入齿轮名称和类型，然后选择“确定”。
2.设定齿轮参数：在属性栏中设置齿轮的模数、齿轮数、齿宽等参数。
3.绘制齿轮几何形状：在菜单栏中选择“齿轮几何”，根据需要设置齿顶、齿底、齿高等参数，然后绘制齿形。
4.生成齿轮齿形：在菜单栏中选择“生成齿轮”，选择所需的齿轮类型和加工方式，然后点击“确定”生成齿轮齿形。
5.导入材料参数：在属性栏中选择“材料”，设置齿轮材料类型和参数。
分析齿轮性能1.进行齿轮接触分析：在菜单栏中选择“接触分析”，设置初始参数和计算选项，然后点击“计算”进行分析。
2.进行齿轮强度分析：在菜单栏中选择“强度分析”，设置计算参数和选项，然后点击“计算”进行分析。
3.进行齿轮振动分析：在菜单栏中选择“振动分析”，设置振动参数和计算选项，然后点击“计算”进行分析。
4.进行齿轮噪声分析：在菜单栏中选择“噪声分析”，设置噪声参数和计算选项，然后点击“计算”进行分析。
齿轮设计流程1.确定齿轮类型：根据工作条件和要求，选择适合的齿轮类型。
2.确定齿轮参数：根据齿轮传动比、转速、扭矩等参数，确定齿轮的模数、齿轮数、齿宽等参数，并应用于 KISSSOFT 中。
3.绘制齿轮几何形状：根据齿轮几何形状的要求，绘制齿形曲线，然后在 KISSSOFT 中生成齿轮齿形。
(中文)KISSsoft软件基础培训 轴承
ε为寿命指数，对于球轴承，ε = 3； 对于滚子轴承，ε = 10/3
当轴承的当量动载荷等于基本额定动载 荷C时，基本额定寿命L10等于1，代入上式 得： 若轴承工作转速为n（单位为r/min），则以小时数表示的基本 额定寿命为：
上式含有C、P、n和L10h共四个参数，当已 知其中的三个，即可建立另一参数的计算关系 或校核关系。
二.轴承分类和特征 2．一端双向固定、一端游动（single or as tandem->Fixed bearing adjusted on both sides 和Non-locating bearing） 当轴较长或工作温度较高时，轴的热膨胀收缩量较大，宜采用 一端双向固定、一端游动的支点结构。 固定端由单个轴承或轴承组承受双向轴向力，而游动端则保证 轴伸缩时能自由游动。作为双向固定支承的轴承，因要承受双向轴 向力，故内外圈在轴向都要固定。
三. 轴承计算方法介绍 常规运转条件 可以假定这种运 转条件为：轴承正确安装、无外物侵 入、充分润滑、按常规加载、工作温 度不过高或过低，以及不以特别高或 特别低的速度运转。 可靠度：一组相同轴承能达到或超 过规定寿命的百分比。
基本额定动载荷：当一套轴承运转 达到一百万转时，轴承所能承受的载荷 寿命为1百万转时. 可靠度为90%， C。向心轴承记为：Cr，推力轴承记为： 寿命为5百万转时. 可靠度只有50%。 Ca。 当量额定动载荷P：系值在一恒定载荷，在该载荷作用下，滚 动轴承具有与实际载荷条件下相同的寿命。
因此我们要认真学习贯彻准则和条例吃透精神把握实质把各项要求刻印在心就更要坚持以党章为根本遵循坚决维护党章权威自觉学习党章遵守党章贯彻党章维护党章坚持用党章党规党纪规范言行内化于心外化于行不断增强贯彻执行党章党规党纪的自觉性和坚定性努力成为党章党规党纪的坚定捍卫者党和人民事业发展的有力推动者做对党忠诚信念坚定的好干部
(中文)KISSsoft软件基础培训----齿轮
齿轮影响整个传动系统承载能力和体积有以下参数：
1）材料参数：如材料硬度、极限应力； 2）齿轮参数：基本几何参数，如侧隙、顶隙和压力角等； 3）刀具参数：如齿顶高系数、刀尖圆角半径系数； 4）啮合参数：如中心距、滑动比等； 5）制造参数：齿轮精度、表面粗糙度等； 6）使用参数：如输入转速、计算寿命等； 7）结构参数：如齿轮的偏移位置等；
三. KISSsoft 03-2011 数据库介绍
如下图，为经典的齿轮材料（金属材料的属性一般差 异性不是很大，而塑料各材料之间则比较大）S—N曲线。
KISSsoft给出的S—N曲线
三. KISSsoft 03-2011 数据库介绍
有了齿轮材料S—N曲线，就可以根据齿轮在载荷谱条 件下的应力—循环次数曲线和S—N曲线计算出齿轮的安全 系数、损伤率和寿命。还可以根据齿轮应力—循环次数曲 线相对的S—N曲线的位置，来直观判断齿轮工作寿命是否 达到设计要求和齿轮材料选取的好坏。
齿轮轮齿的修形量就是遵循齿轮工作时振动噪声较小、 最大接触应力较小的原则，参照GB/T 3480-1997（ISO 6336或者DIN 3990）渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法确 定的。
五. KISSsoft软件直齿和斜齿轮及行星轮基本模块介绍
一、直齿和斜齿轮模块介绍
在齿轮基本数据界面，有 大基础版块，齿轮参数设置必不可少的。
1.1 直齿和斜齿轮的几何定义
1.
有两种方法定义齿轮几何参数：一种在 基本界面中设置；另一种则使用Geometry manager（老版齿轮模块界面的继承）。
三
2.
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许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系一 拉伸钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系[δ ]= δu/n n为安全系数轧、锻件 n=1.2—2.2 起重机械 n=1.7人力钢丝绳 n=4.5 土建工程 n=1.5载人用的钢丝绳 n=9 螺纹连 N=1.2-1.7铸件 n=1.6—2.5 一般钢材 n=1.6—2.5二 剪切许用剪应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料 [τ]=0.6—0.8[δ]2 对于脆性材料 [τ]=0.8--1.0[δ]三 挤压许用挤压应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料 [δj]=1.5—2.5[δ]2 对于脆性材料 [δj]=0.9—1.5[δ]四 扭转许用扭转应力与许用拉应力的关系:1 对于塑性材料 [δn]=0.5—0.6[δ]2 对于脆性材料 [δn]=0.8—1.0[δ]kisssoft销连接分为四个类型的计算，取决于使用它的地方。
与其它连接相比（花键、平键）可以做到零侧隙传动。
The bolt/pin connections are divided into four types of calculation depending on where they are used:这个螺栓/销连接分为四个类型的计算取决于使用它的地方。
2.2 横向销轴与轴套之间径向穿销连接。
横穿销结构加工方便，不受轴与轴套材料硬度不同的影响。
注意它不适合轴与轴套间大的间隙配合，以免销承受剪切以外的其他类型的外力。
例：交替作用扭矩20Nm，轻微冲击，轴与轴套配合半径30mm，轴套直径50mm，求配销最小配销直径？解：T=20Nm，载荷类型=alternating，KA=1.25，dw=30，S=(50-30)/2=10。
使用GB119.2圆柱销，材料为45#钢。
打开KISSSFOFT界面，进入圆柱销单元。
如图2.2所示输入参数。
图2.2单击自动调整按钮，软件会根据载荷大小自动给出销的最小直径，取整数4。
求解，单击工具条求解按钮，如图2.3所示。
图2.3单击生成报告按钮，软件给出计算结果如下：Results/结果:Pin/销:Shear stress /剪切应力(N/mm²) [tau] 70.000 Shaft/轴:Pressure /压力(N/mm²) [pw] 42.809 Hub/孔:Pressure (N/mm²) [pn] 16.053 Safeties/安全:Safety shearing (pin): [SSpin] 1.000Safety pressure (Shaft): [SPsh] 2.862Safety pressure (Hub): [SPhub] 7.631结果：最小直径为4圆柱销可以满足最小要求。
3.3 纵向销轴与轴套之间轴向穿销连接（齐缝销）如图2.4所示。
轴向穿销要求轴与轴套材料硬度一致，否则会钻偏。
轴向穿销类似与平键连接，结构紧凑、无间隙、数量不受限制，但它必须配做，主要用于不可拆卸的场合。
图2.4例：电机驱动，负载平稳作用扭矩190Nm，轴与轴套配合直径100mm，材料均为40Cr，配合长度25求配销最小配销直径？解：T=100Nm，载荷类型=static，KA=1，dw=50，Ls=25。
使用GB119.2圆柱销，材料为45#钢。
按图2.1输入参数。
打开KISSSFOFT界面，进入圆柱销单元。
如图2.5所示输入参数。
图2.5单击自动调整按钮，软件会根据载荷大小自动给出销的最小直径，取整数4。
求解，单击工具条求解按钮，如图2.6所示。
图2.6单击生成报告按钮，软件给出计算结果如下：Results:Pin:Shearing stress (N/mm²) [tau] 126.667Shaft:Pressure (N/mm²) [pw] 253.333Hub:Pressure (N/mm²) [pn] 253.333 Safeties:Safety shearing (pin): [SSpin] 1.105Safety pressure (Shaft): [SPsh] 1.382Safety pressure (Hub): [SPhub] 1.382结果：直径为3圆柱销可以满足最小要求。
2.4 单剪销计算销的一部分嵌入轴套孔连接，销受力呈单剪状态。
使用时销根部承受很大的弯曲应力，因此材料强度要足够，一般销与孔需要紧配。
例：某减速机输出扭矩30Nm，主要结构见图2.7行星架一共是3个行星轮，不均布系数Kc=1.15，kA=1，行星板材料为40Cr，销轴为GCr15，求配销最小配销直径？图2.7解：F=T/(n*r)*Kc=30/(3*0.035)*1.15=328.57N，载荷类型=alternating，KA=1，Lb=6，S=5。
打开KISSSFOFT界面，进入圆柱销单元。
如图2.8所示输入参数。
图 2.8单击自动调整按钮，软件会根据载荷大小自动给出销的最小直径，取整数5。
求解，单击工具条求解按钮。
单击生成报告按钮，软件给出计算结果如下：Pin销:Moment of resistance /抗弯截面系数(mm³) [W] 12.272 Surface pressure resulting from bending moment/ 弯矩产生的表面压应力 (N/mm²)[pmb] 134.057 Surface pressure resulting from force F /F产生的表面压应力(N/mm²) [pd] 13.143 Surface pressure/表面压力(N/mm²) [pb] 147.199 Shearing stress/剪切应力(N/mm²) [tau] 16.734 Bending Stress/弯曲应力(N/mm²) [sigma] 160.646 Part零件:Surface pressure (N/mm²) [pw] 147.199Safeties:Safety pressure (pin): [SPpin] 1.308Safety shearing (pin): [SSpin] 6.573Safety bending (pin): [SBpin] 1.027Safety against pressure (component): [SPp] 1.308结果：直径为5圆柱销可以满足最小要求。
2.5 双剪切计算销穿于杆、叉双剪切力连接。
在这个设计中销受力弯曲、剪切应力和接触压力。
根据销与杆、叉的不同配合间隙安装，可以使用不同的计算类型。
经验表明破坏因素在非滑动表面是弯曲应力，滑动表面是接触压力。
安装类型叉杆 松-安装/ 拉杆 松-安装叉杆 紧-安装/ 拉杆 松-安装叉杆 松-安装/ 拉杆紧-安装图 2.9解：F=15000N，载荷类型=static，KA=1，d=20，ts=12，t G=8。
使用材料为C45(1)钢。
安装类型Installation Case=。
打开KISSSFOFT界面，进入圆柱销单元。
如图2.10所示输入参数。
图2.10求解，单击工具条求解按钮。
单击生成报告按钮，软件给出计算结果如下：Pin/销:Moment of resistance/抗弯截面系数(mm³) [W] 785.398Bending moment /弯矩(Nm) [Mb] 75.000Shearing stress /(N/mm²) 剪切应力[tau] 23.873Bending Stress (N/mm²) 弯曲应力[sigma] 95.493Rod/杆:Pressure (N/mm²) [pw] 62.500Fork/叉:Pressure (N/mm²) [pn] 46.875 Safeties:Safety shearing (pin): [SSpin] 5.864Safety bending (pin): [SBpin] 2.199Safety pressure (rod): [SProd] 3.920Safety pressure (fork): [SPfork] 5.227结果：剪应力23.87Mpa，小于30 Mpa，可以满足要求。
2.6 多销圆周单剪切计算两法兰之间使用圆柱销链接，圆柱销最少数量是2个。
多销圆周单剪切计算主要用于法兰之间的扭矩传递，由于销的数量比较多，一般实心销需要配做。
例：某减速机输出扭矩45000Nm，轻微冲击，法兰材料均为QT400-15，最薄厚度30，销的分布直径450，配销直径20。
求配实心销的最少个数，如果采用不配做方式、采用重型直槽弹性销，它的最少个数？解：载荷类型=Static，KA=1.25，d=20，dcirs=450，nb=4。
T1/t2=30。
打开KISSSFOFT界面，进入圆柱销单元。
如图2.11所示输入参数。
图2.11求解，单击工具条求解按钮。
单击生成报告按钮，软件给出计算结果如下：Pin:销Moment of resistance (mm³) [W] 785.398 Shearing stress (N/mm²) 剪切应力[tau] 198.944 Component 1:法兰1Pressure (N/mm²) 压力[pw] 104.167 Component 2: 法兰2Pressure (N/mm²) 压力[pn] 104.167 Safeties:Safety shearing (pin): [SSpin] 1.106Safety against pressure (component 1): [SPp1] 1.344Safety against pressure (component 2): [SPp2] 1.344 销的使用数量为4根，销的使用材料42CrMo4，热处理表面淬火，安全系数=1.106可以满足最小要求。
如果采用重型直槽弹性销，更改销的类型为。
如图2.12所示输入参数。
图2.11求解，单击工具条求解按钮。
单击生成报告按钮，软件给出计算结果如下：Pin:Moment of resistance (mm³) [W] 803.840 Shearing stress (N/mm²) [tau] 248.67 Component 1:Pressure (N/mm²) [pw] 83.33 Component 2:Pressure (N/mm²) [pn] 83.33Safeties:Safety shearing (pin): [SSpin] 5.61Safety against pressure (component 1): [SPp1] 2.94Safety against pressure (component 2): [SPp2] 2.94 使用5根重型直槽弹性销（直径20销的最小双面剪切力280.6KN），剪切安全系数=5.61，法兰挤压安全系数2.94，可以满足最要求。