水力冲孔有效影响半径的测定

安全技术措施方案

郭庄雅苑安置小区 安 全 技 术 措 施 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 南京建工集团有限公司

安全文明施工技术措施方案 、工程概况 郭庄雅苑安置小区工程位于句容市郭庄镇，由句容空港新城建设发展有限 公司投资，总建筑面积165507.22卅，地下建筑面积为41592.16川，地上建筑面积为123915.06川。地下机动车库为地下一层，建筑面积为29927.6m2。住宅楼 共15栋，建筑面积为105921.88叭其中01、02、03、05、08、10栋住宅建筑层数为 18层，建筑物高度为 52.5m；06、 07、 09、 11、 12栋以及 15~18栋住宅建筑层数为11层，建筑物高度为 30.8m。综合商业为地上三层，建筑面积为 11393.53 m20 建设单位：句容空港新城建设发展有限公司施工单位：南京建工集团有限公司监理单位：江苏江南工程管理咨询有限公司设计单位：苏州森城建筑设计有限公司 二、安全文明施工管理体系 1 、安全和文明施工目标安全管理方针：“安全第一，预防为主，综合治 理”。 安全管理目标：杜绝重伤死亡事故发生，减少轻伤事故，轻伤频率小于千分之一，实现“四无”（无伤亡事故、无重大设备事故、无重大火灾事故、无中毒事故）。 2、创建文明工地目标 根据文明工地标准，制订创建文明工地规划，按规划分阶段、按步骤逐步实施，确保创建市级文明工地。 3、安全和文明施工管理体系 （1 ）建立以项目经理为组长，安全员、项目工程师、各专业施工员、工长及材料、行政人员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组。项目经理部配置专职安全员，超过 50人的分包队伍配备专职安全员， 50人以下的分包队伍配备兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。 详见《项目经理部安全管理体系图》

第三章给水排水管道系统水力计算础

第三章给水排水管道系统水力计算基础 本章内容： 1、水头损失计算 2、无压圆管的水力计算 3、水力等效简化 本章难点：无压圆管的水力计算 第一节基本概念 一、管道内水流特征 进行水力计算前首先要进行流态的判别。判别流态的标准采用临界雷诺数Re k，临界雷诺数大都稳定在2000左右，当计算出的雷诺数Re小于2000时，一般为层流，当Re大于4000时，一般为紊流，当Re介于2000到4000之间时，水流状态不稳定，属于过渡流态。 对给水排水管道进行水力计算时，管道内流体流态均按紊流考虑 紊流流态又分为三个阻力特征区：紊流光滑区、紊流过渡区及紊流粗糙管区。 二、有压流与无压流 水体沿流程整个周界与固体壁面接触，而无自由液面，这种流动称为有压流或压力流。水体沿流程一部分周界与固体壁面接触，另一部分与空气接触，具有自由液面，这种流动称为无压流或重力流给水管道基本上采用有压流输水方式，而排水管道大都采用无压流输水方式。 从水流断面形式看，在给水排水管道中采用圆管最多 三、恒定流与非恒定流 给水排水管道中水流的运动，由于用水量和排水量的经常性变化，均处于非恒定流状态，但是，非恒定流的水力计算特别复杂，在设计时，一般也只能按恒定流(又称稳定流)计算。 四、均匀流与非均匀流 液体质点流速的大小和方向沿流程不变的流动，称为均匀流；反之，液体质点流速的大小和方向沿流程变化的流动，称为非均匀流。从总体上看，给水排水管道中的水流不但多为非恒定流，且常为非均匀流，即水流参数往往随时间和空间变化。 对于满管流动，如果管道截面在一段距离内不变且不发生转弯，则管内流动为均匀流；而当管道在局部有交汇、转弯与变截面时，管内流动为非均匀流。均匀流的管道对水流的阻力沿程不变，水流的水头损失可以采用沿程水头损失公式进行计算；满管流的非均匀流动距离一般较短，采用局部水头损失公式进行计算。 对于非满管流或明渠流，只要长距离截面不变，也没有转弯或交汇时，也可以近似为均匀流，按沿程水头损失公式进行水力计算，对于短距离或特殊情况下的非均匀流动则运用水力学理论按缓流或急流计算。

水力冲孔工艺实践及探索

水力冲孔工艺实践及探索 陈军曾春贵童文文 摘要：为提高煤层透气性、确保均匀卸压，低透气性、强突出煤层，在抽采钻孔实施后，配合施工水力冲孔能够有效的扩大抽采钻孔有效半径，减少钻孔量、缩短揭煤工期。 关键词：水力冲孔卸压有效半径 一、概况 11224底抽巷南一联巷为11016工作面出煤系统，施工前方将揭4煤，现工作面距4-1煤层底板最小法距为6米。巷道净断面16.32m2，16°上山施工，方位73°，揭煤标高-427.2m。 4-1煤平均厚度4.0m，4-2煤约0.8m，4-1与4-2之间约有1m 厚的夹矸；4煤为黑色粉末状，少量块状，半暗淡型煤。煤层走向120～130°，倾角8～10°。 实测4煤瓦斯压力为2.5MPa、△P=13、f=0.33，计算K=39.39、D=12.72、瓦斯含量为8.49m3/t。设计181个钻孔（其中11个水办冲孔钻孔），孔径113mm，钻孔控制范围为巷道轮廓线外左、右侧各15米、上方10米、下方8米。钻孔控制范围内瓦斯储量=长×宽×高×容重×瓦斯含量=62.6×34×4.8×1.4×8.49=121431.2m3。 工作面采用两台2×15kW局扇供风，风量为700m3/min；主、备局扇均为专供电源供电，两路直径为800mm风筒送风。 二、打钻、抽采情况 采用两台ZDY-1900S型钻机同时施工，配φ63.5×1000mm麻花

钻杆（外径84mm），直径113mm复合片钻头。实际施工时间55天，共施工钻孔170个，总钻孔量7744米，钻机月台效2112米。 从第一个钻孔合茬抽采至2009年2月6日170个钻孔完工，共计抽采瓦斯6.7175万m3，预抽率55.4%。（后期施工的58个钻孔全程下护孔花管，提高了抽采量。下花管前平均每天抽采量840立方米；下花管后平均每天抽采量1097立方米。） 三、水力冲孔简介 1、冲孔钻孔设计 共设计水力冲孔钻孔11个，其中迎头4个（4、5、6、8#），5#孔沿巷道方位布置，控制巷道轮廓线边缘，4、6、8#孔控制巷道轮廓线下方4m以内、两侧2.5m以内；1号钻场2个孔（3、1#），2号钻场2个孔（9、10#），分别控制巷道轮廓线左、右侧2.5m、8m；3号钻场1个孔（2#），控制巷道轮廓线上方3m、左侧2.5m； 4号钻场2个孔（7、11#），其中7#孔控制巷道轮廓线上方3m、右侧2.5m， 11#孔控制到巷道轮廓线上方8m、右侧8m。钻孔布置见下图：

如何计算抛物线点处的曲率和曲率半径

用物理方法计算抛物线某点处的曲率和曲率半径 对于一般的弧来说，各点处曲率可能不同，但当弧上点A处的曲率不为零时，我们可以设想在弧的凹方一侧有一个圆周，它与弧在点A相切（即与弧有公切线），这样的圆就称为弧上A点处的曲率圆。 对于函数图形某点的曲率和曲率半径，在数学上我们需要用到求二阶导数的方法。 今天我想简单说一种有趣的方法，将该问题用物理的思维来解决，无需求导便能够知道抛物线某点处的曲率和曲率半径。这种方法不属于主流方法，因此不能用它代替常规方法。介绍此方法的目的，只是为了让大家对抛物线及抛体运动和圆周运动乃至整个曲线运动本质上的联系有更加深刻的认识。 举一个最简单的例子：y=-x2，我们作出它的图像 设图像上存在一点A（a，-a2），求该点的曲率和曲率半径。 我们假设一质点从顶点O开始做平抛运动，恰经过A（a，-a2）。 接下来，我们可以算出该点处质点的速度大小：先得到下落时间，接着算出水平速度和竖直速度分量，再合成。质点在该点处速度大小为v=√(g/2+2a2g）。 接下来，我们利用角度关系，将A处的加速度（即重力加速度g）沿速度方向和垂直于速度方向分解，如下图：

令A点处质点速度方向与水平方向的夹角为θ，可得垂直于速度方向的加速度分量为gcosθ。我们可以求出cosθ=v0/v=1/√(1+4a2)，那么垂直于速度方向的加速度分量就等于g/√(1+4a2)。 我们想象一下在A点处有个圆与抛物线切于A，且该圆为抛物线A点处的曲率圆，半径为r。 根据圆周运动向心加速度计算式a=v2/r，得到gcosθ=g/√(1+4a2)=(g/2+2a2g）/r。 从而可以求出r=(1/2+2a2)√(1+4a2) 我们用微积分可求出该函数图象某点处曲率半径为：R=|{1+[y’(x)]2}3/2/y”|(x)。 在A点，导数为-2a，二阶导数为-2，所以上式就等于(1+4a2)3/2/2=(1/2+2a2)√(1+4a2)。 与上面算出的半径相等！ 因而，曲率半径K=1/r=2/(1+4a2)3/2 抛体运动和圆周运动都是曲线运动，但在高中课本里它们是分开学习的，大家或许曲线运动学得都不错，但或许很少有人想过抛体运动和圆周运动的内在联系。 高中阶段数学还没有曲率半径的概念，写本文的目的并不在于提前灌输曲率知识，也并不代表这种求法能够替代微积分。表面上看，这是一种新的数学求法，但实质上是以数学的形式为物理服务，目的是让大家看到抛体运动和圆周运动这两种曲线运动并不是割裂开的，它们内部有着非常大的联系，甚至可以说本质是相同的，我们甚至可以将抛体运动视为由无数个圆周运动组合而成！

防冲安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防冲安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4129-81 防冲安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、所有在该区域作业人员都必须接受有关冲击矿压知识的教育，熟悉冲击矿压发生的原因、条件、征兆以及应急措施，现场发现异常现象必须立即撤出，并服从防冲管理人员的指挥和安排。 2、施工作业人员到达该区域，必须先检查、后工作。施工前，跟班区长、当班班（组）长必须认真检查工作地点及其后路出口的安全情况，发现问题及时处理，如支护不完好的必须整改合格、加固可靠；煤（矸）杂物清理干净，确保后路畅通等。 3、钻孔施工前必须严格执行敲帮问顶制度，用长把工具找净悬浮的煤矸，防止折帮掉顶伤害。 4、必须加强该区域巷道的维护和清理，确保巷道断面达到设计和安全要求，且在矿压科确定的冲击危险区域内，巷道两帮不得码放物料，开关设备固定牢

燃气管道水力计算

1．高压、中压燃气管道水力计算公式： Z T T d Q L P P 0 5 210 2 2 2 110 27.1ρ λ ?=- 式中：P 1 — 燃气管道起点的压力（绝对压力，kPa ）； P 2 — 燃气管道终点的压力（绝对压力，kPa ）； Q — 燃气管道的计算流量（m 3/h ）； L — 燃气管道的计算长度（km ）； d — 管道内径（mm ）； ρ — 燃气的密度（kg/m 3）；标准状态下天然气的密度一般取0.716 kg/m 3。 Ｚ — 压缩因子，燃气压力小于1.2MPa （表压）时取1； Ｔ — 设计中所采用的燃气温度（K ）； Ｔ0 — 273.15（K ）。 λ— 燃气管道的摩擦阻力系数； 其中燃气管道的摩擦阻力系数λ的计算公式： 25 .06811.0??? ? ??+ =e R d K λ K — 管道内表面的当量绝对粗糙度（mm ）；对于钢管，输送天然 气和液化石油气时取0.1mm ，输送人工煤气时取0.15mm 。 R e — 雷诺数（无量纲）。流体流动时的惯性力Fg 和粘性力(内摩擦 力)Fm 之比称为雷诺数。用符号Re 表示。层流状态，R e ≤ 2100；临界状态，R e =2100～3500；紊流状态，R e >3500。 在该公式中，燃气管道起点的压力1P ，燃气管道的计算长度L ，燃气密度ρ，燃气温度T ，压缩因子Z 为已知量，燃气管道终点的压力2P ，燃气管道的计算流量Q ，燃气管道内径d 为参量，知道其中任意两个，都可计算其中一个未知量。 如燃气管道终点的压力2P 的计算公式为： ZL T T d Q P P 0 5 210 2 1210 27.1ρ ?-= 某DN100中压输气管道长0.19km ，起点压力0.3MPa ，最大流量1060 m 3/h ，输气温度为20℃,应用此公式计算，管道末端压力2P =0.29MPa 。

煤矿水力冲孔管理制度及考核办法

水力冲孔管理制度及 考核办法 为促进水力冲孔卸压增透技术的应用，提高瓦斯治理效果，同时根据公司要求，矿从2014年11月份开始，对水力冲孔工作进行重点推进。为保证水力冲孔工作正常推进，达到预期效果，特制定以下管理制度及考核办法。 第一条在公司月度水力冲孔工作考核中获得第一名的，对通防队队长奖励1500元，通风防突部部长、通防队副队长各奖励1200元，通风防突部副部长奖励1000元，技术主办奖励600元，部室、区队主管抽放技术员奖励600元，电工奖励300元，测量工奖励200元。 第二条在公司月度水力冲孔工作考核中获得第二名的对通防队队长奖励700元，通风防突部部长、通防队副队长各奖励500元，通风防突部副部长奖励400元，技术主办奖励300元，部室、区队主管抽放技术员奖励300元，电工奖励150元，测量工奖励100元。 第三条在公司月度水力冲孔工作考核中获得第三名的，对通防队队长罚款500元，通风防突部部长、通防队副队长各罚款400元，通风防突部副部长罚款300元，技术主办罚款200元，部室、区队主管抽放技术员罚款200元，电工罚款100元，测量工罚款50元。

第四条无特殊原因通防队每天必须安排人员实施水力冲孔，否则对当班值班队长罚款100元/班。 第五条水力冲孔每天按1.5个钻孔考核（两部钻机一天水力冲孔3个孔），当天完不成冲孔个数的，对通防队当天三个跟班队长各罚款100元；连续2天完不成冲孔任务的，对两天内通防队值班队长、队长各罚款100元。 第六条通防队机电队长负责钻机及水力冲孔泵的日常维护工作，水力冲孔泵或钻机出现故障，影响超过4个小时的对当班机电工罚款100元，超过8小时的对队长、机电队长各罚款100元，影响时间每延长两小时加罚100元。 第七条通防队跟班队长负责监督冲孔工作，每班班中、下班前由跟班队长向调度室和队部汇报水力冲孔情况。出现异常情况或冲孔影响，必须及时处理并汇报队部、通风防突部等。通防队值班人员做好下一步工作安排，当班未汇报的对通防队跟班队长罚款50元。 第八条当班因工作协调组织不当，影响水力冲孔超过4个小时的，对当班跟班队长罚款100元。超过8小时的对队长、值班队长各罚款100元，影响时间每延长两小时加罚100元。 第九条冲孔人员应注意水量及水压控制，水量及水压由小到大逐渐递增（一般5-10MPa），防止煤量太大导致卡钻。冲孔顺序由煤孔段顶部见岩点开始向外，每根钻杆冲煤量不小于0.3t，直至冲完整个煤孔段。单个钻孔冲孔2-4小时并且冲出煤量以3-5t为宜。

(完整版)水力计算

室内热水供暖系统的水力计算 本章重点 ? 热水供热系统水力计算基本原理。 ? 重力循环热水供热系统水力计算基本原理。 ? 机械循环热水供热系统水力计算基本原理。 本章难点 ? 水力计算方法。 ? 最不利循环。 第一节热水供暖系统管路水力计算的基本原理 一、热水供暖系统管路水力计算的基本公式 当流体沿管道流动时，由于流体分子间及其与管壁间的摩擦，就要损失能量；而当流体流过管道的一些附件 ( 如阀门、弯头、三通、散热器等 ) 时，由于流动方向或速度的改变，产生局部旋涡和撞击，也要损失能量。前者称为沿程损失，后者称为局部损失。因此，热水供暖系统中计算管段的压力损失，可用下式表示： Δ P ＝Δ P y + Δ P i ＝R l + Δ P i Pa 〔 4 — 1 〕 式中Δ P ——计算管段的压力损失， Pa ；

Δ P y ——计算管段的沿程损失， Pa ； Δ P i ——计算管段的局部损失， Pa ； R ——每米管长的沿程损失， Pa ／ m ； l ——管段长度， m 。 在管路的水力计算中，通常把管路中水流量和管径都没有改变的一段管子称为一个计算管段。任何一个热水供暖系统的管路都是由许多串联或并联的计算管段组成的。 每米管长的沿程损失 ( 比摩阻 ) ，可用流体力学的达西．维斯巴赫公式进行计算 Pa/m （ 4 — 2 ） 式中一一管段的摩擦阻力系数； d ——管子内径， m ； ——热媒在管道内的流速， m ／ s ； 一热媒的密度， kg ／ m 3 。 在热水供暖系统中推荐使用的一些计算摩擦阻力系数值的公式如下： ( — ) 层流流动 当 Re ＜ 2320 时，可按下式计算；

安全技术措施

安全技术措施 编制人：职务（职称）审核人：职务（职称）审批人：职务（职称） 工程名称： 施工单位：

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、安全管理的基本原则 (2) 四、健全安全管理体系 (3) 五、认真执行各项安全管理制度 (3) 六、安全管理的工作重点 (4) 七、防止高空坠落 (5) 八、防止触电 (7) 九、防止塌方事故 (7) 十、防止机械伤害 (8) 十一、消防管理措施 (10) 十二、保卫工作措施 (10)

一、编制依据： 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《实施细则》 2、《****楼施工组织设计》 3、《****楼#楼施工图》 二、工程概况： ****楼位于**市**路与**路交叉口东北部，地下两层，地上33层，总建筑面积为21457平方米，地下两层建筑面积1865平方米。 建设单位：**房地产开发有限公司 监理单位：工程监理有限公司 设计单位：堪察设计有限公司。 施工单位：有限公司 勘察单位：勘察有限责任公司 三、安全管理的基本原则 3.1 管生产必须管安全 按照“管生产的同时必须管安全”的原则，一切施工生产必须为安全让路。 3.2明确安全管理的目的性 安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。 3.3 必须贯彻预防为主的方针 安全生产的方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。 3.4 坚持动态管理 安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。 四、健全安全管理体系 建立施工项目安全生产管理系统，安全施工管理网络如下：

水力冲孔技术管理规范

水力冲孔技术规范 1 范围 本标准规定了煤与瓦斯突出矿井岩柱保护下底板巷采取穿层钻孔水力冲孔措施的一般要求、设计、装备选型、技术参数、工艺过程、消除突出危险性认证方法和报批程序等。 2 规范性引用文件 AQ 1026－2006 煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ 1027－2006 煤矿瓦斯抽放规范 MT/T955—2005 石门揭穿煤与瓦斯突出煤层程序技术条件 MT/T1037—2007 预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法 AQ/T 1047－2007 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 《煤矿安全规程》（2009年版） 《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年版） 3 采取水力冲孔措施的目标 3.1 义煤集团公司现有矿井16对，其中煤与瓦斯突出矿井5对，高瓦斯矿井4对，低瓦斯矿井7对。分别分布在新安煤田、宜洛煤田、义马煤田、偃龙煤田和陕渑煤田。其中新安煤田四对突出矿井和李沟矿煤层赋存不稳定，全层为构造煤，且属于极低透气性煤层，瓦斯抽放困难。根据义煤集团公司“加强预测、超前防范、消除显现、杜绝突出”的瓦斯治理理念以及高突矿井要真正实现“先抽后采、先抽后掘、先采气后采煤”的要求，李沟矿、义安矿和新安矿等矿先后采用底板巷穿层钻孔水力冲孔卸压增透技术，使煤层卸压，透气性增大，明显的改变了抽放效果，为了更好的实施水力冲孔技术以及对其它矿井提供技术指导的目的，义煤集团公司瓦斯研究所结合义煤实际制定此标准。 3.2《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 4.1条规定：突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下，必须将瓦斯含量降到8m3/t以下，或将瓦斯压力降到0.74MPa 以下。在此基础上，具备采取水力冲孔消突技术措施条件的，尽量采取水力冲孔技术措施，实现在采掘前消除煤层突出危险性。 3.3 实现矿井“抽、掘、采”关系的平衡。 4 水力冲孔技术措施的适用条件 底板巷穿层钻孔水力冲孔技术适用于煤层构造煤发育，打钻时喷孔、夹钻，瓦斯压力与瓦斯含量高的低透气性难以抽放煤层。在实施水力冲孔技术措施时，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，安全岩柱厚度不得小于7m。

岩爆安全技术措施7.5

向莆铁路隧道 岩爆地段施工安全技术措施 中铁一局向莆铁路FJ-5A标指挥部 二○○九年七月四日

向莆铁路隧道岩爆地段施工安全技术措施根据向莆铁路FJ-5A标隧道设计资料，中铁一局管段高盖山隧道、金瓜山隧道有发生的岩爆可能。结合目前现场施工实际情况，高盖山隧道4号斜井和金瓜山隧道平导内均发生岩爆现象，为了确保施工安全，特制定向莆铁路隧道岩爆地段施工安全技术措施。 一、设计情况 高盖山隧道测区最大水平主应力侧压系数为1.25,最小水平主应力侧压系数为1.1。高盖山洞身围岩大部分为流纹岩、英安质晶屑熔结凝灰岩、碎斑熔岩及晶洞碱长花岗岩等硬质脆性岩，最大埋深H＝723m,容重γ＝27kN/m3,单轴饱和抗压强度80MPa。水平最大主应力σh=1.25σz=24.4MPa,水平最小主应力σh=1.1σz=21.47MPa。竖向应力σz＝γH＝19.25MPa。根据岩爆预测，本隧道硬质脆性岩类地段，埋深小于240m时，不会产生岩爆，埋深在（240m，368m）范围，有岩爆发生的可能或产生轻微岩爆；埋深在(368m,650m)范围，会发生中等规模的岩爆；埋深在650m以上时，会发生较强岩爆。具体地段见下表： 高盖山隧道出口段洞身岩爆预测地段表

金瓜山隧道测区地应力为水平方向，水平最大地应力为σH＝1.05~1.2σz，水平最小地应力σH＝0.7~0.8σz。金瓜山隧道硬质脆性岩主要为石英正长斑岩、钾长晶洞花岗岩、晶屑凝灰熔岩等火山岩类，其最大埋深为H＝765m。容重γ＝27KN/m3,水平最大主应力σH＝1.1σz＝22.13MPa,水平最小主应力σH＝0.75σz＝19.05MPa,竖向地应力σz＝γH＝20.12 MPa。根据地质报告，场地应力场以NE-SW 向（N80°E）最大主压应力特征，与隧道线路夹角55°，与隧道横截面夹角α＝35°。硬质脆性围岩单轴饱和抗压强度RC＝110MPa，根据岩爆预测，当埋深大于590m时，隧道洞身围岩属高应力区。可能有不同程度的岩爆发生。具体地段见下表： 金瓜山隧道出口段洞身岩爆预测地段表 目前施工中高盖山5号斜井、金瓜山平行导洞等相继出现了岩爆。鉴于目前的情况，编制以下安全施工技术措施，以指导项目施工，确保安全。

流量与管径、力、流速之间关系计算公式

流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速(立方米/小时)。 其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 这里： Q ——断面水流量（m3/s） C ——Chezy糙率系数（m1/2/s） A ——断面面积（m2）

R ——水力半径（m） S ——水力坡度（m/m） 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里： h f——沿程水头损失（mm3/s） f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲） l ——管道长度（m） d ——管道内径（mm） v ——管道流速（m/s）

g ——重力加速度（m/s2） 水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做

新田煤矿1402底抽巷水力冲孔安全技术措施 (2017.9.13)

目录 一、概述 (1) 二、成立水力冲孔管理机构 (1) 三、水力冲孔布置设计方案 (2) 四、水力冲孔设备选型及系统安装要求 (2) 1、设备选型 (2) 2、系统安装要求 (3) 五、冲孔前准备工作 (4) 六、水力冲孔施工方案 (5) 1、冲孔施工工序 (5) 2、冲孔技术参数 (5) 3、施工组织 (5) 七、水力冲孔施工工艺 (6) 八、冲孔效果评价 (7) 九、现场管理安全技术措施 (7) 十、防瓦斯超限及超限安全技术措施 (9) 1、防瓦斯超限安全技术措施 (9) 2、瓦斯超限安全技术措施 (9) 十一、施工地点打出CO及超限的处理措施 (9) 十二、灾害预兆及避灾线路 (9) 1、透水预兆 (9) 2、瓦斯突出预兆 (10) 3、当施工期间出现灾情需撤退时，避灾路线 (10) 十三、安全防护措施 (10) 十四、其他注意事项 (10)

新田煤矿1402回顺底抽巷穿层钻孔水力冲孔安全技术措施 一、概述 为加快1402回顺煤巷条带区域瓦斯治理，缩短巷道穿层钻孔预抽时间，加快区域消突，提高抽采效果。经领导研究决定，在现有穿层钻孔设计方案基础上，增设1402回顺底抽巷水力冲孔。为确保水力冲孔期间施工安全，特编制本安全技术措施，并严格按照措施施工。 二、成立水力冲孔管理机构 为确保水力冲孔项目安全、高效、顺利进行，矿特成立1402回顺底抽巷水力冲孔领导小组，施工初期领导小组每天三班要对收集的数据、信息进行分析研究，对冲孔期间出现的问题制定对策，不断补充完善该措施。 小组成员 组长：矿长 副组长：总工程师生产副矿长安全副矿长防突副矿长机电副矿长 成员：通防部机电部生产技术部安监部调度室 职责划分 矿长：全面负责水力冲孔工作 总工程师：全面负责水力冲孔期间技术指导及管理工作。 防突副矿长：负责水力冲孔期间生产及技术指导工作。 生产副矿长：负责协调水力冲孔期间的生产监督管理工作。 机电副矿长：负责水力冲孔期间机电设备及乳化泵运行期间的疑难问题解决方案等。 安全副矿长：全面负责水力冲孔期间安全管理工作。 通防部：水力冲孔期间的技术、安全指导工作，对存在的问题督促整改。 机电部：负责水力冲孔期间的机电设备隐患排查工作，检查机电设备运行情况，对存在的问题及时督促整改落实。 生产技术部：负责水力冲孔期间围岩支护情况的排查及整改工作，负责水力冲孔期间钻孔见煤（岩）的地质分析工作。

煤与瓦斯突出事故隐患及应急处理技术措施(2021年)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤与瓦斯突出事故隐患及应急处 理技术措施(2021年)

煤与瓦斯突出事故隐患及应急处理技术措施 (2021年) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤矿在生产过程中，大量的煤和瓦斯突然抛向采掘空间，且伴随着强烈的动力和声响的现象，称为煤与瓦斯突出。井下发生突出时，煤流埋人，造成人员窒息死亡；突出时的动力，能摧毁巷道、通风设施、机械设备、破坏通风系统，造成灾害扩大；甚至能引起火灾或瓦斯爆炸。它是矿井最严重的灾害之一。 煤与瓦斯突出的一般规律 煤与瓦斯突出多数发生在采、掘工作面，其中大多数发生在掘进工作面。 随着开采深度的增加，突出的强度增大、突出的次数增多、突出的层数增加、突出的危险性增大。 突出的次数和强度随着瓦斯压力的升高而升高。 煤的结构变化大、透气性差、瓦斯扩散速率大、煤的湿度小容易发生突出。

有构造残余应力的地方，煤体强度变形能量大，容易突出。如：断层带、破碎带、火成岩侵入带、煤层厚度变化带、褶曲地点和煤层倾角变化地点都是容易发生突出的地方。 有外力激发容易发生突出。如：放炮、打眼、冲孔等都容易透发突出。 突出大多伴有预兆，石门突出多伴无声预兆。 突出危险性随着硬而厚的围岩存在而增高。 煤与瓦斯突出的预兆 绝大多数的煤与瓦斯突出，在突出前都伴有预兆，没有预兆的突出是极少数。 有声预兆：由于各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯大小及煤质特征等的不同，所以预兆声音的大小、间隔时间、煤体深处发出的响声种类也不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭声。有的象鞭炮声，有的象机枪连射声，有的似跑车样的闷雷声、嘈杂声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。 无声预兆：煤层结构构造方面的表现：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡；地压显现方面的表现：压力增大使支架变形，

水力冲孔实施方案

山西昔阳丰汇煤业有限责任公司丰汇煤矿一采西4#鉴定巷高压水力排渣方案 编制单位：通防科 施工单位：通防工区 编制日期：二〇一七年八月二十日

矿审批意见

会审单位及人员签字 通防工区：年月日通防科：年月日安监科：年月日技术科：年月日地测科：年月日机电科：年月日调度室：年月日地测副总：年月日通防副总：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日通防矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日

贯彻人：贯彻时间：

目录 一、实施背景 (1) 二、作用机理 (1) 三、工艺流程 (2) 四、技术要求 (5) 五、效果指标 (8) 六、安全措施 (9) 七、防治瓦斯超限措施 (12) 八、其他 (14) 附表： (14)

一采西4#鉴定巷高压水力排渣方案 一、实施背景 一采西4#鉴定巷位于矿井西南部，揭煤地点北靠近马家沟向斜轴部，加之煤层埋深大，地应力大，瓦斯压力大，瓦斯含量高，煤层透气性差，难以抽采。若采取单一的预抽煤层瓦斯区域防突措施，抽采周期长，预抽效果差。高压水力排渣增透抽采瓦斯防突措施是一种行之有效的防突措施。参照外矿经验，结合本矿条件，拟在揭煤工作面底板距煤层顶板的最小法向距离5m以前，在实施预抽煤层瓦斯区域防突措施的同时，实施高压水力排渣局部防突措施，边打边抽，边排边抽，从而达到快速消突安全揭煤之目的。 另一方面，我矿转为深部开采后，煤巷月进尺不足50m，回采工作面接替面临脱节的局面。在调整优化采掘部署的基础上，如水力排渣防突措施在煤巷掘进工作面能够得以成功推广应用，将对矿井实现安全高效稳产高产具有十分重要的意义。 二、作用机理 瓦斯、地应力和煤的物理力学性质等多种因素的共同作用导致煤与瓦斯突出，突出的动力是煤岩中的弹性潜能和瓦斯的膨胀能。 水力排渣过程就是煤体破坏剥落，应力状态改变，煤体空隙、裂隙增加，透气性增加，瓦斯大量释放的过程。水力排渣用于石门揭煤是以留设5m岩柱作为安全屏障，向突出煤层打钻，见煤后利用高压水射流冲击煤体，使煤层突出能量在可控的条件下缓慢释放，逐渐形成若干直径较大的孔洞。排渣过程中孔洞周围煤体向钻孔轴向移动，

特殊情况下爆破作业安全技术措施

特殊情况下爆破作业安全技术措施

特殊情况下爆破安全技术措施 一、巷道贯通时爆破 巷道贯通时放炮必须遵守下列规定： 1.必须有准确的测量图，每班在图上填明进度。 2.当贯通的两工作面相距20m(冲击地压煤层掘进工作面相距30m)前，地测部门必须事先下达通知书，而且只准从一个工作面向前接通。 3.停掘的工作面必须保持正常通风，必须经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。 4.掘进的工作面每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员共同检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯。只有在两个工作面及其回风巷风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进的工作面方可装药放炮。 5.每次放炮前，在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒，警戒人由班组长指派，并亲自接送，警戒人未接到撤除警戒通知时，不得擅离岗位。 6.间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。 7.测量人员在巷道贯通前，必须勤给中、腰线，打眼工和爆破工要严格按中、腰线调正方向和坡度，布置炮眼。

8.贯通放炮前，要加固贯通地点支架，背好帮、顶，防止崩倒支架或冒顶埋人。 9.距贯通地点5m内，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度为进度的二倍，眼内不准装药。在有瓦斯工作面，放炮前将探眼用炮泥封死。 10.与停掘已久的巷道贯通时，应按上述规定认真执行.并在贯通前，严格检查停掘巷道的瓦斯、煤尘、积水、支架和顶板，发现问题，立即处理，否则不准贯通。 11.按预测位置应贯通而未贯通时，应立即停止掘进，查明原因，重新采取贯通措施。 二、积水区爆破 透水是煤矿五大灾害之一。由于积水区资料不全，位置范围不清或测量不准，往往容易发生突发性放炮透水事故，造成重大伤亡，淹没设备、冲毁设施等重大事故。接近积水区爆破时注意事项如下： 1.接近积水地区，要根据已查明的情况，编制切实可行的排放水设计和安全措施，否则禁止放炮。 2.掘进工作面或其它地点发现有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、底板臌起或岩面裂隙出现渗水、水色发浑有臭味等异状)时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。如情况危急，必须发出警报撤出所有受水威胁地点的人员。

水力坡度

水力坡度 两相流中固体物料一般在紊流中输送，其悬浮程度主要取决于紊流扩散有关的浆体流速同时某一压力下，浆体在管道流动中必须克服与管壁产生的摩擦力和湍流时层间的阻力，统称摩擦阻力损失，也即水力坡度 水力坡度，又称比降（WATER SURFACE SLOPE OR GRADIENT）：河流水面单位距离的落差，常用百分比、千分比、万分比表示。如河道上A、B两点的距离为100公里，B点的水位比A点高20米，则水力坡度为万分之二（20米除以100公里，即20米除以100，000 水力坡度，又称比降（WATER SURFACE SLOPE OR GRADIENT）：河流水面单位距离的落差，常用百分比、千分比、万分比表示。 在水力学中，水力坡度表明了实际液体沿元流单位流程上的水头损失，水力坡度也就是总水头线坡度。它是单位重量液体沿流程单位长度上的机械能损失。 什么是水力坡度？可以用形

像生动的语言描述一下吗？，“比降”就是上游水位减去下游水位的差，再除以两点间的距离。比降越大，水位落差越大。“长江三峡两岸都是高山峡谷，这对江水有较大的控制作用，使这一段江水的比降比平原型水库高得多，达到千分之一点九至千分之三左右，

因此高峡平湖其实不平。”水力坡度，又称比降（ＷＡＴＥＲＳＵＲＦＡＣＥＳＬＯＰＥＯＲＧＲＡＤＩＥＮＴ）：河流水面单位距离的落差，常用百分比、千分比、万分比表示。如河道上Ａ、Ｂ两点的距离为１００公里，Ｂ点的水位比Ａ点高２０米，则

水力坡度为万分之二（２０米除以１００公里，即２米除以１００，０００米。）国外常用另一种表示方法，称每１００公里升高２０米）。在自然状态下，在没有葛洲坝大坝时，从重庆到宜昌的平均水力坡度为万分之２．３，即１００公里长度中有２３米的水

输水管道水力计算公式

输水管道水力计算公式 1．常用的水力计算公式： 供水工程中的管道水力计算一般均按照均匀流计算，目前工程设计中普遍采用的管道水力计算公式有: 达西（DARCY ）公式： g d v l h f 22 **=λ （1） 谢才（chezy ）公式： i R C v **= （2） 海澄－威廉（HAZEN-WILIAMS ）公式： 87 .4852.1852.167.10d C l Q h h f ***= （3） 式中 h f -----------沿程损失，m λ----------沿程阻力系数 l -----------管段长度，m d-----------管道计算内径，m g-----------重力加速度，m/s 2 C-----------谢才系数 i------------水力坡降； R-----------水力半径，m Q-----------管道流量m/s 2 v------------流速 m/s C n -----------海澄―威廉系数 其中达西公式、谢才公式对于管道和明渠的水力计算都适用。海澄－威廉公式影响参数较小，作为一个传统公式，在国内外被广泛用于管网系统计算。三种水力计算公式中 ，与管道内壁粗糙程度相关的系数均是影响计算结果的重要参数。 2．规范中水力计算公式的规定 3．查阅室外给水设计规范及其他各管道设计规范，针对不同的设计条件，推荐 采用的水力计算公式也有所差异，见表1： 表1 各规范推荐采用的水力计算公式

3．1达西公式 达西公式是基于圆管层流运动推导出来的均匀流沿程损失普遍计算公式，该式适用于任何截面形状的光滑或粗糙管内的层流和紊流。公式中沿程阻力系数λ值的确定是水头损失计算的关键，一般采用经验公式计算得出。舍维列夫公式，布拉修斯公式及柯列勃洛克（C.F.COLEBROOK ）公式均是针对工业管道条件计算λ值的著名经验公式。 舍维列夫公式的导出条件是水温10℃，运动粘度1.3*10-6 m 2/s,适用于旧钢管和旧铸铁管,紊流过渡区及粗糙度区.该公式在国内运用较广. 柯列勃洛可公式)Re 51.27.3lg(21 λ λ+?*-=d (Δ为当量粗糙度,Re 为雷诺数)是根据大量工业管道试验资料提出的工业管道过渡区λ值计算公式，该式实际上是泥古拉兹光滑区公式和粗糙区公式的结合，适用范围为4000

水力计算公式选用

长距离输水管道水力计算公式的选用 1． 常用的水力计算公式： 供水工程中的管道水力计算一般均按照均匀流计算，目前工程设计中普遍采用的管道水力计算公式有: 达西（DARCY ）公式： g d v l h f 22 **=λ （1） 谢才（chezy ）公式： i R C v **= （2） 海澄－威廉（HAZEN-WILIAMS ）公式： 87 .4852 .1852.167.10d C l Q h h f ***= （3） 式中h f ------------沿程损失，m λ―――沿程阻力系数 l ――管段长度，m d-----管道计算内径，m g----重力加速度，m/s 2 C----谢才系数 i----水力坡降； R ―――水力半径，m Q ―――管道流量m/s 2 v----流速 m/s C n ----海澄――威廉系数

其中大西公式，谢才公式对于管道和明渠的水力计算都适用。海澄－威廉公式影响参数较小，作为一个传统公式，在国内外被广泛用于管网系统计算。三种水力计算公式中，与管道内壁粗糙程度相关的系数均是影响计算结果的重要参数。 2．规范中水力计算公式的规定 3．查阅室外给水设计规范及其他各管道设计规范，针对不同的设计条件，推荐采用的水力计算公式也有所差异，见表1： 表1 各规范推荐采用的水力计算公式

4． 公式的适用范围： 3．1达西公式 达西公式是基于圆管层流运动推导出来的均匀流沿程损失普遍计算公式，该式适用于任何截面形状的光滑或粗糙管内的层流和紊流。公式中沿程阻力系数λ）公式均是 针对工业管道条件计算λ值的着名经验公式。 舍维列夫公式的导出条件是水温10℃，运动粘度1.3*10-6 m 2/s,适用于旧钢管和旧铸铁管,紊流过渡区及粗糙度区.该公式在国内运用教广. 柯列勃洛可公式 )Re 51 .27.3lg( 21 λ λ +?*-=d (Δ为当量粗糙度,Re 为雷诺数)是根据大量工业管道试验资料提出的工业管道过渡区λ值计算公式,该式实际上是泥古拉兹光滑区公式和粗糙区公式的结合,适用范围为4000

水力冲孔

水力冲孔实验 根照矿井瓦斯治理规划,11采区采用穿层钻孔预抽煤层条带瓦斯措施,几个月来测量出的数据显示,11011底板抽放巷钻场内钻孔中的浓度远远达不到预期的浓度,主要原因是煤层透气性差,通过实验研究提出了水力冲孔的施工要领、水力冲孔及其消突机理，研究表明，采用底板岩巷穿层钻孔与水力冲孔区域消突措施，可有效的消除突出应力，大幅度的增加煤层的透气性，保障了工作面的安全高效回采。为此，由大众煤矿各部室\区队有关人员组成研究小组，于2010年7月对大众煤矿11011下顺槽底板抽放巷进行水力冲孔实验。 一、水力冲孔钻孔设计 1、水力冲孔工艺 ①提前焊接好喷嘴。将喷嘴焊在钻杆上做成割刀，向孔内装杆在最前方； ②冲孔时至少应有四人施工，1人操作高压水阀及换杆；1人负责用管钳转动钻杆进行装杆；1人负责清煤；1人观察孔口情况（并协助装杆）； ③在岩孔内装杆须用静压水，钻杆接头间隙用棉纱封闭严密，拧

紧 ④装至见煤位置时，去掉钻杆上的静压水管，换成高压水管连接到钻机上，打开高压注水泵缓慢升高压力，向冲孔位置输送高压水； ⑤打开钻场外高压控制阀门向钻孔供水，水压缓慢升高，不得大于22MPa，一般为20MPa。； ⑥开始冲煤孔第1根钻杆时，应缓慢推进，并保持较长时间（至少30分钟），直至钻孔排水顺畅，水色较清，无明显煤（岩）粉冲出时，再装下一杆； ⑦装杆时，首先关闭高压水阀门，接着打开卸压阀，待钻杆内水压完全卸载之后（目视卸压阀出水流不急），用棉纱封闭钻杆接头间隙后接杆并拧紧； ⑧在冲孔过程中，以保持水流正常为准。若发现钻孔不出水，要立即停止推进，回撤钻杆，并来回推进几次，待水流正常时再缓慢冲孔； ⑨计划每个钻孔冲出煤量为1吨。 ⑩水力冲刷施工工艺见下图