铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准
W型柔性卡箍式连接铸铁管安装方法

国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。
卡箍式连接(柔性W型),又称平口连接。
其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接,连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开,断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。
套入胶圈时沾肥皂水润滑,用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。
连接步骤如下:
1、用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上;
2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;
3、将要连接的管或件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;
4、将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好;
5、拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大、螺栓打滑。
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法精编WORD版

机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法精编WORD版一、施工前准备工作1.确定施工方案:根据设计图纸和现场情况,确定卡箍连接施工方案,包括连接部位和连接数量。
2.检查材料:检查卡箍、密封圈、螺栓等连接材料的质量,确保符合要求。
3.清理施工场地:清理施工场地,去除杂物和污物,确保施工安全和顺利进行。
二、安装卡箍1.准备工作:根据设计要求和现场情况,确定卡箍的安装位置,并标示出来。
2.清理连接管道:清理连接管道表面,去除油污和灰尘,确保连接面干净。
3.安装卡箍:将卡箍套在连接管道上,并调整卡箍的位置和方向,使其与设计要求一致。
4.松紧度调整:根据要求,调整卡箍的紧固度,确保连接牢固且紧密。
三、安装密封圈1.准备工作:准备好密封圈和润滑剂,以便于安装过程中使用。
2.安装密封圈:将密封圈放置在卡箍的连接口部位,并确保密封圈完全贴合连接表面。
3.润滑处理:在密封圈和连接表面之间涂抹适量的润滑剂,以减少摩擦和磨损。
四、紧固螺栓1.准备工作:准备好螺栓和螺母等紧固材料,确保质量达到要求。
2.安装螺栓:将螺栓穿过卡箍孔洞,并与螺母相贯合。
3.松紧度调整:根据要求,调整螺栓的紧固度,使连接紧密而不过紧。
五、检查和测试1.检查连接质量:检查连接处是否紧密、牢固,并无松动或漏水等情况。
2.进行试验:进行压力测试,以验证连接的密封性和耐压性能。
3.整理施工现场:清理施工现场,整理堆放的材料和工具,确保施工现场整洁干净。
六、验收和记录1.进行验收:由相关技术人员进行连接验收,确保连接满足设计要求和规范要求。
2.编制施工记录:将连接施工过程和结果进行记录,包括连接材料、安装工艺和试验情况等内容。
以上即是机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法的详细步骤,施工人员在进行连接施工时应按照以上步骤进行操作,确保连接的牢固性和密封性,提高施工质量和安全性。
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准

SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2 主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近± 0 标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一〜二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法

柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下:1. 排水管道采用柔性接口设计,可以适应管道的伸缩和变形;2. 使用不锈钢卡箍连接,具有较高的耐腐蚀性和耐久性;3. 安装施工工艺简单,施工速度快;4. 施工过程中不需要焊接,降低了施工风险和人员的安全隐患;5. 施工工法成本相对较低,经济实用。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景:1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管道安装;2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接,形成一条连续的排水管道。
该工法采取的技术措施包括:1. 选择合适尺寸的不锈钢卡箍,确保与排水铸铁管的连接牢固;2. 使用专用工具和设备,确保施工的准确性和质量;3. 施工过程中按照标准操作规程进行,确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下:1. 根据设计要求,准确确定排水管道的位置和走向;2. 进行现场测量和标记,确定每个管段的长度和位置;3. 清理管道环境,确保施工过程中的卫生和安全;4. 安装不锈钢卡箍,确保连接牢固;5. 连接排水铸铁管段,保证管道的连续性;6. 进行施工质量检查,确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括:1. 施工队伍组织,确保施工人员的数量和质量;2. 施工管理人员的组织和指挥,确保施工过程的顺利进行;3. 安全监督人员的组织和监测,确保施工现场的安全。
不锈钢水管卡接工艺流程

不锈钢水管卡接工艺流程
《不锈钢水管卡接工艺流程》
不锈钢水管是一种常用的管道材料,由于其耐腐蚀、耐高温、耐磨损的特性,被广泛应用于化工、石油、食品等行业。
而水管的连接工艺是非常关键的一步,不锈钢水管的卡接工艺流程则具有其特有的操作步骤。
首先,进行管道预处理。
在进行卡接前,需要确保管道表面光洁、无油污、划痕以及杂质。
通过清洗管道表面,可以使用溶剂或者机械方式进行去除杂质和油脂。
其次,选择合适的卡接方式。
不锈钢水管的卡接方式有多种,如法兰卡接、螺纹卡接、对接卡接等。
根据不同的管道材料、压力等要素,选择合适的卡接方式是至关重要的。
然后,进行卡接工艺操作。
根据所选择的卡接方式,采取相应的工艺操作,如安装法兰、螺纹连接、对接焊接等。
在操作过程中,需要确保卡接位置准确、卡接表面无缺陷,并使用专用工具进行卡接操作。
最后,进行卡接质量检测。
卡接完成后,需要进行质量检测,检查卡接处是否漏气、漏液,并检查卡接表面是否有裂纹、气孔等缺陷。
如果发现质量问题,需要及时进行修补或更换。
综上所述,《不锈钢水管卡接工艺流程》是不锈钢水管连接过
程中的重要一环,正确的工艺流程能够确保卡接质量,保障管道的安全运行。
排水铸铁管安装(卡箍式连接)

4.3.3.6 排水铸铁管(卡箍式连接)安装(1)排水铸铁管(卡箍式连接)安装程序:将卡箍内橡胶圈取下,先将卡箍套入前段管道,再将橡胶圈套入前段管道,然后将下段管子套入橡胶圈,最后将卡箍套住橡胶圈,用平口螺丝刀拧紧即可。
(2)立管安装:二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将上层立管与下层立管对齐,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,并上层立管套入橡胶圈内;上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,然后复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。
立管安装完毕,需配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,待混凝土凝固后拆除临时支架。
(3)支管安装:先搭好架子并将托架按坡度安装好,或量准吊杆尺寸安装好吊卡;将预制好的管道托到托、吊架上,找准支管预留口尺寸,再将支管插入立管预留口上的橡胶圈内,并固定好支管。
设在吊顶内的末端有清扫口的支管需将管接至上层地面上,便于清淘。
支管安装完毕后,将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严。
(4)按设计要求设置立管检查口。
如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验。
立管检查口堵盖必须加垫片,以防渗漏。
(5)为防管道容易堵塞,出墙管弯头以及排出管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;排水管道管件应使用顺水三通,严禁使用T三通。
(6)排水管的坡度应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第5.2.2、5.2.3条的规定。
(7)排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:横管不得大于2米;立管不得大于3米。
层高小于或等于4米,立管可安一个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩。
不锈钢水管卡接工艺流程

不锈钢水管卡接工艺流程
《不锈钢水管卡接工艺流程》
不锈钢水管卡接是一种常见的连接工艺,用于连接不锈钢水管的两端,确保管道的密封性和稳定性。
以下是不锈钢水管卡接的工艺流程:
1. 准备工作
在进行水管卡接之前,首先需要准备好所有必要的工具和材料,包括不锈钢水管、卡套、密封垫片、螺栓等。
2. 清洁水管
将需要连接的水管两端进行清洁,确保表面没有污垢和油脂,以便保证卡接的密封性。
3. 安装卡套
将卡套套在水管的两端,确保卡套与水管的连接紧密,不会有松动或者歪斜的情况。
4. 安装密封垫片
在卡套与水管连接的地方安装密封垫片,以确保连接处的密封性,避免发生泄漏。
5. 安装螺栓
将螺栓通过卡套和密封垫片,用螺母将螺栓紧固,直到连接处完全密封。
6. 检查连接处
完成以上步骤后,需要仔细检查连接处是否牢固,是否有泄漏的情况。
如有发现问题,需要及时进行调整和修复。
7. 执行水压测试
最后一步是进行水压测试,以验证卡接连接的密封性和稳定性,确保不会出现泄漏的情况。
通过以上工艺流程,可以完成不锈钢水管的卡接工艺,保证管道的连接处密封且稳固,确保管道的正常使用。
不锈钢管道的安装工艺要求

不锈钢管道的安装工艺要求不锈钢管道的安装方法与普通碳素钢基本相同,在某些工艺上有下列工艺要求。
1、不锈钢材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。
2、管子切割不允许用普通砂轮片切割,应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。
3、不锈钢管材及管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩保护。
4、起弧与收弧、起弧采用回焊法, 收弧应填满弧坑. 起弧必须在坡口内完成,禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。
若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净。
5、不锈钢管道、管件以及不锈钢管道、管件与非不锈钢材质管道、管件的连接,焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满氩气保护,才能进行钨极氩弧焊。
6、多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开。
7、不锈钢材料连续焊接时,其层间温度不超过60 ℃。
8、管道连接焊口处的焊缝,焊后要进行酸洗和钝化处理。
9、不锈钢管道水压试验对水温和水质有一定的要求,其水温不得小于摄氏5 ;水中的氯离子含量不得不得大于25Pmm。
薄壁不锈钢管道安装经验薄壁式不锈钢管自70年代问世以来,因其使用材料少,(国内使用GB/T19228.2-2003 II系列,单位重量约为日本JIS3459 304TP SCH20的四分之一),故可节省大量的原料成本。
虽然使用之初,因制造设备及施工经验不够,而造成可靠度不足。
近年来,国内业界先进与世界同业不断开发更精良的设备、加工技术及施工方法,如今,薄壁不锈钢管亦可达到一流的配管效果。
虽然国内使用时间不太久,还好有诸位前辈菁英,在业界,为国家建设尽心尽力,如今各项技术已成熟。
谨将业界前辈在安装方面的指导及提醒整理如下:1、不锈钢管之切断作业注意要点:(1)要切断的地方,请用抹布或柔软的布类将管表面的油、杂物或泥土完全擦拭干净。
(2)务必选择不锈钢切断专用刀具。
(3)切断的位置,要配合施工图及现场的状况,用米尺或其它测定工具,画出确定位置并标示切断线。
(4)切断时,请用虎头钳等管固定器具,确实固定后再行切割。
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工艺标准图名称
铸铁管不锈钢卡箍\法兰连接安装工艺标准
编号 JWA-JPS-004
工艺流程:放抱箍密封圈—连接—上螺栓
标准参考图
标准要求
①将接口断面清理平整,无飞刺,管道外表面擦洗干净涂润滑剂后放抱箍和密封圈,密封圈翻边; ②插入另一管端后,橡胶圈复位;
③管箍移至橡胶处,锁紧紧固螺栓,对大口径管道有多道卡箍,螺栓应该交替拧紧。
④、⑥、⑦横管吊架安装:横管接头、弯头、三通、四通等管件的连接处,接头每一侧必须安装1个,吊架与接头间的净距宜为500mm ,两个吊架的间距不得大于2.0m 。
吊架形式可根据管道大小确定,管道100mm 及以下可采用标记④,150mm 可采用标记⑥的角钢防幌式吊架,但管卡必须使强度能承受管道重量的反抱专用
④
⑤
①
②
③
其它要求:
立管支架应设置于管道
法兰下部便于受力;立管底⑨
部应有底托式支架;管道油
漆脱落应补刷油漆;排水管
道应该保证坡度,不得形成
反坡;
管道安装应在土建抹
灰后施工或采取保护措施,
安装其表面应该清洁干净。