拌合站建设标准化0

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拌和站建设标准化图文详解

拌和站建设标准化图文详解

拌和站建设标准化图文详解
混凝土集中拌制,对混凝土的原材料、拌和质量进行集中管理,是提高混凝土质量、消除结构工程混凝土质量通病的有效途径。

目录:
1 集料仓、2进料斗、3 水泥降温措施、4 拌合站环保措施
内容介绍:
各高速公路项目重视混凝土拌和站建设,根据各自工程规模和特点,因地制宜,合理选址,统一规划,注重环保,建成的混凝土拌和站的总体布局、场地硬化、排水系统、料仓防雨和分隔、堆料、拌和设备及环保措施等均符合“双标管理”要求,且各具特色,达到混凝土生产专业化、标准化的目的。

地势平坦且混凝土用量大合同段,混凝土拌和站建设规模大,场地开阔
山区且用地受限合同段,混凝土拌和站建设因地制宜,布局合理
沥青混合料拌和站布局合理,各功能分区明确清晰
1 集料仓
根据工程需要,拌和站设置多个容量满足要求的集料仓,不同规格材料分区堆放,并在隔墙上清晰标识各种材料名称、规格、数量、质量状态等信息;集料仓均搭设防雨棚,采用水泥混凝土硬底化,设置不小于4% 的地面排水横坡,仓内排水系统完善,场地干净整洁。

根据需要设置集料仓,并设有待检集料仓
在隔墙上设置堆料线和清仓线,控制堆料高度和及时清理仓底材料
建设中的料仓防雨棚
混凝土隔墙厚度及高度达标
2 进料斗
拌和机进料斗设置封闭式防雨棚(有的进料斗防雨棚与集料仓雨棚相连),防止集料在进料斗上被雨水淋湿,保证集料含水量稳定;并在进料斗和防雨棚上设置显眼的集料规格和集料仓号,便于对应装料,防止错误装料影响混凝土质量。

根据进料斗宽度,采取收窄铲车上料斗宽度的方法使之与拌和机进料斗宽度相匹配,防止铲车上料时出现串料问题。

进料斗与料仓雨棚相连
进料斗封闭式防雨棚。

混凝土拌和站标准化建设方案

混凝土拌和站标准化建设方案

混凝土拌和站标准化建设方案正式风格正文:一:项目背景当前,随着建筑业的不断发展,混凝土拌和站作为建筑施工的重要设备,在工程建设中扮演着重要角色。

为了提高施工效率,确保工程质量,标准化建设混凝土拌和站显得尤为重要。

二:工程概况1. 工程名称:混凝土拌和站标准化建设方案2. 项目地点:XXX市3. 建设单位:XXX公司4. 施工单位:XXX建筑工程有限公司三:建设目标1. 提高混凝土拌和站的生产效率,缩短工期;2. 保证施工现场环境卫生,减少污染;3. 提高混凝土质量和施工效果,增加工程寿命;4. 降低施工成本,提高经济效益。

四:建设方案1. 确定标准化建设要求:根据相关行业标准和规范,制定混凝土拌和站的标准化建设要求;2. 设计优化:根据工程需求和施工条件,对混凝土拌和站进行设计优化,提高生产效率和产品质量;3. 选材采购:根据标准化建设要求,选择合适的材料和设备,并进行统一采购;4. 施工管理:制定施工计划,对施工过程进行严格管理,确保按照标准化要求进行建设;5. 质量验收:在建设完成后进行质量验收,对混凝土拌和站进行检测和评估,确保达到标准化建设要求。

五:实施计划1. 建设前期准备:确定建设方案,完成设计优化,进行材料和设备采购;2. 工程施工:按照施工计划进行施工,进行现场管理和质量控制;3. 工程验收:完成施工后,进行质量验收和评估,确保达到标准化要求;4. 工程运营:建设完成后,进行混凝土生产,保养和维护工作,确保正常运营。

附件:1. 施工图纸2. 设备采购清单3. 质量检测报告法律名词及注释:1. 标准化建设要求:根据国家相关法律法规和行业规范,对混凝土拌和站的建设要求进行统一规定,以提高建设质量和效率。

2. 施工计划:根据工程进度和施工条件,制定详细的施工计划,确定施工顺序和时间安排,以保证工程按时完成。

简洁风格正文:一:项目背景混凝土拌和站作为建筑施工的重要设备,在工程建设中发挥着重要作用。

拌合站建设标准化

拌合站建设标准化

混凝土拌和站建设标准化拌和站应满足集中拌和与运输的相关要求,进行合理设计,主要应考虑是否满足高峰期生产进度的要求及节能减排要求.1。

总体要求1。

1 统筹规划,总体布局合理、节约用地、满足施工生产要求.1。

2环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆放整齐、设备机具停放有序,符合环保要求。

1。

3 拌和站产能适当,以满足施工高峰期生产进度的最大需求为原则。

1。

4 砂石料等材料的储备能力应根据施工进度安排、料场供应能力、运输条件、季节影响、成本等因素综合确定,一般应不低于15天的需要量(受场地条件限制的,可以酌情减少).2. 一般规定2.1 一个标段原则上可根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或多个大(中)型拌和站,必须保证在混凝土初凝或重塑前到达并完成浇筑,且符合混凝土浇筑的相关规定。

2.2 混凝土生产应采用集中拌和方式。

拌和站设置要有规划,有设计,有图纸,拌和站设置应遵循节约和实用的原则。

2。

3 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位,减少拌和料的运输距离,做到运输便利、经济合理;尽量远离生活区、居民区、学校等敏感地带,减少对周边的干扰,尽量设在生活区、居民区、学校的下风向.2。

4 施工单位应在限期内完成拌和站建设,建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。

2。

5 拌和设备拌和能力必须满足施工需要,保证在施工高峰期拌和料不间断供应。

同时,配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备.2.6 每个标段所有用于桥涵、隧道等工程的混凝土必须采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。

严禁使用小型拌和设备生产混凝土。

2。

7 拌和站由项目部直接管理,不得分包、转包给其他单位或个人。

2。

8 使用商品混凝土必须经监理单位审查、项目建设单位批准,并明确项目建设单位和监理单位对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。

2.9 拌和站所有的安装设备应设置不低于C30水泥混凝土的基座,保证安装设备稳定、牢固;必要时,采取桩基础或扩大基础基座,以及设风缆拉绳等防倾覆措施。

拌和站及场站布置标准化建设要求

拌和站及场站布置标准化建设要求

5.1 拌和站5.1.1 一般规定1一个标段根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或两个(每个拌合站都必须满足标准化要求)大型拌和站2 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位,减少拌和料的运输距离;尽量远离居民区、学校等敏感地带,减少对周边的干扰。

3承包人须在限期内完成拌和站建设,建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。

蒸汽养生所用锅炉、管线、用电、消防等设施提前规划并安装预埋。

4 拌和设备拌和能力满足施工需要,保证在施工高峰期拌和料不间断供给。

同时,配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。

5 每个标段段所有用于桥涵工程的混凝土采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。

严禁使用小型拌和设备生产混凝土。

6 拌和站由项目部直接管理,不得分包、转包给其他单位或个人。

7 使用商品混凝土须经监理人审查、发包人批准,并明确发包人和监理人对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。

8 拌和站所有的安装设备设置不低于C30水泥混凝土基座,保证安装设备稳定、牢固;必要时,采取桩基础或扩大基础基座,以及设风缆拉绳等防倾覆措施。

大型设备的安装提前要有规划及设计并报筹建处验收。

5.1.2 场地建设1 封闭式管理。

封闭式管理。

拌和站四周要设置砖砌围墙(24墙,高1.85m,内外砂浆抹面,刷白色涂料,写项目部驻地精神文明标语)或绿色金属隔离栅围栏(高速公路标准),设置10m宽一扇推拉栅栏铁门(门跺高2m,门高1.5m、门跺两边设置斜墙,斜墙上写标语)门跺上挂钢质白色门牌(公司简称+拌合站)效果图如下:2 合理分区。

拌和站综合考虑施工生产情况,合理划分生活区、拌和作业区、材料区及设备停放区等。

生活区和其它分区用砖墙等隔开。

拌合场站与施工现场如果有劳务队伍,宿舍规划要与场站整体协调,劳务队用房标准严格执行标准化建设,材质采用岩棉,平顶蓝色屋顶,宿舍及走道要干净整齐,清洗衣物有固定点晾晒;劳务队伍宿舍外用砖墙(24墙、1.85m高、墙体涂白色涂料并写标语)与拌合场站隔开。

混凝土搅拌站建设标准

混凝土搅拌站建设标准

混凝土搅拌站建设标准一、前言混凝土搅拌站是制备混凝土的重要设备之一,其建设标准对于保证混凝土的质量、生产效率和安全生产具有重要意义。

本文将从搅拌站的选址、规划设计、设备配置、施工要求、安全管理等多个方面,对混凝土搅拌站的建设标准进行详细阐述。

二、选址标准1.地理位置:混凝土搅拌站应建立在离建筑工地比较近的地方,以缩短运输时间和降低运输成本;2.交通条件:搅拌站应建立在交通便利、交通流量小的地方,以确保混凝土的及时供应;3.环境因素:搅拌站应建立在环境优美、噪声污染小的地方,以保护周边环境和居民的利益;4.地形地貌:搅拌站应建立在平坦、稳定的地形地貌上,以确保搅拌站的稳定性和安全性。

三、规划设计标准1.场地布局:搅拌站应按照流程顺序进行布局,包括原材料仓库、搅拌机、砂石料位、水泥罐、办公室、洗车区等;2.道路设计:搅拌站应考虑到货车的进出,道路应宽敞、平坦,弯道应光滑、半径应足够大;3.配套设施:搅拌站应配备充足的电力、水源、通讯等基础设施,并设有消防设备、安全警示标志等;4.绿化环境:搅拌站应有较好的绿化环境,绿化率不低于30%。

四、设备配置标准1.搅拌机:搅拌机应选用品牌优良、型号适宜的搅拌机,并配备充足的备用机;2.输送机:输送机应选用型号适宜的输送机,且应具备调节输送速度和方向的功能;3.计量设备:计量设备应精准可靠,应选用品牌优良、型号适宜的计量设备;4.水泥罐:水泥罐应选用质量可靠、容积适宜的水泥罐,并设有防爆保护装置;5.砂石仓:砂石仓应选用容积适宜的砂石仓,并设有防止堵塞的装置。

五、施工要求标准1.生产管理:搅拌站应有专门的生产管理人员,负责生产流程的监督、检查和控制;2.原材料管理:搅拌站应有专门的原材料管理人员,负责原材料的进货、储存、检测和保管;3.设备维护:搅拌站应有专门的设备维护人员,负责设备的日常维护和保养;4.混凝土质量:搅拌站应按照国家标准进行混凝土的配制和生产,确保混凝土质量符合要求;5.清洁卫生:搅拌站应定期进行清洁卫生,保持场地的整洁和卫生。

拌合站标准化建设

拌合站标准化建设

拌合站标准化建设
1.AC-8沥青混合料采用0-3、3-6、6-9的筛孔,AC-13 沥青混凝土采用0-3、3-6、6-9、9-11、11-16筛孔,要求筛孔无破损现象,
2.拌和站应采取封闭式管理,材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离,进出场道路设置纵横向排水沟和盲沟等排水设施,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。

3.工程所用的砂石材料必须按照配料要求,不同粒径、不同品种,分仓堆放,不得混堆或交叉堆放,粉料仓隔墙不低于 2.0m;严格按照规定对现场材料进行统一标识,标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等;粗、细集料仓应搭设遮阳防雨棚等设施,混凝土拌和机输送带要设封闭装置,料仓设置防尘防雨棚,料仓之间隔板高度不小于50cm;
4.拌和站大门位置必须设置详细的现场布置图,拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌,包括以下内容:混凝土设计与施工配合比(含外加剂),粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。

5.拌和站的计量设备应通过有相应资质的计量部门标定后方可投入生产,确保计量准确;
6.沥青拌和站配备计算机及打印设备,可实现逐盘打印功能,冷料仓的数量必须满足配合比需要,料仓间隔板不小于50cm,加高挡板不低于1.5m。

标准化建设拌和站建设

标准化建设拌和站建设

武汉新港阳逻港区三作业区一期工程建设工程建设标准化管理办法(拌和站篇)武汉新港建设投资开发集团有限公司阳逻三作业区项目建设管理部二〇一三年一月三、拌和站建设1 场地建设1.1 设置原则1.1.1 每个道路施工合同段原则上只设置一座集中拌和站。

1.1.2 拌和站建设,应遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求,遵循“因地制宜,节约土地,保护环境,安全可靠,规范有序,功能完备,布设合理,方便生活,满足生产”的原则。

1.1.3 每个道路施工合同段所有用于本工程的混凝土必须由集中拌和站统一供应,严禁在施工现场使用小型拌和设备生产混凝土。

1.2 选址基本要求1.2.1 选择交通、水电便利的位置,尽量避开居民集中地带。

1.2.2 严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等危险区域,避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。

1.2.3 避开高压线路及高大树木。

与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

1.3 硬件设施要求:1.3.1 总体要求(1) 拌和站建设应综合考虑施工生产情况,合理划分生活区、拌和作业区、材料存放区及机械设备停放区等,必须严格分开,各功能区面积满足规定要求,区内场地及主要通路应做硬化处理,排水设施完善。

(2) 拌和站内合理配备消防设施,并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。

(3) 拌和站必须设置污水处理设施,尽量减少对附近生态环境造成影响。

1.3.2 具体要求1)面积(1)每座水泥砼拌和站场地占地面积一般不少于2000㎡。

(2)每座基层拌和站的占地面积(含备料场)不少于10000㎡。

2)场地处理(1) 拌和站的所有场地必须进行砼硬化处理,硬化厚度必须是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于10cm厚的C15砼面层,拌和站的一般行车道路硬化必须是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于10cm厚的C20砼面层;大型作业区、重车行车道路硬化,必须使用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于20cm厚的C20砼面层。

拌合站建设标准化

拌合站建设标准化

混凝土拌和站建设标准化拌和站应满足集中拌和与运输的相关要求,进行合理设计,主要应考虑是否满足高峰期生产进度的要求及节能减排要求。

1.总体要求1.1 统筹规划,总体布局合理、节约用地、满足施工生产要求。

1.2环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆放整齐、设备机具停放有序,符合环保要求。

1.3 拌和站产能适当,以满足施工高峰期生产进度的最大需求为原则。

1.4 砂石料等材料的储备能力应根据施工进度安排、料场供应能力、运输条件、季节影响、成本等因素综合确定,一般应不低于15天的需要量(受场地条件限制的,可以酌情减少)。

2. 一般规定2.1 一个标段原则上可根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或多个大(中)型拌和站,必须保证在混凝土初凝或重塑前到达并完成浇筑,且符合混凝土浇筑的相关规定。

2.2 混凝土生产应采用集中拌和方式。

拌和站设置要有规划,有设计,有图纸,拌和站设置应遵循节约和实用的原则。

2.3 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位,减少拌和料的运输距离,做到运输便利、经济合理;尽量远离生活区、居民区、学校等敏感地带,减少对周边的干扰,尽量设在生活区、居民区、学校的下风向。

2.4 施工单位应在限期内完成拌和站建设,建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。

2.5 拌和设备拌和能力必须满足施工需要,保证在施工高峰期拌和料不间断供应。

同时,配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。

2.6 每个标段所有用于桥涵、隧道等工程的混凝土必须采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。

严禁使用小型拌和设备生产混凝土。

2.7 拌和站由项目部直接管理,不得分包、转包给其他单位或个人。

2.8 使用商品混凝土必须经监理单位审查、项目建设单位批准,并明确项目建设单位和监理单位对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。

2.9 拌和站所有的安装设备应设置不低于C30水泥混凝土的基座,保证安装设备稳定、牢固;必要时,采取桩基础或扩大基础基座,以及设风缆拉绳等防倾覆措施。

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