围墙专项施工方案
大门围墙专项施工方案
一、工程概况本专项施工方案适用于本项目大门及围墙的施工过程。
工程旨在确保大门及围墙施工安全、质量符合设计、规范要求，并满足后续工程的需要，按期完成施工任务。
二、施工任务1. 大门：1个，包括门体、门框、门扇等。
2. 围墙：总长度为XX米，包括基础、墙体、顶部等。
三、施工工艺流程及主要施工方法1. 施工工艺流程：（1）测量放线：确定大门及围墙的位置、尺寸。
（2）基础施工：挖槽、基础垫层、基础混凝土浇筑。
（3）墙体施工：墙体砌筑、墙体抹灰、墙体装饰。
（4）门体安装：门框安装、门扇安装、门锁安装。
（5）检查验收：对大门及围墙的施工质量进行检查验收。
2. 主要施工方法：（1）基础施工：根据测量放线结果，开挖基槽，垫层采用碎石垫层，厚度为XX厘米。
基础混凝土采用C20强度等级，浇筑完成后进行养护。
（2）墙体施工：墙体采用砖砌，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，墙体厚度为XX厘米。
墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度为XX厘米。
墙体装饰根据设计要求进行。
（3）门体安装：门框安装前，先进行门框水平、垂直度调整。
门扇安装时，注意门扇与门框的间隙，确保门扇开关顺畅。
门锁安装时，确保锁具牢固可靠。
四、施工准备工作1. 报监理部审核通过测量放线结果。
2. 混凝土、砌筑砂浆原材料均通过复检，并得到监理部审查认可。
3. 现场备有施工人员、施工设备、施工材料。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保工程质量。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，做到文明施工。
六、施工进度安排1. 第1周：完成测量放线、基础施工。
2. 第2周：完成墙体施工、门体安装。
3. 第3周：检查验收、清理施工现场。
通过以上施工方案的实施，确保大门及围墙施工安全、质量符合设计、规范要求，为后续工程提供良好的基础保障。
围墙专项施工方案
围墙专项施工方案1. 引言围墙作为建筑物的重要组成部分，在保护建筑物安全、提供隐私和界定边界等方面起着关键作用。
为了确保围墙的施工质量和进度，本文将详细介绍围墙的专项施工方案。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•混凝土类：水泥、沙子、石子等；•钢筋类：钢筋、钢丝等；•建筑工具：电锯、水平仪、切割机等；•其他辅助材料：围栏、模板、水泥浆等。
2.2 设计方案确认在施工前，需要与设计师确认围墙的设计方案，包括高度、材料、颜色等要求，以便做好相应准备。
2.3 施工区域准备在施工前，需要对施工区域进行准备工作，包括进行清理、平整地面、固定边界线等。
3. 施工步骤3.1 基础施工首先，需要进行围墙基础的施工。
具体步骤如下：1.根据设计方案要求，挖掘围墙基础的基坑；2.在基坑中铺设碎石或砂石层，并进行压实；3.搭建基坑周围的模板，用于固定混凝土的形状；4.浇注混凝土，并使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性；5.等待混凝土凝固并达到强度要求后，拆除模板。
3.2 墙体施工基础施工完成后，可以进行围墙墙体的施工。
具体步骤如下：1.根据设计方案要求，搭建围墙的模板；2.在模板内部铺设钢筋，并进行连接和固定；3.使用混凝土进行浇注，同时使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性；4.定期对浇筑的混凝土进行养护，确保其强度和稳定性。
3.3 后续工序墙体施工完成后，需要进行一些后续工序，包括外墙处理、防水处理、漆面处理等。
4. 施工质量控制为了确保施工质量，需要进行以下质量控制措施：•定期对施工现场进行巡查，及时发现和解决问题；•对材料质量进行严格把控，确保其符合相关标准；•严格按照设计方案进行施工，确保围墙的准确性和一致性；•测量和记录关键尺寸和角度，以确保符合设计要求；•对施工过程进行记录和验收，确保施工过程的规范性和合规性。
5. 安全措施在围墙施工过程中，需要注意安全事项，采取以下措施：•确保施工现场通风良好，避免有害气体积累；•为施工人员提供必要的防护装备，并进行安全培训；•对施工机械和工具进行定期检查和维护，确保其安全可靠；•遵守施工现场的安全规章制度，禁止违章操作。
围墙施工方案(围墙-施工方案)
围墙施工方案(围墙，施工方案）第一篇：围墙施工方案110kv瓜渚变电所围墙基础施工方案围墙基础施工方案一、工程概况110kv瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。
总长度272米，高2。
5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础.本工程毛石挡土墙深度2。
0米,在挡土墙—0.2米标高位置设圈梁，上口宽度0.56米，毛石挡土墙总长度230米,本挡土墙为重力式挡土墙，设计砂浆标号为m10。
c15素砼条基，钢筋砼独立基础采用c25砼钢筋采用二级钢，100厚c10砼垫层。
二、编制依据本施工方案根据以所下列内容编制：江苏省电力设计研究院设计图纸［b3981s—t03］及图纸会审纪要。
国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。
江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。
工程测量规范（gb50026—93）。
土方工程施工及验收规范（gb50202—2014)混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2014）。
混凝土质量控制标准(gb50164-92）.建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300—2014）。
建设工程项目管理规范（gb/t50326—2014）。
建筑施工安全检查评分标准(jgj59—99)。
建筑机械使用安全技术规程（jgj33-86）。
建筑安全生产常用手册。
建筑施工手册1999年版砌体工程施工质量验收规范（gb50203—2014）。
三、定位放线根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点；并根据地形的实际标高，确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。
四、施工工序基础由南向北逐步施工，毛石挡土墙和独立基础交叉施工.五、施工准备根据图纸位和现场沟溏位置，确定围墙基础型式的具体施工位置，且在江苏精享裕建工有限公司— 1 —图纸上预先标注出来；做好原材料检测及各种级配,依据标准准备好毛石，毛石选择的标准：石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹；同时准备好350型混凝土搅拌机一台，混凝土运输用的翻斗车,6m振动棒施工机械.施工道路的准备,在沿围墙内的规划道路，把路基做好，并采用15t 以上压路机压实。
砖砌围墙专项方案
砖砌围墙专项方案一、前期准备工作1.全面了解围墙建设的设计要求和规范，包括围墙的高度、长度、材料等相关要求。
2.测量围墙所在位置的尺寸和地势情况，确定建筑围墙的布局方案。
3.准备建设所需的材料和工具，如砖块、水泥、砂浆、砖铲、水平仪等。
二、围墙施工步骤1.地基处理在施工位置进行地面准备，清除杂草、石块和其他障碍物。
根据围墙的高度和要求，挖掘合适的地基坑，基坑的深度一般要求底部埋深600mm 以上。
清理坑底，以保证其平整均匀。
2.围墙基础施工根据设计要求，混凝土基础应当具有足够的强度来承受围墙的荷载。
在地基坑中倒入砂浆底层，然后按照设计要求铺设钢筋网，并进行焊接和固定。
最后，倒入混凝土，并使用振动棒振实，使其均匀密实。
3.围墙主体施工根据围墙的设计要求，确定墙体的高度和宽度。
使用砖铲将砂浆涂抹在基础上，然后将砖块按照预定布局和设计要求逐层砌筑。
注意控制每层砖块之间的水平度和垂直度，使用水平仪进行测量和调整。
每一层砖块完成后，使用软刷刷去多余的砂浆，以保持围墙的整洁。
4.围墙顶部处理根据设计要求，对围墙的顶部进行加固和处理。
可以选择在围墙的顶部添加防护栏杆或装饰石材等，以增加围墙的美观性和实用性。
5.围墙表面处理待围墙建设完成后，对其表面进行处理，如刷涂防水涂料、做套网抹灰、粉刷等，以保护围墙免受风化和腐蚀的影响。
6.清理和验收完成围墙的施工后，对施工现场进行整理和清理，清除施工废料和杂物。
进行围墙的验收，检查围墙的每个部分是否符合设计要求和规范，确保其质量和安全性。
三、施工过程中的注意事项1.安全第一，施工现场应设有明显的安全提示标识，施工人员应佩戴好安全帽等个人防护装备。
2.严格按照设计要求和规范施工，保证围墙的质量和稳定性。
3.控制好施工进度，合理安排施工人员和材料，确保施工的顺利进行。
4.重视对施工现场的保护，避免砂浆和水泥等物质对周围环境造成污染。
5.施工过程中及时沟通和协调各方的合作，确保施工的顺利进行。
围墙专项施工方案
围墙专项施工方案围墙专项施工方案1.施工目标本方案旨在按照相关规范和要求，以确保施工质量和安全为前提，完成围墙的施工工作。
2.施工准备（1）确定施工范围和围墙的类型、高度、长度等参数。
（2）编制施工方案和工程进度，并确保施工人员理解并遵守。
（3）调查和清除施工区域内的障碍物，并确保施工区域的平整和清洁。
（4）准备施工所需材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石、水管等。
3.施工流程（1）确定围墙的基础位置和深度，并按照设计图纸进行挖掘和处理，保证基础的稳固和坚实。
（2）在基础上搭设模板，将钢筋按照设计要求放置在模板内，并使用钢筋连接器连接钢筋。
（3）进行混凝土浇筑，保证均匀且密实，同时使用振动棒进行震动以去除气泡。
（4）等待混凝土凝固和硬化，在此期间进行养护，包括定期浇水以保持湿润。
（5）拆除模板，清理施工现场，进行围墙的后续处理工作，如刷漆、装饰等。
4.安全措施（1）施工期间，严禁无关人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
（2）工作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，且接受相关培训。
（3）在混凝土浇筑过程中，要设立明显的警示标志，以防止他人靠近。
（4）配备消防器材，并定期进行消防演习和维护，以应对突发事件。
（5）对围墙的支撑材料和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
5.质量控制（1）严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保围墙的尺寸、高度、强度等达到要求。
（2）进行混凝土坍落度检测和强度检测，确保混凝土的质量。
（3）在混凝土浇筑和固化过程中进行养护，以保证混凝土的质量和强度。
6.施工成果（1）围墙建成后应达到设计要求和相关规范的要求。
（2）围墙的外观应平整、美观，没有明显的裂缝和缺陷。
（3）围墙的使用寿命应达到预期，具备较强的抗风、抗震等性能。
通过以上方案的实施，可以确保围墙施工过程中的质量和安全，并最终达到预期的效果。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行操作，质量控制和安全措施要密切配合，以确保围墙的施工质量和安全性。
围墙专项施工方案
围墙专项施工方案一、项目概况本项目为一处公共场所围墙的施工工程，包括设计、选材、施工、验收等步骤。
该围墙的主要功能是分隔和保护场所，并起到美化环境的作用。
本施工方案将详细阐述该围墙专项施工方案。
二、施工前准备工作1.设计方案确定：根据场所的具体要求和环境特点，确定围墙的设计方案，并与设计师进行沟通和确认。
2.选材方案制定：根据设计方案和场地要求，选择合适的材料，并制定相应的选材方案。
3.质量控制计划制定：根据施工要求和监督检查的要求，制定相应的质量控制计划，并落实到各个施工环节。
4.施工团队组建：根据项目的规模和要求，组建合适的施工团队，并进行必要的培训和交流。
三、施工步骤1.基地准备：清理基地，保证基地平整，清理杂物和障碍物。
2.地基处理：按照设计要求和基地的实际情况，进行地基处理，包括挖坑、填土、压实等工作。
3.基础施工：按照设计方案和地基的要求，进行基础施工，包括基础浇筑、钢筋布置等工作。
4.墙体施工：根据设计方案和基础的要求，进行墙体施工，包括砌砖、浆砌等工作。
5.防护处理：对围墙进行必要的防护处理，包括防水、防腐、防火等工作。
6.表面处理：根据设计方案和场地要求，对围墙表面进行处理，包括刷漆、喷涂等工作。
7.辅助设施安装：根据需要，安装围墙的辅助设施，如门、栅栏等。
8.清理整理：施工结束后，进行场地的清理整理，清除施工垃圾和材料残留物。
9.环境保护：在施工过程中，注意保护周围环境，防止施工过程中对环境造成污染。
四、质量控制1.施工前的质量控制：在施工前，对施工团队进行必要的培训和交流，明确施工要求和质量标准。
2.施工过程的质量控制：在施工过程中，严格按照施工要求进行施工，保证施工质量。
3.施工后的质量控制：施工完成后，进行必要的验收工作，确保施工符合设计要求和质量标准。
五、施工安全1.安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，加强安全意识。
2.安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志和保护设施，保证施工人员的安全。
围墙工程施工技术方案
围墙工程施工技术方案一、工程概况本工程为某小区围墙新建工程，其中包括砖砌铁艺围墙和彩钢板临时围墙。
砖砌铁艺围墙采用100厚碎石垫层，300厚C20混凝土地梁上部设240mm×240mm围梁，间距6m设砖柱，砖底圈梁490mm×490mm，顶设720mm×720mm混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文化石，每隔36m设变形缝一道，（在侧面）内填沥青麻丝。
彩钢板临时围墙采用300mm×300mm×300mm C20混凝土柱墩，483.5mm焊管立柱背设斜撑间距3m，50mm×3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。
二、施工方法及工艺流程1. 施工准备（1）依据设计图纸，放线定位，确定围墙的位置和尺寸。
（2）组织施工人员学习图纸，领会设计意图，进行技术交底。
（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具。
2. 基础工程（1）土方开挖：采用机械开挖，基坑开挖深度约为0.5m，坑底留100mm厚基土用人工修平至设计标高。
（2）垫层施工：铺设100mm厚碎石垫层，确保基础的稳定性。
（3）混凝土基础施工：浇筑300mm厚C20混凝土基础，为围墙提供稳定的支撑。
3. 墙体工程（1）砖砌墙体：按照设计要求进行砖砌，墙体砌筑应饱满、整齐，砖缝厚度均匀。
（2）混凝土围梁施工：按照设计要求设置混凝土围梁，保证墙体的稳定性和整体性。
（3）砖柱施工：在混凝土围梁上设置砖柱，柱身应垂直、牢固。
（4）围栏安装：按照设计要求安装铸铁围栏，确保围栏的稳定性和美观性。
4. 盖板施工（1）混凝土盖板浇筑：在砖柱上设置混凝土盖板，浇筑时要注意控制标高和水平度。
（2）盖板表面处理：浇筑完成后，对盖板表面进行抹平、压光，确保表面平整、美观。
5. 变形缝施工（1）设置变形缝：按照设计要求在墙体上设置变形缝，以防止墙体因温度变化等原因产生裂缝。
（2）填充材料：在变形缝内填充沥青麻丝，以保证缝隙的密封性和稳定性。
围墙整修专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区围墙整修项目，围墙总长度约为500米，主要采用砖砌结构，局部采用金属结构。
围墙高度为2.5米，厚度为0.24米。
本次整修主要包括墙面抹灰、涂料涂装、破损修复、栏杆更换等。
二、施工部署1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解现场情况，对施工人员进行技术交底。
（2）材料准备：提前准备所需材料，如水泥、砂、砖、涂料、栏杆等，并确保材料质量符合设计要求。
（3）机械设备准备：准备施工所需机械设备，如搅拌机、抹子、刷子、切割机等。
2. 施工顺序（1）墙面清理：对围墙表面进行清理，去除污垢、松动部分，确保墙面干净。
（2）墙面抹灰：对墙面进行抹灰，厚度约为20毫米，确保抹灰层平整、牢固。
（3）涂料涂装：待抹灰层干燥后，进行涂料涂装，确保涂料均匀、无遗漏。
（4）破损修复：对围墙破损部分进行修复，如更换破损砖块、加固松动部分等。
（5）栏杆更换：对损坏的栏杆进行更换，确保栏杆安全、美观。
三、施工工艺及方法1. 墙面清理（1）使用高压水枪对墙面进行冲洗，去除污垢。
（2）使用铲刀等工具将松动部分铲除。
2. 墙面抹灰（1）使用搅拌机将水泥、砂、水按比例混合成砂浆。
（2）使用抹子将砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为20毫米。
（3）待砂浆初凝后，用抹子进行压光处理。
3. 涂料涂装（1）选择适合围墙的涂料，如外墙涂料。
（2）使用刷子或滚筒将涂料均匀涂装在墙面上。
（3）待涂料干燥后，进行第二次涂装。
4. 破损修复（1）对破损砖块进行更换，确保砖块尺寸、形状一致。
（2）对松动部分进行加固，如使用锚固件、砂浆等。
5. 栏杆更换（1）拆除损坏的栏杆。
（2）安装新的栏杆，确保栏杆牢固、美观。
四、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 墙面清理：3天3. 墙面抹灰：5天4. 涂料涂装：3天5. 破损修复：3天6. 栏杆更换：2天总计：24天五、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
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围墙专项施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT围墙施工方案第一章编制说明一、编制目的、宗旨本施工方案是***工程需要编制的。
编制的指导思想：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。
二、编制依据本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。
并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。
三、本工程采用规范标准《工程测量规范》 GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93第二章工程概况一、概况本工程设计抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙级，设计使用年限为50年。
本工程共6个单体，总建筑面积㎡。
其中围墙共计1243米，围墙及基础采用MU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑，垫层采用150厚3:7灰土。
围墙高度，基础大放脚最宽处为600mm，墙体为240mm，压顶以下、原地面以上180mm高墙体采用1:1水泥砂浆勾缝，围墙柱墩6m/跨，柱墩尺寸为600*600mm，跨中为铁艺栏杆，栏杆高度为，每跨围墙底部留流水孔一个，每柱墩上安装圆形灯罩一个。
砖砌围墙柱墩为亮灰色涂料，地上墙体及压顶为深灰色涂料，铁艺栏杆为黑色喷漆。
二、建设地点：天津市宝坻区塑料制品工业园广阔路与福礼路交口三、现场施工条件：交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件四、质量、工期要求：质量要求：符合国家验收规范要求工期要求：2015年9月5日-9月20日，共计16日。
第三章总体施工部署一、总体指导思想对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
二、施工部署原则（1）认真执行工程建设程序（2）遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。
（3）采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。
（4）采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。
（5）采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。
三、施工部署（1）施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。
首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅的工序原则，统筹组织施工。
其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。
施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。
建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。
（2）施工程序整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与铁艺围栏同时施工，从而在要求的工期内完成工程任务。
在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。
第四章施工准备一、技术准备（1）积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
（2）组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
（3）根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。
（4）装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。
二、物资准备（1）编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
（2）列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。
（3）落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。
三、劳动力准备（1）根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
（2）对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
（3）建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。
（4）加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
四、施工现场准备（1）施工现场平面控制网的建立（2）针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。
（3）在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
五、现场施工用电准备现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》标准规范要求执行，本工程实行三级供电两级保护，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
第五章主要施工方法一、测量工程平面控制网的建立A、围墙平面控制网的建立工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。
高程控制网的建立A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。
高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点，采用水准仪对所提供的水准点进行引测，进行定期复核。
B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
二、土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：，挖至基底设计标高，留100mm土层人工清底、修坡。
开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，为防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力，下雨过后需及时抽水。
三、围墙基础埋深不够处的处理方法施工场地原地面低洼，经测量，现场最低处大沽标高仅为，而围墙基础底大沽标高为，不满足围墙砌筑条件。
现场标高测量表如下：（按20m/点位测量）围墙处原地面标高测量表围墙原地面标高测量平面图、断面图：从测量数据来看，围墙基本都满足不了埋深要求，经现场研究决定，必须保证围墙大放脚的埋深，经研究加深围墙基础底面标高，采用分段加深，以保证基础大放脚的埋深，在围墙基础埋深不一致的地方增设沉降缝，避免围墙产生不均匀下沉致使墙体开裂，具体加深高度及长度由现场确定。
四、灰土垫层施工（1）石灰：块灰使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
（2）作业条件：土方开挖时必须人工配合，预留10cm左右人工清槽，槽底标高精度控制在-30mm范围内，槽底清理完成经验收合格后方可进行灰土垫层的施工。
施工前，应做好水平高程的标志。
在基坑内每隔3m钉上灰土上平的木撅，作为控制灰土完成面的标高。
（3）操作工艺①工艺流程：检验土料和石灰粉的质量—灰土拌合—槽底清理—铺灰土—夯打密实—找平验收②灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，本工程为 3∶7灰土。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
③本工程灰土厚度为150mm，可一次摊铺完成，施工时必须安排试验段，确定虚铺厚度及打夯遍数，夯击数一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉，夯实完成经报验合格后方可进行下道工序施工。
④现施工正值雨季，灰土回填段不宜太长，保证回填完两天内能砌砖即可。
雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
⑤灰土垫层地基验收标准如下：五、砖墙砌筑（1）材料要求砖：砖墙材质为页岩砖，强度不低于MU10，砂浆强度不低于M5，采用成品预拌砂浆。
（2）作业条件①已放好基础轴线及边线。
②常温施工时，烧结页岩实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润。
（3）操作工艺工艺流程：①砂浆使用：拌制好的砂浆必须3小时和4小时内使用完，超过初凝时间的砂浆严禁再次使用。
②排砖撂底1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。
2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。
③砌筑：1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。
2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。
使墙的层数与皮数杆相一致。
3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。
砌基础墙应挂线，24墙外面挂线，37墙以上应双面挂线。
4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。
同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺。
5）基础墙上的预留洞口应按设计标高、位置留置。
避免后凿墙打洞，影响墙体质量。
6）伸缩缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净，伸缩缝在柱墩处断开，间隔设置，按48米/个设置。
7）砌筑时预埋件需按设计要求预留，（可提前做埋入埋件的砼块或在埋件处预留口浇筑砼）。
六、墙体抹灰（1）墙面浇水：抹灰施工前，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
（2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。
（3）做水泥护角：墙面的阴阳角应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm），每侧宽度不小于5cm。
（4）抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，底灰采用9厚1:3水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
（5）抹罩面灰：罩面灰采用6厚1:水泥砂浆找平，当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。
抹罩面灰时最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
（6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间宜不少于7d。