新形势下钳工技能实训教学改革和探索
新形势下钳工技能实训教学改革和探索
新形势下钳工技能实训教学改革和探索摘要：针对钳工实训课程教学内容陈旧，教学难度增大的原因，笔者进行了认真分析，并提出对不同专业，采取授课计划和课题内容改革、教学方法改革等手段，以激发学生的兴趣和创新能力为抓手，以提高学生的综合素质为教学目的，尝试运用“行动导向教学法”，推进钳工技能实训教学改革。
关键词：钳工技能实训教学改革钳工技能训练是职业学校对机械类专业学生进行技能实训的一门必不可少的重要实训课程，通过钳工技能实训，可以提高学生看图能力，提高测量技术，对了解相关零件的加工工艺和掌握钳工基本功有着十分重要的作用，对机械类各工种实训和工作有很大帮助。
由于钳工技能训练主要以手工加工为主，内容枯燥陈旧，动作单调，练习中消耗体力较大，身体容易劳累，导致学生学习积极性差。
随着时代发展和学生思想观念的改变，传统的教学内容和教学方法已很难展开钳工技能实训中各课题的教学，在新形势下，如何改革钳工技能实训教学，提高机械类技术工人综合素质，是摆在职业学校钳工实训教师面前的一个重要课题和任务。
一、存在的问题当前钳工实训教学主要存在教学内容单调陈旧，教学模式落后，造成学生厌学，导致课堂管理困难，给老师带来很大压力等问题。
笔者经过多年观察了解，发现当前我国绝大部分学校的钳工实训都是围绕锉削内容进行教学，多是加工四方体或做锉配。
无论什么工种的学生，只要学校安排钳工实习，教师采用的课题内容几乎一样，结果经过一两周学习，绝大部分学生都感到厌倦，不愿意动手；有的学生干脆不来上课，对教学内容没有兴趣，认为在机械化和自动化时代的今天，这种手工加工技术已经过时，对今后不会有用，与自己专业没有关系。
认真学习的学生寥寥无几，造成实习时间和教学资源浪费，给老师和管理人员带来很大管理困难。
二、改进措施1.针对不同专业改革授课计划目前学习钳工的主要专业类别有模具制造类、数控加工类、汽车维修类、机械装配与维修类、焊接类、铸造类、电工类等专业，教师应该根据专业的特点选择相应课题作为重点来训练。
钳工实训教学改革探索与实践
钳工实训教学改革探索与实践发布时间：2021-01-12T08:09:56.217Z 来源：《当代教育家》2020年34期作者：钟双红1 朱丹2 [导读] 导致学生训练的积极性、主动性差，操作动作不规范，为此，对钳工实训进行教学改革有着十分重要的意义。
1湖南现代物流职业技术学院湖南长沙 410131；2长沙汽车工业学校湖南长沙 410117摘要：如何对钳工实训的教学手段和方法进行改革，这一问题已成为实训指导教师教学工作研究的重点之一。
在钳工实训教学改革中尝试使用项目教学、指导示范教学、以学生为中心的分组讨论法教学，可以有效地提高教学质量。
关键词：学习兴趣；以学生为中心；分组讨论法教学钳工实训是高职机械类与近机类专业一门重要的技能训练课程，但是由于钳工以手工操作为主，与现代制造技术相差甚远，加之实训条件艰苦，训练过程机械单调、劳动强度大，导致学生训练的积极性、主动性差，操作动作不规范，为此，对钳工实训进行教学改革有着十分重要的意义。
一、提高思想认识，激发学生的学习兴趣针对学生缺乏学习兴趣，在上实训课前利用多媒体，通过录像、视频演示钳工操作的整个过程，展示学生完成的优秀作品，组织学生到工厂参观，让工人师傅介绍从事钳工工作的经验、体会，展示钳工技能，把钳工知识的感性认识上升到渴望投身到这一工作的理性认识。
让学生了解到中国正逐步成为世界加工中心，需要越来越多的高技术人才、机械设备维修安装、调试都离不开钳工，从而激发他们的学习兴趣。
二、重视基础训练，示范动作演示促成效传统加工的基础训练是学生对机械制造认识的开端，只有具备了基本操作技能，才谈得上对工艺流程有所了解。
锉削、錾削、锯削、划线、钻孔、攻丝、装配等是钳工的基本操作，其加工灵活，操作方便，在机加工中有着其他工种不可替代的作用。
这部分教学内容最好借助实物进行讲解，且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式一一进行比较，突出其特殊性，使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视，通过他们的亲自观察、体验和感受来达到我们的目的。
钳工“理实一体化教学”的教学实践与改革
钳工“理实一体化教学”的教学实践与改革近年来，随着社会的不断发展和技术的不断更新，钳工行业也面临着许多新的挑战和机遇。
为了适应这种变化，钳工教育也需要不断改革和创新。
在这样的背景下，钳工“理实一体化教学”应运而生，成为了现代钳工教育的一种重要形式。
本文将探讨钳工“理实一体化教学”的教学实践与改革，分析其带来的益处和挑战。
1. 教学目标明确钳工“理实一体化教学”注重教学目标的明确，从而帮助学生更好地掌握钳工技术和理论知识。
传统的理论课程和实践课程往往分离，学生在学习过程中很难将理论知识与实际操作相结合，导致学习效果不佳。
而“理实一体化教学”则强调理论与实践相结合，使学生在实践中不断检验理论知识，从而更加深刻地理解和掌握知识。
2. 教学方法多样钳工“理实一体化教学”注重教学方法的多样性，既有传统的课堂教学，也有实验室实践和现场实训。
通过多种教学方法的有机结合，学生能够全面而深入地掌握钳工技术和理论知识，提高实际操作能力和解决问题的能力。
3. 师生互动密切钳工“理实一体化教学”中，师生互动密切，老师不再是简单地传授知识，而是成为学生的引导者和激励者。
老师要根据学生的实际情况，灵活运用各种教学手段，激发学生的学习兴趣，帮助学生解决实际问题，培养学生的综合能力。
1. 资源整合优化钳工“理实一体化教学”要求学校和教师整合教学资源，优化教学环境。
学校应当配备先进的钳工设备，建立完善的实验室和实训基地，以便学生能够充分接触和使用各类实验设备，培养实际操作能力。
教师应当不断更新教学内容，采用新的教学方法和手段，激发学生的学习兴趣，提高教学质量。
2. 课程体系创新钳工“理实一体化教学”需要对课程体系进行创新，使之更加贴合行业需求和学生实际。
教育部门和学校需与钳工企业开展深度合作，了解市场需求，调整和完善课程设置。
要注重培养学生的创新精神和实践能力，培养学生的综合素质和实际能力，使其能够适应钳工行业的发展需求。
3. 教育教学质量评价体系完善钳工“理实一体化教学”需要建立科学合理的教育教学质量评价体系，将学生的理论知识水平和实际操作能力相结合，综合评价学生的学习成绩。
关于钳工实训教学的改革与实践
关于钳工实训教学的改革与实践钳工是机械制造领域的重要专业，钳工实训教学是培养学生实际操作能力和技能的重要环节。
传统的钳工实训教学存在着教学内容单一、教学方法传统、设备陈旧、教学资源有限等问题，难以适应现代化生产需求和学生个性化学习需求。
开展钳工实训教学的改革与实践是当前教育教学工作中亟待解决的重要问题。
1.教学内容更新传统的钳工实训教学内容往往局限于基本操作技能的培养，而缺乏对现代数控钳工、智能化制造等新技术新工艺的涉及。
应该根据现代工业的发展需求，及时更新教学内容，引入先进的钳工技术和相关知识，如CNC钳工技术、智能制造技术等，使学生在实训中接触到更多新技术、新设备，培养学生的综合素质和实际操作能力。
2.教学方法改革传统的钳工实训教学方法往往以教师为中心，学生被动接受知识，缺乏实际操作能力的培养。
应该采取多种教学方法，如项目驱动教学、问题导向教学等，让学生参与实际生产工艺流程，锻炼其分析和解决问题的能力。
加强对学生的安全教育和职业道德教育，培养学生遵守规章制度、严谨细致的工作态度和团队合作精神。
3.教学设备升级传统的钳工实训设备通常比较陈旧，存在着使用寿命长、功能单一、无法满足现代化实训需求的缺点。
应该加大对实训设备的投入，更新和升级钳工实训设备，引进先进的数控钳工机床、智能化生产线等设备，提高学生的实验操作能力和实际工程技能。
4.教学资源共享传统的钳工实训教学中往往存在着资源利用不均衡的问题，一些学校的教学资源丰富，而一些学校的教学资源匮乏。
应该倡导教学资源的共享，通过建立实训基地，联合企业开展校企合作，共享实训设备和教学资源，让更多的学生接触到先进的钳工实训设备和技术，提高学生的实际操作能力。
1.教学内容更新实践我们学校针对传统的钳工实训教学内容单一的问题，组织了一次全面的教学内容更新实践活动。
学校成立了由专家教师组成的教学内容更新工作组，对现行的钳工实训教学大纲进行全面调研和修改，引入了新的钳工技术和知识。
关于钳工实训教学的改革与实践
关于钳工实训教学的改革与实践随着现代工业的发展，钳工技能已成为各类制造业的必备技能之一，而钳工实训教学则是培养高素质技能型人才的有效途径。
近年来，随着社会经济的不断发展和企业对技术人才的迫切需求，国内大量高校和职业教育机构开始重视钳工实训教学的改革与实践。
一、改革思路1. 教学内容创新首先是教学内容的创新，吸收现代先进的制造工艺、技术和思想，创新教学内容，使之与现代化制造流程和企业发展实际相适应。
同时，注重实践与理论的相结合，开展以教师为主导的课堂教学，同时注重学生自主探究和实际操作。
此外，还应加强智能化制造技术、数控加工工艺等方面的讲解和实习。
2. 联合企业实践利用社会资源建立以企业为主导的校企合作项目，联合企业引入企业的制造工艺和管理模式，让学生了解现代高精度机械加工中使用的设备、工具和材料，并参与企业中实际的制造工艺，掌握先进的技术和操作技能。
3. 教育技术应用钳工实训教学过程中，应用现代教育技术和技术手段。
比如，教学平台的建设和使用，利用虚拟仿真技术，为学生提供真实感实践机会，提高实践操作能力；利用网络教学平台，开展在线教学，提供学习资源，增强教师教学效果，方便学生学习。
二、实践经验1. 实践教学注重操作技能为了让学生更好的掌握钳工操作技能，我们注重实践教学。
在教学之前，要充分了解学生的基础水平，安排合适的教学内容和难度。
在实践环节，学生要进行全方位的实际操作，首先将各种零部件拼装成标准的定位装置，然后进行加工和调整。
实验过程中教师应加强引导，让学生根据自身的技能水平和特点，灵活运用操作工具，提高操作技能。
2. 全程教学实现为了让学生真正掌握钳工技能，我们在钳工实训教学过程中，采取全程教学实现的方法，即将钳工教学分为两个阶段，一是基础课程阶段，二是实践课程阶段。
首先，在基础课程阶段，对学生的基础知识进行讲解，让学生了解钳工的相关知识、技能、工具和设备，并让学生进行模拟操作。
接着，在实践课程阶段，让学生在实验室进行操作实践，通过实际操作，掌握钳工技能，同时注重过程中的评估和反思，不断提升操作和创新能力。
高职钳工实训项目化课程改革实践探索
高职钳工实训项目化课程改革实践探索钳工是机械制造行业中不可或缺的重要岗位之一，而高职钳工专业培养的学生更是未来工业发展中的中坚力量。
传统的钳工课程设置和教学模式已经不适应现代工业的发展需求，因此需要对高职钳工实训项目化课程进行改革实践探索，以适应市场需求和培养更符合实际工作要求的人才。
一、背景分析当前，工业智能化、自动化程度不断提高，传统的单一机械加工已不能满足现代工业生产的要求，而需要更加综合和全面的工程技能。
高职钳工专业需要从传统的机械加工技能向集成应用技能转变，注重实际工作能力的培养。
传统的课堂教学模式注重理论知识的灌输，而忽略了实际操作技能的培养。
高职钳工实训项目化课程改革需要注重实践能力的培养，将学生培养成为既懂理论又能操作实际的高素质技术人才。
二、现状分析目前，高职钳工专业的实训项目化课程改革在一些学校已经开始进行尝试，但整体上仍存在一些问题。
实训项目化课程的设置不够贴合市场需求，很多学校的实训项目仍停留在单一机械加工技能的层面，而缺乏集成应用技能的培养。
教学模式仍以传统的“一师一班”为主，学生缺乏与企业实践结合的机会，无法真正掌握实际工作技能。
学校在钳工实训项目化课程改革中的投入不足，师资力量、设备和工程实训基地等方面的支持仍有待加强。
三、改革目标在当前形势下，高职钳工实训项目化课程需要进行全面改革，以适应市场需求和培养更符合实际工作要求的人才。
改革的目标主要包括以下几点：1. 贴合市场需求：通过实地调研和与企业的深度合作，确定符合市场需求的实训项目，培养学生的综合应用技能。
2. 强化实践能力：优化教学模式，加强实践操作环节，注重学生的实际工作能力培养，提高学生的综合素质。
3. 加强师资队伍建设：提高教师的实践教学能力，引进具有一线工作经验的钳工技师，为学生提供更好的指导和帮助。
4. 完善实训设备和场地：投入更多的经费和技术支持，建设更加完善的实训设备和工程实训基地，为学生提供更好的实践条件。
钳工工艺与技能训练课程实习教学改革研究
钳工工艺与技能训练课程实习教学改革研究
一、课程定位需要明确
钳工工艺与技能训练课程是一个重要的职业技能课程，其目标是培养学生的实际操作技能，使他们能够胜任钳工技术需要的工作。
因此，在设计课程时，需要明确定位，将钳工技能培养作为课程的核心，重点关注实际技能训练，而非简单的理论教学。
二、教学模式需要创新
传统的钳工实习教学模式通常采用“跟师傅学”的方式，即由老师示范、学生模仿的方法进行教学。
但是，这种模式存在很多问题，例如时间长、效率低等。
因此，需要创新教学模式，学生可以在模拟工厂里进行实际操作，通过网络学习熟悉理论知识，使得理论和实践相结合。
三、课程内容需要丰富多样
一些传统的钳工工艺与技能训练课程具有单调、枯燥的特点，这根本无法引起学生的兴趣，更何谈提高学习效率。
因此，在课程内容设计方面，需要注重丰富多样，开展多种不同类型的实践操作，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
四、实训设备需要先进
提高钳工技能需要先进的实训设备支持。
高精度的设备、模拟实践环境，能够创造出一个接近真实工作环境的条件，让学生在学习过程中亲自动手，发挥他们的想象力和创造力，既能锻炼学生的实际操作能力，又能够提高课程效果。
五、教师团队需要进一步发展
教师是钳工工艺与技能训练课程的中心环节，他们需要不断提高自身专业素养，具备专业知识和实际工作经验，能够熟悉和把控就业市场需求，实时调整教学策略，以及及时地制定和完善课程安排，保证课程的顺利开展，辅助学生更好地适应就业市场需求。
总之，钳工工艺与技能训练课程实习教学需要进行改革研究，这样才能够更好地培养学生的实际操作能力和解决问题的能力，使他们更好地适应市场需求，取得更好的就业前景。
钳工实训课程教学改革探究
钳工实训课程教学改革探究1、钳工实训课程特点无论是高职还是中职，钳工实训课程都是一门较为普遍的，基础性较强的专业必修课程，特别是相关高职专业对钳工技术的教学目标普遍向中、高级钳工国家职业等级资格转移。
由此可以想象钳工实训课程教学及其教学效果提升对专业人才培养的重要意义。
与此同时，钳工实训课程除了具有普遍性基础性特点外，它还是一门重要的技能训练课程，基本内容包括平面划线、凿削、铰孔、钻孔、扩孔、锯削、锉削、刮削、攻丝、套丝及复合作业等这些基本技能；还包括钳工常用设备的基本维护和日常保养以及普通钳工装配等技术。
是一门需要依靠大量实训操作进行的实训教学课程，因此其实践性较强，实训过程机械，重复性强。
2、钳工实训课程教学存在的问题对于钳工实训课程教学问题分析综合来说，我们主要从两个方面进行深入探讨。
2.1基于钳工实训课程特点的分析钳工实训课程具有普遍性、基础性以及实践性和实训过程机械单调、重复性强的特点，这种需要依靠大量精力、课时进行的实训教学必然对学生身心素质提出了较高的要求。
这就很容易在教学的环节使得教学缺乏新意，由此造成了学生实训课没有积极性、主动性、没有兴趣，缺乏主动探究的意识。
2.2当前钳工实训课程教学现状可以总结出以下几个方面的教改难点，一是钳工实训课程教学环境问题，主要包括实训设备、工具过于陈旧、落后，而且更新换代资金短缺；与此同时还包括实训设备工具过于简单，课程实训现代化技术操作和教育技术应用存在诸多不便。
二是教师教学能力问题。
集中体现在由于钳工实训课程劳动强度大、单调重复等技能掌握的现实要求，本身课程教学较为独特，以及高职学生普遍存在的理论认知学习能力差、自律性自觉性不高等现实学情特点，对教师教学能力要求相对较高。
3、钳工实训课程教学改革优化对策3.1做好定位，引入新理念首先，确立各自专业内的钳工实训课程教学目标，把钳工实训课程真正纳入到专业课程体系中来，做到逻辑清晰，目标论证准确，市场需求目标一致。
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新形势下钳工技能实训教学改革和探索摘要：针对钳工实训课程教学内容陈旧，教学难度增大的原因，笔者进行了认真分析，并提出对不同专业，采取授课计划和课题内容改革、教学方法改革等手段，以激发学生的兴趣和创新能力为抓手，以提高学生的综合素质为教学目的，尝试运用“行动导向教学法”，推进钳工技能实训教学改革。
关键词：钳工技能实训教学改革
钳工技能训练是职业学校对机械类专业学生进行技能实训的一门必不可少的重要实训课程，通过钳工技能实训，可以提高学生看图能力，提高测量技术，对了解相关零件的加工工艺和掌握钳工基本功有着十分重要的作用，对机械类各工种实训和工作有很大帮助。
由于钳工技能训练主要以手工加工为主，内容枯燥陈旧，动作单调，练习中消耗体力较大，身体容易劳累，导致学生学习积极性差。
随着时代发展和学生思想观念的改变，传统的教学内容和教学方法已很难展开钳工技能实训中各课题的教学，在新形势下，如何改革钳工技能实训教学，提高机械类技术工人综合素质，是摆在职业学校钳工实训教师面前的一个重要课题和任务。
一、存在的问题
当前钳工实训教学主要存在教学内容单调陈旧，教学模式落后，造成学生厌学，导致课堂管理困难，给老师带来很大压力等问题。
笔者经过多年观察了解，发现当前我国绝大部分学校的钳工实训都是围绕锉削内容进行教学，多是加工四方体或做锉配。
无论什么工
种的学生，只要学校安排钳工实习，教师采用的课题内容几乎一样，结果经过一两周学习，绝大部分学生都感到厌倦，不愿意动手；有的学生干脆不来上课，对教学内容没有兴趣，认为在机械化和自动化时代的今天，这种手工加工技术已经过时，对今后不会有用，与自己专业没有关系。
认真学习的学生寥寥无几，造成实习时间和教学资源浪费，给老师和管理人员带来很大管理困难。
二、改进措施
1.针对不同专业改革授课计划
目前学习钳工的主要专业类别有模具制造类、数控加工类、汽车维修类、机械装配与维修类、焊接类、铸造类、电工类等专业，教师应该根据专业的特点选择相应课题作为重点来训练。
以模具制造专业为例，教师在编写授课计划前应充分了解本专业在企业各岗位的主要工作内容，应重点以提高看图能力、综合测量能力、修配定位能力为主，懂得如何进行配钻、修正配合间隙、抛光、刮研等钳工基本功。
数控加工类专业应以学习测量尺寸和形位偏差为主，提高看图能力，适当安排一些孔加工、螺纹加工、钻头刃磨等钳工基本功，不要安排锉配。
汽车维修类专业则主要学习金属薄板矫正与弯曲、铆接等钣金加工技术，适当安排曲面刮削，錾削、孔加工、螺纹加工等钳工基本功，也不要安排锉配。
机械装配与维修类专业则应以机械装配与调试、平面刮削、形位偏差测量、孔加工、螺纹加工、錾削等钳工基本功为主。
不能把所有专业的实习课题安排成一样，一定要根据专业不同而选择学习侧重点。
如果让数控加工专
业、汽车维修专业的学生重点学习锉配，大部分学生必将反感，教学效果必定很差。
近几年来笔者通过试验和对比，发现改革后各专业的学生在学习和管理上得到明显改善，学生学习积极性提高了。
所以教师在每一个课题教学中一定要让学生知道该内容在今后工
作中会有什么帮助，并举例说明，这样对学生学习本技术起到很大的推动作用。
2.改革课题内容
通过设计新颖的实习工件作品，增加学习内容的吸引力，激发学生的学习兴趣。
经过观察研究，发现学生在学习过程中，只要对学习内容感兴趣，有吸引力，他们就会很认真完成。
笔者在多年来对大部分钳工实习练习件内容的改革中发现，学生每做完一个练习，如果能把作品拿回去给别人和家人欣赏，并被作为艺术品收藏，他们兴趣就非常深厚，训练就非常积极；同时，通过训练，能使学生从中学到相应基本功，达到训练目的，学生觉得有成就感。
以模具制造专业为例，要完成锉配、錾削、钻孔、锪孔、攻丝等综合性内容，如果只是加工一个传统的配合件，做完后只能丢进废铁箱，没有欣赏和利用价值，学生就不感兴趣，大多数学生只是应付完成，练习效果非常差，有的学生做了一半就不做了，觉得枯燥无味。
如果把工件设计加工成一个微型平口钳，虽然只有拇指大小，耗料不多，却训练全面，既能提高学生的测量、看图、抛光能力，又能提高学生的钻孔、攻丝、錾削、装配和锉配技术。
自从开发该练习件以来，每一届学生的学习积极性得到大大提高，有的学
生还要求加班多做几个，该作品不但适合于模具专业，也适合机械装配与维修等其他专业的学生练习。
对于汽车维修专业，则设计采用金属薄板制造一个微型小汽车模型，采用矫正与弯曲、铆接、錾削、锉削、钻孔、攻丝等技术完成，加工好后再刮上腻子修磨并进行喷漆修饰，如同真品。
学生学习兴趣极高，从中能学到不少相关钣金技术，对今后在汽车维修过程中有很大帮助。
自从加工本作品后，学生利用上课时间练习，学习非常积极。
3.改进教学方法
当前，在我国传统教学中，多是老师先讲，然后学生按照老师讲的方法和步骤去做，这种教学方法容易造成学生被动学习，教学效果不理想，没有激发学生的创新能力。
如果采用行动导向教学法，让学生主动地完成学习内容，教师只做指引，这样既能激发学生的创造和想象能力，又促进学生主动深入地分析问题，查找资料，使课堂气氛活跃很多，教学效果也得到提高。
以加工微型平口钳为例。
在传统教学中，教学步骤基本上是：老师先准备好工量具、毛坯、图样、实物等，集中学生讲课，讲授并写出微型平口钳的加工方法和步骤，学生做好笔记，然后学生按照老师所说的方法和步骤进行加工，老师进行巡回指导，加工完毕教师对工件进行打分和总结。
如果采用行动导向教学法，老师先准备好一个微型平口钳或图样，制定用于受训生的引导性问题如下。
（1）机用平口钳的各种零件由哪种材料制作？哪些材料在加工后要进行热处理？
（2）学校有那些设备可以加工这种零件？哪种设备加工效率最高？
（3）如果要您选择钳加工去制作这个微型平口钳，需要那些工量具和标准件？
（4）加工螺孔时如何计算底孔直径？
（5）如何做到在攻小螺孔时丝锥不易折断？
（6）钳工制作这个微型平口钳需要使用什么机械设备？
（7）使用这种设备有可能会出现哪些危险？为了避免这些危险，您要采取哪些劳动保护措施？
（8）在这个图样上你认为在什么地方进行改良，效果会更好？
（9）请写出你的加工工艺。
老师在上课前打印好这些资料，上课时则把班级分成几个小组，每个小组4～8人。
教师把微型平口钳实物或图样给学生观看，让各小组进行优化设计并绘图，把所有图样贴于讲台并评比，选出最优秀作品作为加工对象。
然后老师把这些引导性资料发放到每个小组，让小组讨论、分工查找答案，根据图样制定工艺和工作进程计划，与实训教师讨论计划和提问的答案，实训教师证实该小组已经具有足够的预备知识，才能得到制作任务。
在加工过程中，老师要进行巡回指导，及时纠正错误动作。
加工结束后，老师先让学生检查自己的工作和表现，然后学生借助量具和评分表对工件进行自我
检测和打分，分析并写出误差原因，再由实训教师进行检测和评估，将实际尺寸填入表格，与学生共同讨论评估中的差别。
最后，教师针对在制作过程中出现的问题进行总结，并对全部工件进行评比奖励。
这种教学方法这就是采用了行动导向教学法中的引导文法。
以上两种教学方法对比，普通的教学法比较死板，只是要求学生按照老师的思路进行训练，没有激发学生的创新能力。
行动导向教学法则突出了以学生为主体地位，弘扬了学生的个性，培养了学生的合作精神，全面调动了学生学习的主动性、积极性，培养了学生的创新能力。
微型平口钳每年都得到优化升级，提高了学生的综合素质。
同时，学生自我批评、检查自己的工作和表现，给机会学生自己先评分，能主动让学生知道自己在学习过程中的不足，比老师直接批评指出效果更好，学生对教学的满意度更高。
三、结语
从2010年开始，笔者逐步试行上述的钳工实习教学改革，同时不断进行修改。
笔者认为根据专业不同有针对性地改革实训计划和课题内容，有效提高学生的学习兴趣，改进教学方法，提高了学生对钳工实训课的学习积极性和教学质量，培养了学生实践能力、创新能力以及合作能力等综合素质，有效促进学生综合能力的形成和发展。
调查发现，学生对新教学方法反映良好，教学质量得到很大提高。
近三年，学校学生在参加全国、全区、全市中职学生钳工技能竞赛中每年都有进步，在2010-2012年的市级中职学生钳工技能竞赛中均包揽前4名，在自治区级竞赛中获得了一等奖1个、二等
奖4个、三等奖2个，模具专业的梁文生同学在第三届全国技工院校技能比赛中取得了优秀奖。
参考文献：
[1]贾格维.行动导向教学法在职业教育中的应用[j].职业技术教育， 2007（23）.
（作者单位：广西玉林高级技工学校）。