设备安装管理制度
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
设备安装的管理制度
设备安装的管理制度第一章总则为了规范设备安装工作，确保设备安装质量，提高设备利用率，保障安全生产，特制定本管理制度。
第二章设备安装组织机构1、设备安装部门：负责设备安装的全面工作。
2、设备安装班组：根据安装任务按时间、质量和安全要求组建，完成设备安装任务。
3、设备安装监督人员：负责设备安装工作的监督和管理。
4、设备安装技术员：负责设备安装现场的技术支持和指导。
5、设备安装验收人员：对设备安装工作进行验收。
第三章设备安装前的准备工作1、设备安装前应制定详细的设备安装计划，明确任务目标、时间节点和质量要求。
2、根据设备安装计划编制设备安装方案、施工程序和技术文件。
3、对设备安装环境进行规划和准备，确保安装空间、通风、验收条件等符合要求。
4、准备必要的设备安装工具、设备和材料，确保安装工作顺利进行。
5、组织设备安装人员参加相关安全、技术培训，提高安装技能和安全意识。
第四章设备安装的实施1、根据设备安装方案和施工程序，组织安装人员对设备进行详细检查，并按照相关规范进行安装。
2、设备安装过程中，应注意施工安全，遵守操作规程，加强安全保护，防止安全事故的发生。
3、设备安装过程中，应做好现场整理工作，保持施工现场整洁有序。
4、设备安装过程中，应及时调整施工进度，确保按时完工并保质保量。
第五章设备安装的质量保障1、设备安装质量验收应按照设备安装技术标准和验收标准进行。
2、设备安装工作完成后，应进行设备安装质量验收，确保安装质量符合要求。
3、对于设备安装中出现的质量问题，应及时整改，保证设备安装质量。
4、设备安装过程中，应做好质量记录，建立设备安装档案，以便日后查询和复查。
第六章设备安装的管理1、设备安装班组负责设备安装任务的分配和跟进，确保任务按时完成。
2、设备安装监督人员负责设备安装工作的监督和管理，发现问题应及时处理。
3、设备安装技术员负责设备安装现场的技术指导和支持，确保安装质量。
4、设备安装验收人员负责对设备安装质量进行验收，确保安装质量符合要求。
设备安装安全管理制度范本
设备安装安全管理制度范本第一条总则为了加强设备安装安全管理，确保设备安装工程质量，保障人身和财产安全，根据国家有关法律、法规和规定，结合本企业实际情况，制定本管理制度。
第二条设备安装安全责任1. 企业负责人对本企业的设备安装安全负总责。
2. 项目经理对所承担的设备安装工程安全直接负责。
3. 设备安装现场负责人对设备安装现场的安全负责。
4. 设备安装人员对自身操作的安全负责。
第三条设备安装安全要求1. 设备安装应严格按照设计文件、施工图纸和安装技术规程进行。
2. 设备安装前，应进行安全技术交底，明确安全措施和注意事项。
3. 设备安装过程中，应严格执行安全操作规程，确保人身和设备安全。
4. 设备安装后，应进行验收，合格后方可投入使用。
第四条安全防护措施1. 设备安装现场应设置安全警示标志，明确安全区域。
2. 设备安装现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示带等。
3. 设备安装过程中，应采取措施防止高处坠落、物体打击、触电等事故。
4. 设备安装现场应保持通道畅通，无关人员不得随意进入施工现场。
第五条安全培训和教育1. 企业应定期组织设备安装人员进行安全培训，提高安全意识和技术水平。
2. 设备安装人员应熟悉相关法律法规、施工标准和操作规程。
3. 设备安装现场负责人应对现场安全负责，监督安全措施的落实。
第六条安全事故处理1. 发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 及时报告事故情况，调查事故原因，制定防范措施。
3. 认真总结事故教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
第七条安全检查和考核1. 企业应定期组织安全检查，发现问题及时整改。
2. 对违反安全管理规定的行为，应严肃处理，并提出整改措施。
3. 设备安装现场负责人应对现场安全进行检查，确保安全措施的落实。
第八条奖惩制度1. 对在设备安装安全管理工作中做出优异成绩的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理规定，造成安全事故的，依法承担责任。
设备安装工程质量管理制度
设备安装工程质量管理制度第一章总则为规范设备安装工程质量管理工作，提高设备安装工程质量，保障工程建设安全和质量，制定本制度。
第二章设备安装工程质量管理组织结构1.设备安装工程质量管理小组设备安装工程质量管理小组由项目负责人、安全质量员、工程技术人员等组成，在设备安装工程中负责质量管理工作。
2.设备安装工程质量管理机构设备安装工程质量管理机构主要负责设备安装工程各阶段的质量管理工作，对设备的安装、调试、验收等环节进行全程监督和管理。
第三章设备安装工程质量管理工作流程1.标准化管理严格按照国家相关标准和规范进行设备安装工程质量管理，对安装工程中可能出现的质量问题要提前预防和解决。
2.方案设计设备安装工程质量管理应在方案设计阶段就加入质量管理的要求，设计合理的方案，避免后期修改和影响工程的质量。
3.材料采购对设备安装工程所需材料进行认真的采购和验收工作，确保资料的质量符合工程要求。
4.施工管理设备安装工程质量管理应加强对施工过程的监督和管理，对施工中可能出现的问题及时进行整改，并保证施工的质量。
5.验收管理设备安装工程质量管理应加强对验收环节的管理，确保设备安装工程的质量符合验收标准。
第四章设备安装工程质量管理措施1.检查制度建立设备安装工程质量检查制度，包括定期现场检查、不定期抽查等，确保设备安装工程的质量。
2.奖惩制度建立设备安装工程质量奖惩制度，对工程质量较好的单位和个人进行奖励，对工程质量差的单位和个人进行惩罚。
3.技术培训对设备安装工程相关人员进行技术培训，提高他们的专业技能和质量意识，保证设备安装工程的质量。
4.质量记录建立设备安装工程质量记录档案，对每个工程的施工过程和验收情况进行记录，以备查证和后期分析。
第五章设备安装工程质量管理责任1.设备安装工程质量管理小组对设备安装工程的质量负总责，要认真履行工程质量管理职责，确保工程的质量。
2.设备安装工程相关人员需认真贯彻执行设备安装工程质量管理制度，严格按照要求进行工作，对工程出现的问题及时采取措施解决。
设备安装安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保设备安装过程中的安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有设备安装项目，包括但不限于设备选购、安装、调试、验收等环节。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制。
第二章组织与管理第四条成立设备安装安全生产领导小组，负责全面领导和管理设备安装安全生产工作。
第五条设备安装安全生产领导小组下设安全生产办公室，负责具体实施安全生产管理工作。
第六条各部门、各岗位应明确安全生产责任人，落实安全生产责任制。
第三章安全生产要求第七条设备选购1. 选购设备时，必须符合国家相关安全标准和规定，确保设备本身的安全性能。
2. 采购部门应与供应商签订安全生产责任书，明确双方在设备安装过程中的安全生产责任。
第八条设备安装1. 安装前，应进行现场勘查，了解安装环境、设备性能和施工要求。
2. 安装人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，经过培训合格后方可上岗。
3. 安装过程中，严格执行操作规程，确保安装质量。
第九条设备调试1. 调试人员应具备相应的专业技能和安全生产知识，经过培训合格后方可上岗。
2. 调试过程中，严格按照调试方案进行，确保设备运行正常。
第十条设备验收1. 验收人员应具备相应的专业技能和安全生产知识，经过培训合格后方可上岗。
2. 验收过程应严格按照验收标准进行，确保设备安装质量符合要求。
第四章安全教育与培训第十一条加强安全生产教育，提高员工安全生产意识。
第十二条定期组织员工参加安全生产培训，提高员工安全技能。
第十三条对新员工进行岗前安全生产培训，确保其具备必要的安全生产知识。
第五章应急管理与事故处理第十四条制定设备安装安全生产应急预案，明确应急组织、职责和措施。
第十五条发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
第十六条事故发生后，迅速调查原因，查明责任，依法依规进行处理。
设备安装项目管理规章制度
设备安装项目管理规章制度第一章总则第一条为规范设备安装项目管理，提高工作效率，确保施工质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有设备安装项目管理工作，包括设备安装项目的立项、设计、采购、施工、验收等全过程管理。
第三条全体公司员工应严格遵守本规章制度，加强自我约束，确保设备安装项目的顺利实施。
第四条公司设备安装项目管理部门负责本规章制度的制定、修改和解释工作。
第二章设备安装项目管理流程第一节设备安装项目立项阶段第五条设备安装项目立项应符合公司相关规定，主要包括项目名称、建设规模、工期、预算、责任人等内容，并需提交上级主管部门审批。
第六条设备安装项目立项需经过项目管理部门评审，确定项目可行性，明确项目目标和约束条件。
第七条设备安装项目立项后，需编制项目计划书，明确项目范围、工作任务、资源配置、进度计划等内容，落实项目管理责任。
第二节设备安装项目设计阶段第八条设备安装项目设计应符合国家有关标准和规范，设计单位应具备相应资质，并需经过专业评审。
第九条设备安装项目设计应满足项目需求，包括设备选型、布局设计、管道连接等内容，并需与其他专业设计相协调。
第十条设备安装项目设计需与采购工作密切配合，确保设计方案与采购计划的一致性。
第三节设备安装项目采购阶段第十一条设备安装项目采购应按照公司采购管理规定进行，明确采购方式、供应商选择、合同签订等流程。
第十二条设备安装项目采购需符合设计要求，保证设备质量、价格竞争力和供货周期。
第十三条设备安装项目采购需与设计、施工等环节协调，确保项目进度和质量。
第四节设备安装项目施工阶段第十四条设备安装项目施工应分阶段实施，按照设计要求和施工方案进行，确保工程质量。
第十五条设备安装项目施工需履行相关手续，如施工许可证、安全检查、材料验收等，确保施工现场安全。
第十六条设备安装项目施工需与监理单位、设计单位等保持沟通，及时解决施工中的问题，确保项目顺利进行。
第五节设备安装项目验收阶段第十七条设备安装项目施工完成后，需进行验收，确保工程质量符合设计要求。
设备安装、调试、验收管理制度范文（三篇）
设备安装、调试、验收管理制度范文一、总则设备安装、调试、验收是确保设备能够正常运行的重要环节，为了规范设备安装、调试、验收工作，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
二、安装管理1. 安装前准备a. 安装前，设备安装组应组织安装人员，详细了解设备技术要求和安装流程。
b. 检查安装所需的工具、设备和材料是否准备齐全。
c. 安装组应与项目部门协调，确定安装时间和地点。
2. 安装任务分配a. 安装组应根据设备安装工作的性质、复杂程度和工期，合理分配人员任务，确保安装工作顺利进行。
b. 安装组应将任务分配给具备相应专业能力和经验的人员，保证安装过程中的安全性和有效性。
3. 安装过程管理a. 安装组应按照设备制造商提供的安装说明书进行操作，确保设备安装工作符合技术要求。
b. 安装过程中，必须保持良好的沟通，及时解决出现的问题，确保安装工作的顺利进行。
4. 安装验收行验收工作。
b. 验收前，设备安装组应进行自我验收，确保设备安装质量符合预期要求。
c. 验收时，设备安装组应提供完整、准确的相关资料，配合验收人员进行检查和测试。
三、调试管理1. 调试前准备a. 调试前，设备调试组应组织调试人员，详细了解设备技术要求和调试流程。
b. 检查调试所需的工具、设备和材料是否准备齐全。
c. 调试组应与项目部门协调，确定调试时间和地点。
2. 调试任务分配a. 调试组应根据设备调试工作的性质和复杂程度，合理分配人员任务，确保调试工作顺利进行。
b. 调试组应将调试任务分配给具备相应专业能力和经验的人员，保证调试过程中的安全性和有效性。
3. 调试过程管理a. 调试组应按照设备制造商提供的调试说明书进行操作，确保设备调试工作符合技术要求。
b. 调试过程中，必须保持良好的沟通，及时解决出现的问题，确保调试工作的顺利进行。
4. 调试验收行调试验收工作。
b. 调试验收前，设备调试组应进行自我验收，确保设备调试质量符合预期要求。
c. 调试验收时，设备调试组应提供完整、准确的相关资料，配合验收人员进行检查和测试。
设备安装现场管理制度
设备安装现场管理制度一、总则为规范设备安装现场的管理，保障设备安装质量与安全，提高设备安装效率，特制定本设备安装现场管理制度。
本制度适用于所有设备安装的现场管理工作，所有参与设备安装的人员必须严格遵守。
二、人员管理人员资质：从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。
严禁无证人员上岗操作。
行为规范：所有工作人员应严格遵守工地作息时间，按时上、下班和晚休，不得迟到和早退。
有事需请假，不得擅离职守。
对于不服从公司管理人员和相关部门的安排，寻衅闹事、故意制造事端者，将处以罚款并开除，情节严重者送交司法部门处理。
文明施工：工作人员应文明用语、讲文明、讲礼貌、团结进取、求实创新。
对工地材料、设备、机械、工具、用具等设施都应关心爱护，不得损坏和丢失。
三、机械设备管理安装与拆卸：机械设备安装应依照机械设备安全技术规范的要求进行，包括安装、称位、顶升、附着、拆卸等活动。
安装和拆卸前，应根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，并向全体作业人员进行安全技术交底。
设备检查：机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。
作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。
施工现场应设备负责统一指挥的人员和专职监护的人员。
持证操作：机械设备的操作应持证的专业人员操作，操作必须按照《机械操作规程》进行，他人不得随意乱开乱动，否则后果自负。
维护保养：机械设备应定期进行维护保养，确保其处于良好工作状态。
对于出现故障的机械设备，应及时进行维修，严禁带病作业。
四、用电管理定期检查：由组长组织对现场所有用电设备、线路、保护系统等进行定期检查，发现问题及时安排专职电工进行维修。
副组长每天进行巡检，对出现的用电隐患及时记载，限期让专职电工进行整改。
安全操作：各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。
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1.目的
为加强对生产设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际情况，特制定本制度。
2.本制度适用于与生产设备安装相关的工作。
3.设备部及设备使用部门是设备安装的归口管理机构。
4.生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直接为生产服务的辅助生产设备。
5.设备安装方案
设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员提供合理的建议。
6、设备安装方案的制定。
a)'
b)对于公司可自行安装的设备，由设备主管制定设备安装方案，并报设备部经理审核。
c)对于供应商提供安装服务的设备，设备主管需协助供应商制定设备安装方案。
d)对于供应商不提供安装服务且自己无法安装的设备，需聘请专业的安装公司进行安装。
设备主管应与安装公司商讨确定设备安装方案。
e)某些重要设备安装的方案，设备经理亲自参与制定。
7、设备项目负责人负责审核设备安装方案，并报设备部经理审批，重点设备安装方案还需报主管副总审批。
8 、设备安装过程管理
设备部按ERP固定资产管理规定办理设备手续。
设备开箱检查由设备安装人员及使用部门参加。
设备开箱后，检查以下主要内容。
…
检查箱号、箱数及外包装情况。
若发现问题应做好记录，并及时处理。
按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件。
检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理。
不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交给使用部门。
核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚
螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。
检查后作出详细检查记录，并填写设备开箱检查验收单。
设备开箱检验合格后，设备安装负责人组织相关人员进行设备安装工作，设备安装工作按照以下程序进行。
设备安装定位。
|
基本原则。
设备安装的位置需要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。
设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。
其中，设备定位时需要考虑以下因素。
A 适应产品工艺流程及生产条件的需要（包括环境温湿度、噪音、光线、振动等）。
B 保证最短的生产流程，以方便产品的存放、运输、卫生的清理，以及车间平面的最大
利用率，并方便生产管理。
C设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。
D要满足设备安装、维修和安全操作的需要。
E满足厂房的跨度、设备拆卸的高度、门的宽度与高度等的要求。
F 满足动力供应情况和安全生产保护的要求。
、
G 地基土壤地质情况。
H 平面布置应排列整齐、美观，符合相关认证体系的有关规定。
设备的安装找平。
选定找平基准面的位置,一般以设备的工作台面为找平基准面。
安装的垫铁应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定。
地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设备设计的要求。
设备的固定。
除可移动的设备外，其他设备必须固定。
尤其对于重型、振动大的生产设备，以免发生事故。
"
9、在设备安装期间，安装人员发现问题应及时解决；对于无法处理的问题，应及时报告上级领导处理。
10、设备安装期间，安装人员发现任何安全事故隐患，要及时向上级领导和相关部门报告以便
及时解决。
若出现严重的人员和设备安全事故，负责设备安装的单位或部门必须报公司相关领导，并按公司相关规定处理，任何人不得瞒报。
11、设备安装质量是公司生产能力和要求的重要保证。
设备安装人员必须加强质量意识，做好安装质量控制工作，对每一工作环节、每一道工序都要认真完成，并按技术要求去做。
12、若需要更改技术安装要求，必须事先提出并报项目负责人和设备部经理研究批准后，方可更改。
任何人不得私自更改安装要求。
13、设备项目管理人员应全程监督检查设备安装质量情况，发现问题及时处理。
14、安装现场使用的各种工具和设备要设专人管理，严防损坏和丢失。
如果出现损毁和丢失现象，将视情节轻重按公司相关规定对责任人和相关部门领导予以处罚。
15、设备安装验收
设备安装完毕，由设备部经理组织成立设备验收小组，检查设备安装是否符合安装技术要求。
，
设备安装验收完毕后，设备验收小组根据验收情况，编写设备安装验收报告，报主管副总审批。
16、设备安装人员管理
参加设备安装的人员，必须服从上级领导指挥，任何人不得擅自进行安装，若有违反，将按公司相关规定处罚。
本着“安全第一”的原则，所有安装人员必须遵守公司《设备安装现场管理规范》及相关规定。
17、本文件解释权归设备部
18、记录、表格：《设备安装实施方案》《设备安装工作流程》《设备安装进度计划表》
《设备开箱验收单》。